JP7195639B2 - メンテナンス装置 - Google Patents

Description

本発明は、遊技メダルのメンテナンス装置に関するものである。

従来、遊技メダルのメンテナンス装置には、遊技メダルの汚れを除去するものがある（例えば、特許文献１）。

特開２００４－８１４９０号公報

しかしながら、従来のメンテナンス装置では、遊技メダルから汚れをさらに効率的に除去することが望まれていた。

上記課題を解決するメンテナンス装置は、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材を有する搬送手段と、前記搬送部材に液体を供給する供給手段と、前記搬送部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第１供給制御と、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第２供給制御と、を実行可能であり、前記第１供給制御の実行条件は、電源投入により成立し、前記第１供給制御の終了条件は、前記第１供給制御が開始されてから第１時間が経過し、且つ搬送する前記遊技メダルがなくなった後、第２時間が経過することにより成立し、前記第２供給制御の実行条件は、前記第１供給制御の終了後、搬送する前記遊技メダルがあることにより成立し、前記第２供給制御の終了条件は、搬送する前記遊技メダルがなくなった後、前記第２時間が経過することにより成立することを要旨とする。

上記メンテナンス装置について、前記搬送部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、前記除去部材との接触により少なくとも一部が圧縮され、余剰の液体が除去されるとよい。

上記メンテナンス装置について、前記除去部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であるとよい。
上記メンテナンス装置について、前記搬送手段から受け入れた遊技メダルと接触して拭き取りを行う拭取部材を有する拭取手段を備えるとよい。

本発明によれば、遊技メダルから汚れを除去し易い。

島設備の正面視模式図。 島設備の側面視模式図。 図４に示す３－３線断面図。 メンテナンス装置の平面視模式図。 メンテナンス装置の一部を拡大して示す模式図。 メンテナンス装置の一部を拡大して示す模式図。 供給口、回収口、液体タンク、緩衝タンク、ポンプ、及び接続部について、高さ方向における位置関係を示す模式図。

以下、メンテナンス装置の一実施形態について説明する。
図１、及び図２に示すように、スロットマシン１１を設置するための島設備１０には、複数のスロットマシン１１が水平方向に沿って並ぶように配設されている。スロットマシン１１は、遊技媒体として遊技メダルを使用可能な遊技機の一例である。以下の説明では、高さ方向（鉛直方向）Ｄ１と直交する方向のうち、島設備１０においてスロットマシン１１が並んでいる方向を幅方向（左右方向）Ｄ２と示し、高さ方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２と直交する方向を奥行方向（前後方向）Ｄ３と示す。島設備１０は、スロットマシン１１を支持する支持部１３を備える。スロットマシン１１は、釘等の固定部材によって支持部１３に固定される。一例として、支持部１３は、スロットマシン１１を載置及び固定可能な板状の部分である。支持部１３は、スロットマシン１１を保持する手段の一例となる。

スロットマシン１１は、複数のリールと、複数のストップボタンと、スタートレバーと、投入口と、ホッパーと、受皿と、排出口と、遊技制御部と、を備える。スロットマシン１１では、遊技メダルＭｄを投入口へ投入することによって、遊技メダルＭｄをベットできる。遊技メダルＭｄがベットされた状態にて、スタートレバーが操作されると、複数のリールが回転し、変動ゲームが開始される。複数のリールは、ストップボタンの操作に応じて停止し、全てのリールが停止することによって、変動ゲームが終了される。そして、停止した複数のリールによって表示される図柄の組み合わせが所定の組み合わせである場合には、遊技メダルＭｄの払出条件が成立する。

スロットマシン１１において、投入口から投入された遊技メダルＭｄは、ホッパーへ流入し、貯留される。遊技メダルＭｄの払出条件が成立すると、ホッパーが駆動し、ホッパー内に貯留されている遊技メダルＭｄが受皿へ払い出される。また、貯留上限を超えてホッパーへ流入しようとする遊技メダルＭｄは、オーバーフローとして排出口から機外へと排出される。遊技制御部は、投入口からの遊技メダルＭｄの投入、スタートレバーの操作、及びストップボタンの操作を監視し、変動ゲームの実行を制御する。遊技制御部は、払出条件が成立するとホッパーを駆動し、遊技メダルＭｄを払い出させる。

島設備１０には、複数の玉貸機１２が配設されている。複数の玉貸機１２は、それぞれスロットマシン１１の右隣に配設されている。玉貸機１２は、遊技メダルＭｄのタンクと、払出装置と、払い出した遊技メダルＭｄを誘導するノズル状の払出部と、玉貸制御部と、を備える。玉貸制御部は、玉貸条件が成立すると、規定枚数の遊技メダルＭｄを払い出すように払出装置を駆動する。玉貸条件は、プリペイドカードが挿入された状態にて機前面側にある操作部が操作されること、及び紙幣や硬貨が投入されることにより成立する。

島設備１０は、各スロットマシン１１の排出口から排出される遊技メダルＭｄを受け入れる回収樋１５を備える。回収樋１５は、複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２の下方において、幅方向Ｄ２に沿って延びる。回収樋１５は、無端の回収ベルト１６を備える。矢印Ｙａに示すように、スロットマシン１１から排出された遊技メダルＭｄは、回収樋１５へ流入すると、回収ベルト１６に載置されるとともに、幅方向Ｄ２のうち第１端部Ｅ１側から反対の第２端部Ｅ２側へ向かって搬送される。

島設備１０は、回収樋１５によって回収された遊技メダルＭｄを島設備１０の上部へ揚送する揚送装置１８を備える。一例として、揚送装置１８は、高さ方向Ｄ１に沿って延びる無端の揚送ベルト１９を備える。揚送ベルト１９は、その外周面において、周方向に沿って所定の間隔で並ぶ複数の揚送かご（不図示）を有する。矢印Ｙｂに示すように、回収樋１５によって回収された遊技メダルＭｄは、揚送かごの内部に載置された状態にて上方へ向かって搬送される。

島設備１０は、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄをメンテナンスするメンテナンス装置３０を備える。矢印Ｙｃに示すように、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄは、メンテナンス装置３０へ流入する。なお、メンテナンス装置３０の詳細については後述する。本実施形態において、遊技メダルＭｄのメンテナンス装置３０は、島設備１０に組み込まれたメンテナンス機構として把握することもできる。

島設備１０は、遊技メダルＭｄを貯留するメダルタンク２６を備える。矢印Ｙｄに示すように、メンテナンス装置３０において所定のメンテナンスが実施された遊技メダルＭｄは、メンテナンス装置３０から排出されるとともに、メダルタンク２６へ流入する。メダルタンク２６は、貯留している遊技メダルＭｄを流出させる供給口（不図示）が形成されている。

島設備１０は、メダルタンク２６から供給される遊技メダルＭｄを複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２に供給するための供給樋２１を備える。矢印Ｙｅに示すように、メダルタンク２６に貯留されている遊技メダルＭｄは、当該メダルタンク２６に形成された供給口から供給樋２１へ流入する。供給樋２１は、複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２の上方において、幅方向Ｄ２に沿って延びる。供給樋２１は、無端の供給ベルト２２を備える。矢印Ｙｆに示すように、メダルタンク２６から供給された遊技メダルＭｄは、供給樋２１へ流入すると、供給ベルト２２に載置されるとともに、幅方向Ｄ２のうち第２端部Ｅ２側から第１端部Ｅ１側へ向かって搬送される。

供給樋２１は、供給ベルト２２にて搬送される遊技メダルＭｄを取り込む複数の取込部２３を備える。複数の取込部２３は、スロットマシン１１、又は玉貸機１２と、遊技メダルＭｄの供給通路２３ａによって各別に接続されている。複数の取込部２３は、接続されたスロットマシン１１、又は玉貸機１２に対して、取り込んだ遊技メダルＭｄを送り出す。一例として、複数の取込部２３は、供給ベルト２２に載置された遊技メダルＭｄを係止して供給通路２３ａへ案内する可動片を備えた構成であってもよいし、供給ベルト２２を供給通路２３ａの入口へ向かって傾斜させる構成であってもよい。

島設備１０は、供給樋２１の第１端部Ｅ１側の部分において、何れのスロットマシン１１、及び玉貸機１２へも供給されなかった遊技メダルＭｄを回収樋１５へ案内する末端通路２５を備える。供給樋２１は、末端通路２５へ遊技メダルＭｄを取り込むための取込部２３を備える。また、島設備１０は、他の島設備に対して遊技メダルＭｄを供給したり、他の島設備から遊技メダルＭｄの供給を受けたりするための島渡通路２７を備える。島渡通路２７を介して他の島設備から供給された遊技メダルＭｄは、メンテナンス装置３０へ流入する。島設備１０は、投入された遊技メダルＭｄを計数するメダル計数装置（不図示）を備えてもよい。メダル計数装置に投入された遊技メダルは、回収樋１５へ流入する。

メンテナンス装置３０について説明する。
図３～図７に示すように、メンテナンス装置３０は、筐体３４と、遊技メダルＭｄを受け入れる受入部３１と、遊技メダルＭｄを搬送する搬送部３５と、搬送部３５によって搬送された遊技メダルＭｄをメンテナンスするメンテナンス部４０と、メンテナンスに用いる液体の供給及び循環を行う液体供給部５０と、を備える。以下、詳細に説明する。本実施形態の一例において、メンテナンス装置３０に使用する液体は、電解水であり、好ましくはｐＨ９～１０の電解水である。これに限らず、液体は、アルカリ性洗剤でもよく、酸性洗剤でもよく、中性洗剤であってもよい。

受入部３１は、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄ、及び島渡通路２７を介して供給された遊技メダルＭｄを受け入れる。受入部３１は、奥行方向Ｄ３に向かい合う第１側壁３１ａ及び第２側壁３１ｂと、幅方向Ｄ２に向かい合う第３側壁３１ｃ及び第４側壁３１ｄと、を有する四角筒状である。つまり、受入部３１は、遊技メダルＭｄの投入口としての上側開口Ｓ１と、反対側の下側開口Ｓ２と、を有する。第１側壁３１ａは、メンテナンス部４０とは反対側にある壁であり、第２側壁３１ｂは、メンテナンス部４０側にある壁である。側壁３１ａ～３１ｄは、筐体３４の一部を構成する。受入部３１は、第１側壁３１ａの下端部から、第２側壁３１ｂ側へ向かって延びるとともに、下方へ向かって傾斜する底板３１ｅを有する。受入部３１は、遊技メダルＭｄを貯留する手段としても機能する。受入部３１は、遊技メダルＭｄを検知するメダルセンサＳＥを備える。一例として、メダルセンサＳＥは、底板３１ｅに配設されている。

搬送部３５は、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、回転軸３６，３７に懸架された無端の搬送ベルト３８と、を有する。回転軸３６，３７は、それぞれ幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、奥行方向Ｄ３に沿って離間する。搬送ベルト３８は、奥行方向Ｄ３に沿って延びるとともに、メンテナンス部４０側へ向かうほど上るように傾斜する。底板３１ｅの下端部は、搬送ベルト３８の上面に接する、又は近接する。第２側壁３１ｂの下端部は、搬送ベルト３８の上面に近接する。第３側壁３１ｃの下端部、及び第４側壁３１ｄの下端部は、搬送ベルト３８の上面に接する、又は近接する。つまり、搬送ベルト３８は、下側開口Ｓ２を下側から覆っており、底板３１ｅと共に受入部３１の底面を形成する。

搬送部３５は、幅方向Ｄ２に沿って延びる整列ローラー３９を有する。整列ローラー３９は、搬送ベルト３８に積み重なった遊技メダルＭｄを崩すことによって、遊技メダルＭｄが積み重なっていない状態に整列させる。一例として、整列ローラー３９は、幅方向Ｄ２に沿って所定の間隔を開けて並ぶ複数の円盤状の部分を有する。整列ローラー３９は、第２側壁３１ｂの下端部と、搬送ベルト３８の上面と、の間に配設されている。

図５、及び図６に示すように、メンテナンス部４０は、遊技メダルＭｄに対して、メンテナンスの一例である洗浄を施す第１メンテナンス部４１と、遊技メダルＭｄに対してメンテナンスの一例である拭取り（研磨）を施す第２メンテナンス部４５と、を備える。本実施形態において、メンテナンス部４０は、液体を用いて遊技媒体の汚れを除去する除去部の一例を構成する。

第１メンテナンス部４１は、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラーとして、ローラー４２と、ローラー４３と、を有する。ローラー４３は、ローラー４２の下側に配設されている。本実施形態におけるローラー４２，４３は、同一構成である。

各ローラー４２，４３は、幅方向Ｄ２に沿って延びる円柱状の軸部Ｐ１と、当該軸部Ｐ１の外周面を被覆する被覆部Ｐ２と、を有する。各ローラー４２，４３は、何れも幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、軸線が互いに平行である。各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２は、ローラー４２，４３の外周面を構成する。図５において二点鎖線で示すように、ローラー４２，４３は、外力が加えられていないとき、軸線と直交する平面で切断したと仮定したときの断面形状が円形、又は略円形である。

各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２は、多孔質体である。一例として、多孔質体は、ポリウレタン等、親水性が高く、柔軟で、且つ弾性を有する多孔質材料である。各ローラー４２，４３は、被覆部Ｐ２において液体を保持可能である。以下の説明では、各ローラー４２，４３が保持可能な液体の容量を保持容量Ｖｃと示す。本実施形態の一例では、ローラー４２の保持容量Ｖｃと、ローラー４３の保持容量Ｖｃとは、同じ容量である。以下、ローラー４２の保持容量Ｖｃと、ローラー４３の保持容量Ｖｃと、の和を保持容量Ｖと示す。

ローラー４２，４３は、連結部材４２ａによって互いに連結されている（図５参照）。連結部材４２ａは、各ローラー４２，４３（軸部Ｐ１）を各ローラー４２，４３の直径方向に沿って変位可能となるように支持する。即ち、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体化されている。ユニットＵ１は、メンテナンス装置３０の筐体３４に設けられた取付部３２に対して着脱自在に組み付けられる。

ユニットＵ１において、各ローラー４２，４３の軸線同士の離間距離は、各ローラー４２，４３（被覆部Ｐ２）の直径の和よりも小さい。つまり、図５において二点鎖線で示すように、各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２がないと仮定したとき、各ローラー４２，４３の軸線方向から見ると、各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２がある場合に各被覆部Ｐ２が占有する空間同士が重なり合う。そして、ローラー４２，４３は、付勢機構（不図示）によって互いに近接する方向へ付勢されている。一例として、付勢機構は、バネであってもよく、モーター等のアクチュエータであってもよい。このため、図中において実線で示すように、ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいないときには、それぞれ変形しつつ外周面が互いに接する。ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいるときには、それぞれの外周面が遊技メダルＭｄに密着する。そして、ローラー４２，４３は、互いに接する部分（図中においてハッチングで示す）において、多孔質体である被覆部Ｐ２が押し潰されるようにして変形する。

ローラー４２は、遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄを搬送する搬送部材、及び搬送ローラーの一例を構成する。ローラー４３は、遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄを搬送する搬送部材及び搬送ローラーとして兼用される。第１メンテナンス部４１は、搬送部材を有する搬送手段の一例である。また、詳しくは後述するが、ローラー４３は、ローラー４２と接触した状態で回転可能な除去ローラーの一例であり、ローラー４２にある余剰の液体を除去する除去部材の一例でもある。つまり、ローラー４３は、除去手段の一例を構成する。そして、搬送部材の一例となるローラー４２，４３のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。除去部材の一例となるローラー４３のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。

第２メンテナンス部４５は、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラーとして、ローラー４６と、ローラー４７と、を有する。ローラー４６は、ローラー４７の下側に配設されている。ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３と同一構成である。各ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３と同様に、軸部Ｐ１と、被覆部Ｐ２と、を有する。つまり、ローラー４６のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。同様に、ローラー４７のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。各ローラー４６，４７の保持容量Ｖｃは、各ローラー４２，４３の保持容量Ｖｃと同じ容量である。各ローラー４６，４７は、何れも幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、軸線が互いに平行である。ローラー４６，４７は、連結部材４６ａによって、各ローラー４６，４７の直径方向へ沿って変位可能となるように連結されている（図５参照）。即ち、ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体化されている。ユニットＵ２は、取付部３２に対して着脱自在に組み付けられる。本実施形態におけるユニットＵ２は、ユニットＵ１と同一構成である。ユニットＵ２の下端（ローラー４７の下端）は、ユニットＵ１の下端（ローラー４３の下端）よりも下方に位置する。

各ローラー４６，４７は、付勢機構（不図示）によって互いに近接する方向へ付勢されている。ローラー４６，４７は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいないときには、それぞれの外周面が互いに接するとともに、遊技メダルＭｄを挟み込んでいるときには、それぞれの外周面が遊技メダルＭｄに密着する。ローラー４６，４７は、第１メンテナンス部４１から受け渡される遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄを搬送することから、搬送部材（搬送ローラー）としても兼用されていると言える。

本実施形態において、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラー４６，４７は、搬送手段の一例である第１メンテナンス部４１から受け入れた遊技メダルＭｄと接触して拭き取りを行う拭取部材、及び拭取ローラーの一例である。また、第２メンテナンス部４５は、拭取手段の一例となる。本実施形態では、ローラー４６とローラー４７とによって挟み込まれた状態にて遊技メダルＭｄが搬送される。ローラー４７は、拭取ローラーとして兼用される。また、詳しくは後述するが、ローラー４７は、ローラー４６と接触した状態で回転可能な除去ローラーの一例であり、ローラー４６にある余剰の液体を除去する除去部材の一例でもある。つまり、ローラー４７は、除去手段の一例を構成する。

メンテナンス装置３０の筐体３４は、第２メンテナンス部４５（ローラー４６，４７）から送り出される遊技メダルＭｄを、メンテナンス装置３０の外部へ案内する案内部３３を備える。案内部３３は、第２メンテナンス部４５から送り出された遊技メダルＭｄをメダルタンク２６へ案内する。

図４に示すように、メンテナンス装置３０は、第２回転軸３７を回転させる手段の一例として第１モーターＭＴ１を備える。第１モーターＭＴ１が駆動すると、第２回転軸３７が回転し、それに伴って、搬送ベルト３８が回転する。メンテナンス装置３０は、ローラー４２，４３，４６，４７を回転させる手段の一例として第２モーターＭＴ２を備える。第２モーターＭＴ２が駆動すると、ローラー４２，４３，４６，４７が回転する。ローラー４２の回転方向（矢印Ｙ１）は、ローラー４３の回転方向（矢印Ｙ２）と逆方向である。ローラー４６の回転方向（矢印Ｙ３）は、ローラー４７の回転方向（矢印Ｙ４）と逆方向である（図５参照）。

図７に示すように、液体供給部５０は、液体を貯留する液体タンク５１と、液体を貯留する緩衝タンク５２と、液体を送出するポンプ５３と、ローラー４２に液体を供給するためのノズル５５と、第１メンテナンス部４１（ローラー４２，４３）から液体を回収する回収トレー５６と、液体の流路を形成する配管部材６０と、を備える。配管部材６０は、流路部の一例である。

液体タンク５１は、液体を投入可能な投入口５１ｃを有するタンク本体５１ａと、当該タンク本体５１ａの投入口を覆うタンク蓋５１ｂと、を有する。一例として、投入口５１ｃは、タンク本体５１ａの上面に形成されている。液体タンク５１は、タンク蓋５１ｂを取り外すことによって、投入口５１ｃから液体を投入（補充）することができる。タンク蓋５１ｂは、所定の気密性を保った状態で投入口５１ｃを封止する。つまり、液体タンク５１は、タンク蓋５１ｂを用いて投入口５１ｃが適正に封止されている場合、投入口５１ｃから空気が流入しない。このように、液体タンク５１は、所定の気密性を維持可能に構成されている。また、液体タンク５１は、配管部材６０を接続するための接続部として、供給接続部５１ｄを備える。一例として、供給接続部５１ｄは、タンク本体５１ａの下面に形成されている。供給接続部５１ｄは、液体タンク５１の内部と外部とを連通する。供給接続部５１ｄは、筒状であり、液体の流路の一部を形成する。つまり、供給接続部５１ｄが形成する液体の流路は、液体タンク５１の底面に開口する。

液体タンク５１は、全体として所定の強度を有することによって、気圧及び水圧によって変形しない、又は変形し難い。一例として、液体タンク５１（タンク本体５１ａ及びタンク蓋５１ｂ）は、ステンレス等の金属製である。なお、液体タンク５１は、所定の強度を有するのであれば、その一部又は全部がポリエチレン、又はポリプロピレン等の樹脂製であってもよい。本実施形態の液体タンク５１は、全体として直方体状の容器であるが、これに限らず、円柱状であってもよく、球状であってもよい。

緩衝タンク５２は、全体として所定の強度を有することによって、気圧及び水圧によって変形しない、又は変形し難い。一例として、緩衝タンク５２は、透明な材料製であり、外部から内部を視認可能に構成されている。例えば、緩衝タンク５２は、アクリル及びポリカーボネート等の樹脂製、又はガラス製である。これに限らず、緩衝タンク５２は、内部を視認し難い、又は視認できない材料製であってもよい。緩衝タンク５２は、配管部材６０を接続するための接続部として、入口接続部５２ａ、及び出口接続部５２ｂを有する。また、緩衝タンク５２は、緩衝タンク５２の内部を２つの空間に区画するフィルター５２ｃを有する。入口接続部５２ａは、フィルター５２ｃによって形成された２つの空間のうち一方の空間である入口側空間と外部とを連通する一方、出口接続部５２ｂは、他方の空間である出口側空間と外部とを連通する。各接続部５２ａ，５２ｂは、筒状であり、液体の流路の一部を形成する。つまり、各接続部５２ａ，５２ｂが形成する液体の流路は、緩衝タンク５２の内壁面に開口する。

ポンプ５３は、遠心ポンプであるが、これに限らず、プロペラポンプであってもよく、往復動ポンプであってもよく、回転ポンプであってもよい。ポンプ５３は、配管部材６０を接続するための接続部として、入口接続部５３ａ、及び出口接続部５３ｂを有する。ポンプ５３は、入口接続部５３ａから液体を取り込むとともに、出口接続部５３ｂから吐出する。

図５、及び図６に示すように、ノズル５５は、取付部３２に固定されている。ノズル５５は、筒状の部分である。ノズル５５は、当該ノズル５５の一方の端部（基端部）に、配管部材６０を接続するための接続部として、ノズル接続部５５ａを有する。ノズル５５は、ノズル接続部５５ａの反対側の端部（先端部）において開口する供給口５５ｃを有する。ノズル５５の内部空間は、ノズル５５の先端部へ向かうほど断面積が小さくなる。供給口５５ｃは、液体を吐出する。

液体の供給口５５ｃは、ローラー４２の上方において、ローラー４２の外周面と対向する位置に開口する。つまり、供給口５５ｃは、ローラー４２，４３が互いに対向（接触）する部分とは反対側において、ローラー４２の外周面に向かって開口する。また、平面視において、供給口５５ｃは、ローラー４２の長さ方向（幅方向Ｄ２）における中央、又は略中央に開口する。つまり、供給口５５ｃにおいて、液体は、ローラー４２の上側部分のうち、長さ方向における中央、又は略中央に向かって吐出される。ローラー４２の長さ方向（幅方向Ｄ２）は、遊技メダルＭｄの搬送方向、及び鉛直方向と交差（その一例として直交）する方向である。

回収トレー５６は、ローラー４２，４３の下方にある。回収トレー５６は、平面視において幅方向Ｄ２に沿って延びる四角形である底板５６ａと、当該底板５６ａの縁部から上方に向かって延びる４つの側壁５６ｂと、を有する。つまり、回収トレー５６は、上方に向かって開口する有底四角箱状の部分である。一例として、回収トレー５６は、ステンレス等の金属製であるが、これに限らず、ポリプロピレン及びポリエチレン等の樹脂製であってもよい。

回収トレー５６は、奥行方向Ｄ３において対向する２つの側壁５６ｂのうち、ユニットＵ１（ローラー４２，４３）側にある側壁５６ｂにおいて、ユニットＵ２側にある側壁５６ｂの上端よりも上方へ向かって延びる板状の部分である遮蔽部５６ｓを有する。遮蔽部５６ｓは、幅方向Ｄ２における両端部からユニットＵ２側へ向けて延びる板状の部分を有する。つまり、平面視において、遮蔽部５６ｓは、ローラー４３の側方を囲うＣ字型の形状である。ここで、本実施形態では、ローラー４３の下端がローラー４７の下端よりも上方にあるため、回収トレー５６とローラー４３との間に隙間Ｓａが生じ得る。遮蔽部５６ｓは、隙間Ｓａを側方から囲うように設けられている。

回収トレー５６は、配管部材６０を接続するための接続部として、回収接続部５６ｃを有する。回収接続部５６ｃは、底板５６ａの下面から下方に向かって延びるように設けられている。回収接続部５６ｃは、回収トレー５６の内部と外部とを連通する。回収接続部５６ｃは、筒状であり、液体の流路の一部を形成する。つまり、回収接続部５６ｃが形成する液体の流路は、回収トレー５６の底面（底板５６ａの上面）に回収口５６ｄとして開口する。回収トレー５６の底面（底板５６ａの上面）は、底板５６ａの縁部から回収口５６ｄに向かって下るように傾斜している。

回収トレー５６のうち、底板５６ａ及び４つの側壁５６ｂによって囲われる範囲（以下、回収範囲Ｓと示す）は、平面視において、メンテナンス装置３０の構成要素のうち、少なくともローラー４２，４３と重なる位置及び大きさである。回収トレー５６は、平面視において、ローラー４２，４３の全体が回収範囲Ｓと重なり、且つ、ローラー４６，４７及び搬送ベルト３８との重なりが小さくなるように構成されている。一例として、回収トレー５６は、平面視において、回収範囲Ｓと、ローラー４２，４３の全体、ローラー４６，４７の一部、及び搬送ベルト３８の一部と、が重なるように設けられている。なお、平面視において、ローラー４７の全体、より好ましくはローラー４７の軸線（中心線）と、回収範囲Ｓとは、重なっている。つまり、ローラー４７の少なくとも下端となる部分は、回収範囲Ｓの上方にある。これに限らず、回収トレー５６は、平面視において、回収範囲Ｓとローラー４６，４７とが重ならないように設けられていてもよく、回収範囲Ｓと搬送ベルト３８とが重ならないように設けられていてもよい。また、回収トレー５６は、底板５６ａと、ローラー４２，４３との離間距離が小さくなる位置に設けられている。このように、回収トレー５６は、ローラー４２，４３から落ちる液体を受け止めることができるように構成されている。

図７に示すように、配管部材６０には、回収トレー５６の回収接続部５６ｃと、緩衝タンク５２の入口接続部５２ａと、を接続する第１配管部材６１がある。配管部材６０には、緩衝タンク５２の出口接続部５２ｂと、ポンプ５３の入口接続部５３ａと、を接続する第２配管部材６２がある。第１配管部材６１、第２配管部材６２、及び緩衝タンク５２は、メンテナンス部４０から回収した液体をポンプ５３へ流通させるための第１流路Ｆ１を形成する。緩衝タンク５２は、第１流路Ｆ１の一部を形成する。

配管部材６０には、ポンプ５３の出口接続部５３ｂと、ノズル５５のノズル接続部５５ａと、を接続する第３配管部材６３がある。第３配管部材６３は、ポンプ５３から吐出される液体をノズル５５から第１メンテナンス部４１へと供給させるための第２流路Ｆ２を形成する。配管部材６０には、液体タンク５１の供給接続部５１ｄと、第１配管部材６１の途中部分にある連結部５９と、を接続する第４配管部材６４がある。第４配管部材６４は、液体タンク５１から液体を補充するための第３流路Ｆ３を形成する。つまり、液体タンク５１は、第１流路Ｆ１の回収口５６ｄと、ポンプ５３との間において、第１流路Ｆ１に接続されている。

一例として、連結部５９は、三方接手である。連結部５９の内部において、第１流路Ｆ１と、第３流路Ｆ３とが接続（合流）する部分は、接続部５９ａである。よって、本実施形態において、緩衝タンク５２は、連結部５９（接続部５９ａ）と、ポンプ５３との間にある。一例として、配管部材６１～６４は、ステンレス等の金属製であってもよく、ポリ塩化ビニル、シリコン、及びフッ素樹脂等の樹脂製であってもよい。また、配管部材６１～６４は、内部を視認可能な透明材料製であってもよく、内部を視認不能又は視認困難な不透明材料製であってもよい。

次に、ノズル５５の供給口５５ｃ、回収トレー５６の回収口５６ｄ、液体タンク５１、緩衝タンク５２、ポンプ５３、及び連結部５９（接続部５９ａ）について、これらの高さ方向における位置関係について説明する。

図７に示すように、本実施形態の一例において、液体タンク５１と第１流路Ｆ１との連結部５９（接続部５９ａ）は、液体タンク５１よりも下方にある。さらに、本実施形態の一例において、連結部５９（接続部５９ａ）、及び液体タンク５１は、第１流路Ｆ１の回収口５６ｄ、及び第２流路Ｆ２の供給口５５ｃよりも下方にある。また、緩衝タンク５２は、供給口５５ｃ、回収口５６ｄ、連結部５９（接続部５９ａ）、及び液体タンク５１よりも下方にある。なお、本実施形態の一例において、ポンプ５３は、緩衝タンク５２と同じ高さにあるが、これに限らず、緩衝タンク５２の上方又は下方にあってもよい。

図１及び図２に示すように、本実施形態の一例において、液体タンク５１は、メダルタンク２６の側方に配設されている。また、緩衝タンク５２、及びポンプ５３は、島設備１０の基底部に設けられている。メンテナンス装置３０（供給口５５ｃ及び回収口５６ｄ）は、メダルタンク２６の上方に配設されている。液体供給部５０のうち、ポンプ５３、ノズル５５、及び第３配管部材６３は、搬送部材としてのローラー４２，４３に液体を供給する供給部Ｐｓを構成する。供給部Ｐｓは、供給手段の一例である。また、液体供給部５０のうち、緩衝タンク５２、回収トレー５６、及び配管部材６１，６２は、除去部材としてのローラー４３により除去された液体を供給部Ｐｓから供給可能に循環させる循環部Ｐｒを構成する。循環部Ｐｒは、循環手段の一例を構成する。

メンテナンス装置３０は、メンテナンス制御部７０を備える。メンテナンス制御部７０は、ＣＰＵ、及びメモリを有する。メンテナンス制御部７０は、ＣＰＵが各種のプログラムを実行することにより、メンテナンス装置３０の動作を制御可能に構成されている。メンテナンス装置３０は、受入部３１に流入した遊技メダルＭｄを検知するメダルセンサＳＥを有する。メンテナンス制御部７０は、メダルセンサＳＥと接続されており、メダルセンサＳＥが遊技メダルＭｄを検知したときに出力する検知信号を入力可能である。メンテナンス制御部７０は、モーターＭＴ１，ＭＴ２と接続されており、所定の駆動信号を出力することにより、各モーターＭＴ１，ＭＴ２を駆動させることができる。メンテナンス制御部７０は、ポンプ５３と接続されており、所定の駆動信号を出力することにより、ポンプ５３を駆動させることができる。メンテナンス制御部７０は、制御手段の一例となる。

以下、メンテナンス制御部７０が行う制御動作について説明する。
第１モーターＭＴ１、及び第２モーターＭＴ２を駆動して遊技メダルＭｄを搬送する搬送制御について説明する。

搬送制御には、電源投入時に実行する第１搬送制御と、メンテナンスの対象となる遊技メダルＭｄがあるときに実行する第２搬送制御と、がある。第１搬送制御の実行条件（以下、第１搬送条件と示す）は、メンテナンス装置３０への電源投入によって成立する。第１搬送制御の終了条件は、第１搬送条件が成立してからの経過時間が第１搬送時間に達し、且つ遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されなくなってからの経過時間が第２搬送時間に達することにより成立する。第２搬送制御の実行条件（以下、第２搬送条件と示す）は、第１搬送処理の終了後に、遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されることにより成立する。第２搬送制御の終了条件は、遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されなくなってからの経過時間が第２搬送時間に達することにより成立する。ここで、第２搬送時間は、受入部３１にて検知された遊技メダルＭｄが搬送ベルト３８によって搬送され、メンテナンス部４０を通過して案内部３３へ排出されるのに要する時間を超える時間に設定されている。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部７０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間（実行条件が成立している間）、第１モーターＭＴ１を制御し、第２回転軸３７を回転させる。これにより、回転軸３６，３７に懸架された搬送ベルト３８が矢印Ｙ０に示す方向へ回転し、遊技メダルＭｄがメンテナンス部４０へ向けて搬送される。そして、搬送ベルト３８によって搬送された遊技メダルＭｄは、第１メンテナンス部４１によって受け入れられる。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部７０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間（実行条件が成立している間）、第２モーターＭＴ２を制御し、ローラー４２，４３を回転させる。これにより、ローラー４２が矢印Ｙ１に示す方向へ回転するとともに、ローラー４３が矢印Ｙ２に示す方向へ回転する。したがって、ローラー４２，４３は、搬送ベルト３８によって搬送された遊技メダルＭｄを挟み込むとともに、第２メンテナンス部４５へ向けて搬送する。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部７０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間（実行条件が成立している間）、第２モーターＭＴ２を制御し、ローラー４６，４７を回転させる。これにより、ローラー４６が矢印Ｙ３に示す方向へ回転するとともに、ローラー４７が矢印Ｙ４に示す方向へ回転する。したがって、ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３によって搬送された遊技メダルＭｄを挟み込むとともに、案内部３３へ向けて搬送する。つまり、遊技メダルＭｄがメンテナンス装置３０からメダルタンク２６へと排出される。

次に、ポンプ５３を駆動してノズル５５から液体を吐出させる供給制御について説明する。本実施形態において、メンテナンス制御部７０は、ノズル５５における液体の供給を制御する手段の一例である。本実施形態の一例として、供給制御の実行条件（以下、供給条件と示す）は、第１搬送制御、及び第２搬送制御の実行条件と同じ条件である。また、供給制御の終了条件は、第１搬送制御、及び第２搬送制御の終了条件と同じ条件である。

メンテナンス制御部７０は、電源投入後、供給条件が成立すると、供給制御を開始する。メンテナンス制御部７０は、供給制御において、ポンプ５３を制御し、ノズル５５から液体を所定の態様にて吐出させる。より具体的に、メンテナンス制御部７０は、ノズル５５から液体を途切れさせることなく、連続的に吐出させる。供給制御において、単位時間当りの液体の吐出容量は、第１搬送時間、及び第２搬送時間にて吐出する液体の容量が保持容量Ｖを超えることができる容量に設定されている。したがって、供給制御が実行される場合、ローラー４２，４３には、これらローラー４２，４３では保持し切れない容量の液体が供給される。また、本実施形態の供給制御では、搬送すべき遊技メダルＭｄが無くなってからも所定の時間にわたって液体を吐出することとなる。本実施形態において、供給部Ｐｓは、予め定めた供給条件が成立している間、搬送部材の一例であるローラー４２，４３に対して連続的に液体を供給する。

次に、メンテナンス装置３０の作用について説明する。
メンテナンス装置３０の電源投入がされると、第１搬送条件が成立することにより、第１搬送制御が実行される。つまり、搬送ベルト３８の回転が開始されるとともに、ローラー４２，４３、及びローラー４６，４７の回転が開始される。これにより、受入部３１に遊技メダルＭｄがある場合、当該遊技メダルＭｄは、搬送ベルト３８によってメンテナンス部４０へ向けて搬送される。

搬送ベルト３８によって搬送される遊技メダルＭｄは、ローラー４２，４３の間に挟み込まれるとともに、ローラー４２，４３の回転によって第２メンテナンス部４５へ向けて搬送される。このように、第１メンテナンス部４１では、ローラー４２とローラー４３とによって挟み込まれた状態にて遊技メダルＭｄが搬送される。

メンテナンス装置３０の電源投入がされると、第１搬送条件とともに、供給条件も成立することにより、供給制御が実行される。つまり、ノズル５５からローラー４２へ向けて、液体の吐出が間断なく行われる。このため、ローラー４２が液体により湿潤する。また、ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいない部分において相互に接する。このため、ローラー４３は、ローラー４２に保持された液体によって湿潤される。よって、遊技メダルＭｄがローラー４２，４３に挟み込まれると、ローラー４２，４３に保持された液体が遊技メダルＭｄの両面に塗布される。これにより、遊技メダルＭｄに付着した汚れを落とし易くできる。本実施形態において、ローラー４２は、遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄに液体を塗布する塗布部材、及び塗布ローラーの一例となる。ローラー４３は、塗布部材（塗布ローラー）としても機能する。また、第１メンテナンス部４１は、塗布手段の一例を構成する。

第１メンテナンス部４１のローラー４２，４３によって挟み込まれ、液体が塗布された遊技メダルＭｄは、続けて第２メンテナンス部４５のローラー４６，４７に挟み込まれる。そして、遊技メダルＭｄは、ローラー４６，４７に挟み込まれた状態にて搬送され、これにより、遊技メダルＭｄに付着した液体が拭き取られる。ローラー４６，４７は、遊技メダルＭｄを研磨するともいえる。このように、本実施形態において、ローラー４６は、第１メンテナンス部４１（ローラー４２，４３）により液体が塗布された遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄの拭き取りを行う。ローラー４７も同様である。その後、第２メンテナンス部４５によって搬送された遊技メダルＭｄは、案内部３３を経由してメンテナンス装置３０から排出される。

また、メンテナンス装置３０では、メダルセンサＳＥにより遊技メダルＭｄが検知されると、第２搬送条件が成立し、第２搬送制御が実行される。これにより、受入部３１に受け入れられた遊技メダルＭｄは、搬送ベルト３８によってローラー４２，４３へ向けて搬送される。ローラー４２，４３によって挟み込まれ、液体が塗布された遊技メダルＭｄは、続けてローラー４６，４７に挟み込まれ、液体が拭き取られる。その後、遊技メダルＭｄは、案内部３３を経由してメンテナンス装置３０から排出される。

また、直近の搬送制御における終了条件が成立してから所定時間が経過した状態にて第２搬送制御が開始されることにより、供給条件が成立すると、供給制御が実行される。つまり、ノズル５５からローラー４２へ向けて、液体の吐出が間断なく行われる。このため、第１搬送制御を実行したときと同様に、ローラー４２，４３が液体により湿潤する。

本実施形態における供給制御では、液体が連続的に吐出される。また、第１搬送制御の実行時間、及び第２搬送制御の実行時間のうち最後の第２搬送時間では、ローラー４２，４３の保持容量Ｖを超える容量の液体が供給される。このため、本実施形態では、ローラー４２に対し、当該ローラー４２では保持し切れない容量の液体が過剰に供給される。つまり、供給制御の実行中、ローラー４２には、余剰の液体がある状態となり得る。本明細書において、液体について「余剰」であるとは、ローラーが保持する液体が規定容量Ｖａを超えた状態である。例えば、規定容量Ｖａは、ローラーの保持容量Ｖｃに等しい容量であってもよく、ローラーの保持容量Ｖｃ未満の容量であってもよい。つまり、規定容量Ｖａは、ローラーの保持容量Ｖｃ以下の容量である。

本実施形態における規定容量Ｖａは、搬送時においてローラー４２から遊技メダルＭｄへと付着する液体の容量が、ローラー４６，４７によって拭き取り可能な容量以下となるように設定されている。このような規定容量Ｖａは、実験、及び各種のシミュレーション等によって求めることができる。ローラー４２に余剰の液体がある場合には、遊技メダルＭｄの両面のうち、ローラー４２側の面に対して、過剰に液体が付着され得る。仮に、遊技メダルＭｄに付着した液体を、ローラー４６，４７にて拭き取り切れない場合には、液体が島設備１０の機構部分へ付着したり、島設備１０内部における湿度が上昇したりする原因となる虞がある。

これに対して、ローラー４３は、ローラー４２に対して押し付けるように付勢されている（図５参照）。これにより、ローラー４３が押し付けられた部分において、多孔質体である被覆部Ｐ２が圧縮される。このため、仮に、ローラー４２に余剰の液体がある状態となった場合、この余剰な液体は、被覆部Ｐ２の部分的な圧縮により絞り出されるとともに、ローラー４２に接するローラー４３に吸収されることとなる。このように、本実施形態の第１メンテナンス部４１では、ローラー４３との接触によりローラー４２の少なくとも一部が圧縮され、ローラー４２にある余剰の液体が除去される。本実施形態において、ローラー４２の規定容量Ｖａは、被覆部Ｐ２を構成する多孔質体の性状（柔軟性、空隙率、及び親水性度等）と、ローラー４２に対するローラー４３の付勢力と、によって規定できる。

本実施形態の供給制御では、ローラー４２，４３の保持容量Ｖを超える液体が供給される。このため、ローラー４２だけではなく、ローラー４３でも液体を保持し切れなくなる。ローラー４３の保持容量Ｖｃを超える液体は、当該ローラー４３から落ちるとともに、回収トレー５６に受け止められる。回収トレー５６に流入した液体は、回収口５６ｄから第１流路Ｆ１へと流入する。そして、第１流路Ｆ１へと回収された液体は、再びポンプ５３によって取り込まれ、ノズル５５へ向けて吐出される。

また、搬送制御及び供給制御が長時間にわたって連続的に実行された場合などには、ローラー４６にも液体が保持され、最終的に規定容量Ｖａを超えてしまうことも考えられる。これに対し、本実施形態において、ユニットＵ１，Ｕ２は、同一構成である。このため、ユニットＵ２のローラー４７は、ユニットＵ１のローラー４３と同様に動作し、ローラー４６にある余剰の液体を除去することができる。つまり、仮に、ローラー４６に余剰の液体がある状態となった場合、この余剰な液体は、被覆部Ｐ２の部分的な圧縮により絞り出されるとともに、ローラー４６に接するローラー４７に吸収されることとなる。ローラー４６における規定容量Ｖａは、被覆部Ｐ２を構成する多孔質体の性状と、ローラー４６に対するローラー４７の付勢力と、によって規定される。なお、ローラー４２，４６の規定容量Ｖａは、同じであってもよく、異なっていてもよい。

本実施形態において、ローラー４７の少なくとも軸線（中心線）と、回収範囲Ｓとは、平面視において重なっている。したがって、仮に、ローラー４６だけでなく、ローラー４７でも液体を保持し切れなくなったとしても、ローラー４７の保持容量Ｖｃを超える液体は、当該ローラー４７から落ちるとともに、回収トレー５６に受け止められる。回収トレー５６に流入した液体は、回収口５６ｄから第１流路Ｆ１へと流入する。そして、第１流路Ｆ１へと回収された液体は、再びポンプ５３によって取り込まれ、ノズル５５へ向けて吐出される。

本実施形態において、液体の供給口５５ｃは、ローラー４２の外周面と対向する位置であって、ローラー４２の長さ方向における中央、又は略中央に開口している。このため、供給口５５ｃから吐出される液体は、ローラー４２の上側部分のうち、長さ方向における中央、又は略中央に供給される。よって、本実施形態のように、供給口５５ｃが１つしか設けられていなくても、液体がローラー４２にて不均一に保持されることを抑制できる。

本実施形態のメンテナンス装置３０は、第１流路Ｆ１内の液体量が所定量未満になると、液体タンク５１にある液体を第１流路Ｆ１へ導入するように構成されている。以下、詳細に説明する。

図７に示すように、供給制御の非実行中、第１流路Ｆ１の水位が連結部５９（接続部５９ａ）よりも上方であって、回収口５６ｄ側にある水位Ｗ１であるとする。このとき、第２流路Ｆ２の水位は、第１流路Ｆ１の水位Ｗ１と同じ高さであるか、又は水位Ｗ１よりも高い位置にある。また、第１流路Ｆ１の水面（水位Ｗ１）から第２流路Ｆ２の水面までの範囲において、各流路Ｆ１，Ｆ２は、液体で満たされている。また、第３流路Ｆ３は、液体で満たされている。

供給制御が開始されると、ポンプ５３の駆動によって第１流路Ｆ１（緩衝タンク５２）内の液体が取り込まれるとともに第２流路Ｆ２へと送出される。これにより、第１流路Ｆ１内の液体が減少し、例えば連結部５９よりも上方にある水位Ｗ２まで下がる。また、第２流路Ｆ２の供給口５５ｃから液体が吐出され、液体がローラー４２，４３に対して供給される。上述のように、液体は、ローラー４２，４３の保持容量Ｖを超えて供給される。このため、ローラー４２，４３にて保持し切れない液体が回収トレー５６に滴り落ちるとともに、回収口５６ｄから第１流路Ｆ１へ流入する。つまり、メンテナンス装置３０では、洗浄に使用された液体が回収され、再利用される。

供給制御の実行中、第１流路Ｆ１からポンプ５３に取り込まれる液体の容量と、回収口５６ｄから第１流路Ｆ１へと流入する液体の容量と、が略同じとなり、第１流路Ｆ１における水位が急激には低下せず、水位Ｗ２に保たれる。本実施形態において、液体タンク５１は、所定の気密性を維持可能に構成されている。このため、第１流路Ｆ１の水位が連結部５９（接続部５９ａ）より上方にある限りにおいて、空気が液体タンク５１へと流入しない。よって、液体タンク５１にある液体は、第３流路Ｆ３を流下せずに保持される。

しかしながら、液体は、第１メンテナンス部４１にて遊技メダルＭｄに塗布される以外にも、第１メンテナンス部４１にて蒸発する等して減少し得る。このため、供給制御の実行中、及び非実行中において、第１流路Ｆ１の水位は、接続部５９ａに差し掛かる水位Ｗ３まで低下し得る。第１流路Ｆ１の水位が接続部５９ａまで低下すると、回収口５６ｄから第１流路Ｆ１へと流入した空気が、接続部５９ａから第３流路Ｆ３を通って液体タンク５１へと流入する。これにより、液体タンク５１にある液体は、流入した空気に対応する容量だけ、第３流路Ｆ３を通って第１流路Ｆ１へと流入する。つまり、液体タンク５１から第１流路Ｆ１へと、液体が補充される。

そして、液体タンク５１から補充された液体によって、第１流路Ｆ１における水位が接続部５９ａよりも上方へ移動すると、接続部５９ａから液体タンク５１への空気の流入が停止する。これに伴い、液体タンク５１から第１流路Ｆ１への液体の供給が停止する。このように、液体タンク５１、連結部５９、及び第４配管部材６４は、液体タンク５１にある液体を第１流路Ｆ１へ導入する導入部Ｐｉを構成する。導入部Ｐｉは、導入手段の一例である。そして、導入部Ｐｉは、第１流路Ｆ１内の液体量が所定量未満になると、液体タンク５１にある液体を第１流路Ｆ１内へ導入する。本実施形態における前記所定量は、第１流路Ｆ１における水位が接続部５９ａまで低下したときの液体量である。

以下、本実施形態の効果を説明する。
（１）本実施形態によれば、搬送部材（搬送ローラー）としてのローラー４２を介して液体を遊技メダルＭｄに付着させることにより、遊技メダルＭｄの汚れを落とし易くできる。一方、ローラー４２における液体に余剰が生じると、過剰な液体が遊技メダルＭｄに付着し、液体の損失が大きくなったり、液体が下流側における機構部分へ流出したりする虞がある。本実施形態によれば、ローラー４２にある余剰の液体を、除去部材（除去ローラー）としてのローラー４３によって除去できることから、遊技メダルＭｄに対する液体の付着量を安定させ、より効率的に汚れを除去し易くできる。

（２）本実施形態によれば、除去部材としてのローラー４３は、搬送部材としても兼用される。よって、ローラー４２とローラー４３とによって遊技メダルＭｄを挟み込んだ状態にて搬送しつつ、適切な分量の液体を遊技メダルＭｄに付着させることができる。また、除去部材を専用の部材とした構成に比して、メンテナンス装置３０の構造を簡単なものとすることができる。

（３）本実施形態によれば、循環部Ｐｒを備えるから、ローラー４３により除去された液体を供給部Ｐｓから供給可能に循環させることから、余剰に供給された液体が無駄となってしまうことを抑制できる。

（４）本実施形態によれば、搬送部材としてのローラー４２のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であり、除去部材としてのローラー４３との接触により圧縮されるようにして、余剰の液体が除去される。したがって、ローラー４２にある余剰の液体を効率的に除去可能であり、遊技メダルＭｄに対して過剰に液体が付着してしまうことをより確実に抑制できる。

（５）本実施形態によれば、除去部材としてのローラー４３のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であるため、搬送部材としてのローラー４２から除去した液体を保持し、遊技メダルＭｄの両面のうちローラー４２側とは反対側の面に対して液体を塗布することができる。このため、遊技メダルＭｄの汚れをさらに除去し易くできる。

（６）本実施形態によれば、搬送部材としてのローラー４２を介して液体が遊技メダルＭｄに付着され、汚れの除去が促進される。そのうえで、拭取部材としてのローラー４６，４７によって遊技メダルＭｄが拭われるから、遊技メダルＭｄから汚れを除去し易くできる。

（７）本実施形態によれば、液体は、電解水である。よって、遊技メダルＭｄのほか、メンテナンス装置３０に残渣が残ってしまうことを抑制できる。よって、メンテナンス装置３０そのもののメンテナンス頻度を低減できる。

（８）本実施形態によれば、拭取部材としてのローラー４６，４７は、遊技メダルＭｄを挟み込む２つのローラーであるから、遊技メダルＭｄに付着した液体を確実に拭き取ることができる。

（９）本実施形態によれば、供給口５５ｃが１つであっても、効率よく液体を搬送部材としてのローラー４２へ供給し、遊技メダルＭｄに付着させることができる。
（１０）本実施形態によれば、液体を連続的に供給できることから、搬送部材としてのローラー４２において液体が不足することを抑制できる。よって、遊技メダルＭｄの汚れを除去し易くできる。

（１１）本実施形態によれば、除去部としてのメンテナンス部４０から液体を回収し、さらにポンプ５３によって再供給することができる。このため、メンテナンス部４０にて液体が余剰となってしまったとしても、余剰となった液体が無駄となってしまうことを抑制できる。そして、液体の消費によって、循環する液体が減少してしまったとしても、液体タンク５１から液体が第１流路Ｆ１内へ導入されることから、液体が不足することも抑制できる。

（１２）本実施形態によれば、循環する液体が減少し、第１流路Ｆ１における水位が接続部５９ａまで下がると、回収口５６ｄから入った空気がさらに接続部５９ａを経由して液体タンク５１へと流入し、代わりに液体タンク５１内の液体が第１流路Ｆ１へと導入される。このように、電磁弁や専用のポンプ等を用いる構成に比して、液体タンク５１から液体を導入するための構造を簡易なものとすることができる。

（１３）本実施形態によれば、第１流路Ｆ１の一部として緩衝タンク５２があることから、循環する液体量を多くすることができる。よって、余裕を持った液体の循環が可能になる。

（１４）本実施形態によれば、供給条件が成立している間、ポンプ５３が連続的に動作することから、十分量の液体を除去部としてのメンテナンス部４０へと供給し、汚れの除去効果を高めることができる。そして、仮に液体が余剰となっても再利用できることから、液体が無駄となってしまうことも抑制できる。

（１５）本実施形態によれば、液体タンク５１は、所定の強度を有し、気圧によって変形しない、又は変形し難い。よって、気圧による液体タンク５１の変形によって、意図せずに液体が第１流路Ｆ１へと導入されてしまうことを抑制できる。よって、第１流路Ｆ１内の液体量を適正に保ち易くできる。

（１６）本実施形態によれば、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体となって着脱自在である。ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体に着脱自在である。よって、ローラーを容易に交換できる。

（１７）本実施形態において、緩衝タンク５２は、内部を視認可能に構成されている、このため、緩衝タンク５２が液体で満たされていない状況から、液体タンク５１が空になっていることを把握可能である。よって、液体タンク５１への液体の補充タイミングを適切に把握させることができる。

（１８）本実施形態によれば、ローラー４３の下端がローラー４７の下端よりも上方にあるため、回収トレー５６とローラー４３との間に隙間Ｓａが生じ得る。これに対し、回収トレー５６は、遮蔽部５６ｓを備えるとともに、当該遮蔽部５６ｓは、隙間Ｓａを囲っている。よって、除去部材としてのローラー４３の露出面積を削減し、ローラー４３、及び回収トレー５６内からの液体の蒸発を抑制できる。

（１９）本実施形態によれば、緩衝タンク５２にフィルター５２ｃを設けたから、液体に含まれる汚れを除去することができる。
（２０）本実施形態によれば、供給制御において、搬送すべき遊技メダルＭｄが無くなってからも液体を吐出するから、ローラー４２，４３に付着した汚れ等を洗い流すことができる。

（２１）本実施形態によれば、ローラー４７によって、ローラー４６にある余剰の液体を除去できる。このため、遊技メダルＭｄの拭き取りを安定して行うことができる。よって、遊技メダルから汚れを除去し易い。

（２２）特に、本実施形態によれば、搬送制御及び供給制御が長時間にわたって連続的に実行された場合など、拭取部材の一例であるローラー４６にも液体が保持され、最終的に規定容量Ｖａを超えてしまうことも考えられる。これに対し、本実施形態において、ユニットＵ１，Ｕ２は、同一構成である。このため、ユニットＵ２のローラー４７は、ユニットＵ１のローラー４３と同様に動作し、ローラー４６にある液体を除去することができる。よって、ローラー４６が液体で飽和し難く、最低限の拭取りを確保できる。

（２３）本実施形態において、ローラー４６のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であり、ローラー４７との接触により圧縮されるようにして、余剰の液体が除去される。したがって、ローラー４６にある余剰の液体を効率的に除去可能であり、遊技メダルＭｄの拭き取りを確実にできる。

（２４）本実施形態によれば、ローラー４７のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であるため、ローラー４６から除去した液体を保持し、液体が滴り落ちてしまうことを抑制できる。

（２５）本実施形態によれば、ローラー４７は、拭取部材としても兼用される。よって、ローラー４６とローラー４７とによって遊技メダルＭｄを挟み込んだ状態にて搬送しつつ、より確実な拭き取りを実現できる。また、除去部材を専用の部材とした構成に比して、メンテナンス装置３０の構造を簡単なものとすることができる。

（２６）本実施形態によれば、平面視において、ローラー４７の少なくとも軸線（中心線）と、回収範囲Ｓとが重なっている。したがって、ローラー４７にて保持し切れない液体は、回収トレー５６へと落ちる。よって、ローラー４６，４７から余剰の液体を回収し、循環させることができる。

上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・本実施形態において、液体タンク５１にある液体残量が不足していることの報知（以下、残量不足報知）を行わない構成であったが、これに限らず、残量不足報知を行う構成であってもよい。例えば、メンテナンス装置３０は、第１流路Ｆ１のうち、緩衝タンク５２にある液体量を検知する検知手段の一例として、水位センサを備えてもよい。メンテナンス装置３０は、所定の報知を行う報知手段の一例として、表示装置、スピーカ、及びＬＥＤ等の報知装置を備えてもよい。そして、メンテナンス制御部７０は、水位センサによって、緩衝タンク５２にある液体量が所定量未満であることが検知されると、所定の報知として残量不足報知を行わせるように上記報知装置を制御するとよい。緩衝タンク５２にある液体量が所定量未満であるとき、液体タンク５１の液体が空になっている可能性が高い。本変更例によれば、報知装置では、緩衝タンク５２にある液体量が所定量未満となったときに所定の報知を行うことから、管理者等に対し、液体タンク５１への液体の補充タイミングを適切に把握させることができる。

・本実施形態において、導入手段として導入部Ｐｉを備えたが、これに限らず、異なる構成であってもよい。例えば、メンテナンス装置３０は、緩衝タンク５２にある液体量を検知する水位センサと、第３流路Ｆ３を開閉する電磁弁と、を備える。なお、液体タンク５１は、供給接続部５１ｄとは異なる部分から、空気を内部に導入可能に構成されている。メンテナンス制御部７０は、水位センサによって、緩衝タンク５２にある液体量が所定量未満であることが検知されると、第３流路Ｆ３を開くように電磁弁を制御する。また、メンテナンス制御部７０は、水位センサによって、緩衝タンク５２にある液体量が所定量以上であることが検知されると、第３流路Ｆ３を閉じるように電磁弁を制御する。本変更例であっても、液体の消費等によって、循環する液体が減少すると、液体タンク５１から液体が第１流路Ｆ１内へ導入されることから、液体が不足することを抑制できる。また、本変更例において、電磁弁に代えてポンプを設けてもよい。この場合、ポンプにより所定の圧力にて液体を供給できることから、液体タンク５１を連結部５９（接続部５９ａ）よりも下方に配置してもよい。

・本実施形態において、液体タンク５１と第１流路Ｆ１とは、第４配管部材６４を用いて接続したが、これに限らず、液体タンク５１の供給接続部５１ｄと連結部５９とが接続されていてもよい。

・本実施形態において、液体タンク５１は、投入口５１ｃを備えたが、これに限らず、投入口５１ｃを備えない構成であってもよい。本変更例において、液体残量が不足した場合、液体が充填された液体タンク５１と交換するとよい。

・本実施形態において、第４配管部材６４に止水バルブを設けてもよい。本変更例によれば、止水バルブを操作して第３流路Ｆ３を閉じることで液体の流出を抑制し、液体タンク５１を取り外して交換し易くできる。

・本実施形態において、液体タンク５１を１つ備えたが、これに限らず、２つ以上の液体タンクを備えてもよい。この場合、複数の液体タンクと、第１流路Ｆ１と、を同じ連結部５９（接続部５９ａ）にて接続してもよく、異なる連結部にて接続してもよい。本変更例においても、本実施形態と同様に、高さ方向における各部位の位置関係を維持するとよい。

・本実施形態において、緩衝タンク５２は、接続部５９ａとポンプ５３との間に設けたが、これに限らず、回収口５６ｄと接続部５９ａとの間に設けてもよく、ポンプ５３と供給口５５ｃとの間に設けてもよい。緩衝タンク５２は、１つであることに限らず、２つ目の緩衝タンクをポンプ５３と供給口５５ｃとの間に設けてもよい。ポンプ５３の下流側に緩衝タンクを設けると、ポンプ５３から吐出された液体が緩衝タンクに滞留される。よって、本変更例によれば、ポンプ５３の駆動開始時等に、液体が供給口５５ｃから勢いよく吐出されることを抑制し、液体の飛散を抑制できる。また、メンテナンス装置３０は、３つ以上の緩衝タンクを備えていてもよい。

・本実施形態において、回収トレー５６は、筐体３４とは別に設けられたが、これに限らず、例えば筐体３４の底部トレーと兼用されていてもよい。この場合、底部トレーの内側において、本実施形態と同様に側壁５６ｂを設け、回収トレー５６を形成するとよい。本変更例によれば、フィルター５２ｃの目詰まり、又は第１流路Ｆ１の詰まり等に起因して、回収トレー５６から液体が溢れても、一時的に底部トレーに貯めることができる。本変更例では、本実施形態と同様に、遮蔽部５６ｓを備えてもよい。

・本実施形態において、搬送手段は、搬送部材としてローラー４２，４３を有する構成であったが、これに限らず、搬送部材として３つ以上のローラーを有する構成であってもよく、１つのローラー４２と、滑り性を有する板材とで遊技メダルＭｄを挟み込む構成であってもよい。さらに、搬送手段は、搬送部材として１又は複数のベルトを有する構成であってもよく、ローラー及びベルトの両方を有する構成であってもよい。搬送部材の一部又は全部をベルトとする場合、当該ベルトのうち遊技メダルＭｄと接触する部分は、本実施形態と同様に多孔質体とすることが好ましい。また、搬送部材を２つのベルトとし、この２つのベルトにて遊技メダルＭｄを挟み込む構成とした場合には、遊技メダルＭｄとベルトとが面接触し、より確実に遊技メダルＭｄの搬送、及び洗浄をすることができる。

・本実施形態において、拭取手段は、拭取部材としてローラー４６，４７を有する構成であったが、これに限らず、拭取部材として１つのローラーを有する構成であってもよく、３つ以上のローラーを有する構成であってもよい。さらに、拭取手段は、拭取部材として１又は複数のベルトを有する構成であってもよく、ローラー及びベルトの両方を有する構成であってもよい。拭取部材の一部又は全部をベルトとする場合、当該ベルトのうち遊技メダルＭｄと接触する部分は、本実施形態と同様に多孔質体とすることが好ましい。また、拭取部材を２つのベルトとし、この２つのベルトにて遊技メダルＭｄを挟み込む構成とした場合には、遊技メダルＭｄとベルトとが面接触し、より確実に遊技メダルＭｄの搬送、及び拭き取りをすることができる。

・本実施形態において、供給条件は、第１搬送条件及び第２搬送条件と同じ条件であったが、これに限らず、第１搬送条件及び第２搬送条件とは異なる条件であってもよい。供給制御の終了条件は、第１搬送条件及び第２搬送条件の終了条件より先に成立する構成であってもよく、後に成立する構成であってもよい。また、例えば、メダルセンサＳＥにより遊技メダルＭｄが検知されていなくても、直近の供給制御（搬送制御）の終了から所定時間が経過したことを実行条件とし、供給制御を実行してもよい。この供給制御では、遊技メダルＭｄの搬送を行わないものの、ローラー４２，４３を回転させるとよい。そして、本変更例における供給制御の終了条件は、実行条件の成立から所定時間が経過したことを定めるとよい。

・本実施形態において、供給制御では、液体をノズル５５から連続的に吐出させたが、これに限らず、間欠的に吐出させてもよい。また、第１搬送制御とともに実行する供給制御と、第２搬送制御とともに実行する供給制御とで、液体の吐出量、吐出時間、及び吐出タイミングの１つ又は全部について異ならせてもよい。

・本実施形態において、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体化されていなくてもよい。ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体化されていなくてもよい。
・本実施形態において、ノズル５５は、ローラー４２，４３の長さ方向（幅方向Ｄ２）における中央、又は略中央とは異なる部分に配設されていてもよい。また、本実施形態において、第１メンテナンス部４１は、複数のノズル５５を備えてもよい。この場合、複数のノズル５５は、ローラー４２，４３の長さ方向に沿って均等に配置されていることが好ましい。

・本実施形態において、ローラー４２，４３は、全体が多孔質体であってもよい。なお、ローラー４２，４３は、全体が多孔質体でなくてもよいが、液体を保持させる観点から、本実施形態のように構成することが好ましい。ローラー４６，４７についても同様に変更できる。

・本実施形態において、ローラー４２に対し、除去部材として１つのローラー４３を有する構成であったが、これに限らず、除去部材として複数のローラーを有する構成であってもよく、ローラー４２から余剰の液体を掻き取る板状の部材を有する構成であってもよい。除去部材として複数のローラーを設ける場合、複数のローラーは、ローラー４２の周方向に沿って並ぶとよい。ローラー４６に対して設ける除去部材についても同様に変更できる。ローラー４２，４６に対し、余剰の液体を吸引する吸引機構を設けてもよい。

・本実施形態において、第１メンテナンス部４１（ユニットＵ１）は、ローラー４３にある余剰の液体を除去する手段（部材）として、補助ローラーを備えた構成であってもよい。補助ローラーは、ローラー４３の下方において、ローラー４３と並行に延びる。補助ローラーは、ローラー４３の外周面に接するとともに、ローラー４３に向かって付勢されている。なお、本実施形態と同様に、遊技メダルＭｄは、ローラー４２，４３の間に挟み込まれて搬送される。一方、遊技メダルＭｄは、ローラー４３と補助ローラーとの間に挟み込まれない。つまり、遊技メダルＭｄは、補助ローラーと接触しない。本変更例において、補助ローラーの保持容量は、ローラー４２，４３の保持容量より多いが、これに限らず、少なくてもよく、同じであってもよい。また、本変更例において、ローラー４３における規定容量Ｖａは、ローラー４２における規定容量Ｖａより多くてもよく、少なくてもよく、同じであってもよい。本変更例によれば、ローラー４３にある余剰の液体を除去できる。よって、ローラー４３から遊技メダルＭｄへの液体の付着量を安定させることができる。また、ローラー４２だけでなく、ローラー４３からも余剰の液体を回収し、第１流路Ｆ１へと流入させることができる。同様に、第２メンテナンス部４５（ユニットＵ２）について、ローラー４７にある余剰の液体を除去する手段（部材）として、補助ローラーを備えた構成であってもよい。第２メンテナンス部４５における補助ローラーは、ローラー４２，４３をそれぞれローラー４６，４７に読み替えた構成とするとよい。本変更例において、補助ローラーは、ローラー４２，４３，４６，４７と同様、軸部Ｐ１を多孔質体である被覆部Ｐ２にて覆った構成であるとよい。

・本実施形態において、メンテナンス装置３０は、島設備１０に組み込まれている必要はなく、単体で動作させてもよい。この場合、遊技店等の作業員は、メンテナンスを施す遊技メダルＭｄを受入部３１へ投入するとともに、案内部３３から排出されるメンテナンス済みの遊技メダルＭｄを回収するとよい。

・本実施形態において、メンテナンス装置３０は、幅方向Ｄ２における島設備１０の端部に配設することに限らず、幅方向Ｄ２における中央に配設してもよい。また、メンテナンス装置３０は、島設備１０の上部に配設することに限らず、島設備１０の下部に配設してもよい。

・本実施形態において、島設備１０は、末端通路２５を備えなくてもよい。
・本実施形態において、島設備１０は、メダルタンク２６を備えなくてもよい。
・本実施形態において、島設備１０は、島渡通路２７を備えなくてもよい。この場合、島設備１０は、いわゆる独立島となる。

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（ａ）遊技メダルのメンテナンス装置において、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材を有する搬送手段と、前記搬送部材に液体を供給する供給手段と、前記搬送部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、を備えるとよい。

（ｂ）前記搬送部材は、搬送ローラーであり、前記除去部材は、前記搬送ローラーと接触した状態で回転可能な除去ローラーであり、前記搬送ローラーと前記除去ローラーとによって挟み込まれた状態にて遊技メダルが搬送され、前記除去ローラーは、前記搬送部材として兼用されるとよい。

（ｃ）前記除去手段により除去された液体を前記供給手段から供給可能に循環させる循環手段を備えるとよい。
（ｄ）前記液体は、電解水であるとよい。

（ｅ）前記拭取部材は、遊技メダルを間挟み込む２つのローラーであるとよい。
（ｆ）前記供給手段は、前記液体を吐出する供給口を有し、前記液体は、遊技メダルの搬送方向及び鉛直方向と交差する方向における前記搬送部材の中央、又は略中央に向かって吐出されるとよい。

（ｇ）前記供給手段は、予め定めた供給条件が成立している間、前記搬送部材に対して連続的に液体を供給するとよい。
（ｈ）液体を用いて遊技媒体の汚れを除去する除去部と、ポンプと、液体の流路を形成する流路部と、液体を貯留する液体タンクと、前記液体タンクにある液体を前記流路内へ導入する導入手段と、を備え、前記流路は、前記除去部から回収した液体を前記ポンプへ流通させるための第１流路と、前記ポンプから吐出された液体を前記除去部へ流通させるための第２流路と、を含み、前記導入手段は、前記流路内の液体量が所定量未満になると、前記液体タンクにある液体を前記流路内へ導入するとよい。

（ｉ）前記第１流路の一部を形成する緩衝タンクを備えるとよい。
（ｊ）前記第１流路のうち、前記緩衝タンクにある液体量を検知する検知手段と、所定の報知を行う報知手段と、を備え、前記報知手段は、前記検知手段によって、前記緩衝タンクにある液体量が所定量未満であることが検知されると、前記所定の報知を行うとよい。

（ｋ）前記ポンプは、予め定めた供給条件が成立している間、連続的に動作するとよい。
（ｌ）前記液体タンクは、所定の強度を有し、気圧によって変形しない、又は変形し難いとよい。

（ｍ）液体を用いて遊技媒体の汚れを除去する除去部と、ポンプと、液体の流路を形成する流路部と、所定の気密性を維持可能に構成され、液体を貯留する液体タンクと、を備え、前記流路は、前記除去部側に開口している回収口から流入した液体を前記ポンプへ流通させるための第１流路と、前記ポンプから吐出された液体を前記除去部側に開口している供給口へ流通させるための第２流路と、を含み、前記液体タンクは、前記第１流路の前記回収口と、前記ポンプとの間において、前記第１流路に接続されており、前記液体タンクと前記第１流路との接続部は、前記液体タンクよりも下方にあり、前記接続部、及び前記液体タンクは、前記第１流路の前記回収口、及び前記第２流路の前記供給口よりも下方にあるとよい。

（ｎ）前記第１流路の一部を形成する緩衝タンクを備え、前記緩衝タンクは、前記接続部と、前記ポンプとの間にあるとよい。
（ｏ）遊技メダルのメンテナンス装置において、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルに液体を塗布する塗布部材を有する塗布手段と、前記塗布手段により液体が塗布された遊技メダルと接触して当該遊技メダルの拭き取りを行う拭取部材を有する拭取手段と、前記拭取部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、を備えるとよい。

１０…島設備、１１…スロットマシン、３０…メンテナンス装置、４０…メンテナンス部、４１…第１メンテナンス部、４２，４３…ローラー、４５…第２メンテナンス部、４６，４７…ローラー、５０…液体供給部、５１…液体タンク、５２…緩衝タンク、５３…ポンプ、５５…ノズル、５５ｃ…供給口、５６…回収トレー、５６ｄ…回収口、５９…連結部、５９ａ…接続部、６０…配管部材、７０…メンテナンス制御部、Ｆ１～Ｆ３…流路、Ｍｄ…遊技メダル、Ｐｉ…導入部、Ｐｒ…循環部、Ｐｓ…供給部。

Claims (1)

1. 遊技メダルのメンテナンス装置において、
   前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材を有する搬送手段と、
   前記搬送部材に液体を供給する供給手段と、
   前記搬送部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、
   前記搬送手段から受け入れた遊技メダルと接触して拭き取りを行う拭取部材を有する拭取手段と、
   制御手段と、を備え、
   前記搬送部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、前記除去部材との接触により少なくとも一部が圧縮され、余剰の液体が除去され、
   前記除去部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、
   前記制御手段は、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第１供給制御と、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第２供給制御と、を実行可能であり、
   前記第１供給制御の実行条件は、電源投入により成立し、前記第１供給制御の終了条件は、前記第１供給制御が開始されてから第１時間が経過し、且つ搬送する前記遊技メダルがなくなった後、第２時間が経過することにより成立し、
   前記第２供給制御の実行条件は、前記第１供給制御の終了後、搬送する前記遊技メダルがあることにより成立し、前記第２供給制御の終了条件は、搬送する前記遊技メダルがなくなった後、前記第２時間が経過することにより成立することを特徴とするメンテナンス装置。

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