JP7195638B2 - メンテナンス装置 - Google Patents

Description

本発明は、遊技メダルのメンテナンス装置に関するものである。

従来、遊技メダルのメンテナンス装置には、遊技メダルの汚れを除去するものがある（例えば、特許文献１）。

特開２００４－８１４９０号公報

しかしながら、従来のメンテナンス装置では、遊技メダルから汚れをさらに効率的に除去することが望まれていた。

上記課題を解決するメンテナンス装置は、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルに液体を塗布する塗布部材を有する塗布手段と、前記塗布手段により液体が塗布された遊技メダルと接触して当該遊技メダルの拭き取りを行う拭取部材を有する拭取手段と、前記拭取部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、供給手段と、制御手段と、を備え、前記塗布部材は、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材として兼用されており、前記制御手段は、電源投入によって第１条件が成立すると、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第１供給制御を行い、前記第１条件の成立後、前記第１条件とは異なる第２条件が成立すると、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第２供給制御を行い、前記制御手段は、電源投入がされることを条件として前記搬送部材を動作させる第１搬送制御を行い、搬送する前記遊技メダルがあることを条件として前記搬送部材を動作させる第２搬送制御を行い、前記第１供給制御は、前記第１搬送制御とともに実行され、前記第２条件は、前記第１供給制御及び前記第２供給制御のうち直近の供給制御の実行後に所定時間が経過した状態にて前記第２搬送制御が開始されること、及び、前記第２搬送制御の実行中に所定時間が経過することのうち何れかにより成立することを要旨とする。

上記メンテナンス装置について、前記拭取部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、前記除去部材との接触により少なくとも一部が圧縮され、余剰の液体が除去される。

上記メンテナンス装置について、前記除去部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であるとよい。

本発明によれば、遊技メダルから汚れを除去し易い。

島設備の正面視模式図。 島設備の側面視模式図。 図４に示す３－３線断面図。 メンテナンス装置の平面視模式図。 メンテナンス装置の一部を拡大して示す模式図。 メンテナンス装置の一部を拡大して示す模式図。 液体の吐出タイミングを示すタイミングチャート。 液体の供給制御を示す模式図。

以下、メンテナンス装置の一実施形態について説明する。
図１、及び図２に示すように、スロットマシン１１を設置するための島設備１０には、複数のスロットマシン１１が水平方向に沿って並ぶように配設されている。スロットマシン１１は、遊技媒体として遊技メダルを使用可能な遊技機の一例である。以下の説明では、高さ方向（鉛直方向）Ｄ１と直交する方向のうち、島設備１０においてスロットマシン１１が並んでいる方向を幅方向Ｄ２と示し、高さ方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２と直交する方向を奥行方向Ｄ３と示す。島設備１０は、スロットマシン１１を支持する支持部１３を備える。スロットマシン１１は、釘などの固定部材によって支持部１３に固定される。一例として、支持部１３は、スロットマシン１１を載置及び固定可能な板状の部分である。支持部１３は、スロットマシン１１を保持するための保持手段の一例となる。

スロットマシン１１は、複数のリールと、複数のストップボタンと、スタートレバーと、投入口と、ホッパーと、受皿と、排出口と、遊技制御部と、を備える。スロットマシン１１では、遊技メダルＭｄを投入口へ投入することによって、遊技メダルＭｄをベットできる。遊技メダルＭｄがベットされた状態にて、スタートレバーが操作されると、複数のリールが回転し、変動ゲームが開始される。複数のリールは、ストップボタンの操作に応じて停止し、全てのリールが停止することによって、変動ゲームが終了される。そして、停止した複数のリールによって表示される図柄の組み合わせが所定の組み合わせである場合には、遊技メダルＭｄの払出条件が成立する。

スロットマシン１１において、投入口から投入された遊技メダルＭｄは、ホッパーへ流入し、貯留される。遊技メダルＭｄの払出条件が成立すると、ホッパーが駆動し、ホッパー内に貯留されている遊技メダルＭｄが受皿へ払い出される。また、貯留上限を超えてホッパーへ流入しようとする遊技メダルＭｄは、オーバーフローとして排出口から機外へと排出される。遊技制御部は、投入口からの遊技メダルＭｄの投入、スタートレバーの操作、及びストップボタンの操作を監視し、変動ゲームの実行を制御する。遊技制御部は、払出条件が成立するとホッパーを駆動し、遊技メダルＭｄを払い出させる。

島設備１０には、複数の玉貸機１２が配設されている。複数の玉貸機１２は、それぞれスロットマシン１１の右隣に配設されている。玉貸機１２は、遊技メダルＭｄのタンクと、払出装置と、払い出した遊技メダルＭｄを誘導するノズル状の払出部と、玉貸制御部と、を備える。玉貸制御部は、玉貸条件が成立すると、規定枚数の遊技メダルＭｄを払い出すように払出装置を駆動する。玉貸条件は、プリペイドカードが挿入された状態にて機前面側にある操作部が操作されること、及び紙幣や硬貨が投入されることにより成立する。

島設備１０は、各スロットマシン１１の排出口から排出される遊技メダルＭｄを受け入れる回収樋１５を備える。回収樋１５は、複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２の下方において、幅方向Ｄ２に沿って延びる。回収樋１５は、無端の回収ベルト１６を備える。矢印Ｙａに示すように、スロットマシン１１から排出された遊技メダルＭｄは、回収樋１５へ流入すると、回収ベルト１６に載置されるとともに、幅方向Ｄ２のうち第１端部Ｅ１側から反対の第２端部Ｅ２側へ向かって搬送される。

島設備１０は、回収樋１５によって回収された遊技メダルＭｄを島設備１０の上部へ揚送する揚送装置１８を備える。一例として、揚送装置１８は、高さ方向Ｄ１に沿って延びる無端状の揚送ベルト１９を備える。揚送ベルト１９は、その外周面において、周方向に沿って所定の間隔で並ぶ複数の揚送かご（不図示）を有する。矢印Ｙｂに示すように、回収樋１５によって回収された遊技メダルＭｄは、揚送かごの内部に載置された状態にて上方へ向かって搬送される。

島設備１０は、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄをメンテナンスするメンテナンス装置３０を備える。矢印Ｙｃに示すように、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄは、メンテナンス装置３０へ流入する。なお、メンテナンス装置３０の詳細については後述する。

島設備１０は、メンテナンス装置３０によるメンテナンスの実施後に排出された遊技メダルＭｄを複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２に供給するための供給樋２１を備える。矢印Ｙｄに示すように、メンテナンス装置３０から排出された遊技メダルＭｄは、供給樋２１へ流入する。供給樋２１は、複数のスロットマシン１１、及び複数の玉貸機１２の上方において、幅方向Ｄ２に沿って延びる。供給樋２１は、無端の供給ベルト２２を備える。矢印Ｙｅに示すように、メンテナンス装置３０から排出された遊技メダルＭｄは、供給樋２１へ流入すると、供給ベルト２２に載置されるとともに、幅方向Ｄ２のうち第２端部Ｅ２側から第１端部Ｅ１側へ向かって搬送される。

供給樋２１は、供給ベルト２２にて搬送される遊技メダルＭｄを取り込む複数の取込部２３を備える。複数の取込部２３は、スロットマシン１１、又は玉貸機１２と、遊技メダルＭｄの供給通路２３ａによって各別に接続されている。複数の取込部２３は、接続されたスロットマシン１１、又は玉貸機１２に対して、取り込んだ遊技メダルＭｄを送り出す。一例として、複数の取込部２３は、供給ベルト２２に載置された遊技メダルＭｄを係止して供給通路２３ａへ案内する可動片を備えた構成であってもよいし、供給ベルト２２を供給通路２３ａの入口へ向かって傾斜させる構成であってもよい。

島設備１０は、供給樋２１の第１端部Ｅ１側の部分において、何れのスロットマシン１１、及び玉貸機１２へも供給されなかった遊技メダルＭｄを回収樋１５へ案内する末端通路２５を備える。島設備１０は、遊技メダルＭｄを貯留するメダルタンク２６を備える。供給樋２１は、末端通路２５へ遊技メダルＭｄを取り込むための取込部２３、及びメダルタンク２６へ遊技メダルＭｄを取り込むための取込部２３を備える。島設備１０は、他の島設備に対して遊技メダルＭｄを供給したり、他の島設備から遊技メダルＭｄの供給を受けたりするための島渡通路２７を備える。島渡通路２７を介して他の島設備から供給された遊技メダルＭｄは、メンテナンス装置３０へ流入する。島設備１０は、投入された遊技メダルＭｄを計数するメダル計数装置（不図示）を備えてもよい。メダル計数装置に投入された遊技メダルは、回収樋１５へ流入する。

メンテナンス装置３０について説明する。
図３、及び図４に示すように、メンテナンス装置３０は、筐体３４と、遊技メダルＭｄを受け入れる受入部３１と、遊技メダルＭｄを搬送する搬送部３５と、搬送部３５によって搬送された遊技メダルＭｄをメンテナンスするメンテナンス部４０と、を備える。以下、詳細に説明する。

受入部３１は、揚送装置１８によって揚送された遊技メダルＭｄ、及び島渡通路２７を介して供給された遊技メダルＭｄを受け入れる。受入部３１は、奥行方向Ｄ３に向かい合う第１側壁３１ａ及び第２側壁３１ｂと、幅方向Ｄ２に向かい合う第３側壁３１ｃ及び第４側壁３１ｄと、を有する四角筒状である。つまり、受入部３１は、遊技メダルＭｄの投入口としての上側開口Ｓ１と、反対側の下側開口Ｓ２と、を有する。第１側壁３１ａは、メンテナンス部４０とは反対側にある壁であり、第２側壁３１ｂは、メンテナンス部４０側にある壁である。側壁３１ａ～３１ｄは、筐体３４の一部を構成する。受入部３１は、第１側壁３１ａの下端部から、第２側壁３１ｂ側へ向かって延びるとともに、下方へ向かって傾斜する底板３１ｅを有する。受入部３１は、遊技メダルＭｄを貯留する貯留手段としても機能する。受入部３１は、遊技メダルＭｄを検知するメダルセンサＳＥを備える。一例として、メダルセンサＳＥは、底板３１ｅに配設されている。

搬送部３５は、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、回転軸３６，３７に懸架された無端の搬送ベルト３８と、を有する。回転軸３６，３７は、それぞれ幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、奥行方向Ｄ３に沿って離間する。搬送ベルト３８は、奥行方向Ｄ３に沿って延びるとともに、メンテナンス部４０側へ向かうほど上るように傾斜する。底板３１ｅの下端部は、搬送ベルト３８の上面に接する、又は近接する。第２側壁３１ｂの下端部は、搬送ベルト３８の上面に近接する。第３側壁３１ｃの下端部、及び第４側壁３１ｄの下端部は、搬送ベルト３８の上面に接する、又は近接する。つまり、搬送ベルト３８は、下側開口Ｓ２を下側から覆っており、底板３１ｅと共に受入部３１の底面を形成する。

搬送部３５は、幅方向Ｄ２に沿って延びる整列ローラー３９を有する。整列ローラー３９は、搬送ベルト３８に積み重なった遊技メダルＭｄを崩すことによって、遊技メダルＭｄが積み重なっていない状態に整列させる。一例として、整列ローラー３９は、幅方向Ｄ２に沿って所定の間隔を開けて並ぶ複数の円盤状の部分を有する。整列ローラー３９は、第２側壁３１ｂの下端部と、搬送ベルト３８の上面と、の間に配設されている。

図５、及び図６に示すように、メンテナンス部４０は、遊技メダルＭｄに対して、メンテナンスの一例である洗浄を施す第１メンテナンス部４１と、遊技メダルＭｄに対してメンテナンスの一例である拭取り（研磨）を施す第２メンテナンス部４５と、を備える。

第１メンテナンス部４１は、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラーとして、ローラー４２と、ローラー４３と、を有する。ローラー４３は、ローラー４２の下側に配設されている。本実施形態におけるローラー４２，４３は、同一構成である。

各ローラー４２，４３は、幅方向Ｄ２に沿って延びる円柱状の軸部Ｐ１と、当該軸部Ｐ１の外周面を被覆する被覆部Ｐ２と、を有する。各ローラー４２，４３は、何れも幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、軸線が互いに平行である。各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２は、ローラー４２，４３の外周面を構成する。図５において二点鎖線で示すように、ローラー４２，４３は、外力が加えられていないとき、軸線と直交する平面で切断したと仮定したときの断面形状が円形、又は略円形である。

各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２は、多孔質体である。一例として、多孔質体は、ポリウレタンなど、親水性が高く、柔軟で、且つ弾性を有する多孔質材料である。各ローラー４２，４３は、被覆部Ｐ２において液体を保持可能である。以下の説明では、各ローラー４２，４３が保持可能な液体の容量を保持容量Ｖｃと示す。本実施形態の一例では、ローラー４２の保持容量Ｖｃと、ローラー４３の保持容量Ｖｃとは、同じ容量である。以下、ローラー４２の保持容量Ｖｃと、ローラー４３の保持容量Ｖｃと、の和を保持容量Ｖと示す。

ローラー４２，４３は、連結部材４２ａによって互いに連結されている（図５参照）。連結部材４２ａは、各ローラー４２，４３（軸部Ｐ１）を各ローラー４２，４３の直径方向に沿って変位可能となるように支持する。即ち、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体化されている。ユニットＵ１は、メンテナンス装置３０の筐体３４に設けられた取付部３２に対して着脱自在に組み付けられる。

ユニットＵ１において、各ローラー４２，４３の軸線同士の離間距離は、各ローラー４２，４３（被覆部Ｐ２）の直径の和よりも小さい。つまり、図５において二点鎖線で示すように、各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２がないと仮定したとき、各ローラー４２，４３の軸線方向から見ると、各ローラー４２，４３の被覆部Ｐ２がある場合に各被覆部Ｐ２が占有する空間同士が重なり合う。そして、ローラー４２，４３は、付勢機構（不図示）によって互いに近接する方向へ付勢されている。一例として、付勢機構は、バネであってもよく、モーターなどのアクチュエータであってもよい。このため、図中において実線で示すように、ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいないときには、それぞれ変形しつつ外周面が互いに接する。ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいるときには、それぞれの外周面が遊技メダルＭｄに密着する。そして、ローラー４２，４３は、互いに接する部分（図中においてハッチングで示す）において、多孔質体である被覆部Ｐ２が押し潰されるようにして変形する。

ローラー４２は、遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材、及び搬送ローラーの一例を構成する。ローラー４３は、遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材として兼用されている。第１メンテナンス部４１は、搬送部材を有する搬送手段の一例である。また、詳しくは後述するが、ローラー４３は、ローラー４２と接触した状態で回転可能な除去ローラーの一例であり、ローラー４２にある余剰の液体を除去する除去部材の一例でもある。つまり、ローラー４３は、除去手段の一例を構成する。

第１メンテナンス部４１は、ローラー４２に液体を供給するためのノズル４４ａを備える。本実施形態における液体は、好ましくは電解水であり、より好ましくはｐＨ９～１０の電解水である。これに限らず、ノズル４４ａから供給する液体は、アルカリ性洗剤でもよく、酸性洗剤でもよく、中性洗剤であってもよい。ノズル４４ａは、取付部３２に固定されている。ノズル４４ａには、液体が流通する液体流路４４ｂが形成されている。液体流路４４ｂは、ノズル４４ａの先端部へ向かうほど断面積が小さくなるとともに、ノズル４４ａの先端において、液体の吐出口４４ｃとして開口する（図５参照）。ノズル４４ａは、液体を貯留するタンク５０、及びタンク５０から液体を送り出すポンプ５１と、チューブなどの配管部材（不図示）によって接続されている（図４参照）。タンク５０、及びポンプ５１は、筐体３４の内部に配設されている。本実施形態において、ノズル４４ａ、タンク５０、ポンプ５１、及び配管部材（不図示）は、搬送部材に液体を供給する供給手段の一例を構成する。

液体の吐出口４４ｃは、ローラー４２の上方において、ローラー４２の外周面と対向する位置に開口する。つまり、吐出口４４ｃは、ローラー４２，４３が互いに対向（接触）する部分とは反対側において、ローラー４２の外周面に向かって開口する。また、平面視において、吐出口４４ｃは、ローラー４２の長さ方向（幅方向Ｄ２）における中央、又は略中央に開口する。つまり、吐出口４４ｃにおいて、液体は、ローラー４２の上側部分のうち、長さ方向における中央、又は略中央に向かって吐出される。ローラー４２の長さ方向（幅方向Ｄ２）は、遊技メダルＭｄの搬送方向、及び鉛直方向と交差（その一例として直交）する方向である。

第２メンテナンス部４５は、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラーとして、ローラー４６と、ローラー４７と、を有する。ローラー４６は、ローラー４７の下側に配設されている。ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３と同一構成である。各ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３と同様に、軸部Ｐ１と、被覆部Ｐ２と、を有する。つまり、ローラー４６のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。同様に、ローラー４７のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、液体を保持可能な多孔質体である。各ローラー４６，４７の保持容量Ｖｃは、各ローラー４２，４３の保持容量Ｖｃと同じ容量である。各ローラー４６，４７は、何れも幅方向Ｄ２に沿って延びるとともに、軸線が互いに平行である。ローラー４６，４７は、連結部材４６ａによって、各ローラー４６，４７の直径方向へ沿って変位可能となるように連結されている（図５参照）。即ち、ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体化されている。ユニットＵ２は、取付部３２に対して着脱自在に組み付けられる。本実施形態におけるユニットＵ２は、ユニットＵ１と同一構成である。

各ローラー４６，４７は、付勢機構（不図示）によって互いに近接する方向へ付勢されている。ローラー４６，４７は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいないときには、それぞれの外周面が互いに接するとともに、遊技メダルＭｄを挟み込んでいるときには、それぞれの外周面が遊技メダルＭｄに密着する。ローラー４６，４７は、第１メンテナンス部４１から受け渡される遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄを搬送することから、搬送部材（搬送ローラー）としても兼用されていると言える。

本実施形態において、遊技メダルＭｄを間に挟み込む２つのローラー４６，４７は、搬送手段の一例である第１メンテナンス部４１から受け入れた遊技メダルＭｄと接触して拭き取りを行う拭取部材、及び拭取ローラーの一例である。また、第２メンテナンス部４５は、拭取手段の一例となる。本実施形態では、ローラー４６とローラー４７とによって挟み込まれた状態にて遊技メダルＭｄが搬送される。ローラー４７は、拭取ローラーとして兼用される。また、詳しくは後述するが、ローラー４７は、ローラー４６と接触した状態で回転可能な除去ローラーの一例であり、ローラー４６にある余剰の液体を除去する除去部材の一例でもある。つまり、ローラー４７は、除去手段の一例を構成する。

メンテナンス装置３０の筐体３４は、第２メンテナンス部４５（ローラー４６，４７）から送り出される遊技メダルＭｄを、メンテナンス装置３０の外部へ案内する案内部３３を備える。案内部３３は、第２メンテナンス部４５から送り出された遊技メダルＭｄをメダルタンク２６へ案内する。

図４に示すように、メンテナンス装置３０は、第２回転軸３７を回転させる手段の一例として第１モーターＭＴ１を備える。第１モーターＭＴ１が駆動すると、第２回転軸３７が回転し、それに伴って、搬送ベルト３８が回転する。メンテナンス装置３０は、ローラー４２，４３，４６，４７を回転させる手段の一例として第２モーターＭＴ２を備える。第２モーターＭＴ２が駆動すると、ローラー４２，４３，４６，４７が回転する。ローラー４２の回転方向（矢印Ｙ１）は、ローラー４３の回転方向（矢印Ｙ２）と逆方向である。ローラー４６の回転方向（矢印Ｙ３）は、ローラー４７の回転方向（矢印Ｙ４）と逆方向である（図５参照）。

メンテナンス装置３０は、メンテナンス制御部６０を備える。メンテナンス制御部６０は、ＣＰＵ、及びメモリを有する。メンテナンス制御部６０は、ＣＰＵが各種のプログラムを実行することにより、メンテナンス装置３０の動作を制御可能に構成されている。メンテナンス装置３０は、受入部３１に流入した遊技メダルＭｄを検知するメダルセンサＳＥを有する。メンテナンス制御部６０は、メダルセンサＳＥと接続されており、メダルセンサＳＥが遊技メダルＭｄを検知したときに出力する検知信号を入力可能である。メンテナンス制御部６０は、モーターＭＴ１，ＭＴ２と接続されており、所定の駆動信号を出力することにより、各モーターＭＴ１，ＭＴ２を駆動させることができる。メンテナンス制御部６０は、ポンプ５１と接続されており、所定の駆動信号を出力することにより、ポンプ５１を駆動させることができる。本実施形態において、メンテナンス制御部６０は、制御手段の一例を構成する。

以下、メンテナンス制御部６０が行う制御動作について説明する。
第１モーターＭＴ１、及び第２モーターＭＴ２を駆動して遊技メダルＭｄを搬送する搬送制御について説明する。

図５、及び図７に示すように、搬送制御には、電源投入時に実行する第１搬送制御と、メンテナンスの対象となる遊技メダルＭｄがあるときに実行する第２搬送制御と、がある。第１搬送制御の実行条件（以下、第１搬送条件と示す）は、メンテナンス装置３０への電源投入によって成立する。第１搬送制御の終了条件は、第１搬送条件が成立してからの経過時間が第１搬送時間に達し、且つ遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されなくなってからの経過時間が第２搬送時間に達することにより成立する。第２搬送制御の実行条件（以下、第２搬送条件と示す）は、第１搬送処理の終了後に、遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されることにより成立する。第２搬送制御の終了条件は、遊技メダルＭｄがメダルセンサＳＥによって検知されなくなってからの経過時間が第２搬送時間に達することにより成立する。ここで、第２搬送時間は、受入部３１にて検知された遊技メダルＭｄが搬送ベルト３８によって搬送され、メンテナンス部４０を通過して案内部３３へ排出されるのに要する時間を超える時間に設定されている。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部６０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間、第１モーターＭＴ１を制御し、第２回転軸３７を回転させる。これにより、回転軸３６，３７に懸架された搬送ベルト３８が矢印Ｙ０に示す方向へ回転し、遊技メダルＭｄがメンテナンス部４０へ向けて搬送される。そして、搬送ベルト３８によって搬送された遊技メダルＭｄは、第１メンテナンス部４１によって受け入れられる。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部６０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間、第２モーターＭＴ２を制御し、ローラー４２，４３を回転させる。これにより、ローラー４２が矢印Ｙ１に示す方向へ回転するとともに、ローラー４３が矢印Ｙ２に示す方向へ回転する。したがって、ローラー４２，４３は、搬送ベルト３８によって搬送された遊技メダルＭｄを挟み込むとともに、第２メンテナンス部４５へ向けて搬送する。このときのローラー４２，４３の回転速度は、一例として、６０回／分である。つまり、ローラー４２が１回転するのに要する時間ｔは、１秒である。

第１搬送制御、及び第２搬送制御において、メンテナンス制御部６０は、実行条件が成立してから終了条件が成立する迄の間、第２モーターＭＴ２を制御し、ローラー４６，４７を回転させる。これにより、ローラー４６が矢印Ｙ３に示す方向へ回転するとともに、ローラー４７が矢印Ｙ４に示す方向へ回転する。したがって、ローラー４６，４７は、ローラー４２，４３によって搬送された遊技メダルＭｄを挟み込むとともに、案内部３３へ向けて搬送する。つまり、遊技メダルＭｄがメンテナンス装置３０から排出される。このときのローラー４６，４７の回転速度は、一例として６０回／分である。

メンテナンス制御部６０は、第１搬送制御、及び第２搬送制御を実行することにより、ローラー４２，４３を回転させる。そして、第１搬送制御、又は第２搬送制御が開始された時点（つまり各搬送条件が成立した時点）において、ローラー４２の外周面のうちノズル４４ａと対向している部分を部分Ａとしたときに、当該部分Ａは、時間ｔ（本実施形態では１秒）が経過するごとに、ノズル４４ａと対向する位置を通過することとなる。

次に、ポンプ５１を駆動してノズル４４ａから液体を吐出させる供給制御について説明する。本実施形態において、メンテナンス制御部６０は、ノズル４４ａにおける液体の供給を制御する手段の一例である。

図７、及び図８に示すように、供給制御には、電源投入時に実行する第１供給制御と、所定時間が経過する毎に実行する第２供給制御と、がある。これらの供給制御は、搬送部材に液体を供給するように供給手段を動作させる制御の一例である。第１供給制御の実行条件（以下、第１供給条件と示す）は、メンテナンス装置３０への電源投入によって成立する。第１供給制御の終了条件は、第１供給条件が成立してからの経過時間が第１供給時間に達することにより成立する。本実施形態において、第１供給条件は、予め定めた第１条件の一例である。

第２供給制御の実行条件（以下、第２供給条件と示す）は、前回の供給制御（第１供給制御又は第２供給制御）における供給条件が成立してからの経過時間が所定時間に達することにより成立する。第２供給条件は、前回の供給制御における終了条件が成立してからの経過時間が所定時間に達することにより成立する条件であってもよい。本実施形態の一例において、所定時間は、１時間である。本実施形態の第２供給条件には、第２搬送制御の実行が含まれる。つまり、第２搬送制御の実行中、第２吐出時間が経過すると、その時点で第２供給条件が成立する。一方、第２吐出時間が経過した時点において、第２搬送制御が実行されていないときには第２供給条件が成立せず、第２搬送制御が開始された時点で第２供給条件が成立する。本実施形態において、第２供給条件は、第１条件とは異なる第２条件の一例である。第２供給制御の終了条件は、第２供給条件が成立してからの経過時間が第２供給時間を経過することにより成立する。

メンテナンス制御部６０は、電源投入後、第１供給条件が成立すると、第１供給制御を行う。第１供給制御において、メンテナンス制御部６０は、ポンプ５１を制御し、ノズル４４ａから液体を所定の態様にて吐出させる。より具体的に、メンテナンス制御部６０は、ノズル４４ａから吐出時間ｔ１にわたって液体を吐出させてから、ノズル４４ａからの液体の吐出を停止時間ｔ２にわたって停止させる第１単位制御を第１回数（本実施形態の一例では４０回）にわたって実行する。一例として、第１単位制御における吐出時間ｔ１は、１秒であり、停止時間ｔ２は、４秒である。つまり、１回の第１単位制御が実行されると、液体がノズル４４ａから１秒間にわたって、ローラー４２の外周面に向けて吐出される。本実施形態の一例において、１回の第１単位制御を実行するときにおけるノズル４４ａからの吐出量は、０．５ｍｌに設定されている。よって、第１供給制御が実行されると、第１容量Ｖ１の一例として、０．５ｍｌ／回×４０回＝２０ｍｌの液体が吐出されることとなる。この一例によれば、第１供給時間は、２００秒となる。

メンテナンス制御部６０は、電源投入後、第１供給条件の成立後、第２供給条件が成立すると、第２供給制御を行う。第２供給制御において、メンテナンス制御部６０は、ポンプ５１を制御し、ノズル４４ａから液体を所定の態様にて吐出させる。より具体的に、メンテナンス制御部６０は、第１単位制御とは異なる第２単位制御を第２回数（本実施形態の一例では３０回）にわたって実行する。一例として、第２単位制御における吐出時間ｔ１は、１秒であり、停止時間ｔ２は、９秒である。つまり、１回の第２単位制御が実行されると、液体がノズル４４ａから１秒間にわたって、ローラー４２の外周面に向けて吐出される。本実施形態の一例において、１回の第２単位制御を実行するときにおけるノズル４４ａからの吐出量は、０．５ｍｌに設定されている。よって、第２供給制御が実行されると、第２容量Ｖ２の一例として、０．５ｍｌ／回×３０回＝１５ｍｌの液体が吐出されることとなる。この一例によれば、第２供給時間は、３００秒である。

本実施形態において、第２容量Ｖ２＜第１容量Ｖ１、第１容量Ｖ１＜保持容量Ｖ、及び第２容量Ｖ２＜保持容量Ｖの関係が成り立つ。つまり、電源投入により実行条件が成立する第１供給制御における液体の吐出量（第１容量Ｖ１）は、所定時間が経過すると実行条件が成立する第２供給制御における液体の吐出量（第２容量Ｖ２）に比して多い。また、供給制御による液体の吐出量（第１容量Ｖ１及び第２容量Ｖ２）は、少なくとも一部が多孔質体であるローラー４２，４３に保持可能な液体の容量（保持容量Ｖ）未満の容量である。なお、本実施形態の一例では、第１容量Ｖ１＜保持容量Ｖｃ、及び第２容量Ｖ２＜保持容量Ｖｃの関係も成り立つ。

次に、メンテナンス装置３０の作用について説明する。
図７に示すように、時点Ｔ１において、メンテナンス装置３０の電源投入がされると、第１搬送条件が成立することにより、第１搬送制御が実行される。つまり、搬送ベルト３８の回転が開始されるとともに、ローラー４２，４３、及びローラー４６，４７の回転が開始される。これにより、受入部３１に遊技メダルＭｄがある場合、当該遊技メダルＭｄは、搬送ベルト３８によってメンテナンス部４０へ向けて搬送される。

搬送ベルト３８によって搬送される遊技メダルＭｄは、ローラー４２，４３の間に挟み込まれるとともに、ローラー４２，４３の回転によって第２メンテナンス部４５へ向けて搬送される。このように、第１メンテナンス部４１では、搬送ローラーの一例であるローラー４２と、除去ローラーの一例であるローラー４３とによって挟み込まれた状態にて遊技メダルＭｄが搬送される。つまり、本実施形態のローラー４３は、搬送ローラー（搬送部材）として兼用される。

メンテナンス装置３０の電源投入がされると、上記第１搬送条件とともに、第１供給条件も成立することにより、第１供給制御が実行される。つまり、時点Ｔ０～Ｔ１のような、ノズル４４ａからローラー４２へ向けた液体の吐出が間欠的に繰り返し行われる。このため、ローラー４２が液体により湿潤する。また、ローラー４２，４３は、遊技メダルＭｄを挟み込んでいない部分において相互に接する。このため、ローラー４３は、ローラー４２に保持された液体によって湿潤される。よって、遊技メダルＭｄがローラー４２，４３に挟み込まれると、ローラー４２，４３に保持された液体が遊技メダルＭｄの両面に塗布される。これにより、遊技メダルＭｄに付着した汚れを落とし易くできる。本実施形態において、ローラー４２は、遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄに液体を塗布する塗布部材の一例となる。ローラー４３は、塗布部材としても機能する。また、第１メンテナンス部４１は、塗布手段の一例を構成する。

第１メンテナンス部４１のローラー４２，４３によって挟み込まれ、液体が塗布された遊技メダルＭｄは、続けて第２メンテナンス部４５のローラー４６，４７に挟み込まれる。そして、遊技メダルＭｄは、ローラー４６，４７に挟み込まれた状態にて搬送され、これにより、遊技メダルＭｄに付着した液体が拭き取られる。ローラー４６，４７は、遊技メダルＭｄを研磨するともいえる。本実施形態において、ローラー４６は、第１メンテナンス部４１（ローラー４２，４３）により液体が塗布された遊技メダルＭｄと接触して当該遊技メダルＭｄの拭き取りを行う。ローラー４７も同様である。その後、第２メンテナンス部４５によって搬送された遊技メダルＭｄは、案内部３３を経由してメンテナンス装置３０から排出される。

また、メンテナンス装置３０では、メダルセンサＳＥにより遊技メダルＭｄが検知されると、第２搬送条件が成立し、第２搬送制御が実行される。これにより、受入部３１に受け入れられた遊技メダルＭｄは、搬送ベルト３８によってローラー４２，４３へ向けて搬送される。ローラー４２，４３によって挟み込まれ、液体が塗布された遊技メダルＭｄは、続けてローラー４６，４７に挟み込まれ、液体が拭き取られる。その後、遊技メダルＭｄは、案内部３３を経由してメンテナンス装置３０から排出される。

ここで、時点Ｔ２において、直近の供給制御における供給条件が成立してから所定時間が経過した状態にて第２搬送制御が開始されること、又は第２搬送制御の実行中に上記所定時間が経過することにより、第２供給条件が成立すると、第２供給制御が実行される。つまり、時点Ｔ２～Ｔ３のような、ノズル４４ａからローラー４２へ向けた液体の間欠的な吐出が繰り返し行われる。このため、第１供給制御を実行したときと同様に、ローラー４２，４３が液体により湿潤する。このように、本実施形態において、第２供給制御の実行条件は、所定時間が経過する毎に成立し得る。

上述のように、ローラー４２，４３は、その少なくとも外周側の部分が多孔質体であり、液体を保持可能に構成されている。このため、ノズル４４ａから供給される液体は、ローラー４２に吸収され保持される。第１供給制御によって吐出される液体の第１容量Ｖ１は、ローラー４２の保持容量Ｖｃ未満の容量である。よって、吐出された液体の大半がローラー４２に保持され、当該ローラー４２から滴り落ち難い。また、ローラー４２の下側には、当該ローラー４２と接触するようにローラー４３が配設されている。このため、ローラー４２に供給される液体は、ローラー４３へも移行し、保持され得る。

ここで、ローラー４２に対し、意図せず液体が過剰に供給され、ローラー４２に余剰の液体がある状態となってしまうことも考えられる。本明細書において、液体について「余剰」であるとは、ローラーが保持する液体が規定容量Ｖａを超えた状態である。例えば、規定容量Ｖａは、ローラーの保持容量Ｖｃに等しい容量であってもよく、ローラーの保持容量Ｖｃ未満の容量であってもよい。つまり、規定容量Ｖａは、ローラーの保持容量Ｖｃ以下の容量である。そして、本実施形態における規定容量Ｖａは、搬送時においてローラー４２から遊技メダルＭｄへ付着する液体の容量が、ローラー４６，４７によって拭き取り可能な容量以下となるように設定されている。このような規定容量Ｖａは、実験、及び各種のシミュレーション等によって求めることができる。

例えば、ローラー４２が保持する液体が規定容量Ｖａを超える状況は、ポンプ５１が誤作動してしまった状況、及び、電源断後のごく短時間のうちに電源投入がされた状況などが考えられる。ローラー４２に余剰の液体がある場合には、遊技メダルＭｄの両面のうち、ローラー４２側の面に対して、過剰に液体が付着される。仮に、遊技メダルＭｄに付着した液体をローラー４６，４７にて拭き取り切れない場合、液体が島設備１０の機構部分へ付着したり、島設備１０内部における湿度が上昇したりする原因となる虞がある。

これに対して、ローラー４３は、ローラー４２に押し付けるように付勢されている（図５参照）。これにより、ローラー４３が押し付けられた部分において、多孔質体である被覆部Ｐ２が圧縮される。このため、仮に、ローラー４２に余剰の液体がある状態となった場合、この余剰な液体は、被覆部Ｐ２の部分的な圧縮により絞り出されるとともに、ローラー４２に接するローラー４３に吸収されることとなる。このように、本実施形態の第１メンテナンス部４１では、ローラー４２にある余剰の液体を除去できる。

また、各搬送制御及び各供給制御が長時間にわたって連続的に実行された場合などには、ローラー４６にも液体が保持され、最終的に規定容量Ｖａを超えてしまうことも考えられる。これに対し、本実施形態において、ユニットＵ１，Ｕ２は、同一構成である。このため、ユニットＵ２のローラー４７は、ユニットＵ１のローラー４３と同様に動作し、ローラー４６にある余剰の液体を除去することができる。つまり、仮に、ローラー４６に余剰の液体がある状態となった場合、この余剰な液体は、被覆部Ｐ２の部分的な圧縮により絞り出されるとともに、ローラー４６に接するローラー４７に吸収されることとなる。本実施形態において、ローラー４２における規定容量Ｖａは、被覆部Ｐ２を構成する多孔質体の性状（柔軟性、空隙率、及び親水性度）と、ローラー４２に対するローラー４３の付勢力と、によって規定される。ローラー４６における規定容量Ｖａは、被覆部Ｐ２を構成する多孔質体の性状と、ローラー４６に対するローラー４７の付勢力と、によって規定される。なお、ローラー４２，４６の規定容量Ｖａは、同じであってもよく、異なっていてもよい。

本実施形態において、液体の吐出口４４ｃは、ローラー４２の外周面と対向する位置であって、ローラー４２の長さ方向における中央、又は略中央に開口している。このため、吐出口４４ｃから吐出される液体は、ローラー４２の上側部分のうち、長さ方向における中央、又は略中央に供給される。よって、本実施形態のように、吐出口４４ｃが１つしか設けられていなくても、液体がローラー４２にて不均一に保持されることを抑制できる。

本実施形態において、各単位制御における吐出時間ｔ１は、ローラー４２，４３が１回転するのに要する時間ｔに等しい。また、各単位制御における停止時間ｔ２は、ローラー４２，４３が１回転するのに要する時間ｔのｎ倍に等しい（ただし、ｎは自然数）。このため、例えば、ローラー４２が１回転する時点Ｔ０～Ｔ１、及び時点Ｔ２～Ｔ３の間、液体が吐出される一方、ローラー４２がｎ回転する時点Ｔ１～Ｔ２、及び時点Ｔ３～Ｔ４の間、液体の吐出が停止されることとなる。つまり、本実施形態では、ローラー４２の１周にわたって液体を吐出する動作が、ローラー４２がｎ＋１回転するごとに行われることとなる。そして、第１単位制御における停止時間ｔ２は、第２単位制御における停止時間ｔ２に比して短い。つまり、第１供給制御によれば、第２供給制御に比して、単位時間あたりの吐出量が多い。

一般に、電源断は、島設備１０が設置された遊技店などの営業時間が終了するときに行われることから、電源投入がされた時点では、殆どの場合、電源断がされてから長時間が経過している。このため、電源投入がされた時点では、ローラー４２，４３が乾燥してしまっていることが想定される。本実施形態において、第１供給制御では、第２供給制御に比して、多量の液体をローラー４２に対して吐出する。さらに、第１供給制御では、第２供給制御に比して、短時間の間に液体を吐出する。このため、乾燥状態にあるローラー４２を速やかに湿潤させ、ローラー４２，４３による洗浄効果を高めることができる。一方、第２供給制御が実行される状況は、電源投入後の営業時間内であり、ある程度はローラー４２，４３が湿潤していることが想定される。本実施形態において、第２供給制御では、第１供給制御に比して、少量の液体をローラー４２に対して吐出する。このため、湿潤状態にあるローラー４２に液体を補給しつつも、その補給量が過剰となってしまうことを抑制できる。

第１供給制御では、第１容量Ｖ１の液体を、連続的に吐出せず、断続的に吐出する。同様に、第２供給制御では、第２容量Ｖ２の液体を、連続的に吐出せず、断続的に吐出する。これにより、ローラー４２に付着した液体がローラー４２の全体に染み広がる時間、及びローラー４３へ移行する時間を確保できる。よって、液体で飽和した部分に対してさらに液体が吐出され、液体がローラー４２に吸収されずに滴り落ちることを抑制できる。また、第２供給制御が実行される状況では、既にローラー４２，４３が湿潤状態であるのが通常といえる。湿潤状態となったローラー４２，４３では、乾燥状態であるときに比して、液体が染み広がるのに要する時間が長くなり易い。これに対して、第２供給制御では、第１供給制御に比して、長い間隔を開けて液体を吐出する。よって、液体がローラー４２から滴り落ちてしまうことを抑制できる。

以下、本実施形態の効果を説明する。
（１）本実施形態によれば、ローラー４２を介して液体を遊技メダルＭｄに付着させることにより、遊技メダルＭｄの汚れを落とし易くできる。そして、電源投入時には、ローラー４２が自然乾燥している可能性が高い。これに対して、電源投入後の第１供給条件が成立したとき、液体がローラー４２に供給される。これにより、島設備１０の稼働開始時から、遊技メダルＭｄに対して液体を付着させることができる。また、遊技メダルＭｄとの接触を繰り返すことにより、ローラー４２にある液体が減少することも考えられる。これに対して、第１供給条件の成立後、第２供給条件が成立したときにも、液体がローラー４２に供給される。これにより、電源投入後であっても、遊技メダルＭｄに対して液体を付着させることができる。よって、遊技メダルから汚れを除去し易い。

（２）本実施形態によれば、電源投入がされた直後の乾燥状態では、相対的に多い第１容量Ｖ１の液体を供給し、遊技メダルＭｄに液体を付着させ易くできる。その後には、相対的に少ない第２容量Ｖ２の液体を供給することにより、遊技メダルＭｄに液体を付着させつつも、液体が過剰となってしまわないようにできる。

（３）本実施形態によれば、ローラー４２にて保持可能な容量を超えて液体が供給され難いため、液体がローラー４２から滴り落ちてしまうことを抑制できる。よって、過剰な液体を回収するための特別な構造が不要となり、島設備の構造を簡略化できる。

（４）本実施形態によれば、所定時間の経過毎に、第２容量Ｖ２の液体が吐出される。これにより、島設備１０の稼働時間が長くなっても、遊技メダルＭｄに液体を付着させ続けることができる。

（５）本実施形態によれば、ローラー４３によって、ローラー４２にある余剰の液体を除去できる。よって、遊技メダルＭｄに対して、意図せず過剰に液体が付着してしまうことを抑制できる。

（６）本実施形態によれば、ローラー４２とローラー４３とによって遊技メダルＭｄを挟み込んだ状態にて搬送しつつ、適切な分量の液体を遊技メダルＭｄに付着させることができる。また、除去部材（除去ローラー）としてローラー４３を専用の部材にて構成することに比して、島設備１０の構造を簡単なものとすることができる。

（７）本実施形態によれば、ローラー４２を介して液体が遊技メダルＭｄに付着され、汚れの除去が促進される。そのうえで、ローラー４６，４７によって遊技メダルＭｄが拭われるから、遊技メダルＭｄから汚れを除去し易くできる。

（８）本実施形態によれば、液体は電解水であるから、遊技メダルＭｄのほか、ローラー４２，４３、及びローラー４６，４７に残渣が残ってしまうことを抑制できる。よって、ローラーを交換する頻度を低減できる。

（９）本実施形態によれば、拭取部材は、遊技メダルＭｄを挟み込む２つのローラーであるから、遊技メダルＭｄに付着した液体を確実に拭き取ることができる。
（１０）本実施形態によれば、ローラー４２，４３の長さ方向における中央、又は略中央に向けて液体を吐出する。よって、吐出口４４ｃが１つであっても、効率よく液体をローラー４２，４３へ供給し、遊技メダルＭｄに付着させることができる。

（１１）本実施形態によれば、２つのローラー４２，４３が遊技メダルＭｄを挟み込むことから、ベルトを利用した構成に比して、省スペース化を達成しつつも、遊技メダルＭｄを搬送することができる。

（１２）本実施形態によれば、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体となって着脱自在である。ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体に着脱自在である。よって、ローラーを容易に交換できる。

（１３）本実施形態によれば、液体が吐出されるローラー４２だけでなく、ローラー４２に接するローラー４３も液体を保持可能に構成されている。よって、液体が滴り落ちてしまうことを抑制しつつ、遊技メダルＭｄの両面に対して液体を塗布できる。

（１４）本実施形態によれば、第２搬送制御が実行されるときに、第２供給制御を実行するようになっている。よって、遊技メダルＭｄのメンテナンスを行っていないときにまで液体を吐出することがなく、液体が無駄になってしまうことを抑制できる。

（１５）本実施形態によれば、間隔を開けて液体を吐出する。よって、液体が滴り落ちることを抑制し、ローラー４２，４３に行き渡り易くできる。
（１６）本実施形態によれば、ローラー４７によって、ローラー４６にある余剰の液体を除去できる。このため、遊技メダルＭｄの拭き取りを安定して行うことができる。よって、遊技メダルから汚れを除去し易い。

（１７）特に、本実施形態によれば、搬送制御及び供給制御が長時間にわたって連続的に実行された場合など、ローラー４６にも液体が保持され、最終的に規定容量Ｖａを超えてしまうことも考えられる。これに対し、本実施形態において、ユニットＵ１，Ｕ２は、同一構成である。このため、ユニットＵ２のローラー４７は、ユニットＵ１のローラー４３と同様に動作し、ローラー４６にある液体を除去することができる。よって、ローラー４６が液体で飽和し難く、最低限の拭取りを確保できる。

（１８）本実施形態において、ローラー４６のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であり、ローラー４７との接触により圧縮されるようにして、余剰の液体が除去される。したがって、ローラー４６にある余剰の液体を効率的に除去可能であり、遊技メダルＭｄの拭き取りを確実にできる。

（１９）本実施形態によれば、ローラー４７のうち少なくとも遊技メダルＭｄと接触する部分は、多孔質体であるため、ローラー４６から除去した液体を保持し、液体が滴り落ちてしまうことを抑制できる。

（２０）本実施形態によれば、ローラー４７は、拭取部材としても兼用される。よって、ローラー４６とローラー４７とによって遊技メダルＭｄを挟み込んだ状態にて搬送しつつ、より確実な拭き取りを実現できる。また、除去部材を専用の部材とした構成に比して、メンテナンス装置３０の構造を簡単なものとすることができる。

上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・本実施形態において、搬送手段は、搬送部材としてローラー４２，４３を有する構成であったが、これに限らず、搬送部材として３つ以上のローラーを有する構成であってもよく、１つのローラー４２と、滑り性を有する板材とで遊技メダルＭｄを挟み込む構成であってもよい。さらに、搬送手段は、搬送部材として１又は複数のベルトを有する構成であってもよく、ローラー及びベルトの両方を有する構成であってもよい。搬送部材の一部又は全部をベルトとする場合、当該ベルトのうち遊技メダルＭｄと接触する部分は、本実施形態と同様に多孔質体とすることが好ましい。また、搬送部材を２つのベルトとし、この２つのベルトにて遊技メダルＭｄを挟み込む構成とした場合には、遊技メダルＭｄとベルトとが面接触し、より確実に遊技メダルＭｄの搬送、及び洗浄をすることができる。

・本実施形態において、拭取手段は、拭取部材としてローラー４６，４７を有する構成であったが、これに限らず、拭取部材として１つのローラーを有する構成であってもよく、３つ以上のローラーを有する構成であってもよい。さらに、拭取手段は、拭取部材として１又は複数のベルトを有する構成であってもよく、ローラー及びベルトの両方を有する構成であってもよい。拭取部材の一部又は全部をベルトとする場合、当該ベルトのうち遊技メダルＭｄと接触する部分は、本実施形態と同様に多孔質体とすることが好ましい。また、拭取部材を２つのベルトとし、この２つのベルトにて遊技メダルＭｄを挟み込む構成とした場合には、遊技メダルＭｄとベルトとが面接触し、より確実に遊技メダルＭｄの搬送、及び拭き取りをすることができる。

・本実施形態において、ローラー４２，４３は、ユニットＵ１として一体化されていなくてもよい。ローラー４６，４７は、ユニットＵ２として一体化されていなくてもよい。
・本実施形態において、ノズル４４ａは、ローラー４２，４３の長さ方向（幅方向Ｄ２）における中央、又は略中央とは異なる部分に配設されていてもよい。また、本実施形態において、第１メンテナンス部４１は、複数のノズル４４ａを備えてもよい。この場合、複数のノズル４４ａは、ローラー４２，４３の長さ方向に沿って均等に配置されていることが好ましい。

・本実施形態において、ローラー４２，４３は、全体が多孔質体であってもよい。ローラー４２，４３は、全体が多孔質体でなくてもよい。この場合、メンテナンス装置３０は、ローラー４２，４３の下方に液体受けを備え、余剰の液体を回収するように構成するとよい。さらに、本変更例では、回収した液体をタンク５０へ還流させる構成であってもよい。ローラー４６，４７についても同様に変更できる。

・本実施形態において、ローラー４２に対し、除去部材として１つのローラー４３を有する構成であったが、これに限らず、除去部材として複数のローラーを有する構成であってもよく、ローラー４２から余剰の液体を掻き取る板状の部材を有する構成であってもよい。除去部材として複数のローラーを設ける場合、複数のローラーは、ローラー４２の周方向に沿って並ぶとよい。ローラー４６に対して設ける除去部材についても同様に変更できる。ローラー４２，４６に対し、余剰の液体を吸引する吸引機構を設けてもよい。

・本実施形態において、第１メンテナンス部４１（ユニットＵ１）は、ローラー４３にある余剰の液体を除去する手段（部材）として、補助ローラーを備えた構成であってもよい。補助ローラーは、ローラー４３の下方において、ローラー４３と並行に延びる。補助ローラーは、ローラー４３の外周面に接するとともに、ローラー４３に向かって付勢されている。なお、本実施形態と同様に、遊技メダルＭｄは、ローラー４２，４３の間に挟み込まれて搬送される。一方、遊技メダルＭｄは、ローラー４３と補助ローラーとの間に挟み込まれない。つまり、遊技メダルＭｄは、補助ローラーと接触しない。本変更例において、補助ローラーの保持容量は、ローラー４２，４３の保持容量より多いが、これに限らず、少なくてもよく、同じであってもよい。また、本変更例において、ローラー４３における規定容量Ｖａは、ローラー４２における規定容量Ｖａより多くてもよく、少なくてもよく、同じであってもよい。本変更例によれば、ローラー４３にある余剰の液体を除去できる。同様に、第２メンテナンス部４５（ユニットＵ２）について、ローラー４７にある余剰の液体を除去する手段（部材）として、補助ローラーを備えた構成であってもよい。第２メンテナンス部４５における補助ローラーは、ローラー４２，４３をそれぞれローラー４６，４７に読み替えた構成とするとよい。本変更例において、補助ローラーは、ローラー４２，４３，４６，４７と同様、軸部Ｐ１を多孔質体である被覆部Ｐ２にて覆った構成であるとよい。

・本実施形態において、第１容量Ｖ１及び第２容量Ｖ２は、ローラー４２，４３の保持容量Ｖ未満であればよく、ローラー４２の保持容量Ｖｃ以上でもよく、ローラー４３の保持容量Ｖｃ以上でもよい。また、第１容量Ｖ１及び第２容量Ｖ２の少なくとも一方は、保持容量Ｖ以上であってもよいが、本実施形態のように構成することが好ましい。

・本実施形態において、メンテナンス装置３０は、島設備１０に組み込まれている必要はなく、単体で動作させてもよい。この場合、遊技店などの作業員は、メンテナンスを施す遊技メダルＭｄを受入部３１へ投入するとともに、案内部３３から排出されるメンテナンス済みの遊技メダルＭｄを回収するとよい。

・本実施形態において、第１供給制御、及び第２供給制御のうち少なくとも一方は、連続的に液体を吐出するように構成されていてもよい。
・本実施形態において、第１供給制御、及び第２供給制御は、一部が同じ制御内容（単位制御）であってもよい。つまり、第１供給制御、及び第２供給制御は、吐出時間ｔ１、停止時間ｔ２、及び単位制御の実行回数の一部、又は全部が同じであってもよい。

・本実施形態において、経過により第２供給条件が成立することとなる所定時間は、適宜変更してもよい。また、所定時間は、一定である必要はなく、メンテナンス装置３０の電源投入がされてからの経過時間が長くなるほど長い時間に設定してもよい。また、第２供給条件は、所定時間の経過のみにより成立する条件であってもよい。この場合、第２供給条件の成立に基づいて、第２搬送制御を実行するとよい。

・本実施形態において、メンテナンス装置３０は、幅方向Ｄ２における島設備１０の端部に配設することに限らず、幅方向Ｄ２における中央に配設してもよい。また、メンテナンス装置３０は、島設備１０の上部に配設することに限らず、島設備１０の下部に配設してもよい。

・本実施形態において、島設備１０は、末端通路２５を備えなくてもよい。
・本実施形態において、島設備１０は、メダルタンク２６を備えなくてもよい。
・本実施形態において、島設備１０は、島渡通路２７を備えなくてもよい。この場合、島設備１０は、いわゆる独立島となる。

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（ａ）前記液体は、電解水であるとよい。
（ｂ）前記除去部材は、第１除去部材であり、前記除去手段は、第１除去手段であり、メンテナンス装置は、前記塗布部材にある余剰の液体を除去する第２除去部材を有する第２除去手段を備えるとよい。

（ｃ）前記塗布部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、前記第２除去部材との接触により少なくとも一部が圧縮され、余剰の液体が除去されるとよい。

（ｄ）前記第２除去部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であるとよい。

１０…島設備、１１…スロットマシン、１３…支持部、３０…メンテナンス装置、４０…メンテナンス部、４１…第１メンテナンス部、４２，４３…ローラー、４４ａ…ノズル
４４ｃ…吐出口、４５…第２メンテナンス部、４６，４７…ローラー、５０…タンク、５１…ポンプ、６０…メンテナンス制御部、Ｍｄ…遊技メダル。

Claims (1)

1. 遊技メダルのメンテナンス装置において、
   前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルに液体を塗布する塗布部材を有する塗布手段と、
   前記塗布手段により液体が塗布された遊技メダルと接触して当該遊技メダルの拭き取りを行う拭取部材を有する拭取手段と、
   前記拭取部材にある余剰の液体を除去する除去部材を有する除去手段と、
   供給手段と、
   制御手段と、を備え、
   前記拭取部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、前記除去部材との接触により少なくとも一部が圧縮され、余剰の液体が除去され、
   前記除去部材のうち少なくとも前記遊技メダルと接触する部分は、前記液体を保持可能な多孔質体であり、
   前記塗布部材は、前記遊技メダルと接触して当該遊技メダルを搬送する搬送部材として兼用されており、
   前記制御手段は、電源投入によって第１条件が成立すると、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第１供給制御を行い、前記第１条件の成立後、前記第１条件とは異なる第２条件が成立すると、前記搬送部材に前記液体を供給するように前記供給手段を動作させる第２供給制御を行い、
   前記制御手段は、電源投入がされることを条件として前記搬送部材を動作させる第１搬送制御を行い、搬送する前記遊技メダルがあることを条件として前記搬送部材を動作させる第２搬送制御を行い、
   前記第１供給制御は、前記第１搬送制御とともに実行され、
   前記第２条件は、前記第１供給制御及び前記第２供給制御のうち直近の供給制御の実行後に所定時間が経過した状態にて前記第２搬送制御が開始されること、及び、前記第２搬送制御の実行中に所定時間が経過することのうち何れかにより成立することを特徴とするメンテナンス装置。

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