JP7194943B2 - 導電性グラフェンインクの方法および用途 - Google Patents

導電性グラフェンインクの方法および用途 Download PDF

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Description

優先権主張
本出願は、２０１７年４月２１日に出願された米国仮出願第６２／４８８，３５０号、２０１７年５月２２日に出願された同第６２／５０９，２２７号、２０１７年１２月１日に出願された同第６２／５９３，３９７号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
現代生活のエネルギー需要が急速に増大している結果、高性能の電気エネルギー貯蔵デバイスの開発が大きな注目を集めている。そのため、エネルギー貯蔵デバイスは、様々な電子機器やデバイスと共に、またそれらの内部で用いられてきた。このようないくつかのデバイスは、耐久性を高めるために柔軟に設計されている。したがって、この技術の将来の成長は、エネルギー貯蔵材料および方法の性能をさらに改善し、幅広い製品内で技術をより良く統合するためのデバイスおよび方法の開発に依存している。
本開示は、より高性能の電気エネルギー貯蔵デバイスの必要性に対する解決策を提供する。本明細書では、性能が改善されたグラフェン材料、組成物、製造プロセス、およびデバイスが提供される。本明細書に記載の主題の特徴は、インクジェット印刷、スクリーン印刷、プリント回路基板、無線周波数識別デバイスチップ、スマートファブリック、導電性コーティング、グラビア印刷、フレキソ印刷、電池、スーパーキャパシタ、キャパシタ、電極、電磁干渉シールド、プリントトランジスタ、メモリー、センサー、膜、帯電防止コーティング、大面積ヒーターの用途を含む高いパワー密度および優れた低温性能をもたらすが、これらに限定されない。本明細書に記載の用途は、高い貯蔵能力、柔軟性、および高いサイクル能力を備える電子機器およびエネルギー貯蔵システムの分野において改善をもたらす。多くの従来のスーパーキャパシタ、キャパシタ、およびその他のエネルギー貯蔵デバイスは、低エネルギー密度および低パワー密度、ならびに低サイクル能力および低容量能力を示す。通常の電子デバイスはムーアの法則に従って非常に急速な進歩を遂げているが、電気エネルギー貯蔵デバイスは、高い電荷貯蔵容量を備える新材料がないため、進歩は僅かである。
本明細書で提供される第１の態様は、バインダーおよび第１の溶媒；還元グラフェン酸化物および第２の溶媒を含む還元グラフェン酸化物分散体；第３の溶媒；導電性添加剤；界面活性剤；ならびに消泡剤、を含む、バインダー溶液を含む導電性グラフェンインクである。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約６０％、約１％～約７０％、約１％～約８０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９９％、または約８０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、または約８０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液はバインダーおよび第１の溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約５％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約３０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約５０％、約０．５％～約７０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約７０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約７０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約７０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約７０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約７０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約７０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約７０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約７０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約７０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％である。代替え的にまたは組み合わせて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、約０．５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、最大で約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約０．８７５％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１．２５％、約０．５％～約１．５％、約０．５％～約１．７５％、約０．５％～約２％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約０．８７５％、約０．６２５％～約１％、約０．６２５％～約１．２５％、約０．６２５％～約１．５％、約０．６２５％～約１．７５％、約０．６２５％～約２％、約０．７５％～約０．８７５％、約０．７５％～約１％、約０．７５％～約１．２５％、約０．７５％～約１．５％、約０．７５％～約１．７５％、約０．７５％～約２％、約０．８７５％～約１％、約０．８７５％～約１．２５％、約０．８７５％～約１．５％、約０．８７５％～約１．７５％、約０．８７５％～約２％、約１％～約１．２５％、約１％～約１．５％、約１％～約１．７５％、約１％～約２％、約１．２５％～約１．５％、約１．２５％～約１．７５％、約１．２５％～約２％、約１．５％～約１．７５％、約１．５％～約２％、または約１．７５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、少なくとも約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、還元グラフェン酸化物分散体は還元グラフェン酸化物（ＲＧＯ）および第２の溶媒を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、最大で約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約０．３７５％、約０．２５％～約０．５％、約０．２５％～約０．６２５％、約０．２５％～約０．７５％、約０．２５％～約１％、約０．３７５％～約０．５％、約０．３７５％～約０．６２５％、約０．３７５％～約０．７５％、約０．３７５％～約１％、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約１％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約１％、または約０．７５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、最大で約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約３％～約１１％、約３％～約１２％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約４％～約１１％、約４％～約１２％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約５％～約１１％、約５％～約１２％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約６％～約１１％、約６％～約１２％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約７％～約１１％、約７％～約１２％、約８％～約９％、約８％～約１０％、約８％～約１１％、約８％～約１２％、約９％～約１０％、約９％～約１１％、約９％～約１２％、約１０％～約１１％、約１０％～約１２％、または約１１％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約０．２％、約０．１％～約０．５％、約０．１％～約１％、約０．１％～約１０％、約０．１％～約２０％、約０．１％～約４０％、約０．１％～約６０％、約０．１％～約８０％、約０．１％～約９０％、約０．１％～約９９％、約０．２％～約０．５％、約０．２％～約１％、約０．２％～約１０％、約０．２％～約２０％、約０．２％～約４０％、約０．２％～約６０％、約０．２％～約８０％、約０．２％～約９０％、約０．２％～約９９％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約６０％、約０．５％～約８０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約４０％、約１％～約６０％、約１％～約８０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約４０％、約１０％～約６０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約４０％、約２０％～約６０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約４０％～約６０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は炭素系材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、炭素系材料は準結晶炭素を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、準結晶炭素は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は銀を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
いくつかの実施形態は、界面活性剤をさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤は、酸、非イオン性界面活性剤、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、酸は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非イオン性界面活性剤は、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ドデシルジメチルアミンオキシド、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ＴｒｉｔｏｎＸ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、ダイノール６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、水性導電性グラフェンインク中の大量の水は、インクの表面張力を増加させる。ただし、一部の用途、例えばインクジェット印刷では、プリントヘッドノズルからの安定した噴射を維持するために、低い制御された表面張力および粘度が必要とされる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤ユニットが水／空気界面に移動すると、非極性界面活性剤ヘッドが露出されるにつれてそれらの相対的な引力が弱くなるため、界面活性剤の添加によりインクの表面張力が低下し得る。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
いくつかの実施形態は、消泡剤をさらに含み、消泡剤は、非溶解性油、シリコーン、グリコール、ステアリン酸塩、有機溶媒、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非溶解性油は、鉱油、植物油、ホワイト油、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリコーンは、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ステアリン酸塩は、ステアリン酸グリコール、ステアリン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、最大で約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約２０センチポアズ、約１０センチポアズ～約５０センチポアズ、約１０センチポアズ～約１００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５０センチポアズ、約２０センチポアズ～約１００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、または約５，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２，３００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，３１０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、または約２，３９０センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ、約２，３９０センチポアズ、または約２，４００センチポアズの粘度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、少なくとも約２．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約３．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、または約９．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、少なくとも約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃以下の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、または約２，２００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇ以下の表面積を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約５００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、または約１，４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍ以下の導電率を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４：１、約２：１～約６：１、約２：１～約８：１、約２：１～約１０：１、約２：１～約１５：１、約２：１～約２０：１、約２：１～約２５：１、約２：１～約３０：１、約２：１～約３４：１、約２：１～約４０：１、約４：１～約６：１、約４：１～約８：１、約４：１～約１０：１、約４：１～約１５：１、約４：１～約２０：１、約４：１～約２５：１、約４：１～約３０：１、約４：１～約３４：１、約４：１～約４０：１、約６：１～約８：１、約６：１～約１０：１、約６：１～約１５：１、約６：１～約２０：１、約６：１～約２５：１、約６：１～約３０：１、約６：１～約３４：１、約６：１～約４０：１、約８：１～約１０：１、約８：１～約１５：１、約８：１～約２０：１、約８：１～約２５：１、約８：１～約３０：１、約８：１～約３４：１、約８：１～約４０：１、約１０：１～約１５：１、約１０：１～約２０：１、約１０：１～約２５：１、約１０：１～約３０：１、約１０：１～約３４：１、約１０：１～約４０：１、約１５：１～約２０：１、約１５：１～約２５：１、約１５：１～約３０：１、約１５：１～約３４：１、約１５：１～約４０：１、約２０：１～約２５：１、約２０：１～約３０：１、約２０：１～約３４：１、約２０：１～約４０：１、約２５：１～約３０：１、約２５：１～約３４：１、約２５：１～約４０：１、約３０：１～約３４：１、約３０：１～約４０：１、または約３４：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１以下のＣ：Ｏ質量比を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは導電性グラフェン水和物である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、最大で約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、または約５０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、最大で約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。
本明細書で提供される別の態様は、基材および導電性グラフェンインクを備えるグラフェン膜である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、バインダーおよび第１の溶媒；ＲＧＯを含むＲＧＯ分散体および第２の溶媒；第３の溶媒；導電性添加剤；界面活性剤；ならびに消泡剤；を含むバインダー溶液を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材は、金属、木材、ガラス、紙、有機材料、布、プラスチック、ガラス繊維、炭素布、炭素繊維、シリコン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約６０％、約１％～約７０％、約１％～約８０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９９％、または約８０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、または約８０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液はバインダーおよび第１の溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約５％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約３０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約５０％、約０．５％～約７０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約７０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約７０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約７０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約７０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約７０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約７０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約７０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約７０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約７０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％である。代替え的にまたは組み合わせて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、最大で約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約０．８７５％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１．２５％、約０．５％～約１．５％、約０．５％～約１．７５％、約０．５％～約２％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約０．８７５％、約０．６２５％～約１％、約０．６２５％～約１．２５％、約０．６２５％～約１．５％、約０．６２５％～約１．７５％、約０．６２５％～約２％、約０．７５％～約０．８７５％、約０．７５％～約１％、約０．７５％～約１．２５％、約０．７５％～約１．５％、約０．７５％～約１．７５％、約０．７５％～約２％、約０．８７５％～約１％、約０．８７５％～約１．２５％、約０．８７５％～約１．５％、約０．８７５％～約１．７５％、約０．８７５％～約２％、約１％～約１．２５％、約１％～約１．５％、約１％～約１．７５％、約１％～約２％、約１．２５％～約１．５％、約１．２５％～約１．７５％、約１．２５％～約２％、約１．５％～約１．７５％、約１．５％～約２％、または約１．７５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体は、ＲＧＯおよび第３の溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第３の溶媒は水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、最大で約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約０．３７５％、約０．２５％～約０．５％、約０．２５％～約０．６２５％、約０．２５％～約０．７５％、約０．２５％～約１％、約０．３７５％～約０．５％、約０．３７５％～約０．６２５％、約０．３７５％～約０．７５％、約０．３７５％～約１％、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約１％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約１％、または約０．７５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、最大で約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約３％～約１１％、約３％～約１２％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約４％～約１１％、約４％～約１２％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約５％～約１１％、約５％～約１２％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約６％～約１１％、約６％～約１２％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約７％～約１１％、約７％～約１２％、約８％～約９％、約８％～約１０％、約８％～約１１％、約８％～約１２％、約９％～約１０％、約９％～約１１％、約９％～約１２％、約１０％～約１１％、約１０％～約１２％、または約１１％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約０．２％、約０．１％～約０．５％、約０．１％～約１％、約０．１％～約１０％、約０．１％～約２０％、約０．１％～約４０％、約０．１％～約６０％、約０．１％～約８０％、約０．１％～約９０％、約０．１％～約９９％、約０．２％～約０．５％、約０．２％～約１％、約０．２％～約１０％、約０．２％～約２０％、約０．２％～約４０％、約０．２％～約６０％、約０．２％～約８０％、約０．２％～約９０％、約０．２％～約９９％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約６０％、約０．５％～約８０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約４０％、約１％～約６０％、約１％～約８０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約４０％、約１０％～約６０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約４０％、約２０％～約６０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約４０％～約６０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は炭素系材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、炭素系材料は準結晶炭素を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、準結晶炭素は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は銀を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
いくつかの実施形態は、界面活性剤をさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤は、酸、非イオン性界面活性剤、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、酸は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非イオン性界面活性剤は、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ドデシルジメチルアミンオキシド、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ＴｒｉｔｏｎＸ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、ダイノール６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
いくつかの実施形態は、消泡剤をさらに含み、消泡剤は、非溶解性油、シリコーン、グリコール、ステアリン酸塩、有機溶媒、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非溶解性油は、鉱油、植物油、ホワイト油、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリコーンは、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ステアリン酸塩は、ステアリン酸グリコール、ステアリン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、最大で約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約２０センチポアズ、約１０センチポアズ～約５０センチポアズ、約１０センチポアズ～約１００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５０センチポアズ、約２０センチポアズ～約１００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、または約５，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２，３００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，３１０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、または約２，３９０センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ、約２，３９０センチポアズ、または約２，４００センチポアズの粘度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、少なくとも約２．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約３．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、または約９．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、少なくとも約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃以下の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、または約２，２００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇ以下の表面積を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約５００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、または約１，４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍ以下の導電率を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４：１、約２：１～約６：１、約２：１～約８：１、約２：１～約１０：１、約２：１～約１５：１、約２：１～約２０：１、約２：１～約２５：１、約２：１～約３０：１、約２：１～約３４：１、約２：１～約４０：１、約４：１～約６：１、約４：１～約８：１、約４：１～約１０：１、約４：１～約１５：１、約４：１～約２０：１、約４：１～約２５：１、約４：１～約３０：１、約４：１～約３４：１、約４：１～約４０：１、約６：１～約８：１、約６：１～約１０：１、約６：１～約１５：１、約６：１～約２０：１、約６：１～約２５：１、約６：１～約３０：１、約６：１～約３４：１、約６：１～約４０：１、約８：１～約１０：１、約８：１～約１５：１、約８：１～約２０：１、約８：１～約２５：１、約８：１～約３０：１、約８：１～約３４：１、約８：１～約４０：１、約１０：１～約１５：１、約１０：１～約２０：１、約１０：１～約２５：１、約１０：１～約３０：１、約１０：１～約３４：１、約１０：１～約４０：１、約１５：１～約２０：１、約１５：１～約２５：１、約１５：１～約３０：１、約１５：１～約３４：１、約１５：１～約４０：１、約２０：１～約２５：１、約２０：１～約３０：１、約２０：１～約３４：１、約２０：１～約４０：１、約２５：１～約３０：１、約２５：１～約３４：１、約２５：１～約４０：１、約３０：１～約３４：１、約３０：１～約４０：１、または約３４：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１以下のＣ：Ｏ質量比を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは導電性グラフェン水和物である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．２ナノメートル～約４０ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．２ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約４０ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．２ナノメートル～約０．４ナノメートル、約０．２ナノメートル～約０．８ナノメートル、約０．２ナノメートル～約１ナノメートル、約０．２ナノメートル～約２ナノメートル、約０．２ナノメートル～約５ナノメートル、約０．２ナノメートル～約１０ナノメートル、約０．２ナノメートル～約１５ナノメートル、約０．２ナノメートル～約２０ナノメートル、約０．２ナノメートル～約３０ナノメートル、約０．２ナノメートル～約４０ナノメートル、約０．４ナノメートル～約０．８ナノメートル、約０．４ナノメートル～約１ナノメートル、約０．４ナノメートル～約２ナノメートル、約０．４ナノメートル～約５ナノメートル、約０．４ナノメートル～約１０ナノメートル、約０．４ナノメートル～約１５ナノメートル、約０．４ナノメートル～約２０ナノメートル、約０．４ナノメートル～約３０ナノメートル、約０．４ナノメートル～約４０ナノメートル、約０．８ナノメートル～約１ナノメートル、約０．８ナノメートル～約２ナノメートル、約０．８ナノメートル～約５ナノメートル、約０．８ナノメートル～約１０ナノメートル、約０．８ナノメートル～約１５ナノメートル、約０．８ナノメートル～約２０ナノメートル、約０．８ナノメートル～約３０ナノメートル、約０．８ナノメートル～約４０ナノメートル、約１ナノメートル～約２ナノメートル、約１ナノメートル～約５ナノメートル、約１ナノメートル～約１０ナノメートル、約１ナノメートル～約１５ナノメートル、約１ナノメートル～約２０ナノメートル、約１ナノメートル～約３０ナノメートル、約１ナノメートル～約４０ナノメートル、約２ナノメートル～約５ナノメートル、約２ナノメートル～約１０ナノメートル、約２ナノメートル～約１５ナノメートル、約２ナノメートル～約２０ナノメートル、約２ナノメートル～約３０ナノメートル、約２ナノメートル～約４０ナノメートル、約５ナノメートル～約１０ナノメートル、約５ナノメートル～約１５ナノメートル、約５ナノメートル～約２０ナノメートル、約５ナノメートル～約３０ナノメートル、約５ナノメートル～約４０ナノメートル、約１０ナノメートル～約１５ナノメートル、約１０ナノメートル～約２０ナノメートル、約１０ナノメートル～約３０ナノメートル、約１０ナノメートル～約４０ナノメートル、約１５ナノメートル～約２０ナノメートル、約１５ナノメートル～約３０ナノメートル、約１５ナノメートル～約４０ナノメートル、約２０ナノメートル～約３０ナノメートル、約２０ナノメートル～約４０ナノメートル、または約３０ナノメートル～約４０ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．２ナノメートル、約０．４ナノメートル、約０．８ナノメートル、約１ナノメートル、約２ナノメートル、約５ナノメートル、約１０ナノメートル、約１５ナノメートル、約２０ナノメートル、約３０ナノメートル、または約４０ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．２ナノメートル、約０．４ナノメートル、約０．８ナノメートル、約１ナノメートル、約２ナノメートル、約５ナノメートル、約１０ナノメートル、約１５ナノメートル、約２０ナノメートル、約３０ナノメートル、または約４０ナノメートルの厚さを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．２ナノメートル、約０．４ナノメートル、約０．８ナノメートル、約１ナノメートル、約２ナノメートル、約５ナノメートル、約１０ナノメートル、約１５ナノメートル、約２０ナノメートル、約３０ナノメートル、または約４０ナノメートル以下の厚さを有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０５マイクロメートル～約２００マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．０５マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約２００マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０５マイクロメートル～約０．１マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約０．５マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約５マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約０．５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約５マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約１マイクロメートル～約５マイクロメートル、約１マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約１マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約１マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約１マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約５マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約５０マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約５０マイクロメートル～約２００マイクロメートル、または約１００マイクロメートル～約２００マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約５マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、または約２００マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約５マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、または約２００マイクロメートルの横方向サイズを有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約５マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、または約２００マイクロメートル以下の横方向サイズを有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０ｍ２／ｇ～約８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、または約２，２００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇ以下の表面積を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１２オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約１２オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１２オーム／ｓｑ～約２４オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約３６オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約４８オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約３６オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約４８オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約４８オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約１７５オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１７５オーム／ｓｑ～約２００オーム／ｓｑ、約１７５オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、または約２００オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１２オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１７５オーム／ｓｑ、約２００オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約１２オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１７５オーム／ｓｑ、約２００オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１２オーム／ｓｑ、約２４オーム／ｓｑ、約３６オーム／ｓｑ、約４８オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１７５オーム／ｓｑ、約２００オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および約５０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および最大で約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および約５０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１８０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１８０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１５０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１８０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約１８０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、約１８０オーム／ｓｑ～約２１０オーム／ｓｑ、約１８０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑ、または約２１０オーム／ｓｑ～約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１８０オーム／ｓｑ、約２１０オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１８０オーム／ｓｑ、約２１０オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約５マイクロメートルの厚さ、および約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１５０オーム／ｓｑ、約１８０オーム／ｓｑ、約２１０オーム／ｓｑ、または約２４０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および約２５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約２５オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および最大で約１２０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および約２５オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、または約１００オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および約２５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、または約１２０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約２５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、または約１２０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約１５マイクロメートルの厚さ、および約２５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、または約１２０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および約１５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約１５オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および最大で約７０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および約１５オーム／ｓｑ～約２０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約２５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約２５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約５５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約６０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約６５オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、または約６５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約６５オーム／ｓｑ、または約７０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約６５オーム／ｓｑ、または約７０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約３０マイクロメートルの厚さ、および約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約５５オーム／ｓｑ、約６０オーム／ｓｑ、約６５オーム／ｓｑ、または約７０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および約１２オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約１２オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および最大で約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および約１２オーム／ｓｑ～約１５オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約２０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約２５オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約１２オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約２０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約２５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約２５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約３０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約３５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、または約４５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および約１２オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、または約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および少なくとも約１２オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、または約５０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約４０マイクロメートルの厚さ、および約１２オーム／ｓｑ、約１５オーム／ｓｑ、約２０オーム／ｓｑ、約２５オーム／ｓｑ、約３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、または約５０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含み、溶媒はＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は約３５オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑシートの抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は少なくとも約３５オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は最大で約１４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は約３５オーム／ｓｑ～約４０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約３５オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約４５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約５０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約７０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約８０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約９０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１００オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１１０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ～約１２０オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１３０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑ、または約１３０オーム／ｓｑ～約１４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１３０オーム／ｓｑ、または約１４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は少なくとも約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１３０オーム／ｓｑ、または約１４０オーム／ｓｑのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはＰＶＤＦを含み、溶媒はＮＭＰを含み、グラフェン膜は約２００マイクロメートルの厚さを有し、グラフェン膜は約３５オーム／ｓｑ、約４０オーム／ｓｑ、約４５オーム／ｓｑ、約５０オーム／ｓｑ、約７０オーム／ｓｑ、約８０オーム／ｓｑ、約９０オーム／ｓｑ、約１００オーム／ｓｑ、約１１０オーム／ｓｑ、約１２０オーム／ｓｑ、約１３０オーム／ｓｑ、または約１４０オーム／ｓｑ以下のシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約１０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約２０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約３０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約４０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル～約５０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミル、または約５０オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、最大で約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０５オーム／ｓｑ／ミル、約０．１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約５オーム／ｓｑ／ミル、約１０オーム／ｓｑ／ミル、約２０オーム／ｓｑ／ミル、約３０オーム／ｓｑ／ミル、約４０オーム／ｓｑ／ミル、約５０オーム／ｓｑ／ミル、または約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に約０．２％～約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に少なくとも約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に最大で約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に約０．２％～約０．３％、約０．２％～約０．４％、約０．２％～約０．５％、約０．２％～約０．６％、約０．２％～約０．７％、約０．２％～約０．８％、約０．３％～約０．４％、約０．３％～約０．５％、約０．３％～約０．６％、約０．３％～約０．７％、約０．３％～約０．８％、約０．４％～約０．５％、約０．４％～約０．６％、約０．４％～約０．７％、約０．４％～約０．８％、約０．５％～約０．６％、約０．５％～約０．７％、約０．５％～約０．８％、約０．６％～約０．７％、約０．６％～約０．８％、または約０．７％～約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、または約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に少なくとも約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、または約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、曲げられている間に約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、または約０．８％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に約０．７％～約３．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に少なくとも約０．７％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に最大で約３．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に約０．７％～約０．９％、約０．７％～約１．２％、約０．７％～約１．５％、約０．７％～約１．８％、約０．７％～約２．１％、約０．７％～約２．４％、約０．７％～約２．７％、約０．７％～約３％、約０．７％～約３．２％、約０．９％～約１．２％、約０．９％～約１．５％、約０．９％～約１．８％、約０．９％～約２．１％、約０．９％～約２．４％、約０．９％～約２．７％、約０．９％～約３％、約０．９％～約３．２％、約１．２％～約１．５％、約１．２％～約１．８％、約１．２％～約２．１％、約１．２％～約２．４％、約１．２％～約２．７％、約１．２％～約３％、約１．２％～約３．２％、約１．５％～約１．８％、約１．５％～約２．１％、約１．５％～約２．４％、約１．５％～約２．７％、約１．５％～約３％、約１．５％～約３．２％、約１．８％～約２．１％、約１．８％～約２．４％、約１．８％～約２．７％、約１．８％～約３％、約１．８％～約３．２％、約２．１％～約２．４％、約２．１％～約２．７％、約２．１％～約３％、約２．１％～約３．２％、約２．４％～約２．７％、約２．４％～約３％、約２．４％～約３．２％、約２．７％～約３％、約２．７％～約３．２％、または約３％～約３．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に約０．７％、約０．９％、約１．２％、約１．５％、約１．８％、約２．１％、約２．４％、約２．７％、約３％、または約３．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に、少なくとも約０．７％、約０．９％、約１．２％、約１．５％、約１．８％、約２．１％、約２．４％、約２．７％、約３％、または約３．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜の抵抗は、約１８°の曲がり度でらせん状にねじれている間に約０．７％、約０．９％、約１．２％、約１．５％、約１．８％、約２．１％、約２．４％、約２．７％、約３％、または約３．２％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．０５％～０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は少なくとも約０．０５％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は最大で約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．０５％～約０．０６２５％、約０．０５％～約０．０７５％、約０．０５％～約０．１％、約０．０５％～約０．１１２５％、約０．０５％～約０．１２５％、約０．０５％～約０．１３７５％、約０．０５％～約０．１５％、約０．０５％～約０．１６２５％、約０．０５％～約０．１７５％、約０．０５％～約０．１８７５％、約０．０５％～約０．２％、約０．０６２５％～約０．０７５％、約０．０６２５％～約０．１％、約０．０６２５％～約０．１１２５％、約０．０６２５％～約０．１２５％、約０．０６２５％～約０．１３７５％、約０．０６２５％～約０．１５％、約０．０６２５％～約０．１６２５％、約０．０６２５％～約０．１７５％、約０．０６２５％～約０．１８７５％、約０．０６２５％～約０．２％、約０．０７５％～約０．１％、約０．０７５％～約０．１１２５％、約０．０７５％～約０．１２５％、約０．０７５％～約０．１３７５％、約０．０７５％～約０．１５％、約０．０７５％～約０．１６２５％、約０．０７５％～約０．１７５％、約０．０７５％～約０．１８７５％、約０．０７５％～約０．２％、約０．１％～約０．１１２５％、約０．１％～約０．１２５％、約０．１％～約０．１３７５％、約０．１％～約０．１５％、約０．１％～約０．１６２５％、約０．１％～約０．１７５％、約０．１％～約０．１８７５％、約０．１％～約０．２％、約０．１１２５％～約０．１２５％、約０．１１２５％～約０．１３７５％、約０．１１２５％～約０．１５％、約０．１１２５％～約０．１６２５％、約０．１１２５％～約０．１７５％、約０．１１２５％～約０．１８７５％、約０．１１２５％～約０．２％、約０．１２５％～約０．１３７５％、約０．１２５％～約０．１５％、約０．１２５％～約０．１６２５％、約０．１２５％～約０．１７５％、約０．１２５％～約０．１８７５％、約０．１２５％～約０．２％、約０．１３７５％～約０．１５％、約０．１３７５％～約０．１６２５％、約０．１３７５％～約０．１７５％、約０．１３７５％～約０．１８７５％、約０．１３７５％～約０．２％、約０．１５％～約０．１６２５％、約０．１５％～約０．１７５％、約０．１５％～約０．１８７５％、約０．１５％～約０．２％、約０．１６２５％～約０．１７５％、約０．１６２５％～約０．１８７５％、約０．１６２５％～約０．２％、約０．１７５％～約０．１８７５％、約０．１７５％～約０．２％、または約０．１８７５％～約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．０５％、約０．０６２５％、約０．０７５％、約０．１％、約０．１１２５％、約０．１２５％、約０．１３７５％、約０．１５％、約０．１６２５％、約０．１７５％、約０．１８７５％、または約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は少なくとも約０．０５％、約０．０６２５％、約０．０７５％、約０．１％、約０．１１２５％、約０．１２５％、約０．１３７５％、約０．１５％、約０．１６２５％、約０．１７５％、約０．１８７５％、または約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約２ミリメートルの凹面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．０５％、約０．０６２５％、約０．０７５％、約０．１％、約０．１１２５％、約０．１２５％、約０．１３７５％、約０．１５％、約０．１６２５％、約０．１７５％、約０．１８７５％、または約０．２％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．２％～約１．２５％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は少なくとも約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は最大で約１．２５％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．３７５％～約０．５％、約０．３７５％～約０．６２５％、約０．３７５％～約０．７５％、約０．３７５％～約０．８７５％、約０．３７５％～約１％、約０．３７５％～約１．１２５％、約０．３７５％～約１．２５％、約０．３７５％～約０．２％、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約０．８７５％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１．１２５％、約０．５％～約１．２５％、約０．５％～約０．２％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約０．８７５％、約０．６２５％～約１％、約０．６２５％～約１．１２５％、約０．６２５％～約１．２５％、約０．６２５％～約０．２％、約０．７５％～約０．８７５％、約０．７５％～約１％、約０．７５％～約１．１２５％、約０．７５％～約１．２５％、約０．７５％～約０．２％、約０．８７５％～約１％、約０．８７５％～約１．１２５％、約０．８７５％～約１．２５％、約０．８７５％～約０．２％、約１％～約１．１２５％、約１％～約１．２５％、約１％～約０．２％、約１．１２５％～約１．２５％、約１．１２５％～約０．２％、または約１．２５％～約０．２％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．１２５％、または約１．２５％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は少なくとも約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．１２５％、または約１．２５％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜を約１８０度の角度および約１．７５ミリメートルの凸面半径で曲げることにより、グラフェン膜の抵抗は約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．１２５％、または約１．２５％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に約０．８％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に最大で約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に約０．８％～約１％、約０．８％～約１．２％、約０．８％～約１．４％、約０．８％～約１．６％、約０．８％～約１．８％、約０．８％～約２％、約０．８％～約２．２％、約０．８％～約２．４％、約０．８％～約２．６％、約１％～約１．２％、約１％～約１．４％、約１％～約１．６％、約１％～約１．８％、約１％～約２％、約１％～約２．２％、約１％～約２．４％、約１％～約２．６％、約１．２％～約１．４％、約１．２％～約１．６％、約１．２％～約１．８％、約１．２％～約２％、約１．２％～約２．２％、約１．２％～約２．４％、約１．２％～約２．６％、約１．４％～約１．６％、約１．４％～約１．８％、約１．４％～約２％、約１．４％～約２．２％、約１．４％～約２．４％、約１．４％～約２．６％、約１．６％～約１．８％、約１．６％～約２％、約１．６％～約２．２％、約１．６％～約２．４％、約１．６％～約２．６％、約１．８％～約２％、約１．８％～約２．２％、約１．８％～約２．４％、約１．８％～約２．６％、約２％～約２．２％、約２％～約２．４％、約２％～約２．６％、約２．２％～約２．４％、約２．２％～約２．６％、または約２．４％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約５００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に約０．８％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に最大で約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に約０．８％～約１％、約０．８％～約１．２％、約０．８％～約１．４％、約０．８％～約１．６％、約０．８％～約１．８％、約０．８％～約２％、約０．８％～約２．２％、約０．８％～約２．４％、約０．８％～約２．６％、約１％～約１．２％、約１％～約１．４％、約１％～約１．６％、約１％～約１．８％、約１％～約２％、約１％～約２．２％、約１％～約２．４％、約１％～約２．６％、約１．２％～約１．４％、約１．２％～約１．６％、約１．２％～約１．８％、約１．２％～約２％、約１．２％～約２．２％、約１．２％～約２．４％、約１．２％～約２．６％、約１．４％～約１．６％、約１．４％～約１．８％、約１．４％～約２％、約１．４％～約２．２％、約１．４％～約２．４％、約１．４％～約２．６％、約１．６％～約１．８％、約１．６％～約２％、約１．６％～約２．２％、約１．６％～約２．４％、約１．６％～約２．６％、約１．８％～約２％、約１．８％～約２．２％、約１．８％～約２．４％、約１．８％～約２．６％、約２％～約２．２％、約２％～約２．４％、約２％～約２．６％、約２．２％～約２．４％、約２．２％～約２．６％、または約２．４％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約１，０００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％以下変化する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に約０．８％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に最大で約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に約０．８％～約１％、約０．８％～約１．２％、約０．８％～約１．４％、約０．８％～約１．６％、約０．８％～約１．８％、約０．８％～約２％、約０．８％～約２．２％、約０．８％～約２．４％、約０．８％～約２．６％、約１％～約１．２％、約１％～約１．４％、約１％～約１．６％、約１％～約１．８％、約１％～約２％、約１％～約２．２％、約１％～約２．４％、約１％～約２．６％、約１．２％～約１．４％、約１．２％～約１．６％、約１．２％～約１．８％、約１．２％～約２％、約１．２％～約２．２％、約１．２％～約２．４％、約１．２％～約２．６％、約１．４％～約１．６％、約１．４％～約１．８％、約１．４％～約２％、約１．４％～約２．２％、約１．４％～約２．４％、約１．４％～約２．６％、約１．６％～約１．８％、約１．６％～約２％、約１．６％～約２．２％、約１．６％～約２．４％、約１．６％～約２．６％、約１．８％～約２％、約１．８％～約２．２％、約１．８％～約２．４％、約１．８％～約２．６％、約２％～約２．２％、約２％～約２．４％、約２％～約２．６％、約２．２％～約２．４％、約２．２％～約２．６％、または約２．４％～約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に少なくとも約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％変化する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンの抵抗は、約１０ミリメートルの曲げ半径で約２，０００サイクルの曲げ後に約０．８％、約１％、約１．２％、約１．４％、約１．６％、約１．８％、約２％、約２．２％、約２．４％、または約２．６％以下変化する。
本明細書で提供される別の態様は、第１の溶媒を加熱することと、第１の溶媒にバインダーを加えることと、バインダーおよび第１の溶媒を混合することと、バインダーおよび第１の溶媒を冷却することと，を含むバインダー溶液を形成することと；第２の溶媒およびＲＧＯを含むＲＧＯ分散体を形成することと；バインダー溶液、還元グラフェン分散体、第３の溶媒、導電性添加剤、界面活性剤、消泡剤を含むグラフェン溶液を形成することと；導電性グラフェンインクを形成するためにグラフェン溶液を混合することと；を含む、導電性グラフェンインクを形成する方法である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約６０％、約１％～約７０％、約１％～約８０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９９％、または約８０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、または約８０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液はバインダーおよび第１の溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約５％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約３０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約５０％、約０．５％～約７０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約７０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約７０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約７０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約７０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約７０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約７０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約７０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約７０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約７０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％である。代替え的にまたは組み合わせて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、最大で約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約０．８７５％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１．２５％、約０．５％～約１．５％、約０．５％～約１．７５％、約０．５％～約２％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約０．８７５％、約０．６２５％～約１％、約０．６２５％～約１．２５％、約０．６２５％～約１．５％、約０．６２５％～約１．７５％、約０．６２５％～約２％、約０．７５％～約０．８７５％、約０．７５％～約１％、約０．７５％～約１．２５％、約０．７５％～約１．５％、約０．７５％～約１．７５％、約０．７５％～約２％、約０．８７５％～約１％、約０．８７５％～約１．２５％、約０．８７５％～約１．５％、約０．８７５％～約１．７５％、約０．８７５％～約２％、約１％～約１．２５％、約１％～約１．５％、約１％～約１．７５％、約１％～約２％、約１．２５％～約１．５％、約１．２５％～約１．７５％、約１．２５％～約２％、約１．５％～約１．７５％、約１．５％～約２％、または約１．７５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、最大で約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約０．３７５％、約０．２５％～約０．５％、約０．２５％～約０．６２５％、約０．２５％～約０．７５％、約０．２５％～約１％、約０．３７５％～約０．５％、約０．３７５％～約０．６２５％、約０．３７５％～約０．７５％、約０．３７５％～約１％、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約１％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約１％、または約０．７５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、最大で約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約３％～約１１％、約３％～約１２％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約４％～約１１％、約４％～約１２％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約５％～約１１％、約５％～約１２％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約６％～約１１％、約６％～約１２％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約７％～約１１％、約７％～約１２％、約８％～約９％、約８％～約１０％、約８％～約１１％、約８％～約１２％、約９％～約１０％、約９％～約１１％、約９％～約１２％、約１０％～約１１％、約１０％～約１２％、または約１１％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約０．２％、約０．１％～約０．５％、約０．１％～約１％、約０．１％～約１０％、約０．１％～約２０％、約０．１％～約４０％、約０．１％～約６０％、約０．１％～約８０％、約０．１％～約９０％、約０．１％～約９９％、約０．２％～約０．５％、約０．２％～約１％、約０．２％～約１０％、約０．２％～約２０％、約０．２％～約４０％、約０．２％～約６０％、約０．２％～約８０％、約０．２％～約９０％、約０．２％～約９９％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約６０％、約０．５％～約８０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約４０％、約１％～約６０％、約１％～約８０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約４０％、約１０％～約６０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約４０％、約２０％～約６０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約４０％～約６０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は炭素系材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、炭素系材料は準結晶炭素を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、準結晶炭素は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は銀を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
いくつかの実施形態は、界面活性剤をさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤は、酸、非イオン性界面活性剤、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、酸は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非イオン性界面活性剤は、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ドデシルジメチルアミンオキシド、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ＴｒｉｔｏｎＸ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、ダイノール６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
いくつかの実施形態は、消泡剤をさらに含み、消泡剤は、非溶解性油、シリコーン、グリコール、ステアリン酸塩、有機溶媒、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非溶解性油は、鉱油、植物油、ホワイト油、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリコーンは、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ステアリン酸塩は、ステアリン酸グリコール、ステアリン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃～約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は少なくとも約３５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は最大で約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃～約４０℃、約３５℃～約５０℃、約３５℃～約６０℃、約３５℃～約７０℃、約３５℃～約８０℃、約３５℃～約９０℃、約３５℃～約１００℃、約３５℃～約１２５℃、約４０℃～約５０℃、約４０℃～約６０℃、約４０℃～約７０℃、約４０℃～約８０℃、約４０℃～約９０℃、約４０℃～約１００℃、約４０℃～約１２５℃、約５０℃～約６０℃、約５０℃～約７０℃、約５０℃～約８０℃、約５０℃～約９０℃、約５０℃～約１００℃、約５０℃～約１２５℃、約６０℃～約７０℃、約６０℃～約８０℃、約６０℃～約９０℃、約６０℃～約１００℃、約６０℃～約１２５℃、約７０℃～約８０℃、約７０℃～約９０℃、約７０℃～約１００℃、約７０℃～約１２５℃、約８０℃～約９０℃、約８０℃～約１００℃、約８０℃～約１２５℃、約９０℃～約１００℃、約９０℃～約１２５℃、または約１００℃～約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は少なくとも約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃以下の温度に加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーを第１の溶媒に加えるプロセス、およびバインダーと第１の溶媒を混合するプロセスは、同時にプリフォームされる（preformed）。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分～約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、少なくとも約４５分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、最大で約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分～約６０分、約４５分～約９０分、約４５分～約１２０分、約４５分～約１５０分、約４５分～約１８０分、約４５分～約２１０分、約４５分～約２４０分、約６０分～約９０分、約６０分～約１２０分、約６０分～約１５０分、約６０分～約１８０分、約６０分～約２１０分、約６０分～約２４０分、約９０分～約１２０分、約９０分～約１５０分、約９０分～約１８０分、約９０分～約２１０分、約９０分～約２４０分、約１２０分～約１５０分、約１２０分～約１８０分、約１２０分～約２１０分、約１２０分～約２４０分、約１５０分～約１８０分、約１５０分～約２１０分、約１５０分～約２４０分、約１８０分～約２１０分、約１８０分～約２４０分、または約２１０分～約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、少なくとも約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間以下、第１の溶媒に加えられる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分～約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、少なくとも約７分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、最大で約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分～約９分、約７分～約１１分、約７分～約１３分、約７分～約１５分、約７分～約２０分、約７分～約２５分、約７分～約３０分、約９分～約１１分、約９分～約１３分、約９分～約１５分、約９分～約２０分、約９分～約２５分、約９分～約３０分、約１１分～約１３分、約１１分～約１５分、約１１分～約２０分、約１１分～約２５分、約１１分～約３０分、約１３分～約１５分、約１３分～約２０分、約１３分～約２５分、約１３分～約３０分、約１５分～約２０分、約１５分～約２５分、約１５分～約３０分、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、または約２５分～約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、少なくとも約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間以下、混合される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液、第１の溶媒、導電性添加剤、およびＲＧＯ分散体の混合は、第２の機械的ミキサーによって実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒の混合は、第１の機械的ミキサーによって実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、少なくとも約１５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、最大で約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ～約２０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約２５ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約２５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、または約１００ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、少なくとも約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍ以下の攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を少なくとも約５０ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を最大で約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、または約４，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を少なくとも約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、または約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、または約４，５００ｒｐｍ以下の分散速度で混合する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は周囲圧力に等しい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は少なくとも約－０．０５ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は最大で約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ～約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、または約－０．１８７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は少なくとも約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分～約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は少なくとも約０．５分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は最大で約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分～約１分、約０．５分～約２分、約０．５分～約３分、約０．５分～約４分、約０．５分～約５分、約０．５分～約１０分、約０．５分～約１５分、約０．５分～約２０分、約０．５分～約２５分、約０．５分～約３０分、約１分～約２分、約１分～約３分、約１分～約４分、約１分～約５分、約１分～約１０分、約１分～約１５分、約１分～約２０分、約１分～約２５分、約１分～約３０分、約２分～約３分、約２分～約４分、約２分～約５分、約２分～約１０分、約２分～約１５分、約２分～約２０分、約２分～約２５分、約２分～約３０分、約３分～約４分、約３分～約５分、約３分～約１０分、約３分～約１５分、約３分～約２０分、約３分～約２５分、約３分～約３０分、約４分～約５分、約４分～約１０分、約４分～約１５分、約４分～約２０分、約４分～約２５分、約４分～約３０分、約５分～約１０分、約５分～約１５分、約５分～約２０分、約５分～約２５分、約５分～約３０分、約１０分～約１５分、約１０分～約２０分、約１０分～約２５分、約１０分～約３０分、約１５分～約２０分、約１５分～約２５分、約１５分～約３０分、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、または約２５分～約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は少なくとも約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分以下の時間を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は約１～約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は少なくとも約１である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は最大で約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は約１～約２、約１～約５、約１～約１０、約１～約２０、約１～約３０、約１～約４０、約１～約５０、約１～約６０、約２～約５、約２～約１０、約２～約２０、約２～約３０、約２～約４０、約２～約５０、約２～約６０、約５～約１０、約５～約２０、約５～約３０、約５～約４０、約５～約５０、約５～約６０、約１０～約２０、約１０～約３０、約１０～約４０、約１０～約５０、約１０～約６０、約２０～約３０、約２０～約４０、約２０～約５０、約２０～約６０、約３０～約４０、約３０～約５０、約３０～約６０、約４０～約５０、約４０～約６０、または約５０～約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は少なくとも約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、または１５番目の間隔、またはそれらの任意の組み合わせの後に加えられる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約３０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約５０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第３の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約１００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第４の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約３００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第５の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第６の間隔の時間は約１分であり、攪拌速度は約３０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第７の間隔の時間は約１分であり、撹拌速度は約１００ｒｐｍであり、分散速度は約５０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第８の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第９の間隔の時間は約１０分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約１，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１０の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１１の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約３０ｒｐｍであり、分散速度は約１００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１２の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約５０ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１３の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約１，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１４の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１５の間隔の時間は約３０分であり、撹拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃～約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃以上の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約４０℃以下の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃～約１５℃、約１０℃～約２０℃、約１０℃～約２５℃、約１０℃～約３０℃、約１０℃～約３５℃、約１０℃～約４０℃、約１５℃～約２０℃、約１５℃～約２５℃、約１５℃～約３０℃、約１５℃～約３５℃、約１５℃～約４０℃、約２０℃～約２５℃、約２０℃～約３０℃、約２０℃～約３５℃、約２０℃～約４０℃、約２５℃～約３０℃、約２５℃～約３５℃、約２５℃～約４０℃、約３０℃～約３５℃、約３０℃～約４０℃、または約３５℃～約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃以上の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃以下の温度に冷却される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、最大で約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約２０センチポアズ、約１０センチポアズ～約５０センチポアズ、約１０センチポアズ～約１００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５０センチポアズ、約２０センチポアズ～約１００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、または約５，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２，３００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，３１０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、または約２，３９０センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ、約２，３９０センチポアズ、または約２，４００センチポアズの粘度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、少なくとも約２．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約３．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、または約９．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、少なくとも約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃以下の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、または約２，２００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇ以下の表面積を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約５００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、または約１，４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍ以下の導電率を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４：１、約２：１～約６：１、約２：１～約８：１、約２：１～約１０：１、約２：１～約１５：１、約２：１～約２０：１、約２：１～約２５：１、約２：１～約３０：１、約２：１～約３４：１、約２：１～約４０：１、約４：１～約６：１、約４：１～約８：１、約４：１～約１０：１、約４：１～約１５：１、約４：１～約２０：１、約４：１～約２５：１、約４：１～約３０：１、約４：１～約３４：１、約４：１～約４０：１、約６：１～約８：１、約６：１～約１０：１、約６：１～約１５：１、約６：１～約２０：１、約６：１～約２５：１、約６：１～約３０：１、約６：１～約３４：１、約６：１～約４０：１、約８：１～約１０：１、約８：１～約１５：１、約８：１～約２０：１、約８：１～約２５：１、約８：１～約３０：１、約８：１～約３４：１、約８：１～約４０：１、約１０：１～約１５：１、約１０：１～約２０：１、約１０：１～約２５：１、約１０：１～約３０：１、約１０：１～約３４：１、約１０：１～約４０：１、約１５：１～約２０：１、約１５：１～約２５：１、約１５：１～約３０：１、約１５：１～約３４：１、約１５：１～約４０：１、約２０：１～約２５：１、約２０：１～約３０：１、約２０：１～約３４：１、約２０：１～約４０：１、約２５：１～約３０：１、約２５：１～約３４：１、約２５：１～約４０：１、約３０：１～約３４：１、約３０：１～約４０：１、または約３４：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１以下のＣ：Ｏ質量比を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは導電性グラフェン水和物である。
本明細書で提供される別の態様は、導電性グラフェンインクを形成することと；基材上に導電性グラフェンインクのコーティングを形成するために、基材を導電性グラフェンインクでコーティングすることと；を含む、グラフェン膜を形成する方法である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、約０．０５マイクロメートル～約２００マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、少なくとも約０．０５マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、最大で約２００マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、約０．０５マイクロメートル～約０．１マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約０．５マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約０．０５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約０．５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約０．１マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約０．５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約１マイクロメートル～約１０マイクロメートル、約１マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約１マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約１マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約１マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約５０マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約１０マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約５０マイクロメートル～約１００マイクロメートル、約５０マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約５０マイクロメートル～約２００マイクロメートル、約１００マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル～約２００マイクロメートル、または約１５０マイクロメートル～約２００マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、約１５０マイクロメートル、または約２００マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、少なくとも約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、約１５０マイクロメートル、または約２００マイクロメートルである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクのコーティングの厚さは、約０．０５マイクロメートル、約０．１マイクロメートル、約０．５マイクロメートル、約１マイクロメートル、約１０マイクロメートル、約５０マイクロメートル、約１００マイクロメートル、約１５０マイクロメートル、または約２００マイクロメートル以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材は、金属、プラスチック、紙、木材、シリコン、金属、ガラス、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック、布、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの基材へのコーティングは、手作業で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの基材へのコーティングは、ブラシで実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの基材へのコーティングは、ドクターブレードで実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの基材へのコーティングは、スクリーンプリンターで実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの基材へのコーティングは、ロールツーロールプロセスで行われる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクを形成するプロセスは、第１の溶媒を加熱することと、第１の溶媒にバインダーを加えることと、バインダーおよび第１の溶媒を混合することと、バインダーおよび第１の溶媒を冷却することと、を含むバインダー溶液を形成することと；第２の溶媒およびＲＧＯを含むＲＧＯ分散体を形成することと；バインダー溶液、還元グラフェン分散体、第３の溶媒、導電性添加剤、界面活性剤、消泡剤を含むグラフェン溶液を形成することと；導電性グラフェンインクを形成するためにグラフェン溶液を混合することと；を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約６０％、約１％～約７０％、約１％～約８０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９９％、または約８０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、少なくとも約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、または約８０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つの質量百分率は、最大で約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９９％である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液はバインダーおよび第１の溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーはポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は、水、有機溶媒、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、：エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約５％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約３０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約５０％、約０．５％～約７０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約２％、約１％～約５％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約３０％、約１％～約４０％、約１％～約５０％、約１％～約７０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約７０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約７０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約７０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約７０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約７０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約７０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約７０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約７０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％である。代替え的にまたは組み合わせて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のバインダー溶液の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、約９５％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、最大で約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約０．８７５％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１．２５％、約０．５％～約１．５％、約０．５％～約１．７５％、約０．５％～約２％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約０．８７５％、約０．６２５％～約１％、約０．６２５％～約１．２５％、約０．６２５％～約１．５％、約０．６２５％～約１．７５％、約０．６２５％～約２％、約０．７５％～約０．８７５％、約０．７５％～約１％、約０．７５％～約１．２５％、約０．７５％～約１．５％、約０．７５％～約１．７５％、約０．７５％～約２％、約０．８７５％～約１％、約０．８７５％～約１．２５％、約０．８７５％～約１．５％、約０．８７５％～約１．７５％、約０．８７５％～約２％、約１％～約１．２５％、約１％～約１．５％、約１％～約１．７５％、約１％～約２％、約１．２５％～約１．５％、約１．２５％～約１．７５％、約１．２５％～約２％、約１．５％～約１．７５％、約１．５％～約２％、または約１．７５％～約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、少なくとも約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液の質量濃度は、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、約０．８７５％、約１％、約１．２５％、約１．５％、約１．７５％、または約２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体は、ＲＧＯおよび第２の溶媒を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、水、有機溶媒、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、：エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、最大で約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％～約０．３７５％、約０．２５％～約０．５％、約０．２５％～約０．６２５％、約０．２５％～約０．７５％、約０．２５％～約１％、約０．３７５％～約０．５％、約０．３７５％～約０．６２５％、約０．３７５％～約０．７５％、約０．３７５％～約１％、約０．５％～約０．６２５％、約０．５％～約０．７５％、約０．５％～約１％、約０．６２５％～約０．７５％、約０．６２５％～約１％、または約０．７５％～約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、少なくとも約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯ分散体の質量百分率は、約０．２５％、約０．３７５％、約０．５％、約０．６２５％、約０．７５％、または約１％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、最大で約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約３％～約１１％、約３％～約１２％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約４％～約１１％、約４％～約１２％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約５％～約１１％、約５％～約１２％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約６％～約１１％、約６％～約１２％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約７％～約１１％、約７％～約１２％、約８％～約９％、約８％～約１０％、約８％～約１１％、約８％～約１２％、約９％～約１０％、約９％～約１１％、約９％～約１２％、約１０％～約１１％、約１０％～約１２％、または約１１％～約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、少なくとも約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体中のＲＧＯの質量濃度は、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、約１０％、約１１％、または約１２％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％～約０．２％、約０．１％～約０．５％、約０．１％～約１％、約０．１％～約１０％、約０．１％～約２０％、約０．１％～約４０％、約０．１％～約６０％、約０．１％～約８０％、約０．１％～約９０％、約０．１％～約９９％、約０．２％～約０．５％、約０．２％～約１％、約０．２％～約１０％、約０．２％～約２０％、約０．２％～約４０％、約０．２％～約６０％、約０．２％～約８０％、約０．２％～約９０％、約０．２％～約９９％、約０．５％～約１％、約０．５％～約１０％、約０．５％～約２０％、約０．５％～約４０％、約０．５％～約６０％、約０．５％～約８０％、約０．５％～約９０％、約０．５％～約９９％、約１％～約１０％、約１％～約２０％、約１％～約４０％、約１％～約６０％、約１％～約８０％、約１％～約９０％、約１％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約４０％、約１０％～約６０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約４０％、約２０％～約６０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約４０％～約６０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、少なくとも約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中のＲＧＯの質量百分率は、約０．１％、約０．２％、約０．５％、約１％、約１０％、約２０％、約４０％、約６０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は炭素系材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、炭素系材料は準結晶炭素を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、準結晶炭素は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は銀を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、最大で約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％～約５％、約２％～約１０％、約２％～約２０％、約２％～約３０％、約２％～約４０％、約２％～約５０％、約２％～約６０％、約２％～約７０％、約２％～約８０％、約２％～約９０％、約２％～約９９％、約５％～約１０％、約５％～約２０％、約５％～約３０％、約５％～約４０％、約５％～約５０％、約５％～約６０％、約５％～約７０％、約５％～約８０％、約５％～約９０％、約５％～約９９％、約１０％～約２０％、約１０％～約３０％、約１０％～約４０％、約１０％～約５０％、約１０％～約６０％、約１０％～約７０％、約１０％～約８０％、約１０％～約９０％、約１０％～約９９％、約２０％～約３０％、約２０％～約４０％、約２０％～約５０％、約２０％～約６０％、約２０％～約７０％、約２０％～約８０％、約２０％～約９０％、約２０％～約９９％、約３０％～約４０％、約３０％～約５０％、約３０％～約６０％、約３０％～約７０％、約３０％～約８０％、約３０％～約９０％、約３０％～約９９％、約４０％～約５０％、約４０％～約６０％、約４０％～約７０％、約４０％～約８０％、約４０％～約９０％、約４０％～約９９％、約５０％～約６０％、約５０％～約７０％、約５０％～約８０％、約５０％～約９０％、約５０％～約９９％、約６０％～約７０％、約６０％～約８０％、約６０％～約９０％、約６０％～約９９％、約７０％～約８０％、約７０％～約９０％、約７０％～約９９％、約８０％～約９０％、約８０％～約９９％、または約９０％～約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、少なくとも約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の導電性添加剤の質量百分率は、約２％、約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約９９％以下である。
いくつかの実施形態は、界面活性剤をさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤は、酸、非イオン性界面活性剤、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、酸は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非イオン性界面活性剤は、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ドデシルジメチルアミンオキシド、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ＴｒｉｔｏｎＸ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、ダイノール６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の界面活性剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
いくつかの実施形態は、消泡剤をさらに含み、消泡剤は、非溶解性油、シリコーン、グリコール、ステアリン酸塩、有機溶媒、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非溶解性油は、鉱油、植物油、ホワイト油、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリコーンは、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ステアリン酸塩は、ステアリン酸グリコール、ステアリン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、最大で約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％～約１％、約０．５％～約２％、約０．５％～約３％、約０．５％～約４％、約０．５％～約５％、約０．５％～約６％、約０．５％～約７％、約０．５％～約８％、約０．５％～約９％、約０．５％～約１０％、約１％～約２％、約１％～約３％、約１％～約４％、約１％～約５％、約１％～約６％、約１％～約７％、約１％～約８％、約１％～約９％、約１％～約１０％、約２％～約３％、約２％～約４％、約２％～約５％、約２％～約６％、約２％～約７％、約２％～約８％、約２％～約９％、約２％～約１０％、約３％～約４％、約３％～約５％、約３％～約６％、約３％～約７％、約３％～約８％、約３％～約９％、約３％～約１０％、約４％～約５％、約４％～約６％、約４％～約７％、約４％～約８％、約４％～約９％、約４％～約１０％、約５％～約６％、約５％～約７％、約５％～約８％、約５％～約９％、約５％～約１０％、約６％～約７％、約６％～約８％、約６％～約９％、約６％～約１０％、約７％～約８％、約７％～約９％、約７％～約１０％、約８％～約９％、約８％～約１０％、または約９％～約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、少なくとも約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク中の消泡剤の質量百分率は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの質量による固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃～約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は少なくとも約３５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は最大で約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃～約４０℃、約３５℃～約５０℃、約３５℃～約６０℃、約３５℃～約７０℃、約３５℃～約８０℃、約３５℃～約９０℃、約３５℃～約１００℃、約３５℃～約１２５℃、約４０℃～約５０℃、約４０℃～約６０℃、約４０℃～約７０℃、約４０℃～約８０℃、約４０℃～約９０℃、約４０℃～約１００℃、約４０℃～約１２５℃、約５０℃～約６０℃、約５０℃～約７０℃、約５０℃～約８０℃、約５０℃～約９０℃、約５０℃～約１００℃、約５０℃～約１２５℃、約６０℃～約７０℃、約６０℃～約８０℃、約６０℃～約９０℃、約６０℃～約１００℃、約６０℃～約１２５℃、約７０℃～約８０℃、約７０℃～約９０℃、約７０℃～約１００℃、約７０℃～約１２５℃、約８０℃～約９０℃、約８０℃～約１００℃、約８０℃～約１２５℃、約９０℃～約１００℃、約９０℃～約１２５℃、または約１００℃～約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は少なくとも約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒は約３５℃、約４０℃、約５０℃、約６０℃、約７０℃、約８０℃、約９０℃、約１００℃、または約１２５℃以下の温度に加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーを第１の溶媒に加えるプロセス、およびバインダーと第１の溶媒を混合するプロセスは、同時にプリフォームされる（preformed）。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分～約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、少なくとも約４５分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、最大で約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分～約６０分、約４５分～約９０分、約４５分～約１２０分、約４５分～約１５０分、約４５分～約１８０分、約４５分～約２１０分、約４５分～約２４０分、約６０分～約９０分、約６０分～約１２０分、約６０分～約１５０分、約６０分～約１８０分、約６０分～約２１０分、約６０分～約２４０分、約９０分～約１２０分、約９０分～約１５０分、約９０分～約１８０分、約９０分～約２１０分、約９０分～約２４０分、約１２０分～約１５０分、約１２０分～約１８０分、約１２０分～約２１０分、約１２０分～約２４０分、約１５０分～約１８０分、約１５０分～約２１０分、約１５０分～約２４０分、約１８０分～約２１０分、約１８０分～約２４０分、または約２１０分～約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、少なくとも約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間、第１の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、約４５分、約６０分、約９０分、約１２０分、約１５０分、約１８０分、約２１０分、または約２４０分間以下、第１の溶媒に加えられる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分～約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、少なくとも約７分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、最大で約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分～約９分、約７分～約１１分、約７分～約１３分、約７分～約１５分、約７分～約２０分、約７分～約２５分、約７分～約３０分、約９分～約１１分、約９分～約１３分、約９分～約１５分、約９分～約２０分、約９分～約２５分、約９分～約３０分、約１１分～約１３分、約１１分～約１５分、約１１分～約２０分、約１１分～約２５分、約１１分～約３０分、約１３分～約１５分、約１３分～約２０分、約１３分～約２５分、約１３分～約３０分、約１５分～約２０分、約１５分～約２５分、約１５分～約３０分、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、または約２５分～約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、少なくとも約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間、混合される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは第１の溶媒に完全に加えられた後、バインダーおよび第１の溶媒は、約７分、約９分、約１１分、約１３分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分間以下、混合される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液、バインダー溶液、還元グラフェン分散体、第３の溶媒、導電性添加剤、界面活性剤、および消泡剤の混合は、第１の機械的ミキサーによって実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒の混合は、第２の機械的ミキサーによって実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、少なくとも約１５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、最大で約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ～約２０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約２５ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約２５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約３０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約４０ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約７５ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、または約１００ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、少なくとも約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ、約２０ｒｐｍ、約２５ｒｐｍ、約３０ｒｐｍ、約４０ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ、約７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、または約１２５ｒｐｍ以下の攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を少なくとも約５０ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を最大で約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ～約１００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約５０ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、または約４，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を少なくとも約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、または約４，５００ｒｐｍの分散速度で混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、グラフェン溶液を約５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約５００ｒｐｍ、約１，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、または約４，５００ｒｐｍ以下の分散速度で混合する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は周囲圧力に等しい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は少なくとも約－０．０５ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は最大で約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ～約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ～約－０．１８７５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａ、または約－０．１８７５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は少なくとも約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ、約－０．０６２５ＭＰａ、約－０．０８７５ＭＰａ、約－０．１ＭＰａ、約－０．１１２５ＭＰａ、約－０．１２５ＭＰａ、約－０．１３７５ＭＰａ、約－０．１５ＭＰａ、約－０．１６２５ＭＰａ、約－０．１８７５ＭＰａ、または約－０．２ＭＰａ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分～約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は少なくとも約０．５分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は最大で約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分～約１分、約０．５分～約２分、約０．５分～約３分、約０．５分～約４分、約０．５分～約５分、約０．５分～約１０分、約０．５分～約１５分、約０．５分～約２０分、約０．５分～約２５分、約０．５分～約３０分、約１分～約２分、約１分～約３分、約１分～約４分、約１分～約５分、約１分～約１０分、約１分～約１５分、約１分～約２０分、約１分～約２５分、約１分～約３０分、約２分～約３分、約２分～約４分、約２分～約５分、約２分～約１０分、約２分～約１５分、約２分～約２０分、約２分～約２５分、約２分～約３０分、約３分～約４分、約３分～約５分、約３分～約１０分、約３分～約１５分、約３分～約２０分、約３分～約２５分、約３分～約３０分、約４分～約５分、約４分～約１０分、約４分～約１５分、約４分～約２０分、約４分～約２５分、約４分～約３０分、約５分～約１０分、約５分～約１５分、約５分～約２０分、約５分～約２５分、約５分～約３０分、約１０分～約１５分、約１０分～約２０分、約１０分～約２５分、約１０分～約３０分、約１５分～約２０分、約１５分～約２５分、約１５分～約３０分、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、または約２５分～約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は少なくとも約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、または約３０分以下の時間を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、約１～約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、少なくとも約１である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、最大で約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、約１～約２、約１～約５、約１～約１０、約１～約２０、約１～約３０、約１～約４０、約１～約５０、約１～約６０、約２～約５、約２～約１０、約２～約２０、約２～約３０、約２～約４０、約２～約５０、約２～約６０、約５～約１０、約５～約２０、約５～約３０、約５～約４０、約５～約５０、約５～約６０、約１０～約２０、約１０～約３０、約１０～約４０、約１０～約５０、約１０～約６０、約２０～約３０、約２０～約４０、約２０～約５０、約２０～約６０、約３０～約４０、約３０～約５０、約３０～約６０、約４０～約５０、約４０～約６０、または約５０～約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、少なくとも約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、間隔の数は、約１、約２、約５、約１０、約２０、約３０、約４０、約５０、または約６０以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ＲＧＯ分散体は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、または１５番目の間隔、またはそれらの任意の組み合わせの後に加えられる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約３０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約５０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第３の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約１００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第４の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約３００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第５の間隔の時間は約５分であり、撹拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第６の間隔の時間は約１分間であり、攪拌速度は約３０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第７の間隔の時間は約１分であり、攪拌速度は約１００ｒｐｍであり、分散速度は約５０ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第８の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第９の間隔の時間は約１０分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約１，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１０の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１１の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約３０ｒｐｍであり、分散速度は約１００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１２の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約５０ｒｐｍであり、分散速度は約５００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１３の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約１，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１４の間隔の時間は約５分であり、攪拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１５の間隔の時間は約３０分であり、攪拌速度は約７５０ｒｐｍであり、分散速度は約３，０００ｒｐｍである。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃～約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃以上の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約４０℃以下の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃～約１５℃、約１０℃～約２０℃、約１０℃～約２５℃、約１０℃～約３０℃、約１０℃～約３５℃、約１０℃～約４０℃、約１５℃～約２０℃、約１５℃～約２５℃、約１５℃～約３０℃、約１５℃～約３５℃、約１５℃～約４０℃、約２０℃～約２５℃、約２０℃～約３０℃、約２０℃～約３５℃、約２０℃～約４０℃、約２５℃～約３０℃、約２５℃～約３５℃、約２５℃～約４０℃、約３０℃～約３５℃、約３０℃～約４０℃、または約３５℃～約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃以上の温度に冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒は、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、または約４０℃以下の温度に冷却される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、最大で約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ～約２０センチポアズ、約１０センチポアズ～約５０センチポアズ、約１０センチポアズ～約１００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５０センチポアズ、約２０センチポアズ～約１００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５０センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約５００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約２，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約１，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約５，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズ、または約５，０００センチポアズ～約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、少なくとも約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、約１０センチポアズ、約２０センチポアズ、約５０センチポアズ、約１００センチポアズ、約２００センチポアズ、約５００センチポアズ、約１，０００センチポアズ、約２，０００センチポアズ、約５，０００センチポアズ、または約１０，０００センチポアズ以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２，３００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ～約２，３１０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３００センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３２０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３１０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３３０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３４０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３５０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３６０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３７０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３８０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，３９０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ～約２，４００センチポアズ、または約２，３９０センチポアズ～約２，４００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２，３００センチポアズ、約２，３１０センチポアズ、約２，３２０センチポアズ、約２，３３０センチポアズ、約２，３４０センチポアズ、約２，３５０センチポアズ、約２，３６０センチポアズ、約２，３７０センチポアズ、約２，３８０センチポアズ、約２，３９０センチポアズ、または約２，４００センチポアズの粘度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、少なくとも約２．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、最大で約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％～約３．５％、約２．５％～約４．５％、約２．５％～約５．５％、約２．５％～約６．５％、約２．５％～約７．５％、約２．５％～約８．５％、約２．５％～約９．５％、約２．５％～約１０．５％、約３．５％～約４．５％、約３．５％～約５．５％、約３．５％～約６．５％、約３．５％～約７．５％、約３．５％～約８．５％、約３．５％～約９．５％、約３．５％～約１０．５％、約４．５％～約５．５％、約４．５％～約６．５％、約４．５％～約７．５％、約４．５％～約８．５％、約４．５％～約９．５％、約４．５％～約１０．５％、約５．５％～約６．５％、約５．５％～約７．５％、約５．５％～約８．５％、約５．５％～約９．５％、約５．５％～約１０．５％、約６．５％～約７．５％、約６．５％～約８．５％、約６．５％～約９．５％、約６．５％～約１０．５％、約７．５％～約８．５％、約７．５％～約９．５％、約７．５％～約１０．５％、約８．５％～約９．５％、約８．５％～約１０．５％、または約９．５％～約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、少なくとも約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの固形分含有量は、約２．５％、約３．５％、約４．５％、約５．５％、約６．５％、約７．５％、約８．５％、約９．５％、または約１０．５％以下である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、少なくとも約２．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３～約３．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約２．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約４．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約５．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約６．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約７．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約８．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約９．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３、または約９．５ｇ／ｃｍ３～約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、最大で約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、少なくとも約２０℃の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、約２０℃以下の温度での導電性グラフェンインクの密度は、約２．５ｇ／ｃｍ３、約３．５ｇ／ｃｍ３、約４．５ｇ／ｃｍ３、約５．５ｇ／ｃｍ３、約６．５ｇ／ｃｍ３、約７．５ｇ／ｃｍ３、約８．５ｇ／ｃｍ３、約９．５ｇ／ｃｍ３、または約１０．５ｇ／ｃｍ３である。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ～約８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１２０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２４０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約４８０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，０００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，４００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約１，８００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，２００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ、または約２，２００ｍ２／ｇ～約２，４００ｍ２／ｇ．の表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４０ｍ２／ｇ、約８０ｍ２／ｇ、約１２０ｍ２／ｇ、約２４０ｍ２／ｇ、約４８０ｍ２／ｇ、約１，０００ｍ２／ｇ、約１，４００ｍ２／ｇ、約１，８００ｍ２／ｇ、約２，２００ｍ２／ｇ、または約２，４００ｍ２／ｇ以下の表面積を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ～約５００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約６００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約７００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約８００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約９００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，０００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，２００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，４００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍ、または約１，４００Ｓ／ｍ～約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍの導電率を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約４００Ｓ／ｍ、約５００Ｓ／ｍ、約６００Ｓ／ｍ、約７００Ｓ／ｍ、約８００Ｓ／ｍ、約９００Ｓ／ｍ、約１，０００Ｓ／ｍ、約１，２００Ｓ／ｍ、約１，４００Ｓ／ｍ、または約１，６００Ｓ／ｍ以下の導電率を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１～約４：１、約２：１～約６：１、約２：１～約８：１、約２：１～約１０：１、約２：１～約１５：１、約２：１～約２０：１、約２：１～約２５：１、約２：１～約３０：１、約２：１～約３４：１、約２：１～約４０：１、約４：１～約６：１、約４：１～約８：１、約４：１～約１０：１、約４：１～約１５：１、約４：１～約２０：１、約４：１～約２５：１、約４：１～約３０：１、約４：１～約３４：１、約４：１～約４０：１、約６：１～約８：１、約６：１～約１０：１、約６：１～約１５：１、約６：１～約２０：１、約６：１～約２５：１、約６：１～約３０：１、約６：１～約３４：１、約６：１～約４０：１、約８：１～約１０：１、約８：１～約１５：１、約８：１～約２０：１、約８：１～約２５：１、約８：１～約３０：１、約８：１～約３４：１、約８：１～約４０：１、約１０：１～約１５：１、約１０：１～約２０：１、約１０：１～約２５：１、約１０：１～約３０：１、約１０：１～約３４：１、約１０：１～約４０：１、約１５：１～約２０：１、約１５：１～約２５：１、約１５：１～約３０：１、約１５：１～約３４：１、約１５：１～約４０：１、約２０：１～約２５：１、約２０：１～約３０：１、約２０：１～約３４：１、約２０：１～約４０：１、約２５：１～約３０：１、約２５：１～約３４：１、約２５：１～約４０：１、約３０：１～約３４：１、約３０：１～約４０：１、または約３４：１～約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの導電率、表面積、およびＣ：Ｏ比のうちの１つは、メチレンブルーの吸収によって測定される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、約２：１、約４：１、約６：１、約８：１、約１０：１、約１５：１、約２０：１、約２５：１、約３０：１、約３４：１、または約４０：１以下のＣ：Ｏ質量比を有する。
本明細書で提供される別の態様は、銀ナノワイヤを形成する方法であって、第２の溶媒を加熱することと；第１の溶液を形成するために触媒溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと；第２の溶液を形成するために銀系の溶液を第１の溶液に注入することと；第２の溶液を遠心分離することと；銀ナノワイヤを抽出するために第２の溶液を洗浄液で洗浄することと、を含む方法である。あるいは、いくつかの実施形態では、本明細書の方法は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐のうちの少なくとも１つを形成するように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒はグリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、ポリビニルピロリドン、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ビタミンＢ２、ポリ（ビニルアルコール）、デキストリン、ポリ（メチルビニルエーテル）、またはそれらの任意の組み合わせを含むポリマーを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００～約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、少なくとも約１０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、最大で約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００～約１２，５００、約１０，０００～約１５，０００、約１０，０００～約１７，５００、約１０，０００～約２０，０００、約１０，０００～約２２，５００、約１０，０００～約２５，０００、約１０，０００～約２７，５００、約１０，０００～約３０，０００、約１０，０００～約３５，０００、約１０，０００～約４０，０００、約１２，５００～約１５，０００、約１２，５００～約１７，５００、約１２，５００～約２０，０００、約１２，５００～約２２，５００、約１２，５００～約２５，０００、約１２，５００～約２７，５００、約１２，５００～約３０，０００、約１２，５００～約３５，０００、約１２，５００～約４０，０００、約１５，０００～約１７，５００、約１５，０００～約２０，０００、約１５，０００～約２２，５００、約１５，０００～約２５，０００、約１５，０００～約２７，５００、約１５，０００～約３０，０００、約１５，０００～約３５，０００、約１５，０００～約４０，０００、約１７，５００～約２０，０００、約１７，５００～約２２，５００、約１７，５００～約２５，０００、約１７，５００～約２７，５００、約１７，５００～約３０，０００、約１７，５００～約３５，０００、約１７，５００～約４０，０００、約２０，０００～約２２，５００、約２０，０００～約２５，０００、約２０，０００～約２７，５００、約２０，０００～約３０，０００、約２０，０００～約３５，０００、約２０，０００～約４０，０００、約２２，５００～約２５，０００、約２２，５００～約２７，５００、約２２，５００～約３０，０００、約２２，５００～約３５，０００、約２２，５００～約４０，０００、約２５，０００～約２７，５００、約２５，０００～約３０，０００、約２５，０００～約３５，０００、約２５，０００～約４０，０００、約２７，５００～約３０，０００、約２７，５００～約３５，０００、約２７，５００～約４０，０００、約３０，０００～約３５，０００、約３０，０００～約４０，０００、または約３５，０００～約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、少なくとも約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００以下の分子量を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、約０．０７５Ｍ～約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、少なくとも約０．０７５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、最大で約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、約０．０７５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１２５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１２５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２５Ｍ、または約０．２２５Ｍ～約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、または約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、少なくとも約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、または約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、または約０．２５Ｍ以下の濃度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約７５℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約７５℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約７５℃～約１００℃、約７５℃～約１２５℃、約７５℃～約１５０℃、約７５℃～約１７５℃、約７５℃～約２００℃、約７５℃～約２２５℃、約７５℃～約２５０℃、約７５℃～約２７５℃、約７５℃～約３００℃、約１００℃～約１２５℃、約１００℃～約１５０℃、約１００℃～約１７５℃、約１００℃～約２００℃、約１００℃～約２２５℃、約１００℃～約２５０℃、約１００℃～約２７５℃、約１００℃～約３００℃、約１２５℃～約１５０℃、約１２５℃～約１７５℃、約１２５℃～約２００℃、約１２５℃～約２２５℃、約１２５℃～約２５０℃、約１２５℃～約２７５℃、約１２５℃～約３００℃、約１５０℃～約１７５℃、約１５０℃～約２００℃、約１５０℃～約２２５℃、約１５０℃～約２５０℃、約１５０℃～約２７５℃、約１５０℃～約３００℃、約１７５℃～約２００℃、約１７５℃～約２２５℃、約１７５℃～約２５０℃、約１７５℃～約２７５℃、約１７５℃～約３００℃、約２００℃～約２２５℃、約２００℃～約２５０℃、約２００℃～約２７５℃、約２００℃～約３００℃、約２２５℃～約２５０℃、約２２５℃～約２７５℃、約２２５℃～約３００℃、約２５０℃～約２７５℃、約２５０℃～約３００℃、または約２７５℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃以下の温度に加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分～約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約３０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分～約４０分、約３０分～約５０分、約３０分～約６０分、約３０分～約７０分、約３０分～約８０分、約３０分～約９０分、約３０分～約１００分、約３０分～約１１０分、約３０分～約１２０分、約４０分～約５０分、約４０分～約６０分、約４０分～約７０分、約４０分～約８０分、約４０分～約９０分、約４０分～約１００分、約４０分～約１１０分、約４０分～約１２０分、約５０分～約６０分、約５０分～約７０分、約５０分～約８０分、約５０分～約９０分、約５０分～約１００分、約５０分～約１１０分、約５０分～約１２０分、約６０分～約７０分、約６０分～約８０分、約６０分～約９０分、約６０分～約１００分、約６０分～約１１０分、約６０分～約１２０分、約７０分～約８０分、約７０分～約９０分、約７０分～約１００分、約７０分～約１１０分、約７０分～約１２０分、約８０分～約９０分、約８０分～約１００分、約８０分～約１１０分、約８０分～約１２０分、約９０分～約１００分、約９０分～約１１０分、約９０分～約１２０分、約１００分～約１１０分、約１００分～約１２０分、または約１１０分～約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間以下、加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は加熱されながら攪拌される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌はマグネティックスターラーバーによって実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、約１００ｒｐｍ～約４００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、少なくとも約１００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、最大で約４００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、約１００ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約１７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２２５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約１５０ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約１７５ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約２２５ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約１７５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約２２５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約２００ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約２２５ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２２５ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ～約２５０ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ～約２７５ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ～約３００ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、約３００ｒｐｍ～約３５０ｒｐｍ、約３００ｒｐｍ～約４００ｒｐｍ、または約３５０ｒｐｍ～約４００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、約１００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ、約３００ｒｐｍ、約３５０ｒｐｍ、または約４００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、少なくとも約１００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ、約３００ｒｐｍ、約３５０ｒｐｍ、または約４００ｒｐｍの速度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、約１００ｒｐｍ、約１２５ｒｐｍ、約１５０ｒｐｍ、約１７５ｒｐｍ、約２００ｒｐｍ、約２２５ｒｐｍ、約２５０ｒｐｍ、約２７５ｒｐｍ、約３００ｒｐｍ、約３５０ｒｐｍ、または約４００ｒｐｍ以下の速度で実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、塩化物を含む触媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、ＣｕＣｌ２、ＣｕＣｌ、ＮａＣｌ、ＰｔＣｌ２、ＡｇＣｌ、ＦｅＣｌ２、ＦｅＣｌ３、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、またはそれらの任意の組み合わせを含む触媒を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、約２ｍＭ～約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、少なくとも約２ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、最大で約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、約２ｍＭ～約２．５ｍＭ、約２ｍＭ～約３ｍＭ、約２ｍＭ～約３．５ｍＭ、約２ｍＭ～約４ｍＭ、約２ｍＭ～約４．５ｍＭ、約２ｍＭ～約５ｍＭ、約２ｍＭ～約５．５ｍＭ、約２ｍＭ～約６ｍＭ、約２ｍＭ～約６．５ｍＭ、約２ｍＭ～約７ｍＭ、約２ｍＭ～約８ｍＭ、約２．５ｍＭ～約３ｍＭ、約２．５ｍＭ～約３．５ｍＭ、約２．５ｍＭ～約４ｍＭ、約２．５ｍＭ～約４．５ｍＭ、約２．５ｍＭ～約５ｍＭ、約２．５ｍＭ～約５．５ｍＭ、約２．５ｍＭ～約６ｍＭ、約２．５ｍＭ～約６．５ｍＭ、約２．５ｍＭ～約７ｍＭ、約２．５ｍＭ～約８ｍＭ、約３ｍＭ～約３．５ｍＭ、約３ｍＭ～約４ｍＭ、約３ｍＭ～約４．５ｍＭ、約３ｍＭ～約５ｍＭ、約３ｍＭ～約５．５ｍＭ、約３ｍＭ～約６ｍＭ、約３ｍＭ～約６．５ｍＭ、約３ｍＭ～約７ｍＭ、約３ｍＭ～約８ｍＭ、約３．５ｍＭ～約４ｍＭ、約３．５ｍＭ～約４．５ｍＭ、約３．５ｍＭ～約５ｍＭ、約３．５ｍＭ～約５．５ｍＭ、約３．５ｍＭ～約６ｍＭ、約３．５ｍＭ～約６．５ｍＭ、約３．５ｍＭ～約７ｍＭ、約３．５ｍＭ～約８ｍＭ、約４ｍＭ～約４．５ｍＭ、約４ｍＭ～約５ｍＭ、約４ｍＭ～約５．５ｍＭ、約４ｍＭ～約６ｍＭ、約４ｍＭ～約６．５ｍＭ、約４ｍＭ～約７ｍＭ、約４ｍＭ～約８ｍＭ、約４．５ｍＭ～約５ｍＭ、約４．５ｍＭ～約５．５ｍＭ、約４．５ｍＭ～約６ｍＭ、約４．５ｍＭ～約６．５ｍＭ、約４．５ｍＭ～約７ｍＭ、約４．５ｍＭ～約８ｍＭ、約５ｍＭ～約５．５ｍＭ、約５ｍＭ～約６ｍＭ、約５ｍＭ～約６．５ｍＭ、約５ｍＭ～約７ｍＭ、約５ｍＭ～約８ｍＭ、約５．５ｍＭ～約６ｍＭ、約５．５ｍＭ～約６．５ｍＭ、約５．５ｍＭ～約７ｍＭ、約５．５ｍＭ～約８ｍＭ、約６ｍＭ～約６．５ｍＭ、約６ｍＭ～約７ｍＭ、約６ｍＭ～約８ｍＭ、約６．５ｍＭ～約７ｍＭ、約６．５ｍＭ～約８ｍＭ、または約７ｍＭ～約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、約２ｍＭ、約２．５ｍＭ、約３ｍＭ、約３．５ｍＭ、約４ｍＭ、約４．５ｍＭ、約５ｍＭ、約５．５ｍＭ、約６ｍＭ、約６．５ｍＭ、約７ｍＭ、または約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は少なくとも約２ｍＭ、約２．５ｍＭ、約３ｍＭ、約３．５ｍＭ、約４ｍＭ、約４．５ｍＭ、約５ｍＭ、約５．５ｍＭ、約６ｍＭ、約６．５ｍＭ、約７ｍＭ、または約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、約２ｍＭ、約２．５ｍＭ、約３ｍＭ、約３．５ｍＭ、約４ｍＭ、約４．５ｍＭ、約５ｍＭ、約５．５ｍＭ、約６ｍＭ、約６．５ｍＭ、約７ｍＭ、または約８ｍＭ以下の濃度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約７５～約２５０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも少なくとも約７５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも最大で約２５０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約７５～約１００、約７５～約１２５、約７５～約１５０、約７５～約１７５、約７５～約２００、約７５～約２２５、約７５～約２５０、約１００～約１２５、約１００～約１５０、約１００～約１７５、約１００～約２００、約１００～約２２５、約１００～約２５０、約１２５～約１５０、約１２５～約１７５、約１２５～約２００、約１２５～約２２５、約１２５～約２５０、約１５０～約１７５、約１５０～約２００、約１５０～約２２５、約１５０～約２５０、約１７５～約２００、約１７５～約２２５、約１７５～約２５０、約２００～約２２５、約２００～約２５０、または約２２５～約２５０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約７５、約１００、約１２５、約１５０、約１７５、約２００、約２２５、または約２５０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも少なくとも約７５、約１００、約１２５、約１５０、約１７５、約２００、約２２５、または約２５０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約７５、約１００、約１２５、約１５０、約１７５、約２００、約２２５、または約２５０倍以下大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも約１．５～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも少なくとも約１．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも最大で約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも約１．５～約２、約１．５～約２．５、約１．５～約３、約１．５～約３．５、約１．５～約４、約１．５～約４．５、約１．５～約５、約１．５～約５．５、約１．５～約６、約１．５～約６．５、約２～約２．５、約２～約３、約２～約３．５、約２～約４、約２～約４．５、約２～約５、約２～約５．５、約２～約６、約２～約６．５、約２．５～約３、約２．５～約３．５、約２．５～約４、約２．５～約４．５、約２．５～約５、約２．５～約５．５、約２．５～約６、約２．５～約６．５、約３～約３．５、約３～約４、約３～約４．５、約３～約５、約３～約５．５、約３～約６、約３～約６．５、約３．５～約４、約３．５～約４．５、約３．５～約５、約３．５～約５．５、約３．５～約６、約３．５～約６．５、約４～約４．５、約４～約５、約４～約５．５、約４～約６、約４～約６．５、約４．５～約５、約４．５～約５．５、約４．５～約６、約４．５～約６．５、約５～約５．５、約５～約６、約５～約６．５、約５．５～約６、約５．５～約６．５、または約６～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５、約６、または約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも少なくとも約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５、約６、または約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５、約６、または約６．５倍以下大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約０．０５Ｍ～約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、少なくとも約０．０５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、最大で約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約０．０５Ｍ～約０．０７５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１２５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１２５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１２５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、または約０．１７５Ｍ～約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、または約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、少なくとも約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、または約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、または約０．２Ｍ以下の濃度を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも約１．５～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも少なくとも約１．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも最大で約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも約１．５～約２、約１．５～約２．５、約１．５～約３、約１．５～約３．５、約１．５～約４、約１．５～約４．５、約１．５～約５、約１．５～約５．５、約１．５～約６、約１．５～約６．５、約２～約２．５、約２～約３、約２～約３．５、約２～約４、約２～約４．５、約２～約５、約２～約５．５、約２～約６、約２～約６．５、約２．５～約３、約２．５～約３．５、約２．５～約４、約２．５～約４．５、約２．５～約５、約２．５～約５．５、約２．５～約６、約２．５～約６．５、約３～約３．５、約３～約４、約３～約４．５、約３～約５、約３～約５．５、約３～約６、約３～約６．５、約３．５～約４、約３．５～約４．５、約３．５～約５、約３．５～約５．５、約３．５～約６、約３．５～約６．５、約４～約４．５、約４～約５、約４～約５．５、約４～約６、約４～約６．５、約４．５～約５、約４．５～約５．５、約４．５～約６、約４．５～約６．５、約５～約５．５、約５～約６、約５～約６．５、約５．５～約６、約５．５～約６．５、または約６～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも少なくとも約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５、約６、または約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５、約６、または約６．５倍以下大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約１秒～約９００秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、少なくとも約１秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、最大で約９００秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約１秒～約２秒、約１秒～約５秒、約１秒～約１０秒、約１秒～約５０秒、約１秒～約１００秒、約１秒～約２００秒、約１秒～約３００秒、約１秒～約４００秒、約１秒～約６００秒、約１秒～約８００秒、約１秒～約９００秒、約２秒～約５秒、約２秒～約１０秒、約２秒～約５０秒、約２秒～約１００秒、約２秒～約２００秒、約２秒～約３００秒、約２秒～約４００秒、約２秒～約６００秒、約２秒～約８００秒、約２秒～約９００秒、約５秒～約１０秒、約５秒～約５０秒、約５秒～約１００秒、約５秒～約２００秒、約５秒～約３００秒、約５秒～約４００秒、約５秒～約６００秒、約５秒～約８００秒、約５秒～約９００秒、約１０秒～約５０秒、約１０秒～約１００秒、約１０秒～約２００秒、約１０秒～約３００秒、約１０秒～約４００秒、約１０秒～約６００秒、約１０秒～約８００秒、約１０秒～約９００秒、約５０秒～約１００秒、約５０秒～約２００秒、約５０秒～約３００秒、約５０秒～約４００秒、約５０秒～約６００秒、約５０秒～約８００秒、約５０秒～約９００秒、約１００秒～約２００秒、約１００秒～約３００秒、約１００秒～約４００秒、約１００秒～約６００秒、約１００秒～約８００秒、約１００秒～約９００秒、約２００秒～約３００秒、約２００秒～約４００秒、約２００秒～約６００秒、約２００秒～約８００秒、約２００秒～約９００秒、約３００秒～約４００秒、約３００秒～約６００秒、約３００秒～約８００秒、約３００秒～約９００秒、約４００秒～約６００秒、約４００秒～約８００秒、約４００秒～約９００秒、約６００秒～約８００秒、約６００秒～約９００秒、または約８００秒～約９００秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約１秒、約２秒、約５秒、約１０秒、約５０秒、約１００秒、約２００秒、約３００秒、約４００秒、約６００秒、約８００秒、または約９００秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、少なくとも約１秒、約２秒、約５秒、約１０秒、約５０秒、約１００秒、約２００秒、約３００秒、約４００秒、約６００秒、約８００秒、または約９００秒間、第１の溶液中に注入される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約１秒、約２秒、約５秒、約１０秒、約５０秒、約１００秒、約２００秒、約３００秒、約４００秒、約６００秒、約８００秒、または約９００秒間以下、第１の溶液中に注入される。
いくつかの実施形態は、第２の溶液を遠心分離するプロセスの前に第２の溶液を加熱することをさらに含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、約３０分～約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、少なくとも約３０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、最大で約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、約３０分～約４０分、約３０分～約５０分、約３０分～約６０分、約３０分～約７０分、約３０分～約８０分、約３０分～約９０分、約３０分～約１００分、約３０分～約１１０分、約３０分～約１２０分、約４０分～約５０分、約４０分～約６０分、約４０分～約７０分、約４０分～約８０分、約４０分～約９０分、約４０分～約１００分、約４０分～約１１０分、約４０分～約１２０分、約５０分～約６０分、約５０分～約７０分、約５０分～約８０分、約５０分～約９０分、約５０分～約１００分、約５０分～約１１０分、約５０分～約１２０分、約６０分～約７０分、約６０分～約８０分、約６０分～約９０分、約６０分～約１００分、約６０分～約１１０分、約６０分～約１２０分、約７０分～約８０分、約７０分～約９０分、約７０分～約１００分、約７０分～約１１０分、約７０分～約１２０分、約８０分～約９０分、約８０分～約１００分、約８０分～約１１０分、約８０分～約１２０分、約９０分～約１００分、約９０分～約１１０分、約９０分～約１２０分、約１００分～約１１０分、約１００分～約１２０分、または約１１０分～約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、少なくとも約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間以下、行われる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は約１，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は少なくとも約１，５００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は最大で約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１，５００ｒｐｍ～約２，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約１，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約２，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約３，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、約５，０００ｒｐｍ～約５，５００ｒｐｍ、約５，０００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍ、または約５，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ、約５，０００ｒｐｍ、約５，５００ｒｐｍ、または約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、少なくとも約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ、約５，０００ｒｐｍ、約５，５００ｒｐｍ、または約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１，５００ｒｐｍ、約２，０００ｒｐｍ、約２，５００ｒｐｍ、約３，０００ｒｐｍ、約３，５００ｒｐｍ、約４，０００ｒｐｍ、約４，５００ｒｐｍ、約５，０００ｒｐｍ、約５，５００ｒｐｍ、または約６，０００ｒｐｍ以下の速度で行われる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１０分～約４０分間行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、少なくとも約１０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、最大で約４０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１０分～約１５分、約１０分～約２０分、約１０分～約２５分、約１０分～約３０分、約１０分～約３５分、約１０分～約４０分、約１５分～約２０分、約１５分～約２５分、約１５分～約３０分、約１５分～約３５分、約１５分～約４０分、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、約２０分～約３５分、約２０分～約４０分、約２５分～約３０分、約２５分～約３５分、約２５分～約４０分、約３０分～約３５分、約３０分～約４０分、または約３５分～約４０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、または約４０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、少なくとも約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、または約４０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、または約４０分間以下、行われる。
いくつかの実施形態は、第２の溶液を遠心分離するプロセスの前に第２の溶液を冷却することをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液は室温まで冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、洗浄溶液はエタノール、アセトン、水、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、約２サイクル～約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、少なくとも約２サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、最大で約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、約２サイクル～約３サイクル、約２サイクル～約４サイクル、約２サイクル～約５サイクル、約２サイクル～約６サイクル、約３サイクル～約４サイクル、約３サイクル～約５サイクル、約３サイクル～約６サイクル、約４サイクル～約５サイクル、約４サイクル～約６サイクル、または約５サイクル～約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、約２サイクル、約３サイクル、約４サイクル、約５サイクル、または約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、少なくとも約２サイクル、約３サイクル、約４サイクル、約５サイクル、または約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、約２サイクル、約３サイクル、約４サイクル、約５サイクル、または約６サイクル以下を含む複数の洗浄サイクルを含む。
いくつかの実施形態は、銀ナノワイヤを分散溶液中に分散させることをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、分散溶液はエタノール、アセトン、および水、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は開放大気中で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、この方法はソルボサーマルチャンバー内で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は高圧下で実行される。
本明細書で提供される別の態様は、銀ナノ粒子を形成する方法であって、第１の溶液を形成するために、銀系の溶液、第２の溶媒、およびポリマー溶液を含む第１の溶液を形成することと；第１の溶液を攪拌することと；第１の溶液を加熱することと、第１の溶液を冷却することと；第１の溶液を遠心分離することと；第１の溶液を洗浄することと；を含む、方法である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は周囲温度まで冷却される。あるいは、いくつかの実施形態では、本明細書の方法は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐のうちの少なくとも１つを形成するように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。あるいは、いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、水、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせで洗浄される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は、第１の溶液を再分散させることをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、水に再分散される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０回以上洗浄される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、少なくとも１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０回洗浄される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、グリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約５０℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、少なくとも約５０℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、最大で約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約５０℃～約７５℃、約５０℃～約１００℃、約５０℃～約１２５℃、約５０℃～約１５０℃、約５０℃～約１７５℃、約５０℃～約２００℃、約５０℃～約２２５℃、約５０℃～約２５０℃、約５０℃～約２７５℃、約５０℃～約３００℃、約７５℃～約１００℃、約７５℃～約１２５℃、約７５℃～約１５０℃、約７５℃～約１７５℃、約７５℃～約２００℃、約７５℃～約２２５℃、約７５℃～約２５０℃、約７５℃～約２７５℃、約７５℃～約３００℃、約１００℃～約１２５℃、約１００℃～約１５０℃、約１００℃～約１７５℃、約１００℃～約２００℃、約１００℃～約２２５℃、約１００℃～約２５０℃、約１００℃～約２７５℃、約１００℃～約３００℃、約１２５℃～約１５０℃、約１２５℃～約１７５℃、約１２５℃～約２００℃、約１２５℃～約２２５℃、約１２５℃～約２５０℃、約１２５℃～約２７５℃、約１２５℃～約３００℃、約１５０℃～約１７５℃、約１５０℃～約２００℃、約１５０℃～約２２５℃、約１５０℃～約２５０℃、約１５０℃～約２７５℃、約１５０℃～約３００℃、約１７５℃～約２００℃、約１７５℃～約２２５℃、約１７５℃～約２５０℃、約１７５℃～約２７５℃、約１７５℃～約３００℃、約２００℃～約２２５℃、約２００℃～約２５０℃、約２００℃～約２７５℃、約２００℃～約３００℃、約２２５℃～約２５０℃、約２２５℃～約２７５℃、約２２５℃～約３００℃、約２５０℃～約２７５℃、約２５０℃～約３００℃、または約２７５℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約５０℃、約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、少なくとも約５０℃、約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、最大で約５０℃、約７５℃、約１００℃、約１２５℃、約１５０℃、約１７５℃、約２００℃、約２２５℃、約２５０℃、約２７５℃、または約３００℃の温度に加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約２０分～約９０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、少なくとも約２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、最大で約９０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約２０分～約２５分、約２０分～約３０分、約２０分～約３５分、約２０分～約４０分、約２０分～約４５分、約２０分～約５０分、約２０分～約６０分、約２０分～約７０分、約２０分～約８０分、約２０分～約９０分、約２５分～約３０分、約２５分～約３５分、約２５分～約４０分、約２５分～約４５分、約２５分～約５０分、約２５分～約６０分、約２５分～約７０分、約２５分～約８０分、約２５分～約９０分、約３０分～約３５分、約３０分～約４０分、約３０分～約４５分、約３０分～約５０分、約３０分～約６０分、約３０分～約７０分、約３０分～約８０分、約３０分～約９０分、約３５分～約４０分、約３５分～約４５分、約３５分～約５０分、約３５分～約６０分、約３５分～約７０分、約３５分～約８０分、約３５分～約９０分、約４０分～約４５分、約４０分～約５０分、約４０分～約６０分、約４０分～約７０分、約４０分～約８０分、約４０分～約９０分、約４５分～約５０分、約４５分～約６０分、約４５分～約７０分、約４５分～約８０分、約４５分～約９０分、約５０分～約６０分、約５０分～約７０分、約５０分～約８０分、約５０分～約９０分、約６０分～約７０分、約６０分～約８０分、約６０分～約９０分、約７０分～約８０分、約７０分～約９０分、または約８０分～約９０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、少なくとも約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、約４０分、約４５分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、または約９０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、約４０分、約４５分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、または約９０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、最大で約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、約４０分、約４５分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、または約９０分間、加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１～約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも少なくとも約１．０１：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも最大で約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１～約１．０５：１、約１．０１：１～約１．１：１、約１．０１：１～約１．２５：１、約１．０１：１～約１．５：１、約１．０１：１～約１．７５：１、約１．０１：１～約２：１、約１．０１：１～約２．２５：１、約１．０１：１～約２．５：１、約１．０１：１～約２．７５：１、約１．０１：１～約３：１、約１．０１：１～約３．５：１、約１．０５：１～約１．１：１、約１．０５：１～約１．２５：１、約１．０５：１～約１．５：１、約１．０５：１～約１．７５：１、約１．０５：１～約２：１、約１．０５：１～約２．２５：１、約１．０５：１～約２．５：１、約１．０５：１～約２．７５：１、約１．０５：１～約３：１、約１．０５：１～約３．５：１、約１．１：１～約１．２５：１、約１．１：１～約１．５：１、約１．１：１～約１．７５：１、約１．１：１～約２：１、約１．１：１～約２．２５：１、約１．１：１～約２．５：１、約１．１：１～約２．７５：１、約１．１：１～約３：１、約１．１：１～約３．５：１、約１．２５：１～約１．５：１、約１．２５：１～約１．７５：１、約１．２５：１～約２：１、約１．２５：１～約２．２５：１、約１．２５：１～約２．５：１、約１．２５：１～約２．７５：１、約１．２５：１～約３：１、約１．２５：１～約３．５：１、約１．５：１～約１．７５：１、約１．５：１～約２：１、約１．５：１～約２．２５：１、約１．５：１～約２．５：１、約１．５：１～約２．７５：１、約１．５：１～約３：１、約１．５：１～約３．５：１、約１．７５：１～約２：１、約１．７５：１～約２．２５：１、約１．７５：１～約２．５：１、約１．７５：１～約２．７５：１、約１．７５：１～約３：１、約１．７５：１～約３．５：１、約２：１～約２．２５：１、約２：１～約２．５：１、約２：１～約２．７５：１、約２：１～約３：１、約２：１～約３．５：１、約２．２５：１～約２．５：１、約２．２５：１～約２．７５：１、約２．２５：１～約３：１、約２．２５：１～約３．５：１、約２．５：１～約２．７５：１、約２．５：１～約３：１、約２．５：１～約３．５：１、約２．７５：１～約３：１、約２．７５：１～約３．５：１、または約３：１～約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも少なくとも約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも最大で約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ～約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、少なくとも約０．１２５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、最大で約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．５Ｍ、または約０．４５Ｍ～約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、少なくとも約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、最大で約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．０２５Ｍ～約０．６Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、少なくとも約０．０２５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、最大で約０．６Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．０２５Ｍ～約０．０５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．０７５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．０２５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．０７５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．０５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．０７５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．１Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１Ｍ～約０．６Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．６Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．３Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．６Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．４Ｍ～約０．５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．６Ｍ、または約０．５Ｍ～約０．６Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．０２５Ｍ、約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．５Ｍ、または約０．６Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、少なくとも約０．０２５Ｍ、約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．５Ｍ、または約０．６Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、最大で約０．０２５Ｍ、約０．０５Ｍ、約０．０７５Ｍ、約０．１Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．５Ｍ、または約０．６Ｍである。
本明細書で提供される別の態様は、銀ナノ粒子を形成する方法であって、第２の溶媒を加熱することと；第１の溶液を形成するために銀系の溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと；第１の溶液を攪拌することと；第１の溶液を加熱することと；第１の溶液を洗浄することと、を含む、方法である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は第２の溶媒に同時に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、２チャネルシリンジによって第２の溶媒に加えられる。あるいは、いくつかの実施形態では、本明細書の方法は、銀ナノワイヤ、銀ナノロッド、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐のうちの少なくとも１つを形成するように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を形成するために銀系の溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと、第１の溶液を攪拌することとが同時に行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は、第１の溶液を再分散させることをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は水に再分散される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒はグリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ＰＶＤＦ、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００～約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、少なくとも約１０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、最大で約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００～約１２，５００、約１０，０００～約１５，０００、約１０，０００～約１７，５００、約１０，０００～約２０，０００、約１０，０００～約２２，５００、約１０，０００～約２５，０００、約１０，０００～約２７，５００、約１０，０００～約３０，０００、約１０，０００～約３５，０００、約１０，０００～約４０，０００、約１２，５００～約１５，０００、約１２，５００～約１７，５００、約１２，５００～約２０，０００、約１２，５００～約２２，５００、約１２，５００～約２５，０００、約１２，５００～約２７，５００、約１２，５００～約３０，０００、約１２，５００～約３５，０００、約１２，５００～約４０，０００、約１５，０００～約１７，５００、約１５，０００～約２０，０００、約１５，０００～約２２，５００、約１５，０００～約２５，０００、約１５，０００～約２７，５００、約１５，０００～約３０，０００、約１５，０００～約３５，０００、約１５，０００～約４０，０００、約１７，５００～約２０，０００、約１７，５００～約２２，５００、約１７，５００～約２５，０００、約１７，５００～約２７，５００、約１７，５００～約３０，０００、約１７，５００～約３５，０００、約１７，５００～約４０，０００、約２０，０００～約２２，５００、約２０，０００～約２５，０００、約２０，０００～約２７，５００、約２０，０００～約３０，０００、約２０，０００～約３５，０００、約２０，０００～約４０，０００、約２２，５００～約２５，０００、約２２，５００～約２７，５００、約２２，５００～約３０，０００、約２２，５００～約３５，０００、約２２，５００～約４０，０００、約２５，０００～約２７，５００、約２５，０００～約３０，０００、約２５，０００～約３５，０００、約２５，０００～約４０，０００、約２７，５００～約３０，０００、約２７，５００～約３５，０００、約２７，５００～約４０，０００、約３０，０００～約３５，０００、約３０，０００～約４０，０００、または約３５，０００～約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、少なくとも約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは約１０，０００、約１２，５００、約１５，０００、約１７，５００、約２０，０００、約２２，５００、約２５，０００、約２７，５００、約３０，０００、約３５，０００、または約４０，０００以下の分子量を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約８０℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約８０℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約８０℃～約９０℃、約８０℃～約１００℃、約８０℃～約１２０℃、約８０℃～約１４０℃、約８０℃～約１６０℃、約８０℃～約１８０℃、約８０℃～約２００℃、約８０℃～約２５０℃、約８０℃～約３００℃、約９０℃～約１００℃、約９０℃～約１２０℃、約９０℃～約１４０℃、約９０℃～約１６０℃、約９０℃～約１８０℃、約９０℃～約２００℃、約９０℃～約２５０℃、約９０℃～約３００℃、約１００℃～約１２０℃、約１００℃～約１４０℃、約１００℃～約１６０℃、約１００℃～約１８０℃、約１００℃～約２００℃、約１００℃～約２５０℃、約１００℃～約３００℃、約１２０℃～約１４０℃、約１２０℃～約１６０℃、約１２０℃～約１８０℃、約１２０℃～約２００℃、約１２０℃～約２５０℃、約１２０℃～約３００℃、約１４０℃～約１６０℃、約１４０℃～約１８０℃、約１４０℃～約２００℃、約１４０℃～約２５０℃、約１４０℃～約３００℃、約１６０℃～約１８０℃、約１６０℃～約２００℃、約１６０℃～約２５０℃、約１６０℃～約３００℃、約１８０℃～約２００℃、約１８０℃～約２５０℃、約１８０℃～約３００℃、約２００℃～約２５０℃、約２００℃～約３００℃、または約２５０℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、８０℃、約９０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約８０℃、約９０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約８０℃、約９０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度に加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分～約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約３０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分～約４０分、約３０分～約５０分、約３０分～約６０分、約３０分～約７０分、約３０分～約８０分、約３０分～約９０分、約３０分～約１００分、約３０分～約１１０分、約３０分～約１２０分、約４０分～約５０分、約４０分～約６０分、約４０分～約７０分、約４０分～約８０分、約４０分～約９０分、約４０分～約１００分、約４０分～約１１０分、約４０分～約１２０分、約５０分～約６０分、約５０分～約７０分、約５０分～約８０分、約５０分～約９０分、約５０分～約１００分、約５０分～約１１０分、約５０分～約１２０分、約６０分～約７０分、約６０分～約８０分、約６０分～約９０分、約６０分～約１００分、約６０分～約１１０分、約６０分～約１２０分、約７０分～約８０分、約７０分～約９０分、約７０分～約１００分、約７０分～約１１０分、約７０分～約１２０分、約８０分～約９０分、約８０分～約１００分、約８０分～約１１０分、約８０分～約１２０分、約９０分～約１００分、約９０分～約１１０分、約９０分～約１２０分、約１００分～約１１０分、約１００分～約１２０分、または約１１０分～約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、少なくとも約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、最大で約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約７０分、約８０分、約９０分、約１００分、約１１０分、または約１２０分間、加熱される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、約２ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、少なくとも約２ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、最大で約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、約２ｍＬ／分～約４ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約６ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約８ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約１０ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約１５ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約２ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約６ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約８ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約１０ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約１５ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約４ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約８ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約１０ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約１５ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約６ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約１０ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約１５ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約８ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約１５ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分～約２０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分～約２５ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分～約３０ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、約３０ｍＬ／分～約３５ｍＬ／分、約３０ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分、または約３５ｍＬ／分～約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、約２ｍＬ／分、約４ｍＬ／分、約６ｍＬ／分、約８ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分、約３０ｍＬ／分、約３５ｍＬ／分、または約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、少なくとも約２ｍＬ／分、約４ｍＬ／分、約６ｍＬ／分、約８ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分、約３０ｍＬ／分、約３５ｍＬ／分、または約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、最大で約２ｍＬ／分、約４ｍＬ／分、約６ｍＬ／分、約８ｍＬ／分、約１０ｍＬ／分、約１５ｍＬ／分、約２０ｍＬ／分、約２５ｍＬ／分、約３０ｍＬ／分、約３５ｍＬ／分、または約４０ｍＬ／分の速度で第２の溶媒に加えられる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約５０℃～約３００℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、少なくとも約５０℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、最大で約３００℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約５０℃～約６０℃、約５０℃～約８０℃、約５０℃～約１００℃、約５０℃～約１２０℃、約５０℃～約１４０℃、約５０℃～約１６０℃、約５０℃～約１８０℃、約５０℃～約２００℃、約５０℃～約２５０℃、約５０℃～約３００℃、約６０℃～約８０℃、約６０℃～約１００℃、約６０℃～約１２０℃、約６０℃～約１４０℃、約６０℃～約１６０℃、約６０℃～約１８０℃、約６０℃～約２００℃、約６０℃～約２５０℃、約６０℃～約３００℃、約８０℃～約１００℃、約８０℃～約１２０℃、約８０℃～約１４０℃、約８０℃～約１６０℃、約８０℃～約１８０℃、約８０℃～約２００℃、約８０℃～約２５０℃、約８０℃～約３００℃、約１００℃～約１２０℃、約１００℃～約１４０℃、約１００℃～約１６０℃、約１００℃～約１８０℃、約１００℃～約２００℃、約１００℃～約２５０℃、約１００℃～約３００℃、約１２０℃～約１４０℃、約１２０℃～約１６０℃、約１２０℃～約１８０℃、約１２０℃～約２００℃、約１２０℃～約２５０℃、約１２０℃～約３００℃、約１４０℃～約１６０℃、約１４０℃～約１８０℃、約１４０℃～約２００℃、約１４０℃～約２５０℃、約１４０℃～約３００℃、約１６０℃～約１８０℃、約１６０℃～約２００℃、約１６０℃～約２５０℃、約１６０℃～約３００℃、約１８０℃～約２００℃、約１８０℃～約２５０℃、約１８０℃～約３００℃、約２００℃～約２５０℃、約２００℃～約３００℃、または約２５０℃～約３００℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約５０℃、約６０℃、約８０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、最大で約５０℃、約６０℃、約８０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度で実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、少なくとも約５０℃、約６０℃、約８０℃、約１００℃、約１２０℃、約１４０℃、約１６０℃、約１８０℃、約２００℃、約２５０℃、または約３００℃の温度で実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約２５分～約１００分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、少なくとも約２５分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、最大で約１００分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約２５分～約３５分、約２５分～約４５分、約２５分～約５５分、約２５分～約６５分、約２５分～約７５分、約２５分～約８５分、約２５分～約９５分、約２５分～約１００分、約３５分～約４５分、約３５分～約５５分、約３５分～約６５分、約３５分～約７５分、約３５分～約８５分、約３５分～約９５分、約３５分～約１００分、約４５分～約５５分、約４５分～約６５分、約４５分～約７５分、約４５分～約８５分、約４５分～約９５分、約４５分～約１００分、約５５分～約６５分、約５５分～約７５分、約５５分～約８５分、約５５分～約９５分、約５５分～約１００分、約６５分～約７５分、約６５分～約８５分、約６５分～約９５分、約６５分～約１００分、約７５分～約８５分、約７５分～約９５分、約７５分～約１００分、約８５分～約９５分、約８５分～約１００分、または約９５分～約１００分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、約２５分、約３５分、約４５分、約５５分、約６５分、約７５分、約８５分、約９５分、または約１００分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、少なくとも約２５分、約３５分、約４５分、約５５分、約６５分、約７５分、約８５分、約９５分、または約１００分間、実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を加熱することは、最大で約２５分、約３５分、約４５分、約５５分、約６５分、約７５分、約８５分、約９５分、または約１００分間、実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、エタノール、イソプロピルアルコール、ＮＭＰ、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせで洗浄される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１～約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも少なくとも約１．０１：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも最大で約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１～約１．０５：１、約１．０１：１～約１．１：１、約１．０１：１～約１．２５：１、約１．０１：１～約１．５：１、約１．０１：１～約１．７５：１、約１．０１：１～約２：１、約１．０１：１～約２．２５：１、約１．０１：１～約２．５：１、約１．０１：１～約２．７５：１、約１．０１：１～約３：１、約１．０１：１～約３．５：１、約１．０５：１～約１．１：１、約１．０５：１～約１．２５：１、約１．０５：１～約１．５：１、約１．０５：１～約１．７５：１、約１．０５：１～約２：１、約１．０５：１～約２．２５：１、約１．０５：１～約２．５：１、約１．０５：１～約２．７５：１、約１．０５：１～約３：１、約１．０５：１～約３．５：１、約１．１：１～約１．２５：１、約１．１：１～約１．５：１、約１．１：１～約１．７５：１、約１．１：１～約２：１、約１．１：１～約２．２５：１、約１．１：１～約２．５：１、約１．１：１～約２．７５：１、約１．１：１～約３：１、約１．１：１～約３．５：１、約１．２５：１～約１．５：１、約１．２５：１～約１．７５：１、約１．２５：１～約２：１、約１．２５：１～約２．２５：１、約１．２５：１～約２．５：１、約１．２５：１～約２．７５：１、約１．２５：１～約３：１、約１．２５：１～約３．５：１、約１．５：１～約１．７５：１、約１．５：１～約２：１、約１．５：１～約２．２５：１、約１．５：１～約２．５：１、約１．５：１～約２．７５：１、約１．５：１～約３：１、約１．５：１～約３．５：１、約１．７５：１～約２：１、約１．７５：１～約２．２５：１、約１．７５：１～約２．５：１、約１．７５：１～約２．７５：１、約１．７５：１～約３：１、約１．７５：１～約３．５：１、約２：１～約２．２５：１、約２：１～約２．５：１、約２：１～約２．７５：１、約２：１～約３：１、約２：１～約３．５：１、約２．２５：１～約２．５：１、約２．２５：１～約２．７５：１、約２．２５：１～約３：１、約２．２５：１～約３．５：１、約２．５：１～約２．７５：１、約２．５：１～約３：１、約２．５：１～約３．５：１、約２．７５：１～約３：１、約２．７５：１～約３．５：１、または約３：１～約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも少なくとも約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液およびポリマー溶液のうちの少なくとも１つの体積よりも最大で約１．０１：１、約１．０５：１、約１．１：１、約１．２５：１、約１．５：１、約１．７５：１、約２：１、約２．２５：１、約２．５：１、約２．７５：１、約３：１、または約３．５：１倍大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ～約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、少なくとも約０．１２５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、最大で約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ～約０．１５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．１７５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１７５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．５Ｍ、または約０．４５Ｍ～約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、最大で約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液の濃度は、少なくとも約０．１２５Ｍ、約０．１５Ｍ、約０．１７５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２２５Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、または約０．５Ｍである。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．１５Ｍ～約０．７Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、少なくとも約０．１５Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、最大で約０．７Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．１５Ｍ～約０．２Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．１５Ｍ～約０．７Ｍ、約０．２Ｍ～約０．２５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．２Ｍ～約０．６Ｍ、約０．２Ｍ～約０．７Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．２５Ｍ～約０．７Ｍ、約０．３Ｍ～約０．３５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．３Ｍ～約０．６Ｍ、約０．３Ｍ～約０．７Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．３５Ｍ～約０．７Ｍ、約０．４Ｍ～約０．４５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．４Ｍ～約０．６Ｍ、約０．４Ｍ～約０．７Ｍ、約０．４５Ｍ～約０．５Ｍ、約０．４５Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．４５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．４５Ｍ～約０．７Ｍ、約０．５Ｍ～約０．５５Ｍ、約０．５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．５Ｍ～約０．７Ｍ、約０．５５Ｍ～約０．６Ｍ、約０．５５Ｍ～約０．７Ｍ、または約０．６Ｍ～約０．７Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、約０．５Ｍ、約０．５５Ｍ、約０．６Ｍ、または約０．７Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、少なくとも約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、約０．５Ｍ、約０．５５Ｍ、約０．６Ｍ、または約０．７Ｍである。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液の濃度は、最大で約０．１５Ｍ、約０．２Ｍ、約０．２５Ｍ、約０．３Ｍ、約０．３５Ｍ、約０．４Ｍ、約０．４５Ｍ、約０．５Ｍ、約０．５５Ｍ、約０．６Ｍ、または約０．７Ｍである。
本明細書で提供される別の態様は、基材と導電性銀系インクとを備える導電性銀系膜である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系インクは、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は少なくとも約０．３オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は最大で約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル～約１オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル～約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、約１．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．６オーム／ｓｑ／ミル、約１．４オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミル、または約１．６オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は約０．３オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約１．６オーム／ｓｑ／ミル、または約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は少なくとも約０．３オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約１．６オーム／ｓｑ／ミル、または約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は最大で約０．３オーム／ｓｑ／ミル、約０．４オーム／ｓｑ／ミル、約０．５オーム／ｓｑ／ミル、約０．６オーム／ｓｑ／ミル、約０．７オーム／ｓｑ／ミル、約０．８オーム／ｓｑ／ミル、約０．９オーム／ｓｑ／ミル、約１オーム／ｓｑ／ミル、約１．２オーム／ｓｑ／ミル、約１．４オーム／ｓｑ／ミル、約１．６オーム／ｓｑ／ミル、または約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は最大で約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３オーム／ｓｑ／ミル～約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミル、または約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、または約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は少なくとも約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、または約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性銀系膜は最大で約０．０１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１１オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１４オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１６オーム／ｓｑ／ミル、約０．０１８オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２オーム／ｓｑ／ミル、約０．０２５オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３オーム／ｓｑ／ミル、約０．０３５オーム／ｓｑ／ミル、または約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材は、金属、木材、ガラス、紙、有機材料、布、プラスチック、ガラス繊維、炭素布、炭素繊維、シリコン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
本明細書に記載の実施形態の他の目標および利点は、以下の説明および添付の図面と共に考慮すると、さらに認識および理解されるであろう。以下の説明は、本明細書に記載の特定の実施形態を説明する特定の詳細を含む場合があるが、これは本明細書に記載の実施形態の範囲を限定すると解釈されるべきではなく、好ましい実施形態の例示と解釈されるべきである。本明細書で説明される各実施形態について、本明細書で示唆されるように、当業者に知られている多くの変形が可能である。本明細書に記載される実施形態の範囲内で、その趣旨から逸脱することなく、様々な変更および修正を行うことができる。
本開示の特徴は、添付の特許請求の範囲に詳細に記載されている。本開示の特徴および利点のより良い理解は、実施形態の原理が利用される例示的な実施形態を説明する以下の詳細な説明、および添付の図面または図（本明細書の「図（ＦＩＧ）」および「図（ＦＩＧＳ）」も）を参照して得られる。
本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの組成物の図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンシートを介して相互接続したカーボンブラックの鎖の例示的な概略図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、グラフェンインクを安定化するバインダーの例示的な概略図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、バインダーとグラフェンインクの成分との間の化学的相互作用の例示的な概略図を示す。 図３Ａは本開示のいくつかの実施形態による、カーボンブラックを含む炭素粒子の例示的な画像を示す。図３Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、市販の形態のカーボンブラックの例示的な透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）像を示す。図３Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、第２の市販の形態のカーボンブラックの例示的なＴＥＭ像を示す。図３Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、第３の市販の形態のカーボンブラックの例示的なＴＥＭ像を示す。 いくつかの実施形態による透過型電子顕微鏡、グラフェンシート１０１を作製するために用いられる未処理グラフェンの例示的な画像を示す。 図５Ａは本開示のいくつかの実施形態による、ミキサーから除去される例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、ビーカー内に注がれている例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、瓶内の例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。 図６Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第１の光学顕微鏡像を示す。図６Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第２の光学顕微鏡像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第１の高倍率走査形電子顕微鏡（ＳＥＭ）像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第２の高倍率ＳＥＭ像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第３の高倍率ＳＥＭ像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第４の高倍率ＳＥＭ像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンインクを形成するための例示的な装置の画像を示す。 例示的な導電性グラフェンインクの粒度分布図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクのラマンスペクトル図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクのＸ線回折図を示す。 図１２Ａ は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な基材上の例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図１２Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンインクをコーティングした基材の例示的なロールの画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な基材上に導電性グラフェンロゴを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。 図１４Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される２つの交互嵌合電極のアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。図１４Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される３つの交互嵌合電極のアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。 図１５Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な紙基材上の例示的な導電性グラフェンインク上に印刷された例示的な無線周波数識別装置の画像を示す。図１５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な紙基材上の例示的な導電性グラフェンインク上に印刷された例示的な無線周波数識別装置の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、グラフェン膜を形成する例示的な方法の概略図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ブラシでグラフェン膜を形成する例示的な方法の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ドクターブレードを用いてグラフェン膜を形成する例示的な方法の図を示す。 図１９Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的なドクターブレード装置の画像を示す。図１９Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、ドクターブレードを用いて形成される例示的なグラフェン膜の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、スクリーンプリンターによりグラフェンインクで基材をコーティングする例示的な方法の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターにおける例示的な基材の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターにおいて例示的な基材を例示的なグラフェンインクコーティングする画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターによって形成される例示的なグラフェン膜の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンコーティングのシート抵抗および乾燥厚さのプロットを示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンコーティングの電流－電圧プロットを示す。 図２４Ａは本開示のいくつかの実施形態による、４１マイクロメートルの乾燥コーティング厚さを有する例示的な導電性グラフェンコーティングされた基材のシート抵抗のグラフを示す。図２４Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、２００マイクロメートルのウェットコーティング厚さを有する例示的な導電性グラフェンコーティングされた基材のシート抵抗のグラフを示す。 本開示のいくつかの実施形態による、基材上にコーティングされた導電性グラフェンインクの抵抗を試験するための例示的な装置を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、凸状曲げを受ける例示的なグラフェンコーティングされた基材の曲げ半径および抵抗変化のプロットを示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の凸状曲げ半径の図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、凹状曲げを受ける例示的なグラフェンコーティングされた基材の曲げ半径および抵抗変化のプロットを示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の凹状曲げ半径の図を示す。 図２７Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な平坦な、曲がった、およびねじれたグラフェンコーティングされた基材の抵抗変化のグラフを示す。図２７Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な平坦なグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。図２７Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な曲がったグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。図２７Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、第１の例示的なねじれたグラフェンコーティングされた基材の例示的な画像を示す。図２７Ｅは本開示のいくつかの実施形態による、第２の例示的なねじれたグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の約１０ｍｍの半径における曲げサイクルおよび抵抗変化のプロットを示す。 図２９Ａは、本開示のいくつかの実施形態による、パーコレーション以下の銀ナノ粒子を含む導電性グラフェンインクの図である。図２９Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、約１５％のパーコレーション閾値を有する銀ナノ粒子を含む導電性グラフェンインクの図である。図２９Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、１％未満のパーコレーション閾値を有する銀ナノ粒子を含む導電性グラフェンインクの図である。 本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。 図３１Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な溶液を示す。図３１Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、約１週間静置後の図３１Ａの例示的な溶液を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を１５分間反応容器内に注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。 図３３Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な溶液を示す。図３３Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、約１週間静置後の図３３Ａの例示的な溶液を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ソルボサーマル法によって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な膜の光学顕微鏡像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、ソルボサーマル法によって形成される銀ナノワイヤを形成する例示的な装置の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。 図４０Ａは本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される銀ナノワイヤのシーディングおよび核生成中の例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４０Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される銀ナノワイヤの成長中の例示的な導電性銀系インクの画像を示す。 図４１Ａは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。図４１Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される形成される例示的な銀ナノワイヤの別のＴＥＭ像を示す。図４１Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される形成される例示的な銀ナノワイヤの別のＴＥＭ像を示す。図４１Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される形成される例示的な銀ナノワイヤの別のＴＥＭ像を示す。図４１Ｅは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される形成される例示的な銀ナノワイヤの別のＴＥＭ像を示す。図４１Ｆは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される形成される例示的な銀ナノワイヤの別のＴＥＭ像を示す。 図４２Ａは本開示のいくつかの実施形態による、核生成前の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性添加剤の画像を示す。図４２Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、核生成開始時の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性添加剤の画像を示す。図４２Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、核生成中の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性添加剤の画像を示す。図４２Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノワイヤ成長中の例示的な導電性添加剤の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノワイヤを含む導電性添加剤を形成するための例示的な装置の正面画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の斜視画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の詳細な正面画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの詳細な斜視画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの非常に詳細な正面画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの非常に詳細な斜視画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される例示的な銀ナノ粒子のＴＥＭ像を示す。 図４５Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される銀ナノ粒子の例示的な分散体の第１の画像を示す。図４５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される銀ナノ粒子の例示的な分散体の第２の画像を示す。 図４６Ａは本開示のいくつかの実施形態による、１００℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、１１０℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、１２０℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、１３０℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ｅは本開示のいくつかの実施形態による、１４５℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ｆは本開示のいくつかの実施形態による、１６０℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第２の方法によって形成される例示的な銀ナノ粒子のＴＥＭ像を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクを含む例示的な膜の電流－電圧曲線を示す。
本明細書では、グラフェン材料、製造プロセス、および性能が改善された装置が提供される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、本開示は、グラフェン材料を含む導電性グラフェンインクを形成する装置および方法、ならびにグラフェン材料を含む導電性インクでコーティングされる基材を備える導電性グラフェン膜を形成する装置および方法を提供する。このようなグラフェンインクおよび膜は、導電性インクの欠点を回避する。導電性グラフェンインクは、基材上に電極およびワイヤを備えるパターンと形状を形成するために用いられることができる。
本明細書で説明される本開示の様々な態様は、以下に記載される特定の用途のいずれか、または製造、合成、または処理設定の任意の他のタイプに適用されることができる。材料の他の製造、合成、または処理は、本明細書で説明される特徴から等しく利益を得ることができる。例えば、本明細書の方法、装置、およびシステムは、グラフェンまたは酸化グラフェンの様々な形態の製造（または合成）に有利に適用されることができる。本明細書で説明される実施形態は、スタンドアローンの方法、装置、もしくはシステムとして、または統合された製造もしくは材料（例えば、化学物質）処理システムの一部として適用されてもよい。本開示の異なる態様は、個別に、集合的に、または互いに組み合わせて理解されることができると理解すべきである。
ここで、図を参照する。その中の図および特徴は必ずしも縮尺通りに描かれていないことが理解されよう。本明細書で参照される概略図、画像、式、チャート、およびグラフは、本明細書で説明される例示的な方法によって生成される装置の外観、特性、および機能の表現として機能する製造された例示的な装置を表す。
本明細書では好ましい実施形態を示して説明したが、そのような実施形態が例としてのみ提供されることは当業者には明らかであろう。ここで、多数の変形、変更、および置換が当業者に想到するであろう。本明細書に記載の実施形態の様々な代替物を用いることができることは理解されたい。
本明細書では、図１～図７Ｄによれば、導電性グラフェンインクおよびその導電性インクの製造のための構成要素が提供される。図１はいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの組成物の図を示す。図１によれば、例示的な導電性グラフェンインク１００は、グラフェンシート１０１、炭素粒子１０２、バインダー１０３、界面活性剤１０４、消泡剤１０５、および第１の溶媒１０６を含む。
図２Ａ－２Ｃはいくつかの実施形態による、導電性グラフェンインク内の化学結合の例示的な概略図を示す。図２Ａは本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンシートを介して相互接続したカーボンブラックの鎖の例示的な概略図を示す。図２Ａによれば、グラフェンインク内の炭素粒子２０２が相互接続した炭素粒子鎖２０４は電流を通電することができるが、炭素粒子鎖２０４の分離はグラフェンインク２００内の連続的な導電性を可能にするために克服されなければならない。しかし、炭素粒子鎖２０４をファンデルワールス力により導電性グラフェンシート２０１内に埋め込むことにより、連続的な導電性グラフェンインク２００が形成される。
図２Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、グラフェンインクを安定化するバインダーの例示的な概略図を示す。図２Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、バインダーとグラフェンインクの成分との間の化学的相互作用の例示的な概略図を示す。図２Ａ～２Ｃによれば、導電性グラフェンインクは、必要に応じてバインダー２０３をさらに含み、バインダー２０３の負に帯電した主鎖は、導電性グラフェンインク内で安定したエマルジョンを形成し、導電性グラフェンインクの導電性をさらに高める。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー２０３はポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、バインダー溶液を介して導電性グラフェンインク中に組み込まれる。例示的なポリマーバインダーであるカルボキシメチルセルロースは、炭素粒子２０２およびグラフェンシート２０１の両方と広範囲にわたって水素結合を形成し、したがって、導電性グラフェンインクの安定性を向上させる。さらに、バインダーを用いることにより、導電性グラフェンインク中の成分の付着力、導電性グラフェンインクの基材への付着力、およびそれで製造されるグラフェン膜の柔軟性を高める。図２Ｂおよび２Ｃによれば、導電性グラフェンインクは、必要に応じてさらに溶媒を含む。カーボン粒子２０２、例えばカーボンブラックのいくつかの形態は、例えば、－Ｈ、－ＯＨ、－ＣＯ、－ＣＯＯＨを含む表面官能基を含み、それらはその表面を親水性にして溶媒およびグラフェンシート２０１との相互作用を高める。
図３Ａは本開示のいくつかの実施形態による、カーボンブラックを含む炭素粒子２０２の例示的な画像を示す。図３Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、市販の形態のカーボンブラックの例示的な透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）像を示す。図３Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、第２の市販の形態のカーボンブラックの例示的なＴＥＭ像を示す。図３Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、第３の市販の形態のカーボンブラックの例示的なＴＥＭ像を示す。カーボンブラックは、典型的に、重質石油製品、例えば流動接触分解タール、コールタール、エチレン分解タール、および少量の植物油の不完全燃焼によって製造される材料である。図３Ｂ～３Ｄに見られるように、カーボンブラックは、典型的に高い表面積対体積比を有する準結晶炭素の形態である。カーボンブラックの形態は、Ｓｕｐｅｒ Ｃ４５、Ｓｕｐｅｒ Ｃ６５、およびＳｕｐｅｒ Ｐを含むが、これらに限定されない。
図４は、本開示のいくつかの実施形態による、未処理グラフェンの例示的な画像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、未処理グラフェンを用いてグラフェンシートを作成する。
図５Ａ－５Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ａは本開示のいくつかの実施形態による、ミキサーから取り除かれている例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、ビーカー内に注がれている例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、瓶の中の例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図５Ａ～５Ｃに見られるように、導電性グラフェンインクは非常に粘性が高い。示すように、導電性グラフェンインクは黒である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、青、緑、赤、黄色、オレンジ、インディゴ、バイオレット、またはそれらの任意の組み合わせである。
図６Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第１の光学顕微鏡像を示す。図６Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第２の光学顕微鏡像を示す。図７Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第１の高倍率走査形電子顕微鏡（ＳＥＭ）像を示す。図７Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第２の高倍率ＳＥＭ像を示す。図７Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第３の高倍率ＳＥＭ像を示す。図７Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクの第４の高倍率ＳＥＭ像を示す。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、最大で約１０，０００センチポアズの粘度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクは、少なくとも約４０ｍ２／ｇの表面積を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインクは、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの乾燥時の抵抗率を有する。
本明細書では、バインダー溶液を形成することと；還元グラフェン酸化物分散体を形成することと；バインダー溶液、還元グラフェン分散体、第３の溶媒、導電性添加剤、界面活性剤、および消泡剤を含むグラフェン溶液を形成することと；導電性グラフェンインクを形成するためにグラフェン溶液を混合することと；を含む導電性グラフェンインクを形成する方法が提供される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液を形成することは、第１の溶媒を加熱することと、バインダーを第１の溶媒に加えることと、バインダーおよび第１の溶媒を混合することと、バインダーおよび第１の溶媒を冷却することと、を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、還元グラフェン酸化物分散体は第２の溶媒および還元グラフェン酸化物を含む。
図８は本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンインクを形成するための例示的な装置の画像を示す。図８によれば、導電性グラフェンインクのバインダーを混合するための例示的な装置は、第１の機械的ミキサー８０１、ビーター８０２、およびホットプレート８０３を備える。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液を形成するプロセスは、第１の溶媒８１０を加熱することと、バインダー８１２を第１の溶媒８１０に加えることと、バインダー８１２および第１の溶媒８１０を混合することと、バインダー８１２および第１の溶媒８１０を冷却することと、を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、有機溶媒、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水および有機溶媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は炭素系材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、炭素系材料は準結晶炭素を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、準結晶炭素は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性添加剤は銀を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、界面活性剤は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステルポロキサマー、ポリエトキシ化獣脂アミン、Ｄｙｎｏｌ６０４、またはそれらの任意の組み合わせ、を含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、消泡剤は、非溶解性油、シリコーン、グリコール、ステアリン酸塩、有機溶媒、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、非溶解性油は、鉱油、植物油、ホワイト油、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリコーンは、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ステアリン酸塩は、ステアリン酸グリコール、ステアリン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、有機溶媒は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
水性導電性グラフェンインク中の大量の水は、場合によってはインクの表面張力を増加させることができる。ただし、一部の用途、例えばインクジェット印刷では、プリントヘッドノズルからの安定した噴射を維持するために、低い制御された表面張力および粘度が必要とされる。界面活性剤ユニットが水／空気界面に移動すると、非極性界面活性剤ヘッドが露出されるにつれてそれらの相対的な引力が弱くなるため、界面活性剤の添加によりインクの表面張力が低下し得る。
特定のインク粘度は、用途によっては重要である。例えば、約１０００ｍＰａ・ｓを超える粘度はスクリーン印刷用インクに理想的であり、２０ｍＰａ・ｓより低い粘度はインクジェット印刷に最適である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインクの粘度は、用いられる第１の溶媒、第２の溶媒、第３の溶媒、およびバインダーのうちの少なくとも１つの量によって制御されることができ、第１の溶媒、第２の溶媒、および第３の溶媒のうちの少なくとも１つのより少ない量は、より低い粘度を有するインクを形成する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーおよび第１の溶媒の混合は、第１の機械的ミキサーによって実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダー溶液、第１の溶媒、導電性添加剤、およびＲＧＯ分散体の混合は、第２の機械的ミキサーによって実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度でグラフェン溶液を混合する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、１つまたは複数の間隔中にグラフェン溶液を混合し、各間隔は約０．５分～約３０分の時間を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は周囲圧力に等しい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の機械的ミキサーは、真空度下でグラフェン溶液を混合し、真空度は約－０．０５ＭＰａ～約－０．２ＭＰａである。
場合によっては、いくつかの実施形態では、バインダーを形成する方法は、導電性グラフェンインクおよびそれによって形成されるグラフェン膜の機械的および電気的性能特性に影響する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、本明細書の方法は、基材上にコーティングされる場合、横方向の厚さが薄い均一な薄い層を形成できる導電性グラフェンインクを製造することができる。
図９は例示的な導電性グラフェンインクの粒度分布図を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、図９によれば、導電性グラフェンインクの粒度分布は、均一に分散された導電性グラフェンインクの希釈溶液の静的光散乱を測定することにより決定された。図９に見られるように、例示的な導電性グラフェンインクは、約１μｍ～約５０μｍの範囲の粒子を含み、最も高頻度の粒子径は約２μｍである。
図１０は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクのラマンスペクトル図を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、図１０によれば、導電性グラフェンインクのラマンスペクトルは、シリコンウェーハ上にドロップキャストされた導電性グラフェンインクの試料上で６３３ｎｍのレーザーを用いて１０秒の取得時間で得られた。
図１１は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクのＸ線回折図を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、図１１によれば、導電性グラフェンインクのＸ線回折図は、２θが０～４０度を１５分間のスキャンでゼロバックグラウンドシリコン上にドロップキャストされる精製されたグラフェン酸化物のスペクトルを測定することによって得られた。
図１２Ａ～１４Ｂは、基材上に導電性グラフェンインクを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。図１２Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な基材上の例示的な導電性グラフェンインクの画像を示す。図１２Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、導電性グラフェンインクをコーティングした基材の例示的なロールの画像を示す。図１２Ａおよび１２Ｂによれば、グラフェン膜１２００は、例示的な基材１２０１の大部分を覆う導電性グラフェンインク１２０２を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材１２０１は、金属、プラスチック、紙、木材、シリコン、金属、ガラス、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック、布、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク１２０２は、基材１２０１の少なくとも一部を覆う。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性グラフェンインク１２０２は、基材１２０１の全体を覆う。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜１２００は、基材１２０１の大部分を覆う導電性グラフェンインク１２０２を備え、導電性グラフェンインク１２０２によって覆われていない基材１２０１の一部が除去される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜１２００を切断して、グラフェン膜１２００のリボン、粒子、形状、切り抜き、ワイヤ、コネクタ、またはそれらの任意の組み合わせを形成することができる。
図１３は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な基材上に導電性グラフェンロゴを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜１２００は、例示的な基材１２０１上にロゴを形成するためにスクリーン印刷される導電性グラフェンインク１２０２を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、例示的な基材１２０１上の導電性グラフェンインク１２０２の印刷解像度は、導電性グラフェンインク１２０２を堆積させるために用いられるプリンターの解像度によって定義され、それによってのみ制限される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材１２０１は、金属、木材、ガラス、紙、有機材料、布、プラスチック、ガラス繊維、炭素布、炭素繊維、シリコン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
図１４Ａおよび１４Ｂはいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される交互嵌合電極のアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。図１４Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される２つの交互嵌合電極のアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。図１４Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される３つの交互嵌合電極のアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。示すように、例示的なグラフェン膜１２００は、導電性グラフェンインク１２０２および基材１２０１から形成され、それぞれ２つおよび４つの電極を備える交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂを備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、例示的なグラフェン膜１２００は、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つ、またはそれ以上の電極を備える交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂを備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、例示的な基材１２０１上に導電性グラフェンインク１２０２によって形成される交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂの数は、導電性グラフェンインク１２０２を堆積させるために用いられるプリンターの解像度によって規定され、それによってのみ制限される。図１４Ａおよび１４Ｂによれば、例示的なグラフェン膜１２００は、交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂのアレイを備え、例示的なグラフェン膜１２００内の交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂのうちの１つまたは複数が分離され、個別に使用されることができる。
図１５Ａは、いくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクおよび例示的な基材から形成される無線周波数識別（ＲＦＩＤ）チップのアレイを備える例示的なグラフェン膜の画像を示す。例示的で非限定的なＲＦＩＤチップ１５０１のアレイは、例示的な導電性グラフェンインク１２０２でコーティングされた例示的な基材１２０１を備え、図１５Ａに示されている。必要に応じて、いくつかの実施形態では、例示的な基材１２０１上に導電性グラフェンインク１２０２によって形成される交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂの数は、導電性グラフェンインク１２０２を堆積させるために用いられるプリンターの解像度によって規定され、それによってのみ制限される。図１４Ａおよび１４Ｂによれば、例示的なグラフェン膜１２００は、交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂのアレイを備え、例示的なグラフェン膜１２００内の交互嵌合電極１４０１ａ、１４０１ｂのうちの１つまたは複数が分離され、個別に使用されることができる。
図１５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な紙基材上の例示的な導電性グラフェンインク上に印刷された例示的なＲＦＩＤデバイスの画像を示す。例示的で非限定的なＲＦＩＤチップ１５０１は図１５に示され、例示的な導電性グラフェンインク１２０２は、例示的な基材１２０１上にコーティングされ、基材１２０１は紙を含む。
図１６は本開示のいくつかの実施形態による、グラフェン膜を形成する例示的な方法の概略図を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜１６００を形成する方法は、基材１６０１を導電性グラフェンインク１６０２でコーティングすること、および基材１６０１上の導電性グラフェンインク１６０２を乾燥させること１６０３を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、基材１６０１上の導電性グラフェンインク１６０２を乾燥させること１６０３により、グラフェンシート１６０５の非常に多孔質のアレイを備えるグラフェンコーティング１６０４が形成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜１６００を形成する方法は、圧縮ラミネート１６０７を形成するために、グラフェンコーティング１６０４を圧縮すること１６０６をさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、圧縮ラミネート１６０７は、グラフェンシートの高密度アレイ１６０８を備える。
図１７はいくつかの実施形態による、ブラシでグラフェン膜を形成する例示的な方法の画像を示す。図１７に見られるように、例示的なグラフェンインク１６０２は、ブラシによって塗布される。さらに、紙を含む例示的な基材１６０１が図１７に示される。あるいは、例示的なグラフェンインク１６０２は、ローラー、ピペット、ペン、または基材に液体を塗布する任意の他の既知の方法によって塗布される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、例示的なグラフェンインク１６０２が基材１６０１へ安全かつ容易に塗布されることができ、プロトタイピング、教育デモンストレーション、および学習活動などの用途において使用が可能になる。
図１８～図１９Ｂは、ドクターブレードを用いてグラフェン膜を形成する例示的な方法を示す。図１８は本開示のいくつかの実施形態による、ドクターブレードを用いてグラフェン膜を形成する例示的な方法の図を示す。図１９Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的なドクターブレード装置の画像を示す。図１９Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、ドクターブレードを用いて形成される例示的なグラフェン膜の画像を示す。
図１８によれば、ドクターブレードでグラフェン膜を形成する例示的な方法は、グラフェンインク１６０２を基材１６０１上に堆積させること、一定の厚さのグラフェンインク１６０２のコーティングを形成するために、ドクターブレード１８００を基材１６０１の一端から他端に平行移動させることを含む。図１９Ａおよび１９Ｂに見られるように、ドクターブレード１８００は、一定の厚さを有するグラフェン膜を製造するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ドクターブレード１８００を調整して、グラフェンインク１６０２を特定の厚さで基材１６０１上に広げることができる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェンインク１６０２の厚さはグラフェン膜の電気的特性に影響を与える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ドクターブレード１８００は、グラフェンインク１６０２を基材１６０１全体上に塗布する。
図２０は本開示のいくつかの実施形態による、スクリーンプリンターによりグラフェンインクで基材をコーティングする例示的な方法の画像を示す。図２０によれば、スクリーンプリンターでグラフェン膜を形成する例示的な方法は、スクリーンを基材上に置くことと、グラフェンインクをスクリーン上に堆積させることと、一定の厚さのグラフェンインクのコーティングを形成するためにスキージを基材の一端から他端に平行移動させることと、含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、スクリーンは、インクを通さないステンシルを備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、スクリーン印刷は、一定の厚さのグラフェン膜を生成するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、スクリーンプリンターは、グラフェンインクを特定の厚さで基材上に広げるように調整される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、スクリーンプリンターは、グラフェンインクを基材の全体または基材の１つもしくは複数の部分上に塗布する。
図２１Ａ－２１Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターによりグラフェンインクで基材をコーティングする例示的な方法の画像を示す。図２１Ａは本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターにおける例示的な基材の画像を示す。図２１Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターにおいて例示的な基材を例示的なグラフェンインクコーティングする画像を示す。図２１Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、ロールツーロールプリンターによって形成される例示的なグラフェン膜の画像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ロールツーロール印刷は、一定の厚さのグラフェン膜を生成するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ロールツーロールプリンターは、グラフェンインクを特定の厚さで基材上に広げるように調整される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ロールツーロールプリンターは、グラフェンインクを基材の全体または基材の１つもしくは複数の部分上に塗布する。
あるいは、この実施形態または任意の他の実施形態では、当業者に公知の任意の他の方法または方法の組み合わせを使用して、グラフェンインクを基材に塗布してグラフェン膜を形成することができる。
図２２～２５は、例示的なグラフェン膜の性能を示す。図２２は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンコーティングのシート抵抗および乾燥厚さのプロットを示す。図２２によれば、例示的で非限定的な導電性グラフェンコーティングのシート抵抗は、コーティングの厚さが約７マイクロメートルから約４１マイクロメートルに増加するにつれて、約１２０オーム／ｓｑから減少する。グラフェン膜のシート抵抗は、一般的に、基材をコーティングする導電性グラフェンインクの厚さを調整することによって調整される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グラフェン膜は、約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約６０オーム／ｓｑ／ミルの抵抗率を有する。
図２３は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンコーティングの電流－電圧（Ｉ－Ｖ）プロットを示す。図２３に見られるように、基材および３００マイクロメートルのウェットコーティング厚さを有する導電性グラフェンインクを備える例示的で非限定的なグラフェン膜の線形Ｉ－Ｖ曲線は、高い導電性を示す。
図２４Ａは本開示のいくつかの実施形態による、４１マイクロメートルの乾燥コーティング厚さを有する例示的な導電性グラフェンコーティングされた基材のシート抵抗のグラフを示す。図２４Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、２００マイクロメートルのウェットコーティング厚さを有する例示的な導電性グラフェンコーティングされた基材のシート抵抗のグラフを示す。図２４Ａおよび２４Ｂによる、例示的な導電性グラフェンコーティングされた基材の４つの異なる領域におけるシート抵抗測定値は、一貫して均一である。シート抵抗はシートの厚さを示すため、均一なシート抵抗測定値は非常に均一な厚さを示す。
図２５は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性グラフェンインクコーティングされた基材の抵抗を試験するための例示的な装置を示す。図２５に示すように、例示的で非限定的な装置は、例示的な導電性グラフェンインク２５０２と例示的な基材２５０１との間の抵抗をマルチメータ２５０３によって測定する。
図２６Ａは本開示のいくつかの実施形態による、凸状曲げを受ける例示的なグラフェンコーティングされた基材の曲げ半径および抵抗変化のプロットを示す。図２６Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の凸状曲げ半径の図を示す。図２６Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、凹状曲げを受ける例示的なグラフェンコーティングされた基材の曲げ半径および抵抗変化のプロットを示す。図２６Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の凹状曲げ半径の図を示す。例示的で非限定的なグラフェンインク２６０２でコーティングされた基材２６０１のシート抵抗は、約１．７５ｍｍの極端な曲げ半径２６０３でわずかに増加するが、図２６Ａおよび２６Ｃは、半径２６０３が増加すると、またはグラフェンインク２６０２でコーティングされた基材２６０１が平らにされると、抵抗がベースラインに戻ることを示している。この抵抗可逆性は、本明細書のグラフェンインク２６０２でコーティングされた基材２６０１が非常に柔軟で耐久性があり、凸状の曲げ力２６０４または凹状の曲げ力２６０５下でその性能特性を維持することを示している。
図２７Ａは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な平坦な、曲がった、およびねじれたグラフェンコーティングされた基材の抵抗変化のグラフを示す。図２７Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な平坦なグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。図２７Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、例示的な曲がったグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。図２７Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、第１の例示的なねじれたグラフェンコーティングされた基材の例示的な画像を示す。図２７Ｅは本開示のいくつかの実施形態による、第２の例示的なねじれたグラフェンコーティングされた基材の画像を示す。図２７Ａに見られるように、図２７Ｃ～２７Ｅの曲がったデバイス２７０２、第１の例示的なねじれたデバイス２７０３、および第２の例示的なねじれたデバイス２７０４は、それぞれ図２７Ｂの例示的な平坦なデバイス２７０１の抵抗の９９．６％、９８．７％、および９８．４％を示す。曲げとねじれによって生じるわずかな抵抗の減少は、本明細書のグラフェンコーティングされた基材が非常に柔軟で耐久性があり、歪みを受けた状態でその性能特性を維持することを示している。
図２８は本開示のいくつかの実施形態による、例示的なグラフェンコーティングされた基材の約１０ｍｍの半径における曲げサイクルおよび抵抗変化のプロットを示す。図２８に見られるように、約１，０００サイクルまでの周期的な曲げは、識別可能な抵抗の減少を示さず、例示的な導電性グラフェンインクを様々な堅いまたは柔軟な基材上にコーティングして、高導電性の堅いまたは柔軟なデバイスを形成できることを証明している。
図２９Ａ～図４１Ｆによれば、導電性銀系インクが、その合成のための方法および装置と共に本明細書に開示されている。いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、第１の溶媒および銀ナノワイヤを含む。いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、第１の溶媒および銀ナノ粒子を含む。いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、第１の溶媒および銀ナノ粒子を含む。いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、第１の溶媒および銀ナノワイヤを含む。
銀ナノ構造体、例えば銀ナノワイヤおよび銀ナノ粒子は、電極、電子部品、エネルギー貯蔵部品、および様々なその他の用途の製造に最適な導電性要素である。銀は高い熱伝導性と電気導電性を示し、耐久性のある電子部品を形成することができる。さらに、銀は透明な電子機器、例えば太陽電池、タッチスクリーン、およびフレキシブルディスプレイにおいてその使用を可能にする興味深い光学特性を示す。
いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、第１の溶媒、銀ナノ粒子、および銀ナノワイヤを含む。いくつかの実施形態では、第１の溶媒は、水、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
図２９Ａは本開示のいくつかの実施形態による、パーコレーション以下の銀ナノ粒子を含む導電性インクの図である。図２９Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、約１５％のパーコレーション閾値を有する銀ナノ粒子を含む導電性インクの図である。図２９Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、１％未満のパーコレーション閾値を有する銀ナノ粒子を含む導電性インクの図である。パーコレーション閾値は、相互接続されていない導電性要素の割合として定義される。高い相互接続性を可能にする低いパーコレーション閾値は、より高い導電性を可能にする。方法パラメータ、例えば本明細書の成分量、作動順序、期間、および温度は、導電性銀系インクの低いパーコレーション閾値を確実にするように構成される。図２９Ａ～２９Ｃに示すように、いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子を含む導電性銀系インクは、銀ナノワイヤを含む導電性インクよりも高いパーコレーション閾値を必要とする。
本明細書では、銀ナノワイヤおよび銀ナノ粒子を形成する方法が提供され、その方法は一般的に以下のように特徴付けられる：
方法Ａ：前駆体溶液を反応器内で迅速に混合すること。
方法Ｂ：制御された速度と温度で前駆体を反応器に注入して、ナノワイヤ形成の反応速度を制御すること。
方法Ｃ：ポリマー、例えばポリエチレングリコール４００媒体を用いて、および還元剤を用いて、反応媒体の粘度を制御すること。
方法Ｄ：密閉されたテフロン内張のステンレス鋼オートクレーブを用いてソルボサーマル銀ナノワイヤを形成すること。
方法Ｅ：イオン性液体触媒によってナノワイヤを形成すること。
方法Ｆ：温度制御によってナノワイヤの核生成および成長の反応速度を制御すること。
本明細書で提供される一態様は、第２の溶媒を加熱することと；第１の溶液を形成するために、触媒溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと；第２の溶液を形成するために銀系の溶液を第１の溶液中に注入することと；第２の溶液を遠心分離することと；銀ナノワイヤを抽出するために、第２の溶液を洗浄液で洗浄することと；を含む銀ナノワイヤを形成する方法である。あるいは、本開示のいくつかの実施形態では、本明細書の方法は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、または銀双角錐のうちの少なくとも１つを形成するように構成される。いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。あるいは、いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤは、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約２０～約７００倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも少なくとも約２０倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも最大で約７００倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも約１．５～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも少なくとも約１．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、ポリマー溶液の体積よりも最大で約６．５倍大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約７５℃～約３００℃の温度に加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、約３０分～約１２０分間、加熱される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は加熱されながら攪拌される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌はマグネティックスターラーバーによって実行される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、攪拌は、約１００ｒｐｍ～約４００ｒｐｍの速度で実行される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、グリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、ポリビニルピロリドン、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ビタミンＢ２、ポリ（ビニルアルコール）、デキストリン、ポリ（メチルビニルエーテル）、またはそれらの任意の組み合わせを含むポリマーを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、（塩化物）ＣｕＣｌ２、ＣｕＣｌ、ＮａＣｌ、ＰｔＣｌ２、ＡｇＣｌ、ＦｅＣｌ２、ＦｅＣｌ３、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、またはそれらの任意の組み合わせを含む触媒を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、触媒溶液は、約２ｍＭ～約８ｍＭの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、触媒溶液の体積よりも約７５～約２５０倍大きい。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマーは、約１０，０００～約４０，０００の分子量を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は、約０．０７５Ｍ～約０．２５Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀ナノワイヤ形成の反応速度は、反応媒体の粘度を調整することにより制御される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液、例えばエチレングリコールの粘度よりも６倍高い粘度のポリエチレングリコール２００またはポリエチレングリコール４００を用いると、銀粒子の成長速度が遅くなり、異なるナノ構造が形成される。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約０．０５Ｍ～約０．２Ｍの濃度を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒の体積は、銀系の溶液の体積よりも約１．５～約６．５倍大きい。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、約１秒～約９００秒間、第１の溶液中に注入される。
いくつかの実施形態は、第２の溶液を遠心分離するプロセスの前に第２の溶液を加熱することをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液の加熱は、約３０分～約１２０分間、行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１，５００ｒｐｍ～約６，０００ｒｐｍの速度で行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、遠心分離は、約１０分～約４０分間行われる。
いくつかの実施形態は、第２の溶液を遠心分離するプロセスの前に第２の溶液を冷却することをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液は室温まで冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、洗浄溶液はエタノール、アセトン、水、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶液を洗浄することは、約２サイクル～約６サイクルを含む複数の洗浄サイクルを含む。いくつかの実施形態は、銀ナノワイヤを分散溶液中に分散させることをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、分散溶液はエタノール、アセトン、および水、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
図３０は本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。図３０に見られるように、反応容器内に銀系の溶液を直ちに注入することにより形成される例示的な銀ナノワイヤは、短い銀ナノワイヤおよび銀ナノ粒子の両方を含む。
図３１Ａおよび図３１Ｂは、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することにより形成される例示的な銀ナノワイヤの溶液の安定性を示す。図３１Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な溶液を示す。図３１Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、約１週間静置後の図３１Ａの例示的な溶液である。
図３２は本開示のいくつかの実施形態による、銀系の溶液を約１５分間反応容器内に注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。図３２に見られるように、銀系の溶液を約１５分間反応容器内に注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤは、直径および長さがそれぞれ約１５μｍ～約２０μｍ、および約１６５ｎｍ～約２６０ｎｍの銀ナノワイヤを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液を約１５分間反応容器内に注入することによって形成される銀ナノワイヤのシート抵抗は、約３オーム／ｓｑ～約１６オーム／ｓｑである。
図３３Ａ～Ｂは、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤの溶液の安定性を示す。図３３Ａはいくつかの実施形態による、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な溶液を示す。図３３Ｂはいくつかの実施形態による、約１週間静置後の図３３Ａの例示的な溶液である。
図３１Ａおよび３１Ｂならびに３３Ａおよび３３Ｂに見られるように、本開示のいくつかの実施形態による、図３１Ｂの例示的な溶液は、図３３Ｂの例示的な溶液よりも半透明である。つまり、銀系の溶液を約１５分間反応容器内に注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤは、銀系の溶液を反応容器内に直ちに注入することによって形成される例示的な銀ナノワイヤよりもより高い安定性を示すことができる。場合によっては、安定性が向上するため、再混合または再構成を必要とせずに、例示的な導電性銀系インクを長期間保存することができる。
図３４は本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、高粘度バインダーは銀ナノワイヤの成長速度を遅くする。必要に応じて、いくつかの実施形態では、高粘度バインダーはポリエチレングリコール４００を含む。図３４によれば、高粘度バインダーを用いて形成される例示的な銀ナノワイヤは、主にナノ粒子を含み得ることが分かる。図３５は本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。
図３６は本開示のいくつかの実施形態による、ソルボサーマル法によって形成される銀ナノワイヤを含む例示的な膜の光学顕微鏡像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ソルボサーマル法は、密閉システム内で銀ナノワイヤを形成することを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ソルボサーマル法は、高圧で銀ナノワイヤを形成することを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ソルボサーマル法は、外気を避けて銀ナノワイヤを形成することを含む。図３６によれば、ソルボサーマル法により形成される例示的な銀ナノワイヤは、凝集したナノ粒子を含んでもよいことが分かる。図３７は本開示のいくつかの実施形態による、高粘度バインダーを用いて形成される銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図３８は本開示のいくつかの実施形態による、ソルボサーマル法によって形成される銀ナノワイヤを形成する例示的な装置の画像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ソルボサーマル法によって形成される銀ナノワイヤを形成するための装置は、オートクレーブを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、オートクレーブはステンレス鋼オートクレーブを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、オートクレーブはテフロンで内張りされたオートクレーブを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、本明細書の装置は、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせのうちの少なくとも１つを形成する。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は、イオン性液体触媒を添加することをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、イオン性液体触媒は、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、またはそれらの任意の組み合わせを含む。図３９はいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。図３９によれば、ソルボサーマル法により形成される例示的な銀ナノワイヤは、ナノワイヤおよびナノロッドを含んでもよいことが分かる。図４０Ａおよび４０Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの形成の画像を示す。
図４０Ａは本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される銀ナノワイヤのシーディングおよび核生成中の例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４０Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、イオン性液体触媒を用いて形成される銀ナノワイヤの成長中の例示的な導電性銀系インクの画像を示す。場合によっては、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤのシーディングおよび核生成中に約１２０℃の温度に達する。場合によっては、いくつかの実施形態では、図４０Ａによれば、導電性銀系インクは、銀ナノワイヤのシーディングおよび核生成中に明るい茶色を示す。場合によっては、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤの成長中に約１６０℃の温度に達する。場合によっては、いくつかの実施形態では、図４０Ｂによれば、導電性銀系インクは銀ナノワイヤの成長中に乳白色を示す。
場合によっては、いくつかの実施形態では、イオン性液体触媒を含む導電性銀系インクの粘度は、約２２．７℃の温度で約４ｍＰａ・ｓの粘度を有する。場合によっては、いくつかの実施形態では、イオン性液体触媒を含む導電性銀系インクの粘度は、約２２．７℃の温度で約２ｍＰａ・ｓ～約８ｍＰａ・ｓの粘度を有する。本明細書で提供される導電性インクの低粘度は、正確で、高精度の均一な印刷を可能にする。
図４１Ａ～４１Ｆは本開示のいくつかの実施形態による、制御された核生成および成長を制御して形成される例示的な銀ナノワイヤのＴＥＭ像を示す。図４１Ａ～４１Ｆによれば、制御された核生成および成長を制御して形成される例示的な銀ナノワイヤは、長くて細いナノワイヤを含むことができることが分かる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長は、銀ナノワイヤの核生成中に導電性溶液の温度を約１２０℃に制御することを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長は、銀ナノワイヤの成長中に導電性溶液の温度を約１６０℃に制御することを含む。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約４０ｎｍ～約１２５ｎｍの幅を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約７５ｎｍの幅を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約７ｕｍ～約１００ｕｍの長さを備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約１５μｍ～約５０μｍの長さを備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約１２０：１～約１２５０：１のアスペクト比を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、制御された核生成および成長を制御して形成される銀ナノワイヤは、約２００：１～約７００：１のアスペクト比を備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、さらなる核生成制御により、より長くより薄い銀ナノワイヤが得られる。
図４２Ａ～４２Ｄは、本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの制御された核生成および成長の画像を示す。図４２Ａは本開示のいくつかの実施形態による、核生成前の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４２Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、核生成開始時の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４２Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、核生成中の銀ナノワイヤを含む例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４２Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノワイヤ成長中の例示的な導電性銀系インクの画像を示す。図４２Ａ～４２Ｄによれば、例示的な導電性銀系インクは、核生成前は半透明であり、銀ナノワイヤの核生成が開始し成長するにつれてより不透明、白、およびチョーク状になることが分かる。
図４３Ａ～４３Ｆは、銀ナノワイヤを含む導電性銀系インクを形成するための例示的な装置の画像を示す。図４３Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノワイヤを含む導電性銀系インクを形成するための例示的な装置の正面画像を示す。図４３Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の斜視画像を示す。図４３Ｃは本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の詳細な正面画像を示す。図４３Ｄは本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの詳細な斜視画像を示す。図４３Ｅは本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの非常に詳細な正面画像を示す。図４３Ｆは本開示のいくつかの実施形態による、図４３Ａの例示的な装置の例示的な浴および反応チャンバーの非常に詳細な斜視画像を示す。図４３Ａに見られるように、銀ナノワイヤを含む導電性銀系インクを形成するための例示的な装置は、シリンジポンプ４３０１、浴４３０２、ホットプレート４３０３、および反応容器４３０４を備える。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリンジポンプ４３０１は、銀系の溶液を反応容器４３０４内に堆積させるように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、シリンジポンプ４３０１は、銀系の溶液の設定量を反応容器４３０４内に設定速度で堆積させるように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、浴４３０２は油浴を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ホットプレート４３０３は、反応容器４３０４を加熱する浴４３０２を加熱するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ホットプレート４３０３は、反応容器４３０４の内容物を攪拌棒で混合するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ホットプレート４３０３は、反応容器４３０４の内容物を攪拌棒で約１０ｒｐｍ～約４５００ｒｐｍの回転速度で混合するように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、装置は攪拌棒をさらに備える。必要に応じて、いくつかの実施形態では、反応容器４３０４はガラス反応容器を備える。
本明細書では、図４４～４８によれば、銀ナノ粒子および銀ナノ粒子を形成する方法が提供される。図４４は本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される例示的な銀ナノ粒子のＴＥＭ像を示す。いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子を形成する第２の方法は、銀系の溶液、第２の溶媒、およびポリマー溶液を含む第１の溶液を形成することと；第１の溶液を攪拌することと；第１の溶液を加熱することと；第１の溶液を冷却することと；第１の溶液を遠心分離することと；第１の溶液を洗浄することと；を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は周囲温度まで冷却される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は銀ナノ粒子の凝集を防ぐ。いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子は、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。あるいは、いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子は、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子のサイズが小さいことにより、導電性銀系インクをインクジェットプリンタによってまたはインクジェット印刷プロセスで使用することが可能になる。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、グリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
図４５Ａは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される銀ナノ粒子の例示的な分散体の第１の画像を示す。図４５Ｂは本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第１の方法によって形成される銀ナノ粒子の例示的な分散体の第２の画像を示す。必要に応じて、いくつかの実施形態では、方法は、第１の溶液を再分散させることをさらに含む。図４５Ａおよび４５Ｂの例示的で非限定的な分散体は、水中に第１の溶液の分散体を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせに再分散される。
図４６Ａ～４６Ｆは、いくつかの実施形態による、ナノ粒子形成のための例示的な装置および異なる温度に加熱されたナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ａ～４６Ｆは、いくつかの実施形態による、それぞれ１００℃、１１０℃、１２０℃、１３０℃、１４５℃、および１６０℃に加熱された銀ナノ粒子の例示的な第１の溶液の画像を示す。図４６Ａ～４６Ｆによれば、より高い加熱温度はより不透明で白色の銀ナノ粒子を有する第１の溶液を生成し、一方で、より低い加熱温度はより半透明で黄色の銀ナノ粒子を有する第１の溶液を生成することが分かる。
図４７は本開示のいくつかの実施形態による、銀ナノ粒子形成の第２の方法によって形成される例示的な銀ナノ粒子のＴＥＭ像を示す。いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子を形成する第２の方法は、第２の溶媒を加熱することと；第１の溶液を形成するために銀系の溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと；第１の溶液を攪拌することと；第１の溶液を加熱することと；第１の溶液を洗浄することと、を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は第２の溶媒に同時に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液およびポリマー溶液は、２チャネルシリンジによって第２の溶媒に加えられる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液を形成するために銀系の溶液およびポリマー溶液を第２の溶媒に加えることと、第１の溶液を攪拌することとが同時に行われる。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の方法は、第１の溶液を再分散させることをさらに含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第１の溶液は水に再分散される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は銀ナノ粒子の凝集を防ぐ。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀系の溶液は、ＡｇＮＯ３を含む銀系の材料を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、ポリマー溶液は合成ポリマーを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、合成ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは分散剤である。必要に応じて、いくつかの実施形態では、バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、第２の溶媒は、グリコールを含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、グリコールは、エチレングリコール、ポリエチレングリコール２００、ポリエチレングリコール４００、プロピレングリコール、またはそれらの任意の組み合わせを含む。
最後に、本明細書で基材および導電性銀系インクを備える導電性銀系膜が提供される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、銀ナノワイヤ、銀ナノ粒子、またはその両方を含む。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは、導電性銀系水和物である。いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子は、導電性銀系インク中で用いられるように構成される。あるいは、いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子は、導電性グラフェンインク中で導電性添加剤として用いられるように構成される。必要に応じて、いくつかの実施形態では、銀ナノ粒子のサイズが小さいことにより、導電性銀系インクをインクジェットプリンタによってまたはインクジェット印刷プロセスで使用することが可能になる。
図４８は本開示のいくつかの実施形態による、例示的な導電性銀系インクを備える例示的な膜のＩ－Ｖ曲線を示す。図４８によるＩ－Ｖ曲線は、本明細書の方法によって形成される導電性銀系インクが高エネルギー貯蔵および導電能力を示し、ならびに導電性銀系インクおよびそれで形成される導電性膜の電気的性能を向上させるように構成されることを示す。さらに、本明細書の例示的な導電性銀系インクを備える例示的な膜は、約７μΩ・ｃｍ～約２８μΩ・ｃｍのシート抵抗を示す。いくつかの実施形態では、本明細書の導電性銀系インクから形成される導電性膜は、約１４μΩ・ｃｍのシート抵抗を示す。
必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノワイヤを含み、導電性銀系膜は約０．３オーム／ｓｑ／ミル～約１．８オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。必要に応じて、いくつかの実施形態では、導電性銀系インクは銀ナノ粒子を含み、導電性膜は約０．０１オーム／ｓｑ／ミル～約０．０４オーム／ｓｑ／ミルのシート抵抗を有する。
［用語および定義］
別段の定義がない限り、本明細書で使用される全ての技術用語は、当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書および添付の特許請求の範囲で使用するように、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈から判断して明らかに他の意味に解釈すべき場合を除いて、複数形を含む。本明細書における「または」への言及は、特に明記しない限り、「および／または」を含むものとする。
本明細書で使用する場合、別段の定義がない限り、用語「約」は、指定値のプラスおよび／またはマイナス１０％以内の値の範囲を指す。
本明細書で使用する場合、他に断りがない限り、用語ＲＧＯは還元グラフェン酸化物を指す。
本明細書で使用する場合、他に断りがない限り、用語ＳＥＭは走査形電子顕微鏡を指す。
本明細書で使用する場合、他に断りがない限り、用語ＴＥＭは透過形電子顕微鏡を指す。
本明細書で使用する場合、他に断りがない限り、用語ＲＦＩＤは無線周波数識別を指す。
本明細書で使用する場合、用語「パーコレーション閾値」は、ランダムシステムにおける長距離接続の形成を表す数学的概念を指す。閾値未満では、巨大な接続構成要素は存在しないが、それを超えると、系の大きさ程度の巨大な構成要素が存在する。
本明細書で使用する場合、用語「分子量」は、平均分子量、ピーク平均分子量、数平均分子量、または重量平均分子量を指す。
本明細書で教示される本方法および装置の好ましい実施形態が本明細書で示され、説明されたが、そのような実施形態が例としてのみ提供されることは当業者には明らかであろう。ここで、本明細書で教示される方法および装置から逸脱することなく、多数の変形、変更、および置換が当業者に想到するであろう。本明細書で説明され本明細書で教示される方法および装置の実施形態に対する様々な代替物が、本明細書で教示される方法および装置を実施する際に採用されることができることを理解されたい。以下の特許請求の範囲は、本明細書で教示される方法および装置の範囲を定義し、これらの特許請求の範囲内の方法および構造体ならびにそれらの同等物は特許請求の範囲によって網羅されることが意図される。
［非限定的な実施例］
銀ナノワイヤ合成の１つの非限定的な例では、５０ｍＬのエチレングリコールをスターラーバーを備える反応容器に加えた。そして、容器を油浴中に吊して、２００ｒｐｍで磁気攪拌しながら１５５℃で１時間加熱した。次に、４００μＬの４ｍＭ ＣｕＣｌ２／エチレングリコール溶液を加え、溶液をさらに１５分間連続して加熱および攪拌して、均一な溶液を確保した。次に、１５ｍＬの０．１４７Ｍポリ（ビニルピロリドン）、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ビタミンＢ２、ポリ（ビニルアルコール）、デキストリン、および分子量２０，０００のポリ（メチルビニルエーテル）をエチレングリコール溶液に溶解し、その後、反応容器に注入した。最後に、１５ｍＬの０．０９４Ｍ ＡｇＮＯ３／エチレングリコール溶液を直ちにまたは１５分間かけて溶液中に注入した。溶液を室温に冷却する前に１時間反応させた。銀ナノワイヤは、溶液を３，０００ｒｐｍで２０分間遠心分離し、エタノールで洗浄することにより収集された。この洗浄プロセスを３回繰り返して、過剰のエチレングリコールおよびポリ（メチルビニルエーテル）を除去した。最終的な銀生成物はエタノール中に再分散され、保存された。
銀ナノワイヤ合成の別の非限定的な例では、５００ｍＬのエチレングリコールをスターラーバーを入れた反応容器に加えた。そして、容器を油浴に吊して、磁気攪拌しながら（２００ｒｐｍ）１２０℃で１時間加熱した。その後、４ｍＬの４ｍＭ ＣｕＣｌ２／エチレングリコール溶液を添加した。そして、溶液を加熱し、さらに１５分間連続して攪拌して、均一な溶液を確保した。次に、エチレングリコール溶液に溶解した１５０ｍＬの０．１４７Ｍポリ（ビニルピロリドン）（分子量２０，０００）をビュレットを用いて反応容器に注入した。最後に、１５０ｍＬの０．０９４Ｍ ＡｇＮＯ３／エチレングリコール溶液をゆっくりと熱い溶液に注入した。この工程は、シリンジポンプを用いて行われ、７０ｍＬ／時間の速度で溶液を溶液中に供給した。全てのＡｇＮＯ３溶液を１３０分かけて注入した。そして銀ナノワイヤの成長を可能にするために、反応温度を１６０℃に上げ、この温度で１時間保持した。得られた銀を５０００ｒｐｍで１０分間遠心分離することにより収集し、アセトンで洗浄した。この洗浄プロセスを２回繰り返し（１回は水、もう１回はエタノール）、過剰なエチレングリコールおよびポリ（ビニルピロリドン）を除去した。最終的な銀生成物はエタノール中に再分散され、保存された。
銀ナノ粒子合成の非限定的な例では、硝酸銀（ＡｇＮＯ３）をポリ（ビニルピロリドン）（分子量＝２０，０００）とともにエチレングリコール中に溶解した。次に、３３０ｍＬのエチレングリコールを、２００ｍＬの０．２５Ｍ ＡｇＮＯ３およびエチレングリコール中の濃度が０．０２７Ｍから最大０．３７Ｍの２００ｍＬのポリ（ビニルピロリドン）と混合した。この溶液を次のスライドに示す反応器内で攪拌し、続いて１６０℃で加熱した。最終温度に達したら、この温度でさらに４５分間反応を継続して銀ナノ粒子を成長させた。反応完了後、溶液を室温まで冷却し、銀ナノ粒子を遠心分離によって収集し、エタノールで数回洗浄した。
銀ナノ粒子合成の別の非限定的な例では、前駆体溶液を反応器内の予熱された溶媒中に注入した。エチレングリコール（３３０ｍＬ）を１Ｌの３つ口丸底フラスコに加え、１６０℃の油浴中で１時間攪拌しながら加熱した。６０分後、ＡｇＮＯ３（エチレングリコール中の０．２５Ｍ溶液２００ｍＬ）およびポリ（ビニルピロリドン）（繰り返し単位のモル質量に基づいて計算されたエチレングリコール中の０．３７Ｍ溶液２００ｍＬ）を２チャンネルシリンジポンプを用いて２０ｍＬ／分の速度で攪拌溶液に同時に加えた。反応器をさらに１６０℃に加熱し、この温度でさらに４５分間保持した。試料をエタノールで洗浄し、分析のために水に再分散した。

Claims (20)

  1. 導電性グラフェンインクであって、
    バインダーおよび第１の溶媒を含むバインダー溶液２０～７０質量％と；
    還元グラフェン酸化物および第２の溶媒を含む還元グラフェン酸化物分散体と；
    第３の溶媒と；
    導電性添加剤と；
    界面活性剤と；
    消泡剤と；
    を含み、少なくとも１０００センチポアズ（１０００ｍＰａ・ｓ）の粘度を有する、導電性グラフェンインク。
  2. 前記第１の溶媒、前記第２の溶媒、および前記第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  3. 前記バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  4. 前記導電性添加剤は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  5. 前記界面活性剤は、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロオクタンスルホネート、ペルフルオロヘキサンスルホン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ドデシルジメチルアミンオキシド、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、Ｄｙｎｏｌ６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  6. 前記消泡剤は、鉱油、植物油、ホワイト油、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ステアリン酸グリコール、ステアリン、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  7. 前記導電性グラフェンインクは、最大で約１０，０００センチポアズ（１０，０００ｍＰａ・ｓ）の粘度を有する、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  8. 前記導電性グラフェンインクは、２：１～４０：１のＣ：Ｏ質量比を有する、請求項１に記載の導電性グラフェンインク。
  9. 導電性グラフェンインクを形成する方法であって、前記方法は、
    バインダー溶液を形成することであって、
    第１の溶媒を加熱することと；
    バインダーを前記第１の溶媒に加えることと；
    前記バインダーおよび前記第１の溶媒を混合することと；
    前記バインダーおよび前記第１の溶媒を冷却することと；
    を含むバインダー溶液を形成することと；
    第２の溶媒および還元グラフェン酸化物を含む還元グラフェン酸化物分散体を形成することと；
    前記バインダー溶液、前記還元グラフェン酸化物分散体、第３の溶媒、導電性添加剤、界面活性剤、および消泡剤を含むグラフェン溶液を形成することと；
    導電性グラフェンインクを形成するために、前記グラフェン溶液を－０．０５ＭＰａ～－０．２ＭＰａの真空度下で混合することと；を含む、方法。
  10. 前記第１の溶媒、前記第２の溶媒、および前記第３の溶媒のうちの少なくとも１つは、水、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項９に記載の方法。
  11. 前記バインダーは、カルボキシメチルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（エチレンオキシド）、エチルセルロース、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項９に記載の方法。
  12. 前記導電性添加剤は、カーボンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、銀ナノ粒子、銀ナノロッド、銀ナノワイヤ、銀ナノフラワー、銀ナノファイバー、銀ナノプレートレット、銀ナノリボン、銀ナノキューブ、銀双角錐、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項９に記載の方法。
  13. 前記界面活性剤は、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリプロピレングリコールアルキルエーテル、グルコシドアルキルエーテル、デシルグルコシド、ラウリルグルコシド、オクチルグルコシド、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテル、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ノノキシノール－９、グリセロールアルキルエステルポリソルベート、ソルビタンアルキルエステル、ポリエチレンソルビタンアルキルエステル、ポリエトキシ化獣脂アミン、Ｄｙｎｏｌ６０４、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項９に記載の方法。
  14. 前記消泡剤は、鉱油、植物油、ホワイト油、ポリジメチルシロキサン、シリコーングリコール、フルオロシリコーン、ポリエチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ステアリン酸グリコール、ステアリン、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、シクロヘキサノン、テルピネオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシル－４－メチル－ペンタン－２－オン、メチルイソブチルケトン、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ＤＦ－１１００、アルキルポリアクリレート、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項９に記載の方法。
  15. 前記第１の溶媒は約３５℃～約１２５℃の温度に加熱される、請求項９に記載の方法。
  16. 前記バインダーおよび前記第１の溶媒の前記混合の際、前記バインダーは、約４５分～約２４０分間の期間にわたり前記第１の溶媒に添加される、請求項９に記載の方法。
  17. 前記バインダーが前記第１の溶媒に完全に加えられた後、前記バインダーおよび前記第１の溶媒は、約７分～約３０分間混合される、請求項９に記載の方法。
  18. 前記グラフェン溶液を前記混合することは、約１５ｒｐｍ～約１２５ｒｐｍの攪拌速度、および約５０ｒｐｍ～約４，５００ｒｐｍの分散速度のうちの少なくとも１つで行われる、請求項９に記載の方法。
  19. 前記グラフェン溶液は、１つまたは複数の間隔の間に混合され、各間隔は約０．５分～約３０分の時間を含む、請求項９に記載の方法。
  20. 前記バインダーおよび前記第１の溶媒は、約１０℃から約４０℃の温度に冷却される、請求項９に記載の方法。
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