JP7194836B2 - 電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、複数の電池セルを備えた電池モジュールに関する。

従来、電気自動車（ＥＶ）や駆動の一部を電気モータで補助するハイブリッド自動車（ＨＥＶ）が各自動車メーカーで開発され、その電源として高容量で高出力な二次電池が求められている。このような二次電池としては、積層配置された複数の電池セルを含む電池モジュールが知られており、電池モジュールの各電池セルの電圧を検出するための配線部材は、例えば特許文献１に開示されている。

上記特許文献１には、正極および負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、電極端子に接続される複数の接続部材と、接続部材を保持する保持部を有する絶縁樹脂製の樹脂プロテクタと、を備えた電池配線モジュールが開示されている。この電池配線モジュールでは、バスバーに接続され各単電池の電圧を検知する電圧検知用の導電路が形成されたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔｓ）が設けられている。

特開２０１３－１０５５７１号公報

しかしながら、特許文献１に示すように、たとえば、電池セルの電圧など電池セルの状態を検出する際に、電池セルからの不要輻射の影響により、電池セルの状態が精度良く検出できないという問題点がある。

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、電池セルからの不要輻射の影響により電池セルの状態が精度良く検出できなくなるのを抑制することが可能な電池モジュールを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る電池モジュールは、積層配置される複数の電池セルと、前記複数の電池セルの端子側に配置され、前記複数の電池セルの状態を検出するための配線部材と、を備え、前記配線部材は、絶縁性を有する絶縁層と、前記絶縁層の一方面側に配置され、前記複数の電池セルの状態を検出するための複数の検出線を含む配線層と、前記絶縁層の他方面側において、少なくとも前記配線層に対応する位置に配置され、グランド電位を有するグランド層と、が積層されている。

本発明によれば、電池セルからの不要輻射の影響により電池セルの状態が精度良く検出できなくなるのを抑制することが可能な電池モジュールを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る電池モジュールの斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電池モジュールの電池セルの構造を示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電池モジュールの配線層およびグランド層周辺の構造を示す分解斜視図。 本発明の第２実施形態に係る電池モジュールの配線層およびグランド層周辺の構造を示す分解斜視図。 本発明の第２実施形態の変形例の電池モジュールの配線層およびグランド層周辺の構造を示す分解斜視図。 本発明の第３実施形態に係る電池モジュールの配線層およびグランド層周辺の構造を示す分解斜視図。

以下、本発明の実施形態による電池モジュールについて説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール３０の斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール３０の分解斜視図である。

本発明の第１実施形態の電池モジュール３０は、例えば電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＥＶ）などの車両に搭載される。電池モジュール３０は、一対の入出力端子（図示せず）を介して供給された電力を電池セル２０に蓄え、電池セル２０に蓄えた電力を入出力端子（図示せず）を介して車両のモータ等の電気機器に供給する。

電池モジュール３０は図１および図２に示すように、電池積層体３１と、複数のバスバー３２と、バスバーホルダ３３と、配線部材５０と、一対の端ホルダ３５と、複数の中間ホルダ３６と、一対のエンドプレート４１と、一対のサイドプレート４２とを備えている。

ここで、図１～図３には、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、およびＺ方向を示している。Ｘ方向は、電池セル２０の端子８Ａ、８Ｂ同士を結ぶ方向であり、この方向を、電池セル２０の長手方向と定義する。Ｙ方向は、複数の電池セル２０を積層した積層方向である。Ｚ方向は、Ｘ方向とＹ方向に直交する方向であり、電池モジュール３０（または電池セル２０）の高さ方向である。また、配線部材５０と電池積層体３１との相対関係において、配線部材５０側を上側、電池積層体３１側を下側とする。

電池積層体３１は、二次電池からなる複数の電池セル２０が積層されることにより構成されている。複数のバスバー３２は、複数の隣接する電池セル２０同士を電気的に接続する。バスバーホルダ３３は、複数のバスバー３２を保持する。配線部材５０は、電池セル２０の状態（ここでは電圧）を検出するために設けられており、バスバーホルダ３３内に収納されている。配線部材５０の詳細構造については後述する。一対の端ホルダ３５は、絶縁性を有する樹脂からなり、電池積層体３１の積層方向（Ｙ方向）の一端および他端に配置される。中間ホルダ３６は、絶縁性を有する樹脂からなり、隣接配置される電池セル２０同士を区画するとともに、電池セル２０の長手方向（Ｘ方向）の両端面を覆うように形成されている。一対のエンドプレート４１は、電池積層体３１の積層方向（Ｙ方向）の一端および他端に端ホルダ３５を介して配置される。一対のサイドプレート４２は、電池積層体３１の短手方向（Ｘ方向）の一端および他端に配置される。

以下、電池モジュール３０について詳細に説明する。

電池積層体３１を構成する電池セル２０は図３に示すように、電池ケース１と蓋６とを備えている。電池ケース１の内部には、発電体である電極群（図示せず）が収納され、電池ケース１の上部開口は蓋６によって封止されている。蓋６は、レーザ溶接によって電池ケース１に溶接されており、電池ケース１と蓋６によって電池容器が構成されている。

蓋６の長手方向（Ｘ方向）の両端部には、正極外部端子（端子）８Ａと負極外部端子（端子）８Ｂが設けられている。正極外部端子８Ａおよび負極外部端子８Ｂは、蓋６の上面から上方に向けて突出する略直方体形状に形成されている。この正極外部端子８Ａと負極外部端子８Ｂを介して電極群（図示せず）が充電されると共に、外部負荷に電力が供給される。また、蓋６の長手方向（Ｘ方向）の中央部には、ガス排出弁１０が一体的に設けられている。ガス排出弁１０は、蓋６の一部を薄肉化してスリット状の溝を形成することによって形成されている。電池セル２０内の圧力が上昇して所定圧力を超えると、ガス排出弁１０が開裂して電池セル２０の内部からガスが排出される。また、蓋６には、注液栓１１が溶接されていて、電池ケース１内に電解液を注入するための注液口９が封止されている。

隣接する２つの電池セル２０のうちの一方の電池セル２０の正極外部端子８Ａと他方の電池セル２０の負極外部端子８Ｂとが積層方向に隣り合うように、複数の電池セル２０を交互に反転させて積層配置することによって、電池積層体３１（図２参照）が構成されている。

図２に示すように、バスバー３２は、導電性を有する金属製の板状の部材である。バスバー３２は、隣接配置された電池セル２０の正極外部端子８Ａと負極外部端子８Ｂとを電気的に接続する。これにより、複数の電池セル２０が直列接続されている。バスバー３２の正極外部端子８Ａおよび負極外部端子８Ｂに対する接続方法は、特に限定されるものではないが、例えばレーザ溶接、超音波溶接または半田付けによって接続することができる。

バスバーホルダ３３は、複数の電池セル２０の蓋６を覆うように配置されている。バスバーホルダ３３は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）等の絶縁性を有する樹脂製の部材である。バスバーホルダ３３は、電池セル２０の蓋６に対向配置され複数のバスバー３２が取り付けられる底面部３３ａと、底面部３３ａの周縁から立設する複数の側壁３３ｂとを含んでいる。底面部３３ａには、バスバー３２の下方に位置する部分に、電池セル２０の正極外部端子８Ａおよび負極外部端子８Ｂが挿通される開口部３３ｃが形成されている。また、バスバーホルダ３３のＸ方向の一方側においてＹ方向の両端部には、複数のバスバー３２のうちのＹ方向の一端および他端に配置されるバスバー３２に電気的に接続された端子片３９が設けられている。この端子片３９は、上述した入出力端子（図示せず）に電気的に接続されている。入出力端子（図示せず）は、車両のモータ等の電気機器に接続されている。

エンドプレート４１は、金属製の板状の部材である。エンドプレート４１は、端ホルダ３５を介して電池積層体３１を積層方向の両側から挟み込むように配置されている。エンドプレート４１のＸ方向の両端面には、サイドプレート４２を固定するための穴が形成されている。

サイドプレート４２は、金属製の板状の部材である。サイドプレート４２は、電池積層体３１の長手方向（Ｙ方向）の一端から他端まで延在し、中間ホルダ３６のＸ方向の側面部を介して電池積層体３１を短手方向（Ｘ方向）の両側から挟み込むように配置されている。サイドプレート４２のＹ方向の両端部には、挿入穴が形成されており、サイドプレート４２は、ネジやリベット等の固定部材４３を用いてエンドプレート４１に固定されている。

次に、配線部材５０の詳細構造について説明する。

配線部材５０は、バスバーホルダ３３の底面部３３ａ上に配置されているとともに、電池積層体３１の積層方向の一端から他端まで延びるように形成されている。本実施形態では、配線部材５０は、配線基板５１と、配線基板５１の長手方向（Ｙ方向）の一端部に取り付けられたコネクタ５９とによって構成されている。

配線基板５１は図４に示すように、絶縁性を有する基材５２と、基材５２の一方面５２ａ側（上側）に配置される配線層５３と、配線層５３および基材５２の所定領域を覆うように配置され絶縁性を有する第１カバー層５４と、基材５２の他方面５２ｂ側（下側）において、少なくとも配線層５３に対応する位置に配置されるグランド層５５と、グランド層５５および基材５２の所定領域を覆うように配置され絶縁性を有する第２カバー層５６とによって構成されている。

配線基板５１は、特に限定されるものではなく、可撓性を有する所謂フレキシブル基板であってもよいし、可撓性を有さない基板であってもよいが、薄型化・軽量化・屈曲性の観点からフレキシブル基板であることが好ましい。

基材５２の材質は、特に限定されるものではなく、ポリイミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ガラスエポキシ樹脂等を用いることができるが、可撓性および耐熱性等の観点からポリイミド樹脂を用いることが好ましい。

配線層５３の材質は、導電性を有していれば特に限定されるものではないが、例えば銅箔が用いられる。配線層５３の形成方法は、特に限定されるものではないが、例えば基材５２の一方面５２ａに設けられた銅箔（導電層）を所定形状にエッチングすることによって配線層５３が形成される。

第１カバー層５４は、特に限定されるものではないが、例えばポリイミド層および接着層からなるカバーフィルム、またはソルダーレジスト等により形成されている。

グランド層５５の材質は、導電性を有していれば特に限定されるものではないが、例えば銅箔が用いられる。グランド層５５の形成方法は、特に限定されるものではないが、例えば基材５２の他方面５２ｂに設けられた銅層（導電層）を所定形状にエッチングすることによってグランド層５５が形成される。

第２カバー層５６は、特に限定されるものではないが、例えばポリイミド層および接着層からなるカバーフィルム、またはソルダーレジスト等により形成されている。

ここで、配線層５３は、複数の電池セル２０の状態を検出するための複数の検出線５３ａを含んでいる。電池セル２０の状態としては、例えば電池セル２０の電圧、温度、および電池セル２０に流れる電流等を挙げることができるが、ここでは電池セル２０の電圧を検出する場合について説明している。検出線５３ａの厚みおよび配線幅は、特に限定されるものではないが、例えば数μｍ～数十μｍの厚みで、数十μｍ～数百μｍの配線幅に形成されている。このように検出線５３ａの断面積が小さい場合、後述する不要輻射の影響が大きくなる。なお、本実施形態では、全ての検出線５３ａは、同じ厚みで同じ配線幅に形成されている。

各検出線５３ａの一端はバスバー３２の何れかに電気的に接続されており、他端はコネクタ５９に電気的に接続されている。コネクタ５９には、ワイヤーハーネス（図示せず）が接続され、コネクタ５９はワイヤーハーネス（図示せず）を介して電池制御装置（図示せず）に接続される。この電池制御装置は、各検出線５３ａに対応する電池セル２０の電圧を検出し、検出結果を車両制御装置（図示せず）に送信する。

検出線５３ａの一端をバスバー３２に電気的に接続する方法は、特に限定されるものではないが、例えば半田付け、圧接、レーザ溶接または超音波溶接によって接続することができる。また、検出線５３ａを直接バスバー３２に接続してもよいし、配線基板５１にニッケルまたは銅などからなる薄板状のプレートを設け、このプレートを介して検出線５３ａとバスバー３２とを電気的に接続してもよい。なお、複数のバスバー３２は配線基板５１の長手方向（Ｙ方向）に沿って配列されており、各バスバー３２とコネクタ５９との間の距離が異なるため、複数の検出線５３ａの配線長は互いに異なっている。

ここで、電池モジュール３０が充放電すると、電池セル２０内では大量の電荷が移動するため、電池セル２０の電位が変動し、電池セル２０から不要輻射が発生する。配線基板５１は、電池セル２０に近接配置されるため、不要輻射の影響を受けやすく、不要輻射がノイズとなって検出線５３ａの電位が変動する。このため、各電池セル２０の電圧の検出精度が低下するおそれがある。

そこで、本実施形態では、配線基板５１の基材５２の他方面５２ｂに、グランド電位を有するグランド層５５を設けている。グランド層５５は、基材５２の他方面５２ｂの略全面に設けられている。グランド層５５は、例えばサイドプレート４２、エンドプレート４１、またはコネクタ５９のグランド端子に電気的に接続されることによって、グランド電位になっている。

配線基板５１の基材５２の他方面５２ｂにグランド層５５を設けることによって、電池セル２０から放射される電磁波がグランド層５５により遮蔽され、不要輻射に起因する検出線５３ａの電位の変動が抑制される。これにより、各電池セル２０の電圧の検出精度が低下するのを抑制することができる。

グランド層５５の形状は、特に限定されるものではなく、例えばベタ形状、導電層（銅箔）に複数の貫通孔が形成された形状等にすることができる。導電層に複数の貫通孔が形成された形状としては、例えば、等間隔で平行に配置される複数の線状導電領域が略直交するように形成された所謂メッシュ形状、等間隔で平行に配置される複数の線状導電領域を有する形状、導電層に複数の円形の貫通孔が形成された形状等が挙げられる。ここでは、グランド層５５は、等間隔で平行に配置される複数の線状導電領域５５ａと複数の線状導電領域５５ｂとが略直交するように形成され、複数の線状導電領域５５ａと複数の線状導電領域５５ｂにより複数の貫通孔５５ｃが形成されたメッシュ形状に形成された導電パターンである。なお、図４に示したグランド層５５をメッシュ形状に形成した場合であっても、ベタ形状に形成する場合と比べて、電磁波を遮蔽する性能はほとんど変わらない。

本実施形態では、上記のように、配線部材５０の配線基板５１は、絶縁性を有する基材５２と、基材５２の一方面５２ａ側に配置される配線層５３と、基材５２の他方面５２ｂ側において、少なくとも配線層５３に対応する位置に配置されるグランド層５５とが積層されている。これにより、電池セル２０から放射される電磁波がグランド層５５により遮蔽され、不要輻射に起因する検出線５３ａの電位の変動（ノイズ）が抑制される。このため、各検出線５３ａに対応する電池セル２０の電圧の検出精度が低下するのを抑制することができる。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態の電池モジュール３０では図５に示すように、検出線５３ａは、互いに異なる配線長を有する検出線５３ｂおよび５３ｃを有する。検出線５３ｂの配線長は、検出線５３ｃの配線長よりも長い。

ここで、互いに異なる配線長を有する検出線５３ｂおよび５３ｃが設けられている場合、検出線５３ｂおよび５３ｃのインピーダンスは異なる。検出線５３ｂおよび５３ｃのインピーダンスが異なると、上述の電池制御装置（図示せず）により各電池セル２０の電圧を検出する際の精度が低下するため、検出線５３ｂおよび５３ｃのインピーダンスを等しくすることが望ましい。

そこで、本実施形態では、長さの異なる検出線５３ｂおよび５３ｃのインピーダンスを等しくする（又は近づける）ために、検出線５３ｂに生じる寄生容量が少なくなるように構成している。具体的には、グランド層５５のメッシュ形状の導電パターンは、少なくとも１つの検出線５３ａ（ここでは検出線５３ｂ）に対応して配置される第１パターン部Ｐ１と、少なくとも１つの検出線５３ａ（ここでは検出線５３ｃ）に対応して配置される第２パターン部Ｐ２とを少なくとも有している。第２パターン部Ｐ２の面積率（導電領域の面積／導電領域および貫通孔の面積）は、第１パターン部Ｐ１の面積率よりも大きい。

すなわち、配線長の長い検出線５３ｂに対応する第１パターン部Ｐ１の面積率を、配線長の短い検出線５３ｃに対応する第２パターン部Ｐ２の面積率よりも小さくしている。これにより、検出線５３ｂに対向するように第２パターン部Ｐ２を配置する場合に比べて、検出線５３ｂに対向する導電領域の面積を少なくすることができるので、検出線５３ｂに生じる寄生容量を少なくすることができる。このため、検出線５３ｂおよび５３ｃのインピーダンスを等しくする（又は近づける）ことができるので、上述の電池制御装置（図示せず）により電池セル２０の電圧を精度良く検出することができる。

なお、図５では、グランド層５５の導電パターンが２つの第１パターン部Ｐ１および第２パターン部Ｐ２を有する例について示したが、３つ以上のパターン部を有する場合も同様である。具体的には、図６に示す第２実施形態の変形例のように、検出線５３ａは、検出線５３ｂよりも短く検出線５３ｃよりも長い検出線５３ｄをさらに有する。グランド層５５の導電パターンは、検出線５３ｄに対向して配置される第３パターン部Ｐ３をさらに有する。第３パターン部Ｐ３の面積率は、第１パターン部Ｐ１の面積率よりも大きく、第２パターン部Ｐ２の面積率よりも小さい。このように、検出線５３ａの配線長に応じて、対向するパターン部の面積率を変更することによって、複数の検出線５３ａのインピーダンスを容易に等しくする（又は近づける）ことができる。

また、図５および図６では、グランド層５５の複数のパターン部の面積率を異ならせるために、線状導電領域５５ａおよび５５ｂのピッチを変更しているが、例えば線状導電領域５５ａおよび５５ｂの線幅を部分的に広くまたは狭くすることによって面積率を異ならせてもよい。

第２実施形態のその他の構成および効果は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態の電池モジュール３０では図７に示すように、検出線５３ａは、互いに異なる配線長を有する検出線５３ｅ、５３ｆおよび５３ｇを有する。検出線５３ｆの配線長は検出線５３ｇの配線長よりも長く、検出線５３ｅの配線長は検出線５３ｆの配線長よりも長い。例えば、検出線５３ｅは本発明の「第２検出線」の一例であり、検出線５３ｇは本発明の「第１検出線」の一例である。なお、本実施形態では、グランド層５５の導電パターンは、面積率が略均一になるように形成されている。

ここで、本実施形態では、長さの異なる検出線５３ｅ～５３ｇのインピーダンスを等しくする（又は近づける）ために、検出線５３ｅ～５３ｇの配線幅を以下のように形成している。具体的には、検出線５３ｆの配線幅は検出線５３ｇの配線幅よりも広く形成されており、検出線５３ｅの配線幅は検出線５３ｆの配線幅よりも広く形成されている。すなわち、検出線５３ａの配線長が長くなるにしたがって、検出線５３ａの配線幅を広く形成し、単位長さ当たりの抵抗値を小さくしている。これにより、各検出線５３ａのインピーダンスを等しくする（又は近づける）ことができるので、上述の電池制御装置（図示せず）により電池セル２０の電圧を精度良く検出することができる。

第３実施形態のその他の構成および効果は、上記第１実施形態と同様である。

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形形態が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

例えば、上記実施形態では、電池セル２０の状態として、電池セル２０の電圧を検出する例について示したが、本発明はこれに限らず、電池セル２０の温度または電池セル２０に流れる電流を検出してもよい。例えば、電池セル２０の温度を検出する場合、複数の電池セル２０のうちの数個（例えば３個）の電池セル２０にサーミスタを取り付け、配線部材５０の配線層５３をサーミスタに電気的に接続すればよい。この場合にも、電池制御装置（図示せず）により、複数の電池セル２０の温度を精度良く検出することができる。

また、上記実施形態では、配線層５３と電池セル２０との間にグランド層５５を配置する例について示したが、本発明はこれに限らず、配線層５３に対して電池セル２０とは反対側にグランド層５５を配置してもよい。すなわち、例えば、配線層５３とグランド層５５とを上下方向（厚み方向）に反転させた配置としてもよい。この場合にも、電池セル２０からの不要輻射に起因する検出線５３ａの電位の変動を抑制することができるので、各電池セル２０の電圧の検出精度が低下するのを抑制することができる。

また、上記実施形態では、グランド層５５をメッシュ形状に形成する例について示したが、本発明はこれに限らず、グランド層５５をベタ形状に形成してもよい。この場合、例えば、基材５２、配線層５３および第１カバー層５４からなる配線基板５１に、アルミニウムフィルムや銀フィルム等（グランド層）の片面に接着層が設けられた導電性フィルムを貼り付けてもよい。この場合、配線基板５１の下面（電池セル２０側の面）、上面（電池セル２０とは反対側の面）の何れかに貼り付ければよい。なお、基材５２、配線層５３および第１カバー層５４からなる配線基板５１の上面（電池セル２０とは反対側の面）に導電性フィルムを貼り付ける構成の場合、導電性フィルムの接着層および第１カバー層５４が本発明の「絶縁層」である。

また、基材５２、配線層５３および第１カバー層５４からなる配線基板５１の下面または上面に、アルミニウムフィルムや銀フィルム等からなるグランド層を、貼り付けずに積層配置してもよい。

また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。例えば、上記第２実施形態のグランド層５５の導電パターンと、上記第３実施形態の異なる配線幅の検出線５３ａとを組み合わせて適用してもよい。このように構成すれば、複数の検出線５３ａのインピーダンスを容易に等しくする（又はより近づける）ことができる。

８Ａ：正極外部端子（端子）、８Ｂ：負極外部端子（端子）、２０：電池セル、３０：電池モジュール、５０：配線部材、５２：基材（絶縁層）、５２ａ：一方面、５２ｂ：他方面、５３：配線層、５３ａ～５３ｄ、５３ｆ：検出線、５３ｅ：第２検出線（検出線）、５３ｇ：第１検出線（検出線）、５５：グランド層、５５ｃ：貫通孔、Ｐ１：第１パターン部、Ｐ２：第２パターン部

Claims (3)

1. 積層配置される複数の電池セルと、
   前記複数の電池セルの端子側に配置され、前記複数の電池セルの状態を検出するための配線部材と、
   を備え、
   前記配線部材は、
   絶縁性を有する絶縁層と、
   前記絶縁層の一方面側に配置され、前記複数の電池セルの状態を検出するための複数の検出線を含む配線層と、
   前記絶縁層の他方面側において、少なくとも前記配線層に対応する位置に配置され、グランド電位を有するグランド層と、
   が積層されており、
   前記グランド層は、導電層に複数の貫通孔が形成された前記グランド電位を有する導電パターンであり、
   前記導電パターンは、少なくとも１つの前記検出線に対応して配置される第１パターン部と、少なくとも１つの他の前記検出線に対応して配置される第２パターン部とを少なくとも有し、
   前記第２パターン部の面積率は、前記第１パターン部の面積率よりも大きいことを特徴とする電池モジュール。
2. 前記複数の検出線は、互いに異なる配線長を有し、
   前記第１パターン部に対応して配置される前記検出線の配線長は、前記第２パターン部に対応して配置される前記検出線の配線長よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記複数の検出線は、第１検出線と、前記第１検出線に比べて、配線長が長く配線幅が広い第２検出線とを含むことを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。

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