JP7193102B1 - 板体の施工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
次に、不燃材が接着されたプリント鋼板をビスやリベット等の固定具を用いて、躯体に設けられた下地台等の支持具に取り付ける、あるいは、接着剤等を用いて、下地板に接着して取り付ける。
本発明の板体の施工方法は、強磁性体を含む板体に、前記板体の厚さ方向に突出する突出部を形成する第1工程と、
躯体を構成する壁に永久磁石を含むシートを粘着剤で粘着する第2工程と、
前記板体を前記シートに磁力で吸着させ、前記突出部を前記シートに穿刺して、前記板体を取り付ける第3工程とを有することを特徴とする。
前記突出部は、前記板体の前記母体を切断する際に形成されるバリであることが好ましい。
前記第3工程では、前記下地台に対向する位置に、前記突出部が配置されることが好ましい。
前記突出部は、前記板体の前記2つの辺に沿ってそれぞれ設けられることが好ましい。
前記第2工程では、1つの前記板体に対し、複数の前記シートが、所定の間隔で配置されることが好ましい。
<第1実施形態>
本発明の板体の施工方法の第1実施形態について説明する。
図2に示すように、プリント鋼板1に、プリント鋼板1の厚さ方向に突出する突出部11、12を形成する。
図3および図7に示すように、躯体20には、鉛直方向(Z軸方向)に延在する長手形状をなす複数の下地台(支持部材)51と、水平方向(Y軸方向)に延在する長手形状をなす複数の下地台(支持部材)52とが設けられている。
図2、図6~図8に示すように、プリント鋼板1をマグネットシート2に磁力で吸着させ、突出部11、12をマグネットシート2に穿刺して(食い込ませ)、プリント鋼板1を取り付ける。
図11は、本発明の板体の施工方法の第2実施形態により施工されたプリント鋼板等の構造物を示す断面図(図1中のA-A線での断面図に対応)である。
11、12 突出部
2 マグネットシート
3 石膏ボード
4 両面粘着テープ
51 下地台
52 下地台
6 ビス
10 住宅
20 躯体
30 天井
40 床
50 巾木
a 中心線
b 直線
c 直線
d1 長さ
d2 厚さ
W 幅
θ 傾斜角度
Claims (8)
- 強磁性体を含む板体に、前記板体の厚さ方向に突出する突出部を形成する第1工程と、
躯体を構成する壁に永久磁石を含むシートを粘着剤で粘着する第2工程と、
前記板体を前記シートに磁力で吸着させ、前記突出部を前記シートに穿刺して、前記板体を取り付ける第3工程とを有することを特徴とする板体の施工方法。 - 前記第1工程では、前記板体の母体を切断して前記板体を製造し、
前記突出部は、前記板体の前記母体を切断する際に形成されるバリである請求項1に記載の板体の施工方法。 - 前記壁を支持する複数の下地台が設けられており、
前記第3工程では、前記下地台に対向する位置に、前記突出部が配置される請求項1に記載の板体の施工方法。 - 前記板体が前記シートに取り付けられた状態で、前記板体の平面視での形状は、鉛直方向に延在する2つの辺を有する四角形であり、
前記突出部は、前記板体の前記2つの辺に沿ってそれぞれ設けられる請求項1に記載の板体の施工方法。 - 前記突出部の前記板体の厚さ方向の長さをd1、前記板体の厚さをd2としたとき、d1/d2は、0.05以上、0.4以下である請求項1に記載の板体の施工方法。
- 前記第2工程では、支持体と、前記支持体の両面にそれぞれ設けられ、前記粘着剤を含む粘着剤層とを有する両面粘着テープを用いる請求項1に記載の板体の施工方法。
- 前記シートは、帯状をなし、
前記第2工程では、1つの前記板体に対し、複数の前記シートが、所定の間隔で配置される請求項1に記載の板体の施工方法。 - 前記板体が前記シートに取り付けられた状態で、前記板体の前記シートと反対側には、模様、図形または色が設けられている請求項1に記載の板体の施工方法。
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