JP7189463B1 - 換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第２熱交換器のメンテナンス性を向上させる。【解決手段】換気装置（10）は、開口（18）が形成されるケーシング（12）と、第１熱交換器（21）と、熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続される第２熱交換器（25）と、第２熱交換器（25）と連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備える。ケーシング（12）内には、開口（18）と連通する内部空間（16）が形成される。接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置される。【選択図】図７

Description

本開示は、換気装置に関する。

特許文献１に開示された換気装置は、全熱交換器（第１熱交換器）と空調コイル（第２熱交換器）とを備える。特許文献１の空調コイルは、冷媒配管に接続されており、その内部に冷媒が通される。空調コイルは、換気装置に供給される空気と冷媒配管から供給される冷媒との間で熱交換させることにより、空調コイルを通過する空気を加熱又は冷却する。

国際公開第２００８／１０９８４４号明細書

上述のような換気装置では、第２熱交換器の点検や交換などのメンテナンスを行う場合、第２熱交換器と冷媒配管との接続部分を点検したり解除したりすることがある。しかしながら、上述のような換気装置では、この接続部分を含む第２熱交換器のメンテナンスのし易さについて考慮されておらず、メンテナンスの作業性が悪かった。

本開示の目的は、第２熱交換器のメンテナンス性を向上させることである。

第１の態様の換気装置（10）は、室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とが形成されるとともに、開口（18）が形成されるケーシング（12）を備える。換気装置（10）は、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）を備える。換気装置（10）は、熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続されるとともに、該熱媒体によって前記給気路（13）を流れる空気を冷却する第２熱交換器（25）を備える。換気装置（10）は、前記第２熱交換器（25）と前記連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備える。ケーシング（12）内には、前記開口（18）と連通する内部空間（16）が形成される。接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置される。

第１の態様では、接続部（27）がケーシング（12）の内部空間（16）に配置されるので、該内部空間（16）と連通するケーシング（12）の開口（18）から接続部（27）を確認できる。これにより、第２熱交換器（25）のメンテナンスが容易になる。

第２の態様は、第１の態様において、前記ケーシング（12）内には、前記内部空間（16）に含まれるとともに、前記開口（18）の開口面に直交する第１方向から見て該開口（18）と重なる第１空間（S1）が形成される。第１熱交換器（21）は、前記第１空間（S1）に配置される。

第２の態様では、第１熱交換器（21）が、第１方向から見て開口（18）と重なる第１空間（S1）に配置されるので、第１熱交換器（21）を開口（18）から直ぐに取り出せる。

第３の態様は、第２の態様において、前記第２熱交換器（25）は、前記第１方向から見て前記開口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、前記第１空間（S1）側に向かって移動可能である。

第３の態様では、第２熱交換器（25）は、第１空間（S1）側に向かって移動可能なので、第１熱交換器（21）を開口（18）から取り出した後に、第２熱交換器（25）を第１空間（S1）側に移動させられる。これにより、第２熱交換器（25）をケーシング（12）から引き出すことができる。

第４の態様は、第２又は第３の態様において、前記接続部（27）は、前記第１方向から見て、前記第１熱交換器（21）と重ならない位置に配置される。

第４の態様では、第１熱交換器（21）をケーシング（12）の開口（18）から取り出すときに、接続部（27）が干渉しない。これにより、第１熱交換器（21）を開口（18）から容易に取り出せる。

第５の態様は、第２～第４のいずれか１つの態様において、前記接続部（27）は、前記第１方向から見て、前記開口（18）と重なる位置に配置される。

第５の態様では、接続部（27）が第１方向から見て、ケーシング（12）の開口（18）と重なる位置に配置されるので、開口（18）から直ぐに接続部（27）を確認できる。また、第５の態様では、第１熱交換器（21）を開口（18）から取り出した後に、接続部（27）を解除するための空間が形成される。これにより、接続部（27）の接続を容易に解除できる。

第６の態様は、第２～第５のいずれか１つの態様において、前記ケーシング（12）には、前記開口（18）に含まれるとともに、前記室内空気を吸い込む吸込口（15a）が形成される。

第６の態様では、室内空気を吸い込む吸込口（15a）を利用して、開口（18）を形成できる。

第７の態様は、第２～第６のいずれか１つの態様において、前記第１熱交換器（21）を収容する第1収容部（31）をさらに備える。前記第1収容部（31）は、前記第１空間（S1）に配置される。前記第１方向から見て、前記第1収容部（31）の投影面積が、前記開口（18）の面積よりも小さい。

第７の態様では、第１方向から見たときの第1収容部（31）の投影面積が開口（18）の面積よりも小さいので、第１熱交換器（21）が収容された状態の第1収容部（31）を開口（18）から取り出せる。

第８の態様は、第２～第７のいずれか１つの態様において、前記第２熱交換器（25）を収容する第２収容部（41）をさらに備える。前記第２収容部（41）は、前記第１方向から見て前記開口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、前記第１空間（S1）側に向かって移動可能である。前記第１方向から見て、前記第２収容部（41）の投影面積が、前記開口（18）の面積よりも小さい。

第８の態様では、第１方向から見たときの第２収容部（41）の投影面積が開口（18）の面積よりも小さいので、第２熱交換器（25）が収容された状態の第２収容部（41）を開口（18）から取り出せる。

第９の態様は、第８の態様において、前記接続部（27）は、前記第２収容部（41）に固定される。

第９の態様では、接続部（27）が第２収容部（41）に固定されるので、第２収容部（41）をケーシング（12）から引き出すことで、第２熱交換器（25）と接続部（27）とを一緒に取り出せる。

第１０の態様は、第１～第９の態様のいずれか１つにおいて、前記接続部（27）は、前記給気路（13）および前記排気路（14）の外に配置される。

第１０の態様では、接続部（27）が給気路（13）および排気路（14）における空気の流れを妨げることを抑制できる。

図１は、実施形態の換気装置が設けられる建物の概略の構成図である。 図２は、換気装置の冷媒回路の概略の構成図である。 図３は、換気装置の外観を示す斜視図である。 図４は、図３のIV－IV線矢視断面図である。 図５は、図４のV－V線矢視断面図である。 図６は、換気装置の下面図である。 図７は、換気装置における室内パネルを外した状態の下面図である。 図８は、第１モジュールを取り外す工程を示した説明図である。 図９は、第２モジュールを取り外す工程を示した説明図である。

《実施形態》
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示される実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内で各種の変更が可能である。各図面は、本開示を概念的に説明するためのものであるから、理解の容易のために必要に応じて寸法、比、または数を、誇張あるいは簡略化して表す場合がある。

（１）換気装置の概要
本開示の換気装置（10）は、室内空間（5）を換気する。図１に示すように、換気装置（10）は、一般家屋などの建物の室内空間（5）を換気する。換気装置（10）は、室外空間（6）の室外空気（OA）を供給空気（SA）として室内に供給する。同時に、換気装置（10）は、室内空間（5）の室内空気（RA）を排出空気（EA）として室外に排出する。ここでいう「室内空間」は、居間などの居室と、廊下などの非居室とを含む。換気装置（10）は、室内空間（5）の空気の温度を調節する。換気装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを行う。

換気装置（10）は、換気ユニット（11）を有する。換気ユニット（11）は、天井（7）の裏側の天井裏空間（8）に配置される。本例の換気ユニット（11）は、横置き式の換気ユニットである。図３に示すように、換気ユニット（11）は、ケーシング（12）を有する。換気ユニット（11）は、ケーシング（12）の長手方向が略水平方向となる姿勢で配置される。図４および図５に示すように、ケーシング（12）には、給気路（13）と排気路（14）が形成される。給気路（13）は、室外空気（OA）を室内に供給するための流路である。排気路（14）は、室内空気（RA）を室外に排出するための流路である。換気ユニット（11）は、給気ファン（22）、排気ファン（23）、全熱交換器（21）、および利用熱交換器（25）を有する。

図２に示すように、換気装置（10）は、熱源ユニット（80）を有する。熱源ユニット（80）と、利用熱交換器（25）とは、第１連絡配管（86）および第２連絡配管（87）を介して接続される。この配管の接続により、冷媒回路（R）が構成される。冷媒回路（R）には、冷媒が充填される。冷媒は、本開示の熱媒体に対応する。冷媒は、例えばＲ３２（ジフルオロメタン）である。冷媒回路（R）は、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う。第１連絡配管（86）は、ガス側の連絡配管である。第２連絡配管（87）は、液側の連絡配管である。

（２）ダクト
図１に示すように、換気ユニット（11）には、外気ダクト（D1）、排気ダクト（D2）、および給気ダクト（D3）が接続される。外気ダクト（D1）の流入端は、室外空間（6）に繋がる。外気ダクト（D1）の流出端は、給気路（13）の流入端に繋がる。排気ダクト（D2）の流入端は、排気路（14）の流出端に繋がる。排気ダクト（D2）の流出端は、室外空間（6）に繋がる。給気ダクト（D3）の流入端は、給気路（13）の流出端に繋がる。給気ダクト（D3）の流出端は室内空間（5）に繋がる。

（３）換気ユニットの詳細構造
換気ユニット（11）は、ケーシング（12）、第１～第３収容部（31,41,51）、全熱交換器（21）、フィルタ（24）、給気ファン（22）、排気ファン（23）、利用熱交換器（25）、冷媒管接続部（27）、ドレンパン（28）、およびポンプ（29）を備える。

なお、以下の説明の「上」「下」「左」「右」「前」「後」は、図３～５に示すように、換気ユニット（11）を正面から見たときの方向である。換気ユニット（11）の正面は、後述する第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）が設けられた側面である。

（３－１）ケーシング
ケーシング（12）は、天井裏空間（8）に配置される。図１および図３～５に示すように、ケーシング（12）は、直方体状に形成される。ケーシング（12）は、天井（7）に沿うように前後方向に延びている。本例では、ケーシング（12）の長手方向は、前後方向に対応する。ケーシング（12）は、中空の箱状に形成される。言い換えると、ケーシング（12）内には、内部空間（16）が形成される。ケーシング（12）は、上板（12a）と下板（12b）と４つの側板とを有する。４つの側板は、互いに対向する第１側板（12c）と第２側板（12d）を含む。

上板（12a）は、ケーシング（12）の上面を構成する。下板（12b）は、ケーシング（12）の下面を構成する。上板（12a）と下板とは、互いに対向する。第１側板（12c）は、ケーシング（12）の前後方向の前側（長手方向の一端側）の側面を構成する。第２側板（12d）は、ケーシング（12）の前後方向の後側（長手方向の他端側）の側面を構成する。上板（12a）および下板（12b）は、略水平方向に延びる。第１側板（12c）および第２側板（12d）は、略鉛直方向に延びる。

第１側板（12c）には、ダクト固定部材（17）を介して、第１ダクト接続部（C1）と第２ダクト接続部（C2）が設けられる。ダクト固定部材（17）は、ケーシング（12）内の前端部に配置される。ダクト固定部材（17）は、直方体状に形成される本体部と、該本体部の前側面から前方に２つの筒部が突出する。第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、各筒部の内部に配置される。

第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、筒状に形成される。第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、第１側板（12c）の外面から前方（側方）に突出する。本例では、第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、１つずつ設けられる。第１ダクト接続部（C1）には、外気ダクト（D1）の流出端が接続される。第２ダクト接続部（C2）には、排気ダクト（D2）の流入端が接続される。

第２側板（12d）には、第３ダクト接続部（C3）が設けられる。第３ダクト接続部（C3）は、筒状に形成される。第３ダクト接続部（C3）は、第２側板（12d）の外面から後方（側方）に突出する。本例では、第３ダクト接続部（C3）は、５つ設けられる。第３ダクト接続部（C3）には、給気ダクト（D3）の流入端が接続される。なお、図１では、便宜上、給気ダクト（D3）を１本のみ図示している。

図７に示すように、ケーシング（12）の下面の前方には、点検口（18）が形成される。点検口（18）は、本開示の開口に対応する。点検口（18）は、ケーシング（12）の内部空間（16）と連通する。図５および図６に示すように、点検口（18）の下方には、室内パネル（15）が設けられる。

室内パネル（15）は、点検口（18）を覆うように配置される。図１に模式的に示すように、室内パネル（15）は、天井（7）を貫通する天井開口（7a）の内部に設けられる。室内パネル（15）は、室内空間（5）に面する。室内パネル（15）は、締結部材（例えば、ボルト）によってケーシング（12）に固定される。室内パネル（15）は、平板部（15b）およびフレーム部（15c）で構成される。平板部（15b）は、点検口（18）を閉塞する。フレーム部（15c）は、平板部（15b）の周囲を囲む枠である。室内パネル（15）は、取り外し可能である。

室内パネル（15）の平板部（15b）には、吸込口（15a）が形成される。吸込口（15a）は、点検口（18）に含まれる。言い換えると、点検口（18）の一部が吸込口を形成している。吸込口（15a）は、室内空気を吸い込む。吸込口（15a）は、室内空間（5）と排気路（14）の流入端とを互いに連通させる。

（３－２）第１収容部
第1収容部（31）は、ケーシング（12）内における前側に配置される。第1収容部（31）は、点検口（18）の上部に配置される。第1収容部（31）は、発泡スチロールで構成される。第1収容部（31）は、直方体状に形成される。第1収容部（31）は、その上側と下側が開放されている。第1収容部（31）は、仕切部（32）、全熱交換器収容部（33）、およびハウジング部（34）を有する。

図５に示すように、仕切部（32）は、第1収容部（31）の上下方向の中央よりも上側に形成される板状の部分である。仕切部（32）は、ケーシング（12）内における第1収容部（31）によって区画された空間を全熱交換器収容空間（33a）とファン収容空間（34a）とに仕切る。

全熱交換器収容空間（33a）は、仕切部（32）の下方に形成される。全熱交換器収容空間（33a）は、全熱交換器収容部（33）と室内パネル（15）とによって囲まれた空間である。全熱交換器収容部（33）は、箱状に形成された部分である。全熱交換器収容空間（33a）には、全熱交換器（21）およびフィルタ（24）が配置される。

ファン収容空間（34a）は、仕切部（32）の上方に形成される。ファン収容空間（34a）は、ハウジング部（34）とケーシング（12）の上板（12a）とによって囲まれた空間である。図４に示すように、ハウジング部（34）は、排気ファン（23）の周囲を囲むように円弧状に形成された部分である。ハウジング部（34）は、仕切部（32）から上方に延びる。ファン収容空間（34a）には、排気ファン（23）が配置される。

第1収容部（31）の前側面には、略矩形状の第１流入口（35）と第１流出口（36）とが形成される。第１流入口（35）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。第１流入口（35）は、ダクト固定部材（17）を介して、第１ダクト接続部（C1）に連通する。第１ダクト接続部（C1）の流出端から第１流入口（35）を経由して全熱交換器（21）の前側面までの流路が、第１流路（P1）を構成する。第１流路（P1）は、給気路（13）のうち全熱交換器（21）の上流側の流路を構成する。

第１流出口（36）は、ファン収容空間（34a）に連通する。第１流出口（36）は、ダクト固定部材（17）を介して、第２ダクト接続部（C2）に連通する。仕切部（32）には、略円形状の連通口（39）が形成される。連通口（39）は、全熱交換器（21）の上方に形成される。連通口（39）は、全熱交換器収容空間（33a）とファン収容空間（34a）とを連通する。

第２ダクト接続部（C2）の流出端から第１流出口（36）および連通口（39）を経由して全熱交換器（21）の上面までの流路が、第２流路（P2）を構成する。第２流路（P2）は、排気路（14）のうち全熱交換器（21）の下流側の流路を構成する。

第1収容部（31）の後側面には、略矩形状の第２流出口（38）が形成される。第２流出口（38）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。全熱交換器（21）の後側面から第２流出口（38）を経由して第３ダクト接続部（C3）の流入端までの流路が、第３流路（P3）を構成する。第３流路（P3）は、給気路（13）のうち全熱交換器（21）の下流側の流路を構成する。

第1収容部（31）の下側には、略矩形状の第２流入口（37）が形成される。第２流入口（37）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。第２流入口（37）は、ケーシング（12）の点検口（18）の上方に形成される。室内パネル（15）の吸込口（15a）から第２流入口（37）を経由して全熱交換器（21）の下面までの流路が、第４流路（P4）を構成する。第４流路（P4）は、排気路（14）のうち全熱交換器（21）の上流側の流路を構成する。

（３－３）第２収容部
第２収容部（41）は、ケーシング（12）内に収容される。第２収容部（41）は、第1収容部（31）の後方に隣接して配置される。第２収容部（41）は、ケーシング（12）内における中央に配置される。第２収容部（41）は、樹脂で構成される。

第２収容部（41）は、直方体状に形成される。第２収容部（41）は、その長手方向が左右方向となるようにケーシング（12）内に配置される。第２収容部（41）の左右方向の長さは、第1収容部（31）の左右方向の長さよりも長い。第２収容部（41）の左右方向の長さは、ケーシング（12）の内部空間（16）の左右方向の長さと概ね同じである。言い換えると、ケーシング（12）の左右方向の長さは、第２収容部（41）の左右方向の長さによって決定される。第２収容部（41）は、その下面が開放されている。第２収容部（41）の内部には、利用熱交換器（25）、およびポンプ（29）が配置される。

第２収容部（41）の前側面には、流入口（42）が形成される。流入口（42）は、第1収容部（31）の第２流出口（38）に対応する位置に形成される。流入口（42）は、第1収容部（31）の第２流出口（38）を介して全熱交換器収容空間（33a）と連通する。第２収容部（41）の後側面には、流出口（43）が形成される。流出口（43）は、利用熱交換器（25）の後方に形成される。第２収容部（41）における流入口（42）から流出口（43）までの流路は、第３流路（P3）の一部を構成する。

（３－４）第３収容部
第３収容部（51）は、ケーシング（12）内に収容される。第３収容部（51）は、第２収容部（41）の後方に隣接して配置される。第３収容部（51）は、ケーシング（12）内における後側に配置される。第３収容部（51）は、発泡スチロールで構成される。

第３収容部（51）は、本体部（51a）とダクト固定部（51b）とを有する。本体部（51a）は、直方体状に形成される。第３収容部（51）は、本体部（51a）の長手方向が左右方向にとなるようにケーシング（12）内に配置される。ダクト固定部（51b）は、本体部（51a）の後側面から後方に突出する。ダクト固定部（51b）は、筒状に形成される。ダクト固定部（51b）には、第３ダクト接続部（C3）が固定される。第３収容部（51）の内部には、給気ファン（22）が配置される。

第３収容部（51）の左右方向の長さは、第1収容部（31）の左右方向の長さと概ね同じである。言い換えると、第３収容部（51）の左右方向の長さは、第２収容部（41）の左右方向の長さよりも短い。

第３収容部（51）の前側面には、略矩形状の流入口（52）が形成される。流入口（52）は、第２収容部（41）の流出口（43）に対応する位置に形成される。流入口（52）は、第２収容部（41）の流出口（43）を介して、第２収容部（41）の内部空間と連通する。

第３収容部（51）の後側面には、流出口（53）が形成される。本例の流出口（53）は、５つ形成される。各流出口（53）には、第３ダクト接続部（C3）が接続される。第３収容部（51）における流入口（42）から第３ダクト接続部（C3）の流入端までの流路は、第３流路（P3）の一部を構成する。

（３－５）全熱交換器
全熱交換器（21）は、本開示の第１熱交換器に対応する。全熱交換器（21）は、第１収容部（31）に収容される。具体的には、全熱交換器（21）は、全熱交換器収容空間（33a）に配置される。全熱交換器（21）は、給気路（13）を流れる空気と排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる。図５において模式的に示すように、全熱交換器（21）の内部には、給気側内部流路（21a）と、排気側内部流路（21b）とが形成される。給気側内部流路（21a）と排気側内部流路（21b）とは、互いに直交する。

給気側内部流路（21a）の流入部は、第１流路（P1）に繋がる。給気側内部流路（21a）の流出部は、第３流路（P3）に繋がる。言い換えると、給気路（13）は、第１流路（P1）、給気側内部流路（21a）、および第３流路（P3）を含む。排気側内部流路（21b）の流入部は、第４流路（P4）に繋がる。排気側内部流路（21b）の流出部は、第２流路（P2）に繋がる。言い換えると、排気路（14）は、第４流路（P4）、排気側内部流路（21b）、および第２流路（P2）を含む。

全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で熱を移動させる。全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で水分を移動させる。このように、全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で、潜熱および顕熱を交換させる。

全熱交換器（21）は、排気側内部流路（21b）の流入面が、吸込口（15a）の開口面に沿うように配置される。言い換えると、排気側内部流路（21b）を流れる空気は、略鉛直方向に流れる。排気側内部流路（21b）を流れる空気は、下から上に向かって流れる。給気側内部流路（21a）を流れる空気は、略水平方向に流れる。給気側内部流路（21a）を流れる空気は、前から後ろに向かって流れる。

（３－６）フィルタ
換気ユニット（11）は、フィルタ（24）を有する。フィルタ（24）は、第１流路（P1）に配置される。フィルタ（24）は、給気路（13）における全熱交換器（21）の上流側に配置される。フィルタ（24）は、第1収容部（31）における第１流入口（35）と全熱交換器（21）との間に配置される。フィルタ（24）は、室外空気（OA）中の塵埃を捕集する。第４流路（P4）にフィルタを設けてもよい。

（３－７）給気ファン
給気ファン（22）は、第３流路（P3）に配置される。給気ファン（22）は、第３収容部（51）の内部に収容される。給気ファン（22）は、給気路（13）の空気を搬送する。給気ファン（22）は、シロッコ型である。給気ファン（22）は、ターボ型やプロペラ型であってもよい。

給気ファン（22）は、第１モータ（M1）によって駆動される。第１モータ（M1）の回転数は可変である。第１モータ（M1）は、回転数が調節されるＤＣファンモータである。給気ファン（22）は、その風量が可変に構成される。給気ファン（22）は、ハウジングを介して、第３収容部に固定される。

（３－８）排気ファン
排気ファン（23）は、第２流路（P2）に配置される。排気ファン（23）は、第1収容部（31）におけるファン収容空間（34a）に収容される。排気ファン（23）は、排気路（14）の空気を搬送する。排気ファン（23）は、シロッコ型である。排気ファン（23）は、ターボ型やプロペラ型であってもよい。

排気ファン（23）は、第２モータ（M2）によって駆動される。第２モータ（M2）の回転数は可変である。第２モータ（M2）は、回転数が調節されるＤＣファンモータである。排気ファン（23）は、その風量が可変に構成される。

第２モータ（M2）は、ケーシング（12）の上板（12a）における前後方向の前側に固定される。言い換えると、第２モータ（M2）は、第1収容部（31）の上部に固定される。排気ファン（23）は、第２モータ（M2）の下方に配置される。

（３－９）利用熱交換器
利用熱交換器（25）は、本開示の第２熱交換器に対応する。利用熱交換器（25）は、第３流路（P3）に配置される。利用熱交換器（25）は、給気路（13）における全熱交換器（21）の下流側に配置される。利用熱交換器（25）は、第３流路（P3）において、給気側内部流路（21a）と給気ファン（22）との間に配置される。

利用熱交換器（25）は、第２収容部（41）の内部における左側に配置される。利用熱交換器（25）は、後方に向かうに従って下方に傾いた状態で配置される。利用熱交換器（25）は、鉛直方向に対して４５度傾いて配置される。利用熱交換器（25）の上部は、第２収容部（41）の上面に支持される。利用熱交換器（25）の下部は、ドレンパン（28）に支持される。

利用熱交換器（25）は、その内部を流れる冷媒と、給気路（13）を流れる空気とを熱交換させる。利用熱交換器（25）は、フィンアンドチューブ式の空気熱交換器である。利用熱交換器（25）は、多数のフィンと伝熱管（25a）とを有する。伝熱管（25a）は、多数のフィンの配列方向に延びる。伝熱管（25a）の内部には、冷媒が流れる。

冷房運転時の利用熱交換器（25）は、蒸発器として機能し、空気を冷却する。暖房運転時の利用熱交換器（25）は、放熱器（厳密には、凝縮器）として機能し、空気を加熱する。

（３－１０）冷媒管接続部
図４に示すように、換気ユニット（11）は、冷媒管接続部（27）を有する。冷媒管接続部（27）は、本開示の接続部に対応する。冷媒管接続部（27）は、ケーシング（12）の内部空間（16）における第１収容部（31）の右側方に配置される。冷媒管接続部（27）は、利用熱交換器（25）と連絡配管（86,87）とを接続するコネクタである。換気ユニット（11）は、第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）を有する。

第１冷媒管接続部（27a）は、第１連絡配管（86）と伝熱管（25a）とを接続する。第２冷媒管接続部（27b）は、第２連絡配管（87）と伝熱管（25a）とを接続する。第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、第２収容部（41）の前側面から前方に突出するように配置される。第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、前側面における右側に固定される。具体的には、第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、第２収容部（41）の前側面を貫通して固定される。

（３－１１）ドレンパン
図５に示すように、ドレンパン（28）は、ケーシング（12）の下板（12b）の上方に配置される。ドレンパン（28）は、ケーシング（12）の下板（12b）の上に載っている。ドレンパン（28）は、利用熱交換器（25）の下方に配置される。ドレンパン（28）は、第２収容部（41）の下方に配置される。ドレンパン（28）は、第２収容部（41）の下側を閉塞する。ドレンパン（28）は、上側が開放された皿状に形成される。ドレンパン（28）は、利用熱交換器（25）の周囲で発生した凝縮水を受ける。

（３－１２）ポンプ
図４に示すように、ポンプ（29）は、第２収容部（41）の内部に配置される。ポンプ（29）は、ドレンパン（28）の上方に配置される。ポンプ（29）は、利用熱交換器（25）の右側方に配置される。言い換えると、ポンプ（29）は、第２収容部（41）の内部空間における右側に配置される。ポンプ（29）は、ドレンパン（28）内の水を排水する。ポンプ（29）は、その下部から水を吸い込む。

ポンプ（29）は、排水中継管（図示省略）および排水管接続部（29b）を介して、排水管（29a）が接続される。排水管（29a）は、第２収容部（41）の外部に配置される。排水中継管は、ポンプ（29）の上部と排水管接続部（29b）とを接続する。排水中継管は、第２収容部（41）の内部に配置される。

排水管接続部（29b）は、排水中継管と排水管（29a）とをつなぐコネクタである。排水管接続部（29b）は、ケーシング（12）の内部空間（16）に配置される。排水管接続部（29b）は、第２収容部（41）の前側面を貫通して固定される。排水管接続部（29b）は、ポンプ（29）よりも上方に配置される。排水管接続部（29b）は、第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）の上方に配置される。排水管（29a）は、ケーシング（12）内における第1収容部（31）の右側方に配置される。ポンプ（29）が運転されると、ドレンパン（28）に溜まった水がポンプ（29）の下部から吸い込まれ、排水管（29a）を経由して、ケーシング（12）の外部へ排出される。

（４）熱源ユニット
図２に示す熱源ユニット（80）は、室外空間（6）に配置される。熱源ユニット（80）は、熱源ファン（81）を有する。熱源ユニット（80）は、冷媒回路（R）の要素として、圧縮機（82）、熱源熱交換器（83）、切換機構（84）および膨張弁（85）を有する。

圧縮機（82）は、吸入した冷媒を圧縮する。圧縮機（82）は、圧縮した冷媒を吐出する。圧縮機（82）は、インバータ式である。

熱源熱交換器（83）は、フィンアンドチューブ式の空気熱交換器である。熱源熱交換器（83）は、その内部を流れる冷媒と室外空気とを熱交換させる室外熱交換器である。

熱源ファン（81）は、熱源熱交換器（83）の近傍に配置される。本例の熱源ファン（81）は、プロペラファンである。熱源ファン（81）は、熱源熱交換器（83）を通過する空気を搬送する。

切換機構（84）は、冷房サイクルである第１冷凍サイクルと、暖房サイクルである第２冷凍サイクルとを切り換えるように、冷媒回路（R）の流路を変更する。切換機構（84）は、四方切換弁である。切換機構（84）は、第１ポート（84a）、第２ポート（84b）、第３ポート（84c）、および第４ポート（84d）を有する。切換機構（84）の第１ポート（84a）は、圧縮機（82）の吐出部と繋がる。切換機構（84）の第２ポート（84b）は、圧縮機（82）の吸入部と繋がる。切換機構（84）の第３ポート（84c）は、第１連絡配管（86）を介して利用熱交換器（25）のガス側端部と繋がる。切換機構（84）の第４ポート（84d）は、熱源熱交換器（83）のガス側端部と繋がる。

切換機構（84）は、第１状態と第２状態とに切り換わる。第１状態（図３の実線で示す状態）の切換機構（84）は、第１ポート（84a）と第４ポート（84d）とを連通し且つ第２ポート（84b）と第３ポート（84c）とを連通する。第２状態（図３の破線で示す状態）の切換機構（84）は、第１ポート（84a）と第３ポート（84c）とを連通し、第２ポート（84b）と第４ポート（84d）とを連通する。

膨張弁（85）は、一端が熱源熱交換器（83）の液側端部と繋がり、他端が第２連絡配管（87）を介して利用熱交換器（25）の液側端部と繋がる。膨張弁（85）は、その開度が調節可能な電子膨張弁である。

（５）運転動作
換気装置（10）の運転動作について図２を参照しながら説明する。換気装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。図２では、冷房運転時の冷媒の流れを実線矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れを破線矢印で示している。

（５－１）冷房運転
冷房運転では、圧縮機（82）および熱源ファン（81）が運転し、切換機構（84）が第１状態となり、膨張弁（85）の開度が調節される。加えて、冷房運転では、給気ファン（22）および排気ファン（23）が運転する。

冷房運転時の冷媒回路（R）は、第１冷凍サイクルを行う。第１冷凍サイクルでは、熱源熱交換器（83）が放熱器として機能し、利用熱交換器（25）が蒸発器として機能する。

冷房運転時の換気ユニット（11）では、排気ファン（23）の運転に伴い室内空気（RA）が第４流路（P4）に取り込まれる。給気ファン（22）の運転に伴い室外空気（OA）が第１流路（P1）に取り込まれる。第１流路（P1）の空気は、全熱交換器（21）の給気側内部流路（21a）を流れる。第４流路（P4）の空気は、全熱交換器（21）の排気側内部流路（21b）を流れる。

例えば夏季においては、図１に示す他の空気調和装置（A）により室内空間（5）が冷房される。この場合、室内空気（RA）の温度は室外空気（OA）の温度よりも低くなる。加えて、室内空気（RA）の湿度は室外空気（OA）の湿度よりも低くなる。このため、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気が排気側内部流路（21b）の空気によって冷却される。同時に、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気中の水分が排気側内部流路（21b）の空気へ移動する。

排気側内部流路（21b）から第２流路（P2）へ流出した空気は、排気ダクト（D2）を流れ、排出空気（EA）として室外空間（6）へ排出される。

給気側内部流路（21a）において冷却および除湿された空気は、第３流路（P3）に流出する。この空気は、利用熱交換器（25）によって冷却される。冷却された空気は、給気ダクト（D3）を流れ、供給空気（SA）として室内空間（5）へ供給される。

（５－２）暖房運転
暖房運転では、圧縮機（82）および熱源ファン（81）が運転し、切換機構（84）が第２状態となり、膨張弁（85）の開度が調節される。加えて、暖房運転では、給気ファン（22）および排気ファン（23）が運転する。

暖房運転時の冷媒回路（R）は、第２冷凍サイクルを行う。第２冷凍サイクルでは、利用熱交換器（25）が放熱器として機能し、熱源熱交換器（83）が蒸発器として機能する。

例えば冬季においては、図１に示す他の空気調和装置（A）により室内空間（5）が暖房される。この場合、室内空気（RA）の温度は室外空気（OA）の温度よりも高くなる。加えて、室内空気（RA）の湿度は室外空気（OA）の湿度よりも高くなる。このため、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気が排気側内部流路（21b）の空気によって加熱される。同時に、全熱交換器（21）では、排気側内部流路（21b）の空気中の水分が給気側内部流路（21a）の空気へ移動する。

排気側内部流路（21b）から第２流路（P2）へ流出した空気は、排気ダクト（D2）を流れ、排出空気（EA）として室外空間（6）へ排出される。

給気側内部流路（21a）において加熱および加湿された空気は、第３流路（P3）に流出する。この空気は、利用熱交換器（25）によって加熱される。加熱された空気は、給気ダクト（D3）を流れ、供給空気（SA）として室内空間（5）へ供給される。

（６）モジュール構造
換気装置（10）は、ケーシング（12）の内部空間（16）に、第１～第３モジュール（30,40,50）を収容する。ここでいうモジュールは、複数の部品を一体として扱えるように構成したものをいう。

第１モジュール（30）は、第1収容部（31）、全熱交換器（21）、およびフィルタ（24）を含む。具体的には、第１モジュール（30）では、第1収容部（31）の全熱交換器収容部（33）に全熱交換器（21）およびフィルタ（24）が固定されている。

第２モジュール（40）は、第２収容部（41）、利用熱交換器（25）、ポンプ（29）および冷媒管接続部（27）を含む。具体的には、第２モジュール（40）では、第２収容部（41）の側壁および上面に支持部材を介して、利用熱交換器（25）、およびポンプ（29）が固定されている。第２モジュール（40）では、第２収容部（41）の前側面に冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）が固定されている。

第３モジュール（50）は、第３収容部（51）および給気ファン（22）を含む。具体的には、第３モジュール（50）では、第３収容部（51）の内部に給気ファン（22）が固定されている。

ケーシング（12）内において、前から後に向かって順に、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）が配置される。第１～第３モジュール（30,40,50）は、ケーシング（12）の内部空間（16）において、左側方に寄せて配置される。言い換えると、各モジュール（30,40,50）の左側面は、ケーシング（12）の左側板の内壁に接触している。

第２モジュール（40）および第３モジュール（50）は、それぞれケーシング（12）の内部空間（16）を前後方向に移動可能に構成される。第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）は、ケーシング（12）によって保持されている。なお、本例では、第１モジュール（30）は、締結部材（例えば、ボルト）によって室内パネル（15）のフレーム部（15c）に固定される。第３モジュール（50）は、締結部材（例えば、ボルト）によってケーシング（12）の第２側板（12d）に固定される。

ここで、ケーシング（12）の内部には、第１空間（S1）が形成される。図７に示すように、第１空間（S1）は、点検口（18）の開口面に直交する第１方向（本例における、上下方向）から見て、該点検口（18）と重なる空間である。言い換えると、第１空間（S1）は、ケーシング（12）の内部空間（16）に含まれる。

第１空間（S1）には、第１モジュール（30）が配置される。第１空間（S1）には、第1収容部（31）、フィルタ（24）および全熱交換器（21）が配置される。第１モジュール（30）は、上下方向から見て、点検口（18）と重なる位置に配置される。詳細には、第１モジュール（30）の全体が、上下方向において、点検口（18）と重なる。言い換えると、第１モジュール（30）の下面の全体が、点検口（18）から露出する。上下方向から見て、第1収容部（31）の投影面積は、点検口（18）の面積よりも小さい。そのため、点検口（18）から露出した第１モジュール（30）を下方へ引き出すことで、第１モジュール（30）をケーシング（12）からすぐに取り出すことができる。

第２モジュール（40）は、上下方向から見て、点検口（18）と重ならない位置に配置される。本例では、第２モジュール（40）の前端部が、上下方向から見て、点検口（18）と重なるとともに、第２モジュール（40）の後側部が、上下方向から見て、ケーシング（12）の下板（12b）と重なる。言い換えると、第２収容部（41）、利用熱交換器（25）およびポンプ（29）の全体は、第１方向（上下方向）から見て、点検口（18）と重ならない位置に配置される。

第２モジュール（40）は、ケーシング（12）の内部空間（16）を前後方向にスライド移動可能に構成される。第２モジュール（40）は、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。言い換えると、第２収容部（41）、利用熱交換器（25）、およびポンプ（29）は、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。これにより、第１モジュール（30）をケーシング（12）から取り出した後に、第２モジュール（40）を前方に移動させて、第２モジュール（40）の全体を点検口（18）から露出させることができる。

上下方向から見て、第２収容部（41）の投影面積は、点検口（18）の面積よりも小さい。そのため、点検口（18）から露出した第２モジュール（40）を下方へ引き出すことで、第２モジュール（40）をケーシング（12）から取り出すことができる。

第３モジュール（50）は、上下方向から見て、点検口（18）と重ならない位置に配置される。言い換えると、第３モジュール（50）の給気ファン（22）は、上下方向から見て、ケーシング（12）の下板と重なる位置に配置される。

第３モジュール（50）は、ケーシング（12）の内部空間（16）を前後方向にスライド移動可能に構成される。第２モジュール（40）は、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。言い換えると、給気ファン（22）は、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。

上下方向から見て、第３収容部（51）の投影面積は、点検口（18）の面積よりも小さい。そのため、第２モジュール（40）をケーシング（12）から取り出した後に、第３モジュール（50）を前方に移動させることで、第３モジュール（50）の全体が点検口（18）から露出する。点検口（18）から露出した第３モジュール（50）を取り出すことができる。

（７）冷媒管接続部の配置
図７に示すように、冷媒管接続部（27）は、ケーシング（12）の点検口（18）と連通する内部空間（16）に配置される。具体的には、冷媒管接続部（27）は、ケーシング（12）の第１空間（S1）に配置される。冷媒管接続部（27）は、第１空間（S1）における第１モジュール（30）の右側方に配置される。言い換えると、冷媒管接続部（27）は、第１空間（S1）における第１モジュール（30）が配置されていない空間に配置される。冷媒管接続部（27）は、上下方向（第１方向）から見て、点検口（18）と重なる位置に配置される。冷媒管接続部（27）は、点検口（18）と向かい合う位置に配置される。言い換えると、冷媒管接続部（27）は、点検口（18）から露出している。これにより、換気ユニット（11）から室内パネル（15）を取り外すことで、すぐに冷媒管接続部（27）を確認できる。

ここで、冷媒管接続部（27）がケーシング（12）の外部に配置されている場合において、利用熱交換器（25）のメンテナンスを行う際には、ケーシング（12）の周囲の天井を取り外して、冷媒管接続部（27）を露出させる必要がある。建物内の天井を取り外すのは、比較的大がかりな作業のため、メンテナンス作業の負担が大きくなってしまう。本例の換気装置（10）では、冷媒管接続部（27）が点検口（18）と連通する内部空間（16）に配置されているため、換気ユニット（11）の室内パネル（15）を取り外すことで、点検口（18）から冷媒管接続部（27）を確認することができる。これにより、利用熱交換器（25）のメンテナンス作業の負担が軽減される。

また、ケーシング（12）の外部は高温高湿の状態である。冷媒管接続部（27）がケーシング（12）の外部に配置されると、冷媒管接続部（27）が結露する場合がある。これに対して、本例の換気装置（10）では、冷媒管接続部（27）がケーシング（12）の内部空間（16）に配置されるので、冷媒管接続部（27）の結露を抑制することができる。

換気ユニット（11）から第１モジュール（30）を取り出すときには、冷媒管接続部（27）が第１モジュール（30）と干渉しないので、第１モジュール（30）を容易に取り出すことができる。その結果、全熱交換器（21）およびフィルタ（24）のメンテナンスも容易になる。換気ユニット（11）から第１モジュール（30）を取り出すことで、第１空間（S1）に何も配置されていない空きスペースが拡大する。これにより、冷媒管接続部（27）の接続を解除するための作業空間が確保されるので、利用熱交換器（25）のメンテナンスがさらに容易になる。

冷媒管接続部（27）は、給気路（13）および排気路（14）の外に配置される。具体的には、給気路（13）および排気路（14）は、ケーシング（12）の内部における左側にまとまって形成されるのに対し、冷媒管接続部（27）は、ケーシング（12）の内部における右側に配置される。このように、冷媒管接続部（27）が給気路（13）および排気路（14）の外に配置されることにより、給気路（13）および排気路（14）の空気の流れを妨げることを抑制できる。

（８）モジュールを取り外す工程
作業者が全熱交換器（21）および利用熱交換器（25）をメンテナンスするためにケーシング（12）から各モジュールを取り出す工程について説明する。例えば、作業者は、以下に述べる第１工程、第２工程、第３工程、第４工程、および第５工程を順に行う。

（８－１）第１工程
第１工程は、換気ユニット（11）の室内パネル（15）を外す工程である。作業者は、室内パネル（15）に設けられた締結部材を取り除いて、室内パネル（15）を下方に移動させることで、換気ユニット（11）から室内パネル（15）を取り外す。換気ユニット（11）から室内パネル（15）が取り外されると、点検口（18）が露出する（図７を参照）。作業者は、点検口（18）から第１モジュール（30）、冷媒管接続部（27）、連絡配管（86,87）、排水管接続部（29b）、および排水管（29a）を目視で確認できる。

（８－２）第２工程
第２工程は、換気ユニット（11）から第１モジュール（30）を取り出す工程である。図８に示すように、作業者は、点検口（18）から第１モジュール（30）を掴んで下方に移動させる。これにより、ケーシング（12）の第１空間（S1）から第１モジュール（30）を取り出すことができる。第１モジュール（30）では、全熱交換器（21）およびフィルタ（24）がモジュール化されていることにより、複数の部品を一体にして簡単に取り出すことができる。なお、第１モジュール（30）を構成する第1収容部（31）、全熱交換器（21）、およびフィルタ（24）を個別に点検口（18）から取り出してもよい。

第２工程では、第１モジュール（30）を取り出した後に、ケーシング（12）の上板（12a）に固定されている排気ファン（23）を外して、点検口（18）から取り出す。このように、第１空間（S1）から第１モジュール（30）および排気ファン（23）を取り出すことにより、第１空間（S1）に何も配置されていない空きスペースが拡大する。これにより、作業者は、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の接続を容易に解除できる。言い換えると、作業者は、以下に説明する第３工程を容易に行うことができる。

（８－３）第３工程
第３工程は、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の接続を解除する工程である。作業者は、第１空間（S1）に生まれた空きスペースに手を入れて、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の接続をそれぞれ解除する。冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の接続を解除することにより、作業者は、第２モジュール（40）を容易に取り出すことができる。言い換えると、作業者は、以下に説明する第５工程を容易に行うことができる。

（８－４）第４工程
第４工程は、ドレンパン（28）を換気ユニット（11）から取り出す工程である。作業者は、点検口（18）からケーシング（12）の内部空間（16）に手を入れて、ドレンパン（28）の前端部を把持して、前方に移動させる。言い換えると、作業者は、ドレンパン（28）を第１空間（S1）側に向かって移動させる。作業者は、ドレンパン（28）の底面全体が点検口（18）から露出する位置までドレンパン（28）を移動させる。言い換えると、作業者は、上下方向から見て、ドレンパン（28）の底面全体が点検口（18）と重なる位置まで移動させる。

その後、作業者は、ドレンパン（28）を下方へ移動させて、点検口（18）から取り出す。これにより、ドレンパン（28）に貯留した凝縮水を漏らすことなく、換気ユニット（11）からドレンパン（28）を取り出すことができる。

（８－５）第５工程
第５工程は、換気ユニット（11）から第２モジュール（40）を取り出す工程である。作業者は、点検口（18）からケーシング（12）の内部空間（16）に手を入れて、第２モジュール（40）の第２収容部（41）の前端部を把持して、前方に移動させる。言い換えると、図９において二点鎖線で示すように、作業者は、第２モジュール（40）を第１空間（S1）側に向かって移動させる。作業者は、第２モジュール（40）の底面全体が点検口（18）から露出する位置まで第２モジュール（40）を移動させる。言い換えると、作業者は、上下方向から見て、第２モジュール（40）の底面全体が点検口（18）と重なる位置まで移動させる。

その後、図９の実線で示すように、作業者は、第２モジュール（40）を下方へ移動させて、点検口（18）から取り出す。これにより、ケーシング（12）の内部空間（16）から第２モジュール（40）を取り出すことができる。第２モジュール（40）では、利用熱交換器（25）、ポンプ（29）、冷媒管接続部（27）、および排水管接続部（29b）がモジュール化されていることにより、複数の部品を一体にして簡単に取り出すことができる。なお、第２モジュール（40）を構成する第２収容部（41）、利用熱交換器（25）、ポンプ（29）、冷媒管接続部（27）、および排水管接続部（29b）を個別に点検口（18）から取り出してもよい。

また、第３工程において、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の接続が解除されているので、第５工程では、連絡配管（86,87）や排水管（29a）の取り回しを気にすることなく、第２モジュール（40）を換気ユニット（11）から取り出すことができる。

（９）特徴
（９－１）換気装置（10）は、利用熱交換器（25）と連絡配管（86,87）とを接続する冷媒管接続部（27）を備える。ケーシング（12）内には、点検口（18）と連通する内部空間（16）が形成される。冷媒管接続部（27）は、内部空間（16）に配置される。これによれば、冷媒管接続部（27）がケーシング（12）の内部空間（16）に配置されるので、点検口（18）から冷媒管接続部（27）を確認することができる。これにより、冷媒管接続部（27）の確認がしやすくなり、利用熱交換器（25）のメンテナンスが容易になる。

さらに、ケーシング（12）の外部は、高温高湿の状態である。これに対して、冷媒管接続部（27）は、ケーシング（12）の内部空間（16）に配置されるので、冷媒管接続部（27）が高温高湿の環境に配置されることを避けられる。これにより、冷媒管接続部（27）の結露を抑制することができる。

（９－２）換気装置（10）のケーシング（12）内には、内部空間（16）に含まれるとともに、点検口（18）の開口面に直交する第１方向から見て点検口（18）と重なる第１空間（S1）が形成される。全熱交換器（21）は、この第１空間（S1）に配置される。これによれば、全熱交換器（21）が第１空間（S1）に配置されるので、全熱交換器（21）が点検口（18）から直ぐに取り出せる。

（９－３）換気装置（10）の利用熱交換器（25）は、第１方向から見て点検口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。これによれば、利用熱交換器（25）が第１空間（S1）側に向かって移動可能なので、全熱交換器（21）を点検口（18）から取り出した後に、利用熱交換器（25）を第１空間（S1）側に移動させることができる。これにより、利用熱交換器（25）をケーシング（12）から引き出すことができる。

（９－４）換気装置（10）の冷媒管接続部（27）は、第１方向から見て、全熱交換器（21）と重ならない位置に配置される。これによれば、全熱交換器（21）を点検口（18）から取り出すときに、冷媒管接続部（27）が干渉しない。これにより、全熱交換器（21）を点検口（18）から容易に取り出せる。

（９－５）換気装置（10）の冷媒管接続部（27）は、第１方向から見て、点検口（18）と重なる位置に配置される。これによれば、作業者が点検口（18）から冷媒管接続部（27）を直ぐに確認できる。加えて、全熱交換器（21）を点検口（18）から取り出した後に、冷媒管接続部（27）の接続を解除するための空間が形成されるので、冷媒管接続部（27）の接続を容易に解除できる。

（９－６）換気装置（10）のケーシング（12）には、点検口（18）に含まれるとともに室内空気（RA）を吸い込む吸込口（15a）が形成される。これによれば、室内空気（RA）を吸い込む吸込口（15a）を利用して、点検口（18）を形成できる。

（９－７）換気装置（10）は、全熱交換器（21）を収容する第1収容部（31）を備える。第1収容部（31）は、第１空間（S1）に配置される。第１方向から見て第1収容部（31）の投影面積が点検口（18）の開口面積よりも小さい。これによれば、第１方向から見たときの第1収容部（31）の投影面積が点検口（18）の開口面積よりも小さいので、全熱交換器（21）がsっ湯用された状態の第1収容部（31）を点検口（18）から取り出すことができる。加えて、第1収容部（31）は、第１空間（S1）に配置されているので、第1収容部（31）を点検口（18）から直ぐに取り出せる。

（９－８）換気装置（10）は、利用熱交換器（25）を収容する第２収容部（41）を備える。第２収容部（41）は、第１方向から見て点検口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、第１空間（S1）側に向かって移動可能である。第１方向から見て、第２収容部（41）の投影面積が、点検口（18）の開口面積よりも小さい。

これによれば、第１方向から見たときの第２収容部（41）の投影面積が点検口（18）の開口面積よりも小さいので、利用熱交換器（25）が収容された状態の第２収容部（41）を点検口（18）から取り出せる。加えて、第２収容部（41）は、第１方向から見て、点検口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、第１空間（S1）側に向かって移動可能なので、全熱交換器（21）を点検口（18）から取り出した後に、第２収容部（41）をケーシング（12）から引き出せる。

（９－９）換気装置（10）の冷媒管接続部（27）は、第２収容部（41）に固定される。これによれば、冷媒管接続部（27）が第２収容部（41）に固定されるので、第２収容部（41）をケーシング（12）から引き出すことで、利用熱交換器（25）と冷媒管接続部（27）とを一緒に取り出せる。

（９－１０）冷媒管接続部（27）は、給気路（13）および排気路（14）の外に配置される。これによれば、冷媒管接続部（27）が給気路（13）および排気路（14）における空気の流れを妨げることを抑制できる。

（９－１１）換気装置（10）の排水管接続部（29b）は、ケーシング（12）の内部空間（16）に配置される。これによれば、点検口（18）から排水管接続部（29b）を確認することができるので、ポンプ（29）のメンテナンスが容易になる。

（１０）変形例
上記実施形態については以下のような変形例としてもよい。なお、以下の説明では、原則として実施形態と異なる点について説明する。
（１０－１）変形例１
本実施形態の換気装置（10）は、ケーシング（12）内において、全熱交換器（21）が収容される空間と、利用熱交換器（25）が収容される空間とを仕切る仕切板を備えてもよい。仕切板によって、全熱交換器（21）が収容される空間と利用熱交換器（25）が収容される空間とが区画される。言い換えると、本実施形態の換気装置（10）では、モジュール構造を備えていなくてもよい。この場合において、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）は、仕切板に設けられる。具体的には、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）は、仕切板を貫通するように配置され、仕切板に固定される。

変形例１においても、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）が、ケーシング（12）の内部空間（16）に配置されることにより、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の確認がしやすくなる。これにより、利用熱交換器（25）のメンテナンスが容易になる。加えて、ポンプ（29）のメンテナンスも容易になる。

（１０－２）変形例２
本実施形態の換気装置（10）では、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）は、第２収容部（41）の前側面を貫通して固定されていなくてもよい。言い換えると、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）は、第１空間（S1）に配置されていればよい。具体的には、冷媒管接続部（27）に接続される伝熱管（25a）が、第２収容部（41）の前側面を貫通して固定されていてもよい。また、排水管接続部（29b）に接続される排水接続部が、第２収容部（41）の前側面を貫通して固定されていてもよい。

変形例２においても、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）が、ケーシング（12）の内部空間（16）に配置されることにより、冷媒管接続部（27）および排水管接続部（29b）の確認がしやすくなる。これにより、利用熱交換器（25）のメンテナンスが容易になる。加えて、ポンプ（29）のメンテナンスも容易になる。

（１０－３）変形例３
本実施形態の換気装置（10）では、ケーシング（12）から第２収容部（41）を取り出さない場合には、点検口（18）の面積は、上下方向から見て、第２収容部（41）の投影面積より小さくてもよい。言い換えると、点検口（18）の面積は、上下方向から見て、第1収容部（31）の投影面積より大きければよい。この場合においても、点検口（18）から第１モジュール（30）を取り出すことができるので、作業者は、ケーシング（12）から第１モジュール（30）を取り出した後に、点検口（18）から手を入れて冷媒管接続部（27）の接続を容易に解除できる。

《その他の実施形態》
上述した実施形態、およびその変形例においては、以下の構成としてもよい。

換気装置（10）の換気ユニット（11）は、ケーシング（12）の長手方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置されてもよい。この換気ユニット（11）は、いわゆる縦置き式の換気ユニットである。この場合、換気ユニット（11）は、例えば建物の内壁の裏側の内壁裏空間に配置される。

第１熱交換器（21）は、給気路（13）を流れる空気と、排気路（14）を流れる空気の顕熱のみを交換する顕熱交換器であってもよい。

切換機構（84）は、四方切換弁でなくてもよい。切換機構（84）は、４つの流路とこれらを開閉する開閉弁を組み合わせた構成であってもよいし、２つの三方弁を組み合わせた構成であってもよい。

膨張弁（85）は、電子膨張弁でなくてもよく、感温式の膨張弁や、回転式の膨張機構であってもよい。

１つの給気ダクト（D3）を給気路（13）に接続してもよい。給気ダクト（D3）は、給気路（13）に繋がる１つの主管と、該主管から分岐する複数の分岐管を有してもよい。この場合、各分岐管の流出端が、１つの室内空間（5）または複数の室内空間（5）に繋がる。

複数の給気ダクト（D3）を給気路（13）に接続する場合においては、複数の給気路（13）のそれぞれの流出端が、１つの室内空間（5）または複数の室内空間（5）に繋がってもよい。

点検口（18）は、吸込口（15a）とは別にケーシング（12）に形成されてもよい。

排気ファン（23）の第２モータ（M2）は、第1収容部（31）に固定されてもよい。この場合、第１モジュール（30）に排気ファン（23）が含まれる。これにより、換気ユニット（11）から第１モジュール（30）を取り出すことで、排気ファン（23）を一緒に取り出すことができる。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、及びその他の実施形態は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。

以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。

以上説明したように、本開示は、換気装置について有用である。

10 換気装置
12 ケーシング
13 給気路
14 排気路
15a 吸込口
16 内部空間
18 点検口（開口）
21 全熱交換器（第１熱交換器）
25 利用熱交換器（第２熱交換器）
27 冷媒管接続部（接続部）
31 第1収容部
41 第２収容部
80 熱源ユニット
86,87 連絡配管
OA 室外空気
RA 室内空気
S1 第１空間

Claims (7)

1. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とが形成されるとともに、開口（18）が形成されるケーシング（12）と、
   前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）と、
   熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続されるとともに、該熱媒体によって前記給気路（13）を流れる空気を冷却する第２熱交換器（25）と、
   前記第２熱交換器（25）と前記連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備え、
   前記開口（18）は、前記第１熱交換器（21）を取り出し可能な点検用の開口であり、
   前記ケーシング（12）内には、前記開口（18）と連通する内部空間（16）が形成され、
   前記接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置され、
   前記ケーシング（12）内には、前記内部空間（16）に含まれるとともに、前記開口（18）の開口面に直交する第１方向から見て該開口（18）と重なる第１空間（S1）が形成され、
   前記第１熱交換器（21）は、前記第１空間（S1）に配置され、
   前記接続部（27）は、前記第１方向から見て、前記第１熱交換器（21）と重ならない位置に配置され、
   前記接続部（27）は、前記第１方向から見て、前記開口（18）と重なる位置に配置される
   換気装置。
2. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とが形成されるとともに、開口（18）が形成されるケーシング（12）と、
   前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）と、
   熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続されるとともに、該熱媒体によって前記給気路（13）を流れる空気を冷却する第２熱交換器（25）と、
   前記第２熱交換器（25）と前記連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備え、
   前記ケーシング（12）内には、前記開口（18）と連通する内部空間（16）が形成され、
   前記接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置され、
   前記ケーシング（12）内には、前記内部空間（16）に含まれるとともに、前記開口（18）の開口面に直交する第１方向から見て該開口（18）と重なる第１空間（S1）が形成され、
   前記第１熱交換器（21）は、前記第１空間（S1）に配置され、
   前記第２熱交換器（25）は、前記第１方向から見て前記開口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、前記第１空間（S1）側に向かって移動可能である
   換気装置。
3. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とが形成されるとともに、開口（18）が形成されるケーシング（12）と、
   前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）と、
   熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続されるとともに、該熱媒体によって前記給気路（13）を流れる空気を冷却する第２熱交換器（25）と、
   前記第２熱交換器（25）と前記連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備え、
   前記ケーシング（12）内には、前記開口（18）と連通する内部空間（16）が形成され、
   前記接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置され、
   前記ケーシング（12）内には、前記内部空間（16）に含まれるとともに、前記開口（18）の開口面に直交する第１方向から見て該開口（18）と重なる第１空間（S1）が形成され、
   前記第１熱交換器（21）は、前記第１空間（S1）に配置され、
   前記第２熱交換器（25）を収容する第２収容部（41）をさらに備え、
   前記第２収容部（41）は、前記第１方向から見て前記開口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、前記第１空間（S1）側に向かって移動可能であり、
   前記第１方向から見て、前記第２収容部（41）の投影面積が、前記開口（18）の面積よりも小さい
   換気装置。
4. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とが形成されるとともに、開口（18）が形成されるケーシング（12）と、
   前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）と、
   熱媒体が流れる連絡配管（86,87）を介して熱源ユニット（80）と接続されるとともに、該熱媒体によって前記給気路（13）を流れる空気を冷却する第２熱交換器（25）と、
   前記第２熱交換器（25）と前記連絡配管（86,87）とを接続する接続部（27）とを備え、
   前記ケーシング（12）内には、前記開口（18）と連通する内部空間（16）が形成され、
   前記接続部（27）は、前記内部空間（16）に配置され、
   前記ケーシング（12）内には、前記内部空間（16）に含まれるとともに、前記開口（18）の開口面に直交する第１方向から見て該開口（18）と重なる第１空間（S1）が形成され、
   前記第１熱交換器（21）は、前記第１空間（S1）に配置され、
   前記第２熱交換器（25）を収容する第２収容部（41）をさらに備え、
   前記第２収容部（41）は、前記第１方向から見て前記開口（18）と重ならない位置に配置されるとともに、前記第１空間（S1）側に向かって移動可能であり、
   前記第１方向から見て、前記第２収容部（41）の投影面積が、前記開口（18）の面積よりも小さく、
   前記接続部（27）は、前記第２収容部（41）に固定される
   換気装置。
5. 前記ケーシング（12）には、前記開口（18）に含まれるとともに、前記室内空気を吸い込む吸込口（15a）が形成される
   請求項１～４のいずれか１つに記載の換気装置。
6. 前記第１熱交換器（21）を収容する第1収容部（31）をさらに備え、
   前記第1収容部（31）は、前記第１空間（S1）に配置され、
   前記第１方向から見て、前記第1収容部（31）の投影面積が、前記開口（18）の面積よりも小さい
   請求項１～５のいずれか１つに記載の換気装置。
7. 前記接続部（27）は、前記給気路（13）及び前記排気路（14）の外に配置される
   請求項１～６のいずれか１つに記載の換気装置。

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