JP7184208B2 - 変流器 - Google Patents
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Description
同構成によれば、絶縁被覆体の最外周は、シート状絶縁体の装着よりも定着がより確実なテープ状絶縁体の巻回にて構成されるため、絶縁被覆体が構造体として安定したものとなる。
同構成によれば、絶縁被覆体の最外周を構成するテープ状絶縁体は伸縮性を有するため、巻回後のテープ状絶縁体の収縮作用にて定着がより一層確実となり、絶縁被覆体が構造体としてより一層安定したものとなる。
同構成によれば、シート状絶縁体は、複数回往復して折り返されて厚さ方向に重なる構成、すなわち厚みを稼ぐ構成をなすため、単体のシート状絶縁体の装着で厚さ寸法を容易に稼ぐことが可能である。
同構成によれば、シート状絶縁体は、折り返し位置をずらして厚さ方向で折り線が重ならない構成、すなわち剛性を高める折り線が分散する構成をなすため、シート状絶縁体の柔軟性を大きく損なうことなく、シート状絶縁体の装着性を良好に維持することが可能である。
同構成によれば、2枚重ねのシート状絶縁体を用いる場合、下側のシート状絶縁体が上側のシート状絶縁体よりも平面視で大きいものが用いられるため、2枚重ねのシート状絶縁体の装着の際、下側のシート状絶縁体を容易に位置確認しながら行うことが可能である。
同構成によれば、油絶縁変流器内の絶縁被覆体として一般的に用いられる材料である絶縁紙がテープ状絶縁体として用いられて構成される。
同構成によれば、油絶縁変流器内の絶縁被覆体として一般的に用いられる材料である絶縁紙がシート状絶縁体として用いられて構成される。
本実施形態の変流器10における2次コイルユニット20の絶縁構造において、環状鉄心23及び2次コイル24を収容するための導電ケース25のリング本体部25aが円環状をなしていることで、当然ながらそのリング本体部25aの内周長さが外周長さよりも短く、リング本体部25aの外表面に装着する絶縁被覆体26に工夫が必要である。
(1)2次コイルユニット20のリング部21における絶縁被覆体26は、内側の導電ケース25のリング本体部25aの内径側と外径側とで往復するように周方向にずらしながら巻回するテープ状絶縁紙31,32と、リング本体部25aの外径側に偏倚的に装着可能なシート状絶縁紙33とが複合的に用いられて構成されている。すなわち、テープ状絶縁紙31,32の巻回によりリング部21の内径側の絶縁被覆体26の厚みが偏倚的に増加するところ、これを相殺するようにシート状絶縁紙33の装着によりリング部21の外径側の絶縁被覆体26の厚みを偏倚的に増加させることができる。これにより、内径側と外径側の絶縁被覆体26のそれぞれの合計厚さD1,D2を近似、特に本実施形態では同等の設定としたことで(図3参照)、内径側の絶縁被覆体26の厚みの余剰分を極力低減することができる。結果的に、2次コイルユニット20のリング部21の一層の小径化が図れ、このことが油密タンク12の小型化、絶縁油14の油量も少量とすることに繋がる。また、リング部21も小径となるため、導電ケース25のリング本体部25aも小径に、リング本体部25a内に収容される環状鉄心23も小径にできる等、有益な効果を得ることができる。
・内径側と外径側の絶縁被覆体26のそれぞれの合計厚さD1,D2を同等の設定としたが、内径側の合計厚さD1が外径側の合計厚さD2に近似させるだけでもよく、この場合においても、内径側の絶縁被覆体26の厚みの余剰分を低減でき、2次コイルユニット20のリング部21の小径化が図れる。
・第1テープ状絶縁紙31、第2テープ状絶縁紙32及びシート状絶縁紙33の組み合わせや装着手順等を適宜変更してもよい。例えば、テープ状絶縁紙31,32を一種類としてもよい。外側にシート状絶縁紙33を装着してもよい。
・下側のシート状絶縁紙33z1が上側のシート状絶縁紙33z2よりも大きい2枚重ねのシート状絶縁紙33を用いたが、大きさの関係が逆、若しくは同じ大きさの2枚重ねのシート状絶縁紙を用いてもよい。また、2枚重ねのシート状絶縁紙33を用いず、1枚のシート状絶縁紙、又は3枚以上重ねたシート状絶縁紙を用いてもよい。また、折り返しのないシート状絶縁紙を用いてもよい。
・電流検出部として機能する2次コイルユニット20のリング部21及び被検出導体である1次導体13が碍管11の上部に設けられる倒立形の油絶縁変流器10に適用したが、電流検出部及び被検出導体が碍管11の下部に設けられる他の構造の変流器(アイボルト形、ヘアピン形)に適用してもよい。
Claims (11)
- 環状鉄心及び2次コイルを含み、1次導体の周囲を囲む態様で配置されて電流検出部として機能するリング部を有する2次コイルユニットと、前記2次コイルユニットのリング部におけるリング本体部の外表面に少なくとも装着された絶縁被覆体とを備え、前記絶縁被覆体が装着された前記2次コイルユニットが絶縁油中に浸漬されて構成された変流器であって、
前記絶縁被覆体は、前記リング本体部の内径側と外径側とで往復するように周方向にずらしながら巻回する装着態様のテープ状絶縁体と、前記リング本体部の外径側に偏倚的に装着可能なシート状絶縁体とを複合的に用いて構成された、変流器。 - 前記リング部の内径側の前記絶縁被覆体の合計厚さと、外径側の前記絶縁被覆体の合計厚さとが同等になるように、前記テープ状絶縁体と前記シート状絶縁体とが組み合わされて構成された、請求項1に記載の変流器。
- 前記絶縁被覆体の最外周は、前記テープ状絶縁体の巻回にて構成された、請求項1又は請求項2に記載の変流器。
- 前記絶縁被覆体の最外周を構成する前記テープ状絶縁体は、伸縮性を有するものが用いられる、請求項3に記載の変流器。
- 前記シート状絶縁体は、複数回往復して折り返されて厚さ方向に重なるように作製されたものである、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の変流器。
- 前記シート状絶縁体は、折り返し位置をずらし厚さ方向で折り線が重ならないように作製されたものである、請求項5に記載の変流器。
- 前記シート状絶縁体は、シート状絶縁体が2枚重ねで構成され、下側のシート状絶縁体が上側のシート状絶縁体よりも平面視で大きいものが用いられる、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の変流器。
- 前記テープ状絶縁体は、第1テープ状絶縁体と第2テープ状絶縁体とを含み、前記第2テープ状絶縁体よりも前記第1テープ状絶縁体の方が伸縮性を有して作製されたものであり、
前記絶縁被覆体は、下側から前記第2テープ状絶縁体、前記シート状絶縁体、前記第1テープ状絶縁体の順に装着されて構成された、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の変流器。 - 前記絶縁被覆体は、下側から前記第2テープ状絶縁体、前記シート状絶縁体、前記第1テープ状絶縁体の順で構成された1セット分の単位絶縁部が複数セット装着されて構成された、請求項8に記載の変流器。
- 前記テープ状絶縁体は、テープ状絶縁紙である、請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の変流器。
- 前記シート状絶縁体は、シート状絶縁紙である、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の変流器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/041746 WO2021079470A1 (ja) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 変流器 |
Publications (2)
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JPWO2021079470A1 JPWO2021079470A1 (ja) | 2021-04-29 |
JP7184208B2 true JP7184208B2 (ja) | 2022-12-06 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2021553238A Active JP7184208B2 (ja) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 変流器 |
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Country | Link |
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WO (1) | WO2021079470A1 (ja) |
Family Cites Families (2)
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-
2019
- 2019-10-24 WO PCT/JP2019/041746 patent/WO2021079470A1/ja active Application Filing
- 2019-10-24 CN CN201980101431.8A patent/CN114556503A/zh active Pending
- 2019-10-24 JP JP2021553238A patent/JP7184208B2/ja active Active
Also Published As
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