WO2024042637A1

WO2024042637A1 - トランス、ボビンセットおよびトランスの製造方法

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Publication number: WO2024042637A1
Application number: PCT/JP2022/031877
Authority: WO
Inventors: 陽介矢内; 博光栗城
Original assignee: スミダコーポレーション株式会社
Priority date: 2022-08-24
Filing date: 2022-08-24
Publication date: 2024-02-29

Abstract

トランス（１００）は、巻軸方向に延在するボビン（３０）と、第一コイル（１１）と、第二コイル（１２）と、層間テープ（５０）と、一または複数の沿面テープ（６０）と、を有する。第一コイル（１１）はボビン（３０）に層状に巻回される複数のコイル（１０）のうち、内側に巻回される。第二コイル（１２）は第一コイル（１１）の外側に巻回される。層間テープ（５０）は、第一コイル（１１）と第二コイル（１２）の間に巻回される。沿面テープ（６０）は巻軸方向にみて第一コイル（１１）または第二コイル（１２）の外側に巻回される。沿面テープ（６０）の少なくとも一部と層間テープ（５０）とが一部材の絶縁テープ（４０）となっている。

Description

トランス、ボビンセットおよびトランスの製造方法

　本発明は、トランス、かかるトランスを構成するボビンセットおよびかかるトランスの製造方法に関する。

　トランスには、複数の巻線をボビンに重ねて層状に巻回したものがある。複数の巻線を層状に重ねて巻回する場合、巻線同士の短絡を避けるため、巻線間を絶縁する必要がある。具体的には、巻線間において規定値以上の沿面距離を取る必要がある。
　この種の技術に関し、下記特許文献１には、同文献の図５に示すように三本の巻線（２１，２２，２３）が順に層状にボビン（１２）に巻回され、巻線（２１，２２，２３）の周囲に層間テープ（１３）と絶縁バリアテープ（１４）が配置されたトランスが開示されている。
　具体的には、三本の巻線（２１，２２，２３）はボビン（１２）の巻軸部に巻回され、巻線の両端部（２１ａ，２２ａ，２３ａ）は、ボビン（１２）の軸方向の一方側（特許文献１の図５における右側）へ引き出されている。ボビン（１２）に巻回された巻線（２１，２２，２３）同士の間には層間テープ（１３）が巻回されている。また、ボビン（１２）の軸方向において巻線（２１，２２，２３）の両外側には、絶縁バリアテープ（１４）が巻回されている。すなわち、各巻線（２１，２２，２３）は一対の絶縁バリアテープ（１４）の内側の領域に巻回されている。
　このように構成することで、絶縁バリアテープ（１４）の個々の幅（ボビン（１２）の軸方向の長さ）によって一層目の巻線（２１）と二層目の巻線（２２）との間に絶縁体表面に沿って一定の距離を確保することができる。二層目の巻線（２２）と三層目の巻線（２３）との間に関しても同様である。例えば、特許文献１の図５に図示されるように、一層目の巻線（２１）と二層目の巻線（２２）とが絶縁体表面に沿って近接する箇所の一つは、一層目の巻線（２１）の左端と二層目の巻線（２２）の左端との間である。一層目の巻線（２１）の左端と二層目の巻線（２２）の左端との間の絶縁体表面に沿う最小長さ（沿面距離）は、一層目の巻線（２１）の左側に巻回された絶縁バリアテープ（１４）の幅と二層目の巻線（２２）の左側に巻回された絶縁バリアテープ（１４）の幅との合計以上となる。また、一層目の巻線（２１）と二層目の巻線（２２）とが近接する箇所の他の一つは、一層目の巻線（２１）の右端と、二層目の巻線（２２）の端部（２２ａ）のうちボビン（１２）の鍔部の内側面の位置（鍔部への引出位置）との間である。この２点間の沿面距離は一層目の巻線（２１）の右側に巻回された絶縁バリアテープ（１４）の幅以上となる。同様に、一層目の巻線（２１）の端部（２１ａ）と二層目の巻線（２２）の右端との間の沿面距離は、二層目の巻線（２２）の右側に巻回された絶縁バリアテープ（１４）の幅以上となる。これらの沿面距離のうち最小のものが、巻線（２１）と巻線（２２）との間の沿面距離となる。なお、一層目の巻線（２１）の端部（２１ａ）と二層目の巻線（２２）の端部（２２ａ）とは、同図の紙面奥行方向に十分に離間しているものとする。
　このように、ボビン（１２）の軸方向において巻線（２１，２２，２３）の外側に絶縁バリアテープ（１４）を配置することによって絶縁バリアテープ（沿面テープともいう）の幅だけ巻線（２１，２２，２３）同士を離間させ、巻線同士の沿面距離を確保することができる。

特開平６－１３２１４４号公報

　上述のように軸方向における巻線の外側に絶縁バリアテープを配置することで沿面距離を確保することができるが、絶縁バリアテープを巻回する工程をトランスの製造過程に追加することでトランスの製造工数が増える。これにより、トランスの製造効率が低下するという問題が生じる。

　本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、巻線間の沿面距離を規定値以上に保ちつつも製造工数の少ないトランス、かかるトランスを製造するためのボビンセット、およびトランスの製造方法を提供するものである。

　本発明のトランスは、巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープと、前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された一または複数の沿面テープと、を有するトランスであって、前記沿面テープの少なくとも一部と前記層間テープとが一部材の絶縁テープとなっている。

　本発明のボビンセットは、巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンの前記巻軸方向に互いに離間して設けられた一対の鍔部に挟まれた巻軸部の前記巻軸方向における長さと等しいかまたはそれ以上の幅を有する絶縁テープと、を有するボビンセットであって、前記絶縁テープは、前記絶縁テープの長さ方向の一端において幅方向の外側に前記巻軸部の周長と等しいかまたはそれ以上の長さの沿面テープ部を有する。

　本発明のトランスの製造方法は、巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、前記ボビンに巻回される絶縁テープと、を有するトランスの製造方法であって、前記絶縁テープは、前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープ部と、前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回される沿面テープ部と、を有し、前記層間テープ部と前記沿面テープ部とは一部材の絶縁テープとして形成されており、前記第一コイルが前記ボビンに巻回される第一コイル巻回工程と、前記層間テープ部の一部と前記沿面テープ部とが連続的に前記ボビンに巻回される絶縁テープ巻回工程と、前記層間テープ部の外側に前記第二コイルが巻回される第二コイル巻回工程と、を含む。

　本発明によれば、沿面テープと層間テープとを一部材の絶縁テープとすることで、沿面テープと層間テープとを連続的に巻回することができる。これにより、製造工数を少なくすることができる。

　上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

第一実施形態にかかるトランスの図５（ｄ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線I－Iの方向に見た縦断面図である。第一実施形態にかかるトランスの図５（ｄ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線II－IIの方向に見た縦断面図である。（ａ）は第一実施形態にかかるトランスの製造工程において第一沿面テープが巻回される工程をするための模式図である。（ｂ）は第一コイルが巻回されたトランスの模式図である。（ａ）は第一実施形態にかかるトランスの製造工程において絶縁テープが配置されたトランスの模式図である。（ｂ）および（ｃ）は絶縁テープを巻回途中のトランスの模式図である。（ｄ）は第二コイルを巻回途中のトランスの模式図である。（ａ）は第一実施形態にかかるトランスの製造工程において第二コイルが巻回されたトランスの模式図である。（ｂ）は外周テープが配置されたトランスの模式図である。（ｃ）は第二コイル巻回工程を終えたトランスの模式図である。（ｄ）は第一実施形態にかかるトランスの外観の模式図である。（ａ）は第二実施形態にかかるトランスの外観の模式図である。（ｂ）は第二実施形態にかかるトランスの図６（ａ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線VI－VIの方向に見た縦断面図である。（ａ）は第二実施形態にかかるトランスの製造工程において、第一コイル巻回工におけるトランスの模式図である。（ｂ）は治具が装着されたトランスの模式図である。（ａ）は第二実施形態にかかるトランスの製造工程において絶縁テープが配置されたトランスの模式図である。（ｂ）は第一コイル巻回工程を終えたトランスの模式図である。（ａ）は、第三実施形態にかかるトランスの外観の模式図である。（ｂ）は絶縁テープが配置されたトランスの模式図である。（ａ）は第三実施形態にかかるトランスの図９（ａ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線Ｘａ－Ｘａの方向に見た縦断面図である。（ｂ）は図９（ａ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線Ｘｂ－Ｘｂの方向に見た縦断面図である。（ａ）は第四実施形態にかかるトランスの外観の模式図であり、（ｂ）は図１１（ａ）中のXI―XI断面を矢線方向にみた断面図である。（ａ）は第五実施形態にかかるトランスの製造工程において仕切りテープが配置されたトランスの模式図である。（ｂ）は仕切りテープを巻回途中のトランスの模式図である。（ｃ）は第二コイル巻回工程を終えたトランスの模式図である。（ａ）および（ｂ）は第五実施形態にかかるトランスの製造工程において第二テープを巻回途中のトランスの模式図である。（ｃ）は第三コイルを巻回途中のトランスの模式図である。（ａ）は第五実施形態にかかるトランスの製造工程において仕切りテープが配置されたトランスの模式図である。（ｂ）は仕切りテープの巻回を終えたトランスの模式図である。（ｃ）は第三コイル巻回工程を終えたトランスの模式図である。（ｄ）は第五実施形態にかかるトランスの外観の模式図である。第五実施形態にかかるトランスの図１４（ｄ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線XV－XVの方向に見た縦断面図である。第五実施形態にかかるトランスの図１４（ｄ）中に示す一点鎖線に沿う断面を矢線XVI－XVIの方向に見た縦断面図である。

　本発明のトランスやボビンセットの各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
　また、本発明のトランスの製造方法を、順番に記載された複数の工程を用いて説明する場合があるが、その記載の順番は複数の工程を実行する順番やタイミングを限定するものではない。このため、本発明のトランスの製造方法を実施するときには、その複数の工程の順番は内容的に支障のない範囲で変更することができ、また複数の工程の実行タイミングの一部または全部が互いに重複していてもよい。

　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各図面において、対応する構成要素には共通の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
　なお、本実施の形態ではボビン３０の巻軸方向を左右方向と呼称することがある。具体的には、巻軸方向のうち第一コイル１１の両端部が引き出される側を左側とし、左側と反対側を右側と呼称する。例えば図１において紙面左側がトランス１００の左側であり、紙面右側が右側である。また、図３（ａ）において紙面上側が左側であり、紙面下側が右側である。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであり、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
　また、本発明でいう平面とは、平面を目標として物理的に形成した形状を意味しており、当然ながら幾何学的に完全な平面であることは要しない。

＜第一実施形態＞
（トランス）

　はじめに、本実施形態のトランス１００の概要について説明する。
　トランス１００は、巻軸方向に延在するボビン３０と、第一コイル１１と、第二コイル１２と、層間テープ５０と、一または複数の沿面テープ６０と、を有する。第一コイル１１はボビン３０に層状に巻回される複数のコイル１０のうち、内側に巻回される。第二コイル１２は第一コイル１１の外側に巻回される。層間テープ５０は、第一コイル１１と第二コイル１２の間に巻回される。沿面テープ６０は巻軸方向にみて第一コイル１１または第二コイル１２の外側に巻回される。沿面テープ６０の少なくとも一部と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。

　次に、図１および図２を用いて本実施形態のトランス１００について詳細に説明する。なお、図１および図２においては、コイル１０およびボビン３０の切断面を示すハッチングは省略している。図６（ｂ）、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）、図１５および図１６に関しても同様である。また、同部材の断面には同じ種類のハッチングを表示している。
　図１および図２では、第一沿面テープ６１ｂと層間テープ５０との間、および第二沿面テープ６２ａと外周テープ７０との間に隙間があるように便宜上示されているが、実際にはテープ同士は互いに密着している。後述する他の実施形態におけるテープ（層間テープ５０、沿面テープ６０、外周テープ７０、第二層間テープ５２および仕切りテープ８０等）間の隙間についても同様である。

　ボビン３０は、コイル１０が巻回される部材である。ボビン３０は、コイル１０や沿面テープ６０、層間テープ５０等のテープを巻き付けるための部位である巻軸部３１を有する。巻軸方向における巻軸部３１の長さは、後述する鍔部３２の直径より長くても短くてもよい。
　本実施形態においてボビン３０は巻軸方向に互いに離間して設けられた一対の鍔部３２を有する。鍔部３２は、径方向に巻軸部３１の周面よりも突出している。ここで径方向とは、ボビン３０の軸心から周縁に放射状に向かう方向である。以下、巻軸部３１や鍔部３２の断面が円形でなく多角形である場合も上述の方向を径方向と呼ぶ。鍔部３２はボビンの両端に設けられていてもよく、ボビン３０の巻軸方向の長さの中途に設けられていてもよい。
　巻軸部３１は一対の鍔部３２（鍔部３２ｂおよび鍔部３２ｃ）に挟まれた領域である。ボビン３０が鍔部３２を有しない場合は、第一コイル１１、第二コイル１２および沿面テープ６０が巻回されるボビン３０の領域を巻軸部３１とすることができる。

　ボビン３０は端子３３を有する。本実施形態では図３（ａ）で図示するように、ボビン３０は左側（紙面上側）および右側（紙面下側）に複数の端子３３を有しており、具体的には左右に四つずつ、計八つの端子（端子３３１～端子３３８）を有する。本実施形態に代えて、後述する第四実施形態のように、ボビン３０は左側または右側の一方にのみ端子３３を有していてもよい。また、端子の数は八つに限られず、四つ以上であればよい。
　トランス１００は、一例として実装基板（図示せず）に表面実装されて用いられる。例えば、図１および図２で示すように端子３３は巻軸方向と平行する平行面３３ａを有している。平行面３３ａが実装基板に接地するようトランス１００が実装基板に配置される。すなわち、本実施形態におけるトランス１００は、実装基板に対して巻軸部３１が平行になるよう配置される横型トランスである。端子３３と実装基板とは、はんだ付け等により接合される。本実施形態では表面実装するための平面（平行面３３ａ）を有する端子３３が図示されているが、これに限られない。例えば端子３３は、実装基板に差し込んで用いられるピン形状でもよい。

　コイル１０は銅等の金属製の導電性素材からなる線状の部材である。本実施形態においてトランス１００はコイル１０として第一コイル１１と第二コイル１２とを有する。後述する第五実施形態においてトランス１００は、コイル１０としてさらに第三コイル１３を有する。
　ボビン３０には二以上のコイル１０が層状に巻回されている。ここでコイル１０が層状に巻回されるとは、下層側（径方向の内側）に巻回されたコイル１０（例えば第一コイル１１）と、その上層側（径方向の外側）に巻回されたコイル１０（例えば第二コイル１２）とがボビン３０の径方向からみて少なくとも一部同士が重なっていることをいう。好ましくは、下層側に巻回されたコイル１０（第一コイル１１）の略全域とその上層側に巻回されたコイル１０（第二コイル１２）の略全域とがボビン３０の径方向からみて重なっている。
　また、ここで下層側に巻回されたコイル１０とは、少なくとも他の一のコイル１０の下層側に巻回されていればよく、最も下層に巻回されていることに限られない。同様に、上層側に巻回されたコイル１０とは、少なくとも他の一のコイル１０の上層側に巻回されていればよく、最も上層に巻回されていることに限られない。
　本実施形態では、第一コイル１１が巻軸部３１の一層目に巻回されたコイル１０であり、第二コイル１２が巻軸部３１の二層目に巻回されたコイル１０である態様を示しているが、これに限られない。例えば第一コイル１１が巻軸部３１の複数層目に巻回されたコイル１０であり、第二コイル１２が第一コイル１１の一つ上層に巻回されるコイル１０であってもよい。

　コイル１０は巻軸部３１に巻回されており、コイル１０の両端部は巻軸部３１から鍔部３２の内側面３２ａに沿って径方向の外側へ引き出されている。コイル１０のうち巻軸部３１に巻回されている部分を巻回部（図１における第一巻回部１１ｂ、第二巻回部１２ｂ）と呼ぶ。また、コイル１０のうち巻軸部３１から端子３３へ引き出されている部分を引出部（図１における第一引出部１１ａ、第二引出部１２ａ）と呼ぶ。引出部とは、コイル１０のうち巻回部の一端から端子３３に絡げられた他端までの一部長さ領域である。
　また引出部の一部であり、巻軸方向に沿って配置されている部分を開始部または帰還部（図１および図２における第一開始部１１ｅ、第二開始部１２ｅ、第一帰還部１１ｆ、第二帰還部１２ｆ）と呼ぶ。コイル１０は一端部に開始部を有し、他端部に帰還部を有する。後述するトランス１００の製造方法において、コイル１０は開始部、巻回部、帰還部の順で配置される。
　コイル１０の両端は、端子３３の根元に絡げられており、端子３３とコイル１０とは電気的に接続されている。本実施形態に代えて、端子３３と電気的に接続された絡げ端子をボビン３０に設け、絡げ端子にコイル１０の両端を絡げてもよい。

　第一コイル１１および第二コイル１２はいずれが入力側（電源側）に接続される一次巻線で、いずれが出力側に接続される二次巻線でもよい。第五実施形態で後述するようにボビン３０に三以上のコイル１０を巻回する場合は、第一コイル１１と第二コイル１２とがともに入力側に接続されていてもよく、ともに出力側に接続されていてもよい。

　層間テープ５０は樹脂等の絶縁性シートからなる部材である。本実施形態の層間テープ５０を構成する絶縁性シートは、基材層と粘着層とが積層されて構成されている。後述するトランス１００の製造工程においては、粘着層が径方向の内側となるよう層間テープ５０はボビン３０（巻軸部３１）に巻回される。これによって、層間テープ５０は既に巻軸部３１に巻回されている第一コイル１１や第一沿面テープ６１等に固着しながら巻回されることができる。ここでボビン３０（巻軸部３１）に巻回されるとは、ボビン３０における巻軸部３１に直接巻回されることだけでなく、巻軸部３１に巻回されたコイル１０やテープ等の外側に巻回されて、間接的に巻軸部３１に巻回されることも含める。
　後述する沿面テープ６０や第二の絶縁テープ等のその他のテープも層間テープ５０と同じ絶縁性シートからなり、基材層と粘着層とから構成されていてもよい。

　ここで、層間テープ５０が第一コイル１１と第二コイル１２との間に巻回されるとは、径方向にみて第一コイル１１と第二コイル１２とに挟まれている領域の略全域に渡って層間テープ５０が配置されていることをいう。好ましくは、径方向にみて沿面テープ６０（後述する第一沿面テープ６１および第二沿面テープ６２）同士に挟まれる領域、および沿面テープ６０とコイル１０とに挟まれる領域の略全域においても、層間テープ５０が配置されている。すなわち、第一コイル１１および第一沿面テープ６１と、第二コイル１２および第二沿面テープ６２と、に挟まれた空間を径方向にみたときの略全領域を包含する形状、寸法および位置で層間テープ５０が配置されている。具体的には、層間テープ５０の幅（巻軸方向における長さ）は巻軸方向における巻軸部３１の長さ以上であり、層間テープ５０の長さ方向（層間テープ５０が巻軸部３１に巻回されたときのボビン３０の周方向）の長さは、巻軸部３１の周長以上である。層間テープ５０の長さ方向の寸法と幅方向の寸法との大小は任意である。すなわち、巻軸部３１の巻軸方向の寸法が大きい場合など、層間テープ５０の長さ方向（巻軸部３１に巻回されたときの周方向）の寸法よりも幅方向（巻軸部３１に巻回されたときの巻軸方向）の寸法が大きくてもよい。その他のテープに関しても同様である。
　また、本実施形態においては第一コイル１１、第二コイル１２および沿面テープ６０は、層間テープ５０の長さ方向に延在する左右一対の側端面５０ａ，５０ａの、巻軸方向の内寄りに配置されている。

　前述のようにコイル１０の引出部の一部は鍔部３２の内側面３２ａに沿って配置される。このため、本実施形態において第一引出部１１ａや第二引出部１２ａが配置されている箇所において、巻軸部３１の巻軸方向の長さのうちでテープを巻回できる幅（巻軸方向の長さ）は第一コイル１１または第二コイル１２の直径分短くなる。第一引出部１１ａまたは第二引出部１２ａが配置される箇所においては、第一引出部１１ａまたは第二引出部１２ａを避けるように一部が径方向の外側に折れ曲がりながらテープが巻回される。テープの折れ曲がり部分については図１および図２において図示省略している。後述する実施形態においても、当該折れ曲がり部分についての図示を省略している。また、第五実施形態においては、後述する第三コイル１３における引出部を避けて径方向の外側に折り曲げられながら、テープは巻回される。

　沿面テープ６０は樹脂等の絶縁シートからなる部材である。沿面テープ６０の幅は、巻軸方向における巻軸部３１の長さの半分以下であることが好ましい。
　沿面テープ６０は巻軸方向においてコイル１０（第一コイル１１、第二コイル１２または第五実施形態における第三コイル１３）の外側（外方）に巻回される。ここで沿面テープ６０が巻軸方向においてコイル１０の外側に巻回されるとは、沿面テープ６０とコイル１０とが同層に巻回されており、沿面テープ６０とコイル１０とが巻回される層においてコイル１０の巻軸方向の外方に沿面テープ６０が巻回されることをいう。コイル１０と沿面テープ６０とが同層に巻回されるとは、径方向にみてコイル１０と沿面テープ６０とが一部重複していることをいう。
　本実施形態において沿面テープ６０は、第一コイル１１の巻軸方向の外方（左側または右側）、または第二コイル１２の巻軸方向の外方（左側または右側）に巻回される。沿面テープ６０は、本実施形態のように上述のすべての箇所（第一コイル１１の巻軸方向における両外側および第二コイル１２の巻軸方向における両外側）に巻回されていてもよい。また、後述する第三実施形態のように上述の箇所のうちいずれか一部の箇所のみに沿面テープ６０が巻回されていてもよい。

　ところで、第一コイル１１と第二コイル１２との間の短絡を避けるため、第一コイル１１と第二コイル１２とが近接する箇所において第一コイル１１と第二コイル１２とを一定の距離（規定値）以上離間させる必要がある。すなわち、第一コイル１１と第二コイル１２との沿面距離を規定値以上に保つ必要がある。ここで沿面距離とは、異なるコイル１０（例えば第一コイル１１と第二コイル１２）の間における、絶縁体（沿面テープ６０や層間テープ５０）の表面に沿う最小の長さをいう。
　トランス１００において、第一コイル１１と第二コイル１２とが互いに近接する箇所は複数ある。例えば、第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと、第二引出部１２ａとは、近接している。また、第二巻回部１２ｂの左端１２ｃと、第一引出部１１ａとは互いに近接している。すなわち、第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと第二引出部１２ａとの間の沿面距離、および第二巻回部１２ｂの左端１２ｃと第一引出部１１ａとの間の沿面距離を規定値以上とすることで、第一コイル１１の全長さ領域と第二コイル１２の全長さ領域との間の沿面距離を規定値以上に保つことができる。
　コイル１０の全長さ領域同士の沿面距離とは、コイル同士が互いに最も近接する箇所における絶縁体の表面を沿う距離である。例えば、第一コイル１１と第二コイル１２とが近接する箇所は上述のように複数箇所あるが、第一コイル１１と第二コイル１２との間の沿面距離とは、複数の箇所のうち第一コイル１１と第二コイル１２とが最も近接する一の箇所における絶縁体の表面を沿う距離である。

　本実施形態では、沿面テープ６０によって第一コイル１１と第二コイル１２との沿面距離が一定以上に保たれている。具体的には、一方のコイルの引出部と他方のコイルの巻回部、および一方のコイルの巻回部と他方のコイルの引出部とが沿面テープ６０によって離間している。本実施形態においては上述したように、第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと第二引出部１２ａとの間、および第二巻回部１２ｂの左端１２ｃと第一引出部１１ａとの間で、第一コイル１１と第二コイル１２とが近接している。
　第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと第二引出部１２ａとの沿面距離は、図１に示すように、第一コイル１１の右側に巻回された第一沿面テープ６１ｂの幅および一または複数層に巻回された層間テープ５０全体の厚み（径方向の長さ）の合計以上である。第二巻回部１２ｂの左端１２ｃと第一引出部１１ａとの沿面距離は、図２に示すように第二コイル１２の左側に巻回された第二沿面テープ６２ａの幅以上となっている。
　第一沿面テープ６１ｂおよび第二沿面テープ６２ａを規定値以上の幅にすることによって、第一コイル１１と第二コイル１２との沿面距離を規定値以上の幅とすることができる。

　沿面テープ６０の少なくとも一部と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている、とは、第一コイル１１の巻軸方向の外方（左側または右側）または第二コイル１２の巻軸方向の外方（左側または右側）のいずれかに巻回されている沿面テープ６０のうちの一つまたは複数と、層間テープ５０と、が一部材となっていることをいう。層間テープ５０と沿面テープ６０とが一部材であるとは、沿面テープ６０と層間テープ５０とが予め別部材で形成されて接合された部材でなく、沿面テープ６０と層間テープ５０とが継ぎ目なくひと続きに形成された単一の部材であることをいう。

　沿面テープ６０と層間テープ５０とを一部材の一体型絶縁テープ４０とすることで、層間テープ５０をボビン３０に巻回するとき、層間テープ５０の前または後に連続して沿面テープ６０も巻回することができる。すなわち、層間テープ５０と沿面テープ６０とをそれぞれ巻回する工程を一度に行うことができ、トランス１００の製造における工数を少なくすることができる。

　本実施形態では、巻軸方向において第二コイル１２の外方に巻回された沿面テープ６０（第二沿面テープ６２）と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。より具体的には、層間テープ５０の長さ方向の一端において、巻軸方向の外寄りに第二沿面テープ６２が配置されて一体型絶縁テープ４０が形成されている。ここで沿面テープ６０が層間テープ５０の長さ方向の一端において巻軸方向の外寄りに配置されているとは、沿面テープ６０が層間テープ５０の一端において巻軸方向の中央よりも巻軸方向のいずれか一方に寄った位置に配置されていることをいう。好ましくは、沿面テープ６０は層間テープ５０の長さ方向に延在する層間テープ５０の二辺（両側辺）よりも巻軸方向の内側に配置されるが、これに限らない。沿面テープ６０の一部が、層間テープ５０の長さ方向に延在する層間テープ５０の二辺よりも巻軸方向の外方に配置されていてもよい。
　本実施形態では、層間テープ５０の長さ方向の一端において巻軸方向の両外側それぞれに第二沿面テープ６２が配置されており、図４（ａ）のように一体型絶縁テープ４０は、長さ方向の一端において巻軸方向の内側が中空となっている。

　本実施形態に代えて、層間テープ５０と第二沿面テープ６２とが別部材で構成されていてもよい。その場合は、例えば層間テープ５０と第一沿面テープ６１とが一部材の一体型絶縁テープ４０を構成する。

　上述のように第二沿面テープ６２と層間テープ５０とを一部材とすることで、以下のように第二沿面テープ６２の巻回効率を高めることができる。
　沿面テープ６０は、巻軸部３１のうち巻軸方向における最も外側（鍔部３２寄り）に巻回されることが好ましい。巻軸部３１におけるコイル１０を巻回することができる領域を十分な大きさに保つためである。このため、後述する沿面テープ６０の巻回工程において沿面テープ６０の巻回を開始するときには、沿面テープ６０が巻軸方向において鍔部３２に十分に近い側（外側）から巻回されるよう、沿面テープ６０の巻回開始の位置を精度高く合わせる必要がある。第二沿面テープ６２と層間テープ５０とを一部材にすることで、第二沿面テープ６２は層間テープ５０を巻回したあとに続けて巻回される。層間テープ５０の一端において第二沿面テープ６２を所望の位置に配置しておくことで、第二沿面テープ６２の巻回開始の位置を合わせる手間を省略することができる。

　本実施形態において、巻軸方向において第一コイル１１の外方に巻回された沿面テープ６０（第一沿面テープ６１）と層間テープ５０とは別部材である。別部材であるとは、互いに離間していてもよいし、互いに当接した状態でいてもよい。本実施形態では、第一沿面テープ６１と層間テープ５０は粘着層を介して互いに接着されている。別部材である第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが同じ素材で形成されていても、異なる素材で構成されていてもよい。

　第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材であることで、第一コイル１１を巻回するとき、層間テープ５０と、第一コイル１１を巻軸部３１に巻回するための線材供給部（図示せず）と、が干渉することを防ぐことができる。
　後述する第二実施形態のように治具を用いる場合を除いて、第一コイル１１を巻回する前に第一沿面テープ６１を巻回することが望ましい。第一沿面テープ６１を巻回することで、巻軸部３１のうち第一コイル１１を巻回することができる領域を画成できるからである。第一コイル１１は、後述するようにノズル等の線材供給部が相対的に巻軸部３１の径方向の外側を周回することで巻軸部３１に巻回される。このため、線材供給部と他の部材との干渉を避けるため、第一コイル１１を巻回するときには巻軸部３１の径方向の外側の空間に層間テープ５０を含む他の部材が配置されていないことが望ましい。層間テープ５０が第一沿面テープ６１と別部材であれば、第一コイル１１を巻回するときに層間テープ５０を巻軸部３１の径方向の外側の空間に配置しておく必要がない。このように、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材であれば、線材供給部と層間テープ５０との干渉を防止して、効率良く第一コイル１１を巻軸部３１に巻回できる。

　また、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材であることで、後述する絶縁テープ巻回工程において、一体型絶縁テープ４０は層間テープ５０の部分（層間テープ部４１）から先にボビン３０に巻回される。第二実施形態で後述するが、第一沿面テープ６１と層間テープ５０を一部材とした場合、層間テープ部４１を皺なく巻回するためには、巻軸方向の両外側の第一沿面テープ６１ａ，６１ｂの巻回開始位置を周方向および巻軸方向に互いに合わせる必要がある。層間テープ部４１から一体型絶縁テープ４０をボビン３０に巻回する場合、上述の第一沿面テープ６１の位置合わせの工程を省略することができる。

　本実施形態では、巻軸方向において第二コイル１２の外方に配置された第二沿面テープ６２の両方（第二沿面テープ６２ａ、第二沿面テープ６２ｂ）が層間テープ５０と一体となっているがこれに限られない。例えば、後述する第三実施形態のように、巻軸方向において第一コイル１１または第二コイル１２の一方側に巻回された沿面テープ６０と層間テープ５０とが一体型絶縁テープ４０を構成していてもよい。

　上述したように、コイル１０の引出部の一部は鍔部３２の内側面３２ａに沿って配置される。また、層間テープ５０や沿面テープ６０等のテープは内側面３２ａに沿って配置された引出部の一部を避けるように巻軸部３１に巻回される。図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）、図４（ｄ）、図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）および図５（ｄ）において、内側面に沿って配置されるコイル１０の引出部の一部については図示を省略している。後述する実施形態においても同様に、内側面に沿って配置されるコイル１０の引出部の一部についての図示を省略している。

（ボビンセット）
　本実施形態にかかるボビン３０および一体型絶縁テープ４０は、コイル１０を含まないボビンセットとして提供することもできる。
　ボビンセットは、巻軸方向に延在するボビン３０と、絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）と、を有する。一体型絶縁テープ４０は、ボビン３０の巻軸方向に互いに離間して設けられた一対の鍔部３２に挟まれた巻軸部３１の巻軸方向における長さと等しいかまたはそれ以上の幅を有する。
　一体型絶縁テープ４０は、一体型絶縁テープ４０の長さ方向の一端において幅方向の外側に巻軸部３１の周長と等しいかまたはそれ以上の長さの沿面テープ部４２を有する。ここで一体型絶縁テープ４０の長さ方向とは、幅方向と直交する方向である。本実施形態では、一体型絶縁テープ４０の長さ方向の一端のみにおいて、幅方向の両外側に沿面テープ部４２が設けられているが、これに限られない。沿面テープ部４２は長さ方向の両端に設けられてもよい。また、沿面テープ部４２は幅方向の外側の一方のみに設けられてもよい。
　沿面テープ部４２の個々の幅は、層間テープ部４１の幅の半分以下である。すなわち、一体型絶縁テープ４０は、巻軸部３１の巻軸方向の長さ以上の幅を有して幅広となっている層間テープ部４１と、層間テープ部４１の幅未満の幅であって幅狭の沿面テープ部４２とを有する。層間テープ部４１の長さ方向の長さは、巻軸部３１の周長と等しいかまたはそれ以上の長さを有する。
　層間テープ部４１と沿面テープ部４２とは一部材で形成されている。

　後述するトランス１００の製造方法によって、一体型絶縁テープ４０とコイル１０とがボビン３０の巻軸部３１に巻回される。具体的には、層間テープ部４１が二つのコイル１０の間に配置され、沿面テープ部４２がコイル１０の巻軸方向の外方に配置されるように一体型絶縁テープ４０は巻回される。一体型絶縁テープ４０は長さ方向のいずれか一端から巻軸部３１に巻回される。

　層間テープ部４１と沿面テープ部４２とが一部材の一体型絶縁テープ４０となっていることで、層間テープ部４１と沿面テープ部４２とを連続的に巻回することができる。すなわち、一体型絶縁テープ４０は、層間テープ部４１と沿面テープ部４２とをそれぞれ巻回する手間を省略し、トランス１００の製造工数を減らすことが可能な構造である。

（トランスの製造方法）
　以下、本実施形態のトランスを製造するための方法（以下、本方法という場合がある。）について説明する。

　はじめに、本方法の概要について説明する。
　上述のように、トランス１００は巻軸方向に延在するボビン３０と、第一コイル１１と、第二コイル１２と、絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）と、を有する。第一コイル１１はボビン３０に層状に巻回される複数のコイル１０のうち内側（下層側）に巻回される。第二コイル１２は第一コイル１１の外側（上層側）に巻回される。
　一体型絶縁テープ４０は第一コイル１１と第二コイル１２との間に巻回される層間テープ部４１と、第一コイル１１または第二コイル１２の巻軸方向の外方に巻回される沿面テープ部４２と、を有する。層間テープ部４１と沿面テープ部４２とは一部材の絶縁テープとして形成されている。
　本方法は、第一コイル１１が巻軸部３１に巻回される第一コイル巻回工程と、層間テープ部４１の一部と沿面テープ部４２とが連続的にボビン３０に巻回される絶縁テープ巻回工程と、層間テープ部４１の外側に第二コイル１２が巻回される第二コイル巻回工程と、を含む。

　つぎに、本方法を詳細に説明する。
　まず、図３（ａ）に示すように第一沿面テープ６１が巻軸部３１の巻軸方向の外側に巻回される。本実施形態では、巻軸方向の両外側に第一沿面テープ６１が巻回される。本実施形態では、ボビン３０を左側から見たときの時計回りの向きに第一沿面テープ６１は巻回されているがこれに限られない。沿面テープ６０に限らず、層間テープ５０や第二の絶縁テープ等のテープは、ボビン３０を左側から見たときの時計回りの向きに巻回されてもよく、反時計回りの向きに巻回されてもよい。テープ同士が互いに同じ方向に巻回されても、異なる方向に巻回されてもよい。
　第一沿面テープ６１や第二沿面テープ６２等の沿面テープ６０は巻軸部３１に対して少なくとも一周巻回されればよいが、二周以上巻回してもよい。好ましくは、図１および図２に図示するように、巻回された沿面テープ６０の全体の高さ（径方向の高さ）が、同層に巻回されるコイル１０全体の高さ以上となるよう沿面テープ６０を巻回する。例えば第一コイル１１を一層のみ巻回する場合は、巻回された第一沿面テープ６１の全体の高さは、第一コイル１１の直径以上であると好ましい。

　第一コイル巻回工程において、図３（ｂ）に示すように第一コイル１１は巻軸部３１に巻回される。具体的には、第一コイル１１の巻き始めの一端は左側（紙面上側）の端子３３（例えば端子３３２）の根元に絡げられ、左側の鍔部３２ｂの内側面３２ａに接しながら第一沿面テープ６１ａまで引き入れられる。第一コイル１１（第一開始部１１ｅ）は第一沿面テープ６１ａの表面に沿って右側（紙面下側）に引き出され、巻軸部３１の左側から右側に向かって巻回される。本実施形態では、左側からボビン３０をみたときの反時計回りの向きに第一コイル１１は巻回されているが、これに限られない。コイル１０は、左側からボビン３０をみたときの時計回りの向きに巻回してもよく、反時計回りの向きに巻回してもよい。異なるコイル１０は同じ向きに巻回されてもよく、互いに異なる向きに巻回されてもよい。
　第一コイル１１は、第一沿面テープ６１よりも巻軸方向の内側に巻回される。本実施形態において、巻軸方向の両外側に第一沿面テープ６１が巻回されているため、第一コイル１１は一対の第一沿面テープ６１（第一沿面テープ６１ａおよび第一沿面テープ６１ｂ）の間に巻回される。本実施形態では、巻軸部３１に第一コイル１１を一層のみ巻回しているが、これに限られない。後述する第五実施形態に例示されるように第一コイル１１を巻軸部３１に複数層巻回してもよい。
　右側まで巻回された第一コイル１１は左向きへ折り曲げられ、左側の端子３３（例えば端子３３３）へ引き出される。第一コイル１１は左側の鍔部３２ｂの内側面３２ａを沿って径方向の外側に引き出される。第一コイル１１の一端は、端子３３３の根元に絡げられる。

　一般的にコイル１０を巻回するためには、巻線装置（図示せず）が用いられる。具体的には、巻線装置における線材を繰り出すためのノズル等の線材供給部が固定されたボビン３０の周囲を回転しながら移動する、または線材供給部が固定されてボビン３０自身が回転することによって線材がボビン３０の外周に巻き付けられる。本実施形態においてもコイル１０は、線材供給部が相対的にボビン３０の径方向の外側を周回することでボビン３０に巻回される。

　絶縁テープ巻回工程においては、一体型絶縁テープ４０が巻回される。上述したように、一体型絶縁テープ４０は層間テープ部４１と沿面テープ部４２とを有し、本実施形態において層間テープ部４１は層間テープ５０であり、沿面テープ部４２は第二沿面テープ６２である。
　図４（ａ）で示すように、一体型絶縁テープ４０は層間テープ部４１から先に巻回され、層間テープ部４１の一部と沿面テープ部４２とが連続的に巻回される。層間テープ部４１および沿面テープ部４２はそれぞれ巻軸部３１に対して少なくとも一周巻回され、二周以上巻回されてもよい。
　層間テープ部４１の一部と沿面テープ部４２とが連続的に巻回されるとは、層間テープ部４１の少なくとも一部を巻回する工程と沿面テープ部４２を巻回する工程とが続けて行われることをいう。本実施形態では、層間テープ部４１の一部が巻回されたあとに続けて沿面テープ部４２が巻回されるが、層間テープ部４１を巻回する工程または沿面テープ部４２を巻回する工程のいずれが先に行われ、いずれが後に行われてもよい。例えば、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが一体型絶縁テープ４０を構成している場合、沿面テープ部４２が巻回されたあとに続けて層間テープ５０が巻回される。
　本実施形態では、図４（ｂ）に示すように層間テープ部４１の一部を巻回した後、第二コイル１２が巻軸部３１に引き入れられる。第二コイル１２を巻軸部３１に引き入れたあと、図４（ｃ）に示すように層間テープ部４１の残りの一部が巻回され、図４（ｄ）に示すようにそのまま連続的に沿面テープ部４２が巻回される。

　第二コイル１２が巻軸部３１に引き入れられたあとに第二沿面テープ６２が巻回される場合、第二沿面テープ６２が巻回される間、第二コイル１２を巻回するための線材供給部（図示せず）は巻軸部３１の径方向の外側に配置される。巻回される第二沿面テープ６２と線材供給部との干渉を避けるため、巻軸部３１の径方向の外側の空間のうち、径方向にみて巻回された第二沿面テープ６２ａの外側の空間と、径方向にみて巻回された第二沿面テープ６２ｂの外側の空間との間の空間に線材供給部を配置するとよい。

　第二コイル巻回工程においては、第二コイル１２がボビン３０に巻回される。図４（ｂ）に図示するように、第二コイル１２の一端は右側の端子３３（例えば端子３３６）の根元に絡げられる。第二コイル１２は右側の鍔部３２ｃの内側面３２ａに沿って配置され、層間テープ部４１まで引き入れられる。図５（ａ）のように、第二コイル１２は、巻軸方向にみて鍔部３２ｂ，３２ｃおよび第二沿面テープ６２の内側の領域に巻回する。本実施形態では、巻軸方向の両外側に第二沿面テープ６２が巻回されており、第二コイル１２は一対の第二沿面テープ６２ａ，６２ｂの間の領域において右側（紙面下側）から左側（紙面上側）へ巻回される。
　図５（ｃ）に図示するように、左側まで巻回された第二コイル１２は境目部１２ｇにおいて右側へ折り曲げられ、第二コイル１２の他端は右側の端子３３（例えば端子３３７）の根元に絡げられる。

　第二コイル１２が巻回されると、図５（ｂ）および図５（ｄ）に図示するように、第二コイル１２の上層に後述する外周テープ７０が配置され、巻回される。外周テープ７０は巻軸部３１に対して一周巻回されればよいが、二周以上巻回されてもよい。

　本実施形態では、図１に図示するように第二コイル１２の一部（第二開始部１２ｅ）が、層間テープ５０と、層間テープ５０と一部材で形成されて巻軸方向において第二コイル１２の外方に巻回された沿面テープ６０（第二沿面テープ６２ｂ）と、の間に配置されている。具体的には、第二コイル１２の一端が絡げられている側と同じ側に巻回された沿面テープ６０と、層間テープ５０と、の間に第二コイル１２の一部が配置されている。
　第二コイル１２が以下のように巻回されることで、第二開始部１２ｅが層間テープ５０と第二沿面テープ６２ｂとの間に配置される。図４（ｂ）のように一体型絶縁テープ４０の層間テープ部４１が途中まで巻回されると、一端を端子３３に絡げられた第二コイル１２が層間テープ部４１上の巻軸方向の内側へ引き入れられる。図４（ｃ）に示すように巻軸方向の内側に引き入れられた第二コイル１２の上層側に沿面テープ部４２（第二沿面テープ６２ｂ）が配置されるように一体型絶縁テープ４０が巻回される。これにより第二開始部１２ｅが層間テープ５０と第二沿面テープ６２ｂとの間に配置される。

　第二コイル１２のうち第二開始部１２ｅは巻軸部３１と略平行に配置されるが、第二コイル１２を巻軸部３１に巻回するためには、図４（ｄ）に示すように第二コイル１２が周方向のいずれかの向きに折り曲げられる必要がある。すなわち、第二開始部１２ｅと第二巻回部１２ｂとの間の折曲部１２ｊにおいて第二コイル１２は折り曲げられる。第二開始部１２ｅの上層側に第二沿面テープ６２ｂが配置されることで、第二開始部１２ｅは第二沿面テープ６２ｂと層間テープ５０に挟まれて固定される。これにより、第二コイル１２は折曲部１２ｊで容易に折り曲げられる。

　トランス１００は、第二コイル１２の一部における外（上層）側に巻回されてボビン３０の巻軸部３１の巻軸方向における長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープ（本実施形態においては外周テープ７０）を有する。第二の絶縁テープは第二コイル１２の一部の上層側に巻回されていてもよく、第二コイル１２の全体の上層側に巻回されていてもよい。幅広部とは、第二の絶縁テープのうち中空となっておらず幅広な部位である。幅広部の幅とは、巻軸方向における幅広部の長さのうち最も大きいものをいう。また、幅広部の長さ方向の長さは巻軸部３１の周長以上であり、好ましくは第二の絶縁テープの下層に巻回された第二コイル１２の周長以上である。
　本実施形態では第二の絶縁テープ（外周テープ７０）の全体（後述する切欠部７１が形成された部分も含む）が幅広部となっているが、これに限られない。第二の絶縁テープのうち、一部が幅広部であればよい。例えば、後述する第五実施形態のように第二の絶縁テープが第二コイル１２の一層目と二層目との間に巻回される仕切りテープ８０である場合、仕切りテープ８０は幅広部である仕切り部８１に加えて、沿面テープ部８３を有していてもよい。

　図５（ｂ）に示すように、幅広部の長さ方向の一端部には切欠部７１が設けられている。切欠部７１は巻軸方向の一方側の外寄りに設けられた欠損部である。具体的には、巻軸方向の両側のうち、外周テープ７０の下層に巻回された第二コイル１２の巻き終わりの一端が配置される側（同図における紙面上側）に切欠部７１は設けられる。
　本実施形態において、切欠部７１は外周テープ７０の長さ方向の一端の角を矩形に切り取った形状である。このとき、切欠部７１の巻軸方向の長さは第二沿面テープ６２の幅および第二コイル１２の直径の合計以上であることが好ましい。また、切欠部７１の巻軸方向の長さは幅広部の幅の半分以下であることが好ましい。切欠部７１の長さ方向の長さは、第二コイル１２の直径以上であることが好ましい。

　切欠部７１は、本実施形態で例示したように幅広部の角に設けられたものに限られない。例えば切欠部７１を外周テープ７０の長さ方向における一端の辺（巻軸方向に延在する辺）において長さ方向に内向きに凹状に凹んだ形状のものとしてもよい。この場合、切欠部７１は、外周テープ７０の当該辺の一端より巻軸方向における内寄りに形成される。好ましくは、外周テープ７０のうち第二沿面テープ６２と接する部分よりも巻軸方向の内寄りに切欠部７１は設けられる。またこの場合、切欠部７１の深さ（周方向の長さ）および幅（巻軸方向の長さ）はそれぞれ第二コイル１２の直径以上であることが好ましい。
　他の切欠部７１の形状としては、外周テープ７０の一端部において、外周テープ７０の長さ方向に延在する辺が、幅方向の内側に向けて凹状に凹んだ形状のものが例示される。切欠部７１は、当該辺の一端より長さ方向における内側に形成される。この場合、切欠部７１の深さ（巻軸方向の長さ）は、第二沿面テープ６２の幅および第二コイル１２の直径の合計以上であることが好ましい。また、切欠部７１の幅（長さ方向の長さ）は第二コイル１２の直径以上であることが好ましい。

　第二コイル１２は、切欠部７１を通じて第二の絶縁テープ（外周テープ７０）の内側（下層側）と外側（上層側）とに渡って配置されている。すなわち、図２に示すように第二コイル１２の一部（第二巻回部１２ｂ等）は外周テープ７０（幅広部）より下層側に配置されており、第二コイル１２の他の一部（第二帰還部１２ｆ等）は外周テープ７０（幅広部）より上層側に配置されている。また、図５（ｃ）で示すように、第二巻回部１２ｂと第二帰還部１２ｆとの間の境目部１２ｇは、径方向からみて切欠部７１内に配置されている。

　切欠部７１を有する外周テープ７０は以下の流れで巻回される。
　第二コイル１２が右側（紙面下側）から左側（紙面上側）に巻回されると、図５（ｂ）に示すように左側に切欠部７１が配置されるように、外周テープ７０が両側の鍔部３２の間に配置される。また、径方向にみたとき、第二コイル１２を折り返す箇所（境目部１２ｇ（図５（ｃ）参照））が切欠部７１内に配置されるよう、外周テープ７０が配置される。具体的には、第二コイル１２の巻き終わりの一端を絡げる端子３３（例えば端子３３７）と切欠部７１とが巻軸方向にみたときに一部重なるように、外周テープ７０が配置される。
　外周テープ７０が配置された後、径方向にみたとき切欠部７１内に配置されている第二コイル１２が、境目部１２ｇで端子３３７に向かって折り曲げられる。第二コイル１２（第二帰還部１２ｆ）は右側の鍔部３２ｃまで外周テープ７０の外側に沿って配置される。さらに第二コイル１２は、上述のように鍔部３２ｃの内側面３２ａに沿って径方向の外側に引き出されたあと、端子３３７に絡げられる。外周テープ７０は、第二帰還部１２ｆを含む第二コイル１２の周りに巻回される。

　外周テープ７０は第二巻回部１２ｂの上層側に巻回される。第二巻回部１２ｂの巻き終わりの一部長さ領域が外周テープ７０により固定されることで、境目部１２ｇで第二コイル１２を折り曲げて端子３３７側へ渡すことが容易となる。
　また、第二巻回部１２ｂが外周テープ７０の下層側に配置され、第二帰還部１２ｆが外周テープ７０の上層側に配置されることで、第二巻回部１２ｂの巻き終わりの一部長さ領域および第二帰還部１２ｆの巻き緩みが防止される。

　本実施形態における第二の絶縁テープは外周テープ７０であるが、第二の絶縁テープは外周テープ７０に限られない。例えば、第五実施形態のように第二コイル１２を二層以上に巻回する場合、第二の絶縁テープは第二コイル１２の一層目と二層目の間に巻回する仕切りテープ８０である。また、一層目の第二コイル１２の上層側に第三コイル１３を巻回する場合、第二の絶縁テープは後述する第二層間テープ５２である。

＜第二実施形態＞
　本実施形態は、第一沿面テープ６１も層間テープ５０と一部材の一体型絶縁テープ４０を構成する点において第一実施形態と異なる。
　本実施形態のトランス１００は第一実施形態のトランス１００と同様に、ボビン３０と第一コイル１１と第二コイル１２と層間テープ５０と沿面テープ６０とを有する。第一コイル１１はボビン３０に層状に巻回される複数のコイル１０のうち、下層側に巻回される。第二コイル１２は第一コイル１１の上層側に巻回される。層間テープ５０は、第一コイル１１と第二コイル１２との間に巻回される。沿面テープ６０は巻軸方向にみて第一コイル１１または第二コイル１２の外方に巻回される。沿面テープ６０の少なくとも一部と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。
　具体的には、巻軸方向において第二コイル１２の外方に巻回された沿面テープ６０（第二沿面テープ６２）と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。また、巻軸方向における第一コイル１１の外方に巻回された沿面テープ６０（第二沿面テープ６２）と層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。すなわち、図８（ａ）に示すように一体型絶縁テープ４０は、長さ方向の両端において巻軸方向の内側が中空となっている。
　本実施形態では、巻軸方向において第一コイル１１の両外側に第一沿面テープ６１が配置され、巻軸方向において第二コイル１２の両外側に第二沿面テープ６２が配置されているが、これに限られない。巻軸方向において、第一コイル１１または第二コイル１２の一方側の外方にのみ沿面テープ６０が配置されていてもよい。
　第一沿面テープ６１の幅および第二沿面テープ６２の幅は同等でも、いずれかが大きくていずれかが小さくてもよい。また、第一沿面テープ６１の長さ方向の長さおよび第二沿面テープ６２の長さ方向の長さは同等でも、いずれかが大きくていずれかが小さくてもよい。

　上述のように一体型絶縁テープ４０を構成することで、後述する絶縁テープ巻回工程においては、第一沿面テープ６１、層間テープ５０、および第二沿面テープ６２をひと続きに巻回することができる。これにより、製造工数をより少なくすることができる。

　図６（ｂ）で示すように、本実施形態においてトランス１００は第二コイル１２の一部における上層側に巻回されてボビン３０の巻軸部３１の巻軸方向の長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープ（外周テープ７０）を有する。幅広部の長さ方向の一端部には切欠部７１（図５（ｂ）参照）が設けられ、第二コイル１２は切欠部７１を通じて外周テープ７０の下層側と上層側とに配置されている。

　本実施形態において、図６（ｂ）に示すように第二コイル１２の一部（第二開始部１２ｅ）は、層間テープ５０と、層間テープ５０と一部材で形成されて第二コイル１２の巻軸方向の外方に巻回された沿面テープ（第二沿面テープ６２ｂ）と、の間に配置されている。

　本実施形態のトランス１００は以下のように製造される。
　本実施形態のトランス１００の製造方法は、第一実施形態と同様に、第一コイル１１が巻軸部３１に巻回される第一コイル巻回工程と、層間テープ部４１の一部と沿面テープ部４２とが連続的にボビン３０に巻回される絶縁テープ巻回工程と、層間テープ部４１の外側に第二コイル１２が巻回される第二コイル巻回工程と、を含む。

　まず、図７（ａ）に示すように、第一コイル１１の一端が端子３３２の根元に絡げられる。第一コイル１１は鍔部３２ｂの内側面３２ａを沿って巻軸部３１まで引き入れられる。具体的には、後述する治具２００の幅（巻軸方向の長さ）以上、第一コイル１１は巻軸方向の内側まで引き入れられる。第一コイル１１の先端に位置する線材供給部は図示を省略している。
　次に図７（ｂ）に示すように、巻軸部３１の巻軸方向の外寄りに治具２００を配置する。本実施形態では、巻軸部３１の巻軸方向の両外側に治具２００が配置されている。後述する第三実施形態のように巻軸部３１の巻軸方向の一方側の外寄りのみに鍔部３２と第一コイル１１とを離間させる場合、鍔部３２と第一コイル１１とを離間させたい側に治具２００が配置されればよい。また、治具２００は第一開始部１１ｅの上層側に配置される。

　治具２００は、巻軸部３１のうち第一コイル１１を巻回する領域を画成するための器具であり、巻軸部３１に着脱可能に装着されて第一コイル１１の第一引出部１１ａを保持する。第一コイル１１のうち治具２００で保持された長さ領域が第一開始部１１ｅ（図６（ｂ）参照）となり、治具２００よりも巻軸方向の内側が第一巻回部１１ｂとなる。すなわち、治具２００は第一コイル１１と巻軸部３１の巻軸方向の一端とを離間させる。具体的には、治具２００は第一コイル１１と鍔部３２とを離間させる。治具２００の幅は、第一沿面テープ６１の幅以上であることが好ましい。本実施形態において治具２００は、巻軸部３１の周囲の略全長に渡って配置される形状および寸法を有しているがこれに限られない。例えば、巻軸部３１の周囲の一部に治具２００が離散的に配置されて第一コイル１１と巻軸部３１の巻軸方向の一端とが離間していてもよい。
　治具２００は、金属や樹脂等の、第一コイル１１と巻軸部３１の巻軸方向の一端を離間するために十分な剛性を有する材料で作られている。例えば治具２００として、金属製の円弧状の二つの部材で巻軸部３１を挟むようなクランプ構造のものや、巻軸部３１の周囲に巻回されるテープ状のものが例示される。

　治具２００が配置されると、第一コイル巻回工程が行われる。第一コイル１１は、図７（ｂ）に示すように巻軸方向における治具の内側に巻回される。第一コイル１１が巻回されると、治具２００は外される。

　第一コイル１１が巻回されると、絶縁テープ巻回工程が行われる。
　治具２００が外されると、図８（ａ）に示すように一体型絶縁テープ４０がボビン３０に巻回される。一体型絶縁テープ４０は沿面テープ部４２ａ（第一沿面テープ６１）、層間テープ部４１（層間テープ５０）、沿面テープ部４２ｂ（第二沿面テープ６２）の順に巻回される。第一沿面テープ６１は、巻軸部３１のうち治具２００が配置されていた領域に巻回される。すなわち、第一沿面テープ６１は、巻軸方向における第一コイル１１の外方に巻回される。

　本実施形態において、図８（ａ）に示すように、第一沿面テープ６１の少なくとも一部の巻回が終わるまで、第一コイル１１の一端は巻軸部３１の径方向の外側に配置されている。第一沿面テープ６１と第一コイル１１を巻回するための線材供給部とが干渉することを避けるために、線材供給部は、径方向において第一巻回部１１ｂの外側に配置されることが好ましい。
　第一沿面テープ６１の少なくとも一部を巻回したあと、図８（ｂ）に示すように、第一巻回部１１ｂのうち最も右側（紙面下側）に巻回された第一コイル１１は左側（紙面上側）へ折り曲げられる。第一コイル１１は鍔部３２ｂの内側面３２ａを沿って配置されて径方向の外側に引き出され、端子３３３の根元に絡げられる。
　第一コイル１１の一端が端子３３３に絡げられたあと、第一沿面テープ６１の残りの一部、層間テープ５０および第二沿面テープ６２が順に連続的に巻回される。
　上述のように第一コイル１１および一体型絶縁テープ４０を巻回することで、本実施形態では図６（ｂ）に示すように第一開始部１１ｅは巻軸部３１と第一沿面テープ６１ａとの間に配置されている。

　第一沿面テープ６１ａ，６１ｂの巻回開始位置は、層間テープ部４１の巻回位置を考慮して決定されるとよい。例えば、第一沿面テープ６１ａおよび第一沿面テープ６１ｂの巻回を開始する位置は周方向において互いに合わせる必要がある。具体的には、層間テープ部４１を巻回する予定の位置から第一沿面テープ６１ａまたは第一沿面テープ６１ｂの長さ方向の長さだけ周方向に離れた位置が、第一沿面テープ６１ａまたは第一沿面テープ６１ｂの巻回開始位置である。
　また、第一沿面テープ６１ａおよび第一沿面テープ６１ｂの巻回開始位置は、巻軸方向においても合わせる必要がある。具体的には、第一沿面テープ６１ａの巻回開始位置と第一沿面テープ６１ｂの巻回開始位置との間の距離は層間テープ部４１の幅に合わせて巻軸方向に離間させるとよい。
　このように第一沿面テープ６１ａおよび第一沿面テープ６１ｂの巻回開始位置を周方向および巻軸方向で互いに合わせることによって、層間テープ部４１を皺なく巻回することができる。

　第一実施形態と同様に、一体型絶縁テープ４０が巻回されると、層間テープ５０の上層側に第二コイル１２を巻回する第二コイル巻回工程が行われる。また、第二コイル１２が巻回されると、第二の絶縁テープとして切欠部７１を有する外周テープ７０が巻軸部３１に巻回される。

＜第三実施形態＞
　本実施形態は、第一沿面テープ６１および第二沿面テープ６２が巻軸方向におけるコイル１０の一方側の外方にのみ配置されている点で、第二実施形態と異なる。

　本実施形態のトランス１００は、第一実施形態のトランス１００と同様に、ボビン３０と第一コイル１１と第二コイル１２と層間テープ５０と沿面テープ６０とを有する。
　また、トランス１００は、図９（ａ）に図示するように第一コイル１１の両端が巻軸方向の一方側（左側、紙面上側）に引き出され、第二コイル１２の両端が巻軸方向の他方側（右側、紙面下側）に引き出されている。さらに、図１０（ａ）および図１０（ｂ）で示すように、第一コイル１１の少なくとも他方側（右側）および第二コイル１２の少なくとも一方側（左側）に沿面テープ６０が巻回されている。

　本実施形態のように、巻軸方向においてコイル１０の一方側の外方にのみ沿面テープ６０を配置することで、巻軸方向においてコイル１０の両外側に沿面テープ６０を配置する場合よりも巻軸部３１のうちのコイル１０を巻回する領域を広く確保できる。
　また、巻軸方向において第一コイル１１の両外側に第一沿面テープ６１を配置する場合には、上述したように一対の第一沿面テープ６１，６１間において巻回開始の位置を周方向および巻軸方向で合わせる必要がある。本実施形態のように巻軸方向において第一コイル１１の一方の外方にのみ第一沿面テープ６１を巻回することで、この位置合わせの作業を省略できる。これにより、一体型絶縁テープ４０の巻回効率を上げることができる。

　本実施形態においては、第二コイル１２の巻軸方向の外方に巻回された第二沿面テープ６２と層間テープ５０とが一部材の一体型絶縁テープ４０となっており、第一コイル１１の巻軸方向の外方に巻回された第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが一部材の一体型絶縁テープ４０となっている。
　より具体的には、第一コイル１１の他方側（右側）に巻回されている沿面テープ６０（第一沿面テープ６１）と、第二コイル１２の一方側（左側）に巻回されている沿面テープ６０（第二沿面テープ６２）と、層間テープ５０とが一部材の絶縁テープ（一体型絶縁テープ４０）となっている。すなわち、本実施形態においては図９（ｂ）に示すように一体型絶縁テープ４０は矩形の層間テープ部４１を有しており、層間テープ部４１の対角の位置において長さ方向に延在する沿面テープ部４２（沿面テープ部４２ａおよび沿面テープ部４２ｂ）が設けられている。

　本実施形態では、第一沿面テープ６１を第一コイル１１の他方側（右側）のみに、また第二沿面テープ６２を第二コイル１２の一方側（左側）のみに巻回している。本実施形態に代えて、第一実施形態や第二実施形態で示したように、コイル１０の一方側および他方側（巻軸方向における両側）に巻回されていてもよい。
　本実施形態に代えて、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材となっていてもよく、または第二沿面テープ６２と層間テープ５０とが別部材となっていてもよい。すなわち、第二沿面テープ６２と層間テープ５０とのみ、または第一沿面テープ６１と５０とのみが一部材となっていてもよい。

　第一沿面テープ６１、層間テープ５０および第二沿面テープ６２が一部材であることにより、後述するトランス１００の製造方法において、これらのテープを一工程で巻回することができる。

　図１０（ａ）で示すように、本実施形態においてトランス１００は第二コイル１２の一部における上層側に巻回されてボビン３０の巻軸部３１の巻軸方向の長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープ（外周テープ７０）を有する。幅広部の長さ方向の一端部には切欠部７１が設けられ、第二コイル１２は切欠部７１を通じて外周テープ７０の下層側と上層側とに配置されている。

　本実施形態のトランス１００の製造工程には、第一実施形態および第二実施形態と同様に第一コイル巻回工程と、絶縁テープ巻回工程と、第二コイル巻回工程と、が含まれる。具体的にはトランス１００は以下のように製造される。
　まず、巻軸部３１の巻軸方向の外寄りに治具２００（図７（ｂ）参照）を配置する。本実施形態では、巻軸部３１の他方側（右側）のみに治具２００が配置される。本実施形態においては第一コイル１１の他方側と鍔部３２ｃとを離間させる必要があるからである。
　治具２００が配置されると、第一コイル巻回工程が行われる。第一コイル１１は巻軸部３１のうち治具２００が配置されていない領域に巻回される。図９（ｂ）に示すように、第一コイル１１の両端は一方側（左側）の端子３３（本実施形態では端子３３２および端子３３３）の根元に絡げられている。
　第一コイル１１が巻回されると、絶縁テープ巻回工程が行われる。まず一体型絶縁テープ４０のうち沿面テープ部４２ａ（第一沿面テープ６１）が第一コイル１１と鍔部３２ｃとの間に巻回される。続けて層間テープ部４１が第一コイル１１の上層に巻回された後、巻軸部３１の左側に沿面テープ部４２ｂ（第二沿面テープ６２）が巻回される。
　第二沿面テープ６２が巻回されると、第二コイル巻回工程が行われ、第二コイル１２が層間テープ部４１の上層に巻回される。第二コイル１２は一対の鍔部３２の内側の領域のうち、第二沿面テープ６２が巻回された領域を除いた領域に巻回される。本実施形態では、鍔部３２ｃと第二沿面テープ６２との間に第二コイル１２が巻回される。
　第二コイル１２の外周には、第一実施形態と同様に第二の絶縁テープとして外周テープ７０が巻回される。

＜第四実施形態＞
　本実施形態は、巻軸方向にみて端子３３がボビン３０の一方側にのみ設けられ、第一コイル１１および第二コイル１２が同一側（巻軸方向のうち端子３３が配置されている側）に引き出されている点で、第一実施形態と異なる。

　本実施形態のトランス１００も、第一実施形態のトランス１００と同様に、巻軸方向に延在するボビン３０と、下層側に巻回される第一コイル１１と、第一コイル１１の上層に巻回される第二コイル１２と、第一コイル１１と第二コイル１２との間に巻回される層間テープ５０と、一または複数の沿面テープ６０と、を有する。
　本実施形態では、第二コイル１２の巻軸方向の外寄りに巻回された第二沿面テープ６２と層間テープ５０とが一部材の一体型絶縁テープ４０となっており、第一コイル１１の巻軸方向の外寄りに巻回された第一沿面テープ６１と、層間テープ５０とは別部材である。

　ボビン３０は巻軸方向の一方側に複数の端子３３を有する。本実施形態では、図１１（ａ）で示すようにボビン３０は左側に四つの端子３３（端子３３１～３３４）を有する。図１１（ｂ）に図示するように、端子３３は巻軸方向に対して垂直な面（垂直面３３ｂ）を有する。トランス１００は垂直面３３ｂが実装基板に接地するよう実装基板に配置される。すなわち、本実施形態におけるトランス１００は、実装基板に対して巻軸部が垂直となるよう配置される縦型トランスである。端子３３は平面実装用の端子形状に限られず、ピン形状でもよい。

　本実施形態において、図１１（ａ）に示すように第一コイル１１の両端（第一引出部１１ａ）および第二コイル１２（第二引出部１２ａ）の両端が巻軸方向の一方側（紙面上側）に引き出されている。本実施形態において一方側とは、巻軸方向のうち端子３３が配置されている側であり、本実施形態のトランス１００の左側と呼称する。本実施形態のトランス１００の左側は図１１（ｂ）における紙面左側と対応している。巻軸方向の同じ側に引き出された第一引出部１１ａと第二引出部１２ａとは、巻軸部３１の周回方向に互いに規定値以上の沿面距離を保っている。
　第一コイル１１および第二コイル１２の一方側（左側）ならびに第一コイル１１または第二コイル１２の他方側（右側）に沿面テープ６０が巻回される。本実施形態では、巻軸方向において第一コイル１１および第二コイル１２の両側に沿面テープ６０が巻回されているが、これに限られない。第一コイル１１の他方側（右側）には第一沿面テープ６１を配置せず、一方側（左側）にのみ第一沿面テープ６１を配置してもよい。また、第二コイル１２の他方側（右側）に第二沿面テープ６２を配置せず、一方側（左側）にのみ第二沿面テープ６２を配置してもよい。ただし、第一コイル１１の他方側に第一沿面テープ６１ｂを配置しない場合、第二コイル１２の他方側には第二沿面テープ６２ｂが巻回される。同様に、第二コイル１２の他方側に第二沿面テープ６２ｂが巻回されない場合は、第一コイル１１の他方側に第一沿面テープ６１ｂが巻回される。すなわち、第一コイル１１の他方側と第二コイル１２の他方側とのうち、少なくともいずれかには沿面テープ６０が巻回される。

　本実施形態では、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材であり、層間テープ５０と第二沿面テープ６２とが一部材の一体型絶縁テープ４０を構成している態様を示しているが、これに限られない。例えば、本実施形態に代えて第二実施形態のように第一沿面テープ６１、層間テープ５０および第二沿面テープ６２がすべて一部材で一体型絶縁テープ４０を構成していてもよい。また、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが一部材の一体型絶縁テープ４０を形成し、層間テープ５０と第二沿面テープ６２とは別部材であってもよい。

　本実施形態のように第一コイル１１および第二コイル１２が巻軸方向の同一側に引き出されている場合、以下のように沿面テープ６０の幅を設定することができる。すなわち、第一コイル１１または第二コイル１２の他方側（右側）に配置された沿面テープ６０の巻軸方向の長さの合計が、第一コイル１１および第二コイル１２の一方側（左側）に配置された沿面テープ６０のそれぞれの巻軸方向の長さ（幅）と同等である。すなわち、第一沿面テープ６１ｂの幅および第二沿面テープ６２ｂの幅の合計が、第一沿面テープ６１ａおよび第二沿面テープ６２ａのそれぞれの幅と同等である。ここで同等とは、第一沿面テープ６１ｂと第二沿面テープ６２ｂの幅の合計が、第一沿面テープ６１ａまたは第二沿面テープ６２ａの幅の半分以上であり、第一沿面テープ６１ａまたは第二沿面テープ６２ａの幅の二倍以下であることをいう。
　第一コイル１１の他方側（右側）に沿面テープ６０を巻回せず第二コイル１２の他方側（右側）のみに沿面テープ６０を巻回する場合、第一沿面テープ６１ｂと第二沿面テープ６２ｂの幅の合計とは、第二沿面テープ６２ｂの幅である。同様に第二コイル１２の他方側に沿面テープ６０を巻回せず第一コイル１１の他方側のみに沿面テープ６０を巻回する場合、第一沿面テープ６１ｂと第二沿面テープ６２ｂの幅の合計とは、第一沿面テープ６１ｂの幅である。

　本実施形態では、図１１（ｂ）に図示するようにコイル１０同士は第一実施形態と同様に一方のコイル１０の引出部と他方のコイル１０の巻回部との間において近接するだけでなく、コイル１０の巻回部の他方側の端部（右端）同士の間においても近接している。具体的には、第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと第二巻回部１２ｂの右端１２ｄとの間においても、第一コイル１１と第二コイル１２とは近接している。第一巻回部１１ｂの右端１１ｄと第二巻回部１２ｂの右端１２ｄとの沿面距離は、少なくとも、第一沿面テープ６１ｂの幅と第二沿面テープ６２ｂの幅と層間テープ５０の巻回厚みとの合計である。すなわち、第一コイル１１の右端１１ｄと第二コイル１２の右端１２ｄとの沿面距離を十分に保つためには、第一沿面テープ６１ｂの幅と第二沿面テープ６２ｂの幅との合計を規定値以上とすればよい。

　本実施形態では、第一沿面テープ６１ｂの幅と第二沿面テープ６２ｂの幅とが等しい態様を示しているが、これに限られない。第一沿面テープ６１ｂの幅が第二沿面テープ６２ｂの幅より長くても短くてもよい。第一沿面テープ６１ｂの幅が第二沿面テープ６２ｂよりも長いまたは短い態様には、上述したように第一沿面テープ６１ｂまたは第二沿面テープ６２ｂの一方が配置されない態様も含む。
　例えば、第一コイル１１と第二コイル１２とのうち巻き幅がより長いコイル１０の他方側（右側）に巻回する沿面テープ６０の幅を、巻き幅がより短いコイル１０の他方側（右側）に巻回する沿面テープ６０の幅より短くなるようにしてもよい。巻き幅とは、コイル１０を巻回するために必要な巻軸部３１の領域の巻軸方向の長さのことである。具体的には、巻き幅とはコイル１０の巻回ピッチと巻回ターン数とを乗じたものである。コイル１０が密巻きされている場合、コイル１０の巻回ピッチはコイルワイヤの線径と等しい。このように長い巻き幅が必要なコイル１０と同層に短い幅の沿面テープ６０を配置すること、または沿面テープ６０を配置しないことで、ボビン３０の巻軸方向の全体的な寸法を小さくすることができる。言い換えるとボビン３０の巻軸方向の寸法が所定である場合はコイル１０を巻回するための長さ領域を巻軸方向に大きく確保することができる。

　図１１（ｂ）に示すように、第二コイル１２の一部における上層に巻回されてボビン３０の巻軸部３１の巻軸方向の長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープ（外周テープ７０）をトランス１００は有する。幅広部の長さ方向の一端部に切欠部７１（図５（ｂ）参照）が設けられ、第二コイル１２が切欠部７１を通じて外周テープ７０の下層側と上層側とに渡って配置されている。
　但し、第一実施形態における図５（ｂ）に図示された切欠部７１は、外周テープ７０の一端部において左側（同図における紙面上側）に設けられているが、本実施形態における切欠部７１は、外周テープ７０の一端部の右側（同、下側）に設けられる。本実施形態においては外周テープ７０の下層側に巻回される第二コイル１２の巻き終わりの一端が右側に配置され、切欠部７１の位置を当該巻き終わりの位置に対応させるためである。

　第二コイル１２の一部（第二開始部１２ｅ（図４（ｄ）参照、図１１（ｂ）では図示省略）は、層間テープ５０と、層間テープ５０と一部材で形成されて第二コイル１２の巻軸方向の外方に巻回された沿面テープ６０（第二沿面テープ６２）と、の間に配置されている。
　但し、第一実施形態における図４（ｄ）に図示された第二開始部１２ｅは、層間テープ５０と右側の第二沿面テープ６２ｂとの間に配置されているが、本実施形態における第二開始部は、層間テープ５０と左側の第二沿面テープ６２ａとの間に配置される。本実施形態において第二コイル１２は、左側の鍔部３２ｂに設けられた端子３３１に絡げられて、鍔部３２ｂの内側面３２ａに沿って左側から巻軸部３１へ引き入れられ、層間テープ５０の上面に沿って引き回されて第二巻回部１２ｂとなるためである。

　本実施形態におけるトランス１００の製造方法には、第一実施形態および第二実施形態と同様に第一コイル巻回工程と、絶縁テープ巻回工程と、第二コイル巻回工程と、が含まれる。具体的にはトランス１００は以下のように製造される。
　まず、巻軸部３１の巻軸方向の外寄りに第一沿面テープ６１が巻回される。第一沿面テープ６１が巻回されると、第一コイル巻回工程が行われる。第一コイル１１は第一沿面テープ６１の巻軸方向における内側に巻回される。図１１（ａ）に示すように、第一コイル１１の両端は一方側（左側）の端子３３（本実施形態においては端子３３２および端子３３３）に絡げられている。
　第一コイル１１が巻回されると、絶縁テープ巻回工程が行われる。一体型絶縁テープ４０のうち、層間テープ５０が第一コイル１１の上層に巻回された後、第二沿面テープ６２が巻回される。
　第二沿面テープ６２が巻回されると、第二コイル巻回工程が行われ、第二コイル１２が層間テープ５０の上層に巻回される。第二コイル１２は第二沿面テープ６２の巻軸方向における内側に巻回される。第二コイル１２の両端は、一方側（左側）の端子３３（本実施形態においては端子３３１および端子３３４）に絡げられている。
　第二コイル１２の外周には、第一実施形態と同様に、第二の絶縁テープとして外周テープ７０が巻回される。

＜第五実施形態＞
　図１２（ａ）～図１２（ｃ）、図１３（ａ）～図１３（ｃ）、図１４（ａ）～図１４（ｄ）、図１５および図１６を用いて第五実施形態のトランス１００を説明する。
　本実施形態は、トランス１００が第三コイル１３を有する点、ならびに第二コイル１２および第三コイル１３が二層に渡って巻回されている点において第一実施形態と異なる。
　本実施形態のトランス１００は第一実施形態のトランス１００と同様に、ボビン３０と第一コイル１１と第二コイル１２と層間テープ５０と沿面テープ６０とを有する。トランス１００はさらに、第三コイル１３、仕切りテープ８０および第二の層間テープ（第二層間テープ５２）を有する。
　図１５および図１６に示すように、第三コイル１３は、第二コイル１２の上層側に層状に巻回される。巻軸方向において第三コイル１３の両外側には、沿面テープ６０（第三沿面テープ６３）が巻回されている。
　仕切りテープ８０は、複数層で巻回されるコイル１０の層同士の間に巻回される。具体的には、二層に渡って巻回される第二コイル１２および第三コイル１３において、一層目と二層目との間に仕切りテープ８０が巻回されている。

　第一コイル１１と第二コイル１２との間に層間テープ５０が巻回されるのと同様に、第二コイル１２と第三コイル１３との間には第二層間テープ５２が巻回されている。本実施形態において第二層間テープ５２と第三沿面テープ６３とは一部材の第二の一体型絶縁テープ（第二テープ９０）を形成する。
　また、本実施形態では第一実施形態と同様に、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが別部材であり、層間テープ５０と第二沿面テープ６２とが一部材の一体型絶縁テープ４０（第一テープ４０）を形成する。
　本実施形態に代えて、第一沿面テープ６１と層間テープ５０とが第一テープ４０を形成してもよく、第二沿面テープ６２と第二層間テープ５２とが第二テープ９０を形成してもよい。さらには、第一沿面テープ６１と層間テープ５０と第二沿面テープ６２とが一部材の第一テープ４０を形成してもよく、あるいは第二沿面テープ６２と第二層間テープ５２と第三沿面テープ６３とが一部材の第二テープ９０を形成していてもよい。

　本実施形態において、図１５に示すように第二コイル１２の一部（第二開始部１２ｅ）は、層間テープ５０と、層間テープ５０と一部材で形成されて第二コイル１２の巻軸方向の外方に巻回された沿面テープ（第二沿面テープ６２ｂ）と、の間に配置されている。

　本実施形態のトランス１００の製造方法は、第一実施形態と同様に第一コイル巻回工程、絶縁テープ巻回工程、第二コイル巻回工程を含み、さらに後述する第二テープ９０を巻回する第二絶縁テープ巻回工程および第三コイル１３を巻回する第三コイル巻回工程を含む。具体的には以下のように製造する。

　第一実施形態のトランス１００と同様に、第一沿面テープ６１を巻回したあと、第一コイル巻回工程が行われる。第一コイル１１が巻回されると、第一テープ４０が巻回される絶縁テープ巻回工程が行われる。本実施形態では、第一実施形態と同様に第一テープ４０のうち、層間テープ５０（層間テープ部４１）が先に巻回され、第二沿面テープ６２が続けて後に巻回される。

　第一テープ４０が巻回されると、第二コイル１２が巻回される第二コイル巻回工程が行われる。本実施形態において、第二コイル１２はボビン３０に二層にわたって巻回される。
　第一実施形態のトランス１００と同様に、第二コイル１２は右側の端子３３６の根元に絡げられ、さらに右側から左側に向かって一層目の第二コイル１２が巻回される。一層目の第二コイル１２は、巻軸方向において第二沿面テープ６２の内側に巻回される。
　一層目の第二コイル１２が巻回されると、図１２（ａ）に示すように一層目の第二コイル１２の上層に、第二の絶縁テープとして後述する仕切りテープ８０（仕切りテープ８０ａ）が巻回される。仕切りテープ８０は後述するように仕切り部８１（第二の絶縁テープにおける幅広部）と沿面テープ部８３を有する。図１２（ｃ）に示すように二層目の第二コイル１２は、巻軸方向において沿面テープ部８３の内側を左側から右側（同図の上方から下方）に向かって巻回される。第二コイル１２の巻き終わりの一端は、右側の端子３３７に絡げられる。

　仕切りテープ８０とは、コイル１０を複数層にわたって巻回する場合に同コイル１０の異なる層同士の間に巻回する絶縁性テープである。仕切りテープ８０はコイル１０の一部（例えば第二コイル１２の一層目）の上層に巻回されてボビン３０の巻軸部３１の巻軸方向の長さ以上の幅を有する仕切り部８１を含む。仕切り部８１とは、仕切りテープ８０のうち、コイル１０の異なる層同士の間に巻回される部位である。仕切り部８１の幅とは、巻軸方向における仕切り部８１の長さのうち最も大きいものをいう。仕切り部８１は後述する切欠部８２が形成された部分も含む。
　仕切り部８１の長さ方向（巻軸部３１の周方向）の長さは、仕切り部８１の下層に巻回されるコイル１０の外周面上を一周巻回できる長さであることが好ましい。具体的には、仕切り部８１の長さ方向の長さは、下層に巻回されるコイル１０の外周の長さ以上である。
　上述したように本実施形態における仕切りテープ８０は、仕切り部８１の一端に沿面テープ部８３を有する。すなわち、図１２（ａ）に図示するように仕切りテープ８０の長さ方向の一端が中空となっている。沿面テープ部８３は第二沿面テープ６２ｃとして、二層目の第二コイル１２と同層に巻回される。本実施形態に代えて、仕切り部８１と第二沿面テープ６２ｃとが別部材であってもよい。その場合は、仕切り部８１を含む部材が仕切りテープ８０である。

　第一実施形態における外周テープ７０と同様に、仕切り部８１の長さ方向の一端部に切欠部８２が設けられている。第一実施形態において外周テープ７０に設けられた切欠部７１と同様に、切欠部８２は仕切り部８１の角が矩形に切り取られて形成されたものや仕切り部８１を構成する辺が凹状に凹んで形成されたものが例示される。本実施形態の切欠部８２は、仕切り部８１の長さ方向の一端において、仕切り部８１の幅方向における一方側の外寄りの一部が矩形に切り取られた部位である。巻軸方向における切欠部８２の長さは、仕切りテープ８０と一部材になっている第二沿面テープ６２ｃの幅、および第二コイル１２の直径の合計以上である。切欠部８２の長さ方向の長さは第二コイル１２の直径以上であることが好ましい。

　第二コイル１２は切欠部８２を通じて、径方向における仕切りテープ８０（仕切り部８１）の下層側と上層側に渡って配置されている。具体的には、図１２（ｂ）に示すように第二コイル１２のうち一層目と二層目とを繋ぐ一部長さ領域（境目部１２ｇ）は、径方向にみて切欠部８２内に配置されている。
　仕切り部８１において切欠部８２が設けられていない一端から切欠部８２までのテープ長さ方向の寸法（図１２（ａ）にて両側矢印で示す）は、仕切り部８１の下層に巻回されたコイル１０の外周面上を一周巻回できる長さより短いことが好ましい。これにより、仕切り部８１をボビン３０に巻回したとき、図１２（ｂ）のようにコイル１０（第二コイル１２）が一層目から二層目へ渡るための隙間を設けることができる。当該隙間を設けることで、コイル１０は切欠部８２を通じて仕切り部８１の下層側と上層側とに渡ることができる。

　上述のように切欠部８２は仕切り部８１の一端部における巻軸方向の一方側の外寄りに設けられている。具体的には切欠部８２は、仕切り部８１の内側に巻回されたコイル１０の巻き終わりの一端が配置されている側（左側）に設けられている。
　図１２（ｃ）に示すように、切欠部８２を通されて仕切りテープ８０（仕切り部８１）の上層に配置された第二コイル１２の他の一部（二層目に巻回される第二コイル１２等）は、巻軸方向に沿って一方から反対側の他方へ（紙面上方から下方へ）巻回されている。
　コイル１０を複数の層に渡って巻回するとき、下層と上層との間に仕切りテープ８０を巻回することで、下層のがたつきによらず上層のコイル１０を安定的に下層のコイル１０の上に巻回することができる。

　第二コイル１２を巻回すると、第二テープ９０（図１３（ａ）参照）が巻回される。一体型絶縁テープ４０同様に、第二テープ９０は、層間テープ部９１（第二層間テープ５２）と沿面テープ部９２（第三沿面テープ６３）を有する。
　図１３（ａ）のように、第二テープ９０のうち、層間テープ部９１の一部がボビン３０に巻回される。層間テープ部９１の一部がボビン３０に巻回されると、一端を端子３３５に絡げられた第三コイル１３が層間テープ部９１上の巻軸方向の内側へ引き入れられる。図１３（ｂ）に示すように、巻軸方向の内側に引き入れられた第三コイル１３における開始部（第三開始部１３ａ）の上層側に沿面テープ部９２（紙面下側の第三沿面テープ６３）が配置されるように第二テープ９０が巻回される。すなわち、第三開始部１３ａは第二層間テープ５２と第三沿面テープ６３との間に配置される。第二テープ９０の層間テープ部９１と沿面テープ部９２とは連続的にボビン３０に巻回される。

　本実施形態において、第三コイル１３は二層にわたってボビン３０に巻回される。
　一層目の第三コイル１３は、図１３（ｃ）に示すように巻軸方向における第三沿面テープ６３の内側の領域に右側から左側に向かって巻回される。一層目の第三コイル１３を巻き終えると、図１４（ａ）および図１４（ｂ）のように一層目の第三コイル１３の上層に仕切りテープ８０ｂが巻回される。仕切りテープ８０ｂの仕切り部８１に設けられた切欠部８２を通じて第三コイル１３は仕切り部８１の上層側に引き出され、第三コイル１３の一部は仕切り部８１の上層に配置される。
　切欠部８２を通じて引き出された第三コイル１３は、図１４（ｃ）に図示するように、左側から右側へ（紙面上側から下側へ）向かってボビン３０に巻回される。具体的には、第三コイル１３は、巻軸方向において第三沿面テープ６３の内側の領域に巻回される。
　右側まで巻回された第三コイル１３の一端は端子３３８に絡げられる。

　第三コイル１３が巻回されると、図１４（ｄ）に図示するように第三コイル１３の上層に外周テープ７０が少なくとも一周巻回される。本実施形態における外周テープ７０には、第一実施形態における切欠部７１は設けられていない。
　なお、本実施形態において、第二引出部１２ａと第三コイル１３の引出部（第三引出部１３ｂ）との沿面距離も規定値以上に保たれているものとする。

　なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。

　上述の実施形態において、第一沿面テープ６１または治具２００によって第一巻回部１１ｂと鍔部３２とを離間させているが、これに限らない。例えば、上述の実施形態に代えて巻軸方向における巻軸部３１の長さ中途に副鍔部や突起部が設けられていてもよい。具体的には、副鍔部または突起部は、第一巻回部１１ｂと鍔部３２とを離間させたい距離分だけ、鍔部３２よりも巻軸方向の内側に設けられる。当該副鍔部または突起部により、第一巻回部１１ｂが副鍔部よりも巻軸方向の外側に巻き緩むことを防止し、鍔部３２と第一巻回部１１ｂとの距離を保ってもよい。この場合、第一沿面テープ６１を巻回しなくてもよい。

　また、本実施形態ではコイル１０の両端が巻回部から鍔部３２の側端面まで径方向の外向きに引き出されているが、これに限られない。鍔部３２の周縁から軸心へ向かう方向に凹んだ溝部が鍔部３２に設けられ、溝部を通じてコイル１０の両端を巻軸方向にみて鍔部３２より外側へ引き出してもよい。溝部を通じて引き出されたコイル１０は、別途設けられた絡げ端子に絡げられてもよい。

　第二の絶縁テープにおける切欠部（切欠部７１や切欠部８２）のように、層間テープ５０や第二層間テープ５２の一端部に、切欠部が設けられていてもよい。具体的には、層間テープ５０の一端部において、角を矩形に切り取った切欠部を設けることが例示される。その場合、第一コイル１１を巻軸部３１に巻回した後、第一帰還部１１ｆ（図４（ａ）参照）を配置する前に層間テープ５０が第一巻回部１１ｂの上層に配置される。具体的には、第一巻回部１１ｂの巻き終わりの一端（末端部１１ｈ（図４（ａ）参照））が径方向にみて層間テープ５０の切欠部内に配置されるように層間テープ５０が配置される。層間テープ５０が配置されると、第一コイル１１は末端部１１ｈにおいて端子３３３に向けて折り曲げられる。結果、第一帰還部１１ｆは層間テープ５０の上層側に配置される。すなわち、第一帰還部１１ｆと第一巻回部１１ｂとの間に層間テープ５０が配置される。
　第一巻回部１１ｂの巻き終わりが、上層に配置された層間テープ５０により固定されることによって、第一コイル１１は末端部１１ｈで容易に折り曲げられる。

　上述の実施形態において、外周テープ７０および仕切りテープ８０における切欠部（切欠部７１や切欠部８２）は、幅広部や仕切り部８１の長さ方向の両端部のうち、下層側に配置される一端部に設けられているが、これに限られない。切欠部は幅広部または仕切り部８１の長さ方向における両端部のうち上層側に配置される一端部に設けられてもよい。例えば、図１２（ａ）で図示される仕切りテープ８０の切欠部８２は、仕切り部８１の沿面テープ部８３が設けられた側に設けられてもよい。この場合の切欠部８２は、仕切り部８１の巻軸方向に沿った辺のうち、沿面テープ部８３より巻軸方向における内側の範囲が長さ方向に凹んだ形状のものが例示される。

　上述の実施形態において、コイル１０の一部（例えば図１における第二開始部１２ｅや図１３（ｂ）における第三開始部１３ａ）は、コイル１０と同層に巻回される沿面テープ６０の下層側に巻回されているが、これに限らない。例えば、同層に巻回される沿面テープ６０は第二開始部１２ｅや第三開始部１３ａに対して径方向の外側（上層側）に巻回されてもよい。この場合、例えば一体型絶縁テープ４０を巻回するとき、層間テープ部４１の全部が巻軸部３１に巻回され、続けて沿面テープ部４２が巻軸部３１に巻回されたあと、沿面テープ部４２の上層側に第二開始部１２ｅが配置される。これにより、層間テープ部４１と沿面テープ部４２とを連続的に巻回することができ、製造工数を少なくすることができる。

　上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープと、前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された一または複数の沿面テープと、を有するトランスであって、前記沿面テープの少なくとも一部と前記層間テープとが一部材の絶縁テープとなっている、トランス。
（２）前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが一部材の前記絶縁テープとなっている、（１）に記載のトランス。
（３）前記第一コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが別部材である、（２）に記載のトランス。
（４）前記第一コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが一部材の前記絶縁テープとなっている、（１）または（２）のいずれか一項に記載のトランス。
（５）前記第二コイルの一部における外側に巻回されて前記ボビンの巻軸部の前記巻軸方向の長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープを有し、前記幅広部の長さ方向の一端部に切欠部が設けられ、前記第二コイルが前記切欠部を通じて前記第二の絶縁テープの内側と外側とに渡って配置されている、（１）から（４）のいずれか一項に記載のトランス。
（６）前記切欠部が前記幅広部の前記一端部における前記巻軸方向の外側の一方に設けられており、前記切欠部を通されて前記第二の絶縁テープの外側に配置された前記第二コイルの他の一部が、前記巻軸方向に沿って前記一方から、前記一方と反対側の他方へ巻回されている、（５）に記載のトランス。
（７）前記第二コイルの一部が、前記層間テープと、前記層間テープと一部材で形成されて前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと、の間に配置されている、（１）から（６）のいずれか一項に記載のトランス。
（８）前記第一コイルの両端が前記巻軸方向の一方側に引き出され、前記第二コイルの両端が前記巻軸方向の他方側に引き出され、前記第一コイルの少なくとも前記他方側および前記第二コイルの少なくとも前記一方側に前記沿面テープが巻回されている、（１）から（７）のいずれか一項に記載のトランス。
（９）前記第一コイルの前記他方側に巻回されている前記沿面テープと、前記第二コイルの前記一方側に巻回されている前記沿面テープと、前記層間テープとが一部材の絶縁テープとなっている、（８）に記載のトランス。
（１０）前記第一コイルおよび前記第二コイルの両端が前記巻軸方向の一方側に引き出され、前記第一コイルおよび前記第二コイルの前記一方側ならびに前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の他方側に前記沿面テープが巻回されている、（１）から（７）のいずれか一項に記載のトランス。
（１１）前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記他方側に配置された前記沿面テープの前記巻軸方向の長さの合計が、前記第一コイルおよび前記第二コイルの前記一方側に配置された前記沿面テープのそれぞれの前記長さと同等である、（１０）に記載のトランス。
（１２）巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンの前記巻軸方向に互いに離間して設けられた一対の鍔部に挟まれた巻軸部の前記巻軸方向における長さと等しいかまたはそれ以上の幅を有する絶縁テープと、を有するボビンセットであって、前記絶縁テープは、前記絶縁テープの長さ方向の一端において幅方向の外側に前記巻軸部の周長と等しいかまたはそれ以上の長さの沿面テープ部を有する、ボビンセット。
（１３）巻軸方向に延在するボビンと、前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、前記ボビンに巻回される絶縁テープと、を有するトランスの製造方法であって、前記絶縁テープは、前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープ部と、前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回される沿面テープ部と、を有し、前記層間テープ部と前記沿面テープ部とは一部材の絶縁テープとして形成されており、前記第一コイルが前記巻軸部に巻回される第一コイル巻回工程と、前記層間テープ部の一部と前記沿面テープ部とが連続的に前記ボビンに巻回される絶縁テープ巻回工程と、前記層間テープ部の外側に前記第二コイルが巻回される第二コイル巻回工程と、を含むトランスの製造方法。
（１４）前記層間テープおよび前記沿面テープが基材層と粘着層とが積層されて構成されている、（１）から（１０）のいずれか一項に記載のトランス。
（１５）前記層間テープの幅は、前記巻軸部の巻軸方向における長さ以上であり、前記層間テープの長さ方向の長さは、前記ボビンの径方向において前記層間テープの内側に巻回された前記第一コイルの外周面の長さ以上である、（１）から（１０）のいずれか一項に記載のトランス。
（１６）前記沿面テープは、前記巻軸方向において前記層間テープの長さ方向に延在する前記層間テープの両側辺の内側に配置されている、（１）から（１０）のいずれか一項に記載のトランス。
（１７）前記切欠部は、前記幅広部の長さ方向の一端において、巻軸方向の一方側が矩形または正方形に切り取られて形成されている、（５）から（１０）のいずれか一項に記載のトランス。
（１８）前記第一コイルまたは前記第二コイルが複数層に渡って層状に巻回され、前記複数層のうち内側に巻回された下層部と前記下層部の外側に巻回された上層部との間に仕切りテープが巻回され、前記仕切りテープは、前記下層部と前記上層部との間に配置される仕切り部と、前記上層部の前記巻軸方向の外側に巻回される沿面テープ部と、を有する、（１）から（１０）のいずれか一項に記載のトランス。
（１９）前記絶縁テープは矩形の前記層間テープ部を有しており、前記矩形の層間テープ部の対角の位置において前記層間テープ部の長さ方向に延在する前記沿面テープ部が設けられている、（９）に記載のトランス。
（２０）前記第一コイルおよび前記第二コイルのうち、前記巻軸部に巻回するための巻き幅がより長い一のコイルの他方側に巻回する前記沿面テープの幅が、前記巻軸部に巻回するための巻き幅がより短い他のコイルの他方側に巻回する前記沿面テープの幅より小さい、（１１）に記載のトランス。
（２１）前記絶縁テープ巻回工程において、前記層間テープ部が巻回されたあとに続けて前記沿面テープ部が巻回される、（１３）に記載のトランスの製造方法。

Claims

　巻軸方向に延在するボビンと、
　前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、
　第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、
　前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープと、
　前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された一または複数の沿面テープと、を有するトランスであって、
　前記沿面テープの少なくとも一部と前記層間テープとが一部材の絶縁テープとなっている、トランス。
　前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが一部材の前記絶縁テープとなっている、請求項１に記載のトランス。
　前記第一コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが別部材である、請求項２に記載のトランス。
　前記第一コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと前記層間テープとが一部材の前記絶縁テープとなっている、請求項１または２のいずれか一項に記載のトランス。
　前記第二コイルの一部における外側に巻回されて前記ボビンの巻軸部の前記巻軸方向の長さ以上の幅を有する幅広部を含む第二の絶縁テープを有し、
　前記幅広部の長さ方向の一端部に切欠部が設けられ、
　前記第二コイルが前記切欠部を通じて前記第二の絶縁テープの内側と外側とに渡って配置されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のトランス。
　前記切欠部が前記幅広部の前記一端部における前記巻軸方向の外側の一方に設けられており、
　前記切欠部を通されて前記第二の絶縁テープの外側に配置された前記第二コイルの他の一部が、前記巻軸方向に沿って前記一方から、前記一方と反対側の他方へ巻回されている、請求項５に記載のトランス。
　前記第二コイルの一部が、前記層間テープと、前記層間テープと一部材で形成されて前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回された前記沿面テープと、の間に配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載のトランス。
　前記第一コイルの両端が前記巻軸方向の一方側に引き出され、
　前記第二コイルの両端が前記巻軸方向の他方側に引き出され、
　前記第一コイルの少なくとも前記他方側および前記第二コイルの少なくとも前記一方側に前記沿面テープが巻回されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のトランス。
　前記第一コイルの前記他方側に巻回されている前記沿面テープと、前記第二コイルの前記一方側に巻回されている前記沿面テープと、前記層間テープとが一部材の絶縁テープとなっている、請求項８に記載のトランス。
　前記第一コイルおよび前記第二コイルの両端が前記巻軸方向の一方側に引き出され、
　前記第一コイルおよび前記第二コイルの前記一方側ならびに前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の他方側に前記沿面テープが巻回されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のトランス。
　前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記他方側に配置された前記沿面テープの前記巻軸方向の長さの合計が、
　前記第一コイルおよび前記第二コイルの前記一方側に配置された前記沿面テープのそれぞれの前記長さと同等である、請求項１０に記載のトランス。
　巻軸方向に延在するボビンと、
　前記ボビンの前記巻軸方向に互いに離間して設けられた一対の鍔部に挟まれた巻軸部の前記巻軸方向における長さと等しいかまたはそれ以上の幅を有する絶縁テープと、を有するボビンセットであって、
　前記絶縁テープは、前記絶縁テープの長さ方向の一端において幅方向の外側に前記巻軸部の周長と等しいかまたはそれ以上の長さの沿面テープ部を有する、ボビンセット。
　巻軸方向に延在するボビンと、
　前記ボビンに層状に巻回される複数のコイルのうち内側に巻回される第一コイルと、
　第一コイルの外側に巻回される第二コイルと、
　前記ボビンに巻回される絶縁テープと、を有するトランスの製造方法であって、
　前記絶縁テープは、
　　前記第一コイルと前記第二コイルとの間に巻回される層間テープ部と、
　　前記第一コイルまたは前記第二コイルの前記巻軸方向の外側に巻回される沿面テープ部と、を有し、
　前記層間テープ部と前記沿面テープ部とは一部材の絶縁テープとして形成されており、
　前記第一コイルが前記ボビンに巻回される第一コイル巻回工程と、
　前記層間テープ部の一部と前記沿面テープ部とが連続的に前記ボビンに巻回される絶縁テープ巻回工程と、
　前記層間テープ部の外側に前記第二コイルが巻回される第二コイル巻回工程と、
を含むトランスの製造方法。