JPH07201626A - コンバータートランスの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種電子機器に使用されるコンバータートラ
ンスの製造方法において巻線間において高結合で結合係
数のバラツキのないコンバータートランスの製造方法の
提供を目的とする。 【構成】 コイルボビン６に巻線する幅Ａに相当する部
分にスリット７を形成した絶縁シート８を巻付け、上記
スリット７を形成した絶縁シート８の中央部分を絶縁シ
ート８の巻付け方向と逆方向に巻取ることにより取除い
て巻線スペースを形成し、この巻線スペースに巻線を巻
回すことによりコイルボビン６に巻線を施す部分と絶縁
シート８の中央部分の幅が等しくなるため巻線の幅の変
動がなくなり、巻線間における結合係数のバラツキがな
くなる。また、巻線スペースに余分な絶縁スペーサーの
厚みがないために巻線間の高結合が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種電子機器に使用さ
れるコンバータートランスの製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンバータートランスは１次〜２
次間の空間・沿面距離を確保するためや巻線を巻く位置
・巻線の幅の変動による巻線間の結合係数のバラツキを
低減するために巻線の両端の鍔側に巻位置規制用の絶縁
物を有する巻線構成が用いられている。

【０００３】以下このようなトランスの製造方法につい
て図を用いて説明する。図９においてコイルボビン１に
巻線されない幅に相当する部分Ｂに図１０の如く絶縁粘
着テープ２を巻付け、巻線する幅Ａを形成し図１１の如
く巻線３を巻回していた。また図１２における予め巻線
されない幅に相当する部分Ｂに複数個の突起部４を設け
た絶縁スペーサー５を図１３〜図１４の様にコイルボビ
ン１に取付けることにより巻線する幅Ａを形成し巻線３
を巻回していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
９〜図１０の構成では両端の絶縁粘着テープ２を独立し
て取付けるため両端の絶縁粘着テープ２の位置ずれが発
生しやすく、これにより巻線の幅Ａが変動していた。巻
線間の結合係数は巻線の対向面積により変動するため巻
線の幅Ａの変動により巻線間の結合係数のバラツキが発
生するという問題があった。また上記図１２〜図１４の
構成では巻線間の結合係数は巻線の対向距離が長いほど
低くなるので絶縁スペーサー５の基材厚Ｃの厚み分巻線
間の対向距離が増加するため巻線間の結合係数が低下す
るという課題があった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、巻線
間において高結合で結合係数のバラツキのない安価なコ
ンバータートランスの製造方法の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のコンバータートランスの製造方法は、コイル
ボビンに巻線する幅に相当する部分にスリットを形成し
た絶縁シートを巻付け、上記スリットを形成した絶縁シ
ートの中央部分を取除いて巻線スペースを形成し、この
巻線スペースに巻線を巻回す製造法である。

【０００７】

【作用】上記製造法によって、コイルボビンに巻線を施
す部分と絶縁シートの中央部分の幅が等しくなるため巻
線の幅の変動がなくなり、巻線間における結合係数のバ
ラツキがなくなる。また、余分な絶縁スペーサーの厚み
がないために巻線間の高結合が達成される。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の一実施例を図を用いて説明
する。

【０００９】図１〜図２においてコイルボビン６に巻線
する幅Ａに相当する部分にスリット７を形成した絶縁シ
ート８の巻始め端部を熱融着または粘着テープによりコ
イルボビン６に固着し絶縁シート８を巻線の位置を規制
する巻高さＦになる回数を巻回し絶縁シート８の巻終わ
り端部を熱融着または粘着テープにより固着し取付け
る。次に図３〜図５において絶縁シート８の巻線する幅
Ａに相当する部分９を絶縁シート８の巻回する方向Ｄと
逆方向Ｅに回転させることにより取除き巻線スペースを
形成し巻線１０を巻回す。これによりコイルボビン６に
残される絶縁シート８は巻線されない部分Ｂだけとなり
巻線スペースは絶縁シート８の巻線する幅Ａに相当する
部分９の幅と等しくなる。したがって安定した巻線スペ
ースをコイルボビン６に形成することが可能となる。ま
た巻線スペースに従来のような絶縁スペーサーの厚みが
ないことにより巻線１０と他の巻線間の対向距離を短く
することが可能となる。なおコイルボビン６への絶縁シ
ート８の固着方法として図６の如く絶縁シート８を粘着
テープによる固着部１１とポリエステルフィルムによる
絶縁部１２から構成してもよい。

【００１０】（実施例２）以下、本発明の一実施例を図
を用いて説明する。

【００１１】図７は本発明の第２の実施例を示す絶縁シ
ートの斜視図である。図７において図１〜図４と異なる
のはスリット７の鍔側両端部に突起１３を形成した点で
ある。

【００１２】本実施例によれば巻線の位置を規制する巻
高さＦを絶縁シートの厚みのみで形成していたものが突
起１３の高さＧと絶縁シート１４の厚みＨで形成するこ
とが可能となる。

【００１３】（実施例３）以下、本発明の一実施例を図
を用いて説明する。

【００１４】図８は本発明の第３の実施例を示す絶縁シ
ートの斜視図である。図８において図１〜図５と異なる
のは絶縁シートにスリット７ａを形成した巻線スペース
部１５とスリットが形成されない絶縁部１６を有するよ
うに構成した絶縁シート１７を用いコイルボビン６に絶
縁部１６側の端面を巻始め端部としコイルボビン６に固
着しこの絶縁シート１７を前工程の巻線との絶縁に必要
な巻回数と巻線の位置を規制する巻高さＦになる回数の
和を巻回す点である。

【００１５】本実施例によれば巻線する幅Ａに相当する
部分９を絶縁シート１７の巻回する方向Ｄと逆方向Ｅに
回転させることにより取除く際にスリット７ａにより巻
線スペース部１５のみを取除くことができスリットのな
い絶縁部１６を巻線１０と前工程の巻線との絶縁物とし
て構成することが可能となる。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明のコンバータートラ
ンスの製造方法は、コイルボビンに巻線する幅に相当す
る部分にスリットを形成した絶縁シートを巻付け、上記
スリットを形成した絶縁シートの中央部分を取除いて巻
線スペースを形成することにより巻線間の対向距離を維
持しつつ対向面積の幅の変動をなくすることが可能とな
る。

【００１７】また、絶縁シートのスリットの鍔側両端部
に突起を形成することにより絶縁シートの巻回しの回数
を低減することが可能となる。

【００１８】また、絶縁シートをスリットを形成した巻
線スペース部とスリットが形成されない絶縁部を有する
ように構成することにより巻線間の絶縁工程と絶縁シー
トの取付け工程を同一工程とすることが可能となる。

【００１９】以上のように巻線間において高結合で結合
係数のバラツキのない優れたコンバータートランスを安
価に実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すコンバータートラ
ンスの工程図

【図２】同工程図

【図３】同工程図

【図４】同工程図

【図５】同工程図

【図６】同要部である絶縁シートの斜視図

【図７】本発明の第２の実施例を示す絶縁シートの斜視
図

【図８】本発明の第３の実施例を示す絶縁シートの斜視
図

【図９】従来のコンバータートランスの工程図

【図１０】同工程図

【図１１】同工程図

【図１２】同要部である絶縁シートの斜視図

【図１３】同工程図

【図１４】同工程図

【符号の説明】

６ コイルボビン ７ スリット ７ａ スリット ８ 絶縁シート ９ 絶縁シートＡ部分 １０ 巻線 １１ 固着部 １２ 絶縁部 １３ 突起 １４ 絶縁シート １５ 巻線スペース部 １６ 絶縁部 １７ 絶縁シート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも両端に鍔を有するコイルボビ
   ンに巻線する幅に相当する部分にスリットを形成した絶
   縁シートを巻付け、上記スリットを形成した絶縁シート
   の中央部分を取除いて巻線スペースを形成し、この巻線
   スペースに巻線を巻回した後磁心を組込むコンバーター
   トランスの製造方法。
2. 【請求項２】 絶縁シートがスリットの鍔側両端部に突
   起を形成したものである請求項１記載のコンバータート
   ランスの製造方法。
3. 【請求項３】 絶縁シートがスリットを形成した巻線ス
   ペース部とスリットが形成されない絶縁部を有するよう
   に構成したものである請求項１記載のコンバータートラ
   ンスの製造方法。