JP2022141447A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】巻線を構成する線材の発熱を抑制できるコイル部品を提供する。【解決手段】コイル部品１は、第一筒部１０ａを有する第一ボビン１０と、第一筒部１０ａに巻き付けられる第一巻線３０と、第一筒部１０ａに挿通され、第一筒部１０ａ内の位置においてギャップ２ｃを有するコア２と、を備え、第一ボビン１０は、第一筒部１０ａの径方向においてギャップ２ｃと重なる位置に、第一筒部１０ａの外周面から突出した壁部１０ｂを有し、第一巻線３０は、第一筒部１０ａにおける壁部１０ｂの軸方向両側に巻き付けられる。【選択図】図３

Description

本発明は、コイル部品に関する。

特許文献１には、筒状のボビンの内側にコアを挿通し、ボビンの外側に巻線を巻き付けたコイル部品が開示されている。

特開２００９－０８８３１２号公報

ところで、コイル部品には、励磁インダクタンスを得るために、コアをボビンの内側において軸方向に分断することでコアにギャップを形成したものもある。この種のコイル部品では、コアのギャップに生じる漏れ磁束によって、巻線を構成する線材のうち径方向においてコアのギャップと重なる部分に渦電流損失が生じる。このため、コアのギャップと重なる線材部分が局所的に発熱しやすい、という問題がある。

本発明は、上述した事情に鑑みたものであって、巻線を構成する線材の発熱を抑制できるコイル部品を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、筒部を有するボビンと、前記筒部に巻き付けられる巻線と、前記筒部に挿通され、前記筒部内の位置においてギャップを有するコアと、を備え、前記ボビンは、前記筒部の径方向において前記ギャップと重なる位置に、前記筒部の外周面から突出した壁部を有し、前記巻線は、前記筒部における前記壁部の軸方向両側に巻き付けられるコイル部品である。

本発明のコイル部品では、ボビンは、筒部の径方向においてギャップと重なる位置に、筒部の外周面から突出した壁部を有している。巻線は、筒部における壁部の軸方向両側に巻き付けられる。これにより、巻線の少なくとも一部が径方向においてギャップと重なることを抑制できる。このため、巻線がギャップの径方向外側に巻き付けられる場合と比較して、ギャップに生じる漏れ磁束が通る巻線の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、線材の発熱を抑制できる。

本発明の第一実施形態に係るコイル部品を示す斜視図である。 上記コイル部品を示す分解斜視図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩの位置での上記コイル部品の要部を模式的に示す断面図である。 上記コイル部品から第二ボビン及び第二巻線を取り除いた状態を模式的に示す側面図である。 上記コイル部品の第一ボビンを模式的に示す分解斜視図である。 本発明の第二実施形態に係るコイル部品において、コアのギャップと第一ボビンの壁部と第一巻線の線材との関係を示す模式図である。 本発明の第三実施形態に係るコイル部品において、第二ボビン及び第二巻線を除いた状態を示す断面図である。

〔第一実施形態〕
以下、図１～図５を参照して本発明の第一実施形態について説明する。図３～図５では、本発明に係るコイル部品１の各構成を模式的に示している。本実施形態では、コイル部品１をトランスに適用している。図１及び図２に示すように、コイル部品１は、第一ボビン１０（請求項の「ボビン」に相当）と、第二ボビン２０と、第一巻線３０と、第一巻線３０と、第二巻線４０と、カバー部品３と、コア２と、端子台８と、を備える。コイル部品１は、第一巻線３０と第二巻線４０との間に生じるリーケージインダクタンスを利用して共振コイルの機能を得る。

図２及び図３に示すように、第一ボビン１０は、硬質プラスチック等の電気的な絶縁性を有する材料からなる。第一ボビン１０は、筒状の第一筒部１０ａ（請求項の「筒部」に相当）と、第一筒部１０ａの軸方向の中途部に配置される壁部１０ｂと、第一筒部１０ａの軸方向の一端に配置される第一鍔部１０ｃと、を有している。
壁部１０ｂ及び第一鍔部１０ｃは、それぞれ、第一筒部１０ａの外周面の周方向全体から径方向外側に突出している。以下、第一筒部１０ａの軸方向を単に「軸方向」、第一筒部１０ａの径方向を単に「径方向」、第一筒部１０ａの周方向を単に「周方向」とする。

図２から図４に示すように、軸方向における壁部１０ｂの幅は、後述する第一巻線３０及び第二巻線４０を構成する線材の線径よりも大きい。壁部１０ｂには、当該壁部１０ｂを軸方向に貫通して第一巻線３０の線材が通る２つの案内通路１０ｂ１，１０ｂ２（第一案内通路１０ｂ１、第二案内通路１０ｂ２）が周方向に間隔をあけて形成されている。２つの案内通路１０ｂ１，１０ｂ２は、径方向において壁部１０ｂの外周縁側に開口している。第一案内通路１０ｂ１は、軸方向に対して周方向に傾斜している。第二案内通路１０ｂ２は、周方向に直交している。第一鍔部１０ｃの外縁は、軸方向から見て、壁部１０ｂの外縁よりも径方向外側に位置している。軸方向において壁部１０ｂから第一鍔部１０ｃに至る距離は、軸方向において壁部１０ｂから第一筒部１０ａのうち第一鍔部１０ｃとは反対側の他端に至る距離よりも長い。

図３及び図５に示すように、第一ボビン１０は、軸方向に並んで互いに連結される２つのボビン構成体１１，１２（第一のボビン構成体１１、第二のボビン構成体１２）から構成されている。第一のボビン構成体１１は、壁部１０ｂと、第一筒部１０ａのうち壁部１０ｂを基準として軸方向において第一鍔部１０ｃとは反対側に配置される重複部位１０ａ１と、を有している。重複部位１０ａ１の内周面のうち壁部１０ｂに対応する部分には、径方向外側に凹む凹部１３が形成されている。凹部１３は、周方向に沿って環状に形成されている。

第二のボビン構成体１２は、第一鍔部１０ｃと、第一筒部１０ａのうち壁部１０ｂを基準として軸方向において第一鍔部１０ｃ側に配置される非重複部位１０ａ２と、を有している。非重複部位１０ａ２の外径寸法は、重複部位１０ａ１の外径寸法よりも小さい。非重複部位１０ａ２の外径寸法は、凹部１３の形成部分における重複部位１０ａ１の部分の内径寸法と同等である。非重複部位１０ａ２の内径寸法は、凹部１３の形成部分を除く重複部位１０ａ１の部分の内径寸法と同等である。第二のボビン構成体１２は、その非重複部位１０ａ２のうち第一のボビン構成体１１側の一端部が凹部１３の内側に挿通される。これにより、第二のボビン構成体１２は、第一のボビン構成体１１に連結される。第一のボビン構成体１１と第二のボビン構成体１２とを連結した状態では、第一のボビン構成体１１の重複部位１０ａ１の内周面と第二のボビン構成体１２の非重複部位１０ａ２の内周面とが面一となる。なお、非重複部位１０ａ２の外径寸法は、重複部位１０ａ１の外径寸法と同等であっても、重複部位１０ａ１の外径寸法よりも大きくてもよい。また、第一ボビン１０において、重複部位１０ａ１及び非重複部位１０ａ２の内径寸法が互いに異なり、重複部位１０ａ１の内周面と非重複部位１０ａ２の内周面とが階段状につながってもよい。

第二ボビン２０は、硬質プラスチック等の電気的な絶縁性を有する材料からなる。第二ボビン２０は、筒状の第二筒部２０ａと、第二筒部２０ａの軸方向の一端部に配置される第二鍔部２０ｂと、を有している。第二鍔部２０ｂは、第二筒部２０ａの外周面の周方向全体から径方向外側に突出している。第二筒部２０ａの内径寸法は、第一ボビン１０の壁部１０ｂの外径寸法よりも大きい。第二筒部２０ａの内側には、第一ボビン１０の第一のボビン構成体１１が挿通されている。軸方向における第二筒部２０ａの両端は、軸方向において第一のボビン構成体１１の内側に位置している。
なお、図３に示すように、第二鍔部２０ｂは、第二筒部２０ａの軸方向の両端部に設けられてもよい。

第一巻線３０は、第一筒部１０ａの外周面に巻き付けることで筒状に形成されている。第一巻線３０の線材は、複数本のエナメル線が撚り合わされたリッツ線である。第一巻線３０は、電源回路（不図示）に接続される入力側の一次巻線である。第一巻線３０は、軸方向における第一ボビン１０の壁部１０ｂの両側において線材を第一筒部１０ａの外周面に二層巻き付けて構成されている。すなわち、第一巻線３０は、第一筒部１０ａの重複部位１０ａ１の外周面と、第一筒部１０ａの非重複部位１０ａ２の外周面とにそれぞれ二層ずつ巻き付けられている。以下の説明では、第一巻線３０のうち、重複部位１０ａ１に巻き付けられている部分を重複巻線３１と呼び、非重複部位１０ａ２に巻き付けられている部分を非重複巻線３２と呼ぶ。非重複巻線３２の軸方向の長さは、重複巻線３１の軸方向の長さよりも長い。

ここで、図２及び図３を参照して、第一巻線３０の巻き付け方法の一例について説明する。第一巻線３０を第一筒部１０ａに巻き付けるためには、まず、重複部位１０ａ１のうち軸方向において壁部１０ｂ側の端部から、重複部位１０ａ１のうち軸方向において壁部１０ｂ側のとは反対側の端部まで、外周面に線材を巻き付けて重複巻線３１を形成する。続いて、第一巻線３０の線材の一方の端部３０ａを、第一案内通路１０ｂ１（図５参照）を通して、非重複部位１０ａ２側から引き出す。また、重複部位１０ａ１のうち軸方向において壁部１０ｂ側の端部から、第二案内通路１０ｂ２に通して、非重複部位１０ａ２の第一鍔部１０ｃとは反対側の端部まで軸方向に直線状に線材を延ばす。続いて、非重複部位１０ａ２の外周面に線材を巻き付けて非重複巻線３２を形成する。最後に、第一巻線３０の線材の他方の端部３０ａを、非重複部位１０ａ２（図５参照）側から引き出すことで、第一巻線３０の巻き付け方法が完了する。なお、第一筒部１０ａに巻き付けられる第一巻線３０の層数は、一層でも三層以上であってもよい。また、第一巻線３０における重複巻線３１の層数と非重複巻線３２の層数とが異なってもよい。第一巻線３０の巻き付け方法は、上記した例に限られず、図４の模式図に示すような巻き付け方法を取ってもよい。

図２に示すように、第二巻線４０は、第二筒部２０ａの外周面に巻き付けることで筒状に形成されている。第二巻線４０の線材は、複数本のエナメル線が撚り合わされたリッツ線である。第二巻線４０は、負荷装置（不図示）に接続される出力側の二次巻線である。第一巻線３０の重複巻線３１及びこれを巻き付けた第一筒部１０ａの重複部位１０ａ１を第二筒部２０ａに挿通した状態において、第二巻線４０は、径方向において第一巻線３０の重複巻線３１と重なっている。なお、第二巻線４０は、第二筒部２０ａに複数層巻き付けられてもよい。

カバー部品３は、端壁部２６と、カバー部２７とを有している。端壁部２６は、軸方向において、第二ボビン２０を挟んで第一ボビン１０とは反対側に設けられている。端壁部２６は、軸方向を厚さ方向とする板状に形成されている。端壁部２６の外形は、軸方向から見て第一鍔部１０ｃの外形と同形状である。端壁部２６には、当該端壁部２６を軸方向に貫通する挿通孔２６ａが形成されている。挿通孔２６ａは、軸方向から見て第一筒部１０ａの内周面と同形状に形成されている。挿通孔２６ａは、第一筒部１０ａと連通する。

カバー部２７は、端壁部２６の外縁の周方向の一部において径方向の外側に開口している。カバー部２７の開口は、コイル部品１の第一巻線３０及び第二巻線４０を保護する充填樹脂（不図示）が注入されるカバー部品３の注入口３ａ（図１参照）として機能する。注入口３ａは、第一巻線３０の線材の端部３０ａ及び第二巻線４０の線材の端部４０ａの引出口としても機能する。
カバー部２７は、軸方向に並ぶ第一カバー構成体２７ａと、第二カバー構成体２７ｂとを有している。
第一カバー構成体２７ａは、端壁部２６の外縁から第二ボビン２０の第二鍔部２０ｂの外縁まで軸方向に延びている。これにより、第一カバー構成体２７ａは、径方向において第一筒部１０ａの重複部位１０ａ１及び第二筒部２０ａの外側に重なる。第一カバー構成体２７ａは、第一巻線３０の重複巻線３１と第二巻線４０とを径方向外側から覆う。
第二カバー構成体２７ｂは、軸方向において第二筒部２０ａの隣に連ねて形成されている。第二カバー構成体２７ｂは、第二鍔部２０ｂの外縁から第一ボビン１０の第一鍔部１０ｃの外縁まで軸方向に延びている。これにより、第二カバー構成体２７ｂは、径方向において第一筒部１０ａの非重複部位１０ａ２の外側に重なると共に第一カバー構成体２７ａに対して軸方向に並ぶ。第二カバー構成体２７ｂは、第一巻線３０の非重複巻線３２を径方向外側から覆う。

コア２は、例えばフェライト等の磁性材料からなる部材である。図２に示すように、コア２は、２つのコア片５０により形成される。２つのコア片５０は、略同一であるため、一方のコア片５０についてのみ説明する。コア片５０は、円柱状に形成された内側片５1と、内側片５１に対して径方向の両側に配置される２つの外側片５２と、２つの外側片５２を径方向に連結する連結片５３と、を有している。

内側片５１の軸方向の長さは、２つのコア片５０のうち第一ボビン１０側のコア片５０の方が長い。以下、２つのコア片５０のうち第一ボビン１０側のコア片５０を第一円柱部２ａ、第二ボビン２０側のコア片５０を第二円柱部２ｂとする。
２つの外側片５２はそれぞれ、厚さ方向が径方向のうち注入口３ａの開口方向と直交する方向と一致する矩形板状に形成されている。２つの外側片５２は、径方向において内側片５１の両側に間隔をあけて位置する。外側片５２の軸方向の長さは、２つのコア片５０のうち第一ボビン１０側のコア片５０の方が長い。
連結片５３は、厚さ方向が軸方向と一致する矩形板状に形成されている。連結片５３には、内側片５１の軸方向の端部が連なっている。連結片５３のうち注入口３ａが開口する側の端面には、凹部５３ａが形成されている。凹部５３ａは、その底部５３ａ２から凹部５３ａが開口する連結片５３の端面に向かうにしたがって広がるテーパ状に形成されている。凹部５３ａは、平坦な底部５３ａ２と、底部５３ａ２の両側から連結片５３の端面まで傾斜して延びる平坦な２つの側部５３ａ１とを有している。

上述したコア片５０は、注入口３ａの開口方向から見てＥ字状に形成されている。２つのコア片５０は、それぞれの内側片５１を軸方向において互いに逆側から第一筒部１０ａの内部に挿通することで、第一ボビン１０、第二ボビン２０及びカバー部品３に取り付けられる。２つのコア片５０を第一ボビン１０、第二ボビン２０及びカバー部品３に取り付けた状態では、２つのコア片５０の外側片５２の先端同士が当接する。当接した２つのコア片５０の外側片５２同士は、例えば接着等によって固定されている。２つのコア片５０を第一ボビン１０、第二ボビン２０及びカバー部品３に取り付けた状態において、２つのコア片５０の連結片５３は、第一ボビン１０、第二ボビン２０及びカバー部品３を軸方向から挟むように配置されている。
第一筒部１０ａの内部に挿通された２つのコア片５０の内側片５１は、第一筒部１０ａの内部で軸方向に離間している。すなわち、第一筒部１０ａの内部に挿通された第一円柱部２ａと第二円柱部２ｂとは、軸方向にギャップ２ｃを空けて配置されている。すなわち、コア２は、第一筒部１０ａの内側に位置する軸方向の中途部にギャップ２ｃを有する。ギャップ２ｃは、径方向において壁部１０ｂと重なっている。軸方向におけるギャップ２ｃの幅Ｄ２は、軸方向における壁部１０ｂの幅よりも短い。軸方向におけるギャップ２ｃの両端は、軸方向において壁部１０ｂの内側に位置している。ギャップ２ｃは、径方向において第二巻線４０と重ならない。

端子台８は、カバー部品３の端壁部２６と、第一ボビン１０の第一鍔部１０ｃとに１個ずつ設けられている。端子台８は、端壁部２６及び第一鍔部１０ｃにおける注入口３ａの開口方向の端部に設けられている。端子台８は、端子台本体８ａと、台座８ｂと、を備えている。２つの端子台８のうち端壁部２６側の端子台８についてのみ説明し、第一鍔部１０ｃ側の端子台８は端壁部２６側の端子台８と同様の構成であるため説明を省略する。
端子台８は、端壁部２６と一体に形成されている。端子台本体８ａは、端壁部２６から軸方向外側に張り出している。端子台本体８ａは、軸方向及び注入口３ａの開口方向と直交する方向に延びている。端子台本体８ａにおける注入口３ａの開口方向と反対側の端面は、凹部５３ａに沿っている。これにより、端子台本体８ａは、凹部５３ａに嵌め込まれる。台座８ｂは、端子台本体８ａの長手方向の両端部に設けられた矩形板状の部材である。台座８ｂの板厚方向は、注入口３ａの開口方向に一致している。台座８ｂは、凹部５３ａが開口する側の連結片５３の端面上に載置されている。台座８ｂには、六角ナットが配置されるナット配置部８ｃが形成されている。ナット配置部８ｃは、注入口３ａの開口方向とは反対側からみて六角形状に形成された凹部である。各台座８ｂには、端子９が取り付けられている。

端子９は、例えば銅等の金属材料から形成されている。端子９は、端子本体９ａと、支持部９ｂと、を有している。
端子本体９ａは、板厚方向が注入口３ａの開口方向と一致する矩形板状に形成されている。端子本体９ａは、台座８ｂ上に載置されている。端子本体９ａは、台座８ｂ側に延びる爪部を有し、爪部によるスナップフィットによって、台座８ｂに固定されている。端子本体９ａには、端子本体９ａを板厚方向に貫通する貫通孔９ｃが設けられている。端子本体９ａと台座８ｂとの間には、六角ナットが配置されている。当該六角ナットは、台座８ｂのナット配置部８ｃ内に回転不可に配置されている。端子本体９ａには、例えばボルト締結により、外部の電源回路の端子（不図示）が接続される。
支持部９ｂは、一対の端子本体９ａの内側に設けられている。支持部９ｂは、軸方向に沿って延びている。支持部９ｂの軸方向外側の端部は、端子本体９ａよりも軸方向外側に位置している。支持部９ｂの軸方向外側の端部は、軸方向から見て、一対の端子本体９ａにおける対向方向内側に開口するＵ字状に形成されている。支持部９ｂの軸方向外側の端部内には、巻線３０，４０を構成する線材の端部３０ａ，４０ａが配置されている。端部３０ａ，４０ａは、支持部９ｂの軸方向外側の端部に加締められた状態で溶接する等して、支持部９ｂに固定される。

コイル部品１が適用されたトランスでは、第一巻線３０と第二巻線４０との電気的結合が、重複巻線３１では密となっており、非重複巻線３２では疎となっているため、第一巻線３０と第二巻線４０との間に生じるリーケージインダクタンスは、重複巻線３１では小さくなり、非重複巻線３２では大きくなる。このため、第一巻線３０の非重複巻線３２の巻き数を調整することで、第一巻線３０と第二巻線４０との相対的な位置関係や、第一巻線３０の重複巻線３１及び第二巻線４０の巻き数を変えることなく、リーケージインダクタンスを変化させることができる。これにより、トランスの容積の変化を小さく抑えながら、リーケージインダクタンスを適当な大きさに調整することができる。

以上説明したように、第一実施形態に係るコイル部品１によれば、第一ボビン１０は、第一筒部１０ａの径方向においてギャップ２ｃと重なる位置に、第一筒部１０ａの外周面から突出した壁部１０ｂを有している。第一巻線３０は、第一筒部１０ａにおける壁部１０ｂの軸方向両側に巻き付けられる。これにより、第一巻線３０の少なくとも一部が径方向においてギャップ２ｃと重なることを抑制できる。このため、第一巻線３０がギャップ２ｃの径方向外側に巻き付けられる場合と比較して、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第一実施形態では、壁部１０ｂは、第一筒部１０ａの外周面の周方向全体から突出している。これにより、壁部１０ｂよりも軸方向両外側に巻線を巻き付けることで、第一巻線３０が径方向においてギャップ２ｃと重なることを周方向全体に亘って確実に抑制できる。このため、壁部１０ｂが外周面の周方向の一部から突出している場合と比較して、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第一実施形態では、壁部１０ｂには、軸方向に貫通して巻線が通る案内通路１０ｂ１，１０ｂ２が形成されている。これにより、第一巻線３０を構成する線材を案内通路１０ｂ１，１０ｂ２に通すことができる。このため、壁部１０ｂの径方向外側に線材を周方向に巻き付けることなく、壁部１０ｂよりも軸方向両外側に第一巻線３０を巻き付けることができる。よって、壁部１０ｂの径方向外側に第一巻線３０の線材を周方向に巻き付ける場合と比較して、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第一実施形態では、第一案内通路１０ｂ１は、第一筒部１０ａの軸方向に対して周方向に傾斜している。このため、第一巻線３０において、線材が第一筒部１０ａにおいて巻き付けられる方向（概ね周方向）と線材が第一案内通路１０ｂ１において通る方向との角度差を小さくすることができる。これにより、線材を第一案内通路１０ｂ１に通すために線材を折り曲げる角度を小さくすることができる。したがって、線材のうち第一案内通路１０ｂ１を通る部分に係る応力を軽減することができる。

第一実施形態では、軸方向における壁部１０ｂの幅が、ギャップの幅Ｄ２よりも広くなっている。これにより、ギャップ２ｃより径方向外側に第一巻線３０を巻き付けることができるので、第一巻線３０が径方向においてギャップ２ｃと重なることを防止できる。このため、第一巻線３０がギャップ２ｃの径方向外側に巻き付けられる場合と比較して、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第一実施形態では、第一ボビン１０は、第一筒部１０ａの軸方向の一端において第一筒部１０ａの外周面から突出した環状の第一鍔部１０ｃを有する。このため、第一筒部１０ａに巻き付けられた第一巻線３０は、第一鍔部１０ｃによって第一筒部１０ａの軸方向外側から支持される。したがって、第一巻線３０の線材が第一筒部１０ａの軸方向外側に巻き崩れることを抑制又は防止することができる。

第一実施形態では、第一ボビン１０は、軸方向に配列されて互いに連結される第一のボビン構成体１１と第二のボビン構成体１２とを備えている。これにより、軸方向の長さが異なる第一のボビン構成体１１と第二のボビン構成体１２とをそれぞれ複数種類用意しておくことにより、これら複数種類の第一のボビン構成体１１と第二のボビン構成体１２とを適宜組み合わせて、より多くの種類の第一ボビン１０を簡単に製造できる。
さらに、壁部１０ｂは、第一のボビン構成体１１に設けられているので、第二のボビン構成体１２を適宜組み合わせることで、壁部１０ｂの位置を容易に調整できる。したがって、コア２の仕様変更に伴うギャップ２ｃの位置が変化した場合であっても、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。よって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第一実施形態において、第一鍔部１０ｃは、第一筒部１０ａの軸方向の一端だけではなく、第一筒部１０ａの軸方向の他端にも設けられてもよい。第一筒部１０ａの他端に設けられる第一鍔部１０ｃは、第一筒部１０ａに一体に形成されてもよいし、第一筒部１０ａと別個に形成された上で第一筒部１０ａに連結されてもよい。また、第一ボビン１０は、第一鍔部１０ｃを有していなくてもよい。

第一実施形態において、軸方向におけるコア２のギャップ２ｃの両端は、軸方向における壁部１０ｂの両端と重なってもよい。

〔第二実施形態〕
次に、図６を参照して本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素について同一符号を付す等して、その説明を省略する。図６では、第二ボビン２０及び第二巻線４０を省略している。

図６に示すように、本実施形態のコイル部品１Ａは、第一実施形態のコイル部品１と同様の構成を備えるが、以下の点で第一実施形態のコイル部品１と相異する。軸方向におけるコア２のギャップ２ｃの幅Ｄ２は、軸方向における第一ボビン１０の壁部１０ｂの幅よりも長い。軸方向におけるギャップ２ｃの両端は、軸方向において壁部１０ｂの外側に位置している。軸方向において壁部１０ｂの第一円柱部２ａ側の端からギャップ２ｃの第一円柱部２ａ側の端に至る長さＤ３、及び、軸方向において壁部１０ｂの第二円柱部２ｂ側の端からギャップ２ｃの第二円柱部２ｂ側の端に至る長さＤ４はそれぞれ、第一巻線３０を構成する線材の線径Ｄ１以下となっている。

第二実施形態によれば、基本的に第一実施形態と同様の効果を奏するが、以下の点で第一実施形態と相異する。第二実施形態では、軸方向におけるコア２のギャップ２ｃの両端が軸方向において壁部１０ｂの外側に位置するため、第一筒部１０ａに巻き付けられて周方向に延びる第一巻線３０の線材の一部が軸方向において壁部１０ｂの近くに位置することで、当該線材の一部が径方向においてギャップ２ｃと重なり得る。ただし、軸方向において壁部１０ｂの端からギャップ２ｃの端に至る長さＤ３，Ｄ４が、第一巻線３０の線材の線径Ｄ１以下である。これにより、壁部１０ｂと軸方向で隣り合う第一巻線３０の線材の全体が径方向においてギャップ２ｃと重なることを防止できる。このため、軸方向において壁部１０ｂの端からギャップ２ｃの端に至る長さＤ３，Ｄ４が、第一巻線３０の線材の線径よりも大きい場合と比較して、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通る第一巻線３０の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束が第一巻線３０の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、第一巻線３０の線材の発熱を抑制できる。

第二実施形態において、軸方向におけるコア２のギャップ２ｃの両端のうち一方の端は、軸方向において壁部１０ｂの内側に位置してもよいし、軸方向における壁部１０ｂの端と重なってもよい。

〔第三実施形態〕
次に、図７を参照して本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素について同一符号を付す等して、その説明を省略する。図７では、第二ボビン２０及び第二巻線４０を省略している。

図７に示すように、本実施形態のコイル部品１Ｂは、第一実施形態のコイル部品１と同様の構成を備えるが、以下の点で第一実施形態のコイル部品１と相異する。第一ボビン１０において、第一筒部１０ａの外周面から突出する壁部１０ｂの突出高さは、径方向における第一巻線３０の厚さよりも小さく、第一巻線３０を構成する線材の線径と略同じとなっている。壁部１０ｂには、壁部１０ｂを軸方向に貫通する案内通路１０ｂ３が一つだけ形成されている。案内通路１０ｂ３は、例えば第一実施形態の第一案内通路１０ｂ１及び第二案内通路１０ｂ２（図５参照）のいずれか一方と同様である。第一鍔部１０ｃは、第一筒部１０ａの軸方向の両端に形成されている。第一筒部１０ａの重複部位１０ａ１と非重複部位１０ａ２とは一体に形成されている。

第一巻線３０は、線材を第一筒部１０ａの外周面に一層巻き付けたベース層３３と、線材をベース層３３の径方向外側に一層重ねて巻き付けた第二層３４とを有する。ベース層３３を構成する線材は、軸方向における壁部１０ｂの両側に位置する重複部位１０ａ１の外周面と非重複部位１０ａ２の外周面とにおいて、主に第一筒部１０ａの周方向に延びるように巻き付けられている。ベース層３３を構成する線材は、壁部１０ｂの案内通路１０ｂ３において主に第一筒部１０ａの軸方向に延びている。径方向におけるベース層３３の厚さは、径方向における壁部１０ｂの突出高さと略同じとなっている。第二層３４を構成する線材は、ベース層３３及び壁部１０ｂの径方向外側に重なるように、主に第一筒部１０ａの周方向に延びるように巻き付けられている。

第三実施形態によれば、基本的に第一実施形態と同様の効果を奏するが、以下の点で第一実施形態と相異する。第一巻線３０のベース層３３を構成する線材のうち径方向においてコア２のギャップ２ｃと重なる部分は、壁部１０ｂの案内通路１０ｂ３を通ることで、主に第一筒部１０ａの軸方向に延びる。これにより、コア２のギャップ２ｃと重なるベース層３３の線材の長さを短く抑えて、ギャップ２ｃに生じる漏れ磁束が通るベース層３３の領域を狭めることができる。したがって、漏れ磁束がベース層３３の線材を通過することによって生じる渦電流損失を抑制できるので、ベース層３３をなす線材の発熱を抑制できる。

一方、第一巻線３０の第二層３４を構成する線材のうち径方向においてコア２のギャップ２ｃと重なる部分（重複部分）は、第一筒部１０ａの周方向に延びるためにギャップ２ｃと重なる線材の長さが長くなるが、径方向においてベース層３３よりもコア２のギャップ２ｃから離れて位置する。このため、コア２のギャップ２ｃに生じる漏れ磁束によって第二層３４を構成する線材の重複部分に生じる渦電流損失を小さく抑えて、第二層３４を構成する線材の発熱を抑えることができる。したがって、第一実施形態と同様に、第一巻線３０を構成する線材の発熱を抑制できる。

第三実施形態において、第一巻線３０のベース層３３は、第一筒部１０ａの外周面に複数層巻き付けられてもよい。また、第一巻線３０の第二層３４は、ベース層３３及び壁部１０ｂの径方向外側に複数層巻き付けられてもよい。

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。例えば、第一巻線３０を二次巻線とし、第二巻線４０を一次巻線としてもよい。また、第二巻線４０線材の線径は、第一巻線３０の線材の線径Ｄ１と同等であってもよく、第一巻線３０の線材の線径Ｄ１よりも大きくても小さくてもよい。

本発明において、コイル部品１は第二ボビン２０を備えなくてもよい。例えば、第一巻線３０の外周面に絶縁テープを巻き付けて当該絶縁テープの上から第二巻線４０を巻き付けてもよい。

本発明において、壁部１０ｂは、第一筒部１０ａの外周面の周方向全体から径方向外側に突出していなくてもよい。壁部１０ｂは、第一筒部１０ａの外周面の周方向における少なくとも一部から径方向外側に突出していればよい。

本発明のコイル部品１は、トランスに限らずチョークコイル等に適用されてもよい。コイル部品は、少なくとも第一ボビン１０と、第一巻線３０と、コア２とを備えていればよい。

１，１Ａ，１Ｂ コイル部品
２ コア
２ｃ ギャップ
１０ 第一ボビン（ボビン）
１０ａ 第一筒部（筒部）
１０ｂ 壁部
１０ｂ１，１０ｂ２，１０ｂ３ 案内通路
１１ 第一のボビン構成体（ボビン構成体）
１２ 第二のボビン構成体（ボビン構成体）
３０ 第一巻線（巻線）
Ｄ１ 線径
Ｄ２ 幅
Ｄ３，Ｄ４ 壁部１０ｂの端からギャップ２ｃの端に至る長さ

Claims (6)

1. 筒部を有するボビンと、
   前記筒部に巻き付けられる巻線と、
   前記筒部に挿通され、前記筒部内の位置においてギャップを有するコアと、
   を備え、
   前記ボビンは、前記筒部の径方向において前記ギャップと重なる位置に、前記筒部の外周面から突出した壁部を有し、
   前記巻線は、前記筒部における前記壁部の軸方向両側に巻き付けられるコイル部品。
2. 前記壁部は、前記外周面の周方向全体から突出している請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記壁部には、前記軸方向に貫通して前記巻線が通る案内通路が形成されている請求項１又は２に記載のコイル部品。
4. 前記軸方向における前記壁部の幅が、前記ギャップの幅よりも広くなっている請求項１～３のいずれか１項に記載のコイル部品。
5. 前記軸方向における前記壁部の幅が、前記ギャップの幅よりも狭くなっており、
   前記軸方向において前記壁部の端から前記ギャップの端に至る長さが、前記巻線の線径以下である請求項１～３のいずれか１項に記載のコイル部品。
6. 前記ボビンは、前記軸方向に互いに連結される２つのボビン構成体を備え、一方の前記ボビン構成体に前記壁部が設けられている請求項１～５のいずれか１項に記載のコイル部品。
   

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