JP7181071B2

JP7181071B2 - 電子装置

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Publication number: JP7181071B2
Application number: JP2018231109A
Authority: JP
Inventors: 幸平吉田
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2018-12-10
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2038-12-10
Also published as: JP2020096019A

Description

本発明は、電子装置に関する。

電子装置には、必要に応じて基板が挿抜されるスロットを備えるものがある。

特開平１０－１７８２９０号公報

上記の電子装置は、平坦な実装面に実装されることがある。それは例えば、電子装置が制御装置であって、パネル型ＰＣのディスプレイの背面に装着される場合である。ここで、電子装置のスロットの挿入口が、実装面に対して平行な方向に向いていれば、基板も実装面と平行な方向に沿って挿抜されるのが一般的である。

上記のディスプレイの背面は、板金部材に取り付けられることがある。このとき、ディスプレイの背面に装着された電子装置と、板金部材との干渉を回避するために、板金部材に開口部が設けられる。したがって、ディスプレイの背面が板金部材に取り付けられると、上記の電子装置は、板金部材に設けられた開口部の内側に位置する。このとき、電子装置は、板金部材に平面視で囲われており、電子装置のスロットと板金部材とが互いに対向している。その状態では、スロットと対向した板金部材が基板を挿抜するときの障害となってしまうために、基板を実装面と平行な方向に沿って挿抜することが難しい。このように、スロットを備えた電子装置がディスプレイの背面の平坦な実装面に実装されるときには、スロットに基板を挿抜することがやりにくいことがあるという問題があった。

そこで、本発明は、スロットの挿入口の周辺に部材が配置されていても、当該部材を避けつつ基板を容易に挿抜することができる電子装置を提供することを目的とする。

本発明は、平坦な実装面上に部材と向かい合って装着される電子装置であって、前記実装面と平行な挿抜方向に沿って基板が挿抜されるスロットと、前記基板の前記スロットへの挿抜を案内するために、前記スロットに挿入される前記基板の両面側で前記挿抜方向に沿って前記スロット内に延在した一対のガイドレールと、を備え、前記基板が挿抜される前記スロットの挿入口は、前記部材と向かい合うように配置され、一対の前記ガイドレールには、前記基板を前記スロットに挿抜する途中において、前記部材と接触しないように前記基板を傾けることを許容する傾斜面が設けられている。

本発明によれば、スロットに基板を挿抜するときに、基板を傾けることができる。したがって、スロットの挿入口の周辺に部材が配置されていたとしても、当該部材を避けながら基板の挿抜を容易に行うことができる。

実施の形態の電子装置が実装されるパネル型ＰＣの斜視図である。実施の形態のスロットの内部側面図である。変形例１のスロットの内部側面図である。変形例２のスロットの内部側面図である。変形例３のスロットの内部側面図である。

本発明の電子装置について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下、詳細に説明する。

［実施の形態］
図１は、実施の形態の電子装置１０が実装されるパネル型ＰＣの斜視図である。

以下では、図１に示した矢印に従って、上下左右および前後方向を説明する。本実施の形態の電子装置１０は、数値制御装置であって、表示器１２が有する平坦な実装面１４に装着される。表示器１２は、本実施の形態においてはディスプレイ装置であり、液晶画面などの画面を下方向側の面に備える。実装面１４とは、本実施の形態においては表示器１２の上方向側の面（背面）である。本実施の形態の電子装置１０は、実装面１４に装着されることで、表示器１２を制御可能である。すなわち、電子装置１０は、自身が実行した演算処理の経過や結果を、表示器１２に表示させることが可能である。

表示器１２は、実装面１４側において、上下方向に厚みを有した板金１６に取り付けられる。板金１６には開口部１６ａが設けられている。板金１６の開口部１６ａは、表示器１２の背面が板金１６に取り付けられたとき、表示器１２の背面に装着された電子装置１０と板金１６とが干渉してしまうことを防止するために設けられるものである。図１のように、表示器１２が板金１６に取り付けられたとき、電子装置１０は、開口部１６ａの内側に位置する。その結果、電子装置１０は、周囲を平面視で板金１６に囲われた状態となる。以下、板金１６を部材１６とも記載する。

電子装置１０には、電気回路が形成された基板１８を実装するためのスロット構造２０が備わっている。スロット構造２０は、基板１８が格納されるスロット２２と、基板１８の両面側で実装面１４に平行な前後方向（挿抜方向）に沿って延在する一対のガイドレール２４とを有する。スロット２２の奥側の端部には不図示のコネクタが設けられており、スロット２２に挿入される基板１８のコネクタ１８ａと嵌合および接続できるようになっている。

一対のガイドレール２４は、図１のように、前後方向と交差する方向（左右方向）の基板１８の両端部側の各々に位置するようにスロット２２に設けられる。これにより、左右方向の基板１８の一方の端部側のみに一対のガイドレール２４を設ける場合よりも、基板１８の表面を挿抜方向に平行な状態にしてスロット２２の奥に案内することが容易となる。

また、一対のガイドレール２４は、相対的に上方向側に位置する第１レール２６と、相対的に下方向側に位置する第２レール２８とを有する。第１レール２６と第２レール２８とは、基板１８の厚みよりも大きい間隔をおいて離間している。

ここで、上下方向に厚みを有した部材１６が、スロット２２に基板１８を挿抜するときの障害物となるおそれがある。基板１８を挿抜するためには、電子装置１０を実装面１４からいったん取り外すことも考えられる。しかしながら、基板１８を挿抜するためだけに電子装置１０の実装面１４への脱着作業を行うことは、非効率である。そこで、本実施の形態では、以下のようにして、スロット２２の挿入口３０に向かい合うようにして部材１６が実装面１４上に配置されていても、当該部材１６を避けつつ基板１８を挿抜することができるようにする。

図２は、実施の形態のスロット２２の内部側面図である。

一対のガイドレール２４には、基板１８をスロット２２に挿抜する途中において、部材１６と接触しないように基板１８を傾けることを許容する傾斜面３２が設けられる。本実施の形態では、図２のように、当該傾斜面３２を、一対のガイドレール２４のうちの第１レール２６の先端部に設けている。傾斜面３２が第１レール２６に設けられていることにより、基板１８をスロット２２に挿抜する途中において、基板１８の後方向側を上方向に向けるようにして傾けることができる。

また、図２のように、前後方向に延在する下方向側の平坦面２６ａを第１レール２６が有し、前後方向に延在する上方向側の平坦面２８ａを第２レール２８が有する。これにより、例えば、スロット２２への基板１８の挿入時において、基板１８を上記のように傾けながら挿入していくと、いずれ基板１８の前方向側の端部が平坦面２８ａと接触して撓む。そのまま挿入していくことで、基板１８は、基板１８の両面側に位置する平坦面２６ａおよび平坦面２８ａにより、前後方向（挿抜方向）に平行な状態へと次第に近づけられながら、スロット２２の奥へと案内される。

傾斜面３２の傾斜角度θは、傾斜面３２の該傾斜角度θに沿って延びる延長線Ｂと部材１６とが交わらないように設定することが好ましい。これにより、部材１６と接触しないように基板１８を傾けたまま、スロット２２に基板１８を挿抜することができる。なお、ここで、傾斜角度θとは、図２に示したように、実装面１４に対する傾斜面３２の傾きの大きさ（延長線Ｂと実装面１４とがなす角度）のことを指す。また、ここで、延長線Ｂとは、図２に示したように、傾斜面３２の挿抜方向における両端（前方向側の端部と後方向側の端部）を線上におく仮想の直線のことを指す。

また、傾斜角度θは、スロット２２と部材１６との間の距離Ａに応じて設定してもよい。例えば、距離Ａが大きい場合ほど、基板１８を前後方向（挿抜方向）に対して大きく傾ける必要性はなくなるといえる。したがって、距離Ａが大きい場合ほど、傾斜角度θを小さく設定してよい。さらに、傾斜角度θは、部材１６の上下方向での長さ（高さ）に応じて設定してもよい。例えば、部材１６の高さが低い場合ほど、基板１８を前後方向（挿抜方向）に対して大きく傾ける必要性はなくなるといえる。したがって、部材１６の高さが低い場合ほど、傾斜角度θを小さく設定してよい。

このように、上記のスロット構造２０によれば、実装面１４に平行な向き（前後方向）の挿入口３０に向かい合う部材１６が存在していたとしても、当該部材１６を避けつつ、基板１８を容易にスロット２２に挿抜することができる。

なお、上記のスロット構造２０は、パネル型ＰＣの制御装置が備えるものに限定されない。また、上記では第１レール２６のみに傾斜面３２を設けたが、第１レール２６のみならず、第２レール２８にも傾斜面３２を設けてよい。また、図１および図２では、説明を簡単にするために、１つの電子装置１０につきスロット構造２０が１つの場合を説明した。これに限らず、上記したスロット構造２０は、１つの電子装置１０につき２つ以上備わっていてもよい。

［変形例］
以上、本発明の一例として実施の形態が説明されたが、上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることはもちろんである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

（変形例１）
図３は、変形例１のスロット２２の内部側面図である。

第２レール２８には、基板１８がスロット２２に挿抜されるときにおいて、基板１８の撓みを抑制する凹部３４が、前後方向に延在して設けられていてもよい。図３には、断面が矩形状の凹部３４が示されている。凹部３４は、第１レール２６に設けられた傾斜面３２の延長線Ｂ上、且つ、凹部３４の挿入口３０側の端部３４ａが延長線Ｂと凹部３４との交点Ｐよりも挿入口３０側に位置するようにして設けられることが好ましい。これにより、基板１８が挿入されるときに、第２レール２８の平坦面２８ａと接触したときの基板１８の撓みを、凹部３４で吸収することができる。その結果、例えば、過度に撓むことで基板１８が破損するといったおそれが低減される。

（変形例２）
図４は、変形例２のスロット２２の内部側面図である。

凹部３４は、断面が矩形状でなくてもよい。例えば、図４のように、凹部３４の表面は、曲面であってもよい。また、本変形例の凹部３４も、変形例１と同様に、第１レール２６に設けられた傾斜面３２の延長線Ｂ上、且つ、凹部３４の挿入口３０側の端部３４ａが延長線Ｂと凹部３４との交点Ｐよりも挿入口３０側に位置するようにして設けられることが好ましい。これにより、基板１８が挿入されるときに、第２レール２８の平坦面２８ａと接触したときの基板１８の撓みを、凹部３４で吸収することができる。また、本変形例の凹部３４は、曲面を有することで、断面が矩形状にされた変形例１の凹部３４と比較すると、基板１８の挿抜時において、前方向側または後方向側の凹部３４の端部に基板１８が引っかかりにくい。したがって、本変形例によれば、変形例１よりも、基板１８がよりスムーズにスロット２２に挿抜されるようになる。

（変形例３）
図５は、変形例３のスロット２２の内部側面図である。

凹部３４は、図５のように、前後方向における側面に勾配が付された、断面がテーパー状の形状であってもよい。本変形例の凹部３４も、変形例１、２と同様に、第１レール２６に設けられた傾斜面３２の延長線Ｂ上、且つ、凹部３４の挿入口３０側の端部３４ａが延長線Ｂと凹部３４との交点Ｐよりも挿入口３０側に位置するようにして設けられることが好ましい。これにより、基板１８が挿入されるときに、第２レール２８の平坦面２８ａと接触したときの基板１８の撓みを、凹部３４で吸収することができる。また、本変形例の凹部３４は、前後方向における側面に勾配が付されたことで、断面が矩形状にされた変形例１の凹部３４と比較すると、基板１８の挿抜時において、前方向側または後方向側の凹部３４の端部に基板１８が引っかかりにくい。したがって、本変形例によれば、変形例１よりも、基板１８がよりスムーズにスロット２２に挿抜されるようになる。

（変形例４）
傾斜面３２の前後方向（挿抜方向）における長さＣ（以下、「傾斜面３２の長さＣ」とも記載する）は、上記した距離Ａに応じて適宜設定されてもよい。また、傾斜面３２の長さＣは、部材１６の上下方向での長さ（高さ）に応じて適宜設定されてもよい。

例えば、傾斜面３２の長さＣは、距離Ａが小さいときほど、長く設定されてもよい。これにより、基板１８を傾けたままで、スロット２２の奥まで挿入することができる。

なお、第１レール２６や第２レール２８の上下方向での厚みが一定に定められている場合には、距離Ａが小さいときほど傾斜角度θを大きく設定することと、傾斜面３２の長さＣを長く設定することとは、トレードオフの関係にあることに注意されたい。第１レール２６や第２レール２８の上下方向での厚みが一定に定められている場合には、傾斜角度θが決まると、それに伴って傾斜面３２の長さＣも自ずと定まるためである。

（変形例５）
傾斜面３２は、傾斜角度θが、前後方向（挿抜方向）に沿って段階的に変化する面であってもよい。例えば、第１レール２６に設けられた傾斜面３２は、第１レール２６の先端部から前方向に向かう途中までは傾斜角度θ１で設けられ、当該途中から平坦面２６ａに至るまでは、傾斜角度θ１よりも小さい傾斜角度θ２で設けられてもよい。このとき、部材１６と交わらない延長線Ｂは、傾斜角度θ１と傾斜角度θ２との少なくとも一方のみについて定義されてもよい。

（変形例６）
傾斜面３２は、平面でなく、曲面であってもよい。このとき、延長線Ｂは、上記実施の形態で説明したように、傾斜面３２の挿抜方向における両端を線上におく仮想の直線として定義されてよい。また、当該延長線Ｂと実装面１４とのなす角度を、傾斜面３２の傾斜角度θとして扱ってよい。

（変形例７）
上記実施の形態および各変形例は、矛盾の生じない範囲で適宜組み合わされてよい。

［実施の形態から得られる発明］
上記実施の形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。

平坦な実装面（１４）上に部材（１６）と向かい合って装着される電子装置（１０）は、前記実装面（１４）と平行な挿抜方向に沿って基板（１８）が挿抜されるスロット（２２）と、前記基板（１８）の前記スロット（２２）への挿抜を案内するために、前記スロット（２２）に挿入される前記基板（１８）の両面側で前記挿抜方向に沿って前記スロット（２２）内に延在した一対のガイドレール（２４）と、を備え、前記基板（１８）が挿抜される前記スロット（２２）の挿入口（３０）は、前記部材（１６）と向かい合うように配置され、一対の前記ガイドレール（２４）には、前記基板（１８）を前記スロット（２２）に挿抜する途中において、前記部材（１６）と接触しないように前記基板（１８）を傾けることを許容する傾斜面（３２）が設けられている。

これにより、スロット（２２）に基板（１８）を挿抜するときに、基板（１８）を傾けることができる。したがって、スロット（２２）の挿入口（３０）の周辺に部材（１６）が配置されていたとしても、当該部材（１６）を避けながら基板（１８）の挿抜を容易に行うことができる。部材（１６）とは、例えば、表示器（１２）の背面側において、電子装置（１０）の周囲を囲う板金である。

一対の前記ガイドレール（２４）は、前記挿抜方向に対して直交する方向に離間した第１レール（２６）および第２レール（２８）を有し、前記第１レール（２６）は、前記第２レール（２８）よりも前記実装面（１４）から離れており、前記傾斜面（３２）は、前記第１レール（２６）と前記第２レール（２８）とのうち、少なくとも前記第１レール（２６）の先端部に設けられ、前記傾斜面（３２）の前記実装面（１４）に対する傾斜角度（θ）は、前記傾斜面（３２）の該傾斜角度（θ）に沿って延びる延長線（Ｂ）と前記部材（１６）とが交わらないように設定されていてもよい。これにより、傾斜面（３２）が許容する最大の傾きにまで基板（１８）を傾けることで、スロット（２２）への挿抜時に基板（１８）と部材（１６）とが接触するおそれが低減される。

前記傾斜面（３２）の前記傾斜角度（θ）は、前記スロット（２２）と前記部材（１６）との間の距離（Ａ）に応じて設定されていてもよい。これにより、スロット（２２）と部材（１６）との距離（Ａ）に応じて傾斜面（３２）が許容する最大の傾きが決まるので、傾斜面（３２）が許容する最大の傾きにまで基板（１８）を傾けることで、スロット（２２）への挿抜時に基板（１８）と部材（１６）とが接触するおそれが低減される。

前記第２レール（２８）には、前記基板（１８）が前記スロット（２２）に挿抜されるときにおいて、前記基板（１８）の撓みを抑制する凹部（３４）が、前記挿抜方向に延在して設けられていてもよい。これにより、基板（１８）が挿入されるときに、第２レール（２８）の平坦面（２８ａ）と接触したときの基板（１８）の撓みを、凹部（３４）で吸収することができる。

前記挿抜方向における前記傾斜面（３２）の長さ（Ｃ）は、前記スロット（２２）と前記部材（１６）との間の距離（Ａ）に応じて設定されていてもよい。

一対の前記ガイドレール（２４）の数は２組であり、２組ある一対の前記ガイドレール（２４）の各々は、前記挿抜方向と交差する方向の前記基板（１８）の両端部側の各々に位置するように前記スロット（２２）に設けられてもよい。これにより、例えば、前記挿抜方向と交差する方向の前記基板（１８）の一方の端部側にのみ一対のガイドレール（２４）を設けた場合よりも、基板（１８）の表面を挿抜方向に平行な状態にしてスロット（２２）の奥に案内することが容易となる。

前記実装面（１２）は、画面を備えた表示器（１２）の背面であってよく、前記電子装置（１０）は、前記表示器（１２）を制御可能な制御装置であってよく、前記部材（１６）は、前記表示器（１２）が取り付けられる板金であってよい。これにより、表示器（１２）の背面側において、スロット（２２）の挿入口（３０）の周辺に板金（１６）が配置されていたとしても、当該板金（１６）を避けながら基板（１８）の挿抜を容易に行うことができる。

１０…電子装置１２…表示器
１４…実装面１６…部材
１６ａ…部材１６の開口部１８…基板
１８ａ…基板１８のコネクタ２０…スロット構造
２２…スロット２４…一対のガイドレール
２６…第１レール２６ａ…第１レール２６の平坦面
２８…第２レール２８ａ…第２レール２８の平坦面
３０…挿入口３２…傾斜面
３４…凹部３４ａ…凹部３４の挿入口３０側の端部
Ａ…スロット２２と部材１６との間の距離Ｂ…延長線
Ｃ…傾斜面３２の長さＰ…延長線Ｂと凹部３４との交点
θ、θ１、θ２…傾斜角度

Claims

平坦な実装面上に部材と向かい合って装着される電子装置であって、
前記実装面と平行な挿抜方向に沿って基板が挿抜されるスロットと、
前記基板の前記スロットへの挿抜を案内するために、前記スロットに挿入される前記基板の両面側で前記挿抜方向に沿って前記スロット内に延在した一対のガイドレールと、
を備え、
前記基板が挿抜される前記スロットの挿入口は、前記部材と向かい合うように配置され、
一対の前記ガイドレールには、前記基板を前記スロットに挿抜する途中において、前記部材と接触しないように前記基板を傾けることを許容する傾斜面が設けられている、電子装置。
請求項１に記載の電子装置であって、
一対の前記ガイドレールは、前記挿抜方向に対して直交する方向に離間した第１レールおよび第２レールを有し、
前記第１レールは、前記第２レールよりも前記実装面から離れており、
前記傾斜面は、前記第１レールと前記第２レールとのうち、少なくとも前記第１レールの先端部に設けられ、
前記傾斜面の前記実装面に対する傾斜角度は、前記傾斜面の該傾斜角度に沿って延びる延長線と前記部材とが交わらないように設定されている、電子装置。
請求項２に記載の電子装置であって、
前記傾斜面の前記傾斜角度は、前記スロットと前記部材との間の距離に応じて設定されている、電子装置。
請求項２または３に記載の電子装置であって、
前記第２レールには、前記基板が前記スロットに挿抜されるときにおいて、前記基板の撓みを抑制する凹部が、前記挿抜方向に延在して設けられている、電子装置。
請求項１～４のいずれか１項に記載の電子装置であって、
前記挿抜方向における前記傾斜面の長さは、前記スロットと前記部材との間の距離に応じて設定されている、電子装置。
請求項１～５のいずれか１項に記載の電子装置であって、
一対の前記ガイドレールの数は２組であり、
２組ある一対の前記ガイドレールの各々は、前記挿抜方向と交差する方向の前記基板の両端部側の各々に位置するように前記スロットに設けられる、電子装置。
請求項１～６のいずれか１項に記載の電子装置であって、
前記実装面は、画面を備えた表示器の背面であり、
前記電子装置は、前記表示器を制御可能な制御装置であり、
前記部材は、前記表示器が取り付けられる板金である、電子装置。