JP7201424B2 - 電子装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子装置に関する。

電子装置には、例えば下記特許文献１に開示されるように、筐体の内部に基板を収納することが可能にされたタイプが存在する。特許文献１に開示の電子装置では、筐体の内部にガイドレールを設け、該ガイドレールによって、基板を挿抜方向に沿って案内している。

特開２００２－２４６７７２号公報

基板には、基板が筐体に挿抜されるときの挿抜方向と交差する方向に突出したコネクタが設けられることがある。このコネクタは、筐体の内部で電子装置のバックボードに接続するためのコネクタとは別物であり、筐体に設けた窓から外部に向かって突出するものである。このように筐体の内部から外部に向かって突出したコネクタは、例えば、電子装置を外部機器と接続するために利用される。

しかしながら、例えば、基板の挿入時において、基板を挿入方向に沿って挿入しようとしても、当該コネクタが、筐体の窓に到達する以前に筐体の壁面と衝突してしまう。また、例えば、基板の抜出時において、基板を抜出方向に沿って抜き出そうとしても、当該コネクタが、筐体の窓の縁と衝突してしまう。

このように、筐体への挿抜方向と交差する方向に突出するコネクタが設けられた基板は、特許文献１に開示されるようなガイドレールによってでは、スロットの奥まで挿入すること、および、スロットの開口まで抜き出すことが難しい。

そこで、本発明は、筐体に設けられたガイドレールに沿って挿抜される基板を、挿抜の途中で挿抜方向と交差する方向にスライドさせることが容易な電子装置を提供することを目的とする。

発明の一態様は、電子装置であって、収納された基板を取り外すための第１開口部が形成された筐体と、前記筐体の内部に設けられ、前記基板の抜出方向に沿って延在し、該抜出方向と交差する交差方向における前記基板の端部を該抜出方向に沿って抜出可能に支持する第１ガイドレールと、を備え、前記第１ガイドレールは、前記抜出方向に沿って延在し、予め決められた配置パターンで間隔をおいて配置された複数のレール部材を有し、前記交差方向における前記基板の前記端部には、前記基板を少なくとも所定位置まで抜き出したときに、前記基板が前記抜出方向と交差するスライド方向にスライドできるように、複数の凹部が形成され、前記基板のうちの前記スライド方向の反対方向側の表面には、前記表面から前記反対方向に突出するコネクタが設けられ、前記筐体のうちの前記反対方向側の面には第２開口部が設けられ、少なくとも前記所定位置まで前記基板が抜き出されるまでの間において、前記コネクタは、前記第２開口部を介して前記筐体から突出する。

本発明によれば、筐体に設けられたガイドレールに沿って挿抜される基板を、挿抜の途中で挿抜方向と交差する方向にスライドさせることが容易な電子装置が提供される。

実施の形態の電子装置の斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。 実施の形態の基板の斜視図である。 図２の状態から基板をスライド方向にスライドさせた直後の電子装置のＩＩ－ＩＩ断面図である。 変形例３の筐体の上面図である。 変形例４の筐体の上面図である。

本発明について、好適な実施の形態を掲げ、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。なお、以下に記載する各方向は、各図面に示した矢印が指示す方向に従っているものとする。

［実施の形態］
図１は、実施の形態の電子装置１０の斜視図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。

電子装置１０は、例えば数値制御装置である。電子装置１０は、筐体１２を備える。筐体１２は、筐体１２の後方向側の面に形成される開口部１４（第１開口部１４）と、筐体１２の左方向側の面に形成される窓１６（第２開口部１６）と、を有する。筐体１２の内部には、開口部１４を介して、基板１８が挿抜される。なお、電子装置１０は、基板１８が筐体１２に収納された状態において、筐体１２の開口部１４を覆うフェイスプレートを有してもよい。以下、本実施の形態において基板１８が筐体１２に対して挿入される方向である前方向を、挿入方向とも記載する。また、基板１８が筐体１２に対して抜き出される方向である後方向を、抜出方向とも記載する。

基板１８には、電気回路が形成されるとともに、基板１８の右方向側の表面には、前方向を向いた第１コネクタ２０が設けられる。また、基板１８の左方向側の表面には、第２コネクタ２２が設けられる。第１コネクタ２０は、図２のように、筐体１２の挿入方向側の端部に設置されたバックボード２４と基板１８とを電気的に接続するためのものである。バックボード２４には、第３コネクタ２６が設けられる。本実施の形態の電子装置１０においては、基板１８の第１コネクタ２０とバックボード２４の第３コネクタ２６を相互に接続することで、基板１８とバックボード２４とが電気的に接続される。第２コネクタ２２は、図２のように、筐体１２に形成された窓１６を介して、外部に突出する。第２コネクタ２２には、電子装置１０以外の外部機器を接続することが可能である。

電子装置１０は、第１ガイドレール２８と、第２ガイドレール３０と、を筐体１２の内部の下方向側に備える。第１ガイドレール２８および第２ガイドレール３０は、いずれも前後方向に延在しており、基板１８が筐体１２に収納された状態（図２）において、基板１８の下方向側の端部を抜出方向に沿って抜出可能に支持するものである。なお、本実施の形態において第１ガイドレール２８よりも左方向側に設けられる第２ガイドレール３０は、電子装置１０の構成から適宜省略されてもよい。第２ガイドレール３０が省略される場合、基板１８は、筐体１２の左方向側の面と第１ガイドレール２８とにより支持されればよい。

第１ガイドレール２８は、前後方向に沿って延在し、予め決められた配置パターンで間隔をおいて配置された複数のレール部材３２を有する。複数のレール部材３２の数は、とくに限定されないが、本実施の形態では３とする。複数のレール部材３２の各々は、本実施の形態では等間隔で配置されていることとする。また、複数のレール部材３２の各々は、前後方向の長さ（幅）が同一であり、上下方向の長さ（高さ）も同一であるとする。

図３は、実施の形態の基板１８の斜視図である。

図３のように、本実施の形態では、基板１８の下方向側の端部に複数の凹部３４を設ける。複数の凹部３４は、複数のレール部材３２の配置パターンに対応するように設けられる。すなわち、本実施の形態では、基板１８に設けられる凹部３４の数は３であり、複数のレール部材３２の各々の離間した間隔と同様の間隔をおいて形成される。また、複数の凹部３４の各々の前後方向での長さ（幅）は、レール部材３２の幅以上であり、複数の凹部３４の各々の上下方向での長さ（高さ）は、レール部材３２の高さ以上である。例えば、最も挿入方向側で基板１８に形成された凹部３４の幅は、最も挿入方向側で筐体１２に配置されたレール部材３２の幅以上である。同時に、最も挿入方向側で基板１８に形成された凹部３４の高さは、最も挿入方向側で筐体１２に配置されたレール部材３２の高さ以上である。

上述した基板１８の複数の凹部３４、および、第１ガイドレール２８の複数のレール部材３２は、筐体１２の内部の所定位置に基板１８があるときに、前後方向におけるお互いの位置が概ね一致するように設けられることとする。したがって、本実施の形態では、所定位置から基板１８を第１ガイドレール２８の方向（右方向）にスライド移動させたとき、レール部材３２と基板１８との干渉を凹部３４により回避することができる。これにより、筐体１２の内部において、第１ガイドレール２８を挟んで所定位置とは反対側（右方向側）に基板１８を移動させることが可能となる。

図４は、図２の状態から基板１８をスライド方向（右方向）にスライドさせた直後の電子装置のＩＩ－ＩＩ断面図である。

電子装置１０は、第１ガイドレール２８よりも右方向に設けられ、抜出方向に沿って所定の長さで延在した第３ガイドレール３６を筐体１２の内部の下方向側に有する。基板１８は、図４のように、所定位置において右方向にスライドした後、第１ガイドレール２８および第３ガイドレール３６により抜出可能に支持される。なお、本実施の形態の第３ガイドレール３６は、抜出方向の右方向側に向かって斜めに延在してもよい。また、第３ガイドレール３６は、適宜省略されてもよい。

上述した「所定位置」の具体的な位置は、当業者が適宜設定可能である。本実施の形態の所定位置は、バックボード２４に接続された基板１８を抜出方向に移動させていった途中に存在する位置であって、基板１８の第２コネクタ２２と筐体１２の窓１６の前方向側の縁とが接触しない位置とする。これにより、基板１８を筐体１２から抜き出す際、第２コネクタ２２が筐体１２と接触する前に基板１８が所定位置に到達する。所定位置において基板１８をスライド方向（右方向）にスライド移動させることで、第２コネクタ２２を筐体１２の内側に移動させることができる。その後は、基板１８を抜出方向に移動させることで、第２コネクタ２２が設けられた基板１８を容易に筐体１２から抜き出すことができる。

基板１８を筐体１２に挿入する際は、抜出時と逆の手順を辿ればよい。すなわち、まずは、基板１８を第１ガイドレール２８の右方向側から筐体１２の開口部１４に挿入方向に沿って挿入する。このとき、第３ガイドレール３６に沿って基板１８を挿入することで、基板１８を挿入方向に沿って容易に筐体１２の内部に挿入することができる。次に、基板１８の凹部３４と第１ガイドレール２８のレール部材３２との各々の配置が前後方向において概ね一致したところで、基板１８を、抜き出し時のスライド方向とは反対方向（左方向）にスライド移動させる。このとき、基板１８に設けられた凹部３４により、レール部材３２と基板１８との干渉を容易に回避することができる。これにより、基板１８が第１ガイドレール２８と第２ガイドレール３０との間の所定位置に配置され、第２コネクタ２２が筐体１２の窓１６に露出する。その後、基板１８を再び挿入方向に沿って挿入することにより、基板１８の第１コネクタ２０とバックボード２４の第３コネクタ２６とを接続することができる。

このように、以上で説明される電子装置１０は、筐体１２に設けられた第１ガイドレール２８に沿って挿抜される基板１８を、挿抜の途中で挿抜方向と交差する方向にスライドさせることが容易である。

本実施の形態では、所定位置に基板１８があるとき、レール部材３２に対しては、ちょうど基板１８の凹部３４が隣接する。したがって、所定位置に基板１８があるとき、基板１８は、第１ガイドレール２８に支持されない。しかしながら、本実施の形態では、少なくとも、基板１８の第１コネクタ２０とバックボード２４の第３コネクタ２６とが接続されたときには、第１ガイドレール２８および第２ガイドレール３０により、基板１８が支持される。したがって、電子装置１０の構成によれば、基板１８が実装された後に電子装置１０に振動が加わったとしても、基板１８、第１コネクタ２０、バックボード２４、および第３コネクタ２６が振動によって破損するおそれが低減される。

なお、本実施の形態では、第２コネクタ２２が基板１８の左側の表面に設けられた構成を説明した。第２コネクタ２２は、基板１８の右側の表面に設けられてよい。このとき、当然ながら、窓１６は筐体１２の右方向側の面に設けられてよいし、第１ガイドレール２８、第２ガイドレール３０、および第３ガイドレール３６の位置も、適宜変更されてよい。

［変形例］
以上、本発明の一例として実施の形態が説明されたが、上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることはもちろんである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

（変形例１）
複数のレール部材３２のうち、少なくとも１つは、他のレール部材３２とは異なるサイズでよい。実施の形態では、３つのレール部材３２の各々は、幅が同一であって、且つ、高さも同一であった。本変形例では、これを変更し、例えば、３つのうち真ん中に配置されるレール部材３２の幅および高さのいずれか一方を、他の２つのレール部材３２よりも小さくしてよい。

また、３つのうち真ん中に配置されるレール部材３２を他のレール部材３２よりも小さくしたときは、基板１８に設けられる３つの凹部３４のうちの真ん中の凹部３４のサイズも小さくしてよい。これにより、例えば、基板１８を筐体１２に挿入するとき、基板１８の凹部３４の配置パターンとレール部材３２の配置パターンとが一致しない位置では、レール部材３２に干渉しないように基板１８を左方向にスライド移動させることが難しくなる。したがって、意図しない位置で基板１８をスライドさせてしまうことが抑止される。

（変形例２）
隣接した２つのレール部材３２の抜出方向における間隔（第１離間距離）の長さは、別の位置で隣接した２つのレール部材３２の抜出方向における間隔（第２離間距離）の長さとは、異なる長さでよい。

また、第１離間距離と第２離間距離とを異ならせたときは、基板１８に設けられる複数の凹部３４同士の離間距離も、第１離間距離と第２離間距離とに対応して変更されてよい。これにより、本変形例においても、基板１８を筐体１２に挿入するとき、基板１８の凹部３４の配置パターンとレール部材３２の配置パターンとが一致しない位置では、レール部材３２に干渉しないように基板１８を左方向にスライド移動させることが難しくなる。したがって、意図しない位置で基板１８をスライドさせてしまうことが抑止される。

（変形例３）
図５は、変形例３の筐体１２の上面図である。

電子装置１０は、図５のように、基板１８が所定位置まで抜き出されたときに、基板１８の抜出方向側の端部または複数の凹部３４の縁と接触する第１壁部３８をさらに有してよい。図５に示された構成では、第１壁部３８は、レール部材３２と第２ガイドレール３０との間で、左右方向に延在する。

第１壁部３８を設けることで、基板１８を抜き出す際に、基板１８を所定位置からさらに抜出方向側に移動させることが抑止される。したがって、オペレータは、基板１８が第１壁部３８に接触したことを確認することで、基板１８が所定位置に配置されたと判断することができる。また、本変形例では、第１壁部３８は、抜出方向のスライド方向側（右方向）に向かって斜めに延在している。これにより、例えば、基板１８を筐体１２から抜出す際に、スムーズに第１ガイドレール２８の右方向側に基板１８を移動させることができる。第１壁部３８を設ける場合は、図５に示された構成に限定されず、少なくとも１つ設ければよい。また、第１壁部３８は、図５に示された構成に限定されず、左右方向に平行に延在した壁面であってもよい。

また、第１壁部３８は、挿抜方向に対して斜めに延在するか否かに関わらず、基板１８が筐体１２に収納された状態において、基板１８の凹部３４の底部の下方向に位置する。これにより、例えば、下方向から基板１８が支持される。

（変形例４）
図６は、変形例４の筐体１２の上面図である。

電子装置１０は、図６のように、基板１８を第３ガイドレール３６に沿って筐体１２の内部に挿入したときに、基板１８の挿入方向側の端部と接触する第２壁部４０をさらに有してよい。このとき、第２壁部４０は、基板１８の挿入方向側の端部が第２壁部４０と接触した状態から、スライド方向とは反対方向に基板１８をスライドさせたとき、基板１８が所定位置に配置されるように設けられてよい。

これにより、オペレータは、基板１８を筐体１２に挿入する際において、基板１８が第２壁部４０に接触したことを確認することで、レール部材３２との接触を避けつつスライド移動させることが可能な位置にまで基板１８が挿入されたと判断することができる。なお、変形例３の第１壁部３８と同様に、第２壁部４０も、抜出方向のスライド方向側（右方向）に向かって斜めに延在してよい。これにより、例えば、基板１８を筐体１２に挿入する際に、スムーズに第１ガイドレール２８の左方向側（所定位置）に基板１８を移動させることができる。

（変形例５）
実施の形態では、第１ガイドレール２８、第２ガイドレール３０、および第３ガイドレール３６が、筐体１２の内部の下方向側に設けられた構成を説明した。第１ガイドレール２８、第２ガイドレール３０、および第３ガイドレール３６は、筐体１２の内部の上方向側にも設けられてよい。また、このとき、基板１８の上方向側の端部にも複数の凹部３４が設けられてよい。

（変形例６）
上記実施の形態および変形例は、矛盾の生じない範囲内で適宜組み合わされてよい。

［実施の形態から得られる発明］
上記実施の形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。

電子装置（１０）は、収納された基板（１８）を取り外すための第１開口部（１４）が形成された筐体（１２）と、前記筐体（１２）の内部に設けられ、前記基板（１８）の抜出方向に沿って延在し、該抜出方向と交差する交差方向における前記基板（１８）の端部を該抜出方向に沿って抜出可能に支持する第１ガイドレール（２８）と、を備え、前記第１ガイドレール（２８）は、前記抜出方向に沿って延在し、予め決められた配置パターンで間隔をおいて配置された複数のレール部材（３２）を有し、前記交差方向における前記基板（１８）の前記端部には、前記基板（１８）を少なくとも所定位置まで抜き出したときに、前記基板（１８）が前記抜出方向と交差するスライド方向にスライドできるように、複数の凹部（３４）が形成されている。

これにより、電子装置（１０）において、筐体（１２）に設けられた第１ガイドレール（２８）に沿って挿抜される基板（１８）を、挿抜の途中で挿抜方向と交差する方向にスライドさせることが容易となる。

前記基板（１８）の表面にはコネクタ（２２）が設けられ、前記筐体（１２）には、少なくとも前記所定位置まで前記基板（１８）が抜き出されるまでの間において、前記コネクタ（２２）を露出させる第２開口部（１６）が設けられてよい。これにより、所定位置において基板（１８）をスライド方向にスライドさせることで、コネクタ（２２）と筐体（１２）との接触を回避することができる。

前記筐体（１２）の内部において、前記第１ガイドレール（２８）の前記スライド方向とは反対方向側に設けられ、前記抜出方向に沿って延在する第２ガイドレール（３０）をさらに有し、前記基板（１８）は、前記第１ガイドレール（２８）および前記第２ガイドレール（３０）により前記抜出方向に沿って抜出可能に支持されてよい。これにより、例えば、基板（１８）を挿抜方向に沿って挿抜することがより容易になる。また、基板（１８）が第１ガイドレール（２８）および第２ガイドレール（３０）に支持されることで、電子装置（１０）としての耐震性が良好となる。

前記筐体（１２）の内部であって前記抜出方向とは反対の挿入方向側の端部に配置され、前記基板（１８）と接続可能にされたバックボード（２４）をさらに有し、前記基板（１８）は、前記バックボード（２４）と接続された状態において、少なくとも前記第１ガイドレール（２８）により支持されてよい。これにより、電子装置（１０）としての耐震性が良好となる。

複数の前記レール部材（３２）のうち、少なくとも１つは、他の前記レール部材（３２）とは異なるサイズでよい。これにより、意図しない位置で基板（１８）をスライドさせてしまうことが抑止される。

複数の前記レール部材（３２）の数は、３以上であり、隣接した２つの前記レール部材（３２）の前記抜出方向における第１離間距離の長さは、別の位置で隣接した２つの前記レール部材（３２）の前記抜出方向における第２離間距離の長さとは、異なる長さでよい。これにより、意図しない位置で基板（１８）をスライドさせてしまうことが抑止される。

前記基板（１８）が前記所定位置まで抜き出されたときに、前記基板（１８）の前記抜出方向側の端部または複数の前記凹部（３４）の縁と接触する第１壁部（３８）をさらに有してよい。これにより、基板（１８）を抜き出す際に、基板（１８）を所定位置からさらに抜出方向側に移動させることが抑止される。

前記第１壁部（３８）は、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在してよい。これにより、基板（１８）を筐体（１２）から抜出す際に、スムーズに第１ガイドレール（２８）のスライド方向側に基板（１８）を移動させることができる。

前記第１ガイドレール（２８）よりも前記スライド方向に設けられ、前記抜出方向に沿って延在した第３ガイドレール（３６）をさらに有し、前記基板（１８）は、前記所定位置において前記スライド方向にスライドした後、前記第１ガイドレール（２８）および前記第３ガイドレール（３６）により抜出可能に支持されてよい。これにより、所定位置から基板（１８）をスライド方向にスライドさせた後、基板（１８）を抜出方向に沿って容易に抜き出すことができる。

前記第３ガイドレール（３６）は、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在してよい。これにより、所定位置から基板（１８）をスライド方向にスライドさせた後、基板（１８）を容易に抜き出すことができる。

前記基板（１８）を前記第３ガイドレール（３６）に沿って前記筐体（１２）の内部に挿入したとき、前記基板（１８）の前記抜出方向とは反対の挿入方向側の端部と接触する第２壁部（４０）をさらに有し、前記基板（１８）は、前記挿入方向側の端部が前記第２壁部（４０）と接触した状態から、前記スライド方向とは反対方向にスライドすることで、前記所定位置に配置されてよい。これにより、オペレータが基板（１８）を筐体（１２）に挿入する際に、基板（１８）と第２壁部（４０）とが途中で接触する。オペレータは、基板（１８）と第２壁部（４０）とが接触したことを確認することで、レール部材（３２）との接触を避けつつスライド移動させることが可能な位置にまで基板（１８）が挿入されたと判断することができる。

前記第２壁部（４０）は、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在してよい。これにより、基板（１８）を筐体（１２）に挿入する際に、スムーズに所定位置に基板（１８）を移動させることができる。

１０…電子装置 １２…筐体
１４…開口部（第１開口部） １６…窓（第２開口部）
１８…基板 ２０…第１コネクタ
２２…第２コネクタ（コネクタ） ２４…バックボード
２６…第３コネクタ ２８…第１ガイドレール
３０…第２ガイドレール ３２…レール部材
３４…凹部 ３６…第３ガイドレール
３８…第１壁部 ４０…第２壁部

Claims (11)

1. 収納された基板を取り外すための第１開口部が形成された筐体と、
   前記筐体の内部に設けられ、前記基板の抜出方向に沿って延在し、該抜出方向と交差する交差方向における前記基板の端部を該抜出方向に沿って抜出可能に支持する第１ガイドレールと、
   を備え、
   前記第１ガイドレールは、前記抜出方向に沿って延在し、予め決められた配置パターンで間隔をおいて配置された複数のレール部材を有し、
   前記交差方向における前記基板の前記端部には、前記基板を所定位置まで抜き出したときに、前記基板が前記抜出方向と交差するスライド方向にスライドできるように、複数の凹部が形成され、
   前記基板のうちの前記スライド方向の反対方向側の表面には、前記表面から前記反対方向に突出するコネクタが設けられ、
   前記筐体のうちの前記反対方向側の面には第２開口部が設けられ、
   少なくとも前記所定位置まで前記基板が抜き出されるまでの間において、前記コネクタは、前記第２開口部を介して前記筐体から突出する、電子装置。
2. 請求項１に記載の電子装置であって、
   前記筐体の内部において、前記第１ガイドレールの前記スライド方向とは反対方向側に設けられ、前記抜出方向に沿って延在する第２ガイドレールをさらに有し、
   前記基板は、前記第１ガイドレールおよび前記第２ガイドレールにより前記抜出方向に沿って抜出可能に支持される、電子装置。
3. 請求項１または２に記載の電子装置であって、
   前記筐体の内部であって前記抜出方向とは反対の挿入方向側の端部に配置され、前記基板と接続可能にされたバックボードをさらに有し、
   前記基板は、前記バックボードと接続された状態において、少なくとも前記第１ガイドレールにより支持されている、電子装置。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の電子装置であって、
   複数の前記レール部材のうち、少なくとも１つは、他の前記レール部材とは異なるサイズである、電子装置。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の電子装置であって、
   複数の前記レール部材の数は、３以上であり、
   隣接した２つの前記レール部材の前記抜出方向における第１離間距離の長さは、別の位置で隣接した２つの前記レール部材の前記抜出方向における第２離間距離の長さとは、異なる長さである、電子装置。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記基板が前記所定位置まで抜き出されたときに、前記基板の前記抜出方向側の端部または複数の前記凹部の縁と接触する第１壁部をさらに有する、電子装置。
7. 請求項６に記載の電子装置であって、
   前記第１壁部は、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在している、電子装置。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記第１ガイドレールよりも前記スライド方向に設けられ、前記抜出方向に沿って延在した第３ガイドレールをさらに有し、
   前記基板は、前記所定位置において前記スライド方向にスライドした後、前記第１ガイドレールおよび前記第３ガイドレールにより抜出可能に支持される、電子装置。
9. 請求項８に記載の電子装置であって、
   前記第３ガイドレールは、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在している、電子装置。
10. 請求項８または９に記載の電子装置であって、
    前記基板を前記第３ガイドレールに沿って前記筐体の内部に挿入したとき、前記基板の前記抜出方向とは反対の挿入方向側の端部と接触する第２壁部をさらに有し、
    前記基板は、前記挿入方向側の端部が前記第２壁部と接触した状態から、前記スライド方向とは反対方向にスライドすることで、前記所定位置に配置される、電子装置。
11. 請求項１０に記載の電子装置であって、
    前記第２壁部は、前記抜出方向の前記スライド方向側に向かって斜めに延在している、電子装置。

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