JP7170265B2 - 農業用フィルム - Google Patents

Description

本発明は、Ｒ／Ｂ比、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比、及び各波長域における透過率の平均値が調整された農業用フィルム、より詳細には、これらの光学特性が調整された農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムに関わる。

近年、国内農業人口は高齢化に伴い減少の一途を辿っており、農業生産の新たな担い手が、安定的な所得を得る仕組みが求められている。食料安全保障の観点からも、農業生産方法を改善し、単位面積あたりの収量を増やし、安定的かつ効率的に農業生産可能な仕組みを構築する必要性に迫られている。

そんななか、いわゆる完全制御型植物工場と呼ばれる、建築物の中で人工光源を照射して作物を栽培する農業生産形態が注目されてきている。完全制御型植物工場では、単位面積当たりの収量を上げるため、多段式の栽培方式となり、背の高くなる作物が栽培しにくい上、初期投資額が膨大になる。このような制約条件により、栽培期間が短く回転率の高い、葉菜類栽培を中心に利用されてきた。この栽培形態では、最適な温湿度、光環境、養液等環境管理により、極めて短期間で作物栽培が可能であるが、栽培作物が非常に限定され、果菜類や花卉類には使用出来ない。また、一度病害虫が発生すると、その防除に膨大な手間と費用が発生する難点があった。このため、病害虫の発生原因を無菌の施設内に持ち込ませないように、エアシャワー等の高額な設備を準備する必要があった。

一方で、樹脂フィルム等を使用した施設園芸による栽培形態は、露地栽培と比較して、農業所得を安定的に得られる為、様々な作物の栽培形態に合わせて進化してきた。単位面積当たりの収量増には、作業効率上や栽培環境管理上の観点から、農業用ハウスの大型化が効果的であり、このような大型ハウスをフィルムで覆うためのフィルム展張作業は多くの人手を要するようになってきている。しかしながら、農業従事者の数は年々減少すると共に高齢化が進行しており、毎年の展張作業に人手を確保することは容易ではない状況にある。この様な状況に鑑み、太陽光利用型植物工場に使用されるハウスに展張するフィルムとして、展張作業が容易で極力張り替えまでの使用期間の長いフィルム、言いかえれば、２年以上の長寿命を有し、長期間にわたり当初性能を保持できる高性能な農業用被覆資材の開発のみならず、内部資材の劣化保護により、例えば内部使用される内張り資材についても長期間使用可能であることが求められてきている。

また、病害菌やカビの繁殖抑制、害虫防除性をハウス内環境に付与することにより減農薬栽培を行なう試みがなされてきている。灰色カビ病や菌核病はハウス内で発生する代表的な病害であり、様々な農作物の茎、葉、花、実等を枯死させる被害を与えている。オンシツコナジラミ、ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマは、トマト、キュウリ、メロン、イチゴ、花卉類等ハウス内で広く栽培されている作物の代表的な害虫であり、食害、葉や果実の変色、変形の他にも、排泄物へのすす病菌寄生、トマト黄化えそウイルス病などのウイルス病を媒介する等、多大な被害を発生させている。近年の農作物への安全性の要求から、減農薬栽培を行ううえで、これら病虫害の具体的抑制方法が望まれており、これら病害虫対策は、施設園芸において非常に重要な問題となっている。

一方、品質リスクを低減しながら単位面積当たりの収量を増加する方法として、曇天時、補光により光合成に必要な光量を補う方法が注目されてきている。例えば、栽培上の日照不足を補うための照明装置として、白熱電球、蛍光灯、高圧ナトリウムランプ、ハロゲンランプ、発光ダイオード（ＬＥＤ）などが用いられることもあるが、これらの照明装置は、太陽光と比較すると照度が低いことが多く、照度を得る為には多量のエネルギーを必要とし、経済効率が悪くなるデメリットがあった。更に、光源からの光は局所的照射となる為、照射効果を栽培面積全体の植物体に及ぼすことが困難であった。一方、栽培作物全体を照射しようと照射装置の数を多くするとその装置自体の影響で非効率となり問題となっていた。

このような電気エネルギーコストの問題や局所照射の問題を解決する手段として、例えば特開平７－１２３８７０号公報（特許文献１）のような波長変換フィルムが挙げられている。これら波長変換フィルムは、蛍光物質を用いて、短波長のエネルギーの高い光を、長波長の特に光合成時に光受容体が吸収するような光に変換することにより、栽培性改良を狙ったものである。中でも、６００～７００ｎｍの赤色光を増光する検討例が多く、波長変換により積み増しされる光量は、補光装置を用いた場合に比較すると極端に小さいが、照射面積は逆に補光装置を用いた場合よりも著しく大きくなるために、植物体全体で見た場合の使用効果の大小は、いかに波長変換効率を高く且つ長く持続させるかに依存する。しかしながら、従来技術を用いた波長変換フィルムは、商品化されたものであっても、波長変換効果が十分でない上、４ヶ月程度で波長変換効果が消失し、フィルム単価が高い割に効果が持続しないことが問題となっていた。その他、特開２００７－１３５５８３号公報（特許文献２）にも同様の波長変換資材が提案されているが、実際には、実施例で使用されているペリレン系波長変換物質は効果持続性が低い上に、ポリエステル系の樹脂には相溶するものの、ポリオレフィン系樹脂には相溶せず、幅広フィルムが作成できない等実用上の問題があった。また、特開２０１１－１１５０７３号公報（特許文献３）に記載の波長変換物質のように、ポリオレフィン系樹脂にある程度相溶するものの、水溶性である為にフィルム系外に流失したり、耐紫外線性が低く、効果の持続性が不十分で、農業用フィルムに添加した場合の性能の持続性が不十分であるという問題があった。

特開平７－１２３８７０号公報 特開２００７－１３５５８３号公報 特開２０１１－１１５０７３号公報

本発明は、植物にとって理想的な光質バランスを与えることが可能な農業用フィルムを提供することを目的とする。

本発明者らは、短波長の光を吸収して長波長の光を発光する波長変換という手段を用いることなく、添加顔料の主成分が蛍光顔料以外である光線調整フィルムを用いて、特定の波長域の透過率や、特定の波長域の透過率の平均値の比率を、特定の値以上に設定することにより、高価な蛍光顔料を使用することなく、長期間にわたり栽培性改良効果を維持できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の光線調整フィルムの使用により、短波長のエネルギーの高い光（例えば青色光）を吸収して、形態形成反応の伸長抑制反応を抑え、かつ光合成に必要な光の量を確保しながら、より長波長の光（６００～７００ｎｍの赤色光）を透過することにより、形態形成反応により伸長成長を促し、植物にとって光合成に有効な波長をより多くハウス内に導入するものである。
このような、各波長域の植物成長への影響は、人工光を用いた栽培では研究がすすめられていたが、太陽光を利用した被覆資材による光線調整によって、具体的にどの波長域をどのように透過率設定し、Ｒ／Ｂ比率やＲ／Ｇ比率、Ｇ／Ｂ比率をどのようにコントロールするかはきちんとした検討がなされておらず、その具体的設定値が明らかになっていなかった。本発明は、耐久性の高い顔料を用いることにより、光線調整フィルムを具体的にどのような透過率設定にすると高い栽培性を長期間持続可能か詳細な検討に基づき見出し、技術的特徴を明らかにしたことにより、従来資材対比、良好な栽培性を長期間示す農業用フィルムを完成したものである。

即ち、本発明は、
［１］下記特性を満たす農業用フィルム。
・Ｒ／Ｂ比（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．０５より大きい
・Ｒ／Ｇ比（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／５００ｎｍ乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．１より大きい
・Ｇ／Ｂ比（５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．０５より大きい
・４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が６０％より大きい
・３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値が０％より大きい
・４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値が３０％より大きい
・５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値が７０％より大きい
・６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が８０％より大きい
及び、
［２］下記特性を満たす農業用フィルム。
・Ｒ／Ｂ比（６６０ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）が１．１より大きい
・Ｒ／Ｇ比（６６０ｎｍの全光線透過率／５５５ｎｍの全光線透過率）が１．０より大きい
・Ｇ／Ｂ比（５５５ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）が１．０２より大きい
・４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が６０％より大きい
・３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値が０％より大きい
・４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値が３０％より大きい
・５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値が７０％より大きい
・６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が８０％より大きい
に存するものである。

本発明の一実施態様により、Ｒ／Ｂ比に加えて、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比、及び、各波長域の光線透過率平均値を調整した農業用フィルムを提供することができる。
本発明の農業用フィルムにより、短波長のエネルギーの高い光（例えば青色光）を吸収して、形態形成反応の伸長抑制反応を抑え、かつ光合成に必要な光の量を確保しながら、より長波長の光（６００～７００ｎｍの赤色光）を透過することにより、形態形成反応により伸長成長を促し、植物にとって光合成に有効な波長をより多くハウス内に導入することができ、これにより、植物にとって理想的な光質バランスを与えることが可能である。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明に使用し得る農業用フィルムの材料（基材樹脂）としては、一般に１５０～２５０℃程度で溶融成形しうるフィルム形成能のあるものであって、一般に農業用被覆材用に用いられているものはいずれのものでも使用することができるが、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、フッ素樹脂等が好ましい。

本発明において塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニルのほか、塩化ビニルが主成分を占める共重合体をいう。塩化ビニルと共重合しうる単量体化合物としては、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、アクリロニトリル、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル等が挙げられる。これら塩化ビニル系樹脂は、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の従来公知の製造法のうち、いずれの方法によって製造されたものであってもよい。

また、本発明においては、上記塩化ビニル樹脂として、平均重合度が１０００以上２５００以下、好ましくは１１００以上２０００以下のものを用いることができるが、異なる平均重合度のものを用いて２種混合してもよい。この混合方法としては、フィルム製膜加工時に２種類の樹脂を混合する方法が一般的であるが、塩化ビニル樹脂の重合時に重合条件のコントロールによって、見掛け上２種類の平均重合度の異なる樹脂が混合されたことになる方法であってもよい。

塩化ビニル系樹脂フィルムには、柔軟性を付与するために、当該樹脂１００重量部に対して、３０～６０重量部、好ましくは、４０～５５重量部の可塑剤が配合される。３０重量部未満では、低温時での柔軟性に乏しいため、充分な低温物性が得られない。また、６０重量部を越えると、常温下での取り扱い性（べたつき性等）が悪化したり、製膜加工時の作業性が低下するので好ましくない。

使用しうる可塑剤としては、例えば、ジ－ｎ－オクチルフタレート、ジ－２－エチルヘキシルフタレート、ジベンジルフタレート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸誘導体；ジオクチルフタレート等のイソフタル酸誘導体；ジ－ｎ－ブチルアジペート、ジオクチルアジペート等のアジピン酸誘導体；ジ－ｎ－ブチルマレート等のマレイン酸誘導体；トリ－ｎ－ブチルシトレート等のクエン酸誘導体；モノブチルイタコネート等のイタコン酸誘導体；ブチルオレエート等のオレイン酸誘導体；グリセリンモノリシノレート等のリシノール酸誘導体；その他、エポキシ化大豆油、エポキシ樹脂系可塑剤等が挙げられる。また、樹脂フィルムに柔軟性を付与するために、上述の可塑剤に限られるものでなく、例えば熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリ酢酸ビニル等を使用することもできる。

また、塩化ビニル系樹脂として、ポリ塩化ビニルと塩素化ポリエチレンをブレンドしたものも使用することができる。塩素化ポリエチレンとしては、原料となるポリエチレンが、エチレンの単独重合、もしくは、エチレンと３０重量％以下（好ましくは、２０重量％以下）の炭素数が１２個以下（好ましくは、３～９個）のα－オレフィンを共重合することによって得られるものが好ましい。

α－オレフィンの具体例としては、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン等が挙げられる。原料となるポリオレフィンとしては、特にエチレンを単独重合したものが好ましい。塩素化ポリエチレンは、ポリエチレンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、あるいは有機溶剤中に溶解したポリエチレンを塩素化する方法が採用される。

塩素化ポリエチレンの塩化ビニル系樹脂への配合量は、通常０．５～２０重量部、好ましくは０．５～１０重量部がよい。塩素化ポリエチレンのメルトインデックスは、０．５～１５０ｇ／１０分の範囲で適宜選択することができる。

ポリオレフィン系樹脂としては、α－オレフィン系の単独重合体、α－オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合体、α－オレフィンと共役ジエンまたは非共役ジエン等の多不飽和化合物、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル等との共重合体などがあげられ、例えば高密度、低密度または直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－ブテン共重合体、エチレン－４－メチル－１－ペンテン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体等が挙げられる。これらのうち、密度が０．９１０～０．９３５ｇ／ｃｍ^３の低密度ポリエチレンやエチレン－α－オレフィン共重合体および酢酸ビニル含有量が３０重量％以下のエチレン－酢酸ビニル共重合体が、透明性や耐候性および価格の点から農業用フィルムとして好ましい。また、本発明において、ポリオレフィン系樹脂の少なくとも一成分としてメタロセン触媒で共重合して得られるエチレン－α－オレフィン共重合体樹脂を使用することができる。

これは、通常、メタロセンポリエチレンといわれているものであり、エチレンとブテン－１、ヘキセン－１、４－メチルペンテン－１、オクテンなどのα－オレフィンとの共重合体であり、例えば下記の（Ａ法）（特開昭５８－１９３０９号公報、特開昭５９－９５２９２号公報、特開昭６０－３５００５号公報等）や（Ｂ法）（特開平６－９７２４号公報、特開平６－１３６１９５号公報、特開平６－１３６１９６号公報等）により得られる。

フィルムの良好な初期透明性及び透明持続性が得られる点では上記（Ａ）法、（Ｂ）法に拘泥されることなく、メタロセン化合物を用いて重合されたポリオレフィン系樹脂、即ち、メタロセンポリエチレンを用いることが出来る。

これらメタロセンポリエチレンを始めとするポリエチレン樹脂は、温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ：Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎｇ Ｅｌｕｔｉｏｎ Ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）、ＭＦＲ、密度、分子量分布、その他各種物性の測定によって分類される。温度上昇溶離分別（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎｇ Ｅｌｕｔｉｏｎ Ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ：ＴＲＥＦ）による溶出曲線の測定は、「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ．Ｖｏｌ １２６，４，２１７－４，２３１（１９８１）」、「高分子討論会予稿集２Ｐ１Ｃ０９（昭和６３年）」等の文献に記載されている原理に基づいて実施される。

本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂の少なくとも一成分として使用されるエチレン－α－オレフィン共重合体は、ＪＩＳ－Ｋ７２１０により測定されたＭＦＲが０．０１～１０ｇ／１０分、好ましくは０．１～５ｇ／１０分の値を示す。該ＭＦＲがこの範囲より大きいと成形時にフィルムが蛇行し安定しない。また、該ＭＦＲがこの範囲より小さすぎると成形時の樹脂圧力が増大し、成形機に負荷がかかるため、生産量を減少させて圧力の増大を抑制しなければならず、実用性に乏しい。また、本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂の少なくとも一成分として使用されるエチレン－α－オレフィン共重合体は、ＪＩＳ－Ｋ７１１２により測定された密度が０．８８０～０．９３０ｇ／ｃｍ^３、好ましくは０．８８０～０．９２０ｇ／ｃｍ^３の値を示す。密度がこの範囲より大きいと透明性が悪化する。また、密度がこの範囲より小さいと、フィルム表面のべたつきによりブロッキングが生じ実用性に乏しくなる。また、本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂の少なくとも一成分として使用されるエチレン－α－オレフィン共重合体は、ゲルパーミュレーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって求められる分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）は１．５～３．５、好ましくは１．５～３．０の値を示す。該分子量分布がこの範囲より大きいと機械的強度が低下し好ましくない。該分子量分布がこの範囲より小さいと成形時にフィルムが蛇行し安定しない。

エチレン－酢酸ビニル共重合体樹脂は、酢酸ビニル含有量が通常１０～２５重量％の範囲であり、好ましくは１２～２０重量％の範囲のものを使用することができる。酢酸ビニル含有量がこの範囲より小さいと、得られるフィルムが硬くなりハウスへの展張時にシワや弛みができやすく、防曇性に悪影響が出るため実用性に乏しく、また、酢酸ビニル含有量がこの範囲より大きいと、樹脂の融点が低いためハウス展張時に夏場の高温下でフィルムが弛み、風でばたつきハウス構造体との擦れ等により破れが生じやすくなるため実用性に乏しい。

本発明の一つの実施態様は、特定の波長域の透過率の平均値及び、特定の波長域における透過率の平均値と特定の波長域の透過率の平均値との比を特定の値以上に設定する農業用フィルムである。青色光、緑色光、赤色光を特定の比率で透過するように設定しつつ、Ｒ／Ｂ比、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比を調整することにより高い栽培性改良効果の設定が可能となる。

本明細書において、青色光と赤色光のＲ／Ｂ比とは、６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値（以下「Ｒ／Ｂ比（１）」とも言う）、もしくは６６０ｎｍにおける全光線透過率と４６０ｎｍにおける全光線透過率の比（以下「Ｒ／Ｂ比（２）」とも言う）をいう。前記特定波長域における透過率の平均値の比が１．０５、もしくは前記特定波長での透過率比が１．１より大きいことを特徴とする。
本発明の農業用フィルムにおいて、Ｒ／Ｂ比（１）は、好ましくは１．０５より大きく、より好ましくは１．１５より大きく、更に好ましくは１．２５より大きい。また、Ｒ／Ｂ比（１）は、好ましくは１．３５より小さい。
また、本発明の農業用フィルムにおいて、Ｒ／Ｂ比（２）は、好ましくは１．１より大きく、より好ましくは１．１５より大きく、更に好ましくは１．２より大きい。また、Ｒ／Ｂ比（２）は、好ましくは１．３５より小さい。

本明細書において、緑色光と赤色光のＲ／Ｇ比とは、６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／５００ｎｍ乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値（以下「Ｒ／Ｇ比（１）」とも言う）、もしくは６６０ｎｍにおける全光線透過率と５５５ｎｍにおける全光線透過率の比（以下「Ｒ／Ｇ比（２）」とも言う）をいう。前記特定波長域における透過率平均値の比、もしくは前記特定波長での透過率比が１．０より大きいことを特徴とする。
本発明の農業用フィルムにおいて、Ｒ／Ｇ比（１）、及びＲ／Ｇ比（２）は、好ましくは１．１より大きく、より好ましくは１．１５より大きく、更に好ましくは１．２より大きい。また、Ｒ／Ｇ比（１）、及びＲ／Ｇ比（２）は、好ましくは１．２５より小さい。

また、本明細書において、青色光と緑色光のＧ／Ｂ比とは、５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値（以下「Ｇ／Ｂ比（１）」とも言う）もしくは、５５５ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率（以下「Ｇ／Ｂ比（２）」とも言う）をいい、各値が１．０２より大きいことを特徴とする。
本発明の農業用フィルムにおいて、Ｇ／Ｂ比（１）、及びＧ／Ｂ比（２）は、好ましくは１．０５より大きく、より好ましくは１．１より大きく、更に好ましくは１．１５より大きい。また、Ｇ／Ｂ比（１）、及びＧ／Ｂ比（２）は、好ましくは１．２０より小さい。

本発明の農業用フィルムにおいて、４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、６０％より大きいことを特徴とする。本発明の４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは６０％より大きく、より好ましくは６５％より大きく、更に好ましくは７０％より大きい。また、４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは８５％未満である。

本発明の農業用フィルムにおいて、３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値は、０％より大きいことを特徴とする。本発明の３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは０％より大きく、より好ましくは４０％より大きく、更に好ましくは６５％より大きい。また、３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは７０％未満である。

本発明の農業用フィルムにおいて、４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値は、３０％より大きいことを特徴とする。本発明の４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは３３％より大きく、より好ましくは３５％より大きく、更に好ましくは４０％より大きく、とりわけ好ましくは５０％より大きい。また、４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは７０％未満である。

本発明の農業用フィルムにおいて、５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値は、７０％より大きいことを特徴とする。本発明の５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは７０％より大きく、より好ましくは７３％より大きく、更に好ましくは７５％より大きい。また、５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは１００％未満である。

本発明の農業用フィルムにおいて、６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、８０％より大きいことを特徴とする。本発明の６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは８０％より大きく、より好ましくは８３％より大きく、更に好ましくは８５％より大きい。また、６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値は、好ましくは１００％未満である。

本発明の農業用フィルムにおいて、添加顔料の主成分が蛍光顔料以外であることを特徴とする。主成分が蛍光顔料以外ということは、添加顔料の主成分が波長変換物質等の蛍光物質以外の有機系、もしくは無機系の公知の顔料を使用することができる。
また、本発明の農業用フィルムにおいては、主成分以外に、本発明の効果を損なわない範囲で、蛍光顔料を使用することを排除しない。

本発明に使用可能な顔料として、例えば、イソインドリノン顔料、ジオキサジンバイオレット（８，１８－ジクロロ－５，１５－ジエチル－５，１５－ジヒドロジインドロ［３，２－ｂ：３’，２’－ｍ］トリフェノジオキサジン）等の顔料を挙げることができる。イソインドリン及びジオキサジンバイオレットを含むことにより、Ｒ／Ｂ比を調整することに加え、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比を調整することが可能となる。

ＬＥＤや着色蛍光灯を使用した栽培実験に於いて、極端な赤色光の増強は必ずしも生育性向上につながらず、赤色光、緑色光、青色光のバランスが必要であることが判りつつある。特に、蛍光灯を使用した実験で、赤色光の強い環境であっても、ある程度、青色光、緑色光が存在した方が栽培環境上好ましいことが判明しつつあり、通常、着目されがちなＲ／Ｂ比のみならず、Ｒ／Ｇ比、及びＧ／Ｂ比についても関心が高まっていた。このような状況から、高いＲ／Ｂ比はもとより、太陽光よりも高いＲ／Ｇ比、Ｒ／Ｇ比を有する光環境における栽培性の改良、更に、実使用に耐えうる形で、具体的にこのような光環境を得るための各波長域の透過率の設定方法が待ち望まれていた。本実施態様の発明は、特定の、Ｒ／Ｂ比、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比、及び特定波長域の透過率を本発明に記載の値以上に設定することにより、高い栽培性とその効果の持続性を可能としたものである。

本発明の農業用フィルムにおいて、例えば、ジオキサジンバイオレットの含有量は、農業用フィルム全体の重量に対して、０．００５～１．０重量％、好ましくは０．０１～０．７５重量％、更に好ましくは０．０２～０．５重量％である。また、本発明の農業用フィルムにおいて、例えば、イソインドリノン顔料の含有量は、フィルム全体の重量に対して、０．０１～３．０重量％、好ましくは０．０５～２．０重量％、更に好ましくは０．１～１．５重量％である。ジオキサジンバイオレットやイソインドリノン顔料の含有量を上記の範囲とすることにより、Ｒ／Ｇ比、Ｒ／Ｇ比、Ｇ／Ｂ比を上記の好ましい範囲とすることができると共に、可視光領域（４００～７００ｎｍ）において高い光透過性を確保しながら、本発明記載の各波長域における透過率の平均値を設定することができる。

本発明の農業用フィルムにおいて、添加顔料を全層に添加してもよいが、また一部の層（中間層、又は中間層及び外層等）に添加することもできる。
また、本発明の農業用フィルムにおいて、複数の顔料を全層に添加してもよいが、また一部の層（中間層、又は中間層及び外層等）に別々に添加することもできる。

発明の農業用フィルム及び農業用ポリオレフィン系フィルム中には、農業用フィルムに通常使用される各種添加剤を配合することができる。これらの添加剤としては、例えば、防曇剤、防霧剤、耐候性向上剤（ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤等）、耐候剤、赤外線吸収剤、保温剤、充てん剤、金属の有機酸塩、塩基性有機酸塩および過塩基性有機酸塩、ハイドロタルサイト化合物、エポキシ化合物、β－ジケトン化合物、多価アルコール、ハロゲン酸素酸塩、硫黄系、フェノール系およびホスファイト系などの酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤、アンチブロッキング剤、などがあげられる。

防曇剤としては、公知の種々の非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤等を始めとする、多価アルコールと高級脂肪酸類とから成る多価アルコール部分エステル系のもの、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤が好適である。このような防曇剤の具体例としては、例えば非イオン系界面活性剤、例えばソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノミリステート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノベヘネート、ソルビタンとアルキレングリコールの縮合物と脂肪酸とのエステルなどのソルビタン系界面活性剤やグリセリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノパルミテート、グリセリンジパルミテート、グリセリンジステアレート、ジグリセリンモノパルミテート・モノステアレート、トリグリセリンモノステアレート、トリグリセリンジステアレートあるいはこれらのアルキレンオキシド付加物等などのグリセリン系界面活性剤やポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノパルミテート、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテルなどのポリエチレングリコール系界面活性剤やその他トリメチロールプロパンモノステアレートなどのトリメチロールプロパン系界面活性剤やペンタエリスリトールモノパルミテート、ペンタエリスリトールモノステアレートなどのペンタエリスリトール系界面活性剤、アルキルフェノールのアルキレンオキシド付加物；ソルビタン／グリセリンの縮合物と脂肪酸とのエステル、ソルビタン／アルキレングリコールの縮合物と脂肪酸とのエステル；ジグリセリンジオレートナトリウムラウリルサルフェート、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、セチルトリメチルアンモニウムクロライド、ドデシルアミン塩酸塩、ラウリン酸ラウリルアミドエチルリン酸塩、トリエチルセチルアンモニウムイオダイド、オレイルアミノジエチルアミン塩酸塩、ドデシルピリジニウム塩などやそれらの異性体を含むものなどを挙げることができる。

防霧剤としては、フッ素系界面活性剤、具体的には、通常の界面活性剤の疎水基のＣに結合したＨの代わりにその一部または全部をＦで置換した界面活性剤で、特にパーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基を含有する界面活性剤を使用することができる。パーフルオロアルキル基を有する含フッ素化合物としては、例えば、アニオン系含フッ素界面活性剤、カチオン系含フッ素界面活性剤、両性含フッ素界面活性剤、ノニオン系含フッ素界面活性剤、含フッ素オリゴマーなどがあげられる。

ヒンダードアミン光安定剤としては、農業用として通常配合されるヒンダードアミン系光耐候剤を使用することができ、例えば、分子中にピペリジン環構造を少なくとも２個以上有しかつ分子量が５００以上のヒンダードアミン化合物（以下、「ピペリジン環含有ヒンダードアミン化合物」ともいう）を好適に使用することができる。

上記ピペリジン環含有ヒンダードアミン化合物としては、例えば、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－２－ブチル－２－（３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシベンジル）マロネート、テトラ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、テトラ（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）・ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）・ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、１，５，８，１２－テトラキス〔４，６－ビス｛Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ブチルアミノ｝－１，３，５－トリアジン－２－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、１－（２－ヒドロキシエチル）－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール／コハク酸ジメチル縮合物、２－第三オクチルアミノ－４，６－ジクロロ－ｓ－トリアジン／Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン縮合物、Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン／ジブロモエタン縮合物などがあげられる。

また、市販のヒンダードアミン系化合物、ＴＩＮＵＶＩＮ７７０、ＴＩＮＵＶＩＮ７８０、ＴＩＮＵＶＩＮ１４４、ＴＩＮＵＶＩＮ６２２ＬＤ、ＴＩＮＵＶＩＮ ＮＯＲ ３７１、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ１１９ＦＬ、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４（以上、チバガイギー社製）、サノールＬＳ－７６５（三共（株）製）、ＭＡＲＫ ＬＡ－６３、ＭＡＲＫ ＬＡ－６８、ＭＡＲＫ ＬＡ－６８、ＭＡＲＫ ＬＡ－６２、ＭＡＲＫ ＬＡ－６７、ＭＡＲＫＬＡ－５７、ＬＡ－９００、ＬＡ－８１、ＮＯ－Ａｌｋｙｌ－１（以上、ＡＤＥＫＡ社製）、ＵＶ－３３４６、ＵＶ－３５２９、ＵＶ－３５８１、ＵＶ－３８５３（以上、サイテック社製）、ホスタビンＮ２０、ホスタビンＮ２４、ホスタビンＮ３０、ホスタビン８４５、ホスタビンＮＯＷ、サンデュボアＰＲ－３１、ナイロスタッブＳ－ＥＥＤ（以上、クラリアント・ジャパン社製）、ＵＶＩＮＵＬ５０５０Ｈ（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）等を使用することができる。これらのピペリジン環含有ヒンダードアミン化合物は、一種又は二種以上で用いられる。

上記ヒンダードアミン系化合物の含有量は、農業用フィルムの基材樹脂１００重量％に対して、０．００１～５重量％、好ましくは０．０１～１重量％である。該含有量が０．００１重量％未満では十分な効果が得られず、５重量％よりも多くても効果の向上がみられないばかりか、フィルムの物性を低下させるなどの悪影響を与える。

また、本発明の農業用フィルムには、エチレン（Ａ）と下記式（１）で表される環状アミノビニル化合物（Ｂ）との共重合体を添加することもできる。

式（１）において、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ３は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基を表し、好ましくは、Ｒ１及びＲ２はそれぞれメチル基であり、Ｒ３は水素原子である。

式（１）で表されるビニル化合物（Ｂ）は、公知の方法、例えば特公昭４７－８５３９号公報、特開昭４８－６５１８０号公報等に記載された方法にて合成することができる。

式（１）で表されるビニル化合物（Ｂ）の代表例としては、４－アクリロイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－アクリロイルオキシ－１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン、４－アクリロイルオキシ－１－エチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－アクリロイルオキシ－１－プロピル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－アクリロイルオキシ－１－ブチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－メタクリロイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－メタクリロイルオキシ－１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジン、４－メタクリロイルオキシ－１－エチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－メタクリロイルオキシ－１－ブチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－クロト
ノイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、４－クロトノイルオキシ－１－プロピル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン等を挙げることができる。

前記エチレン・環状アミノビニル化合物共重合体の好ましいものとしては、そのエチレン（Ａ）と環状アミノビニル化合物（Ｂ）との和に対する該（Ｂ）の割合が０．０００５～０．８５モル％、より好ましくは０．００１～０．５５モル％であるものが挙げられる。すなわち、本共重合体の好ましいものは、側鎖にヒンダードアミン基を有するビニルモノマー（環状アミノビニル化合物（Ｂ））の含有量が少ない割に高い光安定性を有するものである。環状アミノビニル化合物（Ｂ）の濃度は０．０００５モル％で充分に光安定化効果を発揮し、一方、０．８５モル％を超えると実質的に不経済となる傾向にある。

また、前記エチレン・環状アミノビニル化合物共重合体は、該共重合体中に（Ｂ）が２個以上連続せず、孤立して存在する割合が（Ｂ）の総量に対して８３％以上、好ましくは９０％以上であるものが好ましい。

前記エチレン・環状アミノビニル化合物共重合体の含有量は、フィルムを構成する樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．５～１５重量部、特に好ましくは０．５～１０重量部である。この含有量が上記範囲未満では耐候性が劣るので好ましくなく、上記範囲を超えると経済性の点で好ましくない。

使用可能な市販のエチレン・環状アミノビニル共重合体としては、ノバテック ＬＤ・ＸＪ１００Ｈ（日本ポリケム（株）製）等が挙げられる。

本発明においては、紫外線吸収剤を含有させることにより、実質上、紫外線をカットすることにより、好ましい光質バランスを長期間保持できる上に、病虫害防除効果も期待できる。

紫外線吸収剤として、例えば、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン、５，５’－メチレンビス（２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン）等の２－ヒドロキシベンゾフェノン類；２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ第三ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ第三ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’－第三ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’．５’－ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’－メチレンビス（４－第三オクチル－６－ベンゾトリアゾリル）フェノール等の２－（２’－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；２－［５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル］－４－メチル－６－（ｔｅｒｔ－ブチル）フェノール、２－［５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル］－４，６－ジ（ｔｅｒｔ－ペンチル）フェノール等のベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４－ジ第三ブチルフェニル－３’，５’－ジ第三ブチル－４’－ヒドロキシベンゾエート、２，４－ジ第三アミルフェニル－３’，５’－ジ第三ブチル－４’－ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル－３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類；２－エチル－２’－エトキシオキザニリド、２－エトキシ－４’－ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル－α－シアノ－β，β－ジフェニルアクリレート、メチル－２－シアノ－３－メチル－３－（ｐ－メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（ヘキシル）オキシ］－フェノール、２－［４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－（オクチロキシ）フェノール等のトリアジン類等があげられる。これらの紫外線吸収剤は、一種又は二種以上で用いられる。
本発明においては、特に、（２－［５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル］－４，６－ジ（ｔｅｒｔ－ペンチル）フェノール）を単独で、もしくは、２－［５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル］－４－メチル－６－（ｔｅｒｔ－ブチル）フェノールと組み合わせて用いることにより、耐ブリードアウト特性を付与しながら、長期間、好ましい光質バランスと病虫害防除効果を期待できる。

紫外線吸収剤は、農業用フィルムの基材樹脂１００重量％に対し好ましくは０．００１重量％より多く２重量％未満、更に好ましくは０．０１～１重量％で添加することができる。含有量が上記範囲未満では耐候性改良効果が低く、上記範囲を超えると、ブリードアウトによる透明性低下等問題がある。

本発明における農業用フィルムに、赤外線吸収剤を添加することにより、良好な保温性を付与することも出来る。赤外線吸収剤は、保温剤として有効なＭｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｉ及びＬｉの少なくとも１つの原子を含有する無機化合物（無機酸化物、無機水酸化物、ハイドロタルサイト類等）を使用できる。

なかでも、下記の式（２）で表されるハイドロタルサイト類赤外線吸収剤を用いた場合に、安価で成形性良好なフィルムを得ることができる。
Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・３．５Ｈ２Ｏ（２）

なかでも、下記の式（３）で表される赤外線吸収剤を用いた場合に、安価で成形性良好なフィルムを得ることができる。
［Ａｌ２（Ｌｉ（１－ｘ）・Ｍ（ｘ＋ｙ））（ＯＨ）６＋ｙ］２（Ａｎ－）２（１＋ｘ）／ｎ・ｍＨ２Ｏ（３）
（式中、ＭはＭｇ及び／又はＺｎで、Ａはｎ価のアニオン、ｍは０又は正の数、ｘ及びｙは０≦ｘ＜１、０≦ｙ≦０．５の範囲である。）

上記式（３）で表される赤外線吸収剤（保温剤）の入手方法は特に限定されず、市販のものを使用することができ、例えば、ＤＨＴ４Ａ、ＤＨＴ６Ａ、ＳＹＨＴ－３（協和化学（株）製）、ＨＴ－Ｐ（堺化学（株）製）、オプティマ（戸田工業（株）製）やミズカラック（水澤化学工業（株）製）等が挙げられる。

赤外線吸収剤（保温剤）は、赤外線吸収能を有する無機微粒子であり、これらは一種又は二種以上で組み合わせて用いることができる。用いることのできる無機微粒子は特に制限はないが、成分：Ｓｉ，Ａｌ，Ｍｇ，Ｃａから選ばれた少なくとも１つの原子を含有する無機化合物を用いることができる。例えば、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、水酸化リチウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、燐酸リチウム、燐酸カルシウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、アルミン酸カルシウム、アルミン酸マグネシウム、アルミノ珪酸ナトリウム、アルミノ珪酸カリウム、アルミノ珪酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、マイカ、ゼオライト、ハイドロタルサイト類化合物等が挙げられる。これらは結晶水を脱水したものであってもよい。

上記無機微粒子は天然物であってもよく、また合成品であってもよい。また、上記無機微粒子は、その結晶構造、結晶粒子径などに制限されることなく使用することが可能である。

上記無機微粒子の含有量は、農業用フィルムの基材樹脂１００重量％に対し好ましくは０．１重量％より多く１５重量％未満、更に好ましくは１～１２重量％である。含有量が上記範囲未満では保温性改良効果が低く、上記範囲を超えると透明性低下等問題がある。

上記の金属の有機酸塩、塩基性有機酸塩および過塩基性有機酸塩を構成する金属種としては、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ｓｎ，Ｃｓ，Ａｌ，有機Ｓｎがあげられ、有機酸としては、カルボン酸、有機リン酸類またはフェノール類があげられる。

上記充てん剤としては、フィルムのベタツキを抑制するために、あるいは保温性をさらに高めるために、例えばシリカ、タルク、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト、硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、カオリンクレー、マイカ、アルミナ、炭酸マグネシウム、アルミン酸ナトリウム、導電性酸化亜鉛、リン酸リチウムなどが用いられる。これらの充てん剤は１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

上記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ第三ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジフェニル－４－オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオネート、ジステアリル（３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ホスホネート、チオジエチレングリコールビス〔（３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，６－ヘキサメチレンビス〔（３，５－ジ第三ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕等があげられる。

上記硫黄系酸化防止剤としては、例えば、チオジプロピオン酸ジラウリル、ジミリスチル、ジステアリル等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリスリトールテトラ（β－ドデシルメルカプトプロピオネート）等のポリオールのβ－アルキルメルカプトプロピオン酸エステル類があげられる。

上記ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４－ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２－第三ブチル－４－（３－第三ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニルチオ）－５－メチルフェニル〕ホスファイト等があげられる。

上記着色剤としては例えば、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエロー、アリザリンレーキ、酸化チタン、亜鉛華、群青、パーマネントレッド、キナクリドン、カーボンブラック等を挙げることができる。

本発明の農業用フィルムは、上述した成分が組合わされて含有することができ、更に下記の任意成分を、必要に応じて含有させることができる。任意成分とは、その他安定剤、耐衝撃性改善剤、架橋剤、充填剤、発泡剤、帯電防止剤、造核剤、プレートアウト防止剤、表面処理剤、難燃剤、螢光剤、防黴剤、殺菌剤、金属不活性剤、離型剤、顔料、加工助剤などを挙げることができる。

本発明の農業用フィルムは、各種添加剤を配合するには、各々必要量秤量し、リボンブレンダー、バンバリーミキサー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、単軸又は二軸押出機、ロールなどの配合機や混練機その他従来から知られている配合機、混合機を使用すればよい。このようにして得られた樹脂組成物をフィルム化するには、それ自体公知の方法、例えば、溶融押出し成形法（Ｔダイ法、インフレーション法を含む）、カレンダー加工、ロール加工、押出成型加工、ブロー成型、インフレーション成型、溶融流延法、加圧成型加工、ペースト加工、粉体成型等の方法を好適に使用することができる。

本発明の農業用フィルムの厚みについては、強度やコストの点で０．０１～１ｍｍの範囲のものが好ましく、０．０５～０．５ｍｍのものがより好ましく、更に好ましくは０．０５～０．２ｍｍである。厚みがこの範囲であれば強度的、成形上、展張作業性の問題のない農業用フィルムを得ることができる。

また、本発明の農業用フィルムが農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの場合は、３層から５層の多層フィルムとすることもできる。３層フィルムを構成する層比としては、成形性や透明性及び強度の点から１／０．５／１～１／５／１の範囲が好ましく、１／２／１～１／４／１の範囲がより好ましい。また、外層と内層の比率としては、特に規定されるものではないが、得られるフィルムのカール性から同程度の比率とするのが好ましい。
また、ポリオレフィン系樹脂多層フィルムの場合は、上記の耐候性向上剤（ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤等）、耐候剤、赤外線吸収剤、保温剤等の各種添加剤は、全層に添加してもよく、また一部の層（中間層、又は中間層及び外層等）に添加することもできる。

また、本発明の農業用フィルムは、防曇性塗膜及びそれ以外の塗膜を形成することができる。例えば、農業用フィルムをハウスに被覆した際に内側になる面に防曇性塗膜を、外側になる面に防塵性塗膜を形成してもよい。

防曇性塗膜としては、無機質コロイドゾル及び／又は熱可塑性樹脂等のバインダー樹脂を主成分とする組成物等が挙げられる。好ましくは無機コロイド物質と親水性有機化合物を主成分とした防曇性塗膜や無機コロイド物質とアクリル系樹脂を主成分とする防曇性塗膜を用いることができる。また、バインダー樹脂は添加しなくてもよく、コロイダルシリカやコロイダルアルミナ等の無機物を積層してもよい。

無機質コロイドゾルとしては、シリカ、アルミナ、水不溶性リチウムシリケート、水酸化鉄、水酸化スズ、酸化チタン、硫酸バリウム等の無機質水性コロイド粒子を、種々の方法で、水又は親水性媒体中に分散させた、水性ゾルが挙げられる。中でも好ましく用いられるのは、シリカゾルとアルミナゾルで、これらは、単独で用いても併用してもよい。

無機質コロイドゾルとしては、その平均粒子径が５～１００ｎｍの範囲で選ぶのが好ましく、また、この範囲であれば、平均粒子径の異なる２種以上のコロイドゾルを組み合わせて用いてもよい。平均粒子径をこの範囲にすることで被膜が白く失透したりすることがなく、無機質コロイドゾルの安定性においても良好である。

無機質コロイドゾルは、その配合量をバインダー樹脂組成物の固形分重量の合計に対して、固形分としての重量比で０．２以上５以下、好ましくは０．５以上４以下にするのが好ましい。すなわち、配合量が少なすぎる場合は、十分な防曇効果が発揮できないことがあり、一方、配合量が多すぎる場合は、防曇効果が配合量に比例して向上しにくいばかりでなく、塗布後に形成される被膜が白濁化してフィルムの光線透過率を低下させる現象があらわれ、また、被膜が粗雑で脆弱になることがあり、好ましくない。

バインダー樹脂としては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。基材フィルムがポリオレフィン系フィルムの場合は、ポリオレフィン系フィルムとの相性から、特に、アクリル系樹脂、及び／又はウレタン系樹脂を用いることが好ましく、更に好ましくは後述する（ａ）親水性アクリル系重合体からなるもの、（ｃ）疎水性アクリル系樹脂からなるもの、（ｅ）疎水性アクリル系樹脂と、ポリウレタンエマルジョンからなるもの、が各々の特質を持ち、好ましい。

アクリル系樹脂としては、（ａ）親水性アクリル系重合体からなるもの、（ｂ）一分子内に疎水性分子鎖ブロックと親水性分子鎖ブロックとを含むブロック共重合体からなるもの、（ｃ）疎水性アクリル系樹脂からなるものが挙げられる。基材フィルムがポリオレフィン系フィルムの場合は、特に（ａ）が、初期の防曇濡れが早い点で基材フィルムとの相性に優れており好ましく、一方（ｃ）については、基材フィルムとの相性に優れており好ましい。

（ａ）の親水性アクリル系重合体としては、水酸基含有ビニル単量体成分を主成分（好ましくは６０重量％～９９．９重量％、更に好ましくは６５重量％～９５重量％とし）、酸基含有ビニル単量体成分を０．１～３０重量％含有する共重合体、その部分中和物または完全中和物が挙げられる。水酸基含有ビニル単量体成分としては、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類があげられ、例えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどがあげられるが、これらに限定されない。これらは単独重合体であってもよく、これらヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類を主成分とし、これらと共重合しうる他の単量体との共重合体であってもよい。

これらヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類と共重合しうる酸基含有単量体としては、カルボン酸類、スルホン酸類、ホスホン酸類が挙げられ、特に好ましくは、カルボン酸に属する（メタ）アクリル酸である。

その他の共重合体成分としては、たとえばスチレン、ビニルトルエン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酸化ビニル、（メタ）アクリル酸エステル類、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ビニルピリジン等があげられる。

（ｃ）の疎水性アクリル系樹脂としては、少なくとも合計６０重量％のアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル類からなる単量体、またはアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル類とアルケニルベンゼン類との単量体混合物、及び０～４０重量％の共重合しうるα、β－エチレン性不飽和単量体とを、通常の重合条件に従って、例えば乳化剤の存在下に、水系媒質中で乳化重合させて得られる水分散性の重合体または共重合体を挙げることができる。

疎水性アクリル系樹脂の製造に用いられるアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル類としては、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸－ｎ－プロピルエステル、アクリル酸イソプロピルエステル、アクリル酸－ｎ－ブチルエステル等が挙げられ、一般には、アルキル基の炭素数が１～２０個のアクリル酸アルキルエステル及び／又はアルキル基の炭素数が１～２０個のメタクリル酸アルキルエステルが使用される。アルケニルベンゼン類としては、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。

疎水性アクリル系樹脂を得るために用いられるα、β－エチレン性不飽和単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸等のα、β－エチレン性不飽和カルボン酸類；エチレンスルホン酸等のα、β－エチレン性不飽和スルホン酸類；２－アクリルアミド－２－メチルプロパン酸；α、β－エチレン性不飽和ホスホン酸類；アクリル酸又はメタクリル酸のヒドロキシエチル等の水酸基含有ビニル単量体；アクリロニトリル類；アクリルアマイド類；アクリル酸又はメタクリル酸のグリシジルエステル類等が挙げられる。これら単量体は、単独で用いても、または２種以上の併用でもよく、０～４０重量％の範囲で使用するのが好ましい。使用量が多すぎると、防曇性能を低下させることがあり、好ましくない。

アクリル系樹脂は、公知の乳化剤、例えば陰イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤の中から選ばれる１種もしくは２種以上の存在下、水系媒質中で、乳化重合させる方法、反応性乳化剤を用いて重合させる方法、乳化剤を含有せずオリゴソープ理論に基づいて重合させる方法等によって得ることができる。

アクリル系樹脂の製造に好ましく用いられる重合開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩等が挙げられる。これらは、単量体の仕込み合計量に対して０．１～１０重量％の範囲で使用することができる。

疎水性アクリル系樹脂は、特に、ガラス転移温度が３５～８０℃のものを用いるのが好ましい。ガラス転移温度が低すぎると無機質コロイド粒子が数次凝集して不均一な分散状態をとりやすく、高すぎる場合、透明性のある均一な塗膜を得るのが困難となりやすい。

疎水性アクリル系樹脂は水系エマルジョンとして用いるのが好ましい。各単量体を水系媒質中での重合によって得られた水系エマルジョンをそのまま使用してもよく、更にこのものに液状分散媒を加えて希釈したものでもよく、また上記のような重合によって生じた重合体を分別採取し、これを液状分散媒に再分散させて水系エマルジョンとしたものでもよい。

一方、（ｄ）ウレタン系樹脂としては、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系のアニオン性ポリウレタンの水性組成物、エマルジョンが挙げられる。基材フィルムがポリオレフィン系フィルムの場合は、防曇性塗膜の基材フィルムとの密着性、耐水性及び耐傷付き性の点でポリカーボネート系のアニオン性ポリウレタンエマルジョンが好ましく、更なる防曇性塗膜の耐水性、耐傷付き性向上並びに防曇性を発現するまでの時間及び防曇持続性の点でシラノール基を含有するポリカーボネート系のアニオン性ポリウレタンエマルジョンがより好ましい。これらは１種または２種以上を組み合わせて使用してもよい。

シラノール基を含有するポリカーボネート系のアニオン性ポリウレタンエマルジョンとは分子内に少なくとも１個のシラノール基を含有するポリウレタン樹脂と、硬化触媒として強塩基性第３級アミンとを含有してなり、具体的には水相中にシラノール基含有ポリウレタン樹脂及び前記強塩基性第３級アミンが溶解しているもの、又は微粒子状に分散しているコロイド分散系のもの（エマルジョン）をいう。

ポリウレタン水性組成物は、その配合量を固形分重量比で疎水性アクリル系樹脂に対して０．０１以上、２以下、更に好ましくは０．０１以上１以下にすることが好ましい。０．０１に満たないときには耐傷付き性の向上が見られにくく、また、防曇性を発現するまでの時間が長く、十分な防曇効果が発揮しにくい。また、多すぎるときは、耐傷付き性が配合量に比例して向上しにくいばかりでなく、塗布後に形成される塗膜が白濁化し光線透過率を低下させやすく、また、コスト面でも不利であり好ましくない。

防曇性塗膜を形成するための防曇剤組成物を調製するときに、陰イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、高分子界面活性剤等の界面活性剤を添加することができる。このような界面活性剤は、以下のものを使用することができる。

陰イオン系界面活性剤としては、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム等の脂肪酸塩；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等の高級アルコール硫酸エステル類；ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩及びアルキルナフタレンスルホン酸塩；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物；ジアルキルスルホコハク酸塩；ジアルキルホスフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンサルフェート塩等が挙げられる。

陽イオン系界面活性剤としては、エタノールアミン類；ラウリルアミンアセテート、トリエタノールアミンモノステアレートギ酸塩；ステアラミドエチルジエチルアミン酢酸塩等のアミン塩；ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジラウリルジメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム塩等が挙げられる。

非イオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルアルコール、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシエチレン高級アルコールエーテル類；ポリオキシエチレンオクチルフェノール、ポリオキシエチレンノニルフェノール等のポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル類；ポリエチレングリコールモノステアレート等のポリオキシエチレンアシルエステル類；ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物；ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノベンゾエート等のソルビタン脂肪酸エステル類；ジグリセリンモノパルミテート、ジグリセリンモノステアレート等のジグリセリン脂肪酸エステル類；グリセリンモノステアレート等のグリセリン脂肪酸エステル類；ペンタエリスリトールモノステアレート等のペンタエリスリトール脂肪酸エステル類；ジペンタエリスリトールモノパルミテート等のジペンタエリスリトール脂肪酸エステル類；ソルビタンモノパルミテート・ハーフアジペート、ジグリセリンモノステアレート・ハーフグルタミン酸エステル等のソルビタン及びジグリセリン脂肪酸・２塩基酸エステル類；またはこれらとアルキレンオキサイド、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオンオキサイド等の縮合物、例えばポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシプロピレンソルビタンモノステアレート等；ポリオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレンオレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリン酸アミド等のポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミド類；シュガーエステル類等が挙げられる。

高分子界面活性剤としては、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリル酸塩、セルロースエーテル類等が挙げられる。

界面活性剤の添加は、バインダー樹脂と無機質コロイドゾルとを容易にかつ速やかに均一に分散することができ、また無機質コロイドゾルと併用することにより、疎水性のポリオレフィン系樹脂フィルム表面に親水性を付与する機能を果たす。界面活性剤の添加量は、樹脂の固形分１００重量部に対し０．１～５０重量部の範囲で選ぶとよい。界面活性剤の添加量が少なすぎると、樹脂及び無機質コロイドゾルが十分に分散するのに時間がかかり、また、無機質コロイドゾルとの併用での防曇効果を十分に発揮しえず、一方界面活性剤の添加量が多すぎると塗布後に形成される被膜表面へのブリードアウト現象により被膜の透明性が低下し、顕著な場合は被膜の耐ブロッキング性の悪化や被膜の耐水性低下を引き起こす場合がある。

防曇性塗膜を形成するための防曇剤組成物を調製するときに、架橋剤を添加することができる。架橋剤は、特にアクリル系樹脂同士を架橋させ、塗膜の耐水性を向上させる効果がある。架橋剤としては、フェノール樹脂類、アミノ樹脂類、アミン化合物類、アジリジン化合物類、アゾ化合物類、イソシアネート化合物類、エポキシ化合物類、シラン化合物類等が挙げられるが、特にアミン化合物類、アジリジン化合物類、エポキシ化合物類が好ましく使用できる。

本発明に使用される防曇剤組成物には、必要に応じて、液状分散媒を配合することができる。かかる液状分散媒としては、水を含む親水性ないし水混合性溶媒が含まれ、水；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、等の１価アルコール類；エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類；ベンジルアルコール等の環式アルコール類；セロソルブアセテート類；ケトン類等が挙げられる。これら液状分散媒は単独で用いても併用してもよい。

防曇剤組成物には、更に必要に応じて、消泡剤、可塑剤、造膜助剤、造粘剤、顔料、顔料分散剤等の慣用の添加剤を混合することができる。また、アクリル系樹脂以外のバインダー成分として、たとえばポリエーテル系、ポリカーボネート系、ポリエステル系の水分散性ウレタン樹脂などを混合していてもよい。

基材フィルムの表面に防曇性塗膜を形成するには、一般に防曇性組成物の溶液または分散液をそれぞれドクターブレードコート法、ロールコート法、ディップコート法、スプレーコート法、ロッドコート法、バーコート法、ナイフコート法、ハケ塗り法等それ自体公知の塗布方法を採用し、塗布後乾燥すればよい。塗布後の乾燥方法は、自然乾燥及び強制乾燥のいずれの方法を採用してもよく、強制乾燥方法を採用する場合、通常５０～２５０℃、好ましくは７０～２００℃の温度範囲で乾燥すればよい。加熱乾燥には、熱風乾燥法、赤外線乾燥法、遠赤外線乾燥法、及び紫外線硬化法等適宜方法を採用すればよく、乾燥速度、安定性を勘案すれば熱風乾燥法を採用するのが有利である。

防曇性塗膜の厚さは、基材フィルムの１／１０以下を目安に選択するとよいが、必ずしもこの範囲に限定されるものではない。塗膜の厚さが基材フィルムの１／１０より大であると、基材フィルムと塗膜とでは屈曲性に差があるため、塗膜が基材フィルムから剥離する等の現象がおこりやすく、また、塗膜に亀裂が生じて基材フィルムの強度を低下させるという現象が生起し、好ましくない。

また、基材フィルムと防曇剤組成物に由来する塗膜との接着性が充分でない場合には、基材フィルムに表面処理を施しておいてもよい。表面処理の方法としては、コロナ放電処理、スパッタエッチング処理、ナトリウム処理、サンドブラスト処理等の方法が挙げられる。コロナ放電処理法は、針状あるいはナイフエッジ電極と対極間で放電を行わせ、その間に試料を入れて処理を行い、フィルム表面にアルデヒド、酸、アルコールパーオキサイド、ケトン、エーテル等の酸素を含む官能基を生成させる処理である。スパッタエッチング処理は、低気圧グロー放電を行っている電極間に試料を入れ、グロー放電によって生じた正イオンの衝撃によりフィルム上に多数の微細な突起を形成するものである。サンドブラスト処理は、フィルム面に微細な砂を吹きつけて、表面上に多数の微細な凹凸を形成するものである。これら表面処理の中では、塗布層との密着性、作業性、安全性、コスト等の点から、コロナ放電処理が好適である。

以下、本発明を実施例、比較例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例に限定されるものではない。

（１）ポリオレフィン系樹脂多層フィルムの調製
３層インフレーション成形装置として３層ダイに１００ｍｍφ（（株）プラ工研製）を用い、押出機はチューブ外内層を３０ｍｍφ（（株）プラ技研製）２台、中間層を４０ｍｍφ（（株）プラ技研製）として、外内層押出し機温度１８０℃、中間層押し出し機温度１７０℃、ダイス温度１８０～１９０℃、ブロー比２．０～３．０、引取り速度３～７ｍ／分、厚さ０．１０ｍｍにて表１に示した成分からなる３層の積層フィルムを得た。なお、これらのフィルムは、ハウス展張時にチューブの端部を切り開いて使用するため、展開した際に製膜時のチューブ外層が展張時にはハウスの内層（内面）となる。
基材の配合を表１に示す。

〔配合〕 添加量は各表記載の通りである。
ＨＰ－ＬＤＰＥ：高圧ラジカル法触媒で製造した分岐状ポリエチレン（ＭＦＲ：０．７ｇ／１０分、密度０．９２４）日本ポリケム製ノバテックＬＤ「ＬＦ２４０」
メタロセンＰＥ：メタロセン触媒で製造したエチレン・αオレフィン共重合体（ＭＦＲ：２．０ｇ／１０分、密度０．９１３）日本ポリケム製カーネル「ＫＦ２７０」
ＥＶＡ１：エチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量１５重量％、ＭＦＲ２ｇ／
１０分）

キマソーブ９４４：チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製光安定剤
合成ハイドロタルサイトＡ：協和化学（株）製「ＤＨＴ４Ａ」
エチレン・環状アミノビニル共重合体：日本ポリケム（株）製「ノバテックＬＤ・ＸＪ１
００Ｈ」ＭＦＲ＝３ｇ／１０分（１９０℃、ＪＩＳ－Ｋ６７６０） 密度＝０．９３１ｇ
／ｃｍ３（ＪＩＳ－Ｋ６７６０）環状アミノビニル化合物含量＝５．１重量％（０．７モ
ル％）孤立して存在する環状アミノビニル化合物の割合＝９０モル％ 融点＝１１１℃

顔料マスターバッチＡ：ＧＴ３６３７（Ａ）：ＰＥ系マスターバッチ（大日精化工業（株）製）
顔料マスターバッチＢ：１３Ｎ７７９６Ａ：ＰＥ系マスターバッチ（大日精化工業（株）製）
顔料マスターバッチＣ：ＰＥＸ ３ＢＧ０８０：ＰＥ系マスターバッチ（東京インキ（株）製）
蛍光顔料Ａ：ＳＭＡＲＴ ＬＩＧＨＴ ＲＬ１０００：波長変換蛍光物質（ＢＡＳＦ製）
紫外線吸収剤Ａ：ｓｅｅｓｏｒｂ７４０：紫外線吸収剤（シプロ化成（株）製）
紫外線吸収剤Ｂ：ｔｉｎｕｖｉｎ３２６：紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製）

（２）フィルムの表面処理
得られたチューブ状フィルムの外層表面を、放電電圧１２０Ｖ、放電電流４．７Ａ、ラインスピード１０ｍ／ｍｉｎでコロナ放電処理を行い、ＪＩＳ－Ｋ６７６８による「濡れ指数」を測定し、その値を確認した。

（３）防曇性塗膜の形成（防曇塗膜塗布タイプ）
表１に示した主成分（シリカゾル及び／又はアルミナゾル）と熱可塑性樹脂と架橋剤及び液状分散媒とを配合して防曇剤組成物を得た。
防曇剤組成物配合は以下の配合とした。
無機質コロイドゾル（コロイダルシリカ） ４．０
熱可塑性樹脂（サンモールＳＷ－１３１） ３．０
架橋剤（Ｔ．Ａ．Ｚ．Ｍ） ０．１
分散媒（水／エタノール＝３／１） ９３
（注）無機質コロイドゾルの配合量は、無機質粒子量で示し熱可塑性樹脂の配合量は重合体固形分量で示す。
コロイダルシリカ：日産化学社製スノーテックス３０、平均粒子径１５ｍμ
サンモールＳＷ－１３１：三洋化成社製アクリルエマルジョン
Ｔ．Ａ．Ｚ．Ｍ：相互薬工社製アジリジン系化合物
（２）で表面処理した基材フィルムの表面に、上記の防曇剤組成物を＃５バーコーターを用いて各々塗布した。塗布したフィルムを８０℃のオーブン中に１分間保持して、液状分散媒を揮発させ防曇性塗膜を形成した。得られた各フィルムの塗膜の厚みは約１μｍであった。

今回、防曇性塗膜を設けたタイプ（フィルム厚１００μｍ）を用いて試験を行ったが、防曇剤を練り混んだタイプでも同様の効果が得られる。また、今回用いた樹脂、添加剤以外の組み合わせ、又は今回と異なるフィルム厚みでも、その要旨を変えない限り、同様の効果が得られる。

［実施例１］
表１で示した多層フィルムの配合において、顔料マスターバッチＡを中間層に５重量％、顔料マスターバッチＢを中間層に１重量％を添加し、実施例１の多層フィルムを調製した。

［実施例２］
表１で示した多層フィルムの配合において、顔料マスターバッチＡを中間層に３．５重量％、顔料マスターバッチＢを中間層に０．７重量％を添加し、実施例２の多層フィルムを調製した。

［参考例１］
表１で示した多層フィルムの配合において、顔料マスターバッチＣを中間層に１重量％、紫外線吸収剤Ａを中間層中に１．２重量％、紫外線吸収剤Ｂを中間層中に０．３％添加し、参考例１の多層フィルムを調製した。

［参考例２］
表１で示した多層フィルムの配合において、顔料マスターバッチＣを中間層に２．５重量％、紫外線吸収剤Ａを中間層中に１．２重量％、紫外線吸収剤Ｂを中間層中に０．３％添加し、参考例２の多層フィルムを調製した。

［比較例１］
表１で示した多層フィルムの配合において、中間層に蛍光顔料Ａを２．５重量％添加し、比較例１の多層フィルムを調製した。

［比較例２］
表１で示した多層フィルムの配合において、中間層に顔料マスターバッチＡを５重量％添加し、比較例２の多層フィルムを調製した。

［比較例３］
表１で示した多層フィルムの配合において、中間層に紫外線吸収剤Ａを中間層中に１．２重量％、紫外線吸収剤Ｂを中間層中に０．３％添加し、比較例３の多層フィルムを調製した。

各々のサンプルについて次のような光学特性測定を行った。

（１）全光線透過率
３層インフレーション成形により得られた多層フィルム（ハウス内層側表面に防曇性塗膜を形成（塗工）後）を分光光度計（島津製作所製、ＵＶ－２４５０型：積分球ユニット装着）により測定し、各波長におけるその値を示した。 更に、当該測定データを用いて４００乃至７００ｎｍの全光線透過率、３００乃至４００ｎｍの全光線透過率、４００乃至５００ｎｍの全光線透過率、５００乃至６００ｎｍの全光線透過率、６００乃至７００ｎｍの全光線透過率、Ｒ／Ｂ比（２）（６６０ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）、Ｒ／Ｂ比（１）（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）、Ｒ／Ｇ比（２）（６６０ｎｍの全光線透過率／５５５ｎｍの全光線透過率）、Ｒ／Ｇ比（１）（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値）、Ｇ／Ｂ比（２）（５５５ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）、Ｇ／Ｂ比（１）（５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）を測定した。

実施例１乃至２、参考例１及び２、及び比較例１乃至３についての各光学特性値及び蛍光顔料の含有有無及び栽培性、耐候性（２年使用後の透過率変化）、徒長の有無について、表２に示す。表２から、本発明にかかる実施例１～２、参考例１及び２の多層フィルムは、良好な栽培性と耐候性を有していることが判る。

表３に比較例１乃至３についての栽培性データを示す。比較例３を基準に割合で示す。
表３から、比較例１乃至２の栽培性は比較例３とほぼ同等であることが判る。
栽培試験は、京都府内の圃場にて、２０１１年６月栽培で実施した。
品種：ホウレンソウ‘アクティブ’
播種：２０１１.５.１９
間引き：２０１１.５.３０
計測日：２０１１.６.２３（播種後３５日）

表４に比較例３、実施例１、参考例１、参考例２についての栽培性データを示す。比較例３を基準に割合で示す。
表４から、実施例１、参考例１、参考例２の栽培性は比較例３対比改善することが判る。
栽培試験は、京都府内の圃場にて、２０１６年９～１０月栽培で実施した。
品種：ホウレンソウ‘デュエル’
播種：２０１６.９.１５
収穫調査：２０１６.１０.２６（播種後４１日）

表５に比較例３、実施例１、２、参考例１についての栽培性データを示す。比較例３を基準に割合で示す。
表５から、実施例１、２、参考例１の栽培性は比較例３対比改善することが分かる。
栽培試験は、京都府内の圃場にて、２０１７年１１月～２０１８年２月栽培で実施した。
品種：ホウレンソウ‘トライ’
播種：２０１７.１１.１０
間引き：２０１７.１２.１２
収穫：２０１８.２.７（播種後８９日）

耐候性評価については下記方法で判断した。
２０１５年４月に京都府内の圃場に展張した各サンプルについて、２０１８年３月にサンプリングを行い、上記分光光度計により測定し、４００乃至５００ｎｍ、５００乃至６００ｎｍ、６００乃至７００ｎｍの各波長域について平均透過率を算出した。
結果を下記基準によって分類した（表２）。
◎：各波長域の平均透過率で展張前と比較して５％未満の変化に留まる
×：各波長域の平均透過率で展張前と比較して５％以上となるものがある

上記実施例で示したように、本願記載の光学特性を有する農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム（実施例１～２）は、良好な栽培性と耐候性を有することが分かる。
従って、本発明の農業用フィルムを使用することにより、波長変換フィルム使用時と同様に、太陽光対比、Ｒ／Ｂ比及びＲ／Ｇ比が高い光環境が得ることができ、植物にとって理想的な光質バランスを与えることが可能である上、波長変換フィルムと比較して長期の栽培性改良効果を付与することが可能となる。

Claims (4)

1. 下記の特性を満たす農業用フィルム。
   ・Ｒ／Ｂ比（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．０５より大きい
   ・Ｒ／Ｇ比（６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値／５００ｎｍ乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．１より大きい
   ・Ｇ／Ｂ比（５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値／４００ｎｍ乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値）が１．０５より大きい
   ・４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が６０％より大きい
   ・３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値が４０％以上である
   ・４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値が３０％より大きい
   ・５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値が７０％より大きい
   ・６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が８０％より大きい
2. 下記の特性を満たす農業用フィルム。
   ・Ｒ／Ｂ比（６６０ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）が１．１より大きい
   ・Ｒ／Ｇ比（６６０ｎｍの全光線透過率／５５５ｎｍの全光線透過率）が１．０より大きい
   ・Ｇ／Ｂ比（５５５ｎｍの全光線透過率／４６０ｎｍの全光線透過率）が１．０２より大きい
   ・４００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が６０％より大きい
   ・３００乃至４００ｎｍの全光線透過率の平均値が４０％以上である
   ・４００乃至５００ｎｍの全光線透過率の平均値が３０％より大きい
   ・５００乃至６００ｎｍの全光線透過率の平均値が７０％より大きい
   ・６００乃至７００ｎｍの全光線透過率の平均値が８０％より大きい
3. 添加顔料の主成分として蛍光顔料以外の顔料を含む、請求項１又は請求項２記載の農業用フィルム。
4. 基材樹脂がポリオレフィン系樹脂である、請求項１～３のいずれか１項に記載の農業用フィルム。