JPS606739A - 農業用被覆材 - Google Patents
農業用被覆材Info
- Publication number
- JPS606739A JPS606739A JP58114366A JP11436683A JPS606739A JP S606739 A JPS606739 A JP S606739A JP 58114366 A JP58114366 A JP 58114366A JP 11436683 A JP11436683 A JP 11436683A JP S606739 A JPS606739 A JP S606739A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc oxide
- parts
- weight
- film
- hydroxy
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な農業用被覆材に関し、さらに詳しくは、
保温性能に優れ且つ透光性の良好な合成樹脂フィルムか
らなる農業用被覆材に関する。
保温性能に優れ且つ透光性の良好な合成樹脂フィルムか
らなる農業用被覆材に関する。
近年農作物の高付加価値化をねらってハウス栽培、トン
ネル栽培等の施設栽培が盛んに行われている。この施設
栽培、例えばハウス栽培は、昼間太陽光側によってハウ
ス内の地中に吸収された熱が夜間に地面から輻射線とな
って放射される熱（赤外線）をプラスチック被覆材によ
って遮蔽又は反射することにより、ハウス内の温度を外
気より高く保ち、それによってハウス内の農作物の促成
を図るものである。従って、農業用被覆材の保温力は該
被覆材の赤外線の遮蔽又は反射能力に依存し、これらの
能力が大きい程被覆材の保温力が大きく望ましい被機材
ということになる。
ネル栽培等の施設栽培が盛んに行われている。この施設
栽培、例えばハウス栽培は、昼間太陽光側によってハウ
ス内の地中に吸収された熱が夜間に地面から輻射線とな
って放射される熱（赤外線）をプラスチック被覆材によ
って遮蔽又は反射することにより、ハウス内の温度を外
気より高く保ち、それによってハウス内の農作物の促成
を図るものである。従って、農業用被覆材の保温力は該
被覆材の赤外線の遮蔽又は反射能力に依存し、これらの
能力が大きい程被覆材の保温力が大きく望ましい被機材
ということになる。
そこで従来から保温力の改善を目的とした種々の農業用
被覆材が提案されており、例えば、各種の無機物質、例
えば微粉状のケイ酸（特公昭４７−４７９０３号公報）
、アルミン酸塩粉末（特開昭５５−４３１１４号公報）
、リン位塩ガラス（特開昭５５−１５７６３１号″公報
）、１８〜５０ミクロンの波長域の赤外線を吸収する硼
酸塩（特開昭５５−１６４２３８号公報）、マイカ（特
開昭５６−１６１４６２号公報）、炭酸マグネシウム又
は水酸化マグネシウム（特公昭５７−３４８７１号公報
）、タルクと炭酸マグネシウム及び水酸化アルミニウム
の組会わせ（特開昭５７−３６９１６号公報）、シリカ
と同期律表第１１゜■又は■族元素の酸化物との樋合酸
化物（％開昭５７−４２７５６号公報）、光透過性無機
質粉末の表面に選択透過性の半導体薄膜層を形成したも
被覆材用の無機質添加剤は、概してその配合量に比して
保温性の向上効果が少ないため、多量に配合しなければ
充分な保温効果が得られず、一方、多量に配合すると、
被覆材の強度や光線透過率が低下し、或いは加工性や取
扱（吸湿性）等に問題が生ずる等の欠点がある。
被覆材が提案されており、例えば、各種の無機物質、例
えば微粉状のケイ酸（特公昭４７−４７９０３号公報）
、アルミン酸塩粉末（特開昭５５−４３１１４号公報）
、リン位塩ガラス（特開昭５５−１５７６３１号″公報
）、１８〜５０ミクロンの波長域の赤外線を吸収する硼
酸塩（特開昭５５−１６４２３８号公報）、マイカ（特
開昭５６−１６１４６２号公報）、炭酸マグネシウム又
は水酸化マグネシウム（特公昭５７−３４８７１号公報
）、タルクと炭酸マグネシウム及び水酸化アルミニウム
の組会わせ（特開昭５７−３６９１６号公報）、シリカ
と同期律表第１１゜■又は■族元素の酸化物との樋合酸
化物（％開昭５７−４２７５６号公報）、光透過性無機
質粉末の表面に選択透過性の半導体薄膜層を形成したも
被覆材用の無機質添加剤は、概してその配合量に比して
保温性の向上効果が少ないため、多量に配合しなければ
充分な保温効果が得られず、一方、多量に配合すると、
被覆材の強度や光線透過率が低下し、或いは加工性や取
扱（吸湿性）等に問題が生ずる等の欠点がある。
本発明者はかかる欠点がなく且つ保温力に優れた農業用
被覆制を開発することを目的に鋭意検討を行なった結果
、合成樹脂フィルムに成る種の金属をドーピングした導
電性酸化亜鉛粉末を配合すると、全く意外なことに、該
フィルムの保温力が著る［７く改善され、しかも該フィ
ルムの可視光線域の光線透過率の低下が少なく且つ低温
時におけるフィルム強度の低下も少ない透光性に優れた
農業用板１が得られることを見い出［７、本発明を完成
するに至った。
被覆制を開発することを目的に鋭意検討を行なった結果
、合成樹脂フィルムに成る種の金属をドーピングした導
電性酸化亜鉛粉末を配合すると、全く意外なことに、該
フィルムの保温力が著る［７く改善され、しかも該フィ
ルムの可視光線域の光線透過率の低下が少なく且つ低温
時におけるフィルム強度の低下も少ない透光性に優れた
農業用板１が得られることを見い出［７、本発明を完成
するに至った。
しかして、本発明に従えは、アルミニウム、ガリウム及
びインジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の
金属を酸化亜鉛を基準にして０．０１〜５原子）Ｒ−セ
ントの量で含有する導電性酸化亜鉛粉末を配合した合成
樹脂フィルムからなり、４００ｎｍ〜７００ｕｔｎ間の
波長の光の全光線平均透過率が少なくとも６０係である
ことを特徴とする漬菜用被覆材が提供される。
びインジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の
金属を酸化亜鉛を基準にして０．０１〜５原子）Ｒ−セ
ントの量で含有する導電性酸化亜鉛粉末を配合した合成
樹脂フィルムからなり、４００ｎｍ〜７００ｕｔｎ間の
波長の光の全光線平均透過率が少なくとも６０係である
ことを特徴とする漬菜用被覆材が提供される。
本発明の被缶材に使用される導電性酸化亜鉛は、実質的
に非導電性の酸化亜鉛にアルミニウム、ガリウム及びイ
ンジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の金践
をドーピングすることによって導電性をもたせたもので
ある。かかる導電性酸化亜鉛はそれ自体公知であり、例
えば米国特許第３、５１５．６８６号及び第３．５３８
．０２３号明細書、特開昭４５５−１６２４７７号公報
等の文献に記載の方法により製造することができる。
に非導電性の酸化亜鉛にアルミニウム、ガリウム及びイ
ンジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の金践
をドーピングすることによって導電性をもたせたもので
ある。かかる導電性酸化亜鉛はそれ自体公知であり、例
えば米国特許第３、５１５．６８６号及び第３．５３８
．０２３号明細書、特開昭４５５−１６２４７７号公報
等の文献に記載の方法により製造することができる。
酸化亜鉛に対する上記金属のドーピングの量は、ドーピ
ングすべき金属の種類等に応じて変えることができるが
、一般的には、酸化亜鉛を基準にして０．０１〜５原子
パーセント、好ましくは０．１〜３．０原子パーセント
、さらに好ましくは０．５ ＝２．０原子パーセントの
範囲とすることができる。
ングすべき金属の種類等に応じて変えることができるが
、一般的には、酸化亜鉛を基準にして０．０１〜５原子
パーセント、好ましくは０．１〜３．０原子パーセント
、さらに好ましくは０．５ ＝２．０原子パーセントの
範囲とすることができる。
本発明ではドーピングする金属としてはアルミニウム、
ガリウム及びインジウムが使用されるが、これらの金属
はそれぞれ単独で使用することができ、或いは２種又は
それ以上組合わせて用いてもよい。中でも、アルミニウ
ムが最適である。また場合により、酸化亜鉛の導電性化
に使用される他の金属、例えば、ｒルマニウムやスズ等
を上記の金属に加えて更にドーピングしてもよい。
ガリウム及びインジウムが使用されるが、これらの金属
はそれぞれ単独で使用することができ、或いは２種又は
それ以上組合わせて用いてもよい。中でも、アルミニウ
ムが最適である。また場合により、酸化亜鉛の導電性化
に使用される他の金属、例えば、ｒルマニウムやスズ等
を上記の金属に加えて更にドーピングしてもよい。
本発明で使用する導電性酸化亜鉛の比抵抗は特に制限さ
れるものではないが、一般には、１０゜〜１０５Ω−ｃ
ｍのオーダー、好ましくは１０°〜１０３Ω−ｏｎのオ
ーダーの比抵抗をもつことが望丑しい。また、かかる導
電性酸化亜鉛は赤外部の少なくとも一部に吸収帯を有し
ており、２．５μｍから２０μｍの範囲の赤外領域に巾
広い吸収帯がある。
れるものではないが、一般には、１０゜〜１０５Ω−ｃ
ｍのオーダー、好ましくは１０°〜１０３Ω−ｏｎのオ
ーダーの比抵抗をもつことが望丑しい。また、かかる導
電性酸化亜鉛は赤外部の少なくとも一部に吸収帯を有し
ており、２．５μｍから２０μｍの範囲の赤外領域に巾
広い吸収帯がある。
上記の導電性酸化亜鉛は粉末状で合成樹脂フィルム中に
配合される。しかして、導電性酸化亜鉛粉末はフィルム
の透明性の観点からすればできるだけ粒度が小さい方が
望ましく、平均粒径は一般に１０ミクロン以下、好まし
くは０．１〜５．０ミクロンの範囲にあるものが適して
いる。
配合される。しかして、導電性酸化亜鉛粉末はフィルム
の透明性の観点からすればできるだけ粒度が小さい方が
望ましく、平均粒径は一般に１０ミクロン以下、好まし
くは０．１〜５．０ミクロンの範囲にあるものが適して
いる。
これら導電性酸化亜鉛粉末の後述する合成樹脂フィルム
中への配合量は、該フィルムの厚さや配合する導電性酸
化亜鉛粉末の粒度等に依存して各フィルム毎に変えるこ
とができるが、該粉末が配合された後のフィルムの４０
０ｎｔｎ〜７００′ｎｍ間の波長の光の全光線平均透過
率が少なくとも６０チ、好ましくは７０チ以上、さらに
好ましくは８０チ以上になるような量とすべきである。
中への配合量は、該フィルムの厚さや配合する導電性酸
化亜鉛粉末の粒度等に依存して各フィルム毎に変えるこ
とができるが、該粉末が配合された後のフィルムの４０
０ｎｔｎ〜７００′ｎｍ間の波長の光の全光線平均透過
率が少なくとも６０チ、好ましくは７０チ以上、さらに
好ましくは８０チ以上になるような量とすべきである。
４００ｎｍ〜７００ｗｔ７Ｌ間の波長の光の全光線平均
透過率が上記の範囲内に入る導電性酸化亜鉛粉末の配合
量は、当業者であれば実験室での試作により容易に決定
することができるが、一般的に言えば配合すべき合成樹
脂１００重量部当ｂ ｏ、 ｓ −１０重量部、好まし
くは１．０〜５．０重量部、さらに好ましくは１．５〜
３，５の範囲とすることができる。
透過率が上記の範囲内に入る導電性酸化亜鉛粉末の配合
量は、当業者であれば実験室での試作により容易に決定
することができるが、一般的に言えば配合すべき合成樹
脂１００重量部当ｂ ｏ、 ｓ −１０重量部、好まし
くは１．０〜５．０重量部、さらに好ましくは１．５〜
３，５の範囲とすることができる。
ことで、４００ｎｍ 〜７００ｎｍの波長の光の「全光
線平均透過率」はフィルム試料を積分球付き３３０形自
記分光光度計〔■日立製作新製〕によって当該波長間の
分光曲線を記録測定した後、帰零補整弐プラニメーター
（プラス株式会社？！りによって同波長間の光線透過部
分の面積Ａ及び同波長間の全面積Ｂをめ、〔Ａ／ツノ×
１００〕により算出される値である。
線平均透過率」はフィルム試料を積分球付き３３０形自
記分光光度計〔■日立製作新製〕によって当該波長間の
分光曲線を記録測定した後、帰零補整弐プラニメーター
（プラス株式会社？！りによって同波長間の光線透過部
分の面積Ａ及び同波長間の全面積Ｂをめ、〔Ａ／ツノ×
１００〕により算出される値である。
一方、本発明に従い以上に述べた導電性酸化亜鉛粉末が
配合される合成樹脂フィルムの材質としでは、従来から
農業用被覆材に使用されている任意の合成樹脂を使用す
ることができ、例えば、軟質塩化ビニル系樹脂、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる
。
配合される合成樹脂フィルムの材質としでは、従来から
農業用被覆材に使用されている任意の合成樹脂を使用す
ることができ、例えば、軟質塩化ビニル系樹脂、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる
。
特に、軟質塩化ビニル系樹脂は、耐候性、透明性、保温
性、強度等に優れており、本発明において好適なフィル
ム材料である。かかる軟質塩化ビニル系樹脂の基本組成
は、数平均重合度が約３００〜約２０００、好ましくは
約１０００〜約１５００のポリ塩化ビニル、又は塩化ビ
ニルを主体とする共重合体（例：エチレンー塩化ビニル
共重合体、酢ビー塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−ハ
ロゲン化オレフィン共重合体）、或いはこれらポリ塩化
ビニル又は塩化ビニル共重合体を主体とする他の相溶性
の樹脂（例：ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン−ブタツエン共重合体樹脂、部分ケ／
化ポリビニルアルコール等）とのブレンド物〔以下これ
らポリ塩化ビニル、共重合体及びブレンド物を塩化ビニ
ル系樹脂と総称する〕に、これら塩化ビニル系樹脂１０
０重量部当り、３０〜７０重景部、部分しくは４０〜６
０重景部の部分剤： ０．０５〜７重量部、好ましくは
１．０〜５．０重量部の滑剤及び／又は熱安定剤；０〜
５，０重量部、好ましくは１．０〜４．０重量部の防曇
剤（又は界面活性剤）：０〜３．０重量部、好ましくは
０．１〜０．５重量部の紫外線吸収剤；０〜５，０重量
部、好ましくは０．１〜１．０重量部の粘着防止剤等を
配合したものから成ることができ、さらに、抗酸化剤、
帯電防止剤、着色剤、等の他の通常の樹脂添加物を必要
に応じて含ませることもできる。
性、強度等に優れており、本発明において好適なフィル
ム材料である。かかる軟質塩化ビニル系樹脂の基本組成
は、数平均重合度が約３００〜約２０００、好ましくは
約１０００〜約１５００のポリ塩化ビニル、又は塩化ビ
ニルを主体とする共重合体（例：エチレンー塩化ビニル
共重合体、酢ビー塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−ハ
ロゲン化オレフィン共重合体）、或いはこれらポリ塩化
ビニル又は塩化ビニル共重合体を主体とする他の相溶性
の樹脂（例：ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン−ブタツエン共重合体樹脂、部分ケ／
化ポリビニルアルコール等）とのブレンド物〔以下これ
らポリ塩化ビニル、共重合体及びブレンド物を塩化ビニ
ル系樹脂と総称する〕に、これら塩化ビニル系樹脂１０
０重量部当り、３０〜７０重景部、部分しくは４０〜６
０重景部の部分剤： ０．０５〜７重量部、好ましくは
１．０〜５．０重量部の滑剤及び／又は熱安定剤；０〜
５，０重量部、好ましくは１．０〜４．０重量部の防曇
剤（又は界面活性剤）：０〜３．０重量部、好ましくは
０．１〜０．５重量部の紫外線吸収剤；０〜５，０重量
部、好ましくは０．１〜１．０重量部の粘着防止剤等を
配合したものから成ることができ、さらに、抗酸化剤、
帯電防止剤、着色剤、等の他の通常の樹脂添加物を必要
に応じて含ませることもできる。
配合しうる可塑剤としては、例えば、ノーｎ−オクチル
フタレート、ソー２−エチルへキシルフタレート、ソイ
ソデシルフクレート等の７タル酸誘導体；ヅイソオクチ
ルイソフタレート等のイソフタル酸誘導体；ソオクチル
アソペート等のアヅビン酸誘導体；その他トリクレジル
フオスフエート、トリキシンニルフォスフニー ト、エ
ポキシ化大豆油等が包含され、中でも、ジオクチルフタ
ｌノート、トリクレヅルフオスフエート、ジオクチルア
ノベート及びエポキシ化大豆油が適している。
フタレート、ソー２−エチルへキシルフタレート、ソイ
ソデシルフクレート等の７タル酸誘導体；ヅイソオクチ
ルイソフタレート等のイソフタル酸誘導体；ソオクチル
アソペート等のアヅビン酸誘導体；その他トリクレジル
フオスフエート、トリキシンニルフォスフニー ト、エ
ポキシ化大豆油等が包含され、中でも、ジオクチルフタ
ｌノート、トリクレヅルフオスフエート、ジオクチルア
ノベート及びエポキシ化大豆油が適している。
また、該塩化ビニル樹脂に含ませうる滑剤又は熱安定剤
としては、例えばポリエチレンワックス、ステアリン酸
、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリ
ン酸カルシウム、リシノール酸バリウム、有機面リン酸
エステルの如きキレータ−、エポキシ樹脂等が挙げられ
、防曇剤（又は界面活性剤）としては、例えばソルビタ
ンモノステアレート、ンルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノベヘネートなどのソルビタン系界面活性剤
：グリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノパルミ
テート、グリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系界面活性剤：ポリエチレングリコールモノステアレー
ト、ポリエチレングリコールモノノぐルミテートなどの
ポリエチレングリコール系界面活性剤：アルキルフェノ
ールのアルキレンオキシド付加物；ソルビタン／グリセ
リンの縮合物と有機酸とのエステル等が挙げられ、紫外
線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクヂ
ルオキシベンゾフエノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ド
デシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ
−オクタデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−ペンヅルオキシベンゾフエノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシ−２′−カルボキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−５−クロロベンゾンエノン、２．
４−ソヒドロキシベンゾフェノン、” ＋ ２”’−ノ
ヒドロキシー４−メトキシベンゾフェ７ノ、２．２′−
ジヒドロキシ−４，４′−ヅーメトキシペンゾフエノン
、２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ソーメトキシ−
５−スルホベンゾフェノン、２．２’、 ４ 、４’−
テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系
紫外線吸収剤：２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２’−ヒト０キ７−３’、 ５’−ツメチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−メチル
−４′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−（２’−ヒドロキシ−３′−メチル−５′−ｔｅｒｔ
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−３′。
としては、例えばポリエチレンワックス、ステアリン酸
、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリ
ン酸カルシウム、リシノール酸バリウム、有機面リン酸
エステルの如きキレータ−、エポキシ樹脂等が挙げられ
、防曇剤（又は界面活性剤）としては、例えばソルビタ
ンモノステアレート、ンルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノベヘネートなどのソルビタン系界面活性剤
：グリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノパルミ
テート、グリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系界面活性剤：ポリエチレングリコールモノステアレー
ト、ポリエチレングリコールモノノぐルミテートなどの
ポリエチレングリコール系界面活性剤：アルキルフェノ
ールのアルキレンオキシド付加物；ソルビタン／グリセ
リンの縮合物と有機酸とのエステル等が挙げられ、紫外
線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクヂ
ルオキシベンゾフエノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ド
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−オクタデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−ペンヅルオキシベンゾフエノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシ−２′−カルボキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−５−クロロベンゾンエノン、２．
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ヒドロキシー４−メトキシベンゾフェ７ノ、２．２′−
ジヒドロキシ−４，４′−ヅーメトキシペンゾフエノン
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テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系
紫外線吸収剤：２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ
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ヒドロキシ−３′。
５′−ノーｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２’−ヒドロキシ−３’、５’−ノーｔｅ
ｒｔ−ブチルフェニル）ペンドトリアゾール、２−（２
’−ヒドロキシ−３／ 、 ５／−ツメチルフェニル）
−５−メトキシベンゾトリアゾール、２−（２／、−ｎ
−オクタデシルオキシ−３′＋５′−ツメチルフェニル
）−５−メチルベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒド
ロキシ−５′−メトキシフェニル）ベンゾトリアゾール
、２−（２’−ヒドロキシ−４′−オクトキシフェニル
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′−メトキシフェニル）−５−メチルベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒトＯキシー５７−メチルフェニル）
−”１６−ジクロロベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ３
′、５／−Ｊ −ｔｅｒｔ −７’チルフエニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ
−５′−フェニルフェニル）−’５−７／ロロペンソト
リアソール、２−（２’−ヒドロキシ−５′−ジクロロ
ヘキシルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−
ヒドロキシ−３１、ｓ／−ジクロロフェニル）ペンゾト
リアゾール、２−’ （２’−ヒドロキシ−４′、５′
−ノクロロフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′
−ヒ）’ロキシー ３’、 ５’−ヅーｔａｒｔ−ブチ
ル７エ＝ル）−５”クロロベン！ ） ＋） ’ｙ’ソ
ー／ｌ／、２−（２′−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−
ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンソト
ｖアソ−／ｌ／、２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチ
ルフェニル５−ブトキシ力ルポニルベンゾトリアソ９−
ル、２−（２′−ヒドロキー７−４ ／ 、 ５ ／−
ヅメチルフェニル−５−ブトキシカルボニルベンゾトリ
アゾール、２ − （、２’−ヒドロキシ）−５−エト
キシカルボニルベンゾトリアゾール、２−（２’−アセ
）−１ｉ−／−５’− ７’ ｆルフェニル）ベンゾト
リアソー／ｌ／、２−（２／−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）−５−エチルスルホンペンツトリアゾール
、２’− （ ２’−ヒドロキシ−３７ 、 Ｓ／−ジ
メチルフェニル）−５−エチルスルホンベンツトリアゾ
ールＬ／、２−（２’−ヒ）”ｏキシ−５′−フェニル
フェニル）ペンツトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５７−アミノフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；フェニルプリ／レー
ト、ｐ− ｔｅｒｔ−プチルフェニルサリシレート、ｐ
−メチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニル
ザリシレート等のサリチル酸エステル系紫外線吸収剤が
挙げられる。
ール、２−（２’−ヒドロキシ−３’、５’−ノーｔｅ
ｒｔ−ブチルフェニル）ペンドトリアゾール、２−（２
’−ヒドロキシ−３／ 、 ５／−ツメチルフェニル）
−５−メトキシベンゾトリアゾール、２−（２／、−ｎ
−オクタデシルオキシ−３′＋５′−ツメチルフェニル
）−５−メチルベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒド
ロキシ−５′−メトキシフェニル）ベンゾトリアゾール
、２−（２’−ヒドロキシ−４′−オクトキシフェニル
）ベンゾトリアゾール、２− （２／−ヒドロキシ−５
′−メトキシフェニル）−５−メチルベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒトＯキシー５７−メチルフェニル）
−”１６−ジクロロベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ３
′、５／−Ｊ −ｔｅｒｔ −７’チルフエニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ
−５′−フェニルフェニル）−’５−７／ロロペンソト
リアソール、２−（２’−ヒドロキシ−５′−ジクロロ
ヘキシルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−
ヒドロキシ−３１、ｓ／−ジクロロフェニル）ペンゾト
リアゾール、２−’ （２’−ヒドロキシ−４′、５′
−ノクロロフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′
−ヒ）’ロキシー ３’、 ５’−ヅーｔａｒｔ−ブチ
ル７エ＝ル）−５”クロロベン！ ） ＋） ’ｙ’ソ
ー／ｌ／、２−（２′−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−
ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンソト
ｖアソ−／ｌ／、２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチ
ルフェニル５−ブトキシ力ルポニルベンゾトリアソ９−
ル、２−（２′−ヒドロキー７−４ ／ 、 ５ ／−
ヅメチルフェニル−５−ブトキシカルボニルベンゾトリ
アゾール、２ − （、２’−ヒドロキシ）−５−エト
キシカルボニルベンゾトリアゾール、２−（２’−アセ
）−１ｉ−／−５’− ７’ ｆルフェニル）ベンゾト
リアソー／ｌ／、２−（２／−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）−５−エチルスルホンペンツトリアゾール
、２’− （ ２’−ヒドロキシ−３７ 、 Ｓ／−ジ
メチルフェニル）−５−エチルスルホンベンツトリアゾ
ールＬ／、２−（２’−ヒ）”ｏキシ−５′−フェニル
フェニル）ペンツトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５７−アミノフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；フェニルプリ／レー
ト、ｐ− ｔｅｒｔ−プチルフェニルサリシレート、ｐ
−メチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニル
ザリシレート等のサリチル酸エステル系紫外線吸収剤が
挙げられる。
また、粘着防止剤としては、例えばメチレンビスステア
リルアミド等の脂肪酸アマイド類；ブチルステアレート
等の高級脂肪酸及びその誘導体類；ステアリルアルコー
ル等の高級アルコール類；ステアリン酸カル匈ーウム等
の金属セッケン類等が包含される。
リルアミド等の脂肪酸アマイド類；ブチルステアレート
等の高級脂肪酸及びその誘導体類；ステアリルアルコー
ル等の高級アルコール類；ステアリン酸カル匈ーウム等
の金属セッケン類等が包含される。
さらに寸だ、必要に応じて配合しうる抗酸化剤の例とし
ては、フェノール系抗酸化剤、例えば２、６−ジーｔ−
ブチル−ｐ−クレゾール、４。
ては、フェノール系抗酸化剤、例えば２、６−ジーｔ−
ブチル−ｐ−クレゾール、４。
４′−チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、２１２−ソ（４−ヒドロキシフェニル）ｆロパ
ン、１，１．３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、オクタデシルニ
３−（３，ｓ−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）ｆロビオネート、ぺ／タエリスリトールーテトラー
（３．５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
−フロビオネート、１，３．５−）リス（４−ｔ−ブチ
ル−３−ヒドロキシ−２，６−ヅメチルペンノル）イン
シアヌレート、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシペンツル）インシアヌレート；チオジグロ
ピオン酸エステルたとえば、ソーｎードデシルーチオソ
グロビオネート、ヅーｎーオクタデシルーチオソグロビ
オネート、脂肪族サルファイド及びヅサルファイドたと
えばソーｎ−ドデシルサルファイド、ノーｎ−オクタデ
シルサルファイド、ノーｎ−オクタデシルサルファイド
；脂肪族、芳香族又は脂肪族−芳香族ホスファイト及び
チオホスファイトたとえば、トリーｎ−ドデシル−ホス
ファイト、トリス（ｎ−／＝ニルフェニルホスファイト
、トリーｎ−ドデシル−トリチオホスファイト、フェニ
ル−ソーＷー７’シルホスファイト、ヅーｎーオクタデ
シルーペンタエリスリトールヅホスファイトなどが挙げ
られ、帯電防止剤としては、例えば四級アンモニウム塩
類、゛アミン類、イミダシリン類、アミン酸“化エチレ
ン付加体類、ポリエチレングリコール類、ソルビタンエ
ステル類等々が埜げられる。また、着色剤としては例え
ば酸化チタン、群青、フタロシアニンブルー、キナクリ
ドンレッド等が挙げられる。
ール）、２１２−ソ（４−ヒドロキシフェニル）ｆロパ
ン、１，１．３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、オクタデシルニ
３−（３，ｓ−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）ｆロビオネート、ぺ／タエリスリトールーテトラー
（３．５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
−フロビオネート、１，３．５−）リス（４−ｔ−ブチ
ル−３−ヒドロキシ−２，６−ヅメチルペンノル）イン
シアヌレート、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシペンツル）インシアヌレート；チオジグロ
ピオン酸エステルたとえば、ソーｎードデシルーチオソ
グロビオネート、ヅーｎーオクタデシルーチオソグロビ
オネート、脂肪族サルファイド及びヅサルファイドたと
えばソーｎ−ドデシルサルファイド、ノーｎ−オクタデ
シルサルファイド、ノーｎ−オクタデシルサルファイド
；脂肪族、芳香族又は脂肪族−芳香族ホスファイト及び
チオホスファイトたとえば、トリーｎ−ドデシル−ホス
ファイト、トリス（ｎ−／＝ニルフェニルホスファイト
、トリーｎ−ドデシル−トリチオホスファイト、フェニ
ル−ソーＷー７’シルホスファイト、ヅーｎーオクタデ
シルーペンタエリスリトールヅホスファイトなどが挙げ
られ、帯電防止剤としては、例えば四級アンモニウム塩
類、゛アミン類、イミダシリン類、アミン酸“化エチレ
ン付加体類、ポリエチレングリコール類、ソルビタンエ
ステル類等々が埜げられる。また、着色剤としては例え
ば酸化チタン、群青、フタロシアニンブルー、キナクリ
ドンレッド等が挙げられる。
さらに、本発明の被覆材には、耐ブロッキング性の改善
、赤外線の吸収及び／又は反射性を向上させる等の目的
で無機質充填剤を含ませることもできる。かかる目的で
配合しうる無機質充填剤としては、例えば、シリカ、タ
ルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基
性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等が挙げられ、こ
れは単独で又は２種もしくはそれ以上組合わせて使用す
ることができる。該無機充填剤の配合量は一般に、塩化
ビニル系樹脂１００重量部当りｓ、ｏｉ量部まで、好捷
しくけ３．０重量部以下とすることができる。
、赤外線の吸収及び／又は反射性を向上させる等の目的
で無機質充填剤を含ませることもできる。かかる目的で
配合しうる無機質充填剤としては、例えば、シリカ、タ
ルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基
性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等が挙げられ、こ
れは単独で又は２種もしくはそれ以上組合わせて使用す
ることができる。該無機充填剤の配合量は一般に、塩化
ビニル系樹脂１００重量部当りｓ、ｏｉ量部まで、好捷
しくけ３．０重量部以下とすることができる。
本発明の農業用被覆材は、以上に述べた軟質塩化ビニル
系樹脂組成物の基本配合成分及び前述の導電性酸化亜鉛
粉末等をロール型、バンバリー型、ヘンシェル型などの
混合機又は押出機などで充分に混合又は混練した後、カ
レンダー法、Ｔダイ法、インフレーション法等の通常の
成形法に従ってフィルム状に成形することにより製造す
ることができる。その際のフィルムの厚さとしては一般
に５０〜２００μ、好捷しくけ５０〜１５０ミクロンの
範囲内が適当である。かくして成形されたフィルムは必
要に応じて通常の防塵加工等の表面処伸に付してもよい
。
系樹脂組成物の基本配合成分及び前述の導電性酸化亜鉛
粉末等をロール型、バンバリー型、ヘンシェル型などの
混合機又は押出機などで充分に混合又は混練した後、カ
レンダー法、Ｔダイ法、インフレーション法等の通常の
成形法に従ってフィルム状に成形することにより製造す
ることができる。その際のフィルムの厚さとしては一般
に５０〜２００μ、好捷しくけ５０〜１５０ミクロンの
範囲内が適当である。かくして成形されたフィルムは必
要に応じて通常の防塵加工等の表面処伸に付してもよい
。
本発明の農業用被覆材はまた基材がポリオレフィン系（
■脂紹成物であってもよい。たとえば、密度０９００〜
０．９４０の低密度ポリエチレン、エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体又はポリオレフィンを主体とする他の相溶
性の樹脂とのブレンド物に、これらの樹脂１００重量部
当たり０．０５〜１．５重量部、好ましくは０．２〜１
．０重量部の紫外線吸収剤あるいは光安定剤、０．１〜
２５重量部、好まし７くは０．５〜１．５重量部の防曇
剤、０．０５〜１．０重量部、好ましくは０．１〜０．
５Ｍ量部の粘着防止剤等を配合したものからなることが
でき、更に、抗酸化剤、帯電防止剤、着色剤等の樹脂添
加物を必要に応じて加えることもできる。
■脂紹成物であってもよい。たとえば、密度０９００〜
０．９４０の低密度ポリエチレン、エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体又はポリオレフィンを主体とする他の相溶
性の樹脂とのブレンド物に、これらの樹脂１００重量部
当たり０．０５〜１．５重量部、好ましくは０．２〜１
．０重量部の紫外線吸収剤あるいは光安定剤、０．１〜
２５重量部、好まし７くは０．５〜１．５重量部の防曇
剤、０．０５〜１．０重量部、好ましくは０．１〜０．
５Ｍ量部の粘着防止剤等を配合したものからなることが
でき、更に、抗酸化剤、帯電防止剤、着色剤等の樹脂添
加物を必要に応じて加えることもできる。
配合しうる紫外線吸収剤としては、たとえば２−ヒドロ
キシ−４−１Ｌ−オクトキシ−ベンゾフェノン等のベン
ゾフェノン系誘導体； ２− （２’−ヒドロキシ−３
′、５／−ソーｔ−ブチルフェノール）−５−クロロベ
ンゾトリアソン等のベンゾトリアゾール系誘導体；その
他サルチル酸系誘導体が使用できる。まだ、安定剤とし
ては、たとえば４−ペンゾイルオキシ−２，２，６，６
−チトラメチルビペリジン等のぎペリソン誘導体； Ｃ
２＋ ２′−チオビス（４−ｔ−オクチルフエノラ））
）−２−エチルヘキシルアミン−ニッケル等のＮｉ錯
体等が使用できる。
キシ−４−１Ｌ−オクトキシ−ベンゾフェノン等のベン
ゾフェノン系誘導体； ２− （２’−ヒドロキシ−３
′、５／−ソーｔ−ブチルフェノール）−５−クロロベ
ンゾトリアソン等のベンゾトリアゾール系誘導体；その
他サルチル酸系誘導体が使用できる。まだ、安定剤とし
ては、たとえば４−ペンゾイルオキシ−２，２，６，６
−チトラメチルビペリジン等のぎペリソン誘導体； Ｃ
２＋ ２′−チオビス（４−ｔ−オクチルフエノラ））
）−２−エチルヘキシルアミン−ニッケル等のＮｉ錯
体等が使用できる。
該ポリオレフィン系樹脂に含有せしめることのできる防
曇剤としては、たとえばソルビタンモノステアレート、
ンルビタンモノパルミテート等のソルビタンの脂肪酸エ
ステル；グリセリンモノラウレート、グリセリンモノス
テアレート、グリセリンモノパルミテートなどのグリセ
リンの脂肪酸エステル；ポリエチレングリコールモノス
テアレート、ポリエチレングリコールモノノぐノペテー
ト等のポリエチレングリコールの脂肪酸エステル；又は
これら脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物；
ソルビタン／グリセリンの縮合物と有機酸とのエステル
等が挙げられる。
曇剤としては、たとえばソルビタンモノステアレート、
ンルビタンモノパルミテート等のソルビタンの脂肪酸エ
ステル；グリセリンモノラウレート、グリセリンモノス
テアレート、グリセリンモノパルミテートなどのグリセ
リンの脂肪酸エステル；ポリエチレングリコールモノス
テアレート、ポリエチレングリコールモノノぐノペテー
ト等のポリエチレングリコールの脂肪酸エステル；又は
これら脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物；
ソルビタン／グリセリンの縮合物と有機酸とのエステル
等が挙げられる。
寸た、粘着防止剤としては、たとえばオレイン酸アミド
、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、Ｎ 、 Ｎ／
−エチレン−ビス−ステアリン酸アミド等の脂肪酸アミ
ド類及びグリセライド系、脂肪酸エステル系等の一般の
プラスチックに添加する粘着防止剤を用いることができ
る。
、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、Ｎ 、 Ｎ／
−エチレン−ビス−ステアリン酸アミド等の脂肪酸アミ
ド類及びグリセライド系、脂肪酸エステル系等の一般の
プラスチックに添加する粘着防止剤を用いることができ
る。
基本となる前記合成樹脂に、前述の導電性酸化亜鉛粉末
及び以上の添加剤を配合するためには、通常の配合・混
合技術、たとえばリボンプレンダー、バンバリーミキサ
−１その他の配合・混合機を使用することができ、それ
から、フィルムを製造するだめには、通常のフィルムの
製造方法、たとえば押出成形法、インフレーション法な
どを適宜採用することができる。
及び以上の添加剤を配合するためには、通常の配合・混
合技術、たとえばリボンプレンダー、バンバリーミキサ
−１その他の配合・混合機を使用することができ、それ
から、フィルムを製造するだめには、通常のフィルムの
製造方法、たとえば押出成形法、インフレーション法な
どを適宜採用することができる。
以上に述べた如くして製造される本発明のフィルムは、
導電性酸化亜鉛粉末が分散配合されているにもかかわら
ず、透明性に優れており、４００〜７０ｏｔＬｒｎ間の
波長の可視光線域における全光線平均透過率は少なくと
も６０チ、好ましくは７０チ以上、さらに好ましくは８
０チ以上でありうる。
導電性酸化亜鉛粉末が分散配合されているにもかかわら
ず、透明性に優れており、４００〜７０ｏｔＬｒｎ間の
波長の可視光線域における全光線平均透過率は少なくと
も６０チ、好ましくは７０チ以上、さらに好ましくは８
０チ以上でありうる。
以上に述べた本発明の農業用被覆材は、後記実施例から
明らかなように、保温力に優れているのみならず、可視
光線域の光線透過率及び低温時のフィルム強度において
も優れており、農作物、例えばイチゴ、ナス、メロン、
ピーマン、キュウ１ハトマド等の施設栽培、特に促成栽
培又は省エネルギー栽培におけるノ・ウスの内又は外張
り用として、或いはトンネル被覆用又はマルチング用と
して広範に使用することができる。特に導電性酸化亜鉛
微粉末の配合量が比較的多く可視光線域の平均透過率が
低い被覆材はハウスの内張り用として夜間及び早朝のみ
被覆し日中ははずすようにしてもよい。
明らかなように、保温力に優れているのみならず、可視
光線域の光線透過率及び低温時のフィルム強度において
も優れており、農作物、例えばイチゴ、ナス、メロン、
ピーマン、キュウ１ハトマド等の施設栽培、特に促成栽
培又は省エネルギー栽培におけるノ・ウスの内又は外張
り用として、或いはトンネル被覆用又はマルチング用と
して広範に使用することができる。特に導電性酸化亜鉛
微粉末の配合量が比較的多く可視光線域の平均透過率が
低い被覆材はハウスの内張り用として夜間及び早朝のみ
被覆し日中ははずすようにしてもよい。
次に参考例及び実施例により本発明を更に説明する。
参考例１： 導電性酸化亜鉛の製造法
平均粒径約１．３μの酸化亜鉛粉末にドープすべき金属
を含む有機金属化合物を加え、耐熱性焼成容器に仕込み
、ガス導入口よりチッ素ガスを導入し、約１０００℃ま
で加熱して１時間焼成した。
を含む有機金属化合物を加え、耐熱性焼成容器に仕込み
、ガス導入口よりチッ素ガスを導入し、約１０００℃ま
で加熱して１時間焼成した。
この間力゛ス導入口を閉じ、ガス排出口を開放して生成
ガスは大気中に開放した。焼成後、ガス導入口よりチッ
素ガスを導入し、容器内を非酸化性雰囲気に保ちつつ冷
却した。
ガスは大気中に開放した。焼成後、ガス導入口よりチッ
素ガスを導入し、容器内を非酸化性雰囲気に保ちつつ冷
却した。
実施例１
平均重合度１３００のポリ塩化ビニルフィルムをベース
にし率、これに下記の添加剤を配合した後、８インチ２
本ロールを用いて１７ｓ’ｃで５分間混練し、０．０５
ｖｍ＋厚さの軟質ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを作成
した。
にし率、これに下記の添加剤を配合した後、８インチ２
本ロールを用いて１７ｓ’ｃで５分間混練し、０．０５
ｖｍ＋厚さの軟質ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを作成
した。
ジオクチルフタレート ５０重量部
（チッソ社製）
トリクレソルホスフエート ４重量部
（ストファージャパン社製）
エポキシ樹脂 「Ａｌ４１３４Ｊ ２重量部（大日本イ
ンキ社製） ソルビタンモノパルミテー） １．５重量部（丸物油化
社製） Ｋ２０１Ｂ」 （白石カルシウム社製）含む。
ンキ社製） ソルビタンモノパルミテー） １．５重量部（丸物油化
社製） Ｋ２０１Ｂ」 （白石カルシウム社製）含む。
実施例２
基本配合は実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の量を５０重量部としだ。
の量を５０重量部としだ。
実施例３
基本配合は実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造し、たガリウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子φ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造し、たガリウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子φ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
実施例４
基本配合は実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したインジウ
ムを絃化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したインジウ
ムを絃化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
比較例１
基本配合を実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
を除いた。
を除いた。
比較例２
基本配合は実施例１と同じとし、ただ［７導電性酸化亜
鉛の代りに通常の非導電性酸化亜鉛３．０重量部用いた
。
鉛の代りに通常の非導電性酸化亜鉛３．０重量部用いた
。
比較例３
基本配合は実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに硫化亜鉛３０重量部用いた。
の代りに硫化亜鉛３０重量部用いた。
比較例４
基本配合は実施例１と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、−酸化マンガン３．０重量部用いた。
の代りに、−酸化マンガン３．０重量部用いた。
実施例５
酢酸ビニル含量が１５係で密度が０，９４で且つメルト
インデックスがＺＯのエチレン−酢酸ビニル共重合体（
日本エニカー社製、ＮＶＣ−８４５０）に下記の添加剤
を配合した後、９０關押出機（Ｔ−グイ、押出温度１８
０℃）を用いて厚さ０．０５ｍｍのエチレン−酢酸ビニ
ル共重曾体フィルムを作成１７た。
インデックスがＺＯのエチレン−酢酸ビニル共重合体（
日本エニカー社製、ＮＶＣ−８４５０）に下記の添加剤
を配合した後、９０關押出機（Ｔ−グイ、押出温度１８
０℃）を用いて厚さ０．０５ｍｍのエチレン−酢酸ビニ
ル共重曾体フィルムを作成１７た。
グリセリンモノステアレート１．５重量部（丸物油化社
製） ブ１０２Ｊ （白石カルシウム社製） エルカ酸アミド ０．０７重量部 導電性酸化亜鉛 「導電性 １．０重量部亜鉛華１」
（本荘ケミカル社製） 実施例６ 基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の量を３．０重罰部とした。
製） ブ１０２Ｊ （白石カルシウム社製） エルカ酸アミド ０．０７重量部 導電性酸化亜鉛 「導電性 １．０重量部亜鉛華１」
（本荘ケミカル社製） 実施例６ 基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の量を３．０重罰部とした。
実施例？
基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したガリウム
を酸化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸化
亜鉛３．０重量部用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したガリウム
を酸化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸化
亜鉛３．０重量部用いた。
実施例８
基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したイ／ヅウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子チ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したイ／ヅウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子チ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部用いた。
比較例５
基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
を除いた。
を除いた。
比較例６
基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、通常の非導電性酸化亜鉛３．０重量部を用い
た。
の代りに、通常の非導電性酸化亜鉛３．０重量部を用い
た。
比較例７
基本配付は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、硫化亜鉛３．０重量部を用いた。
の代りに、硫化亜鉛３．０重量部を用いた。
比較例８
基本配合は実施例５と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、−酸化マンガン３０重量部を用いた。
の代りに、−酸化マンガン３０重量部を用いた。
実施例９
密度が０．９１８でメルトインデックスが２０の低密度
ポリエチレン（日本エニカー社製、ＩＧ Ｓ −２６１
）をペースにし、これに下記の添加剤を配合した後、９
０ｗｎ押出機（Ｔ−ダイ、押出温度１８０℃）を用いて
０．０５酊厚さの低密度ポリエチレンフィルムを作成し
た。
ポリエチレン（日本エニカー社製、ＩＧ Ｓ −２６１
）をペースにし、これに下記の添加剤を配合した後、９
０ｗｎ押出機（Ｔ−ダイ、押出温度１８０℃）を用いて
０．０５酊厚さの低密度ポリエチレンフィルムを作成し
た。
グリセリンモノステアレート１．５重量部（丸物油化社
製） プ１０２Ｊ （白石カルシウム社製） ステアリン酸アミド ０６０７重量部 導電性酸化亜鉛 「導電性亜鉛華１．Ｊｔ、ｏ重量部（
本荘ケミカル社製） 実施例１０ 基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の量を３．０重量部とした。
製） プ１０２Ｊ （白石カルシウム社製） ステアリン酸アミド ０６０７重量部 導電性酸化亜鉛 「導電性亜鉛華１．Ｊｔ、ｏ重量部（
本荘ケミカル社製） 実施例１０ 基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の量を３．０重量部とした。
実施例１１
基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したガリウム
を酸化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸化
亜鉛３．０重量部を用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したガリウム
を酸化亜鉛を基準にして１．７１原子係含む導電性酸化
亜鉛３．０重量部を用いた。
実施例１２
基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したインジウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子チ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部を用いた。
の代りに、前記参考例で述べた方法で製造したインジウ
ムを酸化亜鉛を基準にして１．７１原子チ含む導電性酸
化亜鉛３．０重量部を用いた。
比較例９
基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
を除いた。
を除いた。
比較例１０
基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、通常の非導電性酸化亜鉛３０重量部を用いた
。
の代りに、通常の非導電性酸化亜鉛３０重量部を用いた
。
比較例１１
基本配合は実施例９と同じとし、ただし導電性酸化亜鉛
の代りに、硫化亜鉛３．０重量部を用いた。
の代りに、硫化亜鉛３．０重量部を用いた。
比較例１２
基本配合は実施例９と同じと１７、ただし導電性酸化亜
鉛の代りに、−酸化マンガン３．０重量部を用いた。
鉛の代りに、−酸化マンガン３．０重量部を用いた。
参考例２： フィルムの特性の測定
前記実施例及び比較例で得られたフィルムについて下記
の方法で保温性能を比較した。
の方法で保温性能を比較した。
２０α×２０例の開口部をもつ厚さ１０−の発泡ポリス
チレンで取り囲まれた箱を一定温度に保たれた恒温恒湿
室に設置し、その開口部を前記実施例及び比較例で得だ
フィルムで密閉し、箱内にセットした発熱体に安定化電
源を通じて電力を供給した時のフィルム内外の温度差を
測定し比較する。
チレンで取り囲まれた箱を一定温度に保たれた恒温恒湿
室に設置し、その開口部を前記実施例及び比較例で得だ
フィルムで密閉し、箱内にセットした発熱体に安定化電
源を通じて電力を供給した時のフィルム内外の温度差を
測定し比較する。
結果を下記Ｈ−ｌ乃至表−３にまとめて示す。
また、前記実施例１，２及び４並びに比較例１及び２で
得られたフィルムの波長別全光線透過率曲線を第１図に
示す。
得られたフィルムの波長別全光線透過率曲線を第１図に
示す。
第１図は実施例１，２及び４並びに比較例１及び２で得
られたフィルムの波長別全光線透過率曲線を示す。
られたフィルムの波長別全光線透過率曲線を示す。
Claims (1)
- アルミニウム、ガリウム及びインジウムからなる群より
選ばれる少ガくとも１種の金属を酸化亜鉛を基準にして
０．０１〜５原子ノや一セントの量で含有する導電性酸
化亜鉛粉末を配合した合成樹脂フィルムからなり、４０
０ｎｍ〜７ ０ ０ ｎｍ間の波長の光の全光線平均透
過率が少なくとも６０ＬＩＪであることを特徴とする農
業用被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114366A JPS606739A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 農業用被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114366A JPS606739A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 農業用被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606739A true JPS606739A (ja) | 1985-01-14 |
| JPS6231743B2 JPS6231743B2 (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=14635912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114366A Granted JPS606739A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 農業用被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606739A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560654U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造用給湯スリーブ |
| JP2020068684A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 三菱ケミカルアグリドリーム株式会社 | 農業用フィルム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742756A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | Agricultural covering material |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58114366A patent/JPS606739A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742756A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | Agricultural covering material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560654U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造用給湯スリーブ |
| JP2020068684A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 三菱ケミカルアグリドリーム株式会社 | 農業用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6231743B2 (ja) | 1987-07-10 |
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