JP7161367B2

JP7161367B2 - 足場寸法計測具

Info

Publication number: JP7161367B2
Application number: JP2018192031A
Authority: JP
Inventors: 智男下川; 崇正法地
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 2018-10-10
Filing date: 2018-10-10
Publication date: 2022-10-26
Anticipated expiration: 2038-10-10
Also published as: JP2020060041A

Description

本発明は、建築現場において組み立てる足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具に関する。

建築現場において組み立てる足場の各所の寸法は、労働安全衛生法（法律）で定められている（非特許文献１参照）。
従って、建築現場において足場を組み立てる際には、足場の各所の寸法を、労働安全衛生法で定められた法定寸法に合わせる必要がある。
足場の各所の寸法は、例えば、足場の床材間の隙間の寸法、床材と建地との間の寸法、床材の床面から手すりまでの高さの寸法等である。

労働安全衛生規則第二編第十章通路、足場等（第五百四十条－第五百七十五条）。

従来、足場の各所の寸法は、作業員が巻き尺（メジャー）を用いて計測しているため、寸法を正確に計測できなかったり、足場の床材上で無理な姿勢で計測しなければならない等、作業が煩雑であるという課題があった。
本発明は、足場の各所の寸法を、簡単、かつ、正確に計測できる足場寸法計測具を提供するものである。

本発明に係る足場寸法計測具は、組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、先端側計測部の長さ寸法が、足場の床材と建地との隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする。
また、組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、先端側計測部の先端側の少なくとも一部の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする。
また、組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、棒状計測部の他端側の少なくとも一部の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする。
また、棒状計測部は、寸法計測用の目印を備えたことを特徴とする。
また、棒状計測部は、足場寸法計測具の先端から棒状計測部の他端に向けた所定位置に、又は、棒状計測部の他端から棒状計測部の一端に向けた所定位置に、目印を備え、当該目印は、足場の巾木の高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場の床材の床面から中さんまでの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場の床材の床面から手すりまでの高さの法定寸法に対応した距離の位置、床材の幅の法定寸法に対応した距離の位置のうち、少なくとも１つの位置に設けられたことを特徴とする。
以上のような構成の足場寸法計測具によれば、足場の各所の寸法を、簡単、かつ、正確に計測できる。

足場寸法計測具を示す斜視図。足場寸法計測具を示す正面図。建地に隣接して構築された足場を示す図。足場の巾木、中さん、手すりの関係を示す図。（ａ）は足場の床材と建地との隙間の寸法の計測方法を示す図、（ｂ）は足場の床材と床材との隙間の寸法の計測方法を示す図、（ｃ）は足場の巾木の高さの寸法、足場の床材の床面から中さんまでの高さの寸法、足場の床材の床面から手すりまでの高さの寸法の計測方法を示す図。

図１，図２に示すように、実施形態の足場寸法計測具１は、組み立てられた足場における各所の寸法を計測するための足場寸法計測具１であって、棒状計測部２と、棒状計測部２の一端側に当該棒状計測部２の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部３とを備えた構成である。

棒状計測部２は、例えば、丸棒状管材により構成される。
先端側計測部３は、例えば、チーズ（ティーズ）と呼称される３方向分岐のＴ字管（Ｔ形配管接合継手部材）により構成される。

足場寸法計測具１は、先端側計測部３のＴ形の縦部の下端部３１と棒状計測部２の一端部２１とが連結されて構成される。
当該先端側計測部３のＴ形の縦部の下端部３１と棒状計測部２の一端部２１との連結は、例えば、ねじ連結、溶接、接着剤等によって連結されている。

足場寸法計測具１は、先端側計測部３のＴ形の縦部の上端３２（以下、足場寸法計測具１の先端３２という）から棒状計測部２の他端２２に向けた棒状計測部２の複数の所定位置の周面に目印４，４…を備えている。

例えば、図３，図４に示すように、建地１０に隣接して構築される足場５は、地面１１に設置されたジャッキベース５１，５１…の上に支柱材５２，５２…を建て、支柱材５２と支柱材５２とをつなぎ材５３でつなぎ、床材（作業床）５４の引っ掛け部５５をつなぎ材５３に引っ掛けて床材５４を設置し、巾木５６、中さん５７、手すり５８を設置して構築される。

労働安全衛生規則においては、足場の床材の幅は４０ｃｍ以上とすること（第５６３条二イ）、床材間の隙間は３ｃｍ以下とすること（第５６３条二ロ）、床材と建地との隙間は１２ｃｍ未満とすること（第５６３条二ハ）等が定められている。

また、例えば単管足場などのように、図４に示すように、巾木５６、中さん５７、手すり５８を設ける必要がある場合において、労働安全衛生規則では、床材の床面から高さ８５ｃｍ以上の位置に手すりを設けること、床材の床面から高さ３５ｃｍ～５０ｃｍの位置に中さんを設けること（第５６２条）、高さ１０ｃｍ以上の巾木を設けること（第５６３条）等が定められている。

実施形態では、労働安全衛生規則で定められた足場の床材間の隙間の法定寸法ａ（図３参照）である３ｃｍ以下に対応させて、Ｔ形の横部の両端３３，３３の外径寸法ａ１，ａ１が例えば３ｃｍに形成された先端側計測部（Ｔ字管（チーズ））３を用いた（図２参照）。即ち、先端側計測部３のＴ形の横部の両端（先端側計測部３の先端）３３，３３の外径寸法ａ１，ａ１は、床材５４，５４間の隙間チェック用の寸法に設定されている。

また、実施形態では、労働安全衛生規則で定められた足場の床材間の隙間の法定寸法ａ（図３参照）である３ｃｍ以下に対応させて、他端２２の外径寸法ａ１が例えば３ｃｍに形成された棒状計測部（丸棒状管材）２を用いた（図２参照）。即ち、棒状計測部２の他端２２の外径寸法ａ１は、床材５４，５４間の隙間チェック用の寸法に設定されている。

また、実施形態では、労働安全衛生規則で定められた床材と建地との隙間の法定寸法ｂである１２ｃｍ未満に対応させて、Ｔ形の横部の長さ寸法ｂ１が例えば１２ｃｍに形成された先端側計測部３を用いた（図２参照）。即ち、先端側計測部３のＴ形の横部の長さ寸法ｂ１は、床材５４と建地１０との隙間チェック用の寸法に設定されている。

また、実施形態では、目印４としては、例えば、図２に示すように、足場寸法計測具１の先端３２から一番近い位置に設けられた第１目印４１、足場寸法計測具１の先端３２から二番目に近い位置に設けられた第２目印４２、足場寸法計測具１の先端３２から三番目に近い位置に設けられた第３目印４３、足場寸法計測具１の先端３２から４番目に近い位置に設けられた第４目印４４、足場寸法計測具１の先端３２から最も遠い位置（棒状計測部２の他端２２に最も近い位置）に設けられた第５目印４５を備える。

実施形態では、足場寸法計測具１の先端３２から第１目印４１までの直線距離（寸法）ｃ１（図２参照）は、労働安全衛生規則で定められた足場の巾木の高さの法定寸法ｃ（図４参照）である１０ｃｍ以上に対応させて例えば１０ｃｍに設定されている。即ち、第１目印４１は、巾木５６の高さチェック用の寸法に設定されている。
また、足場寸法計測具１の先端３２から第２目印４２までの直線距離ｄ１（図２参照）は、労働安全衛生規則で定められた足場の床材の幅の法定寸法ｄ（図３参照）である４０ｃｍ以上に対応させて例えば４０ｃｍに設定されている。即ち、第２目印４２は、床材５４の幅チェック用の寸法に設定されている。
また、足場寸法計測具１の先端３２から第３目印４３までの直線距離ｅ１（図２参照）は、労働安全衛生規則で定められた足場の床材の床面から中さん５７までの高さの法定寸法ｅ（図４参照）である３５ｃｍ～５０ｃｍに対応させて例えば５０ｃｍに設定されている。即ち、第３目印４３は、床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さチェック用の寸法に設定されている。
また、足場寸法計測具１の先端３２から第４目印４４までの直線距離ｆ１（図２参照）は、労働安全衛生規則で定められた足場の床材の床面から手すりまでの高さの法定寸法ｆ（図４参照）である８５ｃｍ以上に対応させて例えば８５ｃｍに設定されている。
また、足場寸法計測具１の先端３２から第５目印４５までの直線距離ｆ２（図２参照）は、労働安全衛生規則で定められた足場の床材の床面から手すりまでの高さの法定寸法ｆ（図４参照）である８５ｃｍ以上に対応させて例えば９０ｃｍに設定されている。
即ち、第４目印４４及び第５目印４５は、床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さチェック用の寸法に設定されている。

例えば、床材５４の幅の寸法ｄｘ（図５（ａ）参照）が、法定寸法ｄを満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員が、足場寸法計測具１の先端３２から第２目印４２までの距離ｄ１（４０ｃｍ）と床材５４の幅の寸法とを比較する。
そして、床材５４の幅の実寸法が、距離ｄ１以上の場合は、計測した床材５４の幅の実寸法ｄｘ≧法定寸法ｄ（４０ｃｍ以上）であるので、床材５４の幅の実寸法ｄｘが法定寸法ｄを満たす寸法であることを確認でき、当該幅の実寸法ｄｘが法定寸法ｄを満たす床材５４を使用して、足場５を構築すればよい。

また、図５（ａ）に示すように、構築した足場５の床材５４と建地１０との隙間の寸法ｂｘが、法定寸法ｂを満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員Ａが、足場寸法計測具１の棒状計測部２の他端２２側を掴んだ状態で、先端側計測部３のＴ形の横部の長さｂ１（１２ｃｍ）と、床材５４と建地１０との隙間とを比較しながら、先端側計測部３のＴ形の横部が、床材５４と建地１０との隙間を通過するか否かを確認する。
そして、先端側計測部３のＴ形の横部が、床材５４と建地１０との間を通過しない場合は、計測した床材５４と建地１０との隙間の実寸法ｂｘ≦法定寸法ｂ（１２ｃｍ以下）であるので、床材５４と建地１０との隙間が法定寸法ｂを満たす寸法であることを確認できる。
また、先端側計測部３のＴ形の横部が、床材５４と建地１０との間を通過した場合は、計測した床材５４と建地１０との隙間の実寸法ｂｘ＞法定寸法ｂであるので、床材５４と建地１０との隙間が法定寸法ｂ（１２ｃｍ以下）になるまで調整する調整作業を行う。
当該調整作業は、例えば、作業員が、足場寸法計測具１の棒状計測部２の他端２２側を掴んだ状態で先端側計測部３のＴ形の横部の端部で、建地１０に近い床材５４の引っ掛け部５５を叩いて、当該床材５４を建地１０に近付けるよう移動させることで簡単に行うことができるようになる。

また、図５（ｂ）に示すように、構築した足場５の床材５４，５４間の隙間の寸法ａｘが法定寸法を満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員Ａが、足場寸法計測具１の棒状計測部２の他端２２側を掴んだ状態で、先端側計測部３のＴ形の横部の端部の外径寸法ａ１（３ｃｍ）と、床材５４，５４間の隙間とを比較しながら、先端側計測部３のＴ形の横部の端部が、床材５４，５４間を通過するか否かを確認する。あるいは、作業員が、足場寸法計測具１の先端３２側を掴んだ状態で、棒状計測部２の他端２２の外径寸法ａ１（３ｃｍ）と、床材５４，５４間の隙間とを比較しながら、棒状計測部２の他端２２が、床材５４，５４間を通過するか否かを確認する。
そして、先端側計測部３のＴ形の横部の端部、あるいは、棒状計測部２の他端２２が、床材５４，５４間を通過しない場合は、計測した床材５４，５４間の隙間の実寸法ａｘ≦法定寸法ａ（３ｃｍ以下）であるので、構築した足場５の床材５４，５４間の隙間が法定寸法ａを満たす寸法であることを確認できる。
また、先端側計測部３のＴ形の横部の端部、あるいは、棒状計測部２の他端２２が、床材５４，５４間を通過した場合は、計測した床材５４，５４間の隙間の実寸法ａｘ＞法定寸法ａであるので、床材５４，５４間の隙間が法定寸法ａ（３ｃｍ以下）になるまで調整する調整作業を行う。
当該調整作業は、例えば、先端側計測部３のＴ形の横部の端部、あるいは、棒状計測部２の他端２２で、外側（建地１０とは反対側）の床材５４の引っ掛け部５５を叩いて、当該床材５４を建地１０に近付けるよう移動させることで簡単に行うことができるようになる。

また、図５（ｃ）に示すように、構築した足場５の巾木５６の高さの寸法ｃｘが法定寸法ｃを満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員Ａが、足場寸法計測具１の先端３２から第１目印４１までの距離ｃ１（１０ｃｍ）と巾木５６の高さとを比較する。
そして、巾木５６の高さの実寸法ｃｘが、距離ｃ１以上の場合は、計測した巾木５６の高さの実寸法ｃｘ≧法定寸法ｃ（１０ｃｍ以上）であるので、構築した足場５の巾木５６の高さの実寸法ｃｘが法定寸法ｃを満たす寸法であることを確認できる。
また、巾木５６の高さが距離ｃ１よりも小さい場合は、高さ寸法が１０ｃｍ以上の巾木５６に交換する。
尚、巾木５６の高さの寸法チェックは、足場５を構築する前に行っても良い。

また、図５（ｃ）に示すように、床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの寸法ｅｘが法定寸法ｅを満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員Ａが、足場寸法計測具１の先端３２から第３目印４３までの距離ｅ１（５０ｃｍ）と床面５４ｔから中さん５７までの高さとを比較する。
そして、床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法が距離ｅ１（５０ｃｍ）よりも小さい場合は、床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法ｅｘ＜法定寸法ｅ（３５ｃｍ～５０ｃｍ）であるので、構築した足場５の床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法ｅｘが法定寸法ｅを満たす寸法であることを確認できる。
また、床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法が距離ｅ１よりも大きい場合は、床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法ｅｘ＞法定寸法ｅ（３５ｃｍ～５０ｃｍ）であるので、構築した足場５の床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法ｅｘが法定寸法ｅを満たしていないため、中さん５７の位置が法定寸法ｅの範囲内に位置されるように調整する。
尚、この場合、別途、床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの実寸法ｅｘが、３５ｃｍよりも小さいか否かを確認して、３５ｃｍよりも小さければ、中さん５７の位置が法定寸法ｅの範囲内に位置されるように調整する。

また、図５（ｃ）に示すように、床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの寸法ｆｘが法定寸法ｆを満たす寸法となっているか否かを、足場寸法計測具１を用いてチェックする場合、作業員Ａが、足場寸法計測具１の先端３２から第４目印４４までの距離ｆ１（８５ｃｍ）及び足場寸法計測具１の先端３２から第５目印までの距離ｆ２（９０ｃｍ）と手すり５８の高さとを比較する。
そして、床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの実寸法ｆｘが、ｆ１以上ｆ２以下の場合は、ｆ１（８５ｃｍ）≦計測した床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの実寸法ｆｘ≧ｆ２（９０ｃｍ）であるので、手すり５８の高さの実寸法ｆｘが法定寸法ｅを満たす寸法であることを確認できる。
また、床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの実寸法ｆｘが、ｆ１（８５ｃｍｍ）よりも小さかったり、あるいは、寸法ｆ２（９０ｃｍ）よりも大きかった場合は、手すり５８の位置がｆ１以上ｆ２以下の範囲内に位置されるように調整する。

従って、実施形態の足場寸法計測具１を用いることによって、床材５４の幅寸法、足場５の床材５４と建地１０との隙間の寸法、足場５の床材５４，５４間の隙間の寸法、巾木５６の高さ寸法、足場５の床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さ寸法、足場５の床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さ寸法を、簡単、かつ、正確に計測でき、これら各寸法が、法定寸法を満たす寸法となっているか否かを、簡単にチェックすることができるようになる。
即ち、従来のように、作業員が巻き尺を用いて、足場の床材の上で無理な姿勢で各所の寸法を計測しなくても良くなり、作業員が足場５の床材５４の上で自然な立ち居姿勢で計測を行えるようになるので、足場５の各所の寸法を、簡単、かつ、正確に計測できるようになり、かつ、各寸法が、法定寸法を満たす寸法となっているか否かを、簡単にチェックできるようになる。

また、この足場寸法計測具１を用いれば、足場５の各所の寸法を視覚的に覚えることができるようになり、足場組み立て作業において、各寸法に合わせる作業に慣れて作業を早く行えるようになる。つまり、新人作業員に対する教育用にも適した足場寸法計測具１を提供できる。

尚、わく組足場の場合、巾木の高さの法定寸法ｃが１０ｃｍ以上で良い場合がある。この場合、第１目印４１までの距離ｃ１を１０ｃｍに設定すればよい。

また、棒状計測部２は、足場寸法計測具１の先端（先端側計測部３のＴ形の縦部の上端）３２から棒状計測部２の他端２２に向けた距離の異なる複数の所定位置に、又は、棒状計測部２の他端２２から棒状計測部２の一端に向けて距離の異なる複数の所定位置に、目印４を備え、当該目印４は、足場５の巾木５６の高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の幅の法定寸法に対応した距離の位置のうち、２つ以上の位置に設けられた構成としてもよい。

また、棒状計測部２は、足場寸法計測具１の先端３２から棒状計測部２の他端２２に向けた所定位置に、又は、棒状計測部２の他端２２から棒状計測部２の一端に向けた所定位置に、目印４を備え、当該目印４は、足場５の巾木５６の高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の床面５４ｔから中さん５７までの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の床面５４ｔから手すり５８までの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場５の床材５４の幅の法定寸法に対応した距離の位置のうち、少なくとも１つの位置に設けられた構成としてもよい。

また、棒状計測部２は、足場寸法計測具１の先端３２から棒状計測部２の他端２２に向けた所定位置に、又は、棒状計測部２の他端２２から棒状計測部２の一端に向けた所定位置に、目印４を備え、当該目印４は、上述した各法定寸法以外の法定寸法に対応した距離の位置に設けられた構成としてもよい。

また、棒状計測部２の他端２２の外径寸法ａ１、先端側計測部３のＴ形の横部の両端（先端側計測部３の先端）３３，３３の外径寸法ａ１，ａ１、先端側計測部３のＴ形の横部の長さ寸法ｂ１は、法定寸法ａや法定寸法ｂよりも若干短い寸法としてもよい。このようにすれば、床材５４，５４間の寸法、床材と建地との隙間の寸法を、法定寸法ａや法定寸法ｂよりも若干短い寸法に調整できるようになり、安全側に余裕を持たせた足場を構築できるようになる。

尚、先端側計測部３は、棒状計測部２の一端側に当該棒状計測部２の中心軸と交差する方向に延長するように設けられ、この延長方向の長さが、足場５の床材５４と建地１０との隙間の法定寸法に対応した寸法に形成され、かつ、延長端の外径寸法が、足場５の床材５４，５４間の隙間の法定寸法に対応した寸法に形成された棒材等により構成されていればよい。

また、棒状計測部２、先端側計測部３は、管状の棒材ではなく、中実な棒材で形成されていてもよい。
また、棒状計測部２、先端側計測部３は、断面形状が円形以外の棒材で形成されていても良い。
また、棒状計測部２、先端側計測部３の材質は、問わない。即ち、棒状計測部２、先端側計測部３は、例えば、鋼材、プラスチック、木材等で形成されていればよい。

また、実施形態では、先端側計測部３の先端３３の外径寸法、又は、棒状計測部２の他端２２の外径寸法を、足場の床材間の隙間の法定寸法ａに対応した寸法として、足場の床材間の隙間の寸法を計測する例を示したが、先端側計測部３の先端３３側の少なくとも一部の寸法、又は、棒状計測部２の他端２２側の少なくとも一部の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法に形成されていればよい。
例えば、先端側計測部３の先端側断面や先端端面の寸法、又は、棒状計測部２の他端側断面や他端端面の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法に形成されていればよい。
当該断面や端面の寸法の具体例としては、円形の断面や端面の外径寸法、角形の断面や端面の最大外径寸法（最大外形寸法）、最小外径寸法（最小外形寸法）、対角間寸法等、円形の断面や端面あるいは角形の断面や端面等の外周の一部の寸法等がある。

１足場寸法計測具、２棒状計測部、３先端側計測部、４目印、５足場、
２２棒状計測部の他端、５４床材、５６巾木、５７中さん、５８手すり。

Claims

組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、
棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、先端側計測部の長さ寸法が、足場の床材と建地との隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする足場寸法計測具。
組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、
棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、先端側計測部の先端側の少なくとも一部の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする足場寸法計測具。
組み立てられた足場の各所の寸法を計測するための足場寸法計測具であって、
棒状計測部と、棒状計測部の一端側に当該棒状計測部の中心軸と交差する方向に延長するように設けられた先端側計測部とを備え、棒状計測部の他端側の少なくとも一部の寸法が、足場の床材間の隙間の法定寸法に対応した寸法であることを特徴とする足場寸法計測具。
棒状計測部は、寸法計測用の目印を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の足場寸法計測具。
棒状計測部は、足場寸法計測具の先端から棒状計測部の他端に向けた所定位置に、又は、棒状計測部の他端から棒状計測部の一端に向けた所定位置に、目印を備え、
当該目印は、足場の巾木の高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場の床材の床面から中さんまでの高さの法定寸法に対応した距離の位置、足場の床材の床面から手すりまでの高さの法定寸法に対応した距離の位置、床材の幅の法定寸法に対応した距離の位置のうち、少なくとも１つの位置に設けられたことを特徴とする請求項４に記載の足場寸法計測具。