CN113107190B - 一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，使用位置校准伸缩三角尺进行清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准；所述伸缩三角尺包括镂空边尺（1）、尺芯（2）、凹槽板（3）、导轨（4）和水平面尺（12），所述方法包括以下步骤：伸缩三角尺的组装、墙两侧竖向拼缝相对位置检测、竖向拼缝位置的调整和竖向拼缝位置的复查。本发明所述清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，可实现在清水混凝土墙模板施工时，对清水混凝土墙两侧模板竖向拼缝是否对齐的快速、准确测量；避免了清水模板的返工，提高了工人的工作效率，有效的缩短了工期，保证了清水墙螺栓孔成品质量和外观效果，节省了工程后期对螺栓孔的修复费用。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工校准技术领域，特别涉及一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法。
背景技术
清水混凝土墙体直接浇筑成型形成装饰面，无需外装饰，故保障清水混凝土的浇筑成型效果尤为重要。清水混凝土墙常见而不易解决的质量问题是螺栓孔失水、烂孔、起砂，这类质量问题产生的主要原因是清水混凝土墙两侧模板竖向拼缝未对齐导致两侧模板螺栓孔位置偏差，螺栓孔无法进行有效封堵。
清水墙模板拼缝的位置检查要在加固前进行，如果加固完再检查拼缝发现错缝严重将造成返工，增加施工成本、耽误工期。目前，施工现场的管理人员往往是以目测拼缝是否对齐，无法精准测得拼缝错开的准确数值。
因此，如何能够准确测量清水混凝土墙两侧模板竖向拼缝是否对齐，是一个需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，实现在清水混凝土墙模板施工时，对清水混凝土墙两侧模板竖向拼缝是否对齐的快速、准确测量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，使用位置校准伸缩三角尺进行清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准；
所述位置校准伸缩三角尺包括镂空边尺、尺芯、凹槽板、导轨和水平面尺，其中设有2个长度相同的镂空边尺，每个镂空边尺中央设有导轨，2个镂空边尺的连接端通过镂空边尺连接螺丝固定在一起，2个镂空边尺的另一端分别与2个等长度的凹槽板相连，凹槽板通过导轨连接螺丝在导轨上移动，每个凹槽板的凹槽内设置1个尺芯，尺芯在凹槽内进行运动，在尺芯调整到需要的尺寸时通过2个制动螺丝分别从侧面将2个尺芯固定在凹槽板上，2个尺芯间则通过尺芯连接螺丝连接，水平面尺放在尺芯上侧并通过面尺固定螺丝进行紧固。
所述方法包括以下步骤：
步骤1，伸缩三角尺的组装：先将伸缩三角尺的包括镂空边尺、水平面尺、凹槽板、尺芯、固定针、连接螺丝在内的部件通过对应部位的连接螺丝进行连接，组成所述伸缩三角尺，2个镂空边尺之间可先不连接，通过水平面尺在两个镂空边尺轨道上的移动，根据墙宽调整尺芯和凹槽板的长度；
步骤2，墙两侧竖向禅缝相对位置检测：将步骤1已经调整好的伸缩三角尺的镂空边尺连接螺丝底部固定在对面模板顶部位置的竖向禅缝上，然后水平面尺与两侧镂空边尺相交的位置同时与弧形模板的内边或外边相交形成一个等腰三角形，如果尺芯连接螺丝与竖向禅缝重合说明墙两侧模板竖向禅缝已对齐无需调整，如果未重合则需要调整；
步骤3，竖向拼缝位置的调整：尺芯连接螺丝到竖向拼缝位置的读数就是竖向拼缝需要调整的数值，尺芯连接螺丝在竖向拼缝的左右位置就是拼缝调整的方向；
步骤4，竖向拼缝位置的复查：调整后数值情况，对调整完成后的墙两侧模板竖向拼缝相对位置进行复查，需要调整伸缩三角尺的尺寸，如果尺芯连接螺丝到竖向拼缝的位置距离≤1mm时无需调整，大于1mm时许再调整。
进一步的，其中一个镂空边尺的连接端设置一个固定针，另一个镂空边尺上设置一个与固定针形状相同、尺寸大0.4~0.6 mm的凹槽，将固定针固定在凹槽内，再通过镂空边尺连接螺丝将固定针、两个镂空边尺的一端固定在一起。
进一步的，所述镂空边尺连接螺丝、尺芯连接螺丝的底部均成尖状。
进一步的，所述2个制动螺丝外侧通过卡扣卡住。
进一步的，所述镂空边尺连接螺丝和尺芯连接螺丝均设有与之尺寸相匹配的螺丝帽，用以制动或固定。
进一步的，所述尺芯在两端边缘位置设置0.1 mm~0.3 mm的高台阶，优选为0.2mm。
进一步的，所述固定螺丝的顶部与面尺表面相平。
进一步的，当墙一侧与楼板相交或墙两侧模板高度不同，固定针位于两个镂空边尺相交的顶部，在镂空边尺对应的凹槽内可根据现场施工需要进行安装和拆除，固定针直接插入对面竖向拼缝内使镂空边尺连接位置顶部固定在竖向拼缝位置并且保持三角尺在同一个平面标高上。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、本发明所述清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，可实现在清水混凝土墙模板施工时，对清水混凝土墙两侧模板竖向拼缝是否对齐的快速、准确测量；避免了清水模板的返工，提高了工人的工作效率，有效的缩短了工期，保证了清水墙螺栓孔成品质量和外观效果，节省了工程后期对螺栓孔的修复费用；
2、本发明中所述的位置校准伸缩三角尺，是一种可伸缩调整的检测装置，适用于不同宽度、弧度的墙体，并且操作简单、使用灵活，且便于携带。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明所述位置校准伸缩三角尺的组合结构示意图；
图2为所述所述位置校准伸缩三角尺的剖面图；
图3为所述水平面尺与镂空边尺连接节点的剖面图；
图4为2个尺芯连接示意图；
图5为图4中1-1截面图；
图6为所述卡扣结构示意图；
图7为所述水平面尺、尺芯、凹槽板的组合示意图；
图8为图7中1-1截面图；
图9为图7中2-2截面图；
图10为2个镂空边尺连接端的剖面图；
图11为所述固定针的结构示意图；
图12、13为实施例1所述拼缝位置校准的实施示意图；
图14、15为实施例2所述拼缝位置校准的实施示意图；
图中，1镂空边尺，2尺芯，3凹槽板（带刻度），4导轨，5固定针，6镂空边尺连接螺丝，7导轨连接螺丝，8制动螺丝，9卡扣，10面尺固定螺丝，11尺芯连接螺丝，12水平面尺，13螺丝帽。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，使用位置校准伸缩三角尺进行清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准。
如图1-图11所示，所述位置校准伸缩三角尺包括两个镂空边尺1、两个尺芯2、两块凹槽板3、导轨4和一个水平面尺12，其中设有2个长度相同的镂空边尺，每个镂空边尺中央设有导轨，2个镂空边尺的连接端通过镂空边尺连接螺丝6固定在一起，2个镂空边尺的另一端分别与2个等长度的凹槽板相连，凹槽板通过导轨连接螺丝7在导轨上移动，每个凹槽板的凹槽内设置1个尺芯，所述固定螺丝的顶部与面尺表面相平，尺芯在凹槽内进行运动，在尺芯调整到需要的尺寸时通过2个制动螺丝8分别从侧面将2个尺芯固定在凹槽板上，2个制动螺丝的外侧再通过卡扣9卡住，保证2个尺芯在一条直线上，2个尺芯间则通过尺芯连接螺丝11连接，水平面尺放在尺芯上侧并通过面尺固定螺丝10进行紧固。
其中一个镂空边尺的连接端设置一个固定针，另一个镂空边尺上设置一个与固定针形状相同、尺寸大0.5 mm的凹槽，将固定针固定在凹槽内，再通过镂空边尺连接螺丝将固定针、两个镂空边尺的一端固定在一起。
所述镂空边尺连接螺丝6和尺芯连接螺丝也设有与之尺寸相匹配的螺丝帽13，用以制动或固定。
进一步的，所述镂空边尺连接螺丝6、尺芯连接螺丝11的底部均成尖状，用于确保弧形墙两侧模板顶部标高相同。所述尺芯在两端边缘位置设置0.2 mm的高台阶，目的是减少尺芯与凹槽板、水平面尺的接触面积，防止尺芯面上的尺度磨损。
如图12、13所示，所述方法包括以下步骤：
步骤1，伸缩三角尺的组装：先将伸缩三角尺的包括镂空边尺、水平面尺、凹槽板、尺芯、固定针、连接螺丝在内的部件通过对应部位的连接螺丝进行连接，组成所述伸缩三角尺，2个镂空边尺之间可先不连接，通过水平面尺在两个镂空边尺轨道上的移动，根据墙宽调整尺芯和凹槽板的长度；
测墙两侧模板的宽度，要准确的检测弧形墙两侧模板的竖向拼缝是否对齐，需要找已支好模板竖向拼缝两侧宽度相同的位置，根据弧形墙体的长度适当增加检查的竖向拼缝个数。
步骤2，墙两侧竖向禅缝相对位置检测：将步骤1已经调整好的伸缩三角尺的镂空边尺连接螺丝底部固定在对面模板顶部位置的竖向禅缝上，然后水平面尺与两侧镂空边尺相交的位置同时与弧形模板的内边或外边相交形成一个等腰三角形，如果尺芯连接螺丝与竖向禅缝重合说明墙两侧模板竖向禅缝已对齐无需调整，如果未重合则需要调整。
步骤3，竖向拼缝位置的调整：尺芯连接螺丝到竖向拼缝位置的读数就是竖向拼缝需要调整的数值，尺芯连接螺丝在竖向拼缝的左右位置就是拼缝调整的方向。
步骤4，竖向拼缝位置的复查：调整后数值情况，对调整完成后的墙两侧模板竖向拼缝相对位置进行复查，需要调整伸缩三角尺的尺寸，如果尺芯连接螺丝到竖向拼缝的位置距离≤1mm时无需调整，大于1mm时许再调整。
实施例2
本实施例提供了一种专门针对墙一侧与楼板相交或墙两侧模板高度不同情况下，清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，使用如实施例1所述的位置校准伸缩三角尺进行清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准。
步骤1，固定针位于两个镂空边尺相交的顶部，在镂空边尺对应的凹槽内可根据现场施工需要进行安装和拆除。固定针直接插入对面竖向拼缝内使三角尺顶部（镂空边尺连接位置顶部）固定在竖向拼缝位置并且保持三角尺在同一个平面标高上，解决了弧形墙两侧模板存在高低差不便于检测的难题。
步骤2，墙两侧竖向禅缝相对位置检测，将步骤1已经调整好的伸缩三角尺的镂空边尺连接螺丝尖部位置固定在对面模板顶部位置的竖向禅缝上，然后水平面尺与两侧镂空边尺相交的位置同时与弧形模板的内边或外边相交形成一个等腰三角形，如果尺芯连接螺丝尖部与竖向禅缝重合说明墙两侧模板竖向禅缝已对齐无需调整。如果未重合则需要调整。
其中三角尺的检测是利用了弧形墙的两个面共用一个的圆心，两侧模板的竖向拼缝在同一条半径直线上以及等腰三角形的原理，镂空边尺连接螺丝、尺芯连接螺丝、固定针的中心点均在同一圆心半径上，且三角尺的水平尺长度可根据墙钢筋的密度随时调整避开检测障碍。
步骤3，竖向拼缝位置的调整：尺芯连接螺丝到竖向拼缝位置的读数就是竖向拼缝需要调整的数值，尺芯连接螺丝在竖向拼缝的左右位置就是拼缝调整的方向。其中的模板位置调整是通过步骤2检测的数值再观察尺芯连接螺丝在模板拼缝的位置，尺芯连接螺丝位于两个水平面尺的中心，如果在拼缝的左侧模板向左侧调整，如果在右侧就向右侧调整。
步骤4，竖向拼缝位置的复查：调整后数值情况，对调整完成后的墙两侧模板竖向拼缝相对位置进行复查，需要调整伸缩三角尺的尺寸，如果尺芯连接螺丝到竖向拼缝的位置距离≤1mm时无需调整，大于1mm时许再调整。
最后应说明的是，以上仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准的方法，其特征在于，使用位置校准伸缩三角尺进行清水弧形墙两侧模板拼缝位置校准；
所述伸缩三角尺包括镂空边尺（1）、尺芯（2）、凹槽板（3）、导轨（4）和水平面尺（12），其中设有2个长度相同的镂空边尺，每个镂空边尺中央设有导轨，2个镂空边尺的连接端通过镂空边尺连接螺丝（6）固定在一起，2个镂空边尺的另一端分别与2个等长度的凹槽板相连，凹槽板通过导轨连接螺丝（7）在导轨上移动，每个凹槽板的凹槽内设置1个尺芯，尺芯在凹槽内进行运动，在尺芯调整到需要的尺寸时通过2个制动螺丝（8）分别从侧面将2个尺芯固定在凹槽板上，2个尺芯间则通过尺芯连接螺丝（11）连接，水平面尺放在尺芯上侧并通过面尺固定螺丝（10）进行紧固；
所述方法包括以下步骤：
步骤1，伸缩三角尺的组装：先将伸缩三角尺的包括镂空边尺、水平面尺、凹槽板、尺芯、固定针、连接螺丝在内的部件通过对应部位的连接螺丝进行连接，组成所述伸缩三角尺，2个镂空边尺之间可先不连接，通过水平面尺在两个镂空边尺轨道上的移动，根据墙宽调整尺芯和凹槽板的长度；
步骤2，墙两侧竖向禅缝相对位置检测：将步骤1已经调整好的伸缩三角尺的镂空边尺连接螺丝底部固定在对面模板顶部位置的竖向禅缝上，然后水平面尺与两侧镂空边尺相交的位置同时与弧形模板的内边或外边相交形成一个等腰三角形，如果尺芯连接螺丝与竖向禅缝重合说明墙两侧模板竖向禅缝已对齐无需调整，如果未重合则需要调整；
步骤3，竖向拼缝位置的调整：尺芯连接螺丝到竖向拼缝位置的读数就是竖向拼缝需要调整的数值，尺芯连接螺丝在竖向拼缝的左右位置就是拼缝调整的方向；
步骤4，竖向拼缝位置的复查：调整后数值情况，对调整完成后的墙两侧模板竖向拼缝相对位置进行复查，需要调整伸缩三角尺的尺寸，如果尺芯连接螺丝到竖向拼缝的位置距离≤1mm时无需调整，大于1mm时许再调整。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述伸缩三角尺其中一个镂空边尺的连接端设置一个固定针（5），另一个镂空边尺上设置一个与固定针形状相同、尺寸大0.4~0.6 mm的凹槽，将固定针固定在凹槽内，再通过镂空边尺连接螺丝将固定针、两个镂空边尺的一端固定在一起。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镂空边尺连接螺丝（6）、尺芯连接螺丝（11）的底部均成尖状。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述2个制动螺丝外侧通过卡扣（9）卡住。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镂空边尺连接螺丝（6）和尺芯连接螺丝（11）均设有与之尺寸相匹配的螺丝帽（13），用以制动或固定。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述尺芯在两端边缘位置设置0.1 mm~0.3mm的高台阶（201）。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定螺丝（10）的顶部与面尺表面相平。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当墙一侧与楼板相交或墙两侧模板高度不同，固定针位于两个镂空边尺相交的顶部，在镂空边尺对应的凹槽内可根据现场施工需要进行安装和拆除，固定针直接插入对面竖向拼缝内使镂空边尺连接位置顶部固定在竖向拼缝位置并且保持三角尺在同一个平面标高上。
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