CN210483014U - 一种弧形混凝土墙体模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形混凝土墙体模板,包括相对设置的弧形的木模板,木模板的外侧面上固定连接有竖向的竖楞,竖楞外侧水平设置有木模板弧度相同的背楞,相对的木模板上对应设置有若干连接孔,连接孔内穿设有与所述连接孔相配合的、两端设置螺纹的螺杆,螺杆的两端通过螺母固定连接有方形钢板,旋转螺杆上的螺母压迫方形钢板,使方形钢板压紧背楞,将弧形的木模板固定在设计的混凝土墙体位置,弧形的木模板使整个混凝土墙面保持如设计要求的弧度,消除了分段的直模板所产生的竖向棱角,墙面弧度更加圆滑,并且,弧形的模板拼接缝处为面与面对接,接缝更加密实,错台更少,弧形混凝土墙体的保护层厚度均匀,减少了混凝土的浪费,节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种弧形混凝土墙体模板。
背景技术
设计独特的建筑造型质量要求较高,相应的技术标准和施工难度更大,施工工艺也更加复杂,特别是变曲率弧形清水混凝土外墙结构,曲率半径变化多,对外观质量要求严格,对拼缝、螺栓孔眼、阴阳部位等误差控制的精度要求高,成品整体结构需平滑顺畅,必须采用恰当的模板支撑体系与施工方法才能保证弧形结构的施工质量。
目前,在现浇清水混凝土结构工程施工中主要有钢模板和木模板两种,对于空间多曲面清水混凝土结构通常可采用钢模板,但使用钢模板存在以下明显的缺点:(1)变曲率弧形建筑结构不同高度以不同曲率变截面,因此需设计不同高度及不同曲率的钢模,制造费用非常高,制造周期长,而且钢模板通常不能周转使用,不适用于工期紧、成本控制要求高的项目;(2)曲面变截面处,采用分块组合,接缝较宽,容易出现漏浆而造成蜂窝、麻面的质量缺陷;(3)钢模板重量重,搭设时钢管需求量大,且需要起重机械配合,安全隐患大。
如采用木模板,可克服钢模板存在的上述缺点,然而,传统的弧形墙支撑木模板,采用将弧形墙体分解成若干段直模板进行支模,而分段的直模板极易造成弧面不圆滑(有棱角)、结构尺寸偏差、模板拼缝、错台等质量缺陷,给施工及二次修复增加了难度,甚至会影响交工验收,为了保证最薄处钢筋保护层的厚度,加大了其余部分的混凝土墙厚度,增加了混凝土用量,造成浪费,成本升高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种弧形混凝土墙体模板,通过采用弧形的木模板,在木模板的外侧采用与模板弧度相同的背楞通过螺杆将两侧的木模板固定在设计的混凝土墙体厚度的位置上,来解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种弧形混凝土墙体模板,包括相对设置的弧形的木模板,所述木模板的外侧面上等间距固定连接有竖向的竖楞,所述竖楞外侧水平设置有木模板弧度相同的背楞,相对的木模板上对应设置有若干连接孔,所述连接孔内穿设有与所述连接孔相配合的、两端设置螺纹的螺杆,所述螺杆的两端通过螺母固定连接有设有通孔的方形钢板。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过在弧形的木模板的外侧固定连接有竖向的竖楞,并在竖楞处设置水平的弧形背楞,相对的木模板上设置对应的若干连接孔,连接孔内穿设有两端设置的螺杆,并在螺杆的两端通过螺母固定连接套设在螺杆上的方形钢板,在木模板之间的钢筋骨架上固定与混凝土墙体厚度等长的隔模杆,旋转螺杆上的螺母压迫方形钢板,使方形钢板压紧背楞,将弧形的木模板固定在设计的混凝土墙体位置,弧形的木模板使整个混凝土墙面保持如设计要求的弧度,消除了分段的直模板所产生的竖向棱角,墙面弧度更加圆滑,并且,弧形的模板拼接缝处为面与面对接,接缝更加密实,错台更少,并且弧形混凝土墙体的保护层厚度均匀,减少了混凝土的浪费,节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型水平方向剖切结构示意图。
图中:木模板1、连接孔11、木模板2、背楞3、螺杆4、普通钢筋41、螺母42、螺栓43、垫圈44、方形钢板5、步步紧6。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如附图1所示,一种弧形混凝土墙体模板,包括相对设置的弧形的木模板21,所述木模板21的外侧面上等间距固定连接有竖向的竖楞,所述竖楞外侧水平设置有木模板21弧度相同的背楞3,相对的木模板21上对应设置有若干连接孔11,所述连接孔11内穿设有与所述连接孔11相配合的、两端设置螺纹的螺杆4,所述螺杆4的两端通过螺母42固定连接有设有通孔的方形钢板5;
使用时,通过在弧形的木模板21的外侧固定连接有竖向的竖楞,并在竖楞处设置水平的弧形背楞3,相对的木模板21上设置对应的若干连接孔11,连接孔11内穿设有两端设置的螺杆4,并在螺杆4的两端通过螺母42固定连接套设在螺杆4上的方形钢板5,在木模板21之间的钢筋骨架上固定与混凝土墙体厚度等长的隔模杆,旋转螺杆4上的螺母42压迫方形钢板5,使方形钢板5压紧背楞3,将弧形的木模板21固定在设计的混凝土墙体位置,弧形的木模板21使整个混凝土墙面保持如设计要求的弧度,消除了分段的直模板所产生的竖向棱角,墙面弧度更加圆滑,并且,弧形的模板拼接缝处为面与面对接,接缝更加密实,错台更少,并且弧形混凝土墙体的保护层厚度均匀,减少了混凝土的浪费,节省了成本。
更进一步的,如附图1所示,一种弧形混凝土墙体模板,所述螺杆4包括三段,中间段为普通钢筋41,普通钢筋41两端固定焊接有螺母42,两端部为与螺母42相配合的两根螺栓43,中间段设置成墙体厚度,以螺母42抵住两侧的木模板21,在螺栓43上依次穿设螺母42、方形钢板5,将螺栓43对应中间段的螺母42,将螺栓43固定在中间段上,再旋转螺栓43上的螺母42,使螺母42压紧方形钢板5压紧在背楞3上,进而将弧形的木模板21固定在设计的混凝土墙体位置上,露出墙体外的螺栓43等材料重复利用,节约成本。
更进一步的,如附图1所示,一种弧形混凝土墙体模板,所述背楞3与方形钢板5之间垫有垫圈44,增加背楞3与方形钢板5之间的紧固效果。
更进一步的,如附图1所示,一种弧形混凝土墙体模板,所述木模板21的拼接缝处的竖楞之间采用步步紧6夹紧,使用步步紧6将两块拼接的木模板21夹紧,减少木模板21之间的间隙,降低漏浆的情况的发生,使混凝土墙面更加光滑。
更进一步的,一种弧形混凝土墙体模板,所述背楞3采用100x100x3mm的方钢加工制成,方钢加工成弧形结构比较稳定,可靠性强,用以固定的木模板21更加牢固。
本实用新型的工作原理是:如附图1所示,先按照设计要求将木模板21及背楞3加工成混凝土墙体所要求的弧度,并在相对的木模板21上打上对应的连接孔11,将螺杆4的中间段设置在两个木模板21的连接孔11之间,用螺栓43依次穿设螺母42、方形钢板5将螺栓43固定在中间段的螺母42上,旋转螺栓43上的螺母42以压迫方形钢板5,使方形钢板5压紧在背楞3上,从而使两侧的木模板21固定在相对的位置上,最后将螺杆4的中间段固定绑扎在钢筋骨架上,并在木模板21外侧加设固定侧支撑,以将木模板21固定在设计的混凝土墙体位置上。
最后说明的是,以上实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种弧形混凝土墙体模板,其特征在于:包括相对设置的弧形的木模板,所述木模板的外侧面上等间距固定连接有竖向的竖楞,所述竖楞外侧水平设置有木模板弧度相同的背楞,相对的木模板上对应设置有若干连接孔,所述连接孔内穿设有与所述连接孔相配合的、两端设置螺纹的螺杆,所述螺杆的两端通过螺母固定连接有设有通孔的方形钢板。
2.如权利要求1所述的一种弧形混凝土墙体模板,其特征在于:所述螺杆包括三段,中间段为普通钢筋,普通钢筋两端固定焊接有螺母,两端部为与螺母相配合的两根螺栓。
3.如权利要求1所述的一种弧形混凝土墙体模板,其特征在于:所述背楞与方形钢板之间垫有垫圈。
4.如权利要求1所述的一种弧形混凝土墙体模板,其特征在于:所述木模板的拼接缝处的竖楞之间采用步步紧夹紧。
5.如权利要求1所述的一种弧形混凝土墙体模板,其特征在于:所述背楞采用100x100x3mm的方钢加工制成。
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