CN217005836U - 一种斜拉桥塔柱模板精测装置 - Google Patents

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荆鹏
辛建
刘帅
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China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
8th Engineering Co Ltd of MBEC
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Abstract

本申请涉及一种斜拉桥塔柱模板精测装置,涉及桥梁施工测量技术领域,该斜拉桥塔柱模板精测装置包括固定于塔柱模板顶部的夹紧机构和竖直设立于夹紧机构顶部的棱镜对中杆,上述棱镜对中杆包括:主杆,竖直设立于上述夹紧机构的顶部,上述主杆上设有水平仪;棱镜,其固定于上述主杆的顶部;支腿,其设有多个,每个支腿可沿其长度方向进行伸缩,且其一端铰接于上述主杆的侧壁,并可绕铰接处在竖直面内转动,另一端当上述主杆的垂直度满足预设要求时,与上述夹紧机构的顶面抵接。本申请提供的一种斜拉桥塔柱模板精测装置,直接将棱镜对中杆固定在塔柱模板上,解决了在塔柱旁搭设测量装置而产生的测量误差的问题,测量的精度更高。

Description

一种斜拉桥塔柱模板精测装置
技术领域
本申请涉及桥梁施工测量技术领域,具体涉及一种斜拉桥塔柱模板精测装置。
背景技术
在桥梁建设中,由于塔柱作为桥梁支撑的主要结构,在施工时采用一次性浇筑完成,因此在塔柱模板安装加固过程中要严格检测,以确保塔柱上口的平面位置和垂直度满足精度要求。
目前,塔柱模板测量的方法是:将棱镜对中杆立在模板边,通过测量棱镜的三维坐标值,从而得出模板顶部的高程值,再根据设计图纸和实测的高程值反推模板顶部的三维坐标值。通过将设计坐标与实测坐标进行比较,来调整模板位置。
但该测量方法效率低,且棱镜杆对点误差大,还会把对点误差累积到定位误差中,影响塔柱模板的定位精度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本申请的目的在于提供一种斜拉桥塔柱模板精测装置,以解决相关技术中塔柱模板顶部坐标测量不准确的问题。
为达到以上目的,本申请提供一种斜拉桥塔柱模板精测装置,其包括固定于塔柱模板顶部的夹紧机构和竖直设立于夹紧机构顶部的棱镜对中杆,上述棱镜对中杆包括:
主杆,竖直设立于上述夹紧机构的顶部,上述主杆上设有水平仪;当水平仪显示水平位置时,上述主杆处于垂直状态;
棱镜,其固定于上述主杆的顶部;
支腿,其设有多个,每个支腿可沿其长度方向进行伸缩,且其一端铰接于上述主杆的侧壁,并可绕铰接处在竖直面内转动,另一端用于当上述主杆处于垂直状态时,与上述夹紧机构的顶面抵接。
一些实施例中,上述夹紧机构包括:
夹持部,其用于夹持于塔柱模板的顶部,上述主杆设立于上述夹持部的顶部;
支撑板,其设有至少一个,水平连接于上述夹持部,当上述主杆处于垂直状态时,上述支腿远离上述主杆的一端与上述支撑板的上端面抵接。
一些实施例中,上述夹持部包括:
顶板,上述支撑板水平连接于上述顶板;
夹持件,其设有两个,相互平行地连接于上述顶板的下端面;
紧固件,其与任一夹持件螺纹配合并可向另一夹持件靠拢或远离。
一些实施例中,上述支撑板的上端面与上述顶板的上端面平齐。
一些实施例中,上述支撑板为伸缩板。
一些实施例中,上述支撑板的顶面设有防滑层。
一些实施例中,上述支撑板的上端面设有多个卡槽,用于与上述支腿远离主杆的一端抵接。
一些实施例中,上述主杆为伸缩杆。
一些实施例中,上述夹紧机构的顶面开设有球形凹槽;上述主杆底部为尖锥段;
上述尖锥段设立于上述球形凹槽内。
一些实施例中,上述支撑板的数量为两个,相互呈夹角连接于上述顶板;
上述支腿的数量为两个,分别与两个支撑板抵接。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种斜拉桥塔柱模板精测装置,将夹紧机构固定于塔柱模板的顶部,并将棱镜对中杆竖直设立于夹紧机构的顶部,从而解决了在塔柱旁搭设测量装置而产生的测量误差的问题,且将棱镜对中杆直接设立在塔柱模板的顶部,使得该精测装置的适用场景更多;通过在棱镜对中杆的主杆上设置多个支腿,支腿的一端转动连接主杆的侧壁,另一端与夹紧机构的顶面呈角度抵接,从而可以任意调节主杆与夹紧机构的相对位置,并通过主杆上的水平仪,将主杆调整到垂直状态,使得在利用全站仪测量主杆顶部的棱镜坐标时,测量的精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种斜拉桥塔柱模板精测装置的实施示意图;
图2为本实用新型提供的棱镜对中杆的结构示意图;
图3为本实用新型提供的夹紧机构的结构示意图;
图4为图3中夹持部的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种斜拉桥塔柱模板精测装置的俯视图。
附图标记:
1、夹紧机构;11、夹持部;111、夹持件;112、顶板;113、紧固件;12、支撑板;13、球形凹槽;
2、棱镜对中杆;21、主杆;22、棱镜;23、支腿;24、水平仪。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种斜拉桥塔柱模板精测装置,其能解决相关技术中塔柱模板顶部坐标测量不准确的问题。
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种斜拉桥塔柱模板精测装置,包括夹紧机构1和棱镜对中杆2,上述夹紧机构1固定在塔柱模板的顶部,上述棱镜对中杆2竖直设立在上述夹紧机构1的顶部,以通过测量棱镜对中杆2的三维坐标,确定塔柱模板的三维坐标。
上述棱镜对中杆2包括主杆21、棱镜22、支腿23和水平仪24,上述主杆21竖直设立在上述夹紧机构1的顶部,在上述主杆21上设有水平仪24,当水平仪24显示水平位置时,上述主杆处于垂直状态。
在上述主杆21的顶部固定连接有上述棱镜22,以使全站仪可通过向棱镜22投射激光从而测量出棱镜22的具体位置坐标,即可推算得出塔柱模板顶部的高程值和三维坐标。
上述支腿23设有多个,每个支腿23均可沿其长度方向伸缩,且支腿23的一端铰接于上述主杆21的侧壁,并可绕铰接处在竖直面内转动,当上述主杆21处于垂直状态时,上述支腿23的另一端与上述夹紧机构1的顶面抵接。
在测量时,将夹紧机构1固定在塔柱模板的顶部,并将主杆21竖直设立在夹紧机构1的顶部,通过调节支腿23的长度及与主杆21在竖直面上的夹角,直至水平仪24的气泡位于其中间位置时,确定主杆21处于垂直状态,此时即可通过测量主杆21顶端的棱镜22的位置,推算出塔柱模板顶部的高程值和坐标。
进一步地,如图3所示,上述夹紧机构1包括夹持部11和支撑板12,上述夹持部11用于夹持在塔柱模板的顶部,上述主杆21设立在上述夹持部11的顶部;上述支撑板12设有至少一个,水平连接在上述夹持部11上,当上述主杆21处于垂直状态时,上述支腿23远离上述主杆21的一端与上述支撑板12的上端面抵接。
进一步地,如图3至图5所示,上述夹持部11包括夹持件111、顶板112和紧固件113,上述支撑板12水平连接在上述顶板112上,上述夹持件111的数量为两个,两个夹持件111相互平行的连接在上述顶板112的下端,上述紧固件113与其中任一夹持件螺纹配合并向另一个夹持件靠拢或远离。
可以理解,紧固件113穿设在其中一个夹持件上并与该夹持件螺纹配合,紧固件113的一端位于两个夹持件之间。当转动紧固件113并使紧固件113向另一夹持件靠拢时,紧固件113与未与其连接的夹持件可以对塔柱模板的顶部进行夹持固定。
进一步地,上述支撑板12的上端面与上述顶板112的上端面平齐。
优选的,上述支撑板12为伸缩板。
可以理解,将支撑板12设置为伸缩板,使得支腿23可调节的范围更大。
进一步地,在上述支撑板12的上端面设有多个卡槽,用于与上述支腿23远离主杆21的一端抵接。
在具体实施中,可以将多个卡槽之间的间距设置为等间距的,且相邻两个卡槽之间的间距设置的足够接近,从而便于通过调节支腿23与主杆21之间的夹角,更精确的调节主杆21的垂直度。
在其他实施例中,还可以将支腿23远离主杆21的一端,或支撑板12的上端面设置防滑层,从而来固定支腿23与支撑板12之间的相对位置,防止支腿23在支撑板12上滑动。
优选的,上述主杆21为伸缩杆,以当测量时如有障碍物遮挡,可调节主杆21的高度,以使位于主杆21顶部的棱镜22可接收全站仪投射的激光。
进一步地,如图3所示,上述夹紧机构1的顶面开设有球形凹槽13,上述主杆21的底部为尖锥段,上述尖锥段设立于上述球形凹槽13内。
可以理解,主杆21与夹紧机构1的顶面为点接触时,主杆21的垂直度调节更为方便,将夹紧机构1的顶面设置球形凹槽13并使主杆21底部的尖锥段设立在球形凹槽13内,使得主杆21可通过多个上述支腿23稳定设立于夹紧机构1上,避免主杆21在夹紧机构1上移动。
可选的,上述支撑板12的数量为两个,相互呈夹角连接在上述顶板112上;上述支腿23的数量为两个,分别与两个上述支撑板12抵接。
在其他实施例中,支撑板12可设置为一个,但需要确保支撑板12的面积足够大,以使多个支腿23可抵接在支撑板12上。
在本实施例中,将支撑板12设置为两个,并与两个支腿23配合,用于调节主杆21的垂直度。可以理解的是,在上述主杆21的外壁上设置的支腿数量越多,主杆21的垂直度的调节越精确。
优选的,上述两个支撑板12之间的夹角在60°时,对主杆21的调节效果更好。
本实用新型的工作原理为:通过紧固件113将夹紧机构1固定在塔柱模板的顶部,将主杆21的尖锥段放置在夹紧机构1顶面的球形凹槽13内,并将两个支腿23远离主杆21的一端分别与两个支撑板12的上端面抵接,观察主杆21上水平仪24的气泡位置,在竖直面内转动支腿23,调节支腿23与主杆21之间的夹角,从而调整主杆21的垂直度,直至水平仪24的气泡位置居中后,将支腿23远离主杆21的一端与支撑板12上端面的卡槽抵接,以固定主杆21的位置,即可通过全站仪向棱镜22投射激光,测出棱镜22的高程值和坐标位置,由于主杆21的长度、球形凹槽13的底部到顶板112下端面的距离均为确定值,因此即可推算出塔柱模板顶部的高程值和坐标,从而与设计值对比来调整塔柱模板。
本申请实施例的一种斜拉桥塔柱模板精测装置,将棱镜对中杆通过夹持机构直接设立在塔柱模板的顶部,从而避免了常规测量中将棱镜对中杆设立在塔柱模板边,而造成误差较大、影响塔柱模板定位精度的问题;通过将主杆的底部设置为尖锥段,并设立在夹紧机构顶面的球形凹槽内,利用多个一端与主杆铰接另一端与支撑板抵接的支腿,解决了主杆垂直度的调节问题;将主杆设置为伸缩杆,避免了障碍物对棱镜的遮挡而影响测量的问题;将支撑板与支腿抵接的上端面设置多个卡槽,以固定支腿的相对位置,便于主杆的定位。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于,其包括固定于塔柱模板顶部的夹紧机构(1)和竖直设立于夹紧机构(1)顶部的棱镜对中杆(2),所述棱镜对中杆(2)包括:
主杆(21),竖直设立于所述夹紧机构(1)的顶部,所述主杆(21)上设有水平仪(24);当水平仪(24)显示水平位置时,所述主杆(21)处于垂直状态;
棱镜(22),其固定于所述主杆(21)的顶部;
支腿(23),其设有多个,每个支腿(23)可沿其长度方向进行伸缩,且其一端铰接于所述主杆(21)的侧壁,并可绕铰接处在竖直面内转动,另一端用于当所述主杆(21)处于垂直状态时,与所述夹紧机构(1)的顶面抵接。
2.如权利要求1所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于,所述夹紧机构(1)包括:
夹持部(11),其用于夹持于塔柱模板的顶部,所述主杆(21)设立于所述夹持部(11)的顶部;
支撑板(12),其设有至少一个,水平连接于所述夹持部(11),当所述主杆(21)处于垂直状态时,所述支腿(23)远离所述主杆(21)的一端与所述支撑板(12)的上端面抵接。
3.如权利要求2所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于,所述夹持部(11)包括:
顶板(112),所述支撑板(12)水平连接于所述顶板(112);
夹持件(111),其设有两个,相互平行地连接于所述顶板(112)的下端面;
紧固件(113),其与任一夹持件螺纹配合并可向另一夹持件靠拢或远离。
4.如权利要求3所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述支撑板(12)的上端面与所述顶板(112)的上端面平齐。
5.如权利要求2所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述支撑板(12)为伸缩板。
6.如权利要求2所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述支撑板(12)的顶面设有防滑层。
7.如权利要求2所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述支撑板(12)的上端面设有多个卡槽,用于与所述支腿(23)远离主杆(21)的一端抵接。
8.如权利要求1所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述主杆(21)为伸缩杆。
9.如权利要求1所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述夹紧机构(1)的顶面开设有球形凹槽(13);所述主杆(21)底部为尖锥段;
所述尖锥段设立于所述球形凹槽(13)内。
10.如权利要求3所述的斜拉桥塔柱模板精测装置,其特征在于:
所述支撑板(12)的数量为两个,相互呈夹角连接于所述顶板(112);
所述支腿(23)的数量为两个,分别与两个支撑板(12)抵接。
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