JP7161226B2 - 容器用フタ - Google Patents

Description

本発明は、主に使い捨て容器のフタに関するものである。

コーヒーチェーン店やコンビニエンスストア、移動店舗等にて飲料やスナック菓子などを紙コップやプラスチックカップ等の使い捨て容器に入れて提供することが一般的に行われている。尚、これら使い捨て容器のフタにはプラスチック製のものが多く用いられる。しかしながら、近年、マイクロプラスチックによる海洋汚染など、廃プラスチックによる環境汚染が問題視されており、使い捨てプラスチック容器の使用を規制する動きが各国で進んでいる。このため、容器本体のみならずフタに関しても紙製の物への転換が求められている。ここで、紙を用いた従来の使い捨てコップのフタに関し、例えば下記［特許文献１］に記載の発明が開示されている。ここで、［特許文献１］に記載の発明は、図８に示すように、フタ本体部１０と内蓋部１２とを有し、フタ本体部１０に切り込み７を入れて、この切り込み７の外側に位置する当接係止片５を下方に折り込んでコップ形状の容器２のフランジ４に掛けることで、容器２の開口部３を封止する。

しかしながら、本願発明者が試験したところ［特許文献１］に記載の発明では切り込み７を形成するための切り口９が存在することに加え、切り込み７の外側は当接係止片５となるため、この部分の封止が弱く、たとえ内蓋部１２を設けたとしても、この切り口９周辺の密閉性が不十分で液漏れが発生することが確認された。

そこで、本願発明者は上記の問題点を解決するために、より密閉性に優れた［特願２０１９－５３０１１３号］に記載の発明を行った。この［特願２０１９－５３０１１３号］に記載の発明のコップ用フタは、第１、第２のハーフカット線とフルカット線とで形成されたフタ留め部をコップのフランジに沿うようにして有しており、これら第１、第２のハーフカット線で囲まれた領域を表裏で剥離して、表面側で且つ周縁側と繋がった掛止部と裏面側でコップの開口部を封止する封止部とに分離し、そのうちの掛止部をフランジの下端に引掛けることでコップの開口部を密閉する。

特開２００８－７４４８５号公報

しかしながら、［特願２０１９－５３０１１３号］に記載の発明は、ハーフカット線で囲まれた領域を剥離して掛止部をフランジの下端に引掛けるという作業が必要で、封止に手間と時間がかかり、特にファーストフード店やコンビニエンスストア等のスピードが要求される商業店舗では扱いづらいという問題点がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、紙製でありながらより簡単な手順で封止が可能な容器用フタの提供を目的とする。

本発明は、
（１）開口部３の縁にフランジ４を備えた容器２のフタであり、フタ本体部２０が紙で形成されるとともに、前記フタ本体部２０は前記フランジ４に沿うように複数形成されたフタ留め部５０を備え、
前記フタ留め部５０は、前記フランジ４の外径に沿うように形成されたフルカット線６０と、前記フルカット線６０の両端部分に形成された一対の掛止形成カットライン６２と、を有し、
それぞれの前記掛止形成カットライン６２の外端点Ａ、Ａ’は前記フルカット線６０の両端から前記フランジ４の厚みＷと略同等の寸法だけ周縁側に位置し、前記掛止形成カットライン６２の方向は対となる掛止形成カットライン６２の外端点Ａ、Ａ’の方向もしくはそれよりも内側の方向であり、
封止時には、前記フルカット線６０よりも周縁側に位置する掛止部５０ａを下方に曲げた上で、前記掛止形成カットライン６２の切断辺６２ａ部分を前記フランジ４の方向に押し込むことで、前記切断辺６２ａが前記フランジ４の下方に当接してフタ本体部２０を前記フランジ４に掛け止めることを特徴とする容器用フタ８０を提供することにより、上記課題を解決する。
（２）フタ本体部２０の下に前記フランジ４の外径と略同等の寸法の内蓋部４０をさらに有することを特徴とする上記（１）に記載の容器用フタ８０を提供することにより、上記課題を解決する。
（３）フタ本体部２０の下に前記フランジ４の外径よりも大きい生分解性の密閉シート４２をさらに有することを特徴とする上記（１）に記載の容器用フタ８０を提供することにより、上記課題を解決する。

本発明に係る容器用フタは、フタ留め部の縁側を下方に折り曲げて両側の切断辺部分をフランジの方向に押し込むことで、容器の開口部を簡単かつ短時間で封止することができる。

本発明に係る容器用フタの斜視図である。 本発明に係る容器用フタの上面図である。 本発明に係る容器用フタのフタ留め部の拡大図である。 掛止爪を備えた本発明に係る容器用フタのフタ留め部を示す図である。 本発明に係る容器用フタの他の例を示す図である。 本発明に係る容器用フタの装着方法を説明する図である。 本発明に係る容器用フタの他の例を示す図である。 従来の容器用フタを示す図である。

本発明に係る容器用フタ８０の実施の形態について図面に基づいて説明する。尚、ここでは容器２として紙コップを用いた例で説明を行うが、容器２は特に紙コップに限定されるものではなく、丼やお椀の他、弁当箱や深皿等、開口部３が略円形もしくは略楕円形でフランジ４を備えていれば如何なる容器に対しても適用が可能である。先ず、図１に示す本発明に係る容器用フタ８０は、開口部３の縁にフランジ４を備えた容器２に装着して、この容器２の開口部３を閉塞するものであり、フタ本体部２０はある程度の強度を備えた所定の厚みの紙で形成される。尚、容器用フタ８０を飲料等の液体用の容器２に用いる場合には、フタ本体部２０に使用する紙として表面に耐水性の被膜がコーティングされた耐水コート紙を用いることが好ましい。この耐水被膜の材料としては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ポリ塩化ビニル、熱可塑性樹脂等の合成樹脂やアルミニウム等の金属被膜等、一般的な被膜材料を用いることができる。ただし、容器用フタ８０を例えばポップコーン等の汁の無い食品用の容器２に用いる場合には耐水被膜は必ずしも必要なく、ある程度の強度を有していれば如何なる紙を用いても良い。また、フタ本体部２０の形状に関しては円形が最も好ましいが、特に円形に限定するものでは無く、フタ本体部２０の機能を損なわない範囲で如何なる形状としても良い。そして、このフタ本体部２０には容器２のフランジ４に沿うようにフタ留め部５０が複数形成される。尚、フタ留め部５０の個数に関しては特に限定は無く２個以上であれば良いが、３個～６個とすることが好ましい。

次に、図２、図３を用いてフタ留め部５０の構成に関して説明を行う。ここで、図２はフタ本体部２０の上面図であり、図３はフタ留め部５０の拡大図である。尚、ここではフタ留め部５０が４つで円形のフタ本体部２０を例に説明を行う。

まず、フタ本体部２０のフタ留め部５０は、容器２のフランジ４の外径と同等もしくはこれよりも若干大きい径でフランジ４の外径に沿うように形成されたフルカット線６０と、このフルカット線６０の両端部分に形成された一対の掛止形成カットライン６２と、で主に構成されている。そして、図３（ａ）に示すように、この掛止形成カットライン６２の外側の端点（外端点Ａ、Ａ’）は、後述の図６（ｃ）に示す容器２のフランジ４の厚みＷ（フランジ４の下端から上端までの長さ）と略同等の寸法分、フルカット線６０の両端から外側（周縁側）に位置する。また、掛止形成カットライン６２の方向は、図３（ａ）中の一点鎖線で示すように、同じフルカット線６０の逆端に位置し、もう一方の掛止形成カットライン６２の外端点Ａ’の方向、もしくは図３（ｂ）に示すように、直線Ａ－Ａ’よりも内側（中心側）の方向とする。そして、掛止形成カットライン６２とフルカット線６０との交点が掛止形成カットライン６２の内端点Ｂ、Ｂ’となる。また、フルカット線６０と掛止形成カットライン６２とで挟まれた略三角形の部位が後述のスペーサ部６６となる。また、掛止形成カットライン６２は、図４の部分拡大図に示すように、掛止形成カットライン６２の内端側に掛止爪６４を設けても良い。そして、上記の図３（ｂ）に示す掛止形成カットライン６２を内側に向ける構成、及び図４で示す掛止爪６４を有する構成では、内側に向いた掛止形成カットライン６２の内端点Ｂ、Ｂ’の直線Ａ－Ａ’からの距離、及び掛止爪６４の頂点Ｃの直線Ａ－Ａ’からの距離が図６（ｃ）に示すフランジ４の内端の深さｈと同等もしくはこれよりも小さくなるように形成することが好ましい。これらの構成では、掛止形成カットライン６２の先側もしくは掛止爪６４がフランジ４と容器側面との間に挿入するためフタ本体部２０の密閉性をさらに向上することができる。

また、本発明に係る容器用フタ８０は、図５（ａ）に示すように、上記のフタ本体部２０に加え、フタ本体部２０の下、即ち容器２とフタ本体部２０との間にフランジ４の外径と略同等の寸法の内蓋部４０を設けても良い。この内蓋部４０の材質としてはフタ本体部２０と同様に耐水被膜を有する耐水コート紙を用いることが好ましい。また、内蓋部４０自体を例えばセルロース等の植物由来の原料を用いた生分解性の素材で構成するようにしても良い。この内蓋部４０を用いた構成では、内蓋部４０の厚みの分だけ密着力が増大し、密閉性を更に向上することができる。さらに内蓋部４０は、フタ留め部５０の形成位置と対応する部位に上方に突出した突起を設けても良い。この突起は、個別に作製された突起を貼着して構成しても良いが、裏面側から凸の金型を押圧するエンボス加工により形成することが特に好ましい。この構成によれば、突起部がフタ本体部２０を押し上げるためフタ留め部５０による容器２への密閉性をさらに向上させることができる。

また、本発明に係る容器用フタ８０は、図５（ｂ）に示すように、フタ本体部２０の下にフランジ４の外径よりも大きい密閉シート４２を設けても良い。尚、密閉シート４２は環境への配慮から生分解性の例えばセロファンや周知の生分解性プラスチック素材のものを用いる。そして、この密閉シート４２を設けた構成では、密閉シート４２がフランジ４とフタ本体部２０との間に介在して容器２の開口部３を封止するため、容器用フタ８０の密閉性をさらに向上させることができる。

次に、容器用フタ８０の装着方法（使用方法）をフタ本体部２０を単体で用いる構成を例に説明する。尚、内蓋部４０、密閉シート４２を用いる構成の装着方法はフタ本体部２０とフランジ４との間に内蓋部４０もしくは密閉シート４２を挟んだ上で同様の方法により行うのみで、基本的な装着手順は全く同じである。

ここで、図６（ａ）、（ｂ）は本発明に係るフタ留め部５０を側面方向から模式的に示した図である。また、図６（ｃ）は、図６（ｂ）におけるＸ－Ｘ’線での模式的な拡大断面図である。

先ず、図６（ａ）に示すように飲料や食品が入った容器２の開口部３にフタ本体部２０を被せる。次に図６（ｂ）に示すように、掛止形成カットライン６２よりも周縁側に位置する掛止部５０ａを下方に折り曲げる。このときスペーサ部６６はフランジ４に当接し、フルカット線６０及び掛止形成カットライン６２がそれぞれ広がって、このスペーサ部６６がフランジ４の厚みＷ分を吸収するスペーサとして機能する。これにより、掛止部５０ａはフランジ４に邪魔されることなく、フランジ４の下方にまで折り曲がることができる。

次に、掛止部５０ａ側の掛止形成カットライン６２の切断辺６２ａ部分をフランジ４の方向に押し込む。ここで、掛止形成カットライン６２の外端点Ａはフルカット線６０からフランジ４の厚みＷの分だけ周縁側に位置しているから、掛止部５０ａを下方に折り曲げた状態での外端点Ａはフランジ４の下端と略同等の位置となる。また、掛止形成カットライン６２の方向はフルカット線６０の逆端に位置する外端点Ａ’の方向であるから、折り曲げた状態での切断辺６２ａはフランジ４の下端と略平行でかつ略同等の位置となる。よって、切断辺６２ａの部分をフランジ４の方向に押し込むことで、図６（ｃ）に示すように、切断辺６２ａはフランジ４の下方に当接して下方に押圧され、この押圧力はフタ本体部２０をフランジ４側に密着させる力として作用する。そして、これらを全てのフタ留め部５０に対して行うことにより、本発明に係る容器用フタ８０は高い密閉性で開口部３を封止する。

さらに、前述の図３（ｂ）、図４に示す構成では、掛止形成カットライン６２の先側もしくは掛止爪６４がフランジ４と容器２の間に挿し込まれるため、フタ本体部２０の密閉性をさらに向上することができる。

また、フタ本体部２０には図７（ａ）に示すようにハーフカット等により形成したストロー孔２２を設けても良い。また、容器用フタ８０が内蓋部４０を有する場合には、内蓋部４０側にも第２のストロー孔２２ａを設ける。尚、内蓋部４０側の第２のストロー孔２２ａは予め切り抜いておいても良いし、ハーフカットやフルカットのミシン目等で形成しても良い。そして、これらストロー孔２２、２２ａはユーザがストローを突き刺すことで貫通し、ユーザは容器２内の飲料を容器用フタ８０を装着したまま飲むことができる。

またさらに、容器用フタ８０を食品用の容器２に用いる場合、図７（ｂ）に示すように取出口２４を設けても良い。尚、容器用フタ８０を食品用の容器２に用いる場合、要求される密閉性は高くないため、この取出口２４はハーフカットの他にフルカットのミシン目等で形成することも可能である。また、食品用の容器２の場合、基本的に内蓋部４０は必要ないが、容器用フタ８０が内蓋部４０を有する場合には、内蓋部４０側にも第２の取出口を設ける。そして、これら取出口２４を開封することでユーザは容器２内の食品を容器用フタ８０を装着したまま取出して食べることができる。

以上のように、本発明に係る容器用フタ８０は、フタ留め部５０の縁側を下方に折り曲げて、フタ留め部５０（掛止部５０ａ）の両側の切断辺６２ａ部分をフランジ４の方向に押し込むことで、容器２の開口部３を高い密閉性で封止することができる。これにより、容器用フタ８０を簡単かつ短時間で容器２に装着することができる。

尚、本例で示した容器用フタ８０は一例であり、フタ本体部２０、フタ留め部５０、フルカット線６０、掛止形成カットライン６２等の各部の形状、寸法、デザイン等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更して実施することが可能である。

３ 開口部
２ 容器
４ フランジ
２０ フタ本体部
４０ 内蓋部
４２ 密閉シート
５０ フタ留め部
５０ａ 掛止部
６０ フルカット線
６２ 掛止形成カットライン
６２ａ 切断辺
８０ 容器用フタ

Claims (3)

1. 開口部の縁にフランジを備えた容器のフタであり、
   フタ本体部が紙で形成されるとともに、
   前記フタ本体部は前記フランジに沿うように複数形成されたフタ留め部を備え、
   前記フタ留め部は、前記フランジの外径に沿うように形成されたフルカット線と、前記フルカット線の両端部分に形成された一対の掛止形成カットラインと、を有し、
   それぞれの前記掛止形成カットラインの外端点は前記フルカット線の両端から前記フランジの厚みと略同等の寸法だけ周縁側に位置し、前記掛止形成カットラインの方向は対となる掛止形成カットラインの外端点の方向もしくはそれよりも内側の方向であり、
   封止時には、前記フルカット線よりも周縁側に位置する掛止部を下方に曲げた上で、前記掛止形成カットラインの切断辺部分を前記フランジの方向に押し込むことで、前記切断辺が前記フランジの下方に当接してフタ本体部を前記フランジに掛け止めることを特徴とする容器用フタ。
2. フタ本体部の下に前記フランジの外径と略同等の寸法の内蓋部をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の容器用フタ。
3. フタ本体部の下に前記フランジの外径よりも大きい生分解性の密閉シートをさらに有することを特徴とする請求項１に記載の容器用フタ。

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