JP7150654B2 - アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 - Google Patents
アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7150654B2 JP7150654B2 JP2019059204A JP2019059204A JP7150654B2 JP 7150654 B2 JP7150654 B2 JP 7150654B2 JP 2019059204 A JP2019059204 A JP 2019059204A JP 2019059204 A JP2019059204 A JP 2019059204A JP 7150654 B2 JP7150654 B2 JP 7150654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkali metal
- containing material
- chlorine
- heat treatment
- treatment step
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 title claims description 217
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 title claims description 217
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 153
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 96
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 85
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 85
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 85
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 35
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 31
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 24
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 8
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 19
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 13
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- -1 CaCl 2 and MgCl 2 Substances 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
固形状のアルカリ金属含有物を固形状の塩素含有物と一緒にし、該混合物を加熱することによりアルカリ金属の塩化物を形成させて、前記塩化物を加熱処理物内に固相として固定する加熱処理工程と、
前記加熱処理工程で生じた前記加熱処理物に水分を加えてスラリー化し、該スラリー中で前記加熱処理物に含まれる前記塩化物の該アルカリ金属を液相中に溶出させるアルカリ金属溶出工程と、
前記アルカリ金属溶出工程を経たスラリーを固液分離してケーキ及びろ液となす固液分離工程を備えることを特徴とするアルカリ金属含有物からのアルカリ金属除去方法を提供するものである。
前記加熱処理工程において、前記混合物を650℃~1000℃の温度に加熱する、該アルカリ金属除去方法を提供するものである。
前記加熱処理工程の前工程として、前記加熱処理工程に供する前記アルカリ金属含有物を粒径5mm以下に粉砕する粉砕工程を更に備える、該アルカリ金属除去方法を提供するものである。
前記加熱処理工程において、前記混合物として加熱される前記アルカリ金属含有物と前記塩素含有物との割合が、単位時間当たりに前記加熱処理工程に供される全アルカリ金属含有物中の全アルカリ金属成分のモル量(A)と、前記単位時間当たりに前記加熱処理工程に供される全塩素含有物中の全塩素のモル量(B)との比(A:B)として、該比が1:1.5~1:5である、該アルカリ金属除去方法を提供するものである。
前記アルカリ金属含有物が、木質バイオマス燃焼灰の飛灰及び主灰からなる群から選ばれた少なくとも1種を含むものである、該アルカリ金属除去方法を提供するものである。
前記塩素含有物が、CaCl2やMgCl2等の工業原料、廃プラスチック、及び廃ポリ塩化ビニルからなる群から選ばれた1種又は2種以上を含むものである、該アルカリ金属除去方法を提供するものである。
固形状のアルカリ金属含有物を供給するためのアルカリ金属含有物供給装置と、
固形状の塩素含有物を供給するための塩素含有物供給装置と、
前記アルカリ金属含有物供給装置から供給される前記アルカリ金属含有物を前記塩素含有物供給装置から供給される前記塩素含有物と一緒にし、該混合物を加熱することによりアルカリ金属の塩化物を形成させて、前記塩化物を加熱処理物内に固相として固定するための加熱処理装置と、
前記加熱処理装置により生じた前記加熱処理物に水分を加えてスラリー化し、該スラリー中で前記加熱処理物に含まれる前記塩化物の該アルカリ金属を液相中に溶出させるためのアルカリ金属溶出槽と、
前記アルカリ金属溶出槽からのスラリーを固液分離してケーキ及びろ液となすための固液分離装置とを備えることを特徴とするアルカリ金属含有物からのアルカリ金属除去装置を提供するものである。
前記加熱処理装置に供される前記アルカリ金属含有物を粒径5mm以下に粉砕するための粉砕装置を更に備える、該アルカリ金属除去装置を提供するものである。
前記加熱処理装置は、前記アルカリ金属含有物を前記塩素含有物と一緒にした該混合物を収容して650℃~1000℃の温度に加熱するための加熱炉を有する、該アルカリ金属除去装置を提供するものである。
前記固液分離装置からの前記ケーキを、セメント製造設備に搬送するための搬送装置を備える、該アルカリ金属除去装置を提供するものである。
表2には、加熱処理条件として設定した各水準の加熱温度と塩素化合物混合量を示し、さらに各水準で得られたケーキC1のアルカリ金属成分の含有量を示す。なお、表2中のR2Oは、表1と同じである。
2 粉砕装置
3 加熱処理装置
4 アルカリ金属溶出槽
5 固液分離装置
6 制御装置
21、31、32、41 ホッパ
22 分級装置
31a、32a 排出量調整バルブ
33 バグフィルタ
34 アルカリ量分析装置
35 塩素量分析装置
42 水の供給装置
43 撹拌装置
43a 撹拌翼
A1 加熱処理装置排ガス
BA1 アルカリ金属含有物
BA2 加熱処理物
C1 ケーキ
CL1 塩素含有物
CL2 加熱処理装置排ガス煙道から回収された塩素含有物
S1 スラリー
W1 水
W2 排液
Claims (5)
- 木質バイオマス燃焼灰の飛灰及び主灰からなる群から選ばれた少なくとも1種を含む固形状のアルカリ金属含有物を固形状の塩素含有物と一緒にし、該混合物を加熱することによりアルカリ金属の塩化物を形成させて、前記塩化物を加熱処理物内に固相として固定する加熱処理工程と、
前記加熱処理工程で生じた前記加熱処理物に水分を加えてスラリー化し、該スラリー中で前記加熱処理物に含まれる前記塩化物の該アルカリ金属を液相中に溶出させるアルカリ金属溶出工程と、
前記アルカリ金属溶出工程を経たスラリーを固液分離してケーキ及びろ液となす固液分離工程と、
前記固液分離工程を経て得られた前記ケーキをセメント製造設備に搬送する搬送工程と、を備える、木質バイオマス燃焼灰の資源化方法。 - 前記加熱処理工程において、前記混合物を650℃~1000℃の温度に加熱する、請求項1記載の木質バイオマス燃焼灰の資源化方法。
- 前記加熱処理工程の前工程として、前記加熱処理工程に供する前記アルカリ金属含有物を粒径5mm以下に粉砕する粉砕工程を更に備える、請求項1又は2記載の木質バイオマス燃焼灰の資源化方法。
- 前記加熱処理工程において、前記混合物として加熱される前記アルカリ金属含有物と前記塩素含有物との割合が、単位時間当たりに前記加熱処理工程に供される全アルカリ金属含有物中の全アルカリ金属成分のモル量(A)と、前記単位時間当たりに前記加熱処理工程に供される全塩素含有物中の全塩素のモル量(B)との比(A:B)として、該比が1:1.5~1:5である、請求項1~3のいずれか1項に記載の木質バイオマス燃焼灰の資源化方法。
- 前記塩素含有物が、CaCl2及び/又はMgCl2を含む工業原料、廃プラスチック、及び廃ポリ塩化ビニルからなる群から選ばれた1種又は2種以上を含むものである、請求項1~4のいずれか1項に記載の木質バイオマス燃焼灰の資源化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019059204A JP7150654B2 (ja) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019059204A JP7150654B2 (ja) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020157230A JP2020157230A (ja) | 2020-10-01 |
JP7150654B2 true JP7150654B2 (ja) | 2022-10-11 |
Family
ID=72640905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019059204A Active JP7150654B2 (ja) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7150654B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7288607B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2023-06-08 | 住友大阪セメント株式会社 | 精製されたセメント原料の製造方法、及び、精製されたセメント原料の製造装置 |
JP7401300B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2023-12-19 | Ube三菱セメント株式会社 | 低カリウム木質バイオマス灰の製造方法、木質バイオマス灰のカリウム低減方法、セメントの製造方法、及び木質バイオマス灰のセメント資源化方法 |
JP7398051B2 (ja) * | 2020-03-11 | 2023-12-14 | 住友大阪セメント株式会社 | 粉体の処理方法、粉体の処理装置、セメント原料の製造方法、および、セメントの製造方法 |
JP7344820B2 (ja) * | 2020-03-17 | 2023-09-14 | 太平洋セメント株式会社 | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 |
JP7381378B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2023-11-15 | 太平洋セメント株式会社 | アルカリ金属除去装置及びアルカリ金属除去方法 |
JP7324167B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2023-08-09 | 太平洋セメント株式会社 | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 |
JP7465322B1 (ja) | 2022-10-24 | 2024-04-10 | 株式会社トクヤマ | 改質焼却灰の製造方法、及び改質焼却灰 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002274900A (ja) | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | セメント原料化方法およびその原料 |
JP2003039038A (ja) | 2001-07-30 | 2003-02-12 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理方法 |
JP2004059754A (ja) | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理方法及びセメント原料製造方法 |
JP2013013843A (ja) | 2011-07-01 | 2013-01-24 | Taiheiyo Cement Corp | アルカリ金属含有廃棄物の処理方法 |
JP2018118229A (ja) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 三菱マテリアル株式会社 | ナトリウム含有ガラスからナトリウムを除去する方法およびセメントの製造方法 |
JP2018158324A (ja) | 2017-03-24 | 2018-10-11 | 太平洋セメント株式会社 | 廃ガラスのリサイクル方法及びリサイクル装置 |
-
2019
- 2019-03-26 JP JP2019059204A patent/JP7150654B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002274900A (ja) | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | セメント原料化方法およびその原料 |
JP2003039038A (ja) | 2001-07-30 | 2003-02-12 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理方法 |
JP2004059754A (ja) | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理方法及びセメント原料製造方法 |
JP2013013843A (ja) | 2011-07-01 | 2013-01-24 | Taiheiyo Cement Corp | アルカリ金属含有廃棄物の処理方法 |
JP2018118229A (ja) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 三菱マテリアル株式会社 | ナトリウム含有ガラスからナトリウムを除去する方法およびセメントの製造方法 |
JP2018158324A (ja) | 2017-03-24 | 2018-10-11 | 太平洋セメント株式会社 | 廃ガラスのリサイクル方法及びリサイクル装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Wood ash as raw material for Portland cement,Ash Utiliation 2012,2012年 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020157230A (ja) | 2020-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7150654B2 (ja) | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 | |
JP4438329B2 (ja) | 有機物を含む廃棄物の処理方法 | |
KR101339554B1 (ko) | 잉곳절삭용 재생슬러리 생산공정에서 발생하는 폐부산물 내의 유효성분을 재회수하기 위한 방법 및 장치 | |
KR20200130313A (ko) | 플라이 애시의 개질 방법 | |
JP7503010B2 (ja) | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 | |
CN107098550A (zh) | 污泥固化剂及利用其的固化物制备方法 | |
JP7295090B2 (ja) | フライアッシュの改質方法及び装置 | |
PL190148B1 (pl) | Stała kompozycja palna i sposób wytwarzania stałej kompozycji palnej | |
JP4948429B2 (ja) | 金属類及び塩素を含有する可燃性廃棄物の処理システム | |
JP7381378B2 (ja) | アルカリ金属除去装置及びアルカリ金属除去方法 | |
CN215490930U (zh) | 一种燃煤电厂固废与废水协同处理系统 | |
US20240132998A1 (en) | Lithium Extraction Process and Apparatus | |
JP3856711B2 (ja) | 窯業原料として再利用が可能な無機化学成分を含む無機系廃棄物の再資源化方法及び再資源化装置 | |
JP2023044301A (ja) | アルカリ金属除去方法 | |
JP7344820B2 (ja) | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 | |
RO106556B1 (ro) | Procedeu de obtinere a unui material inert | |
JPH10501569A (ja) | 廃棄物から固体燃料を製造する方法 | |
JP7503014B2 (ja) | アルカリ金属含有物の処理方法、アルカリ金属含有物の処理システム | |
JP7324167B2 (ja) | アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 | |
JP7100602B2 (ja) | 焼却灰の処理方法及び処理装置 | |
CN114522973A (zh) | 一种用于重金属污染土壤水泥窑协同处置系统 | |
JPH11278914A (ja) | 焼却灰、飛灰のセラミックボール化処理装置 | |
KR100993939B1 (ko) | 하수 슬러지 처리방법 및 그 장치 | |
JP4443031B2 (ja) | 廃棄物の処理方法及び装置 | |
KR100528573B1 (ko) | 석탄회를 주성분으로 하는 콘크리트 혼화재 조성물 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210713 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220413 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220906 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220928 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7150654 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |