JP7147365B2 - フェーダー装置 - Google Patents

Description

本発明は、フェーダー装置に関する。

例えば複数の音声信号を任意の比率で足し合わせるＰＡ（Ｐｕｂｌｉｃ Ａｄｄｒｅｓｓ）ミキサー、ＤＪ（Ｄｉｓｃ Ｊｏｃｋｅｙ）ミキサー等のオーディオミキサーなど、無段階に信号強度等を定めるパラメーターを設定するために用いられるフェーダー装置を備える機器が広く使用されている。

フェーダー装置としては、操作用つまみを回転させることによってパラメーターを設定するものと、操作用つまみを直線移動させてパラメーターを設定するものとがある。これらのうちで、操作用つまみを直線移動させるフェーダー装置は、ストロークを大きくすることにより微調整を容易にすることができるため多くの機器に採用されている。

このようなフェーダー装置は、設定したパラメーターを保持すると共に、ユーザーがつまみの移動量を把握してパラメーターを思い通りに変更可能とするために、操作用つまみの移動に対して摩擦力によって適度な抵抗が作用するよう設計される。

従来のフェーダー装置は、直線状に延びるガイドレールと、このガイドレールに摺動可能に係合するスライダーとを備え、ガイドレールとスライダーとの間に摩擦力を生じさせるよう、スライダーが板ばねによって摩擦力を生じる部材をガイドレールに圧接する構成を有することが多い。

例えば特開２００９－１３５４２６号公報には、フェーダー装置の作動力（摩擦力）を調整する装置として、操作用のレバー部材を有するスライド部材と、このスライド部材が摺動可能に取り付けられる軸部材（ガイドレール）とを備え、スライド部材に、軸部材に圧接される摩擦板とこの摩擦板をスライド部材に圧接する板ばねと、この板ばねによる摩擦板の軸部材への圧接力を調節するカムとを設けた作動力調整装置が提案されている。

特開２００９－１３５４２６号公報

前記公報に記載される作動力調整装置のように板ばねを用いて摩擦力を付与する装置では、板ばねの歪み量の僅かな変化によって押圧力が大きく変化するため、例えば製造誤差、使用による経年変化等によって摩擦力がばらつくおそれがある。このような摩擦力のばらつきを補正できるようにするためにはカムによる調整幅を大きくする必要があるが、カムによる調整幅を大きくすると、カムの適切な角度範囲が小さくなるため、その調整が容易ではなくなるおそれがある。

前記不都合に鑑みて、本発明は、摩擦力が安定しており、かつその調整が容易であるフェーダー装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係るフェーダー装置は、直線状に延びるガイドレールと、前記ガイドレールに摺動可能に係合するスライダーとを備え、前記スライダーが、前記ガイドレール又は前記ガイドレールと平行に延びる被摩擦部材に圧接される圧接部材と、前記圧接部材を前記ガイドレール又は前記被摩擦部材に向かって突出させる圧縮コイルばねとを有する。

本発明に係るフェーダー装置は、個体差や経年変化による弾性力のばらつきが小さい圧縮コイルばねを使用するので、摩擦力が安定している。また、圧縮コイルばねは、圧縮量の変化に対する弾性力の変化が比較的小さいので、当該フェーダー装置は、所望の摩擦力を得られるよう調整することが容易である。

本発明の一実施形態のフェーダー装置を示す模式的斜視図である。 図１のフェーダー装置の模式的断面図である。 本発明の図１とは異なる実施形態のフェーダー装置を示す模式的斜視図である。 図２のフェーダー装置の模式的断面図である。 図２のフェーダー装置のスライダーの一部分の上下を逆転した分解斜視図である。 本発明の図１及び図３とは異なる実施形態のフェーダー装置を示す模式的斜視図である。 図６のフェーダー装置の模式的断面図である。 図６のフェーダー装置のスライダーの一部分の分解斜視図である。

以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。

［第一実施形態］
図１に、本発明の第一実施形態に係るフェーダー装置を示す。当該フェーダー装置は、直線状に延びるガイドレール１と、このガイドレール１に摺動可能に係合するスライダー２とを備える。

＜ガイドレール＞
ガイドレール１は、筐体３に取り付けられている。本実施形態において、ガイドレール１は、１本だけでスライダー２の姿勢を定めることができるよう、つまりスライダー２をガイドレール１を中心に回転しないよう保持することができるよう、異形断面のレールとされている。

ガイドレール１の材質としては、剛性及び耐摩耗性に優れる材料が好ましく、例えば、鋼、ステンレス鋼、カーボン、硬質樹脂、これらの複合材等を挙げることができ、中でもステンレス鋼が特に好適に用いられる。

ガイドレール１は、筐体３の全部又は一部と一体に形成されてもよい。具体例として、金属板を折り曲げることにより、ガイドレール１と筐体３の少なくとも一部分と一体に形成してもよい。

＜スライダー＞
スライダー２は、ガイドレール１に摺動可能に係合する本体４と、ガイドレール１に圧接される圧接部材５と、この圧接部材５をガイドレール１に向かって突出させる圧縮コイルばね６とを有する。

（本体）
本体４は、ガイドレール１に係合する係合部７を有し、圧接部材５及び圧縮コイルばね６を保持する。この本体４は、例えば箱状に形成され、１つの面が開口してガイドレール１を受け入れる係合部７を形成するよう構成することができる。

係合部７は、ガイドレール１に係合するブッシングやベアリングを有してもよく、本体４の材質等によっては、直接ガイドレール１に当接するよう構成されてもよい。

（圧接部材）
圧接部材５は、圧縮コイルばね６によってガイドレール１に押し当てられることにより、ガイドレール１との間に摩擦力を発生させる。

圧接部材５の形状としては、特に限定されないが、摩擦力が安定するよう、ガイドレール１に対して線接触又は面接触するような平面状の接触面を有する形状や、ガイドレール１に対して摺動方向に間隔を空けた２箇所を接触させる凹面状の接触面を有する形状とすることができる。

圧接部材５は、本体４上でガイドレール１に対して垂直な方向にのみ移動できるよう、つまり本体４上でガイドレール１に沿う方向に移動しないよう本体４に保持されることが好ましい。このように、圧接部材５が本体４に保持されていることによって、圧接部材５とガイドレール１との間の摩擦力が一定となるので、当該フェーダー装置の操作性を向上することができる。

圧接部材５の材質としては、特に限定されないが、接触状態が安定するよう、例えばＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等の比較的弾性率が大きく、耐摩耗性に優れる樹脂が好ましい。圧接部材５を形成する材料は、例えば耐摩耗性を向上するフィラー等を含んでいてもよい。

（圧縮コイルばね）
圧縮コイルばね６は、圧接部材５をガイドレール１に押し当てて圧接部材５とガイドレール１との間に摩擦力を発生させる。つまり、圧縮コイルばね６は、圧接部材５とガイドレール１との間に垂直抗力を作用させることにより摩擦力を生じさせる。このため、圧縮コイルばね６の弾性力は、圧接部材５とガイドレール１との間に摩擦力を適当な値にすることができるよう選定される。

圧縮コイルばね６が圧接部材５をガイドレール１に押し当てる力の下限としては、０．１Ｎが好ましい。一方、圧縮コイルばね６が圧接部材５をガイドレール１に押し当てる力の上限としては、０．４Ｎが好ましい。圧縮コイルばね６が圧接部材５をガイドレール１に押し当てる力が前記下限に満たない場合、スライダー２に十分な摺動抵抗を付与することができず、ユーザーが当該フェーダー装置の操作量を調整しにくくなるおそれがある。逆に、圧縮コイルばね６が圧接部材５をガイドレール１に押し当てる力が前記上限を超える場合、スライダー２の摺動抵抗が過大となってユーザーが当該フェーダー装置の操作量を調整しにくくなるおそれがある。

圧接部材５がガイドレール１に当接する状態における圧縮コイルばね６の長さの下限としては、自由長の５０％が好ましい。一方、圧接部材５がガイドレール１に当接する状態における圧縮コイルばね６の長さの上限としては、自由長の９０％が好ましい。圧接部材５がガイドレール１に当接する状態における圧縮コイルばね６の長さが前記下限に満たない場合、当該フェーダー装置の組み立て、つまり圧縮コイルばね６を圧縮してスライダー２に組み込む作業が容易でなくなるおそれがある。逆に、圧接部材５がガイドレール１に当接する状態における圧縮コイルばね６の長さが前記上限を超える場合、圧縮コイルばね６の長さの変化に対する弾性力の変化率が大きくなるため、圧接部材５とガイドレール１との間の摩擦力の調整が容易でなくなるおそれがある。

当該フェーダー装置は、例えばＰＡミキサー等の機器に、スライダー２の位置を検出可能に組み込まれる。スライダー２の位置を検出する構成としては、例として、ガイドレール１と平行に配置される帯状の抵抗体に摺動可能に接触する端子をスライダー２に保持させてこの端子と抵抗体の一方の端部との間の電気抵抗を検出する方法、超音波センサー等の非接触距離センサーを用いる方法、スライダー２又はスライダー２に取り付けた部材の移動量をエンコーダーで測定する方法等が挙げられる。

＜利点＞
当該フェーダー装置は、個体差や経年変化による弾性力のばらつきが小さい圧縮コイルばね６を使用するので、摩擦力が安定している。

当該フェーダー装置は、本体４と圧縮コイルばね６との間にシムを挟み込む等によって、圧縮コイルばね６が圧接部材５をガイドレール１に押し当てる力を調節することができる。圧縮コイルばね６は、圧縮量の変化に対する弾性力の変化が比較的小さいので、当該フェーダー装置は、所望の摩擦力（スライダー２の摺動抵抗）を得られるよう調整することが容易である。

［第二実施形態］
図３及び図４に、本発明の第二実施形態に係るフェーダー装置を示す。当該フェーダー装置は、直線状に延びるガイドレール１ａと、このガイドレール１ａと平行に延びる被摩擦部材８と、ガイドレール１ａに摺動可能に係合するスライダー２ａと、このスライダー２ａの位置を検出する検出機構９と、スライダー２ａを電動でガイドレール１ａに沿って移動させる駆動機構１０とを備える。

本実施形態のフェーダー装置の各構成要素について、図１のフェーダー装置の構成要素と対応する構成要素には、図１のフェーダー装置の構成要素に付した符号にａを付加した符号を用いて対応関係を明らかにする。本実施形態のフェーダー装置の各構成要素について、特に言及しない構成は、図１のフェーダー装置の対応する構成要素の構成と同様とすることができる。

＜ガイドレール＞
ガイドレール１ａは、筐体３ａに取り付けられている。本実施形態において、ガイドレール１ａは、円柱状のシャフトであり、スライダー２ａが被摩擦部材８にも摺動可能に係合することで、スライダー２ａの姿勢を定める。

＜被摩擦部材＞
被摩擦部材８は、ガイドレール１ａと同様のシャフトから形成することができる。また、被摩擦部材８は、ガイドレール１ａと同様に、筐体３ａに取り付けられ、ガイドレール１ａと平行に保持される。

＜スライダー＞
スライダー２ａは、さらに図５に示すように、ガイドレール１ａに摺動可能に係合する本体４ａと、被摩擦部材８に圧接される圧接部材５ａと、この圧接部材５ａを被摩擦部材８に向かって突出させる圧縮コイルばね６ａと、圧接部材５ａ及び圧縮コイルばね６ａを保持する保持部材１１とを有する。

（本体）
スライダー２ａの本体４ａは、ガイドレール１ａに係合する係合部７ａと、筐体３ａの外側に突出して不図示のつまみが取り付けられる操作レバー部１２と、被摩擦部材８の圧接部材５ａが圧接される側と反対側に当接する摺接部１３と、圧縮コイルばね６ａの伸縮方向に異なる位置でそれぞれ保持部材１１を保持可能な複数の位置決め部１４と、被摩擦部材８と反対の方向から保持部材１１を被摩擦部材８に向かって押し出し可能とする貫通穴１５とを有する。

係合部７ａは、ガイドレール１ａに摺動可能に係合する円筒状のブッシングを有する構成とすることができる。

操作レバー部１２は、ユーザーの操作をリニアにスライダー２ａの移動量に反映可能とするために、本体４ａの係合部７ａを保持する部分から被摩擦部材８と反対側に突出するよう、係合部７ａを保持する部分と一体に形成されることが好ましい。

摺接部１３は、被摩擦部材８の圧接部材５ａが当接する側と反対側に摺動可能に当接する。つまり。摺接部１３と圧接部材５ａとによって被摩擦部材８を挟み込むことによって、スライダー２ａのガイドレール１ａ周りの姿勢が定められる。

摺接部１３は、圧接部材５ａに対向するよう設けられてもよいが、圧接部材５ａとずらして設けられてもよい。また、摺接部１３を圧接部材５ａとずらして設ける場合、圧接部材５ａの被摩擦部材８に対する圧接力により、スライダー２ａに圧接方向及び摺動方向に垂直な軸周りの回転力が作用しないよう、圧接部材５ａの摺動方向前後にそれぞれ摺接部１３を設けることが好ましい。

摺接部１３は、圧接部材５ａの摺動方向前後に設けられる壁に設けられ、被摩擦部材８が貫通する穴として形成することができる。このような構成とすることにより、被摩擦部材８に圧接部材５ａを正確に押し当てることができる。

摺接部１３の材質としては、例えばＡＢＳ樹脂、ポリアセタール樹脂等の比較的弾性率が大きく、耐摩耗性に優れる樹脂が好ましい。

位置決め部１４は、圧縮コイルばね６ａが圧接部材５ａを突出させる方向に開口するよう圧縮コイルばね６ａの中心軸周りに複数設けられる径方向の位置決め溝１６の組とすることができる。

このような位置決め溝１６によって構成される位置決め部１４に保持される保持部材１１は、径方向外側に突出して、位置決め部１４を構成する位置決め溝１６に受け入れられる複数の位置決め突起１７を有する構成とすることができる。保持部材１１は、圧縮コイルばね６ａが圧接部材５ａを突出させる反力によって、位置決め部１４を構成する位置決め溝１６の奥に押し当てられて本体４ａに対して固定される。

位置決め溝１６の深さが位置決め部１４ごとに異なることによって、複数の位置決め部１４は圧縮コイルばね６ａの伸縮方向に異なる位置でそれぞれ保持部材１１を保持する。このように、保持部材１１を保持する位置決め部１４を選択することによって、圧接部材５ａが被摩擦部材８に当接する状態での圧縮コイルばね６ａの長さを調節し、圧接部材５ａの被摩擦部材８に対する圧接力、ひいては圧接部材５ａと被摩擦部材８との間の摩擦力の大きさを選択することができる。

それぞれ位置決め部１４を構成する複数組の位置決め溝１６は、圧縮コイルばね６ａの中心軸周りに角度をずらして形成することができる。これにより、保持部材１１の圧縮コイルばね６ａの中心軸周りの角度を選択して本体４ａに取り付けることによって、圧接部材５ａと被摩擦部材８との間の摩擦力を選択することができる。

本体４ａの貫通穴１５は、保持部材１１を被摩擦部材８と反対側に露出させる。これにより、ユーザーは、圧縮コイルばね６ａをさらに圧縮させるよう保持部材１１を被摩擦部材８に向かって押し込むことで保持部材１１を位置決め部１４から脱離させ、圧縮コイルばね６ａの中心軸周りに保持部材１１を回転させて、別の位置決め部１４に保持させることができる。つまり、本体４ａに貫通穴１５を設けることによって、圧接部材５ａと被摩擦部材８との間の摩擦力を比較的容易に調整することができるようになる。

（圧接部材）
圧接部材５ａは、保持部材１１によって、被摩擦部材８に対して垂直な方向に移動可能に保持される。また、圧接部材５ａは、被摩擦部材８の方向への移動が制限されるよう保持部材１１に保持されることが好ましい。これにより、本体４ａに取り付けなくても、圧接部材５ａを圧縮コイルばね６ａと共に保持部材１１に保持させることができる。この圧接部材５ａ、圧縮コイルばね６ａ及び保持部材１１を一体化したユニットを予め形成することにより、当該フェーダー装置の組み立てが容易となる。

このように、予め圧接部材５ａを圧縮コイルばね６ａと共に保持部材１１に保持させるために、圧接部材５ａは、柱状又は被摩擦部材８に当接する側が封止された有底筒状に形成され、保持部材１１に保持される保持突起１８を有する構成とすることができる。

（圧縮コイルばね）
圧縮コイルばね６ａは、上述のように、保持部材１１と圧接部材５ａとの間に圧縮状態で保持される。

（保持部材）
保持部材１１は、圧接部材５ａ及び圧縮コイルばね６ａを保持し、圧縮コイルばね６ａの弾性力により被摩擦部材８に圧接部材５ａを押しつける反力によって、本体４ａに押しつけられて固定される。

保持部材１１は、圧接部材５ａが内側に挿入され、圧接部材５ａを被摩擦部材８に垂直な方向に案内することができるよう筒状に形成することができる。

また、保持部材１１は、圧接部材５ａ及び圧縮コイルばね６ａを保持するために、圧接部材５ａの保持突起１８が係合する鈎状の保持溝１９を有する構成とすることができる。この鈎状の保持溝１９は、保持部材１１の被摩擦部材８の端部に開口し、この開口部から圧縮コイルばね６ａの中心軸方向に延び、そこから保持部材１１の周方向に延び、さらに圧縮コイルばね６ａの中心軸方向被摩擦部材８側に延び保持部材１１の端部に達しない屈曲した溝とすることができる。

＜検出機構＞
検出機構９としては、スライダー２ａの位置を検出できるものであれば特に限定されないが、例えば静電エンコーダー、磁気エンコーダー等のリニアエンコーダーを用いることができる。このようなリニアエンコーダーは、例えば電極、磁極等を有し、スライダー２ａに取り付けられる移動子２０と、移動子２０に対向するよう筐体３ａに取り付けられ、移動子２０による例えば電界、磁界等の変化を検出する検出パターンを周期的に形成した検出回路基板２１とを備える構成とすることができる。
＜駆動機構＞
駆動機構１０は、例えば電気モーター等の動力によって、例えばタイミングベルト等を介してスライダー２ａをガイドレール１ａに沿って移動させるよう構成される。また、駆動機構１０は、ユーザーがスライダー２ａを移動させる際には大きな抵抗を生じないものであることが好ましい。

＜利点＞
当該フェーダー装置は、圧縮コイルばね６ａを使用するので摩擦力が安定しており、保持部材１１の位置決め突起１７を本体４ａの位置決め部１４を選択して位置決め溝１６に係合させることで、スライダー２ａを移動時の摩擦力を容易に調節することができる。

［第三実施形態］
図６及び図７に、本発明の第三実施形態に係るフェーダー装置を示す。当該フェーダー装置は、直線状に延びるガイドレール１ｂと、このガイドレール１ｂと平行に延びる被摩擦部材８ｂと、ガイドレール１ｂに摺動可能に係合するスライダー２ｂと、このスライダー２ｂの位置を検出する検出機構９ｂとを備える。

本実施形態のフェーダー装置の各構成要素について、図３のフェーダー装置の構成要素と対応する構成要素には、図３のフェーダー装置の構成要素に付した符号の数字にｂを付加した符号を用いて対応関係を明らかにする。本実施形態のフェーダー装置の各構成要素について、特に言及しない構成は、図３のフェーダー装置の対応する構成要素の構成と同様とすることができる。

＜ガイドレール＞
ガイドレール１ｂは、筐体３ｂに取り付けられている。本実施形態において、ガイドレール１ｂは、円柱状のシャフトであり、スライダー２ｂが被摩擦部材８ｂにも摺動可能に係合することで、スライダー２ｂの姿勢を定める。

＜被摩擦部材＞
被摩擦部材８ｂは、ガイドレール１ｂと同様のシャフトから形成することができる。また、被摩擦部材８ｂは、ガイドレール１ｂと同様に、筐体３ｂに取り付けられ、ガイドレール１ｂと平行に保持される。

＜スライダー＞
スライダー２ｂは、さらに図８に示すように、ガイドレール１ｂに摺動可能に係合する本体４ｂと、被摩擦部材８ｂに圧接される圧接部材５ｂと、この圧接部材５ｂを被摩擦部材８ｂに向かって突出させる圧縮コイルばね６ｂと、圧接部材５ｂ及び圧縮コイルばね６ｂを保持する保持部材１１ｂと、本体４ｂに取り付けられ、保持部材１１ｂの圧縮コイルばね６ｂの伸縮方向の位置を定める調整ねじ２２とを有する。

（本体）
スライダー２ｂの本体４ｂは、ガイドレール１ｂに係合する係合部７ｂと、筐体３ｂの外側に突出して不図示のつまみが取り付けられる操作レバー部１２ｂと、被摩擦部材８ｂの圧接部材５ｂが圧接される側と反対側に当接する摺接部１３ｂと、保持部材１１ｂを圧縮コイルばね６ｂの伸縮方向に移動可能に収容し、調整ねじ２２が回転可能に取り付けられる収容部２３とを有する。

係合部７ｂは、ガイドレール１ｂに摺動可能に係合する円筒状のブッシングを有する構成とすることができる。

操作レバー部１２ｂは、ユーザーの操作をリニアにスライダー２ｂの移動量に反映することができるよう、本体４ｂの係合部７ｂを保持する部分から被摩擦部材８ｂと反対側に突出するよう、係合部７ｂを保持する部分と一体に形成されることが好ましい。

摺接部１３ｂは、被摩擦部材８ｂの圧接部材５ｂが当接する側と反対側に摺動可能に当接し、圧接部材５ｂの間に被摩擦部材８ｂを挟み込むことによって、スライダー２ｂのガイドレール１ｂ周りの姿勢を定める。

収容部２３は、保持部材１１ｂを収容する穴と、この穴の被摩擦部材８ｂと反対側の端部を封止し、中央に調整ねじ２２が貫通する貫通穴１５ｂを有する蓋部とを有する構成とすることができる。

また、収容部２３は、保持部材１１ｂを圧縮コイルばね６ｂの伸縮方向に案内する案内構造を有することが好ましい。この案内構造としては、例えば保持部材１１ｂの外周に形成される溝に係合するリブ状の突起、保持部材１１ｂの外周に形成されるリブに係合する溝等を採用することができる。

（保持部材）
保持部材１１ｂは、調整ねじ２２に係合する内ねじを有する。この内ねじは、本実施形態のように、ナットを取り付けることによって提供してもよい。保持部材１１ｂが調整ねじ２２に係合する内ねじを有することによって、調整ねじ２２を回転させることで、保持部材１１ｂの位置を無段階に調節することができる。

（調整ねじ）
調整ねじ２２は、ドライバー、六角レンチ等で回転させられる頭部が本体４ｂの収容部２３の外側に露出するよう、本体４ｂの収容部２３の蓋部を貫通して取り付けられる。また、調整ねじ２２は、収容部２３の蓋部の内面に当接して本体４ｂから抜け落ちないように保持する抜け止め構造を有する。この抜け止め構造としては、例えばロックナット、ピン、止め環等を採用することができる。

＜利点＞
当該フェーダー装置は、調整ねじ２２を回転させることによって、圧接部材５ｂを被摩擦部材８ｂに押し当てる力（垂直抗力）を調整し、スライダー２ｂの移動時に生じる摩擦抵抗を容易に調節することができる。

［その他の実施形態］
前記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、前記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて前記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。

当該フェーダー装置が、検出機構を含まないものであってもよい。具体例として、当該フェーダー装置は、ガイドレール及び被摩擦部材間の例えば電気抵抗、静電容量等の特性値がスライダーの位置に応じて変化するよう構成される場合、当該フェーダー装置を検出素子として利用できるよう外部の回路に接続してもよい。

当該フェーダー装置において、ガイドレールが単独でスライダーの姿勢を定めることができる場合、スライダーの摺動部は不要であり、被摩擦部材は、圧接部材が摺動可能な直線状に延びる面を提供できるものであればよく、例えばスライダーの本体の壁、リブ等であってもよい。

本発明に係るフェーダー装置は、例えばＰＡミキサー、ＤＪミキサー等のオーディオミキサーに特に好適に利用することができる。

１，１ａ，１ｂ ガイドレール
２，２ａ，２ｂ スライダー
３，３ａ，３ｂ 筐体
４，４ａ，４ｂ 本体
５，５ａ，５ｂ 圧接部材
６，６ａ，６ｂ 圧縮コイルばね
７，７ａ，７ｂ 係合部
８，８ｂ 被摩擦部材
９，９ｂ 検出機構
１０ 駆動機構
１１，１１ｂ 保持部材
１２，１２ｂ 操作レバー部
１３，１３ｂ 摺接部
１４ 位置決め部
１５，１５ｂ 貫通穴
１６ 位置決め溝
１７ 位置決め突起
１８ 保持突起
１９ 保持溝
２０ 移動子
２１ 検出回路基板
２２ 調整ねじ
２３ 収容部

Claims (4)

1. 直線状に延びるガイドレールと、
   前記ガイドレールに摺動可能に係合するスライダーと
   を備え、
   前記スライダーが、
   前記ガイドレール又は前記ガイドレールと平行に延びる被摩擦部材に圧接される圧接部材と、
   前記圧接部材を前記ガイドレール又は前記被摩擦部材に向かって突出させる圧縮コイルばねと、
   前記圧接部材及び前記圧縮コイルばねを保持する保持部材と、
   前記圧縮コイルばねの伸縮方向に異なる位置でそれぞれ前記保持部材を保持可能な複数の位置決め部と
   を有するフェーダー装置。
2. 前記位置決め部がそれぞれ前記圧縮コイルばねの中心軸周りに複数設けられる溝であり、
   異なる位置決め部を構成する前記溝の組の深さが異なり、
   前記保持部材が径方向外側に突出し、前記溝に係合する複数の突起を有する請求項１に記載のフェーダー装置。
3. 前記スライダーが前記ガイドレール又は前記被摩擦部材と反対の方向から前記保持部材を前記ガイドレール又は前記被摩擦部材に向かって押し出し可能とする貫通穴を有する請求項１又は請求項２に記載のフェーダー装置。
4. 直線状に延びるガイドレールと、
   前記ガイドレールに摺動可能に係合するスライダーと
   を備え、
   前記スライダーが、
   前記ガイドレール又は前記ガイドレールと平行に延びる被摩擦部材に圧接される圧接部材と、
   前記圧接部材を前記ガイドレール又は前記被摩擦部材に向かって突出させる圧縮コイルばねと、
   前記圧接部材及び前記圧縮コイルばねを保持する保持部材と、
   前記保持部材の前記圧縮コイルばねの伸縮方向の位置を定める調整ねじと
   を有するフェーダー装置。

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