JP7139906B2 - パッケージ - Google Patents

Description

本発明は、物品を包装するパッケージに関する。

物品の配送や保管に用いる包装体の一つとして、角筒状のパッケージが知られている。
たとえば、平面状のシート材が折り曲げられることで四角筒状に組み立てられるパッケージが提案されている（特許文献１参照）。

実願昭５４－０５３０６６号（実開昭５５－１５３３１４号）のマイクロフィルム

しかしながら、上述のパッケージは、折り曲げられて組み立てられることから、そのシート材が折り曲げ可能な強度に抑えられている。そのため、パッケージにおける強度の確保が不十分となるおそれがある。
よって、パッケージの強度を確保するうえで改善の余地がある。

ここで開示するパッケージは、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、強度を確保することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

ここで開示するパッケージは、開口の周囲に矩形の端縁が設けられ、角紙管の一部からなる角筒状のスリーブ部を備えている。
なお、前記開口を閉鎖する蓋部も備えることが好ましい。

開示のパッケージによれば、強度を確保することができる。

角紙管を示す斜視図である。 第一パッケージを示す斜視図である。 第二パッケージを示す斜視図である。 第三パッケージを示す斜視図である。 第四パッケージを示す斜視図である。

以下、実施形態としてのパッケージを説明する。
パッケージとは、物品の配送や保管に用いられる包装体である。本実施形態のパッケージには、角筒状の紙管（以下「角紙管」と称する）が用いられている。
下記の実施形態では、水平面に載置されたパッケージを例説する。また、パッケージの説明で用いる方向として、水平方向および鉛直方向を用いる。水平方向は、前方（図面では「Ｆ」で表記），後方（図面では「Ｂ」で表記），左方（図面では「Ｌ」で表記）および右方（図面では「Ｒ」で表記）の四方向に細別される。また、鉛直方向は、下方（図面では「Ｄ」で表記）および上方（図面では「Ｕ」で表記）の二方向に細別される。

［Ｉ．一実施形態］
［１．構成］
はじめに、図１を参照して、角紙管Ｔを概説する。
角紙管Ｔは、紙が多層巻きにされた角筒状の中空体であり、筒軸Ｃに沿って延在する長尺状をなす。ここでは、四角筒状の角紙管Ｔを例示する。

この角紙管Ｔは、筒軸Ｃに対して直交する平面の第一面Ｆ１や筒軸Ｃに対して傾斜する平面の第二面Ｆ２などで切断され、切断された一部分（角紙管Ｔの一部分）が本実施形態のパッケージ１Ａ～１Ｄ（図２～図５参照）に用いられる。
上記の角紙管Ｔは、下記の工程１，２を経て形成される。
・工程１：四角柱状のマンドレル（図示省略）に原紙（図示省略）が巻き回される
・工程２：巻き回された原紙がマンドレルから抜き取られる

工程１では、以下に例示する方式で原紙が巻き回される。
・ 平巻方式 ：マンドレルの軸芯に対して直交する方向の原紙が巻き回される
・スパイラル巻方式：マンドレルの軸芯に対して傾斜する方向の原紙が巻き回される
工程２では、マンドレルから巻き回された原紙が取り外されることで、積層された原紙の内部に四角柱状のマンドレルに対応する中空の空間が形成される。
中でも、スパイラル巻方式により得られた角紙管Ｔ（スパイラル巻き紙管）は、平巻方式により得られた角紙管Ｔ（平巻き紙管）よりも強度が強いため、好ましい。

なお、角紙管Ｔの原紙には、通常紙管に使用される紙材料に加えてまたは替えて、ラミネート紙、プラスチックフィルムや金属箔といった他の材料を用いてもよい。このように他の材料を原紙、特に角紙管Ｔの外側に用いることで、角紙管Ｔの耐久性や強度を高めることができ、防水性あるいは導電性といった機能性を角紙管Ｔに付加することもできる。

上記のように形成された角紙管Ｔは、予め角筒状（立体状）に形成される。これに対し、平面状のシート材が折り曲げられた角筒状のパッケージは、事後的に角筒状に形成され、そのシート材が折り曲げ可能な強度に抑えられることから、角紙管Ｔを用いた角筒状のパッケージよりも強度が低い傾向にある。
このように強度の確保された角紙管Ｔを用いて、つぎに説明するパッケージが構成される。以下の説明では、図２～図５を参照して四つのパッケージ１Ａ～１Ｄを例説する。

まず、四つのパッケージ１Ａ～１Ｄに共通する構成を説明する。なお、四つのパッケージ１Ａ～１Ｄを区別しない場合には単にパッケージ１と称し、四つのパッケージ１Ａ～１Ｄに共通する構成には同様の符号を付す。
パッケージ１には、角紙管Ｔ（図１参照）の一部からなる角筒状のスリーブ部２が設けられる。そこで、角紙管Ｔと同様に四角筒状のスリーブ部２を例示する。

このスリーブ部２は、以下に列挙する四つの壁部２Ｄ，２Ｕ，２Ｌ，２Ｒに細別される。これらの壁部２Ｄ，２Ｕ，２Ｌ，２Ｒは、四角筒の筒面に沿って平面状に延在する。
・下壁部２Ｄ：スリーブ部２の下側に延在する壁部
・上壁部２Ｕ：スリーブ部２の上側に延在する壁部
・左壁部２Ｌ：スリーブ部２の左側に延在する壁部
・右壁部２Ｒ：スリーブ部２の右側に延在する壁部

スリーブ部２では、角紙管Ｔの延在方向に対応する方向（ここでは前後方向）の端縁３で囲繞されてなる矩形の開口４が形成されている。
このような開口４の周囲に設けられた矩形の端縁３は、四つの壁部２Ｄ，２Ｕ，２Ｌ，２Ｒと同様に、以下に列挙する四つの端縁３Ｄ，３Ｕ，３Ｌ，３Ｒ（前側のみに符号を付す）に細別される。
・下端縁３Ｄ：下壁部２Ｄの端縁
・上端縁３Ｕ：上壁部２Ｕの端縁
・左端縁３Ｌ：左壁部２Ｌの端縁
・右端縁３Ｒ：右壁部２Ｒの端縁

パッケージ１には、上記のように構成されるスリーブ部２に対して、開口４を閉鎖する蓋部５が設けられている。ここでは、左右対称のパッケージ１を例示する。
第一パッケージ１Ａおよび第二パッケージ１Ｂには、蓋部５Ａ，５Ｂがスリーブ部２と一体に設けられる。すなわち、角紙管Ｔの一部でスリーブ部２が構成され、角紙管Ｔの他部で蓋部５Ａ，５Ｂが構成され、これらのスリーブ部２（一部）と蓋部５Ａ，５Ｂ（他部）とが連設される
第三パッケージ１Ｃおよび第四パッケージ１Ｄには、蓋部５Ｃ，５Ｄがスリーブ部２と別体に設けられる。蓋部５Ｃ，５Ｄには、角紙管Ｔではない他の部材を用いてもよいし、角紙管Ｔの一部分（他部）を用いてもよい。

［１－１．第一パッケージ］
図２に示すように、第一パッケージ１Ａには、ヒンジとして機能する罫線（以下「ヒンジ罫線」と称する，図２には二点鎖線で示す）Ｌ１で回動自在に枢支された蓋部５Ａがスリーブ部２に連設されている。すなわち、ヒンジ罫線Ｌ１を介して蓋部５Ａとスリーブ部２とが隣接して配置される。
このようなヒンジリッドタイプの蓋部５Ａは、上壁部２Ｕおよび下壁部２Ｄの何れか一方だけに連設されている。図２に例示する第一パッケージ１Ａでは、前方の蓋部５Ａが下壁部２Ｄだけに連設され、後方の蓋部５Ａが上壁部２Ｕだけに連設される。

上記の蓋部５Ａには、スリーブ部２に連設された平面状の部位（以下「主面部」と称する）６Ａと、主面部６Ａの左右端縁から上下方向（主面部６Ａの延在平面と直交する方向）に沿って延設された補助面部７Ａとが設けられている。
主面部６Ａは、開口４よりもやや大きな矩形状に設けられている。詳細に言えば、主面部６Ａの左右方向寸法は、下壁部２Ｄや上壁部２Ｕの左右方向寸法と同等の寸法に設定される。また、主面部６Ａの前後方向寸法は、左壁部２Ｌや右壁部２Ｒの上下方向寸法と同等の寸法に設定される。

補助面部７Ａは、以下に列挙する三つ端縁８Ａ，９Ａ，１０Ａ（左前側のみに符号を付す）が輪郭をなす。
・ 下端縁８Ａ ：主面部６Ａに連設された端縁
・ 内端縁９Ａ ：スリーブ部２側で上下に延在する端縁
・傾斜端縁１０Ａ：スリーブ部２側への方向に向かうほど下端縁８Ａ（主面部６Ａ）
から離間する端縁（補助端縁）

この補助面部７Ａは左右方向視で直角三角形状をなし、上記の端縁８Ａ，９Ａ，１０Ａが直角三角形の各辺に対応する。具体的に言えば、下端縁８Ａおよび内端縁９Ａが直角をなす二辺に対応し、傾斜端縁１０Ａが斜辺に対応する。
下端縁８Ａは、主面部６Ａに連設されている。内端縁９Ａは、左端縁３Ｌや右端縁３Ｒとの間にスリットＳＡ（切込部）が設けられ、左端縁３Ｌや右端縁３Ｒとは不連続に設けられている。

ここでは、直角二等辺三角形状の補助面部７Ａを例示する。すなわち、下端縁８Ａの前後方向寸法と内端縁９Ａの上下方向寸法とが等しく、下端縁８Ａおよび内端縁９Ａのそれぞれに対して４５°の傾斜角度で傾斜端縁１０Ａが延在する。言い換えれば、主面部６Ａに対して延設された方向の端縁である傾斜端縁１０Ａは、主面部６Ａの先端から基端への方向に向かうほど、主面部６Ａから離隔するとともに主面部６Ａの延在平面に対して４５°の傾斜角度に沿って延在する。

上記の第一パッケージ１Ａは、下記の工程Ａ１，Ａ２，Ａ３を経て成形される。
・工程Ａ１：角紙管Ｔをその延在方向に所定の間隔をおいた二箇所の第二面Ｆ２（図
１参照）で切断する
・工程Ａ２：スリットＳＡを切り込む
・工程Ａ３：ヒンジ罫線Ｌ１を設ける

工程Ａ１では、傾斜端縁１０Ａが４５°の角度で傾斜することから、図１に示す筒軸Ｃに対して４５°の角度で傾斜した第二面Ｆ２に沿って角紙管Ｔが切断される。
工程Ａ２では、図１に示す筒軸Ｃに対して直交する第一面Ｆ１に沿って角紙管Ｔが切り込まれ、ヒンジ罫線Ｌ１に対応する部位を残してスリットＳＡが成形される。

上記の工程Ａ１，Ａ２を経て第一パッケージ１Ａが成形されることから、スリーブ部２だけでなく蓋部５Ａも角紙管Ｔの一部分から構成されている。つまり、第一パッケージ１Ａの全てが角紙管Ｔの一部分から構成される。
工程Ａ３は、第一パッケージ１Ａを製造するうえで任意の工程であり、省略可能である。この工程Ａ３が製造工程から省略された場合には、第一パッケージ１Ａのユーザによって蓋部５Ａの主面部６Ａが上壁部２Ｕや下壁部２Ｄに対して折り倒されると、ヒンジ罫線Ｌ１が事後的に成形される。

［１－２．第二パッケージ］
図３に示すように、第二パッケージ１Ｂには、Ａ式段ボール箱の蓋をなすフラップのように、端縁３から延出された複数のフラップ部６Ｂが蓋部５Ｂとして設けられている。
複数のフラップ部６Ｂは、ヒンジ罫線Ｌ２（図３には二点鎖線で示す，前側のみに符号を付す）を介して連設されたスリーブ部２に対して回動自在に枢支されている。

複数のフラップ部６Ｂには、以下に示す四つのフラップ部７Ｂ，８Ｂ，９Ｂ，１０Ｂ（前側のみに符号を付す）が設けられる。
・ 下フラップ部７Ｂ ：下端縁３Ｄから延出するフラップ部
・ 上フラップ部８Ｂ ：上端縁３Ｕから延出するフラップ部
・ 左フラップ部９Ｂ ：左端縁３Ｌから延出するフラップ部
・右フラップ部１０Ｂ：右端縁３Ｒから延出するフラップ部

ヒンジ罫線Ｌ２は、以下に示す四つの罫線ＬＤ，ＬＵ，ＬＬ，ＬＲ（前側のみに符号を付す）に細別される。
・下罫線ＬＤ：下フラップ部７Ｂと下端縁３Ｄとの間の罫線
・上罫線ＬＵ：上フラップ部８Ｂと上端縁３Ｕとの間の罫線
・左罫線ＬＬ：左フラップ部９Ｂと左端縁３Ｌとの間の罫線
・右罫線ＬＲ：右フラップ部１０Ｂと右端縁３Ｒとの間の罫線
さらに、開口４を囲繞する方向に沿って隣接するフラップ部７Ｂ，８Ｂ，９Ｂ，１０Ｂどうしの間には、前後方向に沿って延びるスリットＳＢ（切込部）が切り込まれ、互いに不連続に設けられている。

上記の第二パッケージ１Ｂは、下記の工程Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３を経て成形される。
・工程Ｂ１：角紙管Ｔをその延在方向に所定の間隔をおいた二箇所の第一面Ｆ１（図
１参照）で切断する。
・工程Ｂ２：スリットＳＢ（切込部）を切り込む
・工程Ｂ３：ヒンジ罫線Ｌ２を設ける

上記の工程Ｂ１，Ｂ２を経て第二パッケージ１Ｂが成形されることから、第一パッケージ１Ａと同様に、スリーブ部２だけでなくフラップ部６Ｂ（蓋部５Ｂ）も角紙管Ｔの一部分から構成されて、第二パッケージ１Ｂの全てが角紙管Ｔの一部分から構成される。
工程Ｂ３は、上述の工程Ａ３と同様に、第二パッケージ１Ｂを製造するうえで任意の工程であり、省略可能である。この工程Ｂ３が製造工程から省略された場合には、第二パッケージ１Ｂのユーザによってフラップ部６Ｂがスリーブ部２に対して折り倒されると、ヒンジ罫線Ｌ２が事後的に成形される。

［１－３．第三パッケージ］
図４に示すように、第三パッケージ１Ｃは、スリーブ部２とは別体の内箱６Ｃ（「身箱」とも称される）が設けられたスリーブ箱である。
内箱６Ｃは、スリーブ部２の内部空間に対して出し入れ自在に設けられる。ここでは、トレイ型の内箱６Ｃを例示する。
この内箱６Ｃでは、底面部７Ｃに対して、左右の各端縁から側面部８Ｃが立設され、前後の各端縁から端面部９Ｃが立設されている。

スリーブ部２に内箱６Ｃが収容された状態では、上面視や左右方向視で内箱６Ｃの全部がスリーブ部２と重複する。この収容状態では、下壁部２Ｄに底面部７Ｃが載置され、左壁部２Ｌおよび右壁部２Ｒの内側に一対の側面部８Ｃが対面し、一対の端面部９Ｃが開口４を閉鎖する蓋部５Ｃをなす。すなわち、第三パッケージ１Ｃの蓋部５Ｃは、内箱６Ｃの一部をなす。

スリーブ部２から内箱６Ｃが引き出された状態では、上面視や左右方向視で内箱６Ｃの一部がスリーブ部２に対して重複せず、上方から内箱６Ｃの内部に収容される物品の出し入れが可能となる。
なお、上記の第三パッケージ１Ｃのうちスリーブ部２は、上記の工程Ｂ１と同様の工程Ｃ１を経て成形される。

［１－４．第四パッケージ］
図５に示すように、第四パッケージ１Ｄには、印篭蓋タイプの蓋部５Ｄが設けられている。この蓋部５Ｄには、開口４に沿って設けられた外蓋部６Ｄと、スリーブ部２に嵌挿される内蓋部７Ｄとが設けられている。
前後方向視における外蓋部６Ｄは、スリーブ部２を前後方向に投影した輪郭と同等の大きさ（対応する大きさ）に設けられる。この外蓋部６Ｄは、内蓋部７Ｄと一体に接合（結合）されている。前後方向視における内蓋部７Ｄは、スリーブ部２の内部空間を前後方向の投影した輪郭と同等の大きさ（対応する大きさ）に設けられる。

上記の外蓋部６Ｄおよび内蓋部７Ｄにより、スリーブ部２の開口４が段差なく閉鎖される合口造りの蓋部５Ｄが成形されている。
なお、上記の第四パッケージ１Ｄのうちスリーブ部２は、上記の工程Ｂ１と同様の工程Ｄ１を経て成形される。

［２．作用および効果］
本実施形態のパッケージ１Ａ～１Ｄは、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
予め角筒状に形成された角紙管Ｔの一部がスリーブ部２に用いられたパッケージ１は、シート材が折り曲げられることで組み立てられる角筒状のパッケージと比較して、折り曲げ可能な強度に抑える必要がないので、強度を確保することができる。

また、開口４が蓋部５で閉鎖されることから、パッケージ１を使用するうえでの利便性を高めることができる。
蓋部５Ａ，５Ｂがスリーブ部２と一体に設けられる第一パッケージ１Ａや第二パッケージ１Ｂによれば、第一パッケージ１Ａや第二パッケージ１Ｂの全部を角紙管Ｔの一部分から構成することができる。延いては、第一パッケージ１Ａや第二パッケージ１Ｂの製造コストを抑えることができる。第一パッケージ１Ａや第二パッケージ１Ｂに用いられる角紙管Ｔに紙材料のみが用いられていれば、第一パッケージ１Ａや第二パッケージ１Ｂを廃棄する際の分別作業を省くことができ、廃棄作業性を高めることもできる。

第一パッケージ１Ａによれば、主面部６Ａで開口４を閉鎖することができるうえに、スリーブ部２の左壁部２Ｌや右壁部２Ｒの内側と補助面部７Ａとが摺接しながら主面部６Ａが折り倒されれば、蓋部５Ａの開閉動作が補助面部７Ａで案内（ガイド）される。よって、開口４を円滑に開閉することができる。
そのほか、傾斜端縁１０Ａが４５°の角度で傾斜して延在することから、角紙管Ｔを筒軸Ｃに対して４５°の角度で傾斜した第二面Ｆ２に沿って切断することで、角紙管Ｔを切り捨てることなく連続的に第一パッケージ１Ａを製造することができる。よって、第一パッケージ１Ａの製造コスト低減や生産性向上に資する。
第二パッケージ１Ｂによれば、複数のフラップ部６Ｂによって開口４が閉鎖されることから、開口４を確実に閉鎖することができる。このように封緘性の高められた第二パッケージ１Ｂは、配送用や保管用に好適である。

蓋部５Ｃ，５Ｄがスリーブ部２と別体に設けられる第三パッケージ１Ｃや第四パッケージ１Ｄによれば、スリーブ箱や印篭蓋の箱といったさまざまなタイプのパッケージを成形することができる。
第三パッケージ１Ｃによれば、開口４を閉鎖する蓋部５Ｃが一部に設けられた内箱６Ｃがスリーブ部２に対して出し入れされることから、収容する物品の出し入れが容易である。よって、第三パッケージ１Ｃの利便性を高めることができる。
第四パッケージ１Ｄによれば、外蓋部６Ｄおよび内蓋部７Ｄの設けられた合口造りの蓋部５Ｄで開口４が閉鎖されることから、封緘された第四パッケージ１Ｄの見栄えを高めることができる。よって、高級志向の包装体に第四パッケージ１Ｄを用いることができる。

［ＩＩ．その他］
上述した実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。

たとえば、上述の蓋部に限らず、スリーブ部と別体の蓋部にかぶせ蓋を用いたり、スリーブ部と一体の蓋部にＮ式箱の蓋のような差し込み蓋を用いたりすることができ、さまざまなタイプの蓋部を採用することができる。
さらに、さまざまなタイプの蓋部がパッケージに混在していてもよい。たとえば、スリーブ部と一体の蓋部がパッケージの前側に設けられ、スリーブ部と別体の蓋部がパッケージの後側に設けられてもよい。

あるいは、パッケージには、角紙管の一部からなる角筒状のスリーブ部が少なくとも設けられていればよく、蓋部を省略してもよい。蓋部が省略された場合であっても、開口を覆うようにテープが貼着されたり、詰め物で開口が閉塞されたりすれば、パッケージに収容された物品の脱落を防ぐことができる。
なお、上述のパッケージは、開口が前後に設けられた配向に限定されず、任意の配向であってもよい。具体例を挙げれば、下記の表１に示すように、上述の実施形態に記された方向を他の配向１～５の方向に読み替えてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ パッケージ
２ スリーブ部
２Ｄ 下壁部
２Ｕ 上壁部
２Ｌ 左壁部
２Ｒ 右壁部
３ 端縁
３Ｄ 下端縁
３Ｕ 上端縁
３Ｌ 左端縁
３Ｒ 右端縁
４ 開口
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ 蓋部
６Ａ 主面部
７Ａ 補助面部
８Ａ 下端縁
９Ａ 内端縁
１０Ａ 傾斜端縁（補助端縁）
６Ｂ フラップ部
７Ｂ 下フラップ部
８Ｂ 上フラップ部
９Ｂ 左フラップ部
１０Ｂ 右フラップ部
６Ｃ 内箱
７Ｃ 底面部
８Ｃ 側面部
９Ｃ 端面部
６Ｄ 外蓋部
７Ｄ 内蓋部
Ｃ 筒軸
Ｆ１ 第一面
Ｆ２ 第二面
Ｌ１，Ｌ２ ヒンジ罫線
ＬＤ 下罫線
ＬＵ 上罫線
ＬＬ 左罫線
ＬＲ 右罫線
ＳＡ，ＳＢ スリット（切込部）
Ｔ 角紙管

Claims (5)

1. 開口の周囲に矩形の端縁が設けられ、角紙管の一部からなる角筒状のスリーブ部と、
   前記開口を閉鎖する蓋部と、を備え、
   前記蓋部は、前記スリーブ部に連設された平面状の主面部と、前記主面部の延在平面と直交する方向に沿って当該主面部から延設された補助面部とを有し、前記一部と連設された前記角紙管の他部からなり、前記スリーブ部に対して回動自在に枢支され、前記スリーブ部と一体に設けられ、
   前記補助面部は、前記主面部に対して延設された方向の補助端縁が前記主面部の先端から基端への方向に向かうほど前記主面部から離隔するとともに前記主面部の延在平面に対して４５°の傾斜角度に沿って延在し、前記スリーブ部側の内端縁が前記スリーブ部に対して不連続に設けられ、
   前記内端縁と前記スリーブ部との間に切込部が設けられた
   パッケージを製造する方法であって、
   前記角紙管を前記角紙管の延在方向に所定の間隔をおいて前記角紙管の筒軸に対して４５°の角度で傾斜した平面で二箇所を切断する第一の工程と、
   前記筒軸に対して直交する平面に沿って前記切込部を切り込む第二の工程と、を備えた
   ことを特徴とするパッケージの製造方法。
2. 前記角紙管は、スパイラル巻き紙管である
   ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージの製造方法。
3. ヒンジとして機能する罫線であるヒンジ罫線を介して前記スリーブ部と前記蓋部の前記主面部とが隣接して配置され、前記主面部を有する前記蓋部が前記ヒンジ罫線で回動自在に枢支された
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のパッケージの製造方法。
4. 開口の周囲に矩形の端縁が設けられ、角紙管の一部からなる角筒状のスリーブ部と、
   前記開口を閉鎖する蓋部と、を備え、
   前記蓋部は、前記スリーブ部に連設された平面状の主面部と、前記主面部の延在平面と直交する方向に沿って当該主面部から延設された補助面部とを有し、前記一部と連設された前記角紙管の他部からなり、前記スリーブ部に対して回動自在に枢支され、前記スリーブ部と一体に設けられ、
   前記補助面部は、前記主面部に対して延設された方向の補助端縁が前記主面部の先端から基端への方向に向かうほど前記主面部から離隔するとともに前記主面部の延在平面に対して４５°の傾斜角度に沿って延在し、前記スリーブ部側の内端縁が前記スリーブ部に対して不連続に設けられ、
   前記内端縁と前記スリーブ部との間に切込部が設けられ、
   ヒンジとして機能する罫線であるヒンジ罫線を介して前記スリーブ部と前記蓋部の前記主面部とが隣接して配置され、前記主面部を有する前記蓋部が前記ヒンジ罫線で回動自在に枢支された
   パッケージを製造する方法であって、
   前記角紙管を前記角紙管の延在方向に所定の間隔をおいて前記角紙管の筒軸に対して４５°の角度で傾斜した平面で二箇所を切断する第一の工程と、
   前記筒軸に対して直交する平面に沿って前記切込部を切り込む第二の工程と、
   前記ヒンジ罫線を設ける第三の工程と、を備えた
   ことを特徴とするパッケージの製造方法。
5. 前記角紙管は、スパイラル巻き紙管である
   ことを特徴とする請求項４に記載のパッケージの製造方法。

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