JP7135688B2 - 印刷装置、制御方法、及び、プログラム - Google Patents

Description

本明細書の開示は、印刷装置、制御方法、及び、プログラムに関する。

従来から、粘着層を有する長尺状の被印刷媒体に、文字、図形等を印刷するラベルプリンタが知られているが、自動切断機能を非搭載のラベルプリンタについては、印刷済みの被印刷媒体を、利用者がカッターや鋏などの切断装置で切断する必要がある。

また、ラベルプリンタには、利用者によって行われる切断作業を支援するために、被印刷媒体に切断すべき位置を示すマーク（以降、カットマークと記す。）を印刷するものがある。このようなラベルプリンタは、例えば、特許文献１に記載されている。カットマークが被印刷媒体に印刷されることで、利用者はカットマークに従って被印刷媒体を切断するだけで、例えば、左右に余白をバランス良く有するなど、見た目の良いラベルを作成することができる。

特開平１０－１５７２２４号公報

ラベルへの印刷は印刷ヘッドに並んだ発熱素子に電力を加え、発熱させることにより行われているため、印刷装置で消費される全電力量のうち、印刷ヘッドで消費される電力量の占める割合は、非常に高い。このため、印刷ヘッドを用いたカットマークの印刷は、印刷装置で消費される電力量の増加に直結することになる。従って、消費する電力量を特に抑える必要がある場合には、できる限り少ない電力量でカットマークを印刷することが望まれる。

以上のような実情を踏まえ、本発明は、印刷に伴って消費される電力量を適切に制御する印刷装置、制御方法及びプログラムを提供することを利点とする。

本発明の一態様に係る印刷装置は、電力を供給する電源を判別する電源判別部と、少なくとも前記電源判別部による判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択する選択部と、前記選択部で選択された前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する印刷部と、を備える。

本発明の一態様に係る制御方法は、印刷部を備える印刷装置の制御方法であって、前記印刷装置に電力を供給する電源を判別し、少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、前記印刷部によって前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する。

本発明の一態様に係るプログラムは、印刷部を備える印刷装置に電力を供給する電源を判別し、少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、前記印刷部に前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷させる処理を実行させる。

上記の態様によれば、カットマークの印刷に伴って消費される電力量を適切に制御することができる。

蓋３を閉じた状態における、第１の実施形態に係る印刷装置１の斜視図である。 蓋３を開けた状態における、第１の実施形態に係る印刷装置１の斜視図である。 印刷装置１のハードウェア構成を示すブロック図である。 電源回路２７の構成を例示した図である。 第１の実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。 デフォルトのカットマークＣ１が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。 省電力用のカットマークＣ２が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。 第２の実施形態に係る印刷装置１ａのハードウェア構成を示すブロック図である。 第２の実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。 第３の実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。 デフォルトのカットマークＣ３が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。 省電力用のカットマークＣ４が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。

［第１の実施形態］
図１及び図２は、本実施形態に係る印刷装置１の斜視図である。図１は、筐体２に対して蓋３が閉じた状態の斜視図であり、図２は、筐体２に対して蓋３が開いた状態の斜視図である。

印刷装置１は、サーマルヘッド１２を備える印刷装置であり、例えば、粘着層を有する長尺状の被印刷媒体Ｍに、印刷を行うラベルプリンタである。印刷装置１は、サーマルプリンタであればよい。印刷装置１は、感熱テープを使用する感熱方式のプリンタであってもよく、インクリボンを使用する熱転写方式のプリンタであってもよい。また、印刷装置１は、シングルパス（ワンパス）方式で印刷を行ってもよく、マルチパス（スキャン）方式で印刷を行ってもよい。なお、被印刷媒体Ｍは、粘着層を有する基材と粘着層に貼り付けられた剥離紙とが積層したものであってもよく、また、剥離紙を有することなく基材の粘着層が露出したものであってもよい。

印刷装置１には、図１及び図２に示すように、キューブ形状の筐体２の上面に、蓋３と、複数のボタン（ボタン４、ボタン５、ボタン６、ボタン７、ボタン８）が設けられている。ボタン４は、蓋３の開閉ボタンである。ボタン５からボタン７は、それぞれカットボタン、フィードボタン、無線通信ボタンである。ボタン８は、電源ボタンである。また、図示しないが、筐体２には、電源コード接続端子、外部機器接続端子等が設けられている。

蓋３は、筐体２に対して開閉可能に設けられている。ボタン４を押下すると、蓋３が開き、図２に示すように、カセット収容部１１に収容されたラベルカセット１００が露出する。筐体２は、蓋３の下方に、カセット収容部１１と、サーマルヘッド１２と、プラテンローラ１３を備えている。蓋３には、蓋３が閉じた状態でもカセット収容部１１にラベルカセット１００が収納されているか否かを目視で確認可能とするために、窓９が設けられている。

印刷装置１は、蓋３の開閉を蓋開閉センサ１５により検出する。詳細には、蓋３を閉めることで、蓋開閉センサ１５が蓋３に設けられた突起１４を検出する。これにより、印刷装置１は、蓋が閉まっていると判断する。また、蓋３を開くことで、蓋開閉センサ１５が突起１４を検出しない。これにより、印刷装置１は、蓋が開いていると判断する。

サーマルヘッド１２は、被印刷媒体Ｍに印刷を行う印刷部である。サーマルヘッド１２は、被印刷媒体Ｍの搬送方向に直交する主走査方向に配列された複数の発熱素子１２ａ（図３参照）を有し、発熱素子１２ａを加熱することにより被印刷媒体Ｍに一ラインずつ印刷を行う。ここで印刷時に加熱する発熱素子１２ａの数が多いほど、消費される電力量は多くなる。

プラテンローラ１３は、被印刷媒体Ｍを搬送する搬送部である。プラテンローラ１３は、ステッピングモータ２３（図３参照）の回転により回転する。なお、ステッピングモータ２３の代わりに、直流（ＤＣ）モータなど他のモータが用いられても良い。プラテンローラ１３は、ラベルカセット１００から繰り出された被印刷媒体Ｍをサーマルヘッド１２との間に狭持しながら回転することで、被印刷媒体Ｍを搬送方向に搬送する。

筐体２の側面には、排出口１０が形成されている。印刷装置１内で印刷が行われた被印刷媒体Ｍは、排出口１０から装置外へ排出される。なお、排出口１０は、被印刷媒体Ｍの被印刷面が、印刷装置１が載置された面と直交するように被印刷媒体Ｍを排出する。

図３は、印刷装置１のハードウェア構造を示すブロック図である。印刷装置１は、上述した構成要素に加えて、図３に示すように、制御回路１６、通信ＩＦ１７、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）１８、ＲＡＭ（読み書き可能メモリ）１９、ヘッド駆動回路２０、サーミスタ２１、搬送用モータ駆動回路２２、ステッピングモータ２３、カッターモータ駆動回路２４、カッターモータ２５、カッター２６、電源回路２７、ＡＣアダプタ２８を備える。

制御回路１６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサを含む。制御回路１６は、ＲＯＭ１８に格納されているプログラムをＲＡＭ１９に展開し実行することで、印刷装置１の各部（例えば、サーマルヘッド１２、プラテンローラ１３）を制御する。なお、制御回路１６は、後述する選択部の一例であり、予めＲＯＭ１８に格納されている複数のカットマークの中から被印刷媒体Ｍに印刷するカットマークを選択する。

通信ＩＦ１７は、例えば、ＬＡＮカードなどであり、有線又は無線を通じて外部装置との間でデータを授受する。通信ＩＦ１７は、外部機器から印刷データを受信し、印刷結果を外部機器へ出力する。

ＲＯＭ１８には、後述する図５等に示す処理を行うためのプログラム、プログラムの実行に必要な各種データ（例えば、カットマーク、フォント等）が格納されている。ＲＯＭ１８には、少なくとも、デフォルトのカットマークと省電力用のカットマークとを含む、印刷時に消費される電力量が異なる複数のカットマーク（ドット数の異なる複数のカットマーク）が格納されている。なお、省電力用のカットマークは、デフォルトのカットマークよりも少ない電力量の消費で印刷可能なカットマークである。

ＲＡＭ１９は、プログラムの実行に用いられるワークメモリである。なお、印刷装置１での処理に用いられるプログラム及びデータを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体には、ＲＯＭ１８、ＲＡＭ１９のような、物理的な（非一時的な）記録媒体が含まれる。

ヘッド駆動回路２０は、制御回路１６の制御下において、印刷データと制御信号に基づいてサーマルヘッド１２が有する発熱素子１２ａへの通電を制御する。サーミスタ２１は、サーマルヘッド１２に埋め込まれている。サーミスタ２１は、サーマルヘッド１２の温度を測定する。

搬送用モータ駆動回路２２は、制御回路１６の制御下で、ステッピングモータ２３を駆動し、プラテンローラ１３を回転させる。なお、ステッピングモータ２３は、搬送用モータ駆動回路２２の制御下で、被印刷媒体Ｍを繰り出す方向である順方向だけではなく、被印刷媒体Ｍを巻戻す方向である逆方向にも回転する。

カッターモータ駆動回路２４は、制御回路１６の制御下において、カッターモータ２５を駆動する。カッター２６は、カッターモータ２５の動力によって動作し、被印刷媒体Ｍをテープ片に切断してラベルを作成する。より具体的には、ボタン５が押下されることで、制御回路１６がカッターモータ駆動回路２４を介してカッターモータ２５を駆動し、カッター２６が被印刷媒体Ｍを切断する。なお、カッター２６は、サーマルヘッド１２と排出口１０との間の搬送路上で被印刷媒体Ｍを切断するように、印刷装置１に設けられている。

バッテリ３０は、筐体２の側面又は底面に電池ホルダーが設置されており、マンガン電池やアルカリ電池等の一次電池、又はニッケル水素電池やリチウムイオン電池等の二次電池を装着してもよいし、筐体２の側面又は底面に二次電池が設置されており、ＡＣアダプタ２８を経由して商用電源２９から電力を充電することができるようにしてもよい。

電源回路２７は、商用電源２９とバッテリ３０の少なくとも一方からの電力供給を受けて、一定の出力電圧を制御回路１６に出力する。電源回路２７は、電源判別回路２７ａを含んでいる。電源判別回路２７ａは、電力を供給する電源を判別する電源判別部の一例である。

図４は、電源回路２７の構成を例示した図である。電源回路２７は、図４に示すように、レギュレータＲＧを備えていて、ダイオードＤを介して入力されるＡＣアダプタ２８からの直流電圧、又は、バッテリ３０からの直流電圧、に基づいて一定の出力電圧（例えば、3.3Ｖ）を生成し、制御回路１６へ出力する。

また、図４に示す電源回路２７は、さらに、ベースがＡＣアダプタ２８に接続されたエミッタ接地回路であるトランジスタＴと、トランジスタＴのコレクタに接続されたプルアップ抵抗Ｒ３と、を備えた電源判別回路２７ａを有している。

商用電源２９がＡＣアダプタ２８に接続されると、ＡＣアダプタ２８からの電圧が抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２によって分圧され、所定の電圧がトランジスタＴのベースに印加される。これにより、トランジスタＴがＯＮになり、トランジスタＴにコレクタ電流が流れる。このため、制御回路１６のＩＮ端子の電圧は接地電圧（0Ｖ）となり、ＩＮ端子には“Ｌｏｗ”が入力される。一方、商用電源２９からの電力供給が遮断されると、トランジスタＴはＯＦＦになる。このため、コレクタ電流は流れず、制御回路１６のＩＮ端子の電圧はプルアップ抵抗Ｒ３によってプルアップされる。このため、ＩＮ端子には“Ｈｉ”が入力される。

このように、電源回路２７に含まれる、トランジスタＴと抵抗Ｒ３とを含む回路は、ＡＣアダプタ２８に商用電源２９が接続されると、ＩＮ端子に“Ｌｏｗ”を入力し、ＡＣアダプタ２８が商用電源２９から切断されると、ＩＮ端子に“Ｈｉ”を入力する。即ち、使用される電源に応じて出力を異ならせており、この回路は、電力を供給する電源を判別する電源判別回路２７ａの一例である。

以上のように構成された印刷装置１では、電源判別回路２７ａによる判別結果に応じて、印刷時に消費される電力量の異なるカットマークが使用される。この点について、図５を参照しながら、具体的な制御方法について説明する。

図５は、本実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。図６は、デフォルトのカットマークＣ１が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。図７は、デフォルトのカットマークよりも消費される電力量が少ない省電力用のカットマークＣ２が印刷された被印刷媒体Ｍを例示した図である。印刷装置１は、例えば、外部装置から印刷データ（印刷ジョブ）が入力されることで、図５に示す印刷制御処理を開始する。

印刷制御処理が開始されると、まず、電源判別回路２７ａが電源を判別する（ステップＳ１０）。ここでは、電源判別回路２７ａが、印刷装置１の電源が商用電源２９であるかバッテリ３０であるかを判別し、商用電源２９であれば、制御回路１６に“Ｌｏｗ”を入力し、バッテリ３０であれば、制御回路１６に“Ｈｉ”を入力する。

電源が判別されると、制御回路１６は、判別結果に基づいて、複数のカットマークの中から被印刷媒体Ｍへ印刷するカットマークを選択する（ステップＳ１１からステップＳ１３）。ここでは、電源が商用電源２９であると判別された場合（ステップＳ１１ＮＯ）には、制御回路１６は、複数のカットマークからデフォルトのカットマークＣ１（図６参照）を選択する（ステップＳ１２）。一方、電源がバッテリ３０であると判別された場合（ステップＳ１１ＹＥＳ）には、制御回路１６は、複数のカットマークから省電力用のカットマークＣ２（図７参照）を選択する（ステップＳ１３）。

カットマークが選択されると、制御回路１６は、サーマルヘッド１２及びプラテンローラ１３を制御して、ステップＳ１２又はステップＳ１３で選択されたカットマークと、外部装置から入力された印刷データと、を印刷する（ステップＳ１４及びステップＳ１５）。ここでは、サーマルヘッド１２は、選択されたカットマークを被印刷媒体Ｍの切断すべき位置に印刷し、印刷データを被印刷媒体Ｍの印刷領域内に印刷する。

その後、制御回路１６は、印刷ジョブで指示された印刷枚数分の印刷が終了しているか否かを判定し（ステップＳ１６）、印刷枚数分の印刷が終了していない場合には、ステップＳ１４からステップＳ１６の処理を繰り返す。

印刷枚数分の印刷が終了すると、制御回路１６は、印刷後フィードを行って（ステップＳ１７）、印刷制御処理を終了する。ここでは、プラテンローラ１３が印刷終了後に被印刷媒体Ｍを順方向に所定量だけ搬送し、被印刷媒体Ｍを排出口１０から印刷装置１外部へ露出させる。

以上のように、印刷装置１では、図６及び図７に示すように、電源の判別結果に基づいて選択されたカットマークを、被印刷媒体Ｍに印刷する。これにより、カットマークの印刷に伴って消費される電力量を適切に制御することができる。具体的には以下のとおりである。

商用電源２９からの電力によって印刷装置１が動作している場合、バッテリ３０からの電力によって動作している場合に比べて、消費される電力量に対する制約が少ない。このため、印刷装置１では、消費される電力量の抑制よりも利便性を優先したデフォルトのカットマークＣ１が選択される。図６に示すように、カットマークＣ１は、被印刷媒体Ｍの幅方向全体に渡って印刷されるため、利用者による、幅方向の一端側から他端側へのカットマークＣ１に沿ったカッターや鋏での切断作業を確実にすることができる。

一方、バッテリ３０からの電力によって印刷装置１が動作している場合、バッテリ３０の容量には制限があり、また蓄えられている電力量が多いとも限らないため、できる限り消費される電力量を抑えることが望ましい。このため、印刷装置１では、利便性よりも消費される電力量の抑制を優先した省電力用のカットマークＣ２が選択される。図７に示すように、カットマークＣ２は、被印刷媒体Ｍの幅方向の両端にのみ印刷されるため、カットマークＣ１よりも少ない電力量の消費で印刷を行うことが可能であり、消費される電力量を抑えることができる。

［第２の実施形態］
図８は、本実施形態に係る印刷装置１ａのハードウェア構成を示すブロック図である。図８に示す印刷装置１ａは、電源回路２７が残量計測回路２７ｂを備える点が、印刷装置１とは異なる。

電源回路２７が備える残量計測回路２７ｂは、バッテリ３０の残量を計測する残量計測部の一例である。残量計測回路２７ｂは、例えば、バッテリ３０の電圧を計測する回路であってもよい。制御回路１６は、バッテリ３０の電圧と残量の関係を示す残量特性に基づいて、残量計測回路２７ｂが計測した電圧に対応するバッテリ３０の残量を特定しても良い。

図９は、本実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。印刷装置１ａは、例えば、外部装置から印刷データ（印刷ジョブ）が入力されることで、図９に示す印刷制御処理を開始する。

印刷制御処理が開始されると、まず、電源判別回路２７ａが電源を判別する（ステップＳ２０）。この処理は、図５のステップＳ１０と同様である。

その後、電源が商用電源２９であると判別された場合（ステップＳ２１ＮＯ）には、制御回路１６は、複数のカットマークからデフォルトのカットマークＣ１を選択する（ステップＳ２２）。この処理は、図５のステップＳ１１及びステップＳ１２と同様である。

一方、電源がバッテリ３０であると判別された場合（ステップＳ２１ＹＥＳ）には、残量計測回路２７ｂは、バッテリ３０の残量を計測する（ステップＳ２３）。そして、制御回路１６は、計測した残量が所定量以上であれば（ステップＳ２４ＮＯ）、複数のカットマークからデフォルトのカットマークＣ１を選択し（ステップＳ２２）、所定量未満であれば（ステップＳ２４ＹＥＳ）、複数のカットマークから省電力用のカットマークＣ２を選択する（ステップＳ２５）。

カットマークが選択されると、制御回路１６は、サーマルヘッド１２及びプラテンローラ１３を制御して、印刷ジョブで指示された印刷枚数分の印刷が終了するまで、ステップＳ２２又はステップＳ２５で選択されたカットマークと、外部装置から入力された印刷データと、を印刷する（ステップＳ２６からステップＳ２８）。この処理は、図５のステップＳ１４からステップＳ１６と同様である。

印刷枚数分の印刷が終了すると、制御回路１６は、印刷後フィードを行って（ステップＳ２９）、印刷制御処理を終了する。この処理は、図５のステップＳ１７と同様である。

以上のように、印刷装置１ａでは、電源の判別結果とバッテリ３０の残量に基づいて選択されたカットマークを、被印刷媒体Ｍに印刷する。これにより、印刷装置１と同様に、カットマークの印刷に伴って消費される電力量を適切に制御することができる。

さらに、印刷装置１ａでは、バッテリ３０からの電力で動作している場合であっても、バッテリ３０の残量が所定量以上あり、電力の消費量を抑える必要性が低い状況では、デフォルトのカットマークＣ１が使用される。消費される電力量を抑える必要性が特に高い状況でのみ、省電力用のカットマークＣ２が使用されるため、印刷装置１ａによれば、印刷装置１よりも更に高いレベルで、利便性と省電力性を両立することができる。

［第３の実施形態］
図１０は、本実施形態に係る印刷制御処理のフローチャートである。本実施形態に係る印刷装置（以降、単に印刷装置と記す。）は、例えば、外部装置から印刷データ（印刷ジョブ）が入力されることで、図１０に示す印刷制御処理を開始する。なお、本実施形態に係る印刷装置の構成は、印刷装置１と同様である。このため、印刷装置の構成要素については、印刷装置１の構成要素と同じ符号で参照する。

印刷制御処理が開始されると、まず、電源判別回路２７ａが電源を判別する（ステップＳ３０）。この処理は、図５のステップＳ１０と同様である。

そして、電源がバッテリ３０であると判別された場合（ステップＳ３１ＹＥＳ）には、制御回路１６は、複数のカットマークから省電力用のカットマークＣ２を選択する（ステップＳ３５）。この処理は、図５のステップＳ１１及びステップＳ１３と同様である。

一方で、電源が商用電源２９であると判別された場合（ステップＳ３１ＮＯ）には、制御回路１６は、印刷装置の動作モードを取得する（ステップＳ３２）。ここで、印刷装置の動作モードには、少なくとも省電力モードが含まれている。省電力モードは、消費される電力量を抑えながら印刷装置を動作させるモードである。省電力モードは、例えば、印刷速度を低く抑えることで少ない電力量で印刷装置を動作させるモードであってもよい。また、省電力モードは、例えば、無線通信機能をＯＦＦにして有線からの印刷ジョブのみを受け付けることで、少ない電力量で印刷装置を動作させるモードであってもよい。なお、印刷装置の動作モードは、印刷装置の利用者が明示的に指定することで、印刷装置に設定されてもよく、また、予め決められたルールに従って印刷装置自身によって設定されてもよい。

その後、制御回路１６は、ステップＳ３２で取得した動作モードが省電力モードでなければ（ステップＳ３３ＮＯ）、デフォルトのカットマークＣ１を選択し（ステップＳ３４）、ステップＳ３２で取得した動作モードが省電力モードであれば（ステップＳ３３ＹＥＳ）、省電力用のカットマークＣ２を選択する（ステップＳ３５）。

カットマークが選択されると、制御回路１６は、サーマルヘッド１２及びプラテンローラ１３を制御して、印刷ジョブで指示された印刷枚数分の印刷が終了するまで、ステップＳ３４又はステップＳ３５で選択されたカットマークと、外部装置から入力された印刷データと、を印刷する（ステップＳ３６からステップＳ３８）。この処理は、図５のステップＳ１４からステップＳ１６と同様である。

印刷枚数分の印刷が終了すると、制御回路１６は、印刷後フィードを行って（ステップＳ３９）、印刷制御処理を終了する。この処理は、図５のステップＳ１７と同様である。

以上のように、本実施形態に係る印刷装置では、電源の判別結果と動作モードに基づいて選択されたカットマークを、被印刷媒体Ｍに印刷する。これにより、印刷装置１及び印刷装置１ａと同様に、カットマークの印刷に伴って消費される電力量を適切に制御することができる。

さらに、印刷装置では、動作モードが省電力モードである場合には、電源によらず省電力用のカットマークＣ２が使用される。このため、電力量を抑える設定である省電力モードに矛盾しないカットマークの選択を行うことができる。

上述した実施形態は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。印刷装置、制御方法、及び、プログラムは、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

上述した実施形態では、外部装置から受信した印刷データに基づいて印刷を行う印刷装置を例示したが、印刷装置は、入力部と表示部を有するスタンドアローン型の印刷装置であってもよい。

また、上述した実施形態では、少なくとも電源の判別結果に基づいてカットマークを選択する例を示したが、少なくとも判別結果に基づいてカットマークの印刷を行うか否かを選択してもよい。例えば、電力量を特に抑えることが望ましい状況では、カットマークを印刷することなく印刷データを印刷してもよい。

また、上述した実施形態では、図６に示すデフォルトのカットマークＣ１と図７に示す省電力用のカットマークＣ２を例示したが、カットマークのパターンは、これらのパターンに限らない。例えば、カットマークＣ１の代わりに図１１に示すカットマークＣ３をデフォルトのカットマークとしてもよく、カットマークＣ２の代わりに図１２に示すカットマークＣ４を省電力用のカットマークとしても良い。なお、カットマークＣ３とカットマークＣ４は、ラベルの角を丸く切り落として剥がれにくいラベルを作成するためのカットマークである。

さらに、上述した実施形態では、印刷制御処理中にカットマークの選択を行う例を示したが、カットマークの選択のタイミングは、この例に限らない。例えば、電源投入時に使用するカットマークを選択してもよい。また、印刷の直前、例えば、図５のステップＳ１４の直前に、カットマークを選択してもよい。

以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
電力を供給する電源を判別する電源判別部と、
少なくとも前記電源判別部による判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択する選択部と、
前記選択部で選択された前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する印刷部と、を備える
ことを特徴とする印刷装置。

［付記２］
付記１に記載の印刷装置において、
前記選択部は、
前記電源判別部によって前記電源がバッテリでないと判別された場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別された場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
ことを特徴とする印刷装置。

［付記３］
付記１に記載の印刷装置において、さらに、
バッテリの残量を計測する残量計測部と、を含み、
前記選択部は、
前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリでないと判別された場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別され、且つ、前記残量計測部によって所定量未満の前記残量が計測された場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
ことを特徴とする印刷装置。

［付記４］
付記３に記載の印刷装置において、
前記選択部は、
前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別され、且つ、前記残量計測部によって前記所定量以上の前記残量が計測された場合に、前記第１のカットマークを選択する
ことを特徴とする印刷装置。

［付記５］
付記１に記載の印刷装置において、
前記選択部は、前記判別結果と、前記印刷装置の動作モードと、に基づいて、前記複数のカットマークから前記被印刷媒体に印刷する前記カットマークを選択する
ことを特徴とする印刷装置。

［付記６］
付記５に記載の印刷装置において、
前記選択部は、
前記電源判別部によって前記電源がバッテリでないと判別され、且つ、前記印刷装置の前記動作モードが省電力モードでない場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリでないと判別され、且つ、前記印刷装置の前記動作モードが前記省電力モードである場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
ことを特徴とする印刷装置。

［付記７］
印刷部を備える印刷装置の制御方法であって、
前記印刷装置に電力を供給する電源を判別し、
少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、
前記印刷部によって前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する
ことを特徴とする制御方法。

［付記８］
印刷部を備える印刷装置のコンピュータに、
前記印刷装置に電力を供給する電源を判別し、
少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、
前記印刷部に前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷させる
処理を実行させることを特徴とするプログラム。

１、１ａ ・・・印刷装置
１２ ・・・サーマルヘッド
１３ ・・・プラテンローラ
１６ ・・・制御回路
１８ ・・・ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）
１９ ・・・ＲＡＭ（読み書き可能メモリ）
２７ ・・・電源回路
２７ａ ・・・電源判別回路
２７ｂ ・・・残量計測回路
２８ ・・・ＡＣアダプタ
２９ ・・・商用電源
３０ ・・・バッテリ
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４ ・・・カットマーク
Ｍ ・・・被印刷媒体

Claims (8)

1. 電力を供給する電源を判別する電源判別部と、
   少なくとも前記電源判別部による判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択する選択部と、
   前記選択部で選択された前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する印刷部と、を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載の印刷装置において、
   前記選択部は、
   前記電源判別部によって前記電源がバッテリでないと判別された場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
   前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別された場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
   ことを特徴とする印刷装置。
3. 請求項１に記載の印刷装置において、さらに、
   バッテリの残量を計測する残量計測部と、を含み、
   前記選択部は、
   前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリでないと判別された場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
   前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別され、且つ、前記残量計測部によって所定量未満の前記残量が計測された場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
   ことを特徴とする印刷装置。
4. 請求項３に記載の印刷装置において、
   前記選択部は、
   前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリであると判別され、且つ、前記残量計測部によって前記所定量以上の前記残量が計測された場合に、前記第１のカットマークを選択する
   ことを特徴とする印刷装置。
5. 請求項１に記載の印刷装置において、
   前記選択部は、前記判別結果と、前記印刷装置の動作モードと、に基づいて、前記複数のカットマークから前記被印刷媒体に印刷する前記カットマークを選択する
   ことを特徴とする印刷装置。
6. 請求項５に記載の印刷装置において、
   前記選択部は、
   前記電源判別部によって前記電源がバッテリでないと判別され、且つ、前記印刷装置の前記動作モードが省電力モードでない場合に、前記複数のカットマークから第１のカットマークを選択し、
   前記電源判別部によって前記電源が前記バッテリでないと判別され、且つ、前記印刷装置の前記動作モードが前記省電力モードである場合に、前記複数のカットマークから前記第１のカットマークよりも印刷において消費される電力量が少ない第２のカットマークを選択する
   ことを特徴とする印刷装置。
7. 印刷部を備える印刷装置の制御方法であって、
   前記印刷装置に電力を供給する電源を判別し、
   少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、
   前記印刷部によって前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷する
   ことを特徴とする制御方法。
8. 印刷部を備える印刷装置に、
   前記印刷装置に電力を供給する電源を判別し、
   少なくとも前記電源の判別結果に基づいて、印刷において消費される電力量が異なる複数のカットマークから被印刷媒体に印刷するカットマークを選択し、
   前記印刷部に前記カットマークを前記被印刷媒体の切断すべき位置に印刷させる
   処理を実行させることを特徴とするプログラム。

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