JP7134174B2 - 破損針の破片を取り扱うための装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、破損針の破片を取り扱うための装置及び方法に関する。

かかる方法は、例えば、特許文献１から既知である。特許文献１では保持用磁石を有する容器が開示され、そこで針の破片が整列されている。それにより、いわば当初の針が再構成される。容器中でのこれら破片の配置に基づき、全ての破片が人により見つけ出されたかどうかが判定される。

この装置又はこの方法はそれぞれ、洋服等の縫製の簡素化及び改善にすでに寄与している。針が破損した場合、針の破片が全て見つけ出され、縫製材料の中に針の破片が残っていないことを確実にする必要があるからである。

国際公開第２０１４／０４４８４７号

本発明の目的は、針が破損した時における針の破片の取り扱いをさらに改善することである。

本発明によれば、破損針の破片はまず容器の所定の位置に配置される。この所定の位置において、破片の写真がカメラで撮像される。この写真は、ドキュメント化及び／又は評価に用いられる。例えば、写真を保存することも、保存のために中央演算装置に送信することもできる。さらに、画像評価方法を用いて針の全ての破片が存在するかを自動的に評価することができ得る。このために、破片は、例えば、針の対象幾何形状の１つ又は複数の幾何学データと比較され得る。

撮像画像による針の破損のドキュメント化により、針のリサイクルが改善される。ドキュメント化の目的で接着膜により破片を担体に糊付けることはもはや必要ではない。むしろ、汚染されること無く針の破片をリサイクルに回すことができる。

本発明の装置又は方法により、それぞれ実際に中央演算装置で針の在庫を示すことができる。針製造者に於ける、針の代替え購入のための発注手順は、順番通り且つ自動的に開始することができる。同時に、使用済みの針は各製造発注に直接関連付けることができ、そのためデータの評価も可能である。

写真によりドキュメント化された針の破損の電子保存は、破損針の適切な取り扱いを簡素化し及び改善する。データは、製造発注等の全ての必要な情報と容易に連動（リンク）させることができるうえ、ローカルな場所及び／又は繊維工場から離れた場所で、１つ又はそれ以上の保存装置又はコンピュータにそれぞれ保存及びアーカイブすることができる。保存されたデータの一部分又は全体に対するアクセスを認証済みの第三者に許可することができる。アクセスは、オンラインで許可することができる。

本発明において、容器は本体とカバーとを有する。カバーは、閉位置と開位置との間で枢動可能であることが好ましく、あるいは他の形態で移動可能に案内され及び／又は本体に支持される。本体は、閉位置でカバーに覆われ、破片のための受入空間を規定する中蓋を有する。係止手段が設けられていることが好ましく、この係止手段は、地上１メートル又は２メートルの高さから落とされた場合にも、力の作用による嵌合及び／又は形状同志による嵌合により本体でカバーを閉位置に保持して、容器が開放されずに閉じた状態が保たれるように構成される。本体には、本体の中蓋で破片を保持するための磁界を形成するよう、本体内部に保持用磁石が配置される。保持用磁石は、破片が存在する受入空間内には配置されないことが好ましい。保持用磁石は、さらに磁気ストリップ及び／又は磁性膜から製造されることが好ましく、強磁側と、弱磁側とを有することが好ましい。強磁側は、受入空間又は容器の中蓋にそれぞれ設け得る。

係止手段は、カバーが閉位置にある場合、音を立ててクリップするように構成されることが好ましい。

保持用磁石の力としては、破片が起き上がらせずに、しかし一方容器で移動が可能なような、保持する力を選択することが好ましい。

破片は、受入空間内の軸に沿って又は本体の上部にそれぞれ配置されることが好ましい。保持用磁石は、１つ又は互いに隣接して配置される複数の磁気ストリップからなり、それぞれが北磁極と南磁極とを備える。磁気ストリップの南北の磁極を結ぶ線は、受入空間内の軸と平行又は該軸に沿った方向に向けられる。磁界は、破片が格納される範囲内では、磁界線が軸に実質的に平行に延びるように方向付けられることが好ましい。

受入空間又は本体の上部に対して保持用磁石がそれぞれ確実に適切に割り当てられるようにするために、保持用磁石を受け入れるための非対称の切出しを設けることができ、保持用磁石は、対応する同様な非対称輪郭を備える。その他の規制手段を用いて、保持用磁石を適切な配列にすることができる。

本体の上部に止め面があることが好ましい。止め面は、長手方向に対して長方形を形成するよう方向付けられることが好ましい。破片は上部で止め面に接するように長手方向に平行に配列され、止め面を始点とした破片の全長及び全ての破片の存在は非常に容易に判定され得る。

本体上部に長手方向に延びる窪みが存在するとさらに好ましい。窪みは、溝又は水路の形状でよい。窪みの長さ方向の一端が止め面に直に接することが好ましい。窪みは、破片の配列のための軸に沿って直線的に延びる。

本体の上部、例えば、窪みに近い部分では、マーキングがあってもよい。それにより、破片の長さ又は全ての破片の全長が非常に容易且つ迅速に判定できる。このマーキングは、例えば、スケールマークがついたスケールであって、止め面をそのまま始点とすることができ、長さ方向に延びるスケールとして使うことができる。追加的又は代替的には、スケールの代わりに、特定の針用の固有のマーキングであって、例えば、破損していない針の完全な輪郭及び／又はその長さを表すマーキングであってもよい。

カバーに識別コードがあるとさらに好ましい。識別コードは、縫製及び／又は縫製作業現場等で用いられる針に関する追加情報を含み、少なくともさらにコンピュータで読み込み可能な形式であることが好ましい。例えば、バーコード又はＱＲコード（登録商標）等の、情報を含む光学的に撮像が可能なコードでよい。追加的又は代替的に、光学的に撮像が可能な形式以外の形式で情報を提供することも可能であり、具体的には、各読み取り装置により読み取りが可能な、容器のＲＦＩＤチップに情報を保存することも可能である。読み取り装置及びカメラは、装置のモバイル装置の一部を構成する。光学的に捉えることが可能なように情報がカバーに配置されて、カバーが開位置にあり、本体の上部の撮像中にはその情報がカメラの撮像範囲内であることが好ましい。例えば、情報を、カバーの閉位置では本体上部と向き合うよう位置する、カバーの内側に配置してよい。

装置が、カメラ、ディスプレイ、及び／又は入力装置と接続された、プロセッサ装置を有することが好ましい。プロセッサ装置及びオプションのディスプレイ又は入力装置は、それぞれモバイル装置の一部を構成することができる。これらのディスプレイ及び入力装置は、共通のインターフェイス装置、例えば、タッチスクリーンにより構成することができる。

モバイル装置は、携帯電話又は携帯用コンピュータ、具体的にはいわゆるタブレットコンピュータであってよい。

プロセッサ装置は、中央演算装置に撮像画像を送信するよう設定できることが好ましい。中央演算装置では、ドキュメント化目的で画像を保存することができる。追加的又は代替的に、画像を多くの個別の記憶装置及び好ましくは互いに離れた、保存のための場所で保存し、後の操作により多数の画像の１つが認識されるようにすることもできる。画像とともに、編集不可能な追加情報、例えば、使用された針、針の破損が発生した縫製作業現場、針を破損させた縫製作業者、針の破損の発生時に縫製されていた布地部分、検証を行い針の交換を許可した作業者、及び／又は日及び／又は時間、といった情報の保存が可能である。全ての情報をリンクし、プロセッサ装置の支援により評価することができる。

中央演算装置は、在庫管理及び／又は在庫検査のためのデータベースを有することができ、使用可能な新しい針の数、実際に使用中の針、又は針の現時点までの使用時間が把握される。必要に応じて、中央演算装置は自動的に特定の種類の針の交換購入のための発注手順を開始又はユーザーに交換購入について知らせることができる。

プロセッサ装置又は中央演算装置は、例えば、特定の特徴的な事物がカメラの撮像範囲で特定又は認識される場合には、画像の撮像を自動的に要求又は開始するように設定できる。

プロセッサ装置又は中央演算装置は、撮像画像の鮮明度を調査し、それぞれの調査結果を作成するよう設定することができる。画像の鮮明度が不十分である場合に、プロセッサ装置又は中央演算装置がさらなる画像の撮像を自動的に要求又は開始するよう設定することができる。十分に鮮明な画像がある場合、針交換の継続を解除することも、又は見つかった破片の正確なドキュメント化をすることも、それぞれ可能となる。

プロセッサ装置又は中央演算装置は、全ての破片が揃い、破損針が完全に再構成されるまで画像の撮像を停止又は遅延させるよう設定されているとさらに都合がよい。これは、カメラの撮像範囲に配置された破片に基づき、針の完全な再構成を判別する画像評価アルゴリズムにより実現する。

プロセッサ装置又は中央演算装置が新しい針の調達システムと接続され、カバーに備わる識別コードを評価し、調達されるべき新しい交換針に関する情報を調達システムに送信するよう設定されているとさらに都合がよい。別の種類の合わない針の調達はこのようにして防止することができ、又は少なくとも故障の危険性を低減することができる。この調達システムは、別の種類の合わない針の調達の防止、又は別の種類の合わない針が不意に引き出された場合に警告（例えば、光学的及び／又は聴覚的）を発することができる。

プロセッサ装置又は中央演算装置がディスプレイ上に破損していない針の撮像画像及び対象幾何形状を記述する追加情報を表示するよう設定されるとさらに都合がよい。例えば、破損していない針の輪郭及び／又は三次元表現を撮像画像の破片の周りに表示することができ、全ての破片が検出されたか又は針の一部が無くなっているかを直に認識することができる。対象幾何形状は、輪郭線として表現することができる。追加的又は代替的に選択された幾何形状値、例えば、破損していない針の長さ等を表示することができる。

プロセッサ装置又は中央演算装置が全ての破片が撮像画像に存在するか否かを示す評価結果を作成するよう設定されていると都合がよい。これは、例えば、画像評価方法により調べることができ、評価結果として出力することができる。１つの実施例において、撮像画像で隣接する破片の全長は、この評価では破損していない針の長さと比較される。撮像された破片の全長が破損していない針の初期長に等しい場合、全ての破片が存在することを示す評価結果とすることができる。隣接する破片の全長が破損していない針の長さより短い場合、破損針の破片が欠けていることを示すとすることができる。長さの評価の追加又は代替として、分かれた破片の輪郭及び／又は隣接する破片の輪郭の長さは針の対象幾何形状又は対象輪郭と比較することができる。さらに、画像評価方法により破片表面上に特徴が存在するか否かを判定し、２つの破片の２つの破片表面が同じ破損位置のものであるかを評価できる可能性がある。そうすると、針の全ての破片が存在するか否かを判定することもできる。

針の一部、例えば、針のシャンクの同時並行の撮像及び／又はスキャニングにより、針の表面に基づく針のデジタル「足跡」を作成することができるための条件は、画像の解像度及び鮮明度が十分であることである。その場合、製造者及び／又は針の種類の表示（スタンプ）等の針のシャンクでのマークは、例えば、位置印として使用することができる。そうすると、どの針が最初にワークステーションで出力されて戻るかを明確に特定することができる。その代わりに、これは針のバーコードの撮像及び／又はスキャニングにより実行することもできる。針の製造中に同じ技術を使用する場合、このように針のライフサイクル全体の追跡及び／又はドキュメント化のためのアーカイブが可能である。

カメラに加え、さらなる撮像装置、例えばスキャニング装置、特に３次元スキャニング装置を設けてもよい。かかる追加的なスキャニング装置により、さらなる破片の特徴を撮像及び評価することができる。

プロセッサ装置及び／又は中央演算装置において、使用された針又は針の種類に関する情報、特に針の長さ、輪郭、及び／又はその他の寸法又は針の種類に関する情報をデータベースに保存することができる。そのため、これらのデータは評価に用いることができる。例えば、針又は針の種類が、例えば、光学的に撮像することができる撮像画像そのものに含まれるコードにより撮像画像に関連付けられる場合は、データが自動的に撮像画像とリンクできる。

全ての判定データ及び／又は情報が縫製工場での各製造発注とリンク又は連動していると好ましい。

全ての判定データ及び／又は情報が縫製工場での各製造発注とリンク又は連動し、製造発注においてはサブ注文のバンドル番号又は部品番号のそれぞれとリンク又は連動されていると都合がよい。

全ての判定データ及び／又は情報は、バリューチェーン及び縫製工場の各製造発注に基づき所定の評価計画により評価されると都合がよい。

データ及び／又は情報の評価及び／又はアクセスは、通常のブラウザソフトウェアにより実行されることが好ましい。

ユーザーが移動させることができる運搬台が装置に付属していて、この運搬台には、カメラ、カメラ付きのモバイル装置、プロセッサ装置、ディスプレイ、又は入力装置がそれぞれ配置され得る。

例えば、運搬台には、磁石箒と呼ぶこともできる、磁性端を有する工具等、破片を検出するためのツールを設けることができる。

運搬台には、カメラ又はモバイル装置をそれぞれ稼働させるためのエネルギー供給源を備えることが好ましい。運搬台には、カメラ及び／又はモバイル装置と接続が可能な送信装置及び／又は受信装置と、特に中央演算装置及び／又は少なくとも１つの記憶装置との通信接続を確立するプロセッサ装置とがさらに備えられていてもよい。

運搬台は、２つの位置の間で動きうる、少なくとも３つの引き出しを備え得る。

運搬台は、運搬台の転倒及び運搬台の異なる保存部の内容の偏りを防ぐための重量配分に加え、固定のための機構を有することが好ましい。

運搬台は、新しい針と使用された針とを保管するための互いに分離した部分を備えてよい。この場合、運搬台は２つの部分のうち１つだけへのアクセスが可能なように構成されている。例えば、新しい針を有する部分の開放中には、使用された針がある部分の開放を防ぐことができる。運搬台は、互いに分離された４つの部分をさらに備えてよい。新しい未使用の針、破損した未ドキュメント化の針、使用されて破損していない未ドキュメント化の針、及び破損した／使用されたドキュメント化済みの針を互いに分離して保管し得る。

解放可能に設けられた回収容器に、破損針の破片を廃棄するために、預入開口部が運搬台に備えられていることが好ましい。計数装置が預入開口部に取り付けられ、廃棄された破片を数えることができる。この計数装置は、数えた破片を表示するか、及び／又はモバイル装置に数えた破片を送信する送信手段及び／又は表示手段に接続することができる。この計数装置は、預入開口部に光バリアを備え得る。

モバイル装置は、ワイヤレス又は有線で縫製機のデジタル装置（プロセッサ／コンピュータ）に接続した状態にあるか又は接続可能であることが好ましい。そうすると、データ通信が効率化される。現在使用中の針の全操作時間のようなデータを得ることが可能であり、それから針の破損が発生する前に針の交換を行うことができるように針の交換日を計算することができる。

運搬台に配置されるモバイル装置は、中央演算装置又はローカルネットワークによりワイヤレスに接続されることが好ましい。モバイル装置は、針の破損の際に縫製作業現場で縫製作業者が発する警報を表示するとともに、好ましくは縫製作業現場の位置を出力するように設定される。

モバイル機器は、運搬台に、例えばスーツケースに配置し得る。運搬台の使用を継続中にさらなる針の破損が発生した場合、オプションとしてモバイル機器を使用することができ、このモバイル機器はカメラ又はカメラを有するモバイル装置、容器、及び交換針を同様に備える。

本発明の装置及び方法の好ましい構成は、特許請求の範囲の従属項、発明の詳細な説明、及び図面から理解され得る。以下では、本発明の好ましい実施例を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図は以下の通りである。

本体の上部及び開位置にあるカバーの内側を示す容器の概略上面図である。 容器本体の底部及び本体に着脱可能に装着された挿入部の概略上面図である。 破損針の破片及び図２の容器の概略側面図である。 容器に配置された破損針の破片の画像の撮像の概略図である。 カバーが閉位置にある状態の容器の概略側面図である。 中央演算装置と通信接続状態にある、画像撮像用のカメラを備えるモバイル装置の概略構成図である。 図６のモバイル装置の取付具を備えた、運搬台の概略斜視図である。 破損針の破片を取り扱う方法の概略図である。 破損針の破片を取り扱う方法の概略図である。 破損針の破片を取り扱う方法の概略図である。 破損針の破片を取り扱う方法の概略図である。 破損針の破片を取り扱う方法の概略図である。

例えば衣服等の、布地部材の縫製中に針が破損した場合は、細心の注意を払う必要がある。破損針１１の破片１０が布地に残っていてはならない。そのため、破損針の破片１０が全て検出されたことをドキュメント化することが重要である。図８ａ～図８ｅには、縫製作業現場１５における針の破損の際の手法であって、容器１６に破片が受け入れられ、破片１０の受け入れがドキュメント化され、新しい針１７が縫製作業現場１５に提供される手法が概略的に説明されている。

実施例において、明確に特定可能な容器１６が各縫製作業現場１５に割り当てられ、関連付けられる。そのために、容器１６にはそれぞれの識別コード１８が設けられ得る。この実施例においては、識別コード１８は、バーコード又はＱＲコード（登録商標）のような２次元コード等の、光学的に撮像が可能なコードとして実現され、容器１６に配置される。代わるものとして、識別コードは、ＲＦＩＤチップ又はモバイル装置１９の検出手段によって検出が可能なその他の形態の識別コードであり得る。実施例ではモバイル装置１９として、携帯用コンピュータ、特に一般的に言われるタブレットコンピュータ、又は代替としてスマートフォン等が使用される。実施例において、モバイル装置１９は、情報の出力のためのディスプレイ２１及び入力装置２２として機能するタッチスクリーン２０とを有する。モバイル装置１９は、カメラ２３と、プロセッサ装置２４と、記憶装置２５とをさらに備える（図６）。モバイル装置１９は適切な通信手段をさらに有し、よって回線又は外部中央演算装置２６への有線及び好ましくはワイヤレス接続を確立することができる。

モバイル装置１９及び容器１６は好ましくは移動可能な運搬台３０に配置することができ、縫製作業現場１５における針の破損の発生の際に、監督者により用いられる運搬台。監督者によりモバイル装置１９で収集されるデータ及び画像は監督者に関連付けられていることが好ましく、具体的には、モバイル装置１９に監督者がログインする。

縫製作業現場１５自体には交換針はない。損傷を受けた針又は破損針１１の交換は、以下の所定の定型化された方法で実行される。すなわち、縫製作業現場１５の１つでミシン針が破損し、縫製作業者が針の破損を知らせるとする。これは、例えば、運搬台３０又はモバイル装置１９の受信機がそれぞれ受信し表示することができる警報３１を発することにより実現できる（図８ａ）。そうすると、針の破損が発生した縫製作業現場１５が特定できる。そのため、監督者は運搬台３０とともに縫製作業現場１５へ出向くことができる（図８ｂ）。

縫製作業現場１５に到着すると、破損針１１の破片１０が回収され、縫製作業現場１５に割り当てられ関連付けられた容器１６の所定の位置に挿入される。全ての破片１０が長手方向の共通軸に沿って互い直に隣接して配置され、針の当初の形状が、いわゆる再構成される（図８ｃ）。

縫製作業現場１５に割り当てられ関連付けられた容器１６には挿入された破損針１１が置かれ、モバイル装置１９のカメラ２３の撮像範囲内にはその識別コード１８が配置され、破損針１１の破片１０の画像３２が撮像される（図８ｄ）。実施例では、そのようにして、容器１６の識別コード１８が画像３２で撮像される。実施例において、識別コード１８は２次元コード、特にＱＲコード（登録商標）である。このコードは縫製作業現場１５を示し、その縫製作業現場１５には容器１６又はそれに含まれる破損針１１が存在することになる。識別コード１８に加え、画像３２には画像に捉えられた容器１６のテキストフィールドのテキスト情報も存在してよい。さらに、針の表面及び／又はシャンクスタンプ（針のシャンクのマーキング）も、針関連情報として使用することができる。

画像３２に追加の情報をリンクさせることも可能である。追加の情報とは、例えば、使用される針の種類及び／又は針の破損に対応すべく縫製作業現場１５で作業を行う縫製作業者に関連する情報である。例えば、工場ＩＤカードの個人ＩＤデータを撮像し、画像３２とリンクすることが可能である。追加又はオプションとして、縫製作業現場１５での針の破損時に製造された布地部分を特定し、画像３２とリンクさせてそれぞれ特定されたデータを保存することもできる。

画像３２に関連付けられた全ての情報は、画像３２とともに１つのファイルにそれぞれ保存又はアーカイブすることができる。ファイルは、編集可能でないことが好ましい。さらに、互いに独立した多くの保存箇所でファイルが保存され、ファイルの１つに対するその後の変更を検出できるようにすることもできる。アーカイブされたファイルへのアクセスは、特定の集団に限定することができる。そうすれば、ファイル改ざんの危険性が低くなるか又は無くなる。少なくともデータ又は画像がそれぞれ遠隔記憶装置及び／又は演算装置２６に送信されるまで、モバイル装置により撮像されたデータ又は画像がモバイル装置１９に保存されることが好ましい。

モバイル装置１９では、撮像画像が十分な鮮明度を有しているか否かの評価が実行されることが好ましい。これは、対応する画像処理ルーチンにより行われる。このような検証は、画像３２が送信される中央演算装置２６でも行うことができる。画像が鮮明ではないという結果が出た場合、監督者は、さらなる画像３２を撮像するために、カメラ２３又はカメラ２３を自動制御するモバイル装置１９で別の画像を撮像するよう要請される。画像３２の鮮明度が十分であれば、針の交換を行う監督者に交換手順を継続してもよい旨が伝えられる。

続いて、破損針１１の入った容器１６が閉じられ、運搬台３０に配置される。縫製作業現場１５用に、新しい針１７がもう１つの容器１６に用意され、作業継続のために配布される。作業現場１５に固定して割り当てられ関連付けられる識別コード１８が容器１６に設けられている場合、新しい針１７がある容器は同じ識別コード１８を有する。動的な割り当て（関連付け）の場合、新しい針１７がある容器１６の識別コード１８はモバイル装置１９で撮像され、縫製作業現場１５に割り当てられ関連付けられる（図８ｅ）。

好ましい実施例においては、１つのＲＦＩＤチップを各容器１６に備えることができる。そのようにすれば、容器１６は、縫製作業現場１５にチェックイン、又は縫製作業現場１５からチェックアウトすることができる。そのように、作業現場に関連付ける（紐付けする）ことで、このＲＦＩＤチップとリンク又は連動する。

このようにして、破損針１１を新しい針１１へ交換する針交換が完了し、監督者は運搬台３０とともに縫製作業現場１５を再度立ち去る。監督者は、モバイル装置の（アプリの）機能を操作することにより、読み取り、音声入力及び／又は書き込み無しで、この手順を実行することができる。

図７は、上述の方法を実行するために使用することができる装置４０である運搬台３０の実施例を示す。この実施例において、運搬台３０は、モバイル装置１９用の取付具４１を備える。実施例において、取付具４１は調整可能で、作業面４２に対して移動及び／又は傾斜させることができる。特に取付具４１を垂直方向に移動して、作業面４２までの距離を増加又は減少させる。オプションの取付具４１は、作業面４２と平行に延びるピボット軸に対して傾斜させることもできる。

図７は、取付具４１を１つの例として非常に概略的に示している。それは、形状の嵌合により及び／又は摩擦力による嵌合によりモバイル装置１９を保持し、モバイル装置１９を使用する形態に合わせるよう構成できる。取付具は、１つ又は複数の止め面４３を有することが好ましい。この止め面４３は、少なくとも作業面４２と平行な空間方向でモバイル装置１９の位置を予め規定する。

作業面４２には、位置決め手段４４が備えられており、画像３２の撮像中にカメラ２３の表示領域における容器１６の位置決めを作業面４２で行うことができる。例えば、位置決め手段４４は、少なくとも１つの突起により形成された窪み（図７）により、又は作業面４２上の容器１６の位置を定めるのに適切なその他の手段により、構成することができる。位置決め手段として最も簡易な場合であれば、画像３２の撮像のために容器１６の位置を光学的マークにより定めることができる。

運搬台３０は、充電式バッテリ４５等の蓄電体をさらに備える。バッテリ４５は、その重心を低くするため、運搬台３０のできるだけ低い位置に配置する。バッテリ４５は、配線４６により、運搬台３０の外側でコネクタ４７に接続される。コネクタ４７及び各ケーブル経由で、モバイル装置１９はバッテリ４５と接続して電流を供給することができる。例えば、バッテリ４５及び／又は運搬台３０はケーブルによりソケット（グリッド接続）と接続し、バッテリ４５に充電及び／又はさらなる電気機器に電力供給することができる。追加の電気機器は、例えば、画像の撮像のための光源又は警報システム用の受信機である。警報システムの受信機は、具体的には、「ラズベリーパイ」タイプのコンピュータのような、モノボードコンピュータを備え得る。

運搬台３０は、作業面４２にシャット経由で回収容器４９と接続された預入開口部４８を有する。回収容器４９は、例えば、運搬台３０の引き出しの１つに設け得る。画像３２を撮像してドキュメント化目的で保存した後、容器１６にある破損針１１の破片１０は、縫製作業現場１５の外で容器１６から取り出され、預入開口部４８経由で回収容器４９に収容される。

運搬台３０は、１つの実施例において、複数の預入開口部４８、例えば、１つの破損針用の預入開口部４８と、もう１つの損傷を受けた破損していない針用の預入開口部４８と、をさらに備えてよい。預入開口部４８に容器１６用の窪みが設けられて、その窪みに開放容器１６を挿入してもよい。そうすると、破損針１１の破片１０が容器１６の保持用磁石７２により預入開口部４８上に配置され、それぞれ非常に容易に預入開口部４８に向けて下側に移動又は収容することができる。

回収容器４９は、脱着可能に運搬台３０に配置することができる。回収容器４９が運搬台に存在するか否か及び／又は回収容器４９が開放されているか否かを信号で示すことができる。

運搬台３０では、磁性端５１を備えた工具５０も運ぶことができる。工具５０用の運搬台３０のホルダは、非着磁性材料から、例えばアルミニウムからできていることが好ましい。この工具５０により、縫製作業現場１５で破損針の破片１０を、特に破片１０の一部が床に落ちた場合など、引き付けて回収する。磁性端５１は、運搬台３０が移動中に地面に接近又は接触するように動くように配置して、金属部品、特に破片１０を回収することができる。このため、磁性端５１は、運搬台３０に高さが調節可能に配置されることが好ましい。

運搬台３０へ追加又はその代替として、装置４０は固定部、例えばテーブル部１１０をさらに備えてよい（図９）。テーブル部１１０はテーブル面１１１、例えば、縫製作業現場１５のテーブル面に配置できる。テーブル部１１０の施工高は、例えば、テーブル部１１０がテーブル面１１１に配置された際にテーブル部１１０が立ち作業場を構成するように選択される。テーブル部１１０は、特に運搬台３０と同じ構成でよく、上述の記載を参考にすることができる。テーブル部１１０は、作業面４２と、回収容器４９と、預入開口部４８とをさらに備える。テーブル部１１０はさらに、特にカメラ２３と、プロセッサ装置２４と、記憶装置２５と、蓄電体とを備えてもよい。運搬台３０とは異なり、ホイール及び工具５０はテーブル部から除外されている。針を交換するために、破損針を、好ましくは一カ所に留め置くことのできるテーブル部１１０まで運ぶことができる。

実施例において、装置４０は、少なくとも１つの容器１６と、モバイル装置１９の一部を形成するカメラ２３とを備える。上述の通り、実施例においては運搬台３０が用いられ、この運搬台３０はスーツケース又はその他のモバイル機器により完成される又は代替される。図１乃至５に基づき、容器１６の実施例が以下で詳細に述べられ得る。

実施例において、容器１６は本体６０とカバー６１とを有する。カバー６１は、本体６０にヒンジ６２によって開位置Ｉと閉位置ＩＩの間で枢動可能に支持される。閉位置ＩＩにおいて、本体６０の中蓋６３及びカバー６１は、閉位置ＩＩでは完全に閉鎖される受入空間６４を制限する。受入空間６４は、破損針１１の破片１０を受け入れるよう構成されている。

本体６０の中蓋６３には、長さ方向Ｌに延びる窪み６５がある。実施例において、窪み６５は水路状の形を有する。長さ方向の一端で、窪み６５は止め面６７を備えた止め具６６に接する。実施例において、止め面６７は溝の中で延びるが、中蓋６３上では溝の外で延びる。実施例において、止め面６７は長さ方向Ｌに対して直角に向いている。実施例において、止め面６７は円形である。窪み６５の断面は、半円形である（図３）。

長さ方向の２端の１つ及び止め具６６と反対方向にある窪み６５の長さ方向の端は、中蓋６３で段差無しで変移し、針の破片の移動を障害なく効率化させる。

窪み６５に隣接してマーキング６８が、実施例に於いてはスケール６９が中蓋６３に設けられる。スケール６９は、ここでは止め面６７により形成される基準点を始点として、破片１０の長さ又は窪み６５に互いに当接して配置される破損針１１の全破片１０の全長を示す。スケール６９により、検出された破片１０の全長が当初の針の全長と一致するか否か迅速に判断することができ、全ての破片１０が存在するか否かを判断することができる。スケール６９は、図１が示す通り、長さ方向Ｌの通常の長さについての刻印を含んでよい。追加的又は代替的に、使用されている針種の長さについての個別のマーク又はその他のマーキング６８を設けることができる。

破損針１１の複数の破片１０は、止め面６７で針のシャンクを始点として互いに当接するように、窪み６５に配置することが好ましい。針先は窪み６５の止め面６７から最も離れており、配置された全ての破片１０の全長を示す。

窪み６５内に破片１０を保持するため、容器１６は保持用磁石７２を備える。保持用磁石７２は窪み６５又は中蓋６３の領域にそれぞれ磁界を形成し、画像３２を撮像するために破片１０を保持する。しかし、磁界は十分に弱いので、各破片１０が上方に移動することはない。

実施例において、保持用磁石７２は、長さ方向Ｌに延びる磁性膜又は磁気ストリップから構成される。保持用磁石７２は、受入空間６２又は窪み６５にそれぞれ面する中蓋６３と、対向する底面側７４とからなる。保持用磁石７２の中蓋６３は、下側７４よりも磁力が強い。下側７４においては、例えば、磁性層を担持する非磁性担持層があってもよい。保持用磁石７２又はその磁性層は１つ又はそれ以上の磁気ストリップから成り、それぞれが北極Ｎと南極Ｓとを備える。実施例において、各磁気ストリップの北極Ｎと南極Ｓを結ぶ接続線は、長さ方向に平行に向いている。

保持用磁石７２を収容するため、本体６０は、中蓋６３の下に収容切り欠き７６を備えた内部領域７５を有する。収容切り欠き７６は長さ方向Ｌに延び、長さ方向Ｌを横断するその幅は保持用磁石７２の幅に対応する。

保持用磁石７２を、中蓋６３が受入空間６４に面した状態で、正しい向きで本体６０に装着することが重要である。長さ方向の両端で、収容切り欠き７６は、長さ方向Ｌに延びる中央平面に対して非対称に形成される。実施例において、収容切り欠き７６の各境界壁７７は、長さ方向Ｌに対して９０°未満の角度で延びる。そのため、収容切り欠き７６の形状は、長さ方向Ｌに平行な長さ方向の２辺を有するとともに、長さ方向Ｌに対して長方形とは異なる向きの２つの平行な制限壁７７を長さ方向端に有する平行四辺形である。保持用磁石７２は、非長方形の平行四辺形に対応した適合する外輪郭を有する。このようにすることで、収容切り欠き７６への挿入の際に、保持用磁石の中蓋６３と底面側７４の不意の取違いが防止される。

収容切り欠き７６は本体６０の中蓋６３に対向する底面側で開放されており、保持用磁石７２は開放側から収容切り欠き７６に挿入することができる。保持用磁石７２を確実に保持するために、容器１６は実施例の挿入部８０を備える。挿入部８０は、本体６０の内部領域７５に着脱可能に挿入でき、摩擦力による嵌合及び／又は形状同志の嵌合によりそこに保持される。実施例において、挿入部は少なくとも１つのラッチ突起８１を対向する側に有し、本体６０で少なくとも内部領域７５に開放される各ラッチ切欠８２が各ラッチ
突起８１に割り当てられる。挿入部８０は内部領域７５に挿入することができ、収容切り欠き７６に保持用磁石７２を挿入した後に留めることができる。そのようにして、保持用磁石７２は、窪み６５に直に隣接する収容切り欠き７６に保持される。

保持用磁石７２を支持するため、挿入部８０は保持用磁石７２の底面側７４で当接する１つ又はそれ以上の支持突起８３を備え、挿入部８０と本体６０のラッチ接続が確立している場合は所望の位置で支持する。実施例において、支持突起８３は互いに接続され、十字型に配置される複数の支持リブにより形成される。少なくとも１つの支持突起８３が挿入部の底部８４から上向きに突出する。底部８４からは、安定させるための追加リブ８５も突起させてよい。

実施例において、長さ方向Ｌに対して長方形を形成するヒンジ６２に対向する外端側８９において、カバー６１はラッチ手段９０として構成される係止手段９１を有する。この係止手段９１はその閉位置ＩＩでカバー６１を保持し、閉位置ＩＩでの不意の開放又は移動を防ぐように構成されている。

実施例において、ラッチ手段９０は、閉位置ＩＩにおいてラッチ窪み９３で係合するラッチノーズ９２を有する。ラッチノーズ９２は、長さ方向Ｌに対して実質的に直角となる、外端側８９から延びる弾性的に可動な付勢要素９４の自由端に配置され、外端側８９の範囲で長さ方向Ｌにほぼ平行に延びるピボット軸の周りで、弾性的にラッチノーズ９２を支持する。開位置Ｉにおいて、ラッチノーズ９２は付勢要素９４から延び、カバー６１の構造的な空間に突起する（図１）。ラッチ窪みは、本体６０のヒンジ６２に対向する側面領域に設けられる。

さらに図１は、識別コード１８をどのように容器１６に配置することができるか、その可能性を示す。実施例において、識別コード１８はカバー６１の内側にＱＲコード（登録商標）等の２次元領域で光学的に検出可能なコードの形式で貼り付けられている。カバー６１の内側は開位置Ｉで本体６０の中蓋６３の傍に位置し、カメラ２３に面する。そのため、識別コード１８は画像３２に捉えられ、識別コードに含まれる情報は読み取り可能となる。カバー６０の内側には、識別コード１８に加え、読み取り可能な文字及び／又は数字の形態で情報を含むことのできるテキストフィールド９８も存在し得る。識別コード１８及びテキストフィールド９８は、カバー６１の内側に交換可能に保持された紙又はその他の媒体上に設けられ得る。実施例において、長さ方向Ｌで対向する２つの側で、媒体１００に周辺で重なり、それをカバー６１の内側で保持する保持レッグ９９が存在する。媒体１００上には、光学的に検出可能な識別コード１８及びオプションのテキストフィールド９８が存在する。

モバイル装置１９のプロセッサ装置が画像３２の撮像を自動的に開始する構成にしてよく、これは例えば、開放された容器１６、マーキング６８、識別コード１８、及び／又は破片１０等、特定の特徴的な事物がカメラの撮像範囲で特定又は認識される場合である。例えば、シャンクスタンプが読み取り可能に撮像される場合等、カメラにより針のシャンク上のマーキングが鮮明に捉えられる場合には、画像の自動生成が可能である。

もう１つの可能性としては、識別コード１８をＲＦＩＤチップ１０１の形式で容器１６に付着する。モバイル装置１９は、ＲＦＩＤチップ１０１のデータを非接触で読み取るための各読み取り手段を備え得る。

本実施例において、保持用磁石７２の厚さは約１．５ｍｍ、長さ方向Ｌに対して長方形の幅は３．５ｍｍから４ｍｍ、長さは長さ方向Ｌに約７０から８０ｍｍである。最大エネルギー積は、好ましくは約６ｋＪ／ｍ^３から１８ｋＪ／ｍ^３の範囲で、好ましくは少なくとも９ｋＪ／ｍ^３である。残留磁気は、好ましくは約１５０ｍＴから約４４０ｍＴの範囲で、好ましくは少なくとも２２０ｍＴである。磁束密度ＨｃＢの抗電界強度は、約１００ｋＡ／ｍから約２４０ｋＡ／ｍの範囲で、好ましくは少なくとも１７０ｋＡ／ｍである。磁気偏光ＨｃJの抗電界強度は、好ましくは約１９０ｋＡ／ｍから約５６０ｋＡ／ｍの範囲で、好ましくは少なくとも２８０ｋＡ／ｍである。

本発明は、例えば、破損針１１を新しい針１７に交換する場合における、破損針１１の破片１０を取り扱うための装置４０及び方法に関する。破損針１１の破片１０は、容器１６及び所定の位置に配置される。続いて、破損針１１の破片１０の画像３２がカメラ２３により撮像される。撮像画像３２は少なくとも１つの保存場所に保存され、及び／又はドキュメント化のために破損針１１の全ての破片１０が存在するか否かを判定するために評価される。画像３２の撮像後、縫製作業現場から針１１の破片１０が失われることを防ぐため容器１６は閉じられる。

画像３２の撮像は、針交換の際の物流制御に使用できる。特に、破損針１１及び／又は縫製作業現場に関する追加情報を捉えて評価することができ、及び／又は捉えられた画像３２はまた製造又は物流制御に用いることができる。

１０ 破片
１１ 破損針
１５ 縫製作業現場
１６ 容器
１７ 新しい針
１８ 識別コード
１９ モバイル装置
２０ タッチスクリーン
２１ ディスプレイ
２２ 入力装置
２３ カメラ
２４ プロセッサ装置
２５ 記憶装置
２６ 中央演算装置
３０ 運搬台
３１ 警報
３２ 画像
４０ 装置
４１ 取付具
４２ 作業面
４３ 止め面
４４ 位置決め手段
４５ バッテリ
４６ ライン
４７ コネクタ
４８ 預入開口部
４９ 回収容器
５０ 工具
５１ 磁性端
６０ 本体
６１ カバー
６２ ヒンジ
６３ 本体の上側
６４ 受入空間
６５ 窪み
６６ 止め面
６７ 止め面
６８ マーキング
６９ スケール
７２ 保持用磁石
７３ 保持用磁石の上側
７４ 保持用磁石の底面側
７５ 本体の内部領域
７６ 収容切り欠き
７７ 境界壁
８０ 挿入部
８１ ラッチ突起
８２ ラッチ切欠
８３ 支持突起
８４ 底部
８５ リブ
８９ 外端側
９０ ラッチ手段
９１ 係止手段
９２ ラッチノーズ
９３ ラッチ窪み
９４ 付勢要素
９８ テキストフィールド
９９ 保持レッグ
１００ 媒体
１０１ ＲＦＩＤチップ
１１０ テーブル部
１１１ テーブル面
Ｉ 開位置
ＩＩ 閉位置
Ｌ 長手方向
Ｎ 北極
Ｓ 南極

Claims (24)

1. 破損針（１１）の破片（１０）を取り扱うための装置であって、
   前記破損針（１１）の前記破片（１０）を受け入れるための容器（１６）を備え、前記容器（１６）は本体（６０）と前記本体（６０）に支持されたカバー（６１）とを有し、前記カバー（６１）は閉位置と開位置との間で枢動可能又は移動可能であり、前記本体（６０）は開口部に中蓋（６３）を有し、前記中蓋（６３）は、前記カバー（６１）が閉位置にある時に、前記カバー（６１）との間に受入空間（６４）を形成し、
   保持用磁石（７２）が前記本体（６０）に配置され、その磁界は前記本体の前記中蓋（６３）に前記破片（１０）を保持するよう構成され、
   前記本体（６０）の前記中蓋（６３）に保持される前記破片（１０）の画像（３２）を、ドキュメント化及び／又は検証のために撮像するよう構成されたカメラ（２３）と、
   前記カメラ（２３）に接続され、撮像された前記画像（３２）をドキュメント化及び／又は評価のために中央演算装置（２６）に送信するよう構成されたプロセッサ装置（２４）と
   を備える装置。
2. 前記保持用磁石（７２）は、前記本体（６０）内の、前記受入空間（６４）でない部分に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 止め面（６７）が前記本体（６０）の前記中蓋（６３）に存在する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 長さ方向（Ｌ）に延びる窪み（６５）が前記本体（６０）の前記中蓋（６３）上に、前記保持用磁石（７２）の真上に配置されている、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の装置。
5. マーキング（６８）が前記本体（６０）の前記中蓋（６３）に設けられている、ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１つに記載の装置。
6. 縫製中に使用される針に関する情報及び／又は製造データが前記カバー（６１）に示される、ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つに記載の装置。
7. 前記情報が前記画像（３２）の撮像中に前記カメラ（２３）の撮像範囲で捉えられ及び／又は評価される、ことを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記プロセッサ装置（２４）又は前記中央演算装置（２６）が前記画像の鮮明度の試験と各試験結果の作成を行うよう設定されている、ことを特徴とする請求項１乃至７の何れか１つに記載の装置。
9. 前記プロセッサ装置（２４）又は前記中央演算装置（２６）が、撮像された前記画像及び破損していない針の対象幾何形状を記述する情報をディスプレイ（２１）上に表示するよう構成される、ことを特徴とする請求項１乃至８の何れか１つに記載の装置。
10. 前記プロセッサ装置（２４）又は中央演算装置（２６）が、全ての前記破片（１０）が撮像された前記画像に存在するか否かを示す評価結果を作成するよう設定されている、ことを特徴とする請求項１乃至９の何れか１つに記載の装置。
11. 前記プロセッサ装置（２４）又は前記中央演算装置（２６）が前記評価中にお互いに隣接する前記破片（１０）を破損していない針の長さと比較する、ことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 前記プロセッサ装置（２４）又は前記中央演算装置（２６）が前記評価中に、分離した前記破片（１０）の輪郭及び／又はお互いに隣接する前記破片（１０）の輪郭を、針の対象幾何形状と比較する、ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。
13. 前記容器（１６）が自らを縫製作業現場（１５）に割り当てられ関連付ける識別コード（１８）を備える、ことを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１つに記載の装置。
14. ユーザーにより移動可能な運搬台（３０）が存在し、前記運搬台（３０）には前記カメラ（２３）が配置され、ことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか１つに記載の装置。
15. 破損針（１１）の破片（１０）を取り扱う方法であって、
    －前記破損針（１１）の前記破片（１０）を容器（１６）の所定の位置に配置する工程と、
    －前記破損針（１１）の前記破片（１０）の画像（３２）をカメラ（２３）により撮像する工程と、
    －撮像された前記画像（３２）を、前記カメラ（２３）に接続されたプロセッサ装置（２４）から中央演算装置（２６）に送信する工程と、
    －前記中央演算装置（２６）に送信された前記撮像された前記画像（３２）をドキュメント化の目的で保存し、及び／又は前記破損針（１１）の全ての前記破片（１０）が存在するか否かの検証のために前記画像（３２）を評価する工程と、
    －前記容器（１６）を閉じる工程と、
    を備える方法。
16. 明確に特定可能な容器（１６）が縫製工場の縫製作業現場（１５）に割り当てられ関連付けられる、ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記縫製作業現場（１５）で針の破損が判定された場合、前記縫製作業現場（１５）及び／又は縫製作業者の特定が最初に行われる、ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 前記縫製作業現場（１５）で針の破損が判定された場合、破損した前記針で製造された布地部分が特定される、ことを特徴とする請求項１６又は１７に記載の方法。
19. 前記破片（１０）が入った明確に特定可能な前記容器（１６）を新しい針を備えたもう１つの明確に特定可能な容器（１６）と交換する、ことを特徴とする請求項１５乃至１８の何れか１つに記載の方法。
20. 前記破損針、前記縫製作業現場（１５）、及び／又は縫製作業者に関するさらなるデータ及び／又は情報が撮像された前記画像とともに送信される、ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
21. 撮像された前記画像に基づき、前記針の全ての前記破片が存在するかを判定する自動評価が行われる、ことを特徴とする請求項１７乃至１９の何れか１つに記載の方法。
22. 全ての判定された前記データ及び／又は情報が前記縫製工場での各製造発注とリンク又は連動している、ことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
23. 前記各製造発注においてはサブ注文のバンドル番号又は部品番号とリンク又は連動されている、ことを特徴とする請求項２２に記載の方法。
24. 全ての判定された前記データ及び／又は情報は、バリューチェーン及び縫製工場の各製造発注に基づき所定の評価計画により評価される、ことを特徴とする請求項２２又は２３に記載の方法。

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