KR102151996B1 - 공구 관리 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 작업현장 내 공구의 반입 및 반출 관리가 가능하며, 작업현장 내 이물질 잔류 방지가 가능한 공구 관리 시스템에 관한 것으로, 공구에 구비되는 공구 식별코드와, 상기 공구 식별코드를 식별하기 위한 공구 식별부와, 작업자를 식별하기 위한 작업자 식별부와, 제어 버튼을 표시하고, 상기 제어 버튼에 대한 입력을 수신하기 위한 터치 스크린부와, 상기 공구 식별부, 상기 작업자 식별부 및 상기 터치 스크린부에서 식별 또는 수신되는 데이터를 저장 및 관리하기 위한 제어부를 포함하는, 공구 관리 시스템을 제공한다.

Description

공구 관리 시스템{TOOL MANAGEMENT SYSTEM}
본 발명은 공구 관리 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업현장 내 공구의 반입 및 반출 관리가 가능하며, 작업현장 내 이물질 잔류 방지가 가능한 공구 관리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 공구(tools)는 기계공작을 하는 과정에서 작동기계의 보조역할을 하거나, 기계 및 전자기기를 조립하는데 사용하는 도구를 말하는 것으로, 대형 기기의 부품 조립 또는 수리 등을 위해 사용된다.
필요한 작업 공구를 준비해 작업 현장에 반입하고, 작업이 종료되면 사용한 작업 공구를 현장에서 반출하고 원래의 보관 창고 등에 되돌리도록 하고 있다. 수많은 작업 공구들의 작업 현장 내 반입 및 반출에 있어서 분실 및 도난사고를 방지하기 위해서는 엄격한 관리가 이루어져야 하는데, 종래에는 작업 공구의 현장으로의 반입과 현장으로부터의 반출에 대해 대조표 등을 작성함에 따라 관리가 이루어지고 있다.
이와 같이, 종래에는 수많은 공구에 대해 작업 전/후에 수기로 일일이 공구 관리 시트를 작성하여 점검해야 하므로, 시간이 많이 소요되며 작업자의 단순 기록 누락이 발생할 가능성이 있었다.
이에 따라, 작업 현장 내에, 예를 들어 증기 발생기 내에 공구가 잔류하여 안전 및 품질 문제가 발생할 수 있으며, 공구의 사용현황을 실시간으로 파악하기 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명은 작업현장 내 공구의 반입 및 반출 관리가 가능하며, 작업현장 내 이물질 잔류 방지가 가능한 공구 관리 시스템을 제공하는 것에 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예는, 공구에 구비되는 공구 식별코드와, 상기 공구 식별코드를 식별하기 위한 공구 식별부와, 작업자를 식별하기 위한 작업자 식별부와, 제어 버튼을 표시하고, 상기 제어 버튼에 대한 입력을 수신하기 위한 터치 스크린부와, 상기 공구 식별부, 상기 작업자 식별부 및 상기 터치 스크린부에서 식별 또는 수신되는 데이터를 저장 및 관리하기 위한 제어부를 포함하는, 공구 관리 시스템을 제공한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별코드는 바코드 또는 qr 코드일 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별코드는 상기 공구에 레이저 마킹(laser marking)을 통해 표시될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별코드는 프린트되어 상기 공구에 부착될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 작업자 식별부는 작업자의 생체정보를 이용하여 식별할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별부는, 위치가 고정된 고정형 리더기 및 위치 이동 가능한 핸디형 리더기를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제어 버튼은 반입, 반출, 작업자출입 및 현황 버튼을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제어부는 상기 반입 버튼 또는 상기 반출 버튼의 입력 시 상기 공구 식별부 및 상기 작업자 식별부에 의해 식별되는 정보를 저장하며, 상기 작업자출입 버튼의 입력 시 상기 작업자 식별부에 의해 식별되는 정보를 저장할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제어부는 상기 현황 버튼의 입력 시 저장된 상기 공구의 반입 및 반출 정보와, 상기 작업자의 출입 정보를 상기 터치 스크린부에 전달할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별코드가 구비된 공구 이외의 물품을 식별하기 위한 카메라부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 카메라부에서 식별되는 데이터를 저장 및 관리할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제어부는 상기 반입 버튼 또는 상기 반출 버튼의 입력 시 상기 카메라부에 의해 식별되는 정보를 더 저장할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 카메라부는, 작업자가 휴대하는 물품을 촬영하기 위한 제1 카메라 및 바닥에 놓인 물품을 촬영하기 위한 제2 카메라를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별부, 상기 작업자 식별부, 상기 터치 스크린부, 상기 카메라부 및 상기 제어부가 내부 또는 외부에 각각 설치되는 본체를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 카메라부는 수직방향을 따라 각도 조절 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 금속을 탐지하기 위한 금속탐지기를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 작업 전/후에 수기로 공구 관리 시트를 작성하지 않고, 전산 시스템으로 작업현장 내로 반입 또는 작업현장 내로부터 반출되는 공구를 관리할 수 있음에 따라, 점검시간이 단축되며 기록 누락이 발생하지 않는다.
또한, 작업현장 내 공구 잔류로 인한 안전 및 품질 문제를 방지할 수 있으며, 공구의 사용기록 및 현황을 언제든지 실시간으로 파악할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공구 관리 시스템의 개략도.
도 2 및 3은 도 1의 공구 관리 시스템의 구성도.
도 4는 도 2의 터치 스크린부의 일 상태를 도시한 정면도.
도 5 내지 7은 도 1의 공구 관리 시스템의 각각 다른 상태를 도시한 상태도.
도 8은 도 2의 터치 스크린부의 다른 상태를 도시한 정면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 공구 관리 시스템의 구성도.
도 10은 도 9의 사시도.
도 11은 도 9의 공구 관리 시스템의 개략도.
이하, 본 발명의 공구 관리 시스템에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 11을 참조하여 설명하도록 한다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
우선, 도 1 내지 8을 참고하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 공구 관리 시스템에 관하여 설명하도록 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 공구 관리 시스템은 크게 공구 식별코드(50), 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400) 및 제어부(500)를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 공구 식별코드(50)는 공구(10)에 구비되는 것으로, 각 공구마다 서로 다른 공구 식별코드가 구비된다. 상기 공구 식별코드(50)는 바코드 또는 qr 코드일 수 있다. 상기 공구 식별코드(50)는 상기 공구(10)가 금속재질인 경우 레이저 마킹(laser marking)을 통해 공구(10)에 표시되거나, 또는 별도로 프린트되어 공구(10)에 부착될 수 있다.
상기의 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400) 및 제어부(500)는 각각 별도의 구성일 수도 있으나, 본 실시 예에서는 도 2에 도시된 바와 같이 본체(100)의 내부 또는 외부에 각각 설치되는 것을 기준으로 설명하도록 한다. 상기 본체(100)는 예를 들어, 키오스크(kiosk)에 해당할 수 있다.
상기 공구 식별부(200)는 공구 식별코드(50)를 스캔하여 식별하기 위한 것으로, 바코드 리더기 또는 qr 코드 리더기에 해당할 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 공구 식별부(200)는 위치가 고정된 고정형 리더기(220) 및 위치 이동 가능한 핸디형 리더기(240)를 포함할 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 리더기만 포함할 수도 있음은 물론이다.
이에 따라, 작업자가 휴대할 수 있는 가벼운 공구의 경우에는 작업자가 상기 고정형 리더기(220)에 공구 식별코드를 가져가 스캔할 수 있으며, 작업자가 휴대하기 힘든 무거운 공구의 경우에는 작업자가 상기 핸디형 리더기(240)를 공구 측으로 가져가 공구 식별코드를 스캔할 수 있어, 자동으로 공구가 식별될 수 있다.
상기 작업자 식별부(300)는 작업자를 식별하기 위한 것으로, 상기 작업자 식별부(300)는 작업자의 지문, 홍채 등 생체정보를 이용하여 식별할 수 있다. 본 실시 예에서, 상기 작업자 식별부(300)는 지문 인식 장치에 해당할 수 있으며, 작업자의 지문을 통해 식별할 수 있다.
상기 터치 스크린부(400)는 제어 버튼(410)을 표시하고, 상기 제어 버튼(410)에 대한 입력을 수신하기 위한 것으로, 상기 본체(100)의 전면부에 설치될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제어 버튼(410)은 반입 버튼(412), 반출 버튼(414), 작업자출입 버튼(416) 및 현황 버튼(418)을 포함할 수 있다. 상기 터치 스크린부(400)는 상기 제어 버튼(410)과 연결되는 다수의 센서 신호선들을 포함하여, 사용자의 손가락 또는 전자 펜 등에 의해 터치된 제어 버튼(410)의 위치를 검출할 수 있다.
상기 제어부(500)는 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300) 및 터치 스크린부(400)에서 식별 또는 수신되는 데이터를 저장 및 관리하기 위한 것으로, 컴퓨터에 해당할 수 있다.
도 1을 참고하면, 상기 제어부(500)는 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300) 및 터치 스크린부(400)와 각각 통신 가능하도록 연결되어 데이터를 송수신 가능하다. 이를 위해, 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400) 및 제어부(500)는 각각 송신부(202, 302, 402, 502)와 수신부(204, 304, 404, 504)를 포함할 수 있다. 상기 제어부(500)의 송, 수신부는 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300) 및 터치 스크린부(400)의 송, 수신부와 유선 또는 무선으로 연결될 수 있다.
구체적으로, 도 5를 참고하면 상기 제어부(500)는 상기 반입 버튼(412) 또는 상기 반출 버튼(414)의 입력 시 상기 공구 식별부(200) 및 상기 작업자 식별부(300)에 의해 식별되는 정보를 저장할 수 있다. 즉, 상기 제어부(500)는 상기 터치 스크린부(400)로부터 상기 반입 버튼(412) 또는 반출 버튼(414)의 입력이 수신되면, 상기 공구 식별부(200)와 작업자 식별부(300)로부터 식별되는 공구 및 작업자 정보를 수신받아 저장할 수 있다. 이를 위해, 상기 제어부(500)는 수신부(504)에 의해 수신되는 정보를 저장하기 위한 저장부(506)를 더 포함할 수 있다. 작업자는 작업현장 출입과 함께 공구를 반입 또는 반출하는 경우에는 상기 터치 스크린부(400)에서 상기 반입 버튼(412) 또는 반출 버튼(414)을 입력하게 된다.
또한, 도 6을 참고하면 상기 제어부(500)는 상기 작업자출입 버튼(416)의 입력 시 상기 작업자 식별부(300)에 의해 식별되는 정보를 저장할 수 있다. 즉, 상기 제어부(500)는 상기 터치 스크린부(400)로부터 상기 작업자출입 버튼(416)의 입력이 수신되면, 상기 작업자 식별부(300)로부터 식별되는 작업자 정보를 수신받아 저장할 수 있다. 작업자는 공구의 반입 또는 반출 없이 작업현장 출입만 하는 경우, 상기 터치 스크린부(400)에서 상기 작업자출입 버튼(416)을 입력할 수 있다.
또한, 도 7을 참고하면 상기 제어부(500)는 상기 현황 버튼(418)의 입력 시 저장된 상기 공구의 반입 및 반출 정보와, 상기 작업자의 출입 정보를 상기 터치 스크린부(400)에 전달할 수 있다. 즉, 상기 제어부(500)는 상기 터치 스크린부(400)로부터 상기 현황 버튼(418)의 입력이 수신되면, 상기 저장부(506)에 저장된 공구의 반입 및 반출 정보와, 작업자의 출입 정보를 상기 터치 스크린부(400)로 송신할 수 있다. 이에 따라, 상기 터치 스크린부(400)에는 도 8에 도시된 바와 같이 공구의 반입 및 반출 현황, 공구의 회수율 등이 표시될 수 있으며, 더욱이 작업자 출입 정보, 작업장소 등도 표시될 수 있다.
또한, 상기 제어부(500)는 반입은 이루어졌으나 반출은 이루어지지 않은 공구를 분류하여 상기 터치 스크린부(400)로 전달할 수도 있다. 이를 위해, 상기 제어부(500)는 공구의 반입 정보와 반출 정보를 비교하여 반입은 이루어졌으나 반출은 이루어지지 않은 공구를 분류하기 위한 처리부(508)를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 터치 스크린부(400)는 회수되지 않은 공구에 대하여 별도로 표시할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 공구 관리 시스템은 금속을 탐지하기 위한 금속탐지기(700)를 더 포함할 수도 있다.
다음으로, 도 9 내지 11을 참고하여 본 발명의 다른 실시 예에 따른 공구 관리 시스템에 관하여 설명하도록 한다.
본 실시 예에 따른 공구 관리 시스템은 크게 공구 식별코드(50), 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400), 제어부(500) 및 카메라부(600)를 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400), 제어부(500) 및 카메라부(600)는 본체(100)의 내부 또는 외부에 각각 설치되는 경우를 기준으로 설명한다. 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300) 및 터치 스크린부(400)는 상기에서 살펴본 바와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
상기 카메라부(600)는 상기 공구 식별코드가 구비된 공구 이외의 물품을 식별하기 위한 것으로, 공구 식별코드가 구비되지 않은 공구 또는 공구 이외의 물품을 식별할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 상기 카메라부(600)는 작업자가 휴대하는 물품을 촬영하기 위한 제1 카메라(620) 및 바닥에 놓인 물품을 촬영하기 위한 제2 카메라(640)를 포함할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 카메라(620)와 제2 카메라(640)는 상기 본체(100)의 서로 다른 위치에 설치될 수 있으며, 상기 제2 카메라(640)는 바닥을 향해 설치될 수 있다. 이에 따라, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제2 카메라(640)는 바닥에 놓인 물품을 촬영할 수 있다.
하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 카메라부는 하나의 카메라를 포함할 수도 있다 또는, 상기 카메라부는 상기 본체(100)에 수직방향을 따라 각도 조절 가능하게 설치될 수도 있다.
상기 제어부(500)는 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400) 및 카메라부(600)에서 식별 또는 수신되는 데이터를 저장 및 관리하기 위한 것으로, 컴퓨터에 해당할 수 있다.
도 11을 참고하면, 상기 제어부(500)는 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400) 및 카메라부(600)와 각각 통신 가능하도록 연결되어 데이터를 송수신 가능하다. 이를 위해, 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300), 터치 스크린부(400), 제어부(500) 및 카메라부(600)는 각각 송신부(202, 302, 402, 502, 602)와 수신부(204, 304, 404, 504, 604)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 제어부(500)는 상기 반입 버튼(412) 또는 상기 반출 버튼(414)의 입력 시 상기 공구 식별부(200), 작업자 식별부(300) 및 카메라부(600)에 의해 식별되는 정보를 저장할 수 있으며, 상기 작업자출입 버튼(416)의 입력 시 상기 작업자 식별부(300)에 의해 식별되는 정보를 저장할 수 있다.
또한, 상기 제어부(500)는 상기 현황 버튼(418)의 입력 시 저장된 상기 공구 및 물품의 반입 및 반출 정보와, 상기 작업자의 출입 정보를 상기 터치 스크린부(400)에 전달할 수 있다.
본 발명에 따르면, 작업 전/후에 수기로 공구 관리 시트를 작성하지 않고, 전산 시스템으로 작업현장 내로 반입 또는 작업현장 내로부터 반출되는 공구를 관리할 수 있음에 따라, 점검시간이 단축되며 기록 누락이 발생하지 않는다.
또한, 작업현장 내 공구 잔류로 인한 안전 및 품질 문제를 방지할 수 있으며, 공구의 사용기록 및 현황을 언제든지 실시간으로 파악할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10: 공구 50: 공구 식별코드
100: 본체 200: 공구 식별부
220: 고정형 리더기 240: 핸디형 리더기
300: 작업자 식별부 400: 터치 스크린부
410: 제어 버튼 412: 반입 버튼
414: 반출 버튼 416: 작업자출입 버튼
418: 현황 버튼 500: 제어부
506: 저장부 508: 처리부
600: 카메라부 620: 제1 카메라
640: 제2 카메라
202, 302, 402, 502, 602: 송신부
204, 304, 404, 504, 604: 수신부
700: 금속탐지기

Claims (15)

  1. 공구에 구비되는 공구 식별코드;
    상기 공구 식별코드를 식별하기 위한 공구 식별부;
    작업자를 식별하기 위한 작업자 식별부;
    제어 버튼을 표시하고, 상기 제어 버튼에 대한 입력을 수신하기 위한 터치 스크린부;
    상기 공구 식별부, 상기 작업자 식별부 및 상기 터치 스크린부에서 식별 또는 수신되는 데이터를 저장 및 관리하기 위한 제어부;를 포함하며,
    상기 작업자 식별부는 작업자의 생체정보를 이용하여 식별하고,
    상기 제어 버튼은 반입, 반출, 작업자출입 및 현황 버튼을 포함하며,
    상기 제어부는, 상기 반입 버튼 또는 상기 반출 버튼의 입력 시 상기 공구 식별부 및 상기 작업자 식별부에 의해 식별되는 정보를 저장하며, 상기 작업자출입 버튼의 입력 시 상기 작업자 식별부에 의해 식별되는 정보를 저장하고, 상기 현황 버튼의 입력 시 저장된 상기 공구의 반입 및 반출정보와, 상기 작업자의 출입 정보를 상기 터치 스크린부에 전달하는, 공구 관리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공구 식별코드는 바코드 또는 qr 코드인, 공구 관리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공구 식별코드는 상기 공구에 레이저 마킹(laser marking)을 통해 표시되는, 공구 관리 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공구 식별코드는 프린트되어 상기 공구에 부착되는, 공구 관리 시스템.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 공구 식별부는,
    위치가 고정된 고정형 리더기; 및
    위치 이동 가능한 핸디형 리더기;를 포함하는, 공구 관리 시스템.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 공구 식별코드가 구비된 공구 이외의 물품을 식별하기 위한 카메라부;를 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 카메라부에서 식별되는 데이터를 저장 및 관리하는, 공구 관리 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 반입 버튼 또는 상기 반출 버튼의 입력 시 상기 카메라부에 의해 식별되는 정보를 더 저장하는, 공구 관리 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 카메라부는,
    작업자가 휴대하는 물품을 촬영하기 위한 제1 카메라; 및
    바닥에 놓인 물품을 촬영하기 위한 제2 카메라;를 포함하는, 공구 관리 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 공구 식별부, 상기 작업자 식별부, 상기 터치 스크린부, 상기 카메라부 및 상기 제어부가 내부 또는 외부에 각각 설치되는 본체;를 더 포함하는, 공구 관리 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 카메라부는 수직방향을 따라 각도 조절 가능하게 설치되는, 공구 관리 시스템.
  15. 제11항에 있어서,
    금속을 탐지하기 위한 금속탐지기;를 더 포함하는, 공구 관리 시스템.
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