JP7128686B2 - コネクタ - Google Patents

Description

この発明は、コネクタに係り、特に、相手側コネクタとの誤嵌合を防止する構造を有するコネクタに関する。

誤嵌合を防止する構造を備えたコネクタとして、例えば、特許文献１に、図２６に示されるレセプタクル１と図２７に示されるプラグ２とを篏合させる電気コネクタが開示されている。
レセプタクル１は、絶縁ハウジング３と、絶縁ハウジング３に保持された複数のコンタクト４とを有し、絶縁ハウジング３に、嵌合孔３Ａと、嵌合孔３Ａの中心軸Ａ１に対して偏心した位置に配置されたキー溝３Ｂが形成されている。一方、プラグ２は、絶縁ハウジング５と、絶縁ハウジング５に保持された複数のコンタクト６とを有し、絶縁ハウジング５に、嵌合突起５Ａと、嵌合突起５Ａの中心軸Ａ２に対して偏心し且つレセプタクル１のキー溝３Ｂに対応する位置に配置されたキー突起５Ｂが形成されている。

レセプタクル１とプラグ２の篏合時には、プラグ２の嵌合突起５Ａがレセプタクル１の嵌合孔３Ａに挿入され、プラグ２の複数のコンタクト６とレセプタクル１の複数のコンタクト４とが互いに接続される。
このとき、プラグ２のキー突起５Ｂがレセプタクル１のキー溝３Ｂに嵌合することにより、誤嵌合が防止されている。

特開２０１３－１８７００６号公報

しかしながら、レセプタクル１の絶縁ハウジング３にキー溝３Ｂを形成し、プラグ２の絶縁ハウジング５にキー突起５Ｂを形成するために、レセプタクル１およびプラグ２が大型化するという問題がある。コネクタの小型化を図るために、レセプタクル１およびプラグ２にキー溝３Ｂおよびキー突起５Ｂをそれぞれ配置するスペースを確保することができない場合には、キー溝３Ｂおよびキー突起５Ｂによる誤嵌合防止を行うことができなくなる。

また、レセプタクル１の複数のコンタクト４およびプラグ２の複数のコンタクト６は、それぞれ、第１の方向Ｄ１に沿った２列で且つ第１の方向Ｄ１に垂直な方向に沿った３行の、２列３行に配列された計６個のコンタクトからなり、各行に配置された一対のコンタクトは、互いに共通の列間ピッチＰを有している。このため、レセプタクル１に対してプラグ２を、第１の方向Ｄ１に傾斜した状態で嵌合させようとすると、プラグ２の３行のコンタクト６のうち第１の方向Ｄ１の端部に位置する行の一対のコンタクト６が、レセプタクル１の３行のコンタクト４のうち例えば中央に位置する行の一対のコンタクト４に誤って接続されるおそれがある。

このようにして、斜めの嵌合により互いに対応していないレセプタクル１のコンタクト４とプラグ２のコンタクト６とが誤接続されると、レセプタクル１またはプラグ２に接続されている電子回路に予期しない電気信号が供給されて電子回路が損傷する、あるいは、レセプタクル１のコンタクト４およびプラグ２のコンタクト６に予期しない外力が作用してコンタクト４および６が損傷するおそれを生じてしまう。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、誤嵌合防止用の突起および溝を用いることなく誤嵌合を防止し且つコンタクトの誤接続を防止することができるコネクタを提供することを目的とする。

第１の発明に係るコネクタは、２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトを備え、それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、Ｎ行のうち第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、Ｎ行のうち第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、Ｎ行のうち第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、所定のコンタクト間ピッチよりも大きく、Ｎ行のうち第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、所定のコンタクト間ピッチよりも小さいものである。

それぞれのコンタクトは、対応する列領域内に規定され且つそれぞれ第１の方向に沿って延びると共に第２の方向に互いに離れた２本のコンタクト配置線のいずれかの上に配置されるように構成することができる。
第２の発明に係るコネクタは、２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトを備え、それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、Ｎ行のうち第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、Ｎ行のうち第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、それぞれのコンタクトは、対応する列領域内に規定され且つそれぞれ第１の方向に沿って延びると共に第２の方向に互いに離れた２本のコンタクト配置線のいずれかの上に配置されるものである。
この場合、２×Ｎ個のコンタクトは、それぞれの列領域内における２本のコンタクト配置線からなる計４列で且つＮ行の格子上に配置されることとなる。

絶縁性材料からなり且つ２×Ｎ個のコンタクトを保持するコネクタ本体を備え、コネクタ本体は、２×Ｎ個のコンタクトの周囲を囲むように突出する壁部と、壁部内に形成され且つ相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタのハウジングの一部が挿入される凹状の相手側コネクタ収容部とを有することが好ましい。
第３の発明に係るコネクタは、２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトと、絶縁性材料からなり且つ２×Ｎ個のコンタクトを保持するコネクタ本体とを備え、それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、Ｎ行のうち第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、Ｎ行のうち第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、コネクタ本体は、２×Ｎ個のコンタクトの周囲を囲むように突出する壁部と、壁部内に形成され且つ相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタのハウジングの一部が挿入される凹状の相手側コネクタ収容部とを有するものである。
２×Ｎ個のコンタクトは、それぞれ、相手側コネクタ収容部内に突出するプラグ型コンタクトからなり、壁部は、プラグ型コンタクトの突出高さ以上の突出高さを有することが好ましい。

それぞれの列のＮ個のコンタクトから、第２の方向に沿って、他方の列とは反対側にＮ個の導電部材が引き出されているように構成することができる。
また、衣服に取り付けられる衣服用コネクタとすることができる。

この発明によれば、それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、Ｎ行のうち第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なり、Ｎ行のうち第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ所定のコンタクト間ピッチと異なるので、誤嵌合防止用の突起および溝を用いることなく誤嵌合を防止し且つコンタクトの誤接続を防止することが可能となる。

この発明の実施の形態１に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタを斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタの分解斜視図である。 実施の形態１のコネクタに用いられるコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態１のコネクタに用いられるコンタクトを示す断面図である。 衣服に取り付けられた実施の形態１のコネクタを示す斜視図である。 衣服に取り付けられた実施の形態１のコネクタを示す部分断面図である。 実施の形態１のコネクタの上方に相手側コネクタを位置合わせした状態を示す斜視図である。 相手側コネクタを斜め下方から見た斜視図である。 相手側コネクタの分解斜視図である。 相手側コネクタが嵌合した実施の形態１のコネクタを示す斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタにおける複数のコンタクトの配置位置を示す平面図である。 相手側コネクタにおける複数のコンタクトの配置位置を示す底面図である。 相手側コネクタが正常に嵌合した場合の実施の形態１に係るコネクタと相手側コネクタのコンタクトの位置関係を模式的に示す平面図である。 相手側コネクタが－Ｙ方向に１コンタクト間ピッチだけずれて誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタと相手側コネクタのコンタクトの位置関係を模式的に示す平面図である。 相手側コネクタが＋Ｙ方向に１コンタクト間ピッチだけずれて誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタと相手側コネクタのコンタクトの位置関係を模式的に示す平面図である。 相手側コネクタが１８０度回転して誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタと相手側コネクタのコンタクトの位置関係を模式的に示す平面図である。 相手側コネクタが９０度回転して誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタを示す斜視図である。 相手側コネクタが９０度回転して誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタを示す平面図である。 相手側コネクタが９０度回転して誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタを示す正面図である。 相手側コネクタが９０度回転して誤嵌合しようとする場合の実施の形態１に係るコネクタと相手側コネクタのコンタクトの位置関係を模式的に示す平面図である。 実施の形態１の変形例のコネクタにおける複数のコンタクトの配置位置を模式的に示す平面図である。 実施の形態１の変形例のコネクタに対応する相手側コネクタにおける複数のコンタクトの配置位置を模式的に示す平面図である。 相手側コネクタの複数のコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態２に係るコネクタにおける複数のコンタクトの配置を模式的に示す平面図である。 従来のコネクタのレセプタクルを示す図である。 従来のコネクタのプラグを示す図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１および図２に、実施の形態１に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するために衣服に取り付けられる衣服用コネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体１２を有し、コネクタ本体１２に複数のコンタクト１３とシート形状のコネクタ固定部材１４とが保持されている。

コネクタ本体１２は、第１インシュレータ１５と、第１インシュレータ１５に結合される第２インシュレータ１６とを有しており、コネクタ固定部材１４は、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６の間に挟まれて保持され、コネクタ本体１２の外周部を切れ目なく囲むようにコネクタ本体１２の外部にまで延びている。
第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１６は、いずれも、ほぼ長方形の平板形状を有している。図１に示されるように、第１インシュレータ１５には、複数のコンタクト１３の周囲を囲むように突出する壁部１７が形成されると共に、壁部１７の内側に凹状の相手側コネクタ収容部１７Ａが形成されており、複数のコンタクト１３が、相手側コネクタ収容部１７Ａの底面に対して垂直に相手側コネクタ収容部１７Ａ内に突出している。なお、壁部１７は、必ずしも形成される必要はなく、第１インシュレータ１５が平板形状を有していてもよい。

また、図２に示されるように、コネクタ１１は、複数のコンタクト１３に対応し且つコネクタ本体１２に保持された複数の導電部材１８を有している。複数の導電部材１８は、それぞれ、コネクタ本体１２の内部に配置されて対応するコンタクト１３に電気的に接続される、後述の内部導電部１８Ａと、コネクタ本体１２の外部に配置され且つコネクタ固定部材１４に沿って延びてコネクタ固定部材１４により覆われる外部導電部１８Ｂとを有している。
ここで、便宜上、ほぼ長方形の第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１６の短辺方向をＸ方向（第２の方向）、長辺方向をＹ方向（第１の方向）、ＸＹ面に垂直で且つそれぞれのコンタクト１３が突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。

すなわち、６個のコンタクト１３が、３個ずつ、それぞれほぼＹ方向に沿って２列に配列されており、６個のコンタクト１３のうち、＋Ｘ方向側の列に配置された３個のコンタクト１３から、－Ｘ方向側の他方の列とは反対側の＋Ｘ方向に３個の導電部材１８が引き出され、－Ｘ方向側の列に配置された３個のコンタクト１３から、＋Ｘ方向側の他方の列とは反対側の－Ｘ方向に３個の導電部材１８が引き出されている。
このように、それぞれの列の３個のコンタクト１３から、他方の列とは反対側に３個の導電部材１８が引き出されることにより、それぞれの導電部材１８を広い幅に設定することができ、導電部材１８の電気抵抗の低減および電気容量の増大を図ることが可能となる。

図３に示されるように、コネクタ１１は、さらに、第１インシュレータ１５と複数の導電部材１８との間に配置される第１の防水シート１９と、複数の導電部材１８と第２インシュレータ１６との間に配置される第２の防水シート２０と、複数の導電部材１８と第２の防水シート２０との間に配置される２つの浸透接着剤シートＳを備えている。
第１インシュレータ１５には、複数のコンタクト１３が貫通する複数のコンタクト取付孔１５Ａが形成されている。
シート形状のコネクタ固定部材１４は、絶縁性を有しており、樹脂または布から形成されている。また、コネクタ固定部材１４の中央には、開口部１４Ａが形成されている。

第１の防水シート１９および第２の防水シート２０は、第１インシュレータ１５および第２インシュレータ１６とほぼ同じ大きさの長方形状を有するシート形状またはフィルム形状の固形接着剤からなり、例えば、熱溶解型の熱可塑性接着剤を第１の防水シート１９および第２の防水シート２０として用いることができる。この熱可塑性接着剤は、いわゆるホットメルト接着剤とも呼ばれ、常温では固体であるが、加熱することにより溶融し、冷却固化によって接合を形成するものである。
第１の防水シート１９および第２の防水シート２０には、それぞれ、複数のコンタクト１３に対応する複数の貫通孔１９Ａおよび２０Ａが形成されている。

複数の導電部材１８は、それぞれ、導電繊維を用いて布状に加工された部材であり、導電性と可撓性とを有している。
浸透接着剤シートＳは、第１の防水シート１９および第２の防水シート２０と同様に、固形接着剤からなり、例えば、熱溶解型の熱可塑性接着剤を浸透接着剤シートＳとして用いることができる。ただし、加熱して溶融したときに、第１の防水シート１９および第２の防水シート２０の接着剤よりも流動性が高く、導電繊維からなる複数の導電部材１８の内部に浸透しやすい接着剤であることが好ましい。
第２インシュレータ１６には、複数のコンタクト１３に対応し且つそれぞれ＋Ｚ方向に突出する複数のコンタクト用突起１６Ａが形成されている。

図４に示されるように、コンタクト１３は、金属等の導電性材料から形成されたプラグ型のコンタクトで、Ｚ方向に延びるほぼ円筒形状の突出部１３Ａと、突出部１３Ａの－Ｚ方向の基端からＸＹ面に沿って延びるフランジ１３Ｂを有している。また、図５に示されるように、突出部１３Ａの内部には、凹状の突起収容部１３Ｃが形成されている。
第１インシュレータ１５の複数のコンタクト取付孔１５Ａおよび第１の防水シート１９の複数の貫通孔１９Ａは、それぞれ、コンタクト１３の突出部１３Ａの外径よりもわずかに大きく且つフランジ１３Ｂの外径よりも小さい内径を有するものとする。

コネクタ１１を組み立てる際には、まず、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に、コネクタ固定部材１４、第１の防水シート１９、複数のコンタクト１３、複数の導電部材１８、２つの浸透接着剤シートＳおよび第２の防水シート２０が挟み込まれる。このとき、複数のコンタクト１３の突出部１３Ａは、第１の防水シート１９の複数の貫通孔１９Ａ、コネクタ固定部材１４の開口部１４Ａ、および、第１インシュレータ１５の複数のコンタクト取付孔１５Ａを通して、第１インシュレータ１５の相手側コネクタ収容部１７Ａ内に突出し、複数のコンタクト１３のフランジ１３Ｂの－Ｚ方向側の面上に、導電繊維からなる複数の導電部材１８が接触する。

この状態で、第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に向けて押し付けられる。これにより、第２インシュレータ１６の＋Ｚ方向に突出する複数のコンタクト用突起１６Ａが、複数の導電部材１８を間に挟んで、複数のコンタクト１３の突起収容部１３Ｃに挿入され、導電部材１８は、それぞれ、対応するコンタクト用突起１６Ａにより＋Ｚ方向に突き出されて変形し、対応するコンタクト１３の突起収容部１３Ｃの内周面に接触して電気的に接続される。

さらに、加熱処理が施され、第１の防水シート１９および第２の防水シート２０が溶融した後、冷却されることで、固化される。これにより、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６とが互いに接着されると共に、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に固化した接着剤からなる防水層が形成され、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に水が浸入することが防止される。

また、加熱処理により、複数の導電部材１８の上に配置されている２つの浸透接着剤シートＳも溶融するが、浸透接着剤シートＳは、溶融時に高い流動性を有しており、導電繊維からなる導電部材１８の内部に溶融した接着剤が浸透し、その後、冷却固化される。従って、導電部材１８の内部に浸透接着剤シートＳを構成していた接着剤が入り込んで固化し、これにより、導電部材１８の内部を通って外部から第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に水が浸入することも防止されることとなる。
このようにして、図１および図２に示されるコネクタ１１の組み立てが完了する。

図６に示されるように、実施の形態１のコネクタ１１は、衣服の布２１に取り付けられる。布２１の裏面には、コネクタ１１の複数の導電部材１８に対応する複数の衣服側導体部２３が配置されているものとする。
コネクタ１１が衣服の布２１の上に位置された後、コネクタ固定部材１４をめくりながら、布２１の表面上に位置するコネクタ１１の複数の導電部材１８の先端部と、布２１の裏面に配置されている複数の衣服側導体部２３とが、導電性糸２４を用いて、布２１と共に縫合される。これにより、コネクタ１１の複数の導電部材１８と布２１の複数の衣服側導体部２３とが、それぞれ、電気的に接続される。

その後、コネクタ固定部材１４の周縁部が絶縁性糸２５を用いて布２１に縫合され、コネクタ固定部材１４が衣服の布２１に固定される。これにより、コネクタ１１が衣服に取り付けられる。
図７に示されるように、コネクタ本体１２の第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に挟まれることによりシート形状のコネクタ固定部材１４および導電部材１８がコネクタ本体１２に保持され、導電部材１８が導電性糸２４を用いて布２１に縫合されることで、導電部材１８と衣服側導体部２３とが互いに電気的に接続され、コネクタ固定部材１４の周縁部が絶縁性糸２５を用いて布２１に縫合されることで、コネクタ１１が衣服に取り付けられている。
なお、コネクタ本体１２の壁部１７は、相手側コネクタ収容部１７Ａ内に突出するコンタクト１３の突出高さ以上の突出高さを有している。

衣服の布２１に取り付けられたコネクタ１１に、相手側コネクタとなる電子機器モジュール３１を位置合わせした状態を図８に示す。
電子機器モジュール３１は、図９に示されるように、絶縁性材料からなるハウジング３２を有している。ハウジング３２は、第１ハウジング部材３３と、第１ハウジング部材３３に結合される第２ハウジング部材３４とを有している。第１ハウジング部材３３は、－Ｚ方向に突出する凸部３３Ａを有し、凸部３３Ａを囲むように凸部３３Ａの外周部にゴム等の弾性材料からなる防水リング３５が装着されている。凸部３３Ａは、電子機器モジュール３１をコネクタ１１に嵌合した際に、コネクタ１１の凹状の相手側コネクタ収容部１７Ａに挿入されるものである。

図１０に示されるように、電子機器モジュール３１は、さらに、複数のコンタクト３６が実装された基板３７と、第１ハウジング部材３３と基板３７との間に配置される防水部材３８と、基板３７を第１ハウジング部材３３に固定するための固定ネジ３９を備えている。
第１ハウジング部材３３の凸部３３Ａの－Ｚ方向を向いた面３３Ｂに、コネクタ１１の複数のコンタクト１３に対応する複数のコンタクト収容孔３３Ｃが形成されている。また、凸部３３Ａの外側面には、凸部３３Ａを囲むように、防水リング３５を装着するための溝３３Ｄが形成されている。

基板３７に装着されたコンタクト３６は、電子機器モジュール３１をコネクタ１１に嵌合した際に、コネクタ１１のプラグ型のコンタクト１３に接続されるレセプタクル型のコンタクトであり、金属等の導電性材料から形成され、コネクタ１１のコンタクト１３が挿入される挿入孔３６Ａを有している。
防水部材３８には、複数のコンタクト３６がそれぞれ挿入される複数の開口部３８Ａが形成されている。

防水部材３８を間に挟んで、複数のコンタクト３６が実装された基板３７を固定ネジ３９により第１ハウジング部材３３に固定し、第１ハウジング部材３３に第２ハウジング部材３４を結合し、第１ハウジング部材３３の凸部３３Ａの溝３３Ｄに防水リング３５を装着することにより、図７に示される電子機器モジュール３１が組み立てられる。

図１１に示されるように、電子機器モジュール３１をコネクタ１１に嵌合すると、電子機器モジュール３１の第１ハウジング部材３３の一部である凸部３３Ａがコネクタ１１の凹状の相手側コネクタ収容部１７Ａに挿入されるが、このとき、電子機器モジュール３１の防水リング３５が、第１ハウジング部材３３の凸部３３Ａの外側面とコネクタ１１の凹状の相手側コネクタ収容部１７Ａとの間で圧縮変形されることで、電子機器モジュール３１とコネクタ１１とが互いに堅固に嵌合し且つ電子機器モジュール３１とコネクタ１１との間から水が浸入することが防止される。

また、電子機器モジュール３１の凸部３３Ａがコネクタ１１の相手側コネクタ収容部１７Ａに挿入されることで、コネクタ１１の複数のプラグ型のコンタクト１３が、電子機器モジュール３１の複数のコンタクト収容孔３３Ｃを通して複数のレセプタクル型のコンタクト３６に挿入され、互いに電気的に接続される。
このようにして、電子機器モジュール３１を、ウエアラブルデバイスとして使用することができる。

ここで、コネクタ１１が有する６個のコンタクト１３の配置位置を図１２に示す。６個のコンタクト１３は、３個ずつ、ほぼＹ方向（第１の方向）に沿って２列に配列されており、－Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクト１３を、コンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａと呼び、＋Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクト１３を、コンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂと呼ぶこととする。

－Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａは、それぞれＹ方向に沿って延びると共にＸ方向（第２の方向）に距離ＰＸだけ互いに離れた２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２のいずれかの上に配置されている。具体的には、コンタクトＣ１ＡおよびＣ２Ａは、コンタクト配置線ＸＡ１上に配置され、コンタクトＣ３Ａは、コンタクト配置線ＸＡ２上に配置されている。同様に、＋Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、それぞれＹ方向に沿って延びると共にＸ方向に距離ＰＸだけ互いに離れた２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２のいずれかの上に配置されている。具体的には、コンタクトＣ１Ｂは、コンタクト配置線ＸＢ２上に配置され、コンタクトＣ２ＢおよびＣ３Ｂは、コンタクト配置線ＸＢ１上に配置されている。

また、－Ｘ方向側の列の３個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａおよび＋Ｘ方向側の列の３個のコンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、それぞれ、Ｙ方向に所定のコンタクト間ピッチＰＹで配列されている。さらに、コンタクトＣ１ＡとＣ１Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ１Ｃを構成し、同様に、コンタクトＣ２ＡとＣ２Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ２Ｃを構成し、コンタクトＣ３ＡとＣ３Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ３Ｃを構成している。すなわち、６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、２列３行に配列されている。より詳細には、６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、－Ｘ方向側の２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２と＋Ｘ方向側の２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２からなる計４列で且つ３行の格子上に配置されている。

このような配置により、３つの行Ｙ１Ｃ、Ｙ２Ｃ、Ｙ３Ｃのうち、－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｃの２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１は、他の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂの間隔Ｐ２並びに行Ｙ３Ｃにおける２つのコンタクトＣ３ＡおよびＣ３Ｂの間隔Ｐ３よりも大きく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも大きく設定されている。また、３つの行Ｙ１Ｃ、Ｙ２Ｃ、Ｙ３Ｃのうち、＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ３Ｃの２つのコンタクトＣ３ＡおよびＣ３Ｂの間隔Ｐ３は、他の行Ｙ１Ｃにおける２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１並びに行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂの間隔Ｐ２よりも小さく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも小さく設定されている。

次に、コネクタ１１に対する相手側コネクタとなる電子機器モジュール３１が有する６個のコンタクト３６の配置位置を図１３に示す。ここで、コンタクト３６の配置位置とは、図１０に示されるコンタクト３６の挿入孔３６Ａが配置された位置をいうものとする。６個のコンタクト３６は、コネクタ１１が有する６個のコンタクト１３と同様に、３個ずつ、ほぼＹ方向に沿って２列に配列されており、－Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクト３６をコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａと呼び、＋Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクト３６をコンタクトＨ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂと呼ぶこととする。
なお、図１３は、コネクタ１１に対向する電子機器モジュール３１の底面図を示しているため、６個のコンタクト３６の配置位置は、図１２に示されるコネクタ１１の６個のコンタクト１３の配置位置に対して左右対称の関係にある。

－Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａは、それぞれＹ方向に沿って延びると共にＸ方向に距離ＰＸだけ互いに離れた２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２のいずれかの上に配置されている。具体的には、コンタクトＨ１ＡおよびＨ２Ａは、コンタクト配置線ＸＡ１上に配置され、コンタクトＨ３Ａは、コンタクト配置線ＸＡ２上に配置されている。同様に、＋Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＨ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂは、それぞれＹ方向に沿って延びると共にＸ方向に距離ＰＸだけ互いに離れた２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２のいずれかの上に配置されている。具体的には、コンタクトＨ１Ｂは、コンタクト配置線ＸＢ２上に配置され、コンタクトＨ２ＢおよびＨ３Ｂは、コンタクト配置線ＸＢ１上に配置されている。

また、－Ｘ方向側の列の３個のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａおよび＋Ｘ方向側の列の３個のコンタクトＨ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂは、それぞれ、Ｙ方向に所定のコンタクト間ピッチＰＹで配列されている。さらに、コンタクトＨ１ＡとＨ１Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ１Ｈを構成し、同様に、コンタクトＨ２ＡとＨ２Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ２Ｈを構成し、コンタクトＨ３ＡとＨ３Ｂは、互いに等しいＹ方向位置にあってＸ方向に沿った行Ｙ３Ｈを構成している。すなわち、６個のコンタクト３６は、２列３行に配列されている。

このような配置により、３つの行Ｙ１Ｈ、Ｙ２Ｈ、Ｙ３Ｈのうち、－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｈの２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂの間隔Ｐ１は、他の行Ｙ２Ｈにおける２つのコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂの間隔Ｐ２並びに行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂの間隔Ｐ３よりも大きく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも大きく設定されている。また、３つの行Ｙ１Ｈ、Ｙ２Ｈ、Ｙ３Ｈのうち、＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ３Ｈの２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂの間隔Ｐ３は、他の行Ｙ１Ｈにおける２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂの間隔Ｐ１並びに行Ｙ２Ｈにおける２つのコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂの間隔Ｐ２よりも小さく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも小さく設定されている。

すなわち、コネクタ１１の６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂと電子機器モジュール３１の６個のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａ、Ｈ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂは、それぞれの行における２つのコンタクトの間隔Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｙ方向のコンタクト間ピッチＰＹが互いに等しく、互いに対応する配置位置を有している。
このため、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に正常に嵌合した場合には、図１４に示されるように、コネクタ１１の６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂが、それぞれ、電子機器モジュール３１の６個のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａ、Ｈ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂに挿入されて電気的に接続される。
なお、図１４は、図１１に示されるようにコネクタ１１に電子機器モジュール３１が嵌合した状態を＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向けて透視した場合のコンタクトの位置関係を示している。

ここで、図１５に示されるように、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に対して－Ｙ方向に１つのコンタクト間ピッチＰＹだけずれた状態でコネクタ１１の上に配置された場合には、電子機器モジュール３１の＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂと、コネクタ１１の中間の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂとが、互いに同じＹ方向位置となる。

しかしながら、電子機器モジュール３１の行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂの間隔Ｐ３は、コネクタ１１の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂの間隔Ｐ２よりも小さく設定されているので、コネクタ１１の２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂが、電子機器モジュール３１の２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂに挿入されることはない。具体的には、コネクタ１１のコンタクトＣ２Ａが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ３Ａに対して異なるＸ方向位置となっており、コンタクトＨ３Ａに挿入されることなく、電子機器モジュール３１の凸部３３Ａの－Ｚ方向を向いた面３３Ｂに突き当たる。その結果、コネクタ１１のコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂに誤って接続されることはない。

なお、このとき、図１５に示されるように、コネクタ１１のコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂも、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂと同じＹ方向位置になるが、コネクタ１１のコンタクトＣ１Ｂが電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２Ｂに挿入されずに、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たることとなる。

また、図１６に示されるように、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に対して＋Ｙ方向に１つのコンタクト間ピッチＰＹだけずれた状態でコネクタ１１の上に配置された場合には、電子機器モジュール３１の－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｈにおける２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂと、コネクタ１１の中間の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂとが、互いに同じＹ方向位置となる。

しかしながら、電子機器モジュール３１の行Ｙ１Ｈにおける２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂの間隔Ｐ１は、コネクタ１１の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂの間隔Ｐ２よりも大きく設定されているので、コネクタ１１の２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂが、電子機器モジュール３１の２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂに挿入されることはない。具体的には、コネクタ１１のコンタクトＣ２Ｂが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ１Ｂに対して異なるＸ方向位置となっており、コンタクトＨ１Ｂに挿入されることなく、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たる。その結果、コネクタ１１のコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂに誤って接続されることはない。

なお、このとき、図１６に示されるように、コネクタ１１のコンタクトＣ３ＡおよびＣ３Ｂも、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂと同じＹ方向位置になるが、コネクタ１１のコンタクトＣ３Ａが電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２Ａに挿入されずに、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たることとなる。

従って、コネクタ１１に対して電子機器モジュール３１を、Ｙ方向に傾斜した状態で嵌合させようとしても、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に誤って嵌合することはなく、また、コネクタ１１のコンタクトが電子機器モジュール３１のコンタクトに誤って接続されることはない。すなわち、コネクタ１１に対する電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続が防止される。

図１７に示されるように、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に対して１８０度回転した状態でコネクタ１１の上に配置された場合には、電子機器モジュール３１の行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂと、コネクタ１１の行Ｙ１Ｃにおける２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂとが、互いに同じＹ方向位置となり、同じく、電子機器モジュール３１の行Ｙ２Ｈにおける２つのコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂと、コネクタ１１の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂとが、互いに同じＹ方向位置となり、さらに、電子機器モジュール３１の行Ｙ１Ｈにおける２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂと、コネクタ１１の行Ｙ３Ｃにおける２つのコンタクトＣ３ＡおよびＣ３Ｂとが、互いに同じＹ方向位置となる。

しかしながら、電子機器モジュール３１の行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂの間隔Ｐ３は、コネクタ１１の行Ｙ１Ｃにおける２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１よりも小さく設定され、電子機器モジュール３１の行Ｙ１Ｈにおける２つのコンタクトＨ１ＡおよびＨ１Ｂの間隔Ｐ１は、コネクタ１１の行Ｙ３Ｃにおける２つのコンタクトＣ３ＡおよびＣ３Ｂの間隔Ｐ３よりも小さく設定されている。さらに、電子機器モジュール３１の行Ｙ２Ｈにおける２つのコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂの間隔Ｐ２は、コネクタ１１の行Ｙ２Ｃにおける２つのコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂの間隔Ｐ２に等しいが、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に対して１８０度回転しているために、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２ＡおよびＨ２Ｂとコネクタ１１のコンタクトＣ２ＡおよびＣ２Ｂは、いずれもＸ方向位置が異なっている。

従って、コネクタ１１の６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂのすべてが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａ、Ｈ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂに挿入されることなく、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たり、コネクタ１１に対する電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続が防止される。

さらに、図１８～図２０に示されるように、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に対して９０度回転した状態でコネクタ１１の上に配置された場合を想定する。この場合には、図２１に示されるように、例えば、電子機器モジュール３１の行Ｙ３Ｈがコネクタ１１のコンタクト配置線ＸＡ１上に重なり、電子機器モジュール３１の行Ｙ３ＨにおけるコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂと、コネクタ１１のコンタクト配置線ＸＡ１上のコンタクトＣ１ＡおよびＣ２Ａとが、互いに同じＸ方向位置となる。

しかしながら、電子機器モジュール３１の行Ｙ３Ｈにおける２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂの間隔Ｐ３は、コネクタ１１のコンタクト配置線ＸＡ１上のコンタクトＣ１ＡおよびＣ２Ａの間のコンタクト間ピッチＰＹより小さく設定されているので、コネクタ１１の２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ２Ａが、電子機器モジュール３１の２つのコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂに挿入されることはない。具体的には、コネクタ１１のコンタクトＣ１Ａが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ３Ａに対して異なるＹ方向位置となっており、コンタクトＨ３Ａに挿入されることなく、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たる。その結果、コネクタ１１のコンタクトＣ１ＡおよびＣ２Ａが、電子機器モジュール３１のコンタクトＨ３ＡおよびＨ３Ｂに誤って接続されることはない。

なお、このとき、図２１に示されるように、コネクタ１１のコンタクトＣ１Ｂも、コネクタ１１のコンタクトＣ１Ｂが電子機器モジュール３１のコンタクトＨ２Ａに挿入されずに、電子機器モジュール３１の面３３Ｂに突き当たることとなる。
従って、コネクタ１１に対して電子機器モジュール３１を、９０度回転した状態で嵌合させようとしても、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に誤って嵌合することはなく、また、コネクタ１１のコンタクトが電子機器モジュール３１のコンタクトに誤って接続されることはない。すなわち、コネクタ１１に対する電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続が防止される。
同様にして、コネクタ１１に対して電子機器モジュール３１を、２７０度回転した状態で嵌合させようとしても、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に誤って嵌合することはなく、また、コネクタ１１のコンタクトが電子機器モジュール３１のコンタクトに誤って接続されることはない。

以上説明したように、実施の形態１に係るコネクタ１１によれば、コネクタ１１に対して電子機器モジュール３１を、Ｙ方向に傾斜した状態で嵌合させようとしても、また、９０度、１８０度あるいは２７０度回転した状態で嵌合させようとしても、電子機器モジュール３１がコネクタ１１に誤って嵌合すること並びにコンタクトが誤って接続されることが防止される。

コネクタ１１は、図２６および図２７に示される従来のコネクタが有するような誤嵌合防止用の突起および溝を用いずに、６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂの配置位置に基づいて電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続を防止しているため、電子機器モジュール３１の防水リング３５のようなゴム等の弾性材料からなるリングをコネクタ１１の壁部１７の内周部または電子機器モジュール３１の凸部３３Ａの外周部に装着することで、コネクタ１１と電子機器モジュール３１との間からの水の浸入を容易に且つ効果的に防止することができる。

なお、実施の形態１に係るコネクタ１１は、壁部１７を有していなくても、６個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂの配置位置に基づいて電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続を防止することができるが、コネクタ１１の壁部１７の内側に形成された凹状の相手側コネクタ収容部１７Ａに電子機器モジュール３１の凸部３３Ａを挿入する構成とすることで、さらに確実に誤嵌合および誤接続を防止することが可能となる。
コンタクトの誤接続を防止する観点から、コネクタ１１の壁部１７は、相手側コネクタ収容部１７Ａ内に突出するコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａ、Ｃ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂの突出高さ以上の突出高さを有することが望ましい。

実施の形態１に係るコネクタ１１においては、－Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａは、２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２のいずれかの上に配置され、＋Ｘ方向側の列に配列された３個のコンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２のいずれかの上に配置されているが、これに限るものではない。図２２に模式的に示されるように、－Ｘ方向側の３個のコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａは、Ｙ方向に沿って延び且つＸ方向に所定の幅Ｘ０を有する列領域ＲＡ内に含まれるように配置され、＋Ｘ方向側の３個のコンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂは、Ｙ方向に沿って延び且つＸ方向に所定の幅Ｘ０を有する列領域ＲＢ内に含まれるように配置されていてもよい。

すなわち、コンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａが、それぞれ、列領域ＲＡ内で且つコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２上に限らないＸ方向位置を有し、コンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂが、それぞれ、列領域ＲＢ内で且つコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２上に限らないＸ方向位置を有していても、３つの行Ｙ１Ｃ、Ｙ２Ｃ、Ｙ３Ｃのうち、Ｙ方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔が、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つＹ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹと異なり、Ｙ方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔が、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つＹ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹと異なっていれば、電子機器モジュール３１の誤嵌合およびコンタクトの誤接続を防止することが可能となる。

この場合、コネクタ１１に対する相手側コネクタとなる電子機器モジュール３１においても、図２３に模式的に示されるように、－Ｘ方向側の３個のコンタクトＨ１Ａ、Ｈ２Ａ、Ｈ３Ａは、Ｙ方向に沿って延び且つＸ方向に所定の幅Ｘ０を有する列領域ＲＡ内に含まれるように配置され、＋Ｘ方向側の３個のコンタクトＨ１Ｂ、Ｈ２Ｂ、Ｈ３Ｂは、Ｙ方向に沿って延び且つＸ方向に所定の幅Ｘ０を有する列領域ＲＢ内に含まれるように配置されることとなる。
なお、実施の形態１のコネクタ１１は、列領域ＲＡ内に規定された２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２上にコンタクトＣ１Ａ、Ｃ２Ａ、Ｃ３Ａが配置され、列領域ＲＢ内に規定された２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２上にコンタクトＣ１Ｂ、Ｃ２Ｂ、Ｃ３Ｂが配置されたものということができる。

ただし、図１０に示されるように、実施の形態１で用いられた電子機器モジュール３１のコンタクト３６は、挿入孔３６Ａが偏心した位置に形成されているものである。このため、図２４に示されるように、基板３７に対する６個のコンタクト３６の搭載位置を変えることなく、任意のコンタクト３６のＸ方向の向きを反転させるだけで、そのコンタクト３６の挿入孔３６Ａを、２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２のいずれかの上、または、２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２のいずれかの上に選択的に配置することができる。従って、電子機器モジュール３１のコンタクト３６は、２列のコンタクトが、それぞれ、２本のコンタクト配置線のいずれかの上に配置される構成に適している。

なお、実施の形態１のコネクタ１１において用いられる導電部材１８は、導電繊維からなっているが、例えば、樹脂または布の表面に導電膜がコーティングされたものを用いることもできる。
また、例えば、ハンダ付け等を用いてコンタクト１３が導電部材１８に電気的に接続される場合には、導電部材１８が可撓性を有する必要はない。このため、金属板等により導電部材１８を形成することもできる。

実施の形態１のコネクタ１１においては、コネクタ本体１２に保持されたコネクタ固定部材１４の周縁部が布２１に縫合されることで、コネクタ１１が衣服に取り付けられるが、これに限るものではなく、例えば、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６との間に衣服の布２１を挟み込むことにより、コネクタ１１を衣服に取り付けるように構成することもできる。この場合、コネクタ固定部材１４は不要となる。
また、実施の形態１では、コネクタ１１が複数のプラグ型のコンタクト１３を有し、電子機器モジュール３１が複数のレセプタクル型のコンタクト３６を有しているが、逆に、コネクタ１１が複数のレセプタクル型のコンタクト３６を有し、電子機器モジュール３１が複数のプラグ型のコンタクト１３を有していてもよい。

実施の形態２
上記の実施の形態１では、コネクタ１１が、２列３行に配列された６個のコンタクト１３を有しているが、これに限るものではなく、２列で且つ４行以上に配列されたコンタクト１３を有することもできる。すなわち、３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクト１３を備えることができる。コンタクト１３の個数に対応して、２×Ｎ個の導電部材１８が必要となる。

図２５に、Ｎ＝９として、２列９行に配列された計１８個のコンタクト１３を備えるコネクタ４１におけるコンタクト１３の配置位置を模式的に示す。１８個のコンタクト１３は、９個ずつ、ほぼＹ方向に沿って２列に配列されており、－Ｘ方向側に配列された９個のコンタクト１３に対応する９個の導電部材１８が、－Ｘ方向に延びるように配置され、＋Ｘ方向側に配列された９個のコンタクト１３に対応する９個の導電部材１８が、＋Ｘ方向に延びるように配置されている。－Ｘ方向側の列に配列された９個のコンタクト１３を、コンタクトＣ１Ａ～Ｃ９Ａと呼び、＋Ｘ方向側の列に配列された９個のコンタクト１３を、コンタクトＣ１Ｂ～Ｃ９Ｂと呼ぶこととする。

－Ｘ方向側の列に配列された９個のコンタクトＣ１Ａ～Ｃ９Ａは、それぞれＹ方向に沿って延びる２本のコンタクト配置線ＸＡ１およびＸＡ２のいずれかの上に配置されており、＋Ｘ方向側の列に配列された９個のコンタクトＣ１Ｂ～Ｃ９Ｂは、それぞれＹ方向に沿って延びる２本のコンタクト配置線ＸＢ１およびＸＢ２のいずれかの上に配置されている。
また、－Ｘ方向側の列の９個のコンタクトＣ１Ａ～Ｃ９Ａおよび＋Ｘ方向側の列の９個のコンタクトＣ１Ｂ～Ｃ９Ｂは、それぞれ、Ｙ方向に所定のコンタクト間ピッチＰＹで配列され、９つの行Ｙ１Ｃ～Ｙ９Ｃのそれぞれが、互いに等しいＹ方向位置にある２つのコンタクトにより構成されている。

９つの行Ｙ１Ｃ～Ｙ９Ｃのうち、－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｃの２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１は、他の行Ｙ２Ｃ～Ｙ９Ｃにおける２つのコンタクトの間隔よりも大きく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも大きく設定されている。また、９つの行Ｙ１Ｃ～Ｙ９Ｃのうち、＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ９Ｃの２つのコンタクトＣ９ＡおよびＣ９Ｂの間隔Ｐ３は、他の行Ｙ１Ｃ～Ｙ８Ｃにおける２つのコンタクトの間隔よりも小さく、且つ、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹよりも小さく設定されている。行Ｙ２Ｃ～Ｙ８Ｃにおける２つのコンタクトは、Ｘ方向に間隔Ｐ２だけ隔てて配置されている。

図示しないが、コネクタ４１の相手側コネクタも、コネクタ４１の１８個のコンタクト１３と同様に配列された１８個のコンタクトを有している。
－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｃの２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１は、他の行Ｙ２Ｃ～Ｙ９Ｃにおける２つのコンタクトの間隔よりも大きく、＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ９Ｃの２つのコンタクトＣ９ＡおよびＣ９Ｂの間隔Ｐ３は、他の行Ｙ１Ｃ～Ｙ８Ｃにおける２つのコンタクトの間隔よりも小さく設定されている。このため、コネクタ４１に対して相手側コネクタを、Ｙ方向に傾斜した状態で嵌合させようとしても、また、Ｙ方向にずれた状態で嵌合させようとしても、あるいは、１８０度回転した状態で嵌合させようとしても、相手側コネクタがコネクタ４１に誤って嵌合することはなく、また、コネクタ４１のコンタクトが相手側コネクタのコンタクトに誤って接続されることはない。すなわち、コネクタ４１に対する相手側コネクタの誤嵌合およびコンタクトの誤接続が防止される。

また、－Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ１Ｃの２つのコンタクトＣ１ＡおよびＣ１Ｂの間隔Ｐ１および＋Ｙ方向側の端部に位置する行Ｙ９Ｃの２つのコンタクトＣ９ＡおよびＣ９Ｂの間隔Ｐ３は、Ｙ方向の所定のコンタクト間ピッチＰＹと異なっているので、コネクタ４１に対して相手側コネクタを、９０度あるいは２７０度回転した状態で嵌合させようとしても、相手側コネクタがコネクタ４１に誤って嵌合することはなく、また、コネクタ４１のコンタクトが相手側コネクタのコンタクトに誤って接続されることはない。
同様にして、２列で且つ４～８行または１０行以上に配列されたコンタクト１３を有するコネクタにおいても、相手側コネクタの誤嵌合およびコンタクトの誤接続を防止することができる。

１ レセプタクル、２ プラグ、３，５ 絶縁ハウジング、３Ａ 嵌合孔、３Ｂ キー溝、４，６ コンタクト、５Ａ 嵌合突起、５Ｂ キー突起、１１，４１ コネクタ、１２ コネクタ本体、１３ コンタクト、１３Ａ 突出部、１３Ｂ フランジ、１３Ｃ 突起収容部、１４ コネクタ固定部材、１４Ａ 開口部、１５ 第１インシュレータ、１５Ａ コンタクト取付孔、１６ 第２インシュレータ、１６Ａ コンタクト用突起、１７ 壁部、１７Ａ 相手側コネクタ収容部、１８ 導電部材、１９ 第１の防水シート、２０ 第２の防水シート、２１ 布、２３ 衣服側導体部、２４ 導電性糸、２５ 絶縁性糸、３１ 電子機器モジュール、３２ ハウジング、３３ 第１ハウジング部材、３３Ａ 凸部、３３Ｂ 面、３３Ｃ コンタクト収容孔、３３Ｄ 溝、３４ 第２ハウジング部材、３５ 防水リング、３６ コンタクト、３６Ａ 挿入孔、３７ 基板、３８ 防水部材、３９ 固定ネジ、Ｓ 浸透接着剤シート。Ａ１，Ａ２ 中心軸、Ｐ 列間ピッチ、Ｄ１ 第１の方向、Ｃ１Ａ，Ｃ２Ａ，Ｃ３Ａ，Ｃ１Ｂ，Ｃ２Ｂ，Ｃ３Ｂ，Ｃ９Ａ，Ｃ９Ｂ，Ｈ１Ａ，Ｈ２Ａ，Ｈ３Ａ，Ｈ１Ｂ，Ｈ２Ｂ，Ｈ３Ｂ コンタクト、ＰＸ 距離、ＰＹ コンタクト間ピッチ、ＸＡ１，ＸＡ２，ＸＢ１，ＸＢ２ コンタクト配置線、Ｙ１Ｃ，Ｙ２Ｃ，Ｙ３Ｃ，Ｙ１Ｈ，Ｙ２Ｈ，Ｙ３Ｈ 行、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 間隔、ＲＡ，ＲＢ 列領域、Ｘ０ 所定の幅。

Claims (9)

1. ２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトを備え、
   それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に前記第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに前記第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、前記所定のコンタクト間ピッチよりも大きく、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、前記所定のコンタクト間ピッチよりも小さいことを特徴とするコネクタ。
2. それぞれのコンタクトは、対応する前記列領域内に規定され且つそれぞれ前記第１の方向に沿って延びると共に前記第２の方向に互いに離れた２本のコンタクト配置線のいずれかの上に配置される請求項１に記載のコネクタ。
3. ２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトを備え、
   それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に前記第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに前記第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   それぞれのコンタクトは、対応する前記列領域内に規定され且つそれぞれ前記第１の方向に沿って延びると共に前記第２の方向に互いに離れた２本のコンタクト配置線のいずれかの上に配置されることを特徴とするコネクタ。
4. 前記２×Ｎ個のコンタクトは、それぞれの前記列領域内における前記２本のコンタクト配置線からなる計４列で且つ前記Ｎ行の格子上に配置される請求項２または３に記載のコネクタ。
5. 絶縁性材料からなり且つ前記２×Ｎ個のコンタクトを保持するコネクタ本体を備え、
   前記コネクタ本体は、前記２×Ｎ個のコンタクトの周囲を囲むように突出する壁部と、前記壁部内に形成され且つ相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタのハウジングの一部が挿入される凹状の相手側コネクタ収容部とを有する請求項１～４のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. ２列で且つ３以上の整数をＮとしてＮ行に配列された２×Ｎ個のコンタクトと、
   絶縁性材料からなり且つ前記２×Ｎ個のコンタクトを保持するコネクタ本体と
   を備え、
   それぞれの列のＮ個のコンタクトは、それぞれの列に平行な第１の方向に沿って延びると共に前記第１の方向に直交する第２の方向に所定の幅を有する列領域内で且つ互いに前記第１の方向に所定のコンタクト間ピッチで配列され、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の一端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも大きく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   前記Ｎ行のうち前記第１の方向の他端に位置する行の２つのコンタクトの間隔は、他のすべての行における２つのコンタクトの間隔よりも小さく且つ前記所定のコンタクト間ピッチと異なり、
   前記コネクタ本体は、前記２×Ｎ個のコンタクトの周囲を囲むように突出する壁部と、前記壁部内に形成され且つ相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタのハウジングの一部が挿入される凹状の相手側コネクタ収容部とを有することを特徴とするコネクタ。
7. 前記２×Ｎ個のコンタクトは、それぞれ、前記相手側コネクタ収容部内に突出するプラグ型コンタクトからなり、
   前記壁部は、前記プラグ型コンタクトの突出高さ以上の突出高さを有する請求項５または６に記載のコネクタ。
8. それぞれの列のＮ個のコンタクトから、前記第２の方向に沿って、他方の列とは反対側にＮ個の導電部材が引き出されている請求項１～７のいずれか一項に記載のコネクタ。
9. 衣服に取り付けられる衣服用コネクタである請求項１～８のいずれか一項に記載のコネクタ。

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