JP7118562B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

従来、フレームとカバーとを有する電気接続箱がある。特許文献１には、開口部を有するフレームと、フレームと嵌合する側壁を有し、開口部を閉塞するカバーと、を備えた電気接続箱が開示されている。

特開２０１９－１０３２１５号公報

電気接続箱には、フレームおよびカバーのそれぞれに配置された係合部によるロック構造が設けられることがある。電気接続箱の組み立て工程において、係合部を係合させる作業の効率を向上できることが望まれている。例えば、作業者は、カバーの押圧面に対して押圧力を加えることで係合部を係合させる。作業者が押圧力を加えやすいように押圧面が構成されていれば、係合作業の効率向上を図ることができる。

本発明の目的は、係合作業の効率を向上させることができる電気接続箱を提供することである。

本発明の電気接続箱は、開口部を有するフレーム本体と、前記フレーム本体に配置された第一係合部と、を有するフレームと、前記開口部を閉塞するカバー本体と、前記カバー本体に配置され、前記第一係合部と係合する第二係合部と、を有するカバーと、を備え、前記カバー本体の外側面は、前記フレームと前記カバーとが嵌合する嵌合方向から見た場合に前記第二係合部に隣接している押圧面を有し、前記第一係合部および前記第二係合部は、前記嵌合方向に沿って相対移動することにより係合し、前記押圧面の法線は、前記嵌合方向に沿って前記押圧面から前記フレームへ向かうに従って前記第二係合部へ近づくように前記嵌合方向に対して傾斜していることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱のカバーは、嵌合方向から見た場合に第二係合部に隣接している押圧面を有し、押圧面の法線は、嵌合方向に沿って押圧面からフレームへ向かうに従って第二係合部へ近づくように嵌合方向に対して傾斜している。押圧面に作業者の指が掛かりやすいため、作業者が第二係合部に対して十分な押圧力を加えることができる。よって、本発明に係る電気接続箱によれば、係合作業の効率を向上させることができるという効果を奏する。

図１は、実施形態の電気接続箱を示す斜視図である。 図２は、実施形態の電気接続箱の分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るフレームの斜視図である。 図４は、実施形態の電気接続箱の下面図である。 図５は、実施形態に係るロアカバーの斜視図である。 図６は、実施形態に係るロアカバーの側面図である。 図７は、実施形態に係るロアカバーの断面図である。 図８は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図である。 図９は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図である。 図１０は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る電気接続箱につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図１０を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、電気接続箱に関する。図１は、実施形態の電気接続箱を示す斜視図、図２は、実施形態の電気接続箱の分解斜視図、図３は、実施形態に係るフレームの斜視図、図４は、実施形態の電気接続箱の下面図、図５は、実施形態に係るロアカバーの斜視図、図６は、実施形態に係るロアカバーの側面図、図７は、実施形態に係るロアカバーの断面図、図８は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図、図９は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図、図１０は、実施形態に係るロアカバーの拡大断面図である。

図７には、図４のVII－VII断面が示されている。図９には、図４のIX－IX断面が示されている。図１０には、図４のX－X断面が示されている。

図１および図２に示すように、実施形態に係る電気接続箱１は、フレーム２、アッパカバー３、およびロアカバー４を有する。フレーム２、アッパカバー３、およびロアカバー４は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成されている。本実施形態の電気接続箱１は、自動車等の車両に搭載される。

図２および図３に示すように、フレーム２は、フレーム本体２０および複数の第一係合部２１を有する。フレーム本体２０は、電子部品５を収容する収容空間２ａを有する。本実施形態のフレーム本体２０は、筒状の部材である。図２および図３に示すように、本実施形態のフレーム本体２０は、断面形状が略矩形となるように形成されている。

フレーム本体２０は、第一開口部２０ａおよび第二開口部２０ｂを有する。第一開口部２０ａは、フレーム２における軸方向の一端に配置された開口部である。第二開口部２０ｂは、フレーム２における軸方向の他端に配置された開口部である。すなわち、第一開口部２０ａおよび第二開口部２０ｂは、互いに逆の方向に向けて開放している。アッパカバー３は、第一開口部２０ａを閉塞するカバー部材である。ロアカバー４は、第二開口部２０ｂを閉塞するカバー部材である。

第一係合部２１は、フレーム本体２０の外側面に配置されている。第一係合部２１は、ロアカバー４の第二係合部４１と係合し、第二係合部４１を係止する。第一係合部２１は、角筒形状に形成されており、係止片２１ａを有する。第一係合部２１の軸方向は、フレーム本体２０の軸方向と一致している。係止片２１ａは、可撓性を有する片部であり、フレーム本体２０の軸方向に沿って延在している。係止片２１ａの内側面には、第二係合部４１を係止する爪部２１ｂが設けられている。

図４から図６に示すように、ロアカバー４は、カバー本体４０および複数の第二係合部４１を有する。カバー本体４０は、第二開口部２０ｂを閉塞する部分であり、凹形状に形成されている。カバー本体４０は、底壁部４２および側壁部４３を有する。底壁部４２は、平板形状の構成部であり、フレーム本体２０の軸方向において第二開口部２０ｂと対向する。側壁部４３は、底壁部４２を囲む壁部である。側壁部４３は、底壁部４２の縁部から、底壁部４２に対して交差する方向に立設されている。側壁部４３の先端部は、フレーム本体２０と嵌合する。

第二係合部４１は、側壁部４３に配置されている。第二係合部４１は、第一係合部２１と対応する位置に設けられている。第二係合部４１は、第一係合部２１に挿入される板状の構成部である。第二係合部４１の外側面には、凹部４１ｄが形成されている。凹部４１ｄは、第一係合部２１の爪部２１ｂと係合する。

図７に示すように、フレーム２に対してロアカバー４が取り付けられる場合、フレーム２の軸方向に沿って、カバー本体４０がフレーム本体２０に対して嵌合される。以下の説明では、フレーム２とロアカバー４とが嵌合する方向を「嵌合方向Ｚ」と称する。本実施形態の嵌合方向Ｚは、フレーム本体２０の軸方向である。また、ロアカバー４を嵌合方向Ｚから平面視した場合のロアカバー４の短手方向を「第一方向Ｘ」と称し、ロアカバー４の長手方向を「第二方向Ｙ」と称する。第一方向Ｘと第二方向Ｙとは直交している。また、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙは、何れも嵌合方向Ｚと直交している。

ロアカバー４がフレーム２に対して嵌合するときに、第二係合部４１は、嵌合方向に沿って第一係合部２１に対して挿入される。各第二係合部４１が対応する第一係合部２１に押し込まれることにより、爪部２１ｂが凹部４１ｄと係合する。これにより、第一係合部２１と第二係合部４１とがロック状態となる。ロック状態において、爪部２１ｂが凹部４１ｄを係止して、フレーム２に対するロアカバー４の相対移動を規制する。

カバー本体４０には、車体側の形状等に応じて、傾斜部や段部が形成されている。図５に示すように、実施形態のカバー本体４０は、傾斜部４４、第一段部４５、および第二段部４６を有する。傾斜部４４は、側壁部４３の一部である。第一段部４５および第二段部４６は、側壁部４３に形成された段部である。

第一段部４５は、底壁部４２に隣接しており、かつ底壁部４２に対して一段浅い位置に形成されている。言い換えると、第一段部４５は、底壁部４２と比較して、カバー本体４０の開口部４０ａに近い位置にある。図４に示すように、平面視における第一段部４５の形状は、第一方向Ｘが長手方向の矩形である。

第二段部４６は、カバー本体４０の開口部４０ａに隣接しており、かつ開口部４０ａに対して一段深い位置に形成されている。言い換えると、第二段部４６は、開口部４０ａと比較して、底壁部４２に近い位置にある。図４に示すように、平面視における第二段部４６の形状は、第一方向Ｘが長手方向の矩形である。

本実施形態のカバー本体４０は、第一押圧面４５ｂ、第二押圧面４６ｂ、および第三押圧面４７ａを有する。第一押圧面４５ｂ、第二押圧面４６ｂ、および第三押圧面４７ａは、以下に説明するように、第一係合部２１に対して第二係合部４１を係合させる係合作業の効率を向上させるように構成されている。

第一押圧面４５ｂは、第一段部４５の外側面４５ａの一部である。外側面４５ａは、第一押圧面４５ｂと、隣接面４５ｃと、を有する。隣接面４５ｃは、外側面４５ａのうち、第一押圧面４５ｂを除く領域である。外側面４５ａには、押圧面４５ｂと隣接面４５ｃとを仕切る境界線４５ｄが形成されている。

図４に示すように、第一押圧面４５ｂは、一つの第二係合部４１に隣接している。以下の説明では、第一押圧面４５ｂと隣接している第二係合部４１を「第二係合部４１Ａ」と称する。第一押圧面４５ｂは、第一方向Ｘにおいて第二係合部４１Ａと隣接している。第一押圧面４５ｂには、第二係合部４１Ａの位置を示す三つのマーク６ａ，６ｂ，６ｃが並んでいる。マーク６ａ，６ｂ，６ｃは、第一押圧面４５ｂから隆起した線状の突部である。マーク６ａ，６ｂ，６ｃは、第二方向Ｙに沿って延在しており、かつ第一方向Ｘに沿って配列されている。マーク６ａの長さが最も長く、マーク６ｃの長さが最も短く、マーク６ｂの長さが中間の長さである。マーク６ａは、第一押圧面４５ｂにおける境界線４５ｄの近傍に配置されている。マーク６ｃは、第一押圧面４５ｂにおける第二係合部４１Ａに近い端部に配置されている。

図８に示すように、第一押圧面４５ｂの法線Ｎ１の方向は、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。図８には、嵌合方向Ｚに延在する仮想線Ｚ１が破線で示されている。第一押圧面４５ｂの法線Ｎ１の方向は、仮想線Ｚ１に対して傾斜している。より詳しくは、法線Ｎ１は、嵌合方向Ｚに沿って第一押圧面４５ｂからフレーム２へ向かうに従って第二係合部４１Ａへ近づくように、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。仮想線Ｚ１に対する法線Ｎ１の傾斜角度θ１は、係合作業の効率を向上できるように適宜定められる。傾斜角度θ１は、例えば、１°から５°の範囲で定められてもよいが、これには限定されない。

このように第一押圧面４５ｂが傾斜していることで、係合作業における作業効率が向上する。例えば、作業者が、第二係合部４１Ａを第一係合部２１に向けて押し込む力を第一押圧面４５ｂに対して加えやすくなる。第一押圧面４５ｂが上記のように傾斜していることで、第一押圧面４５ｂに対して加えられる力の方向は、法線Ｎ１の方向となる。言い換えると、第一押圧面４５ｂに対して加えられる力の方向は、嵌合方向Ｚに対して、第二係合部４１Ａに向かう方向に傾斜した方向となる。よって、作業者は、第一係合部２１に向けて押し込む力を第二係合部４１Ａに対して効率的に作用させることができる。

また、本実施形態では、ロアカバー４に変形が生じている場合にも第二係合部４１Ａに対して十分な押圧力を加えやすくなる。例えば、第二係合部４１Ａにつながる壁部４３ａが内倒れしている場合、第一押圧面４５ｂに加えられる力の向きは、壁部４３ａの内倒れを修正する向きである。よって、作業者は、第一押圧面４５ｂに加える力によって、壁部４３ａの内倒れを低減させつつ第二係合部４１Ａを第一係合部２１に押し込むことができる。

また、第一押圧面４５ｂは、作業者の指が掛かりやすくなる方向に傾斜している。よって、係合作業における指の滑りが発生しにくく、作業効率が向上する。また、第一押圧面４５ｂは、マーク６ａ，６ｂ，６ｃの並び方向に沿って傾斜している。本実施形態では、第一押圧面４５ｂの最大傾斜の方向は、マーク６ａ，６ｂ，６ｃの並び方向である。従って、作業者がマーク６ａ，６ｂ，６ｃに沿って指を押し当てることで、最も力を加えやすい位置に指が位置付けられる。

本実施形態において、隣接面４５ｃの法線Ｎ０の方向は、第一押圧面４５ｂの法線Ｎ１の方向とは異なる。法線Ｎ０の方向は、例えば、仮想線Ｚ１と平行な方向、言い換えると、嵌合方向Ｚと平行な方向である。法線Ｎ１の方向と法線Ｎ０の方向とが異なることから、境界線４５ｄは第一段部４５の屈曲点となっている。

次に、第二押圧面４６ｂについて説明する。図４および図５に示すように、第二押圧面４６ｂは、第二段部４６の外側面４６ａの少なくとも一部である。本実施形態では、外側面４６ａの全体が第二押圧面４６ｂとなっている。図６に示すように、外側面４６ａは、第一方向Ｘに対して傾斜している。外側面４６ａの傾斜は、例えば、車体と干渉しないように設けられている。図４に示すように、第二押圧面４６ｂは、一つの第二係合部４１に隣接している。以下の説明では、第二押圧面４６ｂと隣接している第二係合部４１を「第二係合部４１Ｂ」と称する。第二押圧面４６ｂは、第二方向Ｙにおいて第二係合部４１Ｂと隣接している。

第二押圧面４６ｂには、第二係合部４１Ｂの位置を示す三つのマーク７ａ，７ｂ，７ｃが並んでいる。マーク７ａ，７ｂ，７ｃは、第二押圧面４６ｂから隆起した線状の突部である。マーク７ａ，７ｂ，７ｃは、第一方向Ｘに沿って延在しており、かつ第二方向Ｙに沿って配列されている。マーク７ａの長さが最も長く、マーク７ｃの長さが最も短く、マーク７ｂの長さが中間の長さである。マーク７ａは、第二押圧面４６ｂにおける底壁部４２側の端部に配置されている。マーク７ｃは、第二押圧面４６ｂにおける第二係合部４１Ｂに近い端部に配置されている。

図９に示すように、第二押圧面４６ｂの法線Ｎ２の方向は、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。図９には、嵌合方向Ｚに延在する仮想線Ｚ２が破線で示されている。第二押圧面４６ｂの法線Ｎ２の方向は、仮想線Ｚ２に対して傾斜している。より詳しくは、法線Ｎ２は、嵌合方向Ｚに沿って第二押圧面４６ｂからフレーム２へ向かうに従って第二係合部４１Ｂへ近づくように、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。

仮想線Ｚ２に対する法線Ｎ２の傾斜角度θ２は、係合作業の効率を向上できるように適宜定められる。傾斜角度θ２は、例えば、１°から５°の範囲で定められてもよいが、これには限定されない。傾斜角度θ２は、例えば、第二方向Ｙに沿った第二押圧面４６ｂの幅に応じて定められてもよい。この場合、第二押圧面４６ｂの幅が小さい場合の傾斜角度θ２の値は、第二押圧面４６ｂの幅が大きい場合の傾斜角度θ２の値よりも大きくされてもよい。

第二押圧面４６ｂが傾斜していることで、係合作業における作業効率が向上する。本実施形態の第二押圧面４６ｂは、第二方向Ｙに沿った幅が狭く、かつ第一方向Ｘに対して傾斜している。このような第二押圧面４６ｂにおいて、作業者の指が掛かりやすくする傾斜が設けられていることで、作業者が第二係合部４１Ｂを容易に第一係合部２１に係合させることができる。

次に、第三押圧面４７ａについて説明する。図４から図６に示すように、第三押圧面４７ａは、傾斜部４４における開口部４０ａ側の端部に配置されている。傾斜部４４は、第二係合部４１の先端が下方に向けられた場合に傾斜部４４の内側面が斜め下方を向くように、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。カバー本体４０は、傾斜部４４に対して凹んでいる凹部４７を有する。凹部４７は、第三押圧面４７ａと、壁部４７ｂと、によって形成されている。壁部４７ｂは、第三押圧面４７ａの縁から開口部４０ａの側とは反対側に向けて立設されている。壁部４７ｂの形状は、ロアカバー４の内方に向けて湾曲した形状である。言い換えると、壁部４７ｂの外側面は、凹状に湾曲している。

図４に示すように、第三押圧面４７ａは、一つの第二係合部４１に隣接している。以下の説明では、第三押圧面４７ａと隣接している第二係合部４１を「第二係合部４１Ｃ」と称する。第三押圧面４７ａは、第一方向Ｘにおいて第二係合部４１Ｃと隣接している。

第三押圧面４７ａには、第二係合部４１Ｃの位置を示す三つのマーク８ａ，８ｂ，８ｃが並んでいる。マーク８ａ，８ｂ，８ｃは、第三押圧面４７ａから隆起した線状の突部である。マーク８ａ，８ｂ，８ｃは、第二方向Ｙに沿って延在しており、かつ第一方向Ｘに沿って配列されている。マーク８ａの長さが最も長く、マーク８ｃの長さが最も短く、マーク８ｂの長さが中間の長さである。マーク８ａは、第三押圧面４７ａにおける壁部４７ｂ側の端部に配置されている。マーク８ｃは、第三押圧面４７ａにおける第二係合部４１Ｃに近い端部に配置されている。

図１０に示すように、第三押圧面４７ａの法線Ｎ３の方向は、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。図１０には、嵌合方向Ｚに延在する仮想線Ｚ３が破線で示されている。第三押圧面４７ａの法線Ｎ３の方向は、仮想線Ｚ３に対して傾斜している。より詳しくは、法線Ｎ３は、嵌合方向Ｚに沿って第三押圧面４７ａからフレーム２へ向かうに従って第二係合部４１Ｃへ近づくように、嵌合方向Ｚに対して傾斜している。

仮想線Ｚ３に対する法線Ｎ３の傾斜角度θ３は、係合作業の効率を向上できるように適宜定められる。傾斜角度θ３は、例えば、１°から５°の範囲で定められてもよいが、これには限定されない。傾斜角度θ３は、例えば、第一方向Ｘに沿った第三押圧面４７ａの幅に応じて定められてもよい。この場合、第三押圧面４７ａの幅が小さい場合の傾斜角度θ３の値は、第三押圧面４７ａの幅が大きい場合の傾斜角度θ３の値よりも大きくされてもよい。

第三押圧面４７ａが傾斜していることで、係合作業における作業効率が向上する。第二係合部４１Ｃに隣接して第三押圧面４７ａが設けられていることで、係合作業の効率化が図られている。更に、第三押圧面４７ａにおいて、作業者の指が掛かりやすくする傾斜が設けられていることで、作業者が第二係合部４１Ｃを容易に第一係合部２１に係合させることができる。

また、第三押圧面４７ａは、マーク８ａ，８ｂ，８ｃの並び方向に沿って傾斜している。本実施形態では、第三押圧面４７ａの最大傾斜の方向は、マーク８ａ，８ｂ，８ｃの並び方向である。従って、作業者がマーク８ａ，８ｂ，８ｃに沿って指を押し当てることで、最も力を加えやすい位置に指が位置付けられる。

以上説明したように、本実施形態の電気接続箱１は、フレーム２と、ロアカバー４と、を有する。フレーム２は、第二開口部２０ｂを有するフレーム本体２０と、フレーム本体２０に配置された第一係合部２１と、を有する。ロアカバー４は、電気接続箱１が有するカバーの一例である。ロアカバー４は、第二開口部２０ｂを閉塞するカバー本体４０と、カバー本体４０に配置され、第一係合部２１と係合する第二係合部４１と、を有する。

カバー本体４０の外側面は、第一押圧面４５ｂ、第二押圧面４６ｂ、および第三押圧面４７ａを有する。第一押圧面４５ｂ、第二押圧面４６ｂ、および第三押圧面４７ａは、嵌合方向Ｚから見た場合に対応する第二係合部４１と隣接している。第一係合部２１および第二係合部４１は、嵌合方向Ｚに沿って相対移動することにより係合する。第一押圧面４５ｂ、第二押圧面４６ｂ、および第三押圧面４７ａの法線Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３は、嵌合方向Ｚに沿って押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａからフレーム２へ向かうに従って第二係合部４１へ近づくように嵌合方向Ｚに対して傾斜している。

本実施形態の電気接続箱１によれば、第二係合部４１を第一係合部２１に対して係合させる際に、押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａに作業者の指が掛かりやすい。その結果、作業者が第二係合部４１に対して十分な押圧力を加えることができ、係合作業の効率が向上する。

本実施形態の電気接続箱１において、カバー本体４０は、底壁部４２と、底壁部４２を囲む側壁部４３と、を有する。第二係合部４１および押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａは、側壁部４３に形成されている。第二係合部４１および押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａが共に側壁部４３に形成されていることで、係合作業の効率が向上する。

本実施形態のカバー本体４０は、第三押圧面４７ａと、第三押圧面４７ａの縁からフレーム２の側とは反対側に向けて立設された壁部４７ｂと、によって形成された凹部４７を有する。第三押圧面４７ａは、壁部４７ｂへ近づくに従って嵌合方向Ｚに沿ってフレーム２の側へ近づくように傾斜している。第三押圧面４７ａがこのように構成されていることで、第三押圧面４７ａに作業者の指が掛かりやすくなる。

本実施形態の押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａには、第二係合部４１の位置を示す複数のマークが並んでいる。第一押圧面４５ｂおよび第三押圧面４７ａの最大傾斜方向は、複数のマークの並び方向である。例えば、第一押圧面４５ｂの最大傾斜方向は、複数のマーク６ａ，６ｂ，６ｃの並び方向である。作業者が複数のマークに沿って指を押し当てることで、最も力を加えやすい位置に指が位置付けられる。

［実施形態の変形例］
第二係合部４１や押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａの配置や形状は、例示した配置や形状には限定されない。嵌合方向Ｚに対する押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａの傾斜角度θ１，θ２，θ３は、第二係合部４１と押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａとの距離に応じて定められてもよい。例えば、以下に説明する様に、押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａから第二係合部４１までの距離が遠い場合、距離が近い場合と比較して、傾斜角度θ１，θ２，θ３が大きな値とされてもよい。

図６を参照して説明すると、第一押圧面４５ｂから第二係合部４１Ａの先端までの距離は、距離Ｌ１である。第二押圧面４６ｂから第二係合部４１Ｂの先端までの距離は、距離Ｌ２である。第三押圧面４７ａから第二係合部４１Ｃの先端までの距離は、距離Ｌ３である。なお、距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、何れも嵌合方向Ｚに沿った距離である。距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のうち、距離Ｌ１が最も大きく、距離Ｌ３が最も小さい。この場合に、第一押圧面４５ｂの傾斜角度θ１が最も大きくされ、第三押圧面４７ａの傾斜角度θ３が最も小さくされてもよい。

なお、傾斜した押圧面４５ｂ，４６ｂ，４７ａが設けられるカバーは、ロアカバー４には限定されない。傾斜した押圧面がアッパカバー３に設けられてもよい。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ 電気接続箱
２ フレーム
２ａ 収容空間
３ アッパカバー
４ ロアカバー
５ 電子部品
６ａ，６ｂ，６ｃ，７ａ，７ｂ，７ｃ，８ａ，８ｂ，８ｃ マーク
２０ フレーム本体
２０ａ：第一開口部、 ２０ｂ：第二開口部
２１ 第一係合部
２１ａ：係止片、 ２１ｂ：爪部
４０ カバー本体
４０ａ 開口部
４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ） 第二係合部
４１ｄ：凹部
４２ 底壁部
４３ 側壁部
４３ａ 壁部
４４ 傾斜部
４５ 第一段部
４５ａ：外側面、 ４５ｂ：第一押圧面、 ４５ｃ：隣接面、
４５ｄ：境界線
４６ 第二段部
４６ａ：外側面、 ４６ｂ：第二押圧面
４７ 凹部
４７ａ：第三押圧面、 ４７ｂ：壁部
Ｎ０，Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３ 法線
Ｘ：第一方向、 Ｙ：第二方向、 Ｚ：嵌合方向
Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３ 仮想線

Claims (4)

1. 開口部を有するフレーム本体と、前記フレーム本体に配置された第一係合部と、を有するフレームと、
   前記開口部を閉塞するカバー本体と、前記カバー本体に配置され、前記第一係合部と係合する第二係合部と、を有するカバーと、
   を備え、
   前記カバー本体の外側面は、前記フレームと前記カバーとが嵌合する嵌合方向から見た場合に前記第二係合部に隣接している複数の押圧面を有し、
   前記第一係合部および前記第二係合部は、前記嵌合方向に沿って相対移動することにより係合し、
   前記押圧面の法線は、前記嵌合方向に沿って前記押圧面から前記フレームへ向かうに従って前記第二係合部へ近づくように前記嵌合方向に対して傾斜しており、
   前記カバーは、前記嵌合方向と直交する第一方向と、前記嵌合方向および前記第一方向のそれぞれと直交する第二方向と、を有し、
   複数の前記押圧面のうち少なくとも一つの押圧面は、第二押圧面を有し、前記嵌合方向から見た場合の前記第二押圧面の形状は、第一方向が長手方向の矩形であり、
   前記第二押圧面は、前記第一方向に対して傾斜した傾斜面であり、かつ対応する前記第二係合部と前記第二方向において隣接しており、
   前記第一方向から見た場合の前記第二押圧面の法線は、前記嵌合方向に沿って前記第二押圧面から前記フレームへ向かうに従って対応する前記第二係合部へ近づくように、前記嵌合方向に対して傾斜している
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記カバーは、ロアカバーであり、
   前記カバー本体は、底壁部と、前記底壁部を囲む側壁部と、を有し、
   前記第二係合部および前記押圧面は、前記側壁部に形成されており、
   前記第二押圧面は、前記側壁部に設けられた段部の面である
   請求項１に記載の電気接続箱。
3. 複数の前記押圧面のうち少なくとも一つの押圧面は、第三押圧面を有し、
   前記カバー本体は、前記第三押圧面と、前記第三押圧面の縁から前記フレームの側とは反対側に向けて立設された壁部と、によって形成された凹部を有し、
   前記第三押圧面は、前記壁部へ近づくに従って前記嵌合方向に沿って前記フレームの側へ近づくように傾斜している
   請求項１または２に記載の電気接続箱。
4. 前記押圧面には、前記第二係合部の位置を示す複数のマークが並んでおり、
   前記押圧面の最大傾斜方向は、複数の前記マークの並び方向である
   請求項１から３の何れか１項に記載の電気接続箱。

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