JP7114141B1 - 農作物倉庫設備 - Google Patents

Abstract

【課題】庫内に効率的に空気を循環させて冷却を行えるようにする。【解決手段】農作物倉庫設備１は、倉庫２の内部空間を、コンテナ群８０を配置する第１領域Ｓ１と、第１領域Ｓ１よりも後側の第２領域と、第１領域Ｓ１よりも前側の第３領域Ｓ３と、に区画し、第１領域Ｓ１に複数のコンテナ８を下段から上段へと複数段に積み上げてコンテナ群８０を形成し、第２領域Ｓ２に送風機４０を配置し、第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との境界部に第１領域Ｓ１の最後端部において積み上げられたコンテナ８に接してコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１と第２領域Ｓ２との間を略遮断する遮断部材３０を設け、送風機４０の送風ダクト４２を第２領域Ｓ２から遮断部材３０を貫通して第１領域Ｓ１側へと配設し、コンテナ群８０と左・右壁２３，２４との間に略気密性を備えた左・右シール材５０，６０をそれぞれ挿抜自在に配置したことを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、農作物を貯蔵する農作物倉庫設備に関する。

従来、農作物を貯蔵する農作物倉庫設備が知られている。このような農作物倉庫設備では、庫内に空気流を生成させて冷却等が行われるように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６０－１１４１１９号公報（第１図及び第２図等）

上記従来の農作物倉庫設備では、温度センサーが検出する庫内温度と外気温との差により、ダンバーの開閉や空調装置の駆動・停止を切り替えることで、庫内の温度制御が行われるように構成されている。しかし、庫内の冷却を効率的に行うために空気流をどのように生成してどのように循環させればよいか、等の配慮は特になされていない。

本発明の目的は、庫内に効率的に空気を循環させて冷却を行うことができる農作物倉庫設備を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、前壁、後壁、左壁、右壁、及び天井を備えた倉庫の内部空間に、前記前壁に設けた搬入・搬出口を介して、フォークリフトのフォークを挿入するリフトスロットを備え農作物を収納したコンテナを搬入し、貯蔵する農作物倉庫設備であって、前記内部空間を、複数の前記コンテナを積載したコンテナ群を配置する第１領域と、前記第１領域よりも後側の前記後壁近傍に位置し、前記コンテナ群を配置しない第２領域と、前記第１領域よりも前側の前記前壁近傍に位置し、前記コンテナ群を配置しない第３領域と、に区画し、前記第１領域には、前記フォークリフトにより、前記第２領域との境界部から前記前壁側に向かって、順次、前記複数のコンテナを下段から上段へと複数段に積み上げて前記コンテナ群を形成し、前記第２領域には、前記内部空間を冷却するための送風機を配置し、前記第１領域と前記第２領域との前記境界部には、当該第１領域の最後端部において積み上げられた前記コンテナに接することで、前記第１領域に配置された前記コンテナ群の上方空間と前記第２領域との間を略遮断する遮断部材を設け、前記送風機の送風ダクトを、前記第２領域から前記遮断部材を貫通して前記第１領域側へと配設し、当該送風ダクトの開口端を、当該第１領域に配置された前記コンテナ群の上方空間へ臨ませ、前記第１領域に配置された前記コンテナ群と前記左壁及び前記右壁との間に、略気密性を備えた左シール材及び右シール材をそれぞれ挿抜自在に配置したことにより、前記送風ダクトから吹き出され前記第１領域の前記コンテナ群の上方空間を通って前側へと流れ前記第３領域の上部へと至った空気流が、当該第３領域の下部から前記第１領域の前記コンテナ群に含まれる各コンテナの前記リフトスロットを通過して後側へと流れるようにしたことを特徴としている。

本願発明に備えられる倉庫は、その内部空間が、第１領域、第２領域、第３領域の３つに区分され、前側の第３領域と後側の第２領域に挟まれる中央側の第１領域において、フォークリフトによって複数のコンテナが積み上げられ、コンテナ群が形成される。

第１領域と第２領域との境界部には遮断部材が設けられており、この遮断部材が第１領域の最後端部に積み上げられたコンテナに接している。これにより、第１領域のコンテナ群の上方空間と、送風機が配置される第２領域との間が略遮断される。このとき、第２領域に設けられた送風機の送風ダクトは、第２領域から上記遮断部材を貫通して第１領域側へと配設され、送風ダクトの開口端は、第１領域に配置されたコンテナ群の上記上方空間へ臨んでいる。そして、上記のように第１領域に配置されたコンテナ群と左壁及び右壁との間に生じる隙間には、略気密性を備えるように構成された左シール材及び右シール材がそれぞれ配置されている。

以上のような、送風ダクト、遮断部材、左・右シール材の配置により、第１領域のコンテナ群の上方には、後側が遮断部材でシールされかつ左側右側が左・右シール材でシールされた、空気流を導くための前後に長い空気通路が形成される。これにより、送風機で生成された空気流は、送風ダクトから吹き出された後、第１領域のコンテナ群の上方の上記空気通路を通って前側へと流れ、上記第３領域の上部から第３領域へ流入する。

このとき、第１領域のコンテナ群を構成する各コンテナの下部には、フォークリフトのフォークを挿入するためのリフトスロットが前後それぞれに設けられている。このリフトスロットは、前述のように第１領域において上下方向に複数段に、かつ、前後方向に複数列に多数のコンテナが積載されている状態であっても、各コンテナの前方側及び後方側に露出している。前述のように第３領域の上部から流入して第３領域の下部へと流れた空気流は、その下部において後側へと方向転換した後、前述のコンテナ群に含まれる各コンテナのリフトスロットを通風孔として利用しそれら各コンテナを順次前側から後側へと通過し、後壁側へと流れる。

その結果、本願発明によれば、第２領域の送風機→送風ダクト→第１領域のコンテナ群の上方→第３領域→第１領域の各コンテナのリフトスロット、の経路で円滑な空気流を作り出し、倉庫内に効率的に空気を循環させて冷却を行うことができる。

本発明によれば、庫内に効率的に空気を循環させて冷却を行うことができる。

本発明の一実施形態による農作物倉庫設備を示す斜視図（左壁及び天井を取り除いた状態を図示）である。 本発明の一実施形態による農作物倉庫設備を示す側面図（左壁を取り除いた状態を図示）である。 本発明の一実施形態による農作物倉庫設備を示す平面図（天井を取り除いた状態を図示）である。 遮断部材の下部を拡大して示す側面図である。 送風機の下部を拡大して示す斜視図（倉庫の床面側から見た状態を図示）である。 倉庫に収納されるコンテナを例示する斜視図である。 コンテナを搬送するフォークリフトを例示する側面図である。 収納されるコンテナが少ない状態の農作物倉庫設備を示す側面図（左壁を取り除いた状態を図示）である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

＜構成＞
本発明の実施形態による農作物倉庫設備１を図１～図５及び図８に示す。また、農作物倉庫設備１の倉庫内に収納されるコンテナ８及びコンテナ８を搬送するフォークリフト９の例を図６及び図７に示す。なお、以下の説明において、上下、前後及び左右などは、図１～図６及び図８の各図中に適宜示される矢印の方向に対応している。

農作物倉庫設備１は、前壁２１、後壁２２、左壁２３、右壁２４、及び天井２５を備えた倉庫２の内部空間に、前壁２１に設けた搬入・搬出口２１ａ，２１ｂを介して、フォークリフト９のフォーク９２を挿入するリフトスロット８２を備え農作物を収納したコンテナ８を搬入し、貯蔵する設備である。

コンテナ８は、図６に示すように、前面、後面、下面及び左右側面が網目状に形成された略直方体箱形状の容器であり、その内部に農作物が収納されている。コンテナ８の下面には、前後方向に延びるリフトスロット８２が形成されている。リフトスロット８２は、コンテナ８を前後方向に貫く凹部である。フォークリフト９は、図７に示すように、車体９１の前部にリフトスロット８２に挿入可能な１対のフォーク９２が設けられている。フォークリフト９は、リフトスロット８２にフォーク９２を挿入した状態でコンテナ８を持ち上げて自走し、搬入・搬出口２１ａ，２１ｂを通じて倉庫２の内部空間にコンテナ８を搬送して積載する。以下の説明では、倉庫２の内部空間に積載された複数のコンテナ８をまとめてコンテナ群８０と呼ぶ。図１～図３においては、左右方向に１１行、前後方向に１５列、上下方向に４段の合計６６０個のコンテナ８が倉庫２の内部空間に積載されている。なお、倉庫２の内部空間に積載されるコンテナ８の数や配置は、倉庫２やコンテナ８のサイズなどによって変わるものであり、本実施形態における倉庫２やコンテナ８のサイズ及びコンテナ８の数や配置に限定されるものではない。

倉庫２は、前述のように、前壁２１、後壁２２、左壁２３、右壁２４、及び天井２５を有しており、これらの壁・天井２１～２４，２５及び床面２６に囲まれた内部空間を形成している。前壁２１に形成された搬入・搬出口２１ａ，２１ｂは、開閉扉２１ｃ，２１ｄで開閉可能になっており、コンテナ８の搬入や搬出などを行う際に開けられ、後述の空気循環運転などを行う際に閉められる。

倉庫２の内部空間は、コンテナ群８０を配置する第１領域Ｓ１と、第１領域Ｓ１よりも後側の後壁２２近傍に位置しておりコンテナ群８０を配置しない第２領域Ｓ２と、第１領域Ｓ１よりも前側の前壁２１近傍に位置しておりコンテナ群８０を配置しない第３領域Ｓ３と、に区画される。

第１領域Ｓ１には、フォークリフト９により、第２領域Ｓ２との境界部から前壁２１側に向かって、順次、複数のコンテナ８を下段から上段へと複数段に積み上げてコンテナ群８０が形成されている。図１～図３においては、左右方向に１１行、前後方向に１５列、上下方向に４段の合計６６０個のコンテナ８がコンテナ群８０を形成しており、第１領域Ｓ１に積載されている。

第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との境界部には、第１領域Ｓ１の最後端部において積み上げられたコンテナ８に接することで、第１領域Ｓ１に配置されたコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１と第２領域Ｓ２との間を略遮断する遮断部材３０が設けられている。遮断部材３０の上端は、天井２５に略接するとともに、遮断部材３０の下端は、倉庫２の床面２６から所定距離だけ離間している。遮断部材３０は、第１領域Ｓ１において複数段に積み上げられる複数のコンテナ８のうち、最上段のコンテナ８に接することで、コンテナ群８０の上方空間Ｓ１１と第２領域Ｓ２との間の気密を図るようになっている。遮断部材３０は、カーテン状の垂下部材で構成されている。図４に示すように、垂下部材で構成される遮断部材３０の下端部に適宜のおもり３１を付けることで、その重量によって常時遮断部材３０が最上段のコンテナ８の外表面に当接している。遮断部材３０の左端は、左壁２３に略接しており、遮断部材３０の右端は、右壁２４に略接している。

第２領域Ｓ２には、倉庫２の内部空間を冷却するための送風機４０が配置されている。送風機４０は、後壁２２に接するように配置されており、内部に羽根車や電動機が収納された送風機本体４１と、送風機本体４１の上部から延びる送風ダクト４２と、送風機本体４１の下部に形成された吸気口４３と、送風機本体４１の下部から延びる支持脚４４と、を有している。送風ダクト４２は第２領域Ｓ２の上部に位置している。送風ダクト４２は、第２領域Ｓ２から遮断部材３０を貫通して第１領域Ｓ１側へと配設されている。送風ダクト４２の開口端は、第１領域Ｓ１に配置されたコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１に臨んでいる。本実施形態において、送風ダクト４２は、左右２つ存在しているが、これに限定されるもではなく、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。吸気口４３は、第２領域Ｓ２の下部に位置している。支持脚４４は、図５に示すように、送風機本体４１を床面２６上に自立させるとともに、吸気口４３と床面２６との間に空気が流れる空間を形成している。

第１領域Ｓ１に配置されたコンテナ群８０と左壁２２及び右壁２３との間には、略気密性を備えた左シール材５０及び右シール材６０をそれぞれ挿抜自在に配置されている。左シール材５０は、略コの字形状の部材であり、前後方向に沿って略水平に延設される横シール部５１と、横シール部５１の前側において略上下方向に延設される前側縦シール部５２と、横シール部５１の後側において略上下方向に延設される後側縦シール部５３と、を有している。横シール部５１は、最左端部かつ最上段のコンテナ８の上端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と左壁２２との間の隙間空間を略閉止している。前側縦シール部５２は、最左端部かつ最前端部のコンテナ８の前端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と左壁２２との間の隙間空間を略閉止している。後側縦シール部５３は、最左端部かつ最後端部のコンテナ８の後端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と左壁２２との間の隙間空間を略閉止している。右シール材６０は、左シール部５０と同様に、前後方向に沿って略水平に延設される横シール部６１と、横シール部６１の前側において略上下方向に延設される前側縦シール部６２と、横シール部６１の後側において略上下方向に延設される後側縦シール部６３と、を有している。横シール部６１は、最右端部かつ最上段のコンテナ８の上端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と右壁２３との間の隙間空間を略閉止している。前側縦シール部６２は、最右端部かつ最前端部のコンテナ８の前端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と右壁２３との間の隙間空間を略閉止している。後側縦シール部６３は、最右端部かつ最後端部のコンテナ８の後端部に沿って設けられており、これらのコンテナ８と右壁２３との間の隙間空間を略閉止している。左シール材５０は、前側縦シール部５２、横シール部５１、後側縦シール部５３が互いに分離可能に構成されている。また、右シール材６０は、左シール材５０と同様に、前側縦シール部６２、横シール部６１、後側縦シール部６３が互いに分離可能に構成されている。前側縦シール部５２，６２は、図２及び図８に示すように、第１領域Ｓ１において積み上げられる複数のコンテナ８の列数の増減に応じて、前後方向に移動して配置される。

以上の構成により、倉庫２の内部空間には、送風ダクト４２から吹き出され第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１を通って前側へと流れ第３領域Ｓ３の上部へと至った空気流が、第３領域Ｓ３の下部から第１領域Ｓ１のコンテナ群８０に含まれる各コンテナ８のリフトスロット８２を通過して後側へと流れる空気通路が形成される。

＜空気循環運転＞
農作物倉庫設備１では、送風機４０を運転することによって、倉庫２の内部空間に形成された空気通路を利用して、倉庫２の内部空間を冷却する空気循環運転を行うことができる。

詳細には、前述の送風ダクト４２、遮断部材３０、左・右シール材５０，６０の配置によって、第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方には、後側が遮断部材３０でシールされかつ左側右側が左・右シール材５０，６０でシールされた、空気流を導くための前後に長い空気通路（上方空間Ｓ１１）が形成されている。これにより、送風機４０で生成された空気流は、送風ダクト４２から吹き出された後、第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方の上方空間Ｓ１１を通って前側へと流れ、第３領域Ｓ３の上部から第３領域Ｓ３の下部へ流入する（図２及び図８の空気流を示す矢印を参照）。

このとき、第１領域Ｓ１のコンテナ群８０を構成する各コンテナ８の下部には、フォークリフト９のフォーク９２を挿入するためのリフトスロット８２が前後それぞれに設けられている。リフトスロット８２は、前述のように第１領域Ｓ１において上下方向に複数段に、かつ、前後方向に複数列に多数のコンテナ８が積載されている状態であっても、各コンテナ８の前方側及び後方側に露出している（図６参照）。前述のように第３領域Ｓ３の上部から流入して第３領域Ｓ３の下部へと流れた空気流は、その下部において後側へと方向転換した後、前述のコンテナ群８０に含まれる各コンテナ８のリフトスロット８２を通風孔として利用しそれら各コンテナ８を順次前側から後側へと通過し、後壁２２側へと流れる（図２及び図８の空気流を示す矢印を参照）。また、このとき、コンテナ８の各面が網目状に形成されているため、リフトスロット８２を通過する空気が霧吹きの原理のようにコンテナ８内の空気を引っ張ることで、結果的に容器内の空気も動いて循環されることになる。

その結果、農作物倉庫設備１では、第２領域Ｓ２の送風機４０→送風ダクト４２→第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１→第３領域Ｓ３→第１領域Ｓ１の各コンテナ８のリフトスロット８２、の経路で円滑な空気流を作り出し、倉庫２内に効率的に空気を循環させて冷却を行うことができる（図２及び図８の空気流を示す矢印を参照）。

＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態では、倉庫２の内部空間を、コンテナ群８０を配置する第１領域Ｓ１と、第１領域Ｓ１よりも後側の第２領域と、第１領域Ｓ１よりも前側の第３領域Ｓ３と、に区画し、第１領域Ｓ１に複数のコンテナ８を下段から上段へと複数段に積み上げてコンテナ群８０を形成し、第２領域Ｓ２に送風機４０を配置し、第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２との境界部に第１領域Ｓ１の最後端部において積み上げられたコンテナ８に接してコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１と第２領域Ｓ２との間を略遮断する遮断部材３０を設け、送風機４０の送風ダクト４２を第２領域Ｓ２から遮断部材３０を貫通して第１領域Ｓ１側へと配設し、コンテナ群８０と左・右壁２３，２４との間に略気密性を備えた左・右シール材５０，６０をそれぞれ挿抜自在に配置したことにより、送風ダクト４２から吹き出され第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１を通って前側へと流れ第３領域Ｓ３の上部へと至った空気流が、第３領域Ｓ３の下部から第１領域Ｓ１のコンテナ群８０に含まれる各コンテナ８のリフトスロット８２を通過して後側へと流れるようにしたことを特徴としている。

これにより、第２領域Ｓ２の送風機４０→送風ダクト４２→第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１→第３領域Ｓ３→第１領域Ｓ１の各コンテナ８のリフトスロット８２、の経路で円滑な空気流を作り出し、倉庫２内に効率的に空気を循環させて冷却を行うことができる（図２及び図８の空気流を示す矢印を参照）。

また、本実施形態では特に、遮断部材３０の下端が床面２６から離れていることにより、前述のように第１領域Ｓ１の各コンテナ８のリフトスロット８２を順次前側から後側へと通過して流れてきた空気流を、遮断部材３０の下方を通じて、第２領域Ｓ２の下部に位置する送風機４０の吸気口４３へと導くことができる（図２及び図８の空気流を示す矢印を参照）。この結果、より確実に空気を効率よく循環させることができる。

また、本実施形態では特に、遮断部材３０が最上段のコンテナ８に接することで、第１領域Ｓ１のコンテナ群８０の上方空間Ｓ１１と第２領域Ｓ２との間を略遮断する構成を容易に実現することができる（図４参照）。このとき、本実施形態のように、遮断部材４０をカーテン状の垂下部材で構成し、その下端部に適宜のおもりを付けることで、その重量によって常時遮断部材３０が最上段のコンテナ８の外表面に当接させることができる。

また、本実施形態では特に、左・右シール材５０，６０が前側縦シール部５２，６２、横シール部５１，６１、後側縦シール部５３，６３を有する略コの字形状を備えることにより、第１領域Ｓ１のコンテナ群８０において積み上げられた複数のコンテナ８と左壁２３及び右壁２４との間に必然的に生じてしまう隙間空間を立体的に塞ぐことができる。すなわち、左・右シール材５０，６０を配置し、隙間空間の前側を前側縦シール部５２，６２で、上側を横シール部５１，６１で、後側を後側縦シール部５３，６３で閉止し、さらに下側を倉庫２の床面２６で閉止することにより、上記隙間空間を４方向から閉止された閉じた空間としつつ閉塞することができる。

また、本実施形態では特に、左・右シール材５０，６０のそれぞれについて、前側縦シール部５２，６２、横シール部５１，６１、後側縦シール部５３，６３が互いに分離可能に構成されており、前側縦シール部５２，６２が、第１領域Ｓ１において積み上げられる複数のコンテナ８の数の増減に応じて、前後方向に移動して配置できるようになっている（図８参照）。これにより、前後方向の複数列に積載されたコンテナ８のうち前側のコンテナ８から順次搬出されてコンテナ数が減り、最も前側のコンテナ８の位置が例えば後側へ変動した場合でも、対応して前側縦シール部５２，６２の位置も後側に移動させることで、左壁・右壁２３，２４との間の上記隙間空間の閉塞を確実に維持することができる。

＜変形例＞
上記実施形態では、倉庫２の第２領域Ｓ２に設けられた送風機４０が倉庫２の内部空間内の空気を循環させる機能のみを有しているが、倉庫２の外部との換気を行う機能を有していてもよいし、また、冷房などの空調機能を有していてもよい。

なお、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 農作物倉庫設備
２ 倉庫
８ コンテナ
９ フォークリフト
２１ 前壁
２１ａ，２１ｂ 搬入・搬出口
２２ 後壁
２３ 左壁
２４ 右壁
２５ 天井
３０ 遮断部材
４０ 送風機
４２ 送風ダクト
４３ 吸気口
５０ 左シール材
５１ 横シール部
５２ 前側縦シール部
５３ 後側縦シール部
６０ 右シール材
６１ 横シール部
６２ 前側縦シール部
６３ 後側縦シール部
８０ コンテナ群
８２ リフトスロット
９２ フォーク
Ｓ１ 第１領域と、
Ｓ２ 第２領域
Ｓ３ 第３領域

Claims (5)

1. 前壁、後壁、左壁、右壁、及び天井を備えた倉庫の内部空間に、前記前壁に設けた搬入・搬出口を介して、フォークリフトのフォークを挿入するリフトスロットを備え農作物を収納したコンテナを搬入し、貯蔵する農作物倉庫設備であって、
   前記内部空間を、複数の前記コンテナを積載したコンテナ群を配置する第１領域と、前記第１領域よりも後側の前記後壁近傍に位置し、前記コンテナ群を配置しない第２領域と、前記第１領域よりも前側の前記前壁近傍に位置し、前記コンテナ群を配置しない第３領域と、に区画し、
   前記第１領域には、前記フォークリフトにより、前記第２領域との境界部から前記前壁側に向かって、順次、前記複数のコンテナを下段から上段へと複数段に積み上げて前記コンテナ群を形成し、
   前記第２領域には、前記内部空間を冷却するための送風機を配置し、
   前記第１領域と前記第２領域との前記境界部には、当該第１領域の最後端部において積み上げられた前記コンテナに接することで、前記第１領域に配置された前記コンテナ群の上方空間と前記第２領域との間を略遮断する遮断部材を設け、
   前記送風機の送風ダクトを、前記第２領域から前記遮断部材を貫通して前記第１領域側へと配設し、当該送風ダクトの開口端を、当該第１領域に配置された前記コンテナ群の上方空間へ臨ませ、
   前記第１領域に配置された前記コンテナ群と前記左壁及び前記右壁との間に、略気密性を備えた左シール材及び右シール材をそれぞれ挿抜自在に配置したことにより、
   前記送風ダクトから吹き出され前記第１領域の前記コンテナ群の上方空間を通って前側へと流れ前記第３領域の上部へと至った空気流が、当該第３領域の下部から前記第１領域の前記コンテナ群に含まれる各コンテナの前記リフトスロットを通過して後側へと流れるようにした
   ことを特徴とする農作物倉庫設備。
2. 請求項１記載の農作物倉庫設備において、
   前記送風機の前記送風ダクトは前記第２領域の上部に位置し、前記送風機の吸気口は前記第２領域の下部に位置しており、
   前記遮断部材の上端は前記天井に略接するとともに、前記遮断部材の下端は、前記倉庫の床面から所定距離だけ離間している
   ことを特徴とする農作物倉庫設備。
3. 請求項２記載の農作物倉庫設備において、
   前記遮断部材は、
   前記第１領域において前記複数段に積み上げられる前記複数のコンテナのうち、最上段のコンテナに接することで、前記コンテナ群の上方空間と前記第２領域との間の気密を図る
   ことを特徴とする農作物倉庫設備。
4. 請求項３記載の農作物倉庫設備において、
   前記左シール材及び前記右シール材は、それぞれ、
   前後方向に沿って略水平に延設される横シール部と
   前記横シール部の前側において略上下方向に延設される前側縦シール部と、
   前記横シール部の後側において略上下方向に延設される後側縦シール部と、
   を有する、略コの字形状を備えている
   ことを特徴とする農作物倉庫設備。
5. 請求項４記載の農作物倉庫設備において、
   前記左シール材及び前記右シール材のそれぞれは、
   前記前側縦シール部、前記横シール部、前記後側縦シール部が互いに分離可能に構成されており、
   前記前側縦シール部は、
   前記第１領域において積み上げられる前記複数のコンテナの数の増減に応じて、前後方向に移動して配置される
   ことを特徴とする農作物倉庫設備。

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