JP7110684B2 - 液体供給ユニット、液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体供給ユニット及び液体噴射装置に関する。

従来、インクを貯留するインク貯留室と、当該インク貯留室に設けられ、インクをインク貯留室に注入可能なインク入口と、インク入口を封止可能な弾性キャップを支持するキャップ支持部材と、を備えたインク供給ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７－２２２１５２号公報

上記インク供給ユニットでは、弾性キャップがインク入口に係止（封止）されているか否かをユーザーが目視によって確認する必要がある。しかしながら、目視だけでは、インク入口の係止状態を十分に確認できないこともあり、インク入口の係止状態が不十分の場合には、インク貯留室内のインクがインク入口から流出してしまう。このように、目視だけでは、部材同士が正確に係止したか否かを確認することが困難であった。

本願の液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体収容体を覆うハウジングと、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記ハウジングに係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み、前記ハウジングは、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して前記第１突起を変位させ、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含むことを特徴とする。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記ハウジングに係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置関係となるようにそれぞれ配置されることが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記ハウジングは、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

上記液体供給ユニットでは、前記液体収容体は、前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、前記ハウジングは、前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧部と、を含み、前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置決め部が前記第２位置決め部に係止されることが好ましい。

本願の液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体収容体を覆うハウジングと、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記ハウジングに係止するための第１突起と、を含み、前記ハウジングは、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、変位可能に設けられ、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して変位し、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記変位が元に戻る第２突起と、を含むことを特徴とする。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記ハウジングに係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記ハウジングは、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

上記液体供給ユニットでは、前記液体収容体は、前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、前記ハウジングは、前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧部と、を含み、前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置決め部が前記第２位置決め部に係止されることが好ましい。

本願の液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記液体収容体に係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み、前記液体収容体は、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して前記第１突起を変位させ、前記栓部材が更に回動して前記液体収容体に係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含むことを特徴とする。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記液体収容体に係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記液体収容体は、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

本願の液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記液体収容体に係止するための第１突起と、を含み、前記液体収容体は、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、変位可能に設けられ、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して変位し、前記栓部材が更に回動して前記液体収容体に係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記変位が元に戻る第２突起と、を含むことを特徴とする。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記液体収容体に係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記液体収容体は、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

本願の液体噴射装置は、液体噴射ヘッドと、上記液体供給ユニットと、を備えることを特徴とする。

第１実施形態にかかる液体噴射装置の構成を示す外観図。 第１実施形態にかかる液体噴射装置の内部構成を示す模式図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの構成を示す斜視図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの構成を示す平面図。 第１実施形態にかかる第２ハウジングの構成を示す断面図。 第１実施形態にかかる第１ハウジングの構成を示す断面図。 第１実施形態にかかる液体タンクの構成を示す断面図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの一部構成を示す斜視図。 第１実施形態にかかる第１ハウジングの構成を示す斜視図。 第１実施形態にかかる液体タンクの外観を示す斜視図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの組み立て方法を示す説明図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの組み立て方法を示す説明図。 第１実施形態にかかる栓部材の構成を示す側面図。 第１実施形態にかかる第１ハウジングに栓部材が取り付けられた状態を示す側面図。 第１実施形態にかかる液体供給ユニットの一部構成を示す断面図。 第１実施形態にかかる第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図。 第１実施形態にかかる第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図。 第２実施形態にかかる液体供給ユニットの一部構成を示す断面図。 第２実施形態にかかる第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図。 第２実施形態にかかる第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図。

（第１実施形態）
まず、液体噴射装置の構成について説明する。
図１は、液体噴射装置の構成を示す外観図である。図１には、互いに直交する３つの空間軸であるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が描かれている。図１において、Ｘ軸に沿った方向をＸ軸方向とし、Ｙ軸に沿った方向をＹ軸方向とし、Ｚ軸に沿った方向をＺ軸方向（上下方向）とする。液体噴射装置１は、Ｘ軸方向とＹ軸方向に平行な面（ＸＹ平面）に設置されている。－Ｚ軸方向が鉛直下方向であり、＋Ｚ軸方向が鉛直上方向である。以降に説明する他の図においても、必要においてＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を付している。

液体噴射装置１は、いわゆるインクジェットプリンターであり、用紙などの記録媒体上に液体としてのインクを噴射することで記録媒体に対して印刷を行う。本実施形態の液体噴射装置１は、ブラックインク（単にインクともいう）を用いて白黒印刷を行うプリンターである。

液体噴射装置１は、外表面を形成する外殻１００を備える。外殻１００は、略直方体形状であり、上面（第１面，第１壁）１０１と、下面（第２面，第２壁）１０２と、前面（第３面，第３壁）１０３と、背面（第４面，第４壁）１０４と、右側面（第５面，第５壁）１０５と、左側面（第６面，第６壁）１０６とを有する。上面１０１と下面１０２とはＺ軸方向に対向する。前面１０３と背面１０４とはＸ軸方向に対向する。右側面１０５と左側面１０６とはＹ軸方向に対向する。前面１０３と背面１０４と右側面１０５と左側面１０６とは、それぞれ液体噴射装置１の設置面（ＸＹ平面）に対して略垂直な面である。上面１０１と下面１０２とは、それぞれ液体噴射装置１の設置面に対して略水平な面である。なお、本実施形態において「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。つまり、各面１０１～１０６は、完全な平面ではなく凹凸等を許容し、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であればよい。

液体噴射装置１は、さらに、前面カバー２と、排出口３と、操作部４と、上面カバー６とを備える。前面カバー２は、前面１０３の一部を構成し、前面カバー２の下端部において軸支されており、上端部側を回動させることで開閉できる。図１では、前面カバー２は開いた状態である。前面カバー２を開くことで、排出口３が露出する。

排出口３は、記録媒体２０が排出される部分である。なお、記録媒体２０は、図示しない背面１０４側に設けられたトレイに配置されてもよい。トレイに配置された記録媒体２０が外殻１００の内部に搬送されつつ、インクが記録媒体２０に噴射されることで、記録媒体２０への印刷が実行される。

操作部４は、ユーザーからの各種操作を受け付けるボタンを含む。各種操作としては、例えば、液体噴射装置１の印刷を開始させる操作等が挙げられる。

上面カバー６は、上面１０１を構成する。上面カバー６は、背面１０４側の端部が軸支されており、前面１０３側を回動させることで開閉できる。上面カバー６が開かれることで、液体噴射装置１の内部の状態を確認したり、液体収容体としての液体タンク３０の着脱操作を行ったり、液体タンク３０へのインクの補給（注入）を行ったりすることができる。

前面１０３のうちで、Ｙ軸方向（後述するキャリッジ１９の往復移動方向）において、キャリッジ１９のホームポジションと重なる領域には、装置側窓部１０３ａが形成されている。本実施形態では、装置側窓部１０３ａは前面カバー２とは異なる位置であって、前面カバー２よりも－Ｙ軸方向側に配置されている。装置側窓部１０３ａは、ホームポジションに位置するキャリッジ１９（図２参照）上に装着された液体タンク３０の前面（視認面）４０４を、外部からユーザーが視認するために設けられている。また、前面４０４には標識Ｍ１，Ｍ２が設けられている。装置側窓部１０３ａは、例えば前面１０３を貫通する貫通孔であってもよいし、透明な部材であってもよい。標識Ｍ１，Ｍ２は、液体タンク３０が収容するインクの水位についての基準を示すための要素であり、本実施形態では標識Ｍ１は上限の基準を示し、標識Ｍ２は下限の基準を示す。標識Ｍ１，Ｍ２の詳細は後述する。なお、ホームポジションにおける液体タンク３０の前面４０４を外部から視認できれば、装置側窓部１０３ａは前面１０３に設けられていなくてもよい。例えば、装置側窓部１０３ａは、上面１０１に設けられていてもよい。この場合、ユーザーは前方上方側から装置側窓部１０３ａを視認することで、液体タンク３０の前面４０４を視認できる。

図２は、液体噴射装置の内部構成を示す模式図である。液体噴射装置１は、外殻１００の内部に、制御部１７と、液体噴射ヘッド１２を備えたキャリッジ１９と、キャリッジ１９に搭載された液体供給ユニット２００とを備える。制御部１７は、液体噴射装置１の各種動作（例えば、印刷動作）を制御する。

キャリッジ１９は、液体噴射ヘッド１２上に配置されたハウジング２１０を有する。ハウジング２１０は、液体タンク３０を収容し、液体タンク３０を覆うものである。ハウジング２１０は、液体導入針部１２２に液体タンク３０を装着させるための装着空間を形成している。ハウジング２１０には、装着空間を区画する下面から＋Ｚ軸方向側に突出する液体導入針部１２２が突出する。液体導入針部１２２は、液体タンク３０に接続される。液体導入針部１２２は中空状であり、先端側に内部と連通する連通孔が形成されている。液体導入針部１２２の内部には、液体導入針部１２２の連通孔を介して液体タンク３０から供給されるインクが流通する。液体噴射ヘッド１２は、複数のノズルと各ノズルに対応する駆動手段（例えば、圧電素子）を有している。そして、液体噴射ヘッド１２は、液体導入針部１２２と連通し、液体タンク３０から供給されたインク（本実施形態では、ブラックインク）を記録媒体２０（例えば、印刷用紙）に対してノズルから噴射する。

また、ハウジング２１０は、標識Ｍ１，Ｍ２を含む前面（視認面）４０４をユーザーが視認するための装着部側窓部２１２ａを有する。装着部側窓部２１２ａは、少なくとも液体タンク３０の標識Ｍ１，Ｍ２と対向する位置に設けられている。装着部側窓部２１２ａは、例えばハウジング２１０を形成する壁を貫通する貫通孔であってもよいし、透明な部材であってもよい。ホームポジションにキャリッジ１９が位置する場合、装置側窓部１０３ａ（図１）と装着部側窓部２１２ａとを介して、ユーザーは標識Ｍ１，Ｍ２を有する前面（視認面）４０４を視認できる。

液体噴射ヘッド１２を搭載したキャリッジ１９は、図示しない駆動機構（駆動手段としての駆動モーターを含む）によって駆動され、Ｙ軸方向に沿って延びるガイドレール１３によってガイドされながら記録媒体２０上で往復移動を繰り返す。また、液体噴射装置１は、記録媒体２０を排出口３（図１）に向けて搬送するための搬送ローラーや駆動モーター等を含む搬送機構（図示せず）を有する。キャリッジ１９が往復移動する動きと、記録媒体２０が搬送される動きとに合わせて、液体噴射ヘッド１２からインクが噴射されることによって、記録媒体２０に画像などが印刷される。

液体タンク３０は、液体噴射ヘッド１２に供給するためのインクを収容する。本実施形態にかかるインクは、ブラックのインクであり、顔料粒子が溶媒に溶解したインクである。液体タンク３０は、液体導入針部１２２に着脱可能に接続される。液体タンク３０が液体導入針部１２２に接続されることで、液体タンク３０のインクが液体導入針部１２２に流通可能となる。液体タンク３０の材料は、収容されるインクの特性との相性や液体タンク３０として要求される機能を発揮できる材料が選択されることが好ましい。

液体噴射装置１はさらに、液体噴射ヘッド１２から流体（例えば、液体（インク）や空気）を定期的に吸い出すための動作（排出動作）を実行する排出部１８を有する。

排出部１８は、外殻１００の内部に配置されている。排出部１８は、キャップ１４と、吸引チューブ１５と、吸引ポンプ１６とを備える。液体噴射装置１が印刷動作を行っていない間は、キャリッジ１９は、印刷動作における移動領域から外れた位置であるホームポジションに配置される。

キャップ１４は、ホームポジションの下方に配置された有底箱状の部材である。キャップ１４は、駆動手段としての駆動モーターによってＺ軸方向（鉛直方向（上下方向））に移動可能である。キャップ１４は、上昇することで、液体噴射ヘッド１２の下面側に押し当てられる。これにより、キャップ１４は、液体噴射ヘッド１２の下面に形成されたノズルを覆うように閉空間を形成する。すなわち、キャップ１４によって液体噴射ヘッド１２のノズルを覆うようにキャッピングすることで閉空間状態が形成される。この閉空間によって、液体噴射ヘッド１２（ノズル）内のインクの乾燥を抑制できる。

吸引チューブ１５は、キャップ１４（詳細にはキャップ１４底面に形成された貫通孔）と吸引ポンプ１６とを連通させる。吸引ポンプ１６は、閉空間状態において駆動することによって、吸引チューブ１５を介して、液体噴射ヘッド１２や液体タンク３０の流体（液体（インク）や空気）を吸引する。これにより、液体噴射ヘッド１２へのインクの初期充填が行われたり、液体噴射ヘッド１２内の劣化したインク（乾燥して増粘したインク）を吸い出すことができる。

次に、液体供給ユニット２００の詳細な構成について説明する。
図３は液体供給ユニットの構成を示す斜視図であり、図４は液体供給ユニットの構成を示す平面図である。また、図５は、第２ハウジングの構成を示す断面図であり、図４におけるＡ－Ａ断面図である。図６は、第１ハウジングの構成を示す断面図であり、図４におけるＡ－Ａ断面図である。また、図７は、液体タンクの構成を示す断面図であり、図４におけるＡ－Ａ断面図である。なお、図７における液体タンクは、図３においてハウジング２１０から取り出された状態を示している。
また、図８は、液体供給ユニットの一部構成を示す斜視図であり、図３における液体供給ユニット２００から第１ハウジング２１１を取り外した状態を示している。すなわち、第２ハウジング２１２に液体タンク３０が収容された状態を示している。
また、図９は、第１ハウジングの構成を示す斜視図であり、第１ハウジング２１１を液体タンク３０側から見た状態を示している。そして、図１０は、液体タンクの外観を示す斜視図である。

液体供給ユニット２００は、液体噴射装置１の液体噴射ヘッド１２にインクを供給するものである。図３及び図４に示すように、液体供給ユニット２００は、液体タンク３０と、ハウジング２１０と、栓部材１５０と、を備えている。
液体タンク３０は、インクを収容可能に構成された容器である。ハウジング２１０は、液体タンク３０を覆うものである。本実施形態かかるハウジング２１０は、液体タンク３０を装着方向の一方向から覆う第１ハウジング２１１と、第１ハウジング２１１に対向する第２ハウジング２１２と、を備えている。なお、装着方向とは、第２ハウジング２１２に収容された液体タンク３０に対して第１ハウジング２１１を装着するために移動させる方向であり、本実施形態では－Ｚ軸方向である。

第１ハウジング２１１は、図６及び図９に示すように、蓋状を成し、液体タンク３０の液体注入部４２（図８参照）を通すための貫通孔２６０を有する。また、第１ハウジング２１１は、第２ハウジング２１２と係合するための爪部２６５を有する。当該爪部２６５は、第１ハウジング２１１の－Ｘ軸端部であって、Ｙ軸方向の両端部にそれぞれ設けられている。そして、各爪部２６５には開口２６５ａが設けられている。なお、爪部２６５は弾性変形可能である。
また、図８に示すように、第２ハウジング２１２の－Ｘ軸端部であって、Ｙ軸方向の両端部のそれぞれには、爪部２６５と係合するフック２６６が設けられている。ユーザーは第２ハウジング２１２に対して第１ハウジング２１１を、爪部２６５をフック２６６の外面に倣って弾性変形させながら押し付ける。そして、フック２６６が爪部２６５の開口２６５ａに嵌まり込むと爪部２６５の弾性変形が元に戻る。これにより、第１ハウジング２１１と第２ハウジング２１２とが係合される。

また、第２ハウジング２１２は、図５に示すように、＋Ｚ軸方向が開口する凹形状であり、液体タンク３０が装着される装着空間が形成されている。また、第２ハウジング２１２には、装着空間を区画する下面から＋Ｚ軸方向側に突出する液体導入針部１２２が突出する。液体供給ユニット２００は、液体タンク３０と第１ハウジング２１１と第２ハウジング２１２とが取り外し可能に構成されている。
また、第２ハウジング２１２は、液体タンク３０に設けられた第１位置決め部５９（図７参照）と係合する第２位置決め部２２２が設けられている。

液体タンク３０は、図７及び図１０に示すように、タンク本体４０と、第１フィルム９１と、第２フィルム９２とを備える。液体タンク３０は、略直方体形状である。液体タンク３０において、Ｘ軸方向は長さ方向であり、Ｙ軸方向は幅方向であり、Ｚ軸方向は高さ方向である。

液体タンク３０は、上面（第１面，第１壁）４０１と、下面（第２面，第２壁）４０２と、背面（第３面，第３壁）４０３と、前面（第４面，第４壁）４０４と、左側面（第５面，第５壁）４０５と、右側面（第６面，第６壁）４０６とを有する。液体タンク３０が第２ハウジング２１２（キャリッジ１９）に装着された装着状態において、上面４０１と下面４０２とはＺ軸方向に対向する。装着状態において、背面４０３と前面４０４とはＸ軸方向に対向する。装着状態において、左側面４０５と右側面４０６とはＹ軸方向に対向する。左側面４０５は、第２フィルム９２によって形成されている。右側面４０６は、第１フィルム９１によって形成されている。上面４０１と下面４０２と背面４０３と前面４０４とはタンク本体４０によって形成されている。背面４０３と前面４０４と左側面４０５と右側面４０６とは、それぞれ液体噴射装置１の設置面に対して略垂直な面である。上面４０１と下面４０２とは、それぞれ液体噴射装置１の設置面に対して略水平な面である。各面４０１～４０６は、完全な平面ではなく凹凸等を許容し、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であればよい。また、前面４０４は、液体タンク３０内のインクの水位を外部から視認可能な視認面を構成する。例えば、前面４０４（視認面）は、透明または半透明な部材（樹脂材）によって形成されている。前面４０４には、インクの水位（液面）の基準（例えば、上限や下限）に対応する標識（例えば、目盛りやマーク）が設けられていてもよい。本実施形態では、前面４０４には上限に対応する標識である上限標識Ｍ１と下限に対応する標識である下限標識Ｍ２が設けられている。例えば、液体注入部４２からインクを注入する際に、液面が上限に対応する上限標識Ｍ１に達した場合に、ユーザーはインクの注入を停止する。あるいは、ボトルなどのインク注入容器自体が自動的に注入を停止してもよい。また、例えば、液体タンク３０の液面が下限標識Ｍ２に達した場合に、ユーザーは液体注入部４２からインクを液体タンク３０の内部に注入する。

背面４０３には、液体タンク３０を第２ハウジング２１２（キャリッジ１９）に装着させる際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部５９が設けられている。第１位置決め部５９はレバー形状を成し弾性変形可能であり、第２ハウジング２１２への装着状態において、第２ハウジング２１２の第２位置決め部２２２（図５参照）と係合することで液体タンク３０が第２ハウジング２１２に係止され、第２ハウジング２１２から外れることを抑制する。

タンク本体４０は、例えば、ポリプロピレンやポリスチレンなどの合成樹脂によって形成されている。第１フィルム９１と第２フィルム９２とはそれぞれ、タンク本体４０の異なる部分に気密に貼り付けられることで、液体タンク３０内におけるインクや空気が流通する流路などをタンク本体４０と共に区画形成する。

また、タンク本体４０には、液体タンク３０の内部にインクを注入可能な液体注入部４２を有している。液体注入部４２は、上面４０１と前面４０４と右側面４０６とが交差するコーナー部の底面４９から＋Ｚ軸方向に延びる。液体注入部４２は、筒状の部材であり、第１流路および第２流路を形成する。液体注入部４２の内部には、仕切壁４５が配置されている。この仕切壁４５によって、第１流路と第２流路とに仕切られている。インク注入時には、第１流路が液体タンク３０の内部にインクを流入するための液体注入路、第２流路が液体タンク３０の内部から空気を排出するための空気排出路として機能する。液体注入部４２は、液体タンク３０のインク使用時には栓部材１５０によって封止される。また、タンク本体４０の上部には、大気連通部３００の一端部である大気開放部４４が形成されている。大気連通部３００は、細い溝状の流路や、インクが逆流したときに収容可能なバッファー室を有する。大気連通部３００の他端部は液体タンク３０の内部に接続されている。

また、タンク本体４０には、図７に示すように、液体タンク３０の内部のインクを液体噴射ヘッド１２に供給する液体供給部５０を有している。液体供給部５０は、液体供給口５０５を有している。
また、液体供給部５０の内部には、液体供給部５０の流路を開閉するための供給部弁機構２０１が配置されている。供給部弁機構２０１は、下流側から順に、弁座２０２と、弁体２０３と、バネ２０４とを備える。弁座２０２は、略円環状の部材である。弁座２０２は、例えば、ゴムやエラストマー等の弾性体によって構成されている。弁座２０２は、液体供給部５０の内部に圧入されている。弁体２０３は、略円柱状の部材である。弁体２０３は、液体タンク３０が第２ハウジング２１２（キャリッジ１９）に搭載される前の状態（装着前状態）において、弁座２０２に形成された孔（弁孔）を塞ぐ。バネ２０４は、圧縮コイルバネである。バネ２０４は、弁体２０３を弁座２０２側に向かう方向に付勢する。液体タンク３０が第２ハウジング２１２（キャリッジ１９）に搭載されて、液体供給部５０が液体導入針部１２２に接続された液体タンク３０の装着状態では、液体導入針部１２２が弁体２０３を上流側へと押すことで、弁体２０３が弁座２０２から離れる方向に移動する。これにより、供給部弁機構２０１が開状態となり、液体供給部５０の液体供給口５０５から液体導入針部１２２を介して液体噴射ヘッド１２へのインクの供給が可能となる。

また、本実施形態の液体タンク３０では、図１０に示すように、第１フィルム９１と当接可能であり、第１フィルム９１を覆うタンクカバー６６０を備えている。タンクカバー６６０は板状を成し、例えば、各種金属材やプラスチック材等で構成される。なお、タンクカバー６６０の取り付け方法は、特に限定されず、例えば、ネジ、フックや粘着貼付け等により液体タンク３０の壁に取り付けられる。タンクカバー６６０の設置により、液体タンク３０の使用環境（温度や気圧等）が変化した場合であっても、安定した作動圧を確保することができる。また、第１フィルム９１のタンク本体４０からの剥離等を防止し、液体漏れを防止することができる。

ここで、第２ハウジング２１２に液体タンク３０を取り付ける際、例えば、第２ハウジング２１２に対する液体タンク３０の押圧が不十分であると、第２ハウジング２１２の第２位置決め部２２２と液体タンク３０の第１位置決め部５９とが確実に係止状態に移行しない場合が考えられる。この場合、液体タンク３０の液体供給口５０５と液体導入針部１２２との係合状態が不十分となるため、液体タンク３０から液体噴射ヘッド１２にインクを確実に供給できなくなるとともに、液体供給口５０５と液体導入針部１２２との係合部分からインクが漏れ出してしまうおそれがある。

そこで、本実施形態の液体供給ユニット２００では、液体タンク３０と第２ハウジング２１２とを確実に係止可能な構成、すなわち、液体供給口５０５と液体導入針部１２２とを確実に係合可能な構成を有している。
具体的には、図８に示すように、液体タンク３０の上面４０１には、被押圧部７０が設けられている。一方、図９に示すように、第１ハウジング２１１の液体タンク３０の被押圧部７０と対向する面側であって、被押圧部７０に対応する部分に押圧部２７０が設けられている。押圧部２７０は、装着方向の一方向に被押圧部７０を押圧するものである。本実施形態では、押圧部２７０と被押圧部７０とが接触するそれぞれの面は平坦面を有している。なお、図８及び図９では、説明を容易にするため、押圧部２７０及び被押圧部７０の各接触面をハッチングして表している。
なお、押圧部２７０及び被押圧部７０は、液体導入針部１２２の直上に配置することが好ましい。このようにすれば、被押圧部７０が押圧部２７０によって押された押圧が液体供給口５０５付近に集中して伝わるため、液体供給口５０５と液体導入針部１２２とを効率良く係合させることができる。

次に、液体供給ユニット２００の組み立て方法について説明する。
図１１及び図１２は、液体供給ユニットの組み立て方法を示す説明図である。
まず、図１１に示すように、第２ハウジング２１２に対して液体タンク３０を装着方向（－Ｚ軸方向）に倣って押圧する。
これにより、第２位置決め部２２２に対して第１位置決め部５９が弾性変形しながら装着方向に移動する。そして、ある位置で、第１位置決め部５９の弾性変形が解除され、第２位置決め部２２２と第１位置決め部５９とが係合する。

次いで、図１２に示すように、液体タンク３０が収容された第２ハウジング２１２に対して第１ハウジング２１１を装着方向（－Ｚ軸方向）に倣って押圧する。このとき、被押圧部７０は押圧部２７０に押圧される。そして、この押圧に連動して第１位置決め部５９が第２位置決め部２２２に係止される。すなわち、第２ハウジング２１２に液体タンク３０を収容した際、第１位置決め部５９と第２位置決め部２２２との係止状態が不十分であっても、その後に、第２ハウジング２１２に対して第１ハウジング２１１を取り付ける際に液体タンク３０が被押圧部７０を介して－Ｚ軸方向に押圧されるので、第１位置決め部５９が第２位置決め部２２２に係止される。これにより、液体タンク３０の液体供給口５０５と液体導入針部１２２とが確実に係合される。また、爪部２６５とフック２６６とが係合される。
従って、液体タンク３０から液体噴射ヘッド１２にインクを確実に供給できるとともに、液体供給口５０５と液体導入針部１２２との係合部分からのインクの漏れを防止することができる。
なお、液体タンク３０が収容された第２ハウジング２１２に対して第１ハウジング２１１を装着することで、第１ハウジング２１１の貫通孔２６０から上方に突出した液体注入部４２が、栓部材１５０によって封止可能となる。

次に、栓部材１５０の構成について説明する。
図１３は、栓部材の構成を示す側面図である。図１４は、第１ハウジングに栓部材が取り付けられた状態を示す側面図である。

栓部材１５０は、レバー形状を有し、液体注入部４２を封止可能に構成されている。具体的には、図１３に示すように、栓部材１５０は、液体注入部４２を覆う栓本体１５２と、栓本体１５２を保持する保持部材１５１とを有している。保持部材１５１は一方向に長い長尺な形状を有している。保持部材１５１は、一端５１１と他端５１２と、一端５１１と他端５１２とに交差する側端５１３とを含む。図１３の例では、保持部材１５１は、一方向に長い略矩形の板状をなし、一端５１１と他端５１２と、一端５１１の端面と他端５１２の端面との両方に交差する端面をもつ２つの側端５１３とを有する。

保持部材１５１の一端５１１には、ユーザーによって把持される把持部１５３が設けられている。把持部１５３は、一端５１１の上方（＋Ｚ軸方向）の端部であって、保持部材１５１の他端５１２から一端５１１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）に突出している。
また、保持部材１５１の他端５１２には、栓部材１５０を回動させるための第１回動部１５４が設けられている。当該第１回動部１５４は、図１４に示すように、第１ハウジング２１１の上面に設けられた第２回動部１３７と嵌合される。
第１回動部１５４は環の一部がカットされた断面Ｃ字状を有している。また、第２回動部１３７は円柱状の軸部を有している。そして、第１回動部１５４の開口部分を第２回動部１３７に当てて押し込むことで、第１回動部１５４と第２回動部１３７とが係合される。これにより、第１回動部１５４は第２回動部１３７の軸中心に回動可能となる。
なお、第２回動部１３７には、軸部のＹ軸方向両端に軸部の径よりも大きい支持部１３７ａが形成されている。これにより、第１回動部１５４は第２回動部１３７と係合された状態においてＹ軸方向への位置ずれが規制される。

栓本体１５２は、保持部材１５１において一端の把持部１５３と他端の第１回動部１５４との間の位置に配置されている。ユーザーは、栓本体１５２よりも保持部材１５１の一端５１１側に位置する把持部１５３を手指で摘んで栓部材１５０を開閉操作できるので、栓本体１５２に付着したインクが手指に付着し難くなっている。

また、図１４に示すように、第１ハウジング２１１には、栓部材１５０の開閉操作において、栓部材１５０が液体注入部４２から離れる方向に回動する際に、栓部材１５０の第１回動部１５４側の端部と接することにより栓部材１５０の回動を規制して係止する第３突起１８０が形成されている。第３突起１８０は、第１回動部１５４及び第２回動部１３７よりも－Ｘ軸方向に配置されている。第３突起１８０は、第３突起１８０の＋Ｘ軸方向側に第１回動部１５４の端部（保持部材１５１の一部）と接する斜面１８０ａを有している。第３突起１８０の斜面１８０ａと第１ハウジング２１１の上面２１１ａとで成す角度は約６０°である。従って、栓部材１５０を液体注入部４２から離れる方向に回動させた際の栓部材１５０の移動角度は最大で約１２０°である。すなわち、栓部材１５０が液体注入部４２から離れる方向に約１２０°回動させた位置で、第３突起１８０によって栓部材１５０の回動が規制される。これにより、栓部材１５０が、所定の位置で係止されたことを確実に認識することができる。また、栓部材１５０が第３突起１８０によって係止された状態では、把持部１５３は上方（＋Ｚ軸方向）に位置するため、栓部材１５０を閉じる際に把持部１５３に手指を掛けやすくなり、栓部材１５０の取り扱いを容易にすることができる。

また、本実施形態では、図１３及び図１４に示すように、栓部材１５０の第３突起１８０の斜面１８０ａに接触する部分、すなわち、第１回動部１５４の近傍（保持部材１５１の一部）には第４突起１５６が設けられている。
第４突起１５６は、保持部材１５１のＹ軸方向端部にそれぞれ形成されている。２つの第４突起１５６の位置は、斜面１８０ａのＹ軸方向の両端部に接する位置に対応する。そして、栓部材１５０が第３突起１８０によって係止される際に、第３突起１８０の斜面１８０ａと第４突起１５６とが接触する。これにより、保持部材１５１の第３突起１８０との接触による傷等を付きにくくすることができる。

保持部材１５１は非可撓性部材からなる。非可撓性部材の材料としては、プラスチックや金属等が挙げられる。栓本体１５２は可撓性部材からなる。可撓性部材の材料としてはゴムやエラストマー等が挙げられる。また、第２回動部１３７は非可撓性部材からなる。なお、保持部材１５１、第２回動部１３７および第１ハウジング２１１の材料は同じでも異なってもよい。

本実施形態において栓部材１５０は、保持部材１５１と栓本体１５２とを連結させることで構成される。具体的には、保持部材１５１は、栓本体１５２の連結箇所に貫通孔１５１ａ（図３参照）を有する。当該貫通孔１５１ａには、栓本体１５２の一部が嵌入される。これにより、保持部材１５１と栓本体１５２とが連結する。
また、栓本体１５２は、液体注入部４２を覆うための栓部１６１を有する。栓部１６１は液体注入部４２を封止するための開口１６８を有する有底円筒状を成しており、図１３に示すように、Ｚ軸方向上端から下端に向かって延びる胴部分を備えている。
また、栓部材１５０は、保持部材１５１に接続された支持部１７０が形成されている。支持部１７０は、栓部１６１の開口１６８を形成する端部１６９を支持するものである。支持部１７０は、端部１６９の第１回動部１５４側に設けられている。支持部１７０は、略平坦な支持面１７０ａを有し、当該支持面１７０ａ上で栓部１６１の端部１６９に接することで、栓部１６１の端部１６９を支持する。従って、栓部材１５０を回動させて、液体注入部４２から栓本体１５２を外す際、保持部材１５１から栓本体１５２を外れにくくすることができる。

次に、第１ハウジング２１１と栓部材１５０との係止状態にかかる構成について説明する。図１５は、液体供給ユニットの一部構成を示す断面図であり、図４におけるＢ－Ｂ断面図である。
図１５に示すように、栓部材１５０には、栓部材１５０を第１ハウジング２１１に係止するため変位可能に設けられる第１突起１５７が設けられている。
また、第１ハウジング２１１には、栓部材１５０が液体注入部４２に近づく方向に回動する際に、第１突起１５７と接触して第１突起１５７を変位させ、栓部材１５０が更に回動して第１ハウジング２１１に係止される際に、第１突起１５７との接触が解除されて第１突起１５７の変位を元に戻すための第２突起２２０が設けられている。

第１突起１５７と第２突起２２０は、栓部材１５０が回動して第１ハウジング２１１に係止される際に、液体注入部４２が栓部材１５０の栓本体１５２により封止される位置にそれぞれ配置される。なお、液体注入部４２が栓部材１５０の栓本体１５２により封止される位置は、液体供給ユニット２００の使用状態における高さ位置である。
具体的には、栓部材１５０の保持部材１５１の一端５１１側には、保持部材１５１から－Ｚ軸方向に延びる板部１５８が設けられている。そして、板部１５８の－Ｚ軸方向端部であって、板部１５８の面から栓本体１５２に向かって凸状の第１突起１５７が形成されている。また、第１ハウジング２１１の上面２１１ａ側の貫通孔２６０（図９参照）の近傍に形成された縁部２１９に、＋Ｘ軸方向に向かって凸状の第２突起２２０が形成されている。

板部１５８のＸ軸方向における厚み寸法は、保持部材１５１のＺ軸方向における厚み寸法（側端５１３のＺ軸方向における幅寸法）の約１／３程度であり、比較的厚みが薄くなるように形成されている。これにより、第１突起１５７は第２突起２２０との接触の際、Ｘ軸成分方向に変形させやすくすることができる。
また、第１突起１５７のＹ軸方向の幅寸法は、保持部材１５１のＹ軸方向における幅寸法の約１／６程度である。なお、第２突起２２０のＹ軸方向の幅寸法も、保持部材１５１のＹ軸方向における幅寸法の約１／６程度である。これにより、第１突起１５７と第２突起２２０との接触によってユーザーの手指にかかる負荷が低減され、第１ハウジング２１１と栓部材１５０との係止及び係止解除の動作を容易に行うことができる。

なお、本実施形態では、第１突起１５７及び第２突起２２０は、保持部材１５１の＋Ｙ軸方向側に配置されているが、これに限定されず、例えば、第１突起１５７及び第２突起２２０が、保持部材１５１の－Ｙ軸方向側や、保持部材１５１のＹ軸方向における中央部に配置されてもよい。
本実施形態の第１ハウジング２１１と栓部材１５０とにかかる係止とは、係わり合って止めることを表すため、一旦係止により止まった後に、互いの部材が係わり合った状態を維持していても維持していなくてもよい。すなわち、第１ハウジング２１１と栓部材１５０とが係止された状態において、第１ハウジング２１１と栓部材１５０とが相対的に僅かに移動可能であってもよい。

次に、第１ハウジングと栓部材との係止方法について説明する。
図１６及び図１７は、第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図であり、図４におけるＢ－Ｂ断面図である。
なお、本実施形態では、図１４に示すように、栓部材１５０を回動させて第３突起１８０によって係止された状態から、第１ハウジング２１１と栓部材１５０とが係止する状態に移行させる方法について説明する。

まず、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、液体注入部４２に近づく方向に栓部材１５０を回動する。そうすると、第１突起１５７と第２突起２２０とが接触する。詳細には、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｂと第２突起２２０の頂部２２０ａの手前の面２２０ｂとが接触する。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２に近づく方向に回動する。そうすると、図１６に示すように、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとが接触する。なお、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｂと第２突起２２０の頂部２２０ａの手前の面２２０ｂとが接触した時点から、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ｂとが接触する時点までは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触圧により、第１突起１５７は、第２突起２２０側からの反発力を受ける。これにより、第１突起１５７は、＋Ｘ軸成分方向に変位する。すなわち、板部１５８の－Ｚ軸端部が＋Ｘ軸成分方向に変形する。そして、このとき、ユーザーの手指には最も負荷がかかる。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２に近づく方向に回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとの接触が解除され、図１７に示すように、第１ハウジング２１１と栓部材１５０とが係止される。そして、液体注入部４２は栓本体１５２によって封止される。
ここで、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとの接触が解除されたとき、第１突起１５７の変位は元に戻る。また、このとき、ユーザーの手指にかかる負荷は一気に低減される。すなわち、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触圧から解放され、クリック感を得る。また、第１突起１５７と第２突起２２０との接触が解放される際に、例えば、「カチッ」という音が発生し、ユーザーはその音を確認することができる。

なお、第１ハウジング２１１と栓部材１５０とが係止された状態から、栓部材１５０を回動させて第３突起１８０によって係止する状態に移行させる場合には、上記とは逆の動作を行う。
具体的には、図１７に示す状態において、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、液体注入部４２から離れる方向に栓部材１５０を回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｃと第２突起２２０の頂部２２０ａの手前の面２２０ｃとが接触する。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２から離れる方向に回動する。そうすると、図１６に示すように、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとが接触する。なお、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｃと第２突起２２０の頂部２２０ａの手前の面２２０ｃとが接触した時点から、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとが接触する時点までは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触圧により、第１突起１５７には、第２突起２２０側からの反発力を受ける。これにより、第１突起１５７は、＋Ｘ軸成分方向に変位する。そして、このとき、ユーザーの手指には最も負荷がかかる。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２から離れる方向に回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとの接触が解除され、図１５に示すように、第１ハウジング２１１と栓部材１５０との係止状態が解除される。ここで、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０の頂部２２０ａとの接触が解除されたとき、第１突起１５７の変位は元に戻る。また、このとき、ユーザーの手指にかかる負荷は一気に低減される。すなわち、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触圧から解放され、クリック感を得る。また、第１突起１５７と第２突起２２０との接触が解放される際に、例えば、「カチッ」という音が発生し、ユーザーはその音を確認することができる。

以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。

栓部材１５０を第１ハウジング２１１に係止させる際、栓部材１５０の回動過程において、第１突起１５７と第２突起２２０とを接触させて第１突起１５７を変位させる。その後、栓部材１５０を更に回動させることで、第１突起１５７と第２突起２２０との接触が解除されて第１突起１５７の変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触時に接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材１５０を第１ハウジング２１１に係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材１５０を第１ハウジング２１１に係止させることができる。
また、栓部材１５０と第１ハウジング２１１との係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材１５０と第１ハウジング２１１との係止状態を解除させることができる。

また、栓部材１５０によって液体注入部４２を封止する際、栓部材１５０の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、液体注入部４２の封止状態を目視で確認することなく、確実に栓部材１５０によって液体注入部４２を封止させることができる。これにより、液体タンク３０に収容されたインクの液体注入部４２からの流出の防止や、液体タンク３０に収容されたインクの蒸発等の不具合の発生を低減することができる。
特に、本実施形態にかかる液体噴射装置１は、所謂オンキャリッジタイプであるため、液体注入部４２の封止状態が不十分の場合には、キャリッジ１９の往復移動による振動で液体タンク３０内のインクが液体注入部４２から流出してしまい、外殻１００の内部の各駆動部等にインクが付着する等の不具合が発生する可能性があるが、本実施形態によれば、ユーザーは確実に栓部材１５０によって液体注入部４２が封止されたことを確認できるため、上記課題を解決することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、液体噴射装置の基本的な構成は第１実施形態と同様なので説明を省略し、第１実施形態と異なる構成、すなわち、液体供給ユニットの第１ハウジングと栓部材との係止状態にかかる構成について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付している。

図１８は、液体供給ユニットの一部構成を示す断面図であり、図４におけるＢ－Ｂ断面図である。図１８に示すように、液体供給ユニット２００Ａの栓部材１５０には、栓部材１５０を第１ハウジング２１１Ａに係止するための第１突起１５７が設けられている。なお、第１突起１５７の構成は第１実施形態と同様なので説明を省略する。

また、第１ハウジング２１１Ａには、栓部材１５０が液体注入部４２に近づく方向に回動する際に、第１突起１５７と接触して変位し、栓部材１５０が更に回動して第１ハウジング２１１に係止される際に、第１突起１５７との接触が解除されて変位が元に戻る第２突起２２０Ａが設けられている。すなわち、本実施形態では、第１ハウジング２１１Ａと栓部材１５０との係止動作において、第２突起２２０Ａが変位可能に構成される。

第１突起１５７と第２突起２２０Ａは、栓部材１５０が回動して第１ハウジング２１１Ａに係止される際に、液体注入部４２が栓部材１５０の栓本体１５２により封止される位置にそれぞれ配置される。なお、液体注入部４２が栓部材１５０の栓本体１５２により封止される位置は、液体供給ユニット２００Ａの使用状態における高さ位置である。
本実施形態では、第１ハウジング２１１の上面２１１ａ側の貫通孔２６０（図９参照）の近傍に形成された縁部２１９Ａに、Ｘ軸方向に変位可能なブロック状の移動体２２１が設けられている。そして、移動体２２１の内部には、移動体２２１を＋Ｘ軸方向に付勢する圧縮コイルばね２２１ａが配置されている。また、移動体２２１の＋Ｘ軸方向端部に第２突起２２０Ａが形成されている。

なお、本実施形態の液体供給ユニット２００Ａは、第３突起１８０及び第４突起１５６を有するが、第１実施形態と同様なので説明を省略する。また、液体供給ユニット２００Ａでは、液体タンク３０と第２ハウジング２１２とを確実に係止可能、すなわち、液体供給口５０５と液体導入針部１２２とを確実に係合可能な構成を有しているが、当該構成についても第１実施形態と同様なので説明を省略する（図８及び図９の押圧部２７０及び被押圧部７０の構成を参照）。

次に、第１ハウジングと栓部材との係止方法について説明する。
図１９及び図２０は、第１ハウジングと栓部材との係止状態を説明するための断面図であり、図４におけるＢ－Ｂ断面図である。
なお、本実施形態では、栓部材１５０を回動させて第３突起１８０によって係止された状態から、第１ハウジング２１１Ａと栓部材１５０とが係止する状態に移行させる方法について説明する。

まず、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、液体注入部４２に近づく方向に栓部材１５０を回動する。そうすると、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとが接触する。詳細には、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｂと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａの手前の面２２０Ａｂとが接触する。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２に近づく方向に回動する。そうすると、図１９に示すように、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとが接触する。なお、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｂと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａの手前の面２２０Ａｂとが接触した時点から、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとが接触する時点までは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触圧により、第２突起２２０Ａは、第１突起１５７側から押圧される。そうすると、圧縮コイルばね２２１ａが－Ｘ軸方向に圧縮される。これにより、移動体２２１が－Ｘ軸方向に移動し、これに伴って、第２突起２２０Ａは、－Ｘ軸方向に変位する。そして、このとき、ユーザーの手指には最も負荷がかかる。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２に近づく方向に回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとの接触が解除され、図２０に示すように、第１ハウジング２１１Ａと栓部材１５０とが係止される。そして、液体注入部４２は栓本体１５２によって封止される。
ここで、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとの接触が解除されたとき、第２突起２２０Ａの変位は元に戻る。また、このとき、ユーザーの手指にかかる負荷は一気に低減される。すなわち、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触圧から解放され、クリック感を得る。また、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触が解放される際に、例えば、「カチッ」という音が発生し、ユーザーはその音を確認することができる。

なお、第１ハウジング２１１Ａと栓部材１５０とが係止された状態から、栓部材１５０を回動させて第３突起１８０によって係止する状態に移行させる場合には、上記とは逆の動作を行う。
具体的には、図２０に示す状態において、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、液体注入部４２から離れる方向に栓部材１５０を回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｃと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａの手前の面２２０Ａｃとが接触する。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２から離れる方向に回動する。そうすると、図１９に示すように、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとが接触する。なお、第１突起１５７の頂部１５７ａの手前の面１５７ｃと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａの手前の面２２０Ａｃとが接触した時点から、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとが接触する時点までは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触圧により、第２突起２２０Ａは、第１突起１５７側から押圧される。そうすると、圧縮コイルばね２２１ａが－Ｘ軸方向に圧縮される。これにより、移動体２２１が－Ｘ軸方向に移動し、これに伴って、第２突起２２０Ａは、－Ｘ軸方向に変位する。そして、このとき、ユーザーの手指には最も負荷がかかる。

次いで、ユーザーは把持部１５３を手指で摘まみながら、栓部材１５０を更に液体注入部４２から離れる方向に回動する。そうすると、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとの接触が解除され、図１８に示すように、第１ハウジング２１１Ａと栓部材１５０との係止状態が解除される。ここで、第１突起１５７の頂部１５７ａと第２突起２２０Ａの頂部２２０Ａａとの接触が解除されたとき、第２突起２２０Ａの変位は元に戻る。また、このとき、ユーザーの手指にかかる負荷は一気に低減される。すなわち、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触圧から解放され、クリック感を得る。また、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触が解放される際に、例えば、「カチッ」という音が発生し、ユーザーはその音を確認することができる。

以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。

栓部材１５０を第１ハウジング２１１Ａに係止させる際、栓部材１５０の回動過程において、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとを接触させて第２突起２２０Ａを変位させる。その後、栓部材１５０を更に回動させることで、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触が解除されて第２突起２２０Ａの変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材１５０を第１ハウジング２１１Ａに係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材１５０を第１ハウジング２１１Ａに係止させることができる。
また、栓部材１５０と第１ハウジング２１１Ａとの係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起１５７と第２突起２２０Ａとの接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材１５０と第１ハウジング２１１Ａとの係止状態を解除させることができる。

また、栓部材１５０によって液体注入部４２が封止される際、栓部材１５０の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、液体注入部４２の封止状態を目視で確認することなく、確実に栓部材１５０によって液体注入部４２を封止させることができる。これにより、液体タンク３０に収容されたインクの液体注入部４２からの流出の防止や、液体タンク３０に収容されたインクの蒸発等の不具合の発生を低減することができる。
特に、本実施形態にかかる液体噴射装置１は、所謂オンキャリッジタイプであるため、液体注入部４２の封止状態が不十分の場合には、キャリッジ１９の往復移動による振動で液体タンク３０内のインクが液体注入部４２から流出してしまい、外殻１００の内部の各駆動部等にインクが付着する等の致命的ダメージを得る可能性があるが、本実施形態によれば、ユーザーは確実に栓部材１５０によって液体注入部４２が封止されたことを確認できるため、上記課題を解決することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良等を加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）第１実施形態の液体供給ユニット２００では、第１ハウジング２１１に第２突起２２０を設け、第１突起１５７を変位させた構成としてが、これに限定されない。例えば、液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、液体を収容可能な液体収容体と、液体収容体に設けられ、液体を液体収容体に注入可能な液体注入部と、液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、栓部材は、栓部材を回動させるための第１回動部と、栓部材を液体収容体に係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み、液体収容体は、第１回動部が嵌合される第２回動部と、栓部材が液体注入部に近づく方向に回動する際に、第１突起と接触して第１突起を変位させ、栓部材が更に回動して液体収容体に係止される際に、第１突起との接触が解除されて第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含むものであってもよい。すなわち、液体収容体としての液体タンクに第２突起を設けた構成であってもよい。
また、第１突起と第２突起は、栓部材が回動して液体収容体に係止される際に、液体注入部が栓部材により封止される位置にそれぞれ配置される。なお、液体口が栓部材により封止される位置は、液体供給ユニットの使用状態における高さ位置である。また、第１実施形態と同様に、第３突起１８０及び第４突起１５６を設けてもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

（変形例２）第２実施形態の液体供給ユニット２００Ａでは、第１ハウジング２１１に第２突起２２０Ａを設け、第１突起１５７に対して第２突起２２０Ａを変位させた構成としたが、これに限定されない。例えば、液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、液体を収容可能な液体収容体と、液体収容体に設けられ、液体を液体収容体に注入可能な液体注入部と、液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、栓部材は、栓部材を回動させるための第１回動部と、栓部材を液体収容体に係止するための第１突起と、を含み、液体収容体は、第１回動部が嵌合される第２回動部と、変位可能に設けられ、栓部材が液体注入部に近づく方向に回動する際に、第１突起と接触して変位し、栓部材が更に回動して液体収容体に係止される際に、第１突起との接触が解除されて変位が元に戻る第２突起と、を含むものであってもよい。すなわち、液体収容体としての液体タンクに、変位可能な第２突起を設けた構成であってもよい。
また、第１突起と第２突起は、栓部材が回動して液体収容体に係止される際に、液体注入部が栓部材により封止される位置にそれぞれ配置される。なお、液体口が栓部材により封止される位置は、液体供給ユニットの使用状態における高さ位置である。また、第１実施形態と同様に、第３突起１８０及び第４突起１５６を設けてもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

（変形例３）上記実施形態の液体噴射装置１は、キャリッジ１９に液体タンク３０が搭載されるオンキャリッジタイプの装置として説明したが、これに限定されず、オフキャリッジタイプの装置であってもよい。このようにしても、栓部材と第１ハウジングとの係合機構により、栓部材で液体注入部４２を確実に封止できるので、例えば、液体噴射装置を持ち運びで移動させた際、液体タンク３０が振動した場合であっても、液体注入部４２からのインクの漏れを防止することができる。

（変形例４）上記実施形態では、液体タンク３０の数が一つの場合の構成について説明したが、これに限定されない。たとえば、複数の液体タンクが搭載された液体噴射装置であってもよい。

（変形例５）本発明は、インクジェットプリンター、及び、インクジェットプリンターにインクを供給するための液体タンクに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置及びその液体を収容するための液体タンクにも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置及びその液体タンクに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置。

なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体収容体を覆うハウジングと、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記ハウジングに係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み、前記ハウジングは、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して前記第１突起を変位させ、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含むことを特徴とする。

この構成によれば、栓部材をハウジングに係止させる際、栓部材の回動過程において、栓部材の第１突起とハウジングの第２突起とを接触させて第１突起を変位させる。その後、栓部材を更に回動させることで、第１突起と第２突起との接触が解除されて第１突起の変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材をハウジングに係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材をハウジングに係止させることができる。
また、栓部材とハウジングとの係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材とハウジングとの係止状態を解除させることができる。
なお、クリック感とは、上記接触圧等によりユーザーが感じ得る手応えの他、第１突起と第２突起との接触及び解除時に発生する、例えば、「カチッ」という音や振動等も含む。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記ハウジングに係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

この構成によれば、栓部材で液体注入部を封止する際、栓部材の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材によって液体注入部を封止させることができる。これにより、液体収容体に収容された液体の液体注入部からの流出を防止し、液体収容体に収容された液体の蒸発等の不具合の発生を低減することができる。

上記液体供給ユニットでは、前記ハウジングは、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

この構成によれば、栓部材の回動は第３突起によって規制される。これにより、栓部材が、液体注入部から液体を注入する液体注入位置で係止されたことを確実に認識することができる。また、栓部材を閉じる際に栓部材に手指を掛けやすくし、栓部材の取り扱いを容易にすることができる。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

この構成によれば、栓部材は、第４突起を介して第３突起に係止するため、第４突起以外の部分と第３突起との接触による傷等を付きにくくすることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記液体収容体は、前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、前記ハウジングは、前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧部と、を含み、前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置決め部が前記第２位置決め部に係止されることが好ましい。

この構成によれば、第２ハウジングに液体収容体を設置した際、液体収容体の第１位置決め部と第２ハウジングの第２位置決め部との係止状態が不十分であったとしても、第２ハウジングに対して第１ハウジングを設置する際に、液体収容体の被押圧部が第１ハウジングの押圧部に押圧されることで、液体収容体の第１位置決め部が第２ハウジングの第２位置決め部に係止される。従って、液体収容体とハウジングとを確実に係止させることができる。

液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体収容体を覆うハウジングと、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記ハウジングに係止するための第１突起と、を含み、前記ハウジングは、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、変位可能に設けられ、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して変位し、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記変位が元に戻る第２突起と、を含むことを特徴とする。

この構成によれば、栓部材をハウジングに係止させる際、栓部材の回動過程において、栓部材の第１突起とハウジングの第２突起とを接触させて第２突起を変位させる。その後、栓部材を更に回動させることで、第１突起と第２突起との接触が解除されて第２突起の変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材をハウジングに係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材をハウジングに係止させることができる。
また、栓部材とハウジングとの係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材とハウジングとの係止状態を解除させることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記ハウジングに係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

この構成によれば、栓部材で液体注入部を封止する際、栓部材の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材によって液体注入部の封止を行うことができる。これにより、液体収容体に収容された液体の液体注入部からの流出を防止し、液体収容体に収容された液体の蒸発等の不具合の発生を低減することができる。

上記液体供給ユニットの前記ハウジングは、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

この構成によれば、栓部材の回動は第３突起によって規制される。これにより、栓部材が、液体注入部から液体を注入する液体注入位置で係止されたことを確実に認識することができる。また、栓部材を閉じる際に手を掛けやすくし、栓部材の取り扱いを容易にすることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

この構成によれば、栓部材は、第４突起を介して第３突起に係止するため、第４突起以外の部分と第３突起との接触による傷等を付きにくくすることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記液体収容体は、前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、前記ハウジングは、前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧部と、を含み、前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置決め部が前記第２位置決め部に係止されることが好ましい。

この構成によれば、第２ハウジングに液体収容体を設置した際、液体収容体の第１位置決め部と第２ハウジングの第２位置決め部との係止状態が不十分であったとしても、第２ハウジングに対して第１ハウジングを設置する際に、液体収容体の被押圧部が第１ハウジングの押圧部に押し圧されることで、液体収容体の第１位置決め部が第２ハウジングの第２位置決め部に係止される。従って、液体収容体とハウジングとを確実に係止させることができる。

液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記液体収容体に係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み、前記液体収容体は、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して前記第１突起を変位させ、前記栓部材が更に回動して前記液体収容体に係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含むことを特徴とする。

この構成によれば、栓部材を液体収容体に係止させる際、栓部材の回動過程において、栓部材の第１突起と液体収容体の第２突起とを接触させて第１突起を変位させる。その後、栓部材を更に回動させることで、第１突起と第２突起との接触が解除されて第１突起の変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材を液体収容体に係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材を液体収容体に係止させることができる。
また、栓部材と液体収容体との係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材と液体収容体との係止状態を解除させることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記液体収容体に係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

この構成によれば、栓部材で液体注入部を封止する際、栓部材の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材によって液体注入部の封止を行うことができる。これにより、液体収容体に収容された液体の液体注入部からの流出を防止し、液体収容体に収容された液体の蒸発等の不具合の発生を低減することができる。

上記液体供給ユニットの前記液体収容体は、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

この構成によれば、栓部材の回動は第３突起によって規制される。これにより、栓部材が、液体注入部から液体を注入する液体注入位置で係止されたことを確実に認識することができる。また、栓部材を閉じる際に手を掛けやすくし、栓部材の取り扱いを容易にすることができる。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

この構成によれば、栓部材は、第４突起を介して第３突起に係止するため、第４突起以外の部分と第３突起との接触による傷等を付きにくくすることができる。

液体供給ユニットは、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記栓部材を回動させるための第１回動部と、前記栓部材を前記液体収容体に係止するための第１突起と、を含み、前記液体収容体は、前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、変位可能に設けられ、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して変位し、前記栓部材が更に回動して前記液体収容体に係止される際に、前記第１突起との接触が解除されて前記変位が元に戻る第２突起と、を含むことを特徴とする。

この構成によれば、栓部材を液体収容体に係止させる際、栓部材の回動過程において、栓部材の第１突起と液体収容体の第２突起とを接触させて第２突起を変位させる。その後、栓部材を更に回動させることで、第１突起と第２突起との接触が解除されて第２突起の変位が元に戻る。この一連の動作において、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放される。すなわち、ユーザーは、栓部材を液体収容体に係止させる一連の動作において、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材を液体収容体に係止させることができる。
また、栓部材と液体収容体との係止状態を解除する際も同様にして、ユーザーは、第１突起と第２突起との接触時には接触圧を受け、その後、接触圧から解放されるため、クリック感を得る。従って、確実に栓部材と液体収容体との係止状態を解除させることができる。

上記液体供給ユニットでは、前記第１突起と前記第２突起は、前記栓部材が回動して前記液体収容体に係止される際に、前記液体注入部が前記栓部材により封止される位置にそれぞれ配置されることが好ましい。

この構成によれば、栓部材で液体注入部を封止する際、栓部材の回動過程において、ユーザーは、クリック感を得ることになる。従って、ユーザーは、目視で確認することなく、確実に栓部材によって液体注入部の封止を行うことができる。これにより、液体収容体に収容された液体の液体注入部からの流出を防止し、液体収容体に収容された液体の蒸発等の不具合の発生を低減することができる。

上記液体供給ユニットの前記液体収容体は、前記栓部材が前記液体注入部から離れる方向に回動する際に、前記栓部材の前記第１回動部側の端部と接することにより前記栓部材の回動を規制して係止する第３突起を含むことが好ましい。

この構成によれば、栓部材の回動は第３突起によって規制される。これにより、栓部材が、液体注入部から液体を注入する液体注入位置で係止されたことを確実に認識することができる。また、栓部材を閉じる際に手を掛けやすくし、栓部材の取り扱いを容易にすることができる。

上記液体供給ユニットの前記端部には、前記第３突起によって係止される際に、前記第３突起と接する第４突起が設けられることが好ましい。

この構成によれば、栓部材は、第４突起を介して第３突起に係止するため、第４突起以外の部分と第３突起との接触による傷等を付きにくくすることができる。

液体噴射装置は、液体噴射ヘッドと、上記の液体供給ユニットと、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、例えば、栓部材とハウジングとの係止状態、栓部材と液体注入部との封止状態、液体収容体とハウジングとの係止状態等、部材同士が正確に係止されたことを容易に認識可能な液体供給ユニットを備えた液体噴射装置を提供することができる。

１…液体噴射装置、１２…液体噴射ヘッド、１９…キャリッジ、３０…液体タンク（液体収容体）、４２…液体注入部、５９…第１位置決め部、７０…被押圧部、１２２…液体導入針部、１３７…第２回動部、１３７ａ…支持部、１５０…栓部材、１５１…保持部材、１５２…栓本体、１５３…把持部、１５４…第１回動部、１５６…第４突起、１５７…第１突起、１８０…第３突起、１８０ａ…斜面、２００…液体供給ユニット、２００Ａ…液体供給ユニット、２１０…ハウジング、２１１…第１ハウジング、２１１Ａ…第１ハウジング、２１２…第２ハウジング、２２０…第２突起、２２０Ａ…第２突起、２２１…移動体、２２１ａ…圧縮コイルばね、２２２…第２位置決め部、２７０…押圧部。

Claims (2)

1. 液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、
   前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、
   前記液体収容体を覆うハウジングと、
   前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、
   前記栓部材は、
   前記栓部材を回動させるための第１回動部と、
   前記栓部材を前記ハウジングに係止するため変位可能に設けられる第１突起と、を含み
   、
   前記ハウジングは、
   前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、
   前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記第１突起と接触して前
   記第１突起を変位させ、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に、前
   記第１突起との接触が解除されて前記第１突起の変位を元に戻すための第２突起と、を含
   み、
   前記液体収容体は、
   前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、
   前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、
   前記ハウジングは、
   前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、
   前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、
   前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧
   部と、を含み、
   前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置
   決め部が前記第２位置決め部に係止されることを特徴とする液体供給ユニット。
2. 液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するための液体供給ユニットであって、
   前記液体を収容可能な液体収容体と、
   前記液体収容体に設けられ、前記液体を前記液体収容体に注入可能な液体注入部と、
   前記液体収容体を覆うハウジングと、
   前記液体注入部を封止可能なレバー形状の栓部材と、を備え、
   前記栓部材は、
   前記栓部材を回動させるための第１回動部と、
   前記栓部材を前記ハウジングに係止するための第１突起と、を含み、
   前記ハウジングは、
   前記第１回動部が嵌合される第２回動部と、
   変位可能に設けられ、前記栓部材が前記液体注入部に近づく方向に回動する際に、前記
   第１突起と接触して変位し、前記栓部材が更に回動して前記ハウジングに係止される際に
   、前記第１突起との接触が解除されて前記変位が元に戻る第２突起と、を含み、
   前記液体収容体は、
   前記ハウジングに装着される際に装着方向における位置決めを行う第１位置決め部と、
   前記ハウジングに前記装着方向の一方向から押圧される被押圧部と、を含み、
   前記ハウジングは、
   前記液体収容体を前記装着方向の一方向から覆う第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに対向する第２ハウジングと、
   前記第２ハウジングに設けられ、前記第１位置決め部を係止する第２位置決め部と、
   前記第１ハウジングに設けられ、前記装着方向の一方向に前記被押圧部を押圧する押圧
   部と、を含み、
   前記液体収容体は、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されると、連動して前記第１位置
   決め部が前記第２位置決め部に係止されることを特徴とする液体供給ユニット。
   

Images