JP7109999B2 - 座屈拘束ブレース - Google Patents

Description

本発明は、座屈拘束ブレースに関する。

従来より、建物の架構（柱・梁架構、屋根架構等）を形成するブレースとして、座屈防止措置が講じられた座屈拘束ブレースが適用されている。座屈拘束ブレースとしては、鋼製の芯材の周囲を鋼板のみで補剛した形態、鋼製の芯材の周囲をＲＣ（Reinforced Concrete 鉄筋コンクリート）で補剛した形態、鋼製の芯材の周囲を鋼材とモルタルで被覆した形態など、多様な補剛形態が存在する。

ところで、昨今、木造建築物（木造住宅、木造の倉庫、木造の競技場など）の耐火性能や耐震性能の向上が図られている。木造住宅は本来的に、間取りやデザインの自由度の高さ、自然物の木材による癒し効果、木材の有する調湿効果、住宅などの建物用途によっては鉄骨造やＲＣ造に比べて建設費用が一般に安価であるといった利点を備えているが、上記する耐火性や耐震性の向上が木造住宅をはじめとする木造建築物の注目度を高めている一つの要因である。このような木造住宅の架構内に上記する従来の座屈拘束ブレースを組み込む場合、木製の柱や梁と、金属製もしくはコンクリート製の補剛材を有する座屈拘束ブレースとが混在することになり、不釣合いな外観となることが否めない。

そこで、座屈拘束ブレースの全体を木製もしくは紙製のパネル等で覆うことにより、金属製もしくはコンクリート製の補剛材を外部から視認できないようにする方策が考えられるが、この方策には多大な作業手間を要することから建設費の増加が懸念される。また、従来の座屈拘束ブレースは、金属やコンクリート、モルタル等が多用されていることから、重量が重くなる傾向にあり、木造住宅を構成する軽量な木製の梁や柱の中に重量のある座屈拘束ブレースを取り付けることは構造的にも不釣合いである。

そこで、木造住宅をはじめとする木造建築物の架構内に組み込んで使用するのに適した座屈拘束ブレースが提案されている。具体的には、芯材と、芯材の両面に沿って配置した一対の拘束材とを有する座屈拘束ブレースであり、芯材を鋼材にて形成し、一対の拘束材を木材にて形成し、この拘束材に集成材を適用し、集成材は芯材と平行にラミナが積層されたものとした座屈拘束ブレースである（例えば、特許文献１参照）。

特許第４９０１４９１号公報

鋼製の芯材が木製の拘束材にて包囲された座屈拘束ブレースに対して、例えば地震時に架構が変形して芯材に軸力が作用し、芯材が座屈し始めると、芯材を包囲する木製の拘束材の特に端部が外側に押されて開くように変形し得る。このように拘束材が外側に開いてしまうと、芯材を座屈防止可能に拘束することができなくなり、芯材が座屈に至り得る。特許文献１には、このような拘束材の端部の開き防止についての言及がないため、拘束材の端部の開きを抑制できるか否かが明確でない。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、木造建築物の架構内に組み込んで使用するのに好適であり、芯材が座屈しようとした際に拘束板が外側に開くことを抑制できる座屈拘束ブレースを提供することを目的としている。

前記目的を達成すべく、本発明による座屈拘束ブレースの一態様は、
鋼製でプレート状の芯材と、
前記芯材の広幅の両面に配設されている木製で一対の拘束板と、前記芯材の狭幅の両面に配設され、前記一対の拘束板に接続されている木製で一対の側板と、により形成される木製拘束材と、を備え、
前記一対の拘束板はそれぞれ、軸方向の両端部に第一ボルト孔を有し、前記芯材は該第一ボルト孔に対応する位置に第二ボルト孔を有しており、
前記第一ボルト孔と前記第二ボルト孔を、前記拘束板の端部開き防止用の連結ボルトが貫通して、前記一対の拘束板を連結していることを特徴とする。

本態様によれば、芯材が一対の拘束板の両端部において、拘束板の端部開き防止用の連結ボルトにて相互に連結されていることにより、拘束板の端部の開きが抑制され、芯材の座屈を防止することが可能になり、変形性能の高い座屈拘束ブレースとなる。ここで、一対の拘束板同士は一対の側板にて接続されて、４つの面材による閉合構造を有する木製拘束材が形成される。鋼製の芯材が木製拘束材にて包囲されていることにより、木造建築物の架構に適用した場合でも、架構構成部材と不釣合いな外観を与える恐れはない。

木製拘束材を形成する拘束板及び側板と芯材とは縁切りされており、拘束板及び側板と芯材との間には、隙間が存在していてもよい。木製拘束材と芯材が縁切りされていることにより、芯材に作用する軸力やせん断力等が木製拘束材に作用することが抑制される。また、拘束板及び側板と芯材との間には、グリース等のアンボンド材が配設されてもよい。このアンボンド材により、芯材が伸縮等する際の芯材と木製拘束材との動摩擦力を低減することができる。

このように、連結ボルトは一対の拘束板の開きを防止する作用を有する部材であり、一対の拘束板は一対の側板にて接続される。また、木製の拘束材と側板は、無垢材により形成されてもよいし、ラミナが積層された集成材により形成されてもよい。

また、木製拘束材が、一対の拘束板に対して一対の側板が接続される構成を有していることから、木製拘束材の加工が容易となる。例えば、特許文献１に記載の座屈拘束ブレースは、集成材を加工して断面Ｌ型の２つの拘束材を製作し、これらを相互に逆さまにして、芯材を挟んだ状態で接続する加工を要する。これに対して、本態様の座屈拘束ブレースは、一対の拘束板に対して一対の側板を接続して木製拘束材を製作し、例えばこの木製拘束材の有する中空に芯材を挿通することにより座屈拘束ブレースを製作することができる（芯材の端部がフランジを具備せず、ウエブのみの場合はこのような製作が可能）。そのため、座屈拘束ブレースの製作がより一層容易になる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様は、前記側板が、前記拘束板に対して固定金具にて固定されていることを特徴とする。

本態様によれば、拘束板に対して側板を固定金具にて固定することから、木製拘束材の製作が一層容易になる。例えば接着剤にて拘束板と側板を固定する場合と比べて、接着剤硬化までの時間を不要にできることから製作時間が短くてよい。ここで、固定金具としては、ビスや釘などが挙げられる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様において、前記第二ボルト孔は芯材の長手方向に延出する長孔であることを特徴とする。

本態様によれば、芯材に開設されている第二ボルト孔が該芯材の長手方向に延出する長孔であることにより、例えば地震時に架構が変形し、この架構の変形に応じて芯材が伸縮した際に、長孔を貫通する拘束板を連結する連結ボルトが芯材の伸縮に影響を受けることが無くなる。そのため、芯材の伸縮に起因して連結ボルトが移動し、連結ボルトの移動に起因して当該連結ボルトに接続されている木製拘束材に軸力が作用することが解消されることにより、この軸力による木製拘束材の破損の恐れが無くなる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様において、前記第一ボルト孔は前記連結ボルトのボルト径よりも大径であることを特徴とする。

本態様によれば、地震時に架構が変形し、この変形に起因して芯材が軸方向に変形しながら、さらに軸方向に直交する方向にも変位する際に、このような芯材の変位が連結ボルトを介して一対の拘束板に作用することを解消することができる。このように、芯材の軸方向への伸縮変形による影響は既述するように芯材に開設された第二ボルト孔を長孔（ルーズ孔）とすることにより解消でき、芯材の軸方向に直交する方向への変位による影響は、拘束板に開設された第一ボルト孔を連結ボルトのボルト径よりも大径とすることにより解消できる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様において、前記芯材はプレート状のウエブを有し、
前記芯材の軸方向の両端部においてそれぞれ、該ウエブに直交する２つのフランジを有し、
前記ウエブを挟む前記一対の拘束板を連結する前記連結ボルトが、前記２つのフランジの間に配設されていることを特徴とする。

本態様によれば、芯材が、その端部において、中央のウエブと、その両側の２つのフランジを有していることにより、架構の隅角部にあるガセットプレート等に剛結合される座屈拘束ブレースの芯材の端部の、例えば構面外への剛性を高めることができる。本態様の座屈拘束ブレースでは、中央の一般部が平鋼材等からなるウエブであり、両端部がこのウエブの両側にフランジが取り付けられたＨ形の鋼材となる。そのため、芯材の端部が接続される架構の隅角部に取り付けているガセットプレートも、芯材の端部と同様のＨ形となる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様は、前記フランジと前記一対の拘束板の間に隙間を有することを特徴とする。

本態様によれば、芯材の端部の一対のフランジとこれら一対のフランジ間にある拘束板（の端部の側面）との間に隙間があることにより、地震時に架構が変形し、この変形に起因して芯材のフランジから拘束板に対して曲げモーメント等の外力が付与されることを解消することができる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様は、以下の式（Ａ）を満たすように、前記木製拘束材と前記芯材の仕様が設定されていることを特徴とする。

本態様によれば、木製拘束材に特有のめり込み耐力と補剛力との関係に基づき、木製拘束材と芯材の各仕様を適切に設定することができる。ここで、「仕様」とは、芯材の幅や板厚、芯材の降伏耐力、木製拘束材の設計用軸力（に堪え得る木製拘束材の断面寸法や断面剛性、ヤング係数（材質）等）が挙げられる。

また、本発明による座屈拘束ブレースの他の態様は、前記側板を前記拘束板に前記固定金具にて固定するピッチが以下の式（Ｂ）を満たすように設定されることを特徴とする。

本態様によれば、拘束板と側板の接続部に作用するせん断力以上のせん断耐力を有するようにして、固定金具のピッチ（もしくは固定金具の本数）を適切に設定することができる。

以上の説明から理解できるように、本発明の座屈拘束ブレースによれば、木造建築物の架構内に組み込んで使用するのに好適であり、芯材が座屈しようとした際に拘束板が外側に開くことを抑制することができる。

実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する芯材の一例の斜視図である。 図１のII方向の矢視図であって連結ボルトを形成するボルトを共に示した図である。 実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する木製拘束材の一例の斜視図である。 図３のIV方向の矢視図であって連結ボルトを形成するボルトを共に示した図である。 実施形態に係る座屈拘束ブレースの一例の斜視図である。 図５のVI－VI矢視図である。 図５のVII－VII矢視図である。 実施形態に係る座屈拘束ブレースが木造建物の架構に組み込まれた状態を示す図である。 座屈拘束ブレースの全体座屈曲線を示す図である。

以下、実施形態に係る座屈拘束ブレースについて添付の図面を参照しながら説明する。

［実施形態に係る座屈拘束ブレース］
＜芯材＞
はじめに、図１及び図２を用いて、実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する芯材の一例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する芯材の一例の斜視図であり、図２は、図１のII方向の矢視図であって連結ボルトを形成するボルトを共に示した図である。

芯材１０は、細長の平鋼板にて形成され、中央の一般部１１と、両端の端部１２が連続しており、一般部１１の幅に対して端部の幅は相対的に広幅であり、一般部１１から端部１２にかけて徐々に幅が広がる形状を有する。

一般部１１から端部１２に亘り、芯材１０の全体は平鋼板からなるウエブであり、端部１２においては、その両側にウエブに直交する一対のフランジ１４が溶接にて接続されて断面形状がＨ形を呈している。

芯材１０は、ＳＮ材（建築構造用圧延鋼材）や、ＬＹＰ材（極低降伏点鋼材）等の降伏点の低い鋼材にて形成されているのが好ましく、芯材１０の降伏による地震エネルギー吸収性が良好になる。

図２に示すように、端部１２には、芯材１０の軸方向Ｌである長手方向に延出する長孔１３（第二ボルト孔の一例）が開設されている。長孔１３の幅は、図２に二点鎖線で示すボルト３１の径φ１と同程度の幅に設定される。また、長孔１３の長さｔ１は、座屈拘束ブレースが架構に組み込まれ、地震時の水平力を受けて芯材３１が軸方向に伸縮する際に、ボルト３１がこの芯材１０の伸縮に干渉しない長さに設定される。

芯材１０は、端部１２（ウエブ）の両側にフランジ１４を有することにより、座屈拘束ブレースが架構に組み込まれ、例えば地震時の水平力を受けた際に、芯材１０に作用し得る面外の曲げモーメント等に対する剛性を高めることができる。

＜木製拘束材＞
次に、図３及び図４を用いて、実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する木製拘束材の一例について説明する。ここで、図３は、実施形態に係る座屈拘束ブレースを形成する木製拘束材の一例の斜視図であり、図４は、図３のIV方向の矢視図であって連結ボルトを形成するボルトを共に示した図である。

木製拘束材２０は、一対の拘束板２１と、一対の拘束板２１を繋ぐ一対の側板２３とを有し、一対の拘束板２１の間の隙間に芯材１０が配設されるようになっている。拘束板２１に対して、側板２３は、所定のピッチｔ２でビスや釘等の固定金具２４にて固定される。尚、このピッチｔ２の設定方法は、以下で詳説する。このように、一対の拘束板２１に一対の側板２３を固定金具２４にて固定することにより、４つの面材による閉合構造を有する木製拘束材２０を容易に製作することができる。

拘束板２１と側板２３は、無垢材、又は、ラミナが積層された集成材を含む木質材料のいずれにより形成されてもよい。以下で詳説するように、座屈拘束ブレースの全体座屈を防止できるように、木製拘束材２０の断面積や断面剛性、ヤング係数等が設定される。そして、このヤング係数は木材の材質により決定される。木材の材質としては、アカマツやカラマツ、モミ、エゾマツ等が挙げられる。

図３に示すように、拘束板２１は側板２３の端部から張り出しており、この拘束板２１の張り出している領域に第一ボルト孔２２が開設されている。芯材１０の周囲に木製拘束材２０を取り付けた際に、芯材１０の有する第二ボルト孔１３と拘束板２１の有する第一ボルト孔２２が位置合わせされ、中央の第二ボルト孔１３と上下の２つの第一ボルト孔２２にボルト３１が挿通される（図２及び図４参照）。

図４に示すように、拘束板２１に開設される第一ボルト孔２２は、挿通されるボルト３１の径φ１よりも大径のφ２を有する。拘束板２１に開設される第一ボルト孔２２がボルト３１よりも大径に設定されていることにより、座屈拘束ブレースが組み込まれた架構が地震時に変形し、この変形に起因して芯材１０が軸方向Ｌに変形しながら、さらに軸方向Ｌに直交する方向にも変位する際に、このような芯材１０の変位がボルト３１を介して一対の拘束板２１に作用することを解消できる。

尚、図示例の木製拘束材は、拘束板に対して側板をビス等の固定金具で固定する形態であるが、拘束板と側板が接着剤等で固定されてもよい。

＜座屈拘束ブレース＞
次に、図５乃至図７を参照して、これまでに説明した芯材１０と木製拘束材２０にて形成される、実施形態に係る座屈拘束ブレースの一例について説明する。ここで、図５は、実施形態に係る座屈拘束ブレースの一例の斜視図であり、図６は、図５のVI－VI矢視図であり、図７は、図５のVII－VII矢視図である。

座屈拘束ブレース５０は、芯材１０の一般部１１を包囲するように木製拘束材２０が配設され、拘束板２１の端部が芯材１０の端部の２つのフランジ１４の間まで延びている。芯材１０の広幅の両面に一対の拘束板２１が配設され、芯材１０の狭幅の両面に一対の側板２３が配設される。そして、位置合わせされた中央の第二ボルト孔１３と上下の２つの第一ボルト孔２２に対して、ボルト３１が挿通され、ナット３２にて締付けられることにより、ボルト３１とナット３２により形成される連結ボルト３０によって一対の拘束板２１の端部の開き防止措置が図られる。すなわち、一対の拘束板２１と一対の側板２３の４つの面材による閉合構造は、複数の固定金具２４により形成され、連結ボルト３０はあくまでも一対の拘束板２１の端部開き防止手段となる。尚、拘束板２１の第一ボルト孔２２の表面に座金３３が配設され、座金３３を介してボルト３１がナット３２にて締付けられている。

座屈拘束ブレース５０を形成する一対の拘束板２１が端部開き防止用の連結ボルト３０にて連結されることにより、芯材１０が座屈し始めて拘束板２１の端部が外側に押されて開くような変形が抑制される。そのため、座屈拘束ブレース５０の全体座屈が抑制され、座屈拘束ブレース５０の圧縮耐力が向上することにより、座屈拘束ブレース５０が組み込まれた架構とこの架構を含む木造建築物に対して優れた耐震補強効果を付与できる。

また、図７に示すように、芯材１０の端部のフランジ１４と、２つのフランジ１４間に配設されている一対の拘束板２１との間には所定幅ｔ３の隙間１５が設けられている。このように、フランジ１４と拘束板２１の間に隙間１５が介在することにより、座屈拘束ブレース５０が組み込まれた架構が地震時に変形し、この変形に起因して芯材１０のフランジ１４から拘束板２１に対して曲げモーメント等の外力が付与されることを解消できる。

このように、座屈拘束ブレース５０は、芯材１０が軸方向に長孔１４を有し、拘束板２１がボルト３１よりも大径の第一ボルト孔２２を有し、さらに、芯材１０のフランジ１４と拘束板２１の間に隙間１５を有する。これらの構成により、地震時に架構が変形した際に、連結ボルト３０を介して芯材１０から木製拘束材２０に対して軸力や曲げモーメントといった外力が作用し、この外力によって木製拘束材２０が破損することが解消される。すなわち、一対の拘束板２１同士を端部の開き防止用の連結ボルト３０にて連結したために、連結ボルト３０から木製拘束材２０に外力が入力されることに起因して木製拘束材２０が破損する恐れを、上記する種々の構成にて解消することができる。

尚、図６及び図７は、木製拘束材２０と芯材１０の一般部１１との間に隙間がない態様で示しているが、木製拘束材２０と芯材１０は相互に縁切りされている。また、木製拘束材２０と芯材１０の間に多少の隙間が存在していてもよい。さらに、木製拘束材２０と芯材１０の間の隙間の有無に関わらず、木製拘束材２０と芯材１０の界面にグリース等のアンボンド材が配設されてもよい。

また、図示例の座屈拘束ブレースを構成する芯材は、その端部に２つのフランジを有する形態であるが、フランジを具備しない芯材を備えた座屈拘束ブレースであってもよい。この場合、芯材が取り付けられるガセットプレートはＨ形鋼材でない一般の鋼製プレートからなるガセットプレートが適用される。

＜架構への座屈拘束ブレースの適用例＞
次に、図８を参照して、架構への座屈拘束ブレースの適用例について説明する。図８は、実施形態に係る座屈拘束ブレースが木造建物の架構に組み込まれた状態を示す図である。尚、図示例の座屈拘束ブレースは、木造建物の架構以外にも、Ｓ造（S:Steel）建物の架構、ＲＣ造建物の架構、ＳＲＣ造（SRC:Steel Reinforced Concrete）建物の架構に組み込まれてもよい。

図８に示す架構Ｓは、木造建築物を構成する木製の柱Ｃと梁Ｂにて形成されている。対角線位置にある２つの隅角部には、Ｈ形のガセットプレートＧが取付けられている。このＨ形のガセットプレートＧの両フランジに対して座屈拘束ブレース５０の芯材１０の両フランジを当接させ、双方のウエブの両面に添接板Ｐを配設し、複数のボルトＦで固定することにより、架構Ｓに対して座屈拘束ブレース５０が剛に取り付けられる。

この架構Ｓに対して、地震時に水平力Ｑが作用すると、架構Ｓは図示する矩形枠状の状態から平行四辺形の状態に変形される。そして、架構Ｓがこのように変形することにより、ガセットプレートＧに直接接続されている芯材１０に軸力が作用し、芯材１０は軸方向に伸長する（δ１）。さらに、芯材１０は、軸方向に直交する方向にも変位し得る（δ２）。

上記するように、座屈拘束ブレース５０は、芯材１０が軸方向に長孔１４を有し、拘束板２１がボルト３１よりも大径の第一ボルト孔２２を有していることにより、このように芯材１０が変形や変位した場合であっても、連結ボルト３０を介して芯材１０から木製拘束材２０に対して軸力等の外力が付与されることが解消される。さらに、芯材１０のフランジ１４と拘束板２１の間に隙間１５が存在することにより、拘束板２１の端部にフランジ１４から曲げモーメント等の外力が付与されることが解消される。そのため、木製拘束材２０は自身が座屈等することなく当初の形状を保持することができ、芯材１０の座屈拘束機能を発揮することが可能になる。

＜全体座屈の検討＞
次に、座屈拘束ブレースの全体座屈を防止するための設計方法について説明する。

座屈拘束ブレースの設計においては、以下の式（１）を満足して座屈拘束ブレースの全体座屈が生じないように設計する。

ここで、拘束板の中央に作用する曲げモーメントは、以下の式（２）で示すことができる。

木製拘束材の全体座屈を防止する条件は、以下の式（３）を満足することとなる。

式（３）を座屈拘束ブレースの全体座屈曲線として図９に示す。図９において、全体座屈曲線の上側は安全域であり、下側は危険域であり、安全域に入るように木製拘束材の設計用軸力、オイラー荷重、芯材の一般部の長さ、及び木製拘束材の降伏曲げ耐力が設定される。

尚、上記する木製拘束材の降伏曲げ耐力と作用する曲げモーメントとの関係を照査することの他にも、短期の木製拘束材の許容曲げ耐力が芯材降伏時に作用する曲げモーメントよりも大きくなることも合せて照査するのがよい（数式は省略）。

＜木製拘束材のめり込み破壊の検討＞
次に、木製拘束材のめり込み破壊の検討方法について説明する。芯材が木製拘束材に対してめり込むことにより、木製拘束材が破壊することを防止するには、以下の式（４）を満足することを検証する。

尚、上記する拘束板のめり込み耐力と作用する補剛力との関係を照査することの他にも、短期の拘束板の許容めり込み耐力が芯材降伏時に作用する補剛力よりも大きくなることも合せて照査するのがよい（数式は省略）。

＜拘束板に側板を接続する固定金具のピッチの検討＞
次に、拘束板に側板を接続する固定金具のピッチの設定方法について説明する。まず、拘束板と側板の接合部のせん断破壊を防止するには、以下の式（５）を満足することを検証する。

上式（５）を満たすべく、固定金具のピッチを以下の式（６）により設定することができる。

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

１０：芯材、１１：一般部（ウエブ）、１２：端部（ウエブ）、１３：第二ボルト孔（長孔）、１４：フランジ、１５：隙間、２０：木製拘束材、２１：拘束板、２２：第一ボルト孔、２３：側板、２４：固定金具（ビス）、３０：連結ボルト、３１：ボルト、３２：ナット、３３：座金、５０：座屈拘束ブレース、Ｓ：架構、Ｃ：柱、Ｂ：梁、Ｇ：ガセットプレート、Ｐ：添接版、Ｆ：ボルト

Claims (7)

1. 鋼製でプレート状の芯材と、
   前記芯材の広幅の両面に配設されている木製で一対の拘束板と、前記芯材の狭幅の両面に配設され、前記一対の拘束板に接続されている木製で一対の側板と、により形成される木製拘束材と、を備え、
   前記一対の拘束板はそれぞれ、軸方向の両端部に第一ボルト孔を有し、前記芯材は該第一ボルト孔に対応する位置に第二ボルト孔を有しており、
   前記第一ボルト孔と前記第二ボルト孔を、前記拘束板の端部開き防止用の連結ボルトが貫通して、前記一対の拘束板を連結しており、
   前記第二ボルト孔は芯材の長手方向に延出する長孔であることを特徴とする、座屈拘束ブレース。
2. 鋼製でプレート状の芯材と、
   前記芯材の広幅の両面に配設されている木製で一対の拘束板と、前記芯材の狭幅の両面に配設され、前記一対の拘束板に接続されている木製で一対の側板と、により形成される木製拘束材と、を備え、
   前記一対の拘束板はそれぞれ、軸方向の両端部に第一ボルト孔を有し、前記芯材は該第一ボルト孔に対応する位置に第二ボルト孔を有しており、
   前記第一ボルト孔と前記第二ボルト孔を、前記拘束板の端部開き防止用の連結ボルトが貫通して、前記一対の拘束板を連結しており、
   前記第一ボルト孔は前記連結ボルトのボルト径よりも大径であって、地震時に前記芯材から前記拘束板に外力が作用することを防止する、外力作用防止用のボルト孔であることを特徴とする、座屈拘束ブレース。
3. 前記側板が、前記拘束板に対して固定金具にて固定されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の座屈拘束ブレース。
4. 前記芯材はプレート状のウエブを有し、
   前記芯材の軸方向の両端部においてそれぞれ、該ウエブに直交する２つのフランジを有し、
   前記ウエブを挟む前記一対の拘束板を連結する前記連結ボルトが、前記２つのフランジの間に配設されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の座屈拘束ブレース。
5. 前記フランジと前記一対の拘束板の間に隙間を有することを特徴とする、請求項４に記載の座屈拘束ブレース。
6. 以下の式（Ａ）を満たすように、前記木製拘束材と前記芯材の仕様が設定されていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の座屈拘束ブレース。
   

   
7. 前記側板を前記拘束板に前記固定金具にて固定するピッチが以下の式（Ｂ）を満たすように設定されることを特徴とする、請求項３、請求項３に従属する請求項４乃至６のいずれか一項に記載の座屈拘束ブレース。
   

   

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