JP7107964B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
(冷凍サイクル装置の構成)
図1は、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の概略構成図である。図1を参照して、冷凍サイクル装置100は、圧縮機1、四方弁2、第1熱交換器3、減圧装置4および第2熱交換器5が冷媒配管によって接続された冷媒回路20を備え、冷媒回路20内に冷媒を循環させる。第1熱交換器3は、空調の対象となる室内に設置される。圧縮機1、四方弁2、減圧装置4および第2熱交換器5は、室外ユニットとして一体化され、室外に設置される。冷媒配管は、ガス管11と、液管12と、冷媒吸入管13と、冷媒吐出管14と、ガス延長配管15と、液延長配管16とを備える。
図3は、実施の形態1に係る制御装置10の処理の流れを示すフローチャートである。図3には暖房運転指示を受けたときの処理が示される。まずステップS1において、制御装置10は暖房運転の指示を受ける。ステップS2において、制御装置10は、四方弁2を暖房運転状態に制御し、暖房運転モードでの運転を開始する。ステップS3において、制御装置10は、運転時間の計時(カウント)を開始するようにタイマー50を制御する。
以上のように、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置100は、冷媒回路20と制御装置10とを備える。冷媒回路20は、圧縮機1、第1熱交換器3、減圧装置4および第2熱交換器5が冷媒配管によって接続された回路である。制御装置10は、暖房運転の指示を受けると、冷凍サイクル装置100の運転モードを暖房運転モード(第1運転モード)と油回収運転モード(第2運転モード)との間で切り替える。冷媒配管は、第1熱交換器3のポート(第1ポート)P1に接続されるガス延長配管(第1配管)15を含む。暖房運転モードは、気相状態の冷媒がガス延長配管15に流れるように冷媒回路20内に冷媒を循環させるモードである。油回収運転モードは、気液二相状態の冷媒がガス延長配管15に流れるように冷媒回路20内に冷媒を循環させるモードである。ガス延長配管15は、暖房運転モードにおいて、圧縮機1と第1熱交換器3との間の流路を構成する。油回収運転モードにおけるガス延長配管15内の冷媒の流れ方向は、暖房運転モードにおけるガス延長配管15内の冷媒の流れ方向と逆である。
(冷凍サイクル装置の構成)
図4は、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の概略構成図である。図4に示されるように、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置100aは、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置100と比較して、冷媒回路20の代わりに冷媒回路20aを備え、制御装置10の代わりに制御装置10aを備える点で相違する。冷媒回路20aは、図1に示す冷媒回路20と比較して、流路切替回路8を備える点で相違する。
図8は、実施の形態2に係る制御装置10aの処理の流れを示すフローチャートである。まずステップS21において、制御装置10aは、通常運転(冷房運転または暖房運転)の指示を受ける。ステップS22において、制御装置10aは、指示に従って四方弁2を制御し、通常運転モードでの運転を開始する。すなわち、制御装置10aは、冷房運転の指示を受けた場合、四方弁2を冷房運転状態に制御して冷房運転モードでの運転を開始し、暖房運転の指示を受けた場合、四方弁2を暖房運転状態に制御して暖房運転モードでの運転を開始する。このとき、制御装置10aは、仕切弁81,84を開状態に、仕切弁82,83を閉状態に制御する。ステップS23において、制御装置10aは、運転時間の計時(カウント)を開始するようにタイマー50を制御する。
実施の形態2に係る冷凍サイクル装置100aの冷媒回路20aは、圧縮機1と減圧装置4とガス延長配管15と液延長配管16との接続状態を切り替えるように構成された流路切替回路8を含む。液延長配管16は、第1熱交換器3のポート(第2ポート)P2に接続される配管である。流路切替回路8は、圧縮機1と減圧装置4とガス延長配管15と液延長配管16との接続状態を、第1接続状態と第2接続状態とのいずれかに切り替える。第1接続状態は、圧縮機1とガス延長配管15とが四方弁2を介して接続されるとともに、減圧装置4と液延長配管16とが接続される状態である。第2接続状態は、圧縮機1と液延長配管16とが四方弁2を介して接続されるとともに、減圧装置4とガス延長配管15とが接続される状態である。制御装置10aは、流路切替回路8を第1接続状態に切り替えることにより冷凍サイクル装置100aの運転モードを通常運転モードに切り替える。制御装置10aは、流路切替回路8を第2接続状態に切り替えることにより冷凍サイクル装置100aの運転モードを油回収運転モードに切り替える。
内径diの配管が鉛直方向に沿って配置され、密度ρgの気相状態の冷媒と密度ρlの冷凍機油とを当該配管内に上向きに流す場合、気相状態の冷媒の流速Ugが以下の式(1)に示す油上昇限界速度Ug*以上であるときに、冷凍機油が配管に沿って上昇する。gは重力加速度である。
上記の実施の形態1において、制御装置10は、圧縮機1の最小の運転周波数を以下のように設定してもよい。制御装置10は、最小の運転周波数で圧縮機1を運転させたときのガス延長配管15内の冷媒の流速Ugcが上記の式(1)で示される油上昇限界速度Ug*未満となるように、圧縮機1の最小の運転周波数を設定する。
上記の実施の形態2において、制御装置10aは、流路切替回路8を制御して、暖房運転モードおよび冷房運転モードのいずれにおいても、第1熱交換器3における冷媒の流れ方向と空気の流れ方向とを対向させてもよい。これにより、第1熱交換器3の熱交換能力を高めることができる。
上記の実施の形態1では、制御装置10は、圧縮機1の運転時間に基づいて、暖房運転モードと油回収運転モードとの切り替えを行なう。これに対し、冷凍サイクル装置100が圧縮機1内の冷凍機油量を計測する計測器を備え、制御装置10は、計測器によって計測された冷凍機油量に基づいて、暖房運転モードと油回収運転モードとの切り替えを行なってもよい。具体的には、制御装置10は、冷凍機油量が第1閾値未満になったときに、暖房運転モードから油回収運転モードに切り替える。さらに、制御装置10は、油回収運転モードで規定時間だけ運転させた後に、もしくは、冷凍機油量が第2閾値(>第1閾値)を超えたときに、油回収運転モードから暖房運転モードに戻す。
実施の形態2では、流路切替回路8を4つの仕切弁81~84によって構成した。しかしながら、流路切替回路8は、圧縮機1と減圧装置4とガス延長配管15と液延長配管16との接続状態を第1接続状態と第2接続状態とのいずれかに切り替えることができれば、別の部材で構成されてもよい。たとえば、流路切替回路8は四方弁で構成されてもよい。
実施の形態1,2において、圧縮機1に液相状態の冷媒が吸入されることを抑制するために、冷媒吸入管13にアキュームレータを設置してもよい。さらに、冷凍機油を回収する油回収器をガス延長配管15に設置してもよい。この場合、通常運転モードにおいて油回収器により冷凍機油が回収され、油回収運転モードにおいて油回収器から圧縮機へ冷凍機油が戻される。
Claims (2)
- 圧縮機、第1熱交換器、減圧装置および第2熱交換器が冷媒配管によって接続された冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置であって、
前記冷凍サイクル装置の運転モードを第1運転モードと第2運転モードとの間で切り替える制御装置を備え、
前記冷媒配管は、前記第1熱交換器の第1ポートに接続される第1配管を備え、
前記第1運転モードは、気相状態の冷媒が前記第1配管に流れるように前記冷媒回路内に前記冷媒を循環させるモードであり、
前記第2運転モードは、液相状態または気液二相状態の前記冷媒が前記第1配管に流れるように前記冷媒回路内に前記冷媒を循環させるモードであり、
前記第1配管は、前記第1運転モードにおいて、前記圧縮機と前記第1熱交換器との間の流路を構成し、
前記第2運転モードにおける前記第1配管内の前記冷媒の流れ方向は、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の前記冷媒の流れ方向と逆であり、
前記冷媒配管は、前記第1熱交換器の第2ポートに接続される第2配管をさらに含み、
前記冷媒回路は、前記圧縮機と前記減圧装置と前記第1配管と前記第2配管との接続状態を切り替えるように構成された流路切替回路をさらに含み、
前記流路切替回路は、前記接続状態を、前記圧縮機と前記第1配管とが接続されるとともに、前記減圧装置と前記第2配管とが接続される第1接続状態と、前記圧縮機と前記第2配管とが接続されるとともに、前記減圧装置と前記第1配管とが接続される第2接続状態とのいずれかに切り替え、
前記制御装置は、前記流路切替回路を前記第1接続状態に切り替えることにより前記冷凍サイクル装置の運転モードを前記第1運転モードに切り替え、前記流路切替回路を前記第2接続状態に切り替えることにより前記冷凍サイクル装置の運転モードを前記第2運転モードに切り替え、
前記第1配管の少なくとも一部分の内径diは、重力加速度をg、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の気相状態の前記冷媒の密度をρg、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の冷凍機油の密度をρl、前記圧縮機を最小の運転周波数で動作させたときの前記少なくとも一部分内の前記冷媒の流速をUgaとするとき、
を満たす、冷凍サイクル装置。 - 圧縮機、第1熱交換器、減圧装置および第2熱交換器が冷媒配管によって接続された冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置であって、
前記冷凍サイクル装置の運転モードを第1運転モードと第2運転モードとの間で切り替える制御装置を備え、
前記冷媒配管は、前記第1熱交換器の第1ポートに接続される第1配管を備え、
前記第1運転モードは、気相状態の冷媒が前記第1配管に流れるように前記冷媒回路内に前記冷媒を循環させるモードであり、
前記第2運転モードは、液相状態または気液二相状態の前記冷媒が前記第1配管に流れるように前記冷媒回路内に前記冷媒を循環させるモードであり、
前記第1配管は、前記第1運転モードにおいて、前記圧縮機と前記第1熱交換器との間の流路を構成し、
前記第2運転モードにおける前記第1配管内の前記冷媒の流れ方向は、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の前記冷媒の流れ方向と逆であり、
前記冷媒配管は、前記第1熱交換器の第2ポートに接続される第2配管をさらに含み、
前記冷媒回路は、前記圧縮機と前記減圧装置と前記第1配管と前記第2配管との接続状態を切り替えるように構成された流路切替回路をさらに含み、
前記流路切替回路は、前記接続状態を、前記圧縮機と前記第1配管とが接続されるとともに、前記減圧装置と前記第2配管とが接続される第1接続状態と、前記圧縮機と前記第2配管とが接続されるとともに、前記減圧装置と前記第1配管とが接続される第2接続状態とのいずれかに切り替え、
前記制御装置は、前記流路切替回路を前記第1接続状態に切り替えることにより前記冷凍サイクル装置の運転モードを前記第1運転モードに切り替え、前記流路切替回路を前記第2接続状態に切り替えることにより前記冷凍サイクル装置の運転モードを前記第2運転モードに切り替え、
前記制御装置は、前記第1配管の内径をdi、重力加速度をg、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の気相状態の前記冷媒の密度をρg、前記第1運転モードにおける前記第1配管内の冷凍機油の密度をρlとするとき、前記圧縮機を最小の運転周波数で運転させたときの前記第1配管内の前記冷媒の流速が
で示されるUg*よりも小さくなるように、前記圧縮機の最小の運転周波数を設定する、冷凍サイクル装置。
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