JP7105241B2 - ステータおよびステータコイル - Google Patents

Description

本発明は、ステータおよびステータコイルに関する。

従来、リード線部を有するコイルを備えるステータ、および、リード線を有するステータコイルが知られている。このようなステータおよびステータコイルは、たとえば、特開２００６－２７１０５０号公報に開示されている。

上記特開２００６－２７１０５０号公報では、電源端子からコイルに引き回される引き回し線（リード線）を有するブラシレスモータ用の固定子が開示されている。この固定子には、複数のコイルが設けられている。そして、複数のコイルは、引き回し線および電源端子を介して、電源に接続され、３相Ｙ結線により結線されている。また、複数のコイルには、それぞれ、引き回し線が設けられている。引き回し線は、自身の相とは異なる相のコイルに接触した状態で配置されている。この複数の引き回し線の各々には、自身の相とは異なる相のコイルとの絶縁を確保するために、樹脂材料により形成された絶縁チューブが取り付けられている。

特開２００６－２７１０５０号公報

上記特開２００６－２７１０５０号公報に記載の固定子では、複数の引き回し線の各々には、自身の相とは異なる相のコイルとの絶縁（相間絶縁性能）を確保するために、絶縁チューブが取り付けられている。このため、引き回し線（リード線部）ごとに、絶縁チューブを取り付ける必要があるため、固定子の製造に要する時間（製造工数）が増大する。また、上記特開２００６－２７１０５０号公報に記載の固定子では、引き回し線ごとに、絶縁チューブが取り付けられるので、絶縁チューブの厚みによりコイルエンド部の軸方向の長さが増大する。したがって、上記特開２００６－２７１０５０号公報に記載の固定子では、引き回し線（リード線部）の相間絶縁性能を確保するために、固定子（ステータ）の製造工数が増大し、且つ、コイルエンド部の軸方向の長さが増大するという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、リード線部の相間絶縁性能を確保しながら、ステータの製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部の軸方向の長さが増大するのを防止することが可能なステータおよびステータコイルを提供することである。

この発明の第１の局面によるステータは、ステータコアと、ステータコアの中心軸線方向の端面から突出するコイルエンド部と、ステータコアの複数のスロットに配置されるスロット収容部と、スロット収容部と電源部とを接続するリード線部とを含む、コイルを複数備え、リード線部は、スロット収容部に接続されていると共に、中心軸線方向に見て、ステータコアの周方向に隣り合う同相のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする同相領域に配置され、且つ、コイルエンド部よりも軸方向内側に配置された根元部分と、同相領域内において、根元部分の電源部側端部から、中心軸線方向に、コイルエンド部よりも軸方向外側に突出する引出部分とを含み、コイルは、複数のスロットのうちの一のスロットと一のスロットからステータコアの周方向に離間して配置された他のスロットとに、導線が複数回巻回されて形成された同芯巻コイルであり、複数のコイルは、ステータコアの周方向にそれぞれ隣り合って配置され、コイルは、ステータコアの周方向で同相の他のコイルと隣り合って配置され、ステータコアの周方向で隣り合って配置される同相のコイルの引出部分の各々は、同相領域内において、自身のコイルのコイルエンド部と、ステータコアの周方向に隣り合う同相のコイルのコイルエンド部との周方向の境界部を介して、根元部分の電源部側端部から、中心軸線方向に、コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている。なお、本願明細書では、「中心軸線方向に突出する」とは、中心軸線方向に平行する方向に突出するもの、および、中心軸線方向に沿って突出するもののみならず、突出する方向に「単に中心軸線方向成分があるもの」を含む広い概念を意味するものとして記載している。また、「同相領域」とは、根元部分がオーバーラップする複数のコイルのうちの所定のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする位置を意味するのみならず、複数のコイルのうちの全ての同相のコイルのコイルエンド部、および、同相のコイルのコイルエンド部同士の境界部にオーバーラップする位置を含む広い概念を意味するものとして記載している。

ここで、一般的に、リード線部が所望の位置（たとえば、配索用の配線保持部材の位置）まで配線される場合、リード線部は、まず、スロット収容部からステータコアの径方向外側または径方向内側に引き出される。そして、引き出されたリード線部は、同相または自身の相とは異なる相（以下、「異相」という）に関わらずコイルエンド部の外表面に沿って配線される。この場合、リード線部は、異相のコイルエンド部に接触してしまい相間絶縁性能を確保することが困難になる。そこで、この発明の第１の局面によるステータでは、上記のように、リード線部の根元部分を、スロット収容部に接続すると共に、中心軸線方向に見て、同相のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする同相領域に配置し、リード線部の引出部分を、同相領域内において、根元部分の電源部側端部から、中心軸線方向に、コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置する。これにより、リード線部の根元部分から引出部分に渡って、同相のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする位置（同相領域内）で配線することができるので、リード線部を所望の位置（コイルエンド部の外側）まで配線する場合でも、異相のコイル（コイルエンド部）に接触しないようにリード線部を配線することができる。その結果、リード線部に絶縁チューブを設ける必要がなくなるので、リード線部の相間絶縁性能を確保しながら、ステータの製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部の軸方向の長さが増大するのを防止することができる。

この発明の第２の局面によるステータコイルは、ステータコアの中心軸線方向の端面から突出するコイルエンド部と、ステータコアの複数のスロットに配置されるスロット収容部と、スロット収容部と電源部とを接続するリード線部とを備え、リード線部は、スロット収容部に接続されていると共に、中心軸線方向に見て、ステータコアの周方向に隣り合う同相のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする同相領域に配置され、且つ、コイルエンド部よりも軸方向内側に配置される根元部分と、同相領域内において、根元部分の電源部側端部から、中心軸線方向に、同相のコイルのコイルエンド部よりも軸方向外側に突出する引出部分とを含み、コイルは、複数のスロットのうちの一のスロットと一のスロットからステータコアの周方向に離間して配置された他のスロットとに、導線が複数回巻回されて形成された同芯巻コイルであり、複数のコイルは、ステータコアの周方向にそれぞれ隣り合って配置され、コイルは、ステータコアの周方向で同相の他のコイルと隣り合って配置され、ステータコアの周方向で隣り合って配置される同相のコイルの引出部分の各々は、同相領域内において、自身のコイルのコイルエンド部と、ステータコアの周方向に隣り合う同相のコイルのコイルエンド部との周方向の境界部を介して、根元部分の電源部側端部から、中心軸線方向に、コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている。

この発明の第２の局面によるステータコイルでは、上記のように構成することにより、リード線部の相間絶縁性能を確保しながら、ステータの製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部の軸方向の長さが増大するのを防止することが可能なステータコイルを提供することができる。

本発明によれば、上記のように、リード線部の相間絶縁性能を確保しながら、ステータの製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部の軸方向の長さが増大するのを防止することができる。

本発明の一実施形態によるステータの断面図である。 本発明の一実施形態によるステータコアの平面図である。 本発明の一実施形態によるステータコイルの結線を示した模式図である。 本発明の一実施形態によるステータコイルの隔極配線を説明するための図である。 本発明の一実施形態による第１同芯巻コイルの構成を示した図である。 本発明の一実施形態によるコイルエンド部の構成を模式的に示した平面図である。 本発明の一実施形態によるリード線部および取込口の構成を示した平面図である。 本発明の一実施形態による配線保持部材の構成を示した断面図である。 本発明の一実施形態による第１同芯巻コイル（図９Ａ）および第３同芯巻コイル（図９Ｂ）の巻回方向について説明するための図である。 本発明の一実施形態による第２同芯巻コイル（図１０Ａ）および第４同芯巻コイル（図１０Ｂ）の巻回方向について説明するための図である。 本発明の一実施形態による第３同芯巻コイルの構成を示した図である。 本発明の一実施形態による第２同芯巻コイル（図１２Ａ）および第４同芯巻コイル（図１２Ｂ）の構成を示した図である。 本発明の一実施形態によるリード線部保持部材の構成を示した平面図である。 本発明の一実施形態による隔極配線部材の構成を示した平面図である。 本発明の一実施形態の第１変形例によるステータ（配線保持部材）の構成を示した断面図である。 本発明の一実施形態の第１変形例によるリード線部および配線保持部材の構成を示した平面図である。 本発明の一実施形態の第２変形例によるステータ（リード線部および配線保持部材）の構成を示した断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
（ステータの構成）
図１～図１４を参照して、第１実施形態によるステータ１００の構造について説明する。ステータ１００は、回転電機（モータ、ジェネレータ、または、モータ・ジェネレータ）の一部を構成する。たとえば、ステータ１００の径方向内側には、ロータ（図示せず）が配置されている。なお、本願明細書では、「軸方向（中心軸線方向）」とは、ステータ１００の中心軸線Ｃ１方向（Ｚ方向）を意味する。また、「径方向」とは、ステータ１００の径方向（Ｒ方向）を意味する。また、「周方向」とは、ステータ１００の周方向を意味する。

図１に示すように、ステータ１００は、ステータコア１０と、ステータコイル２０（以下、「コイル２０」という）と、配線保持部材３０とを備える。また、コイル２０は、電源部２００（図３参照）に接続されるリード線部４０および中性点Ｎ（図３参照）に接続される中性点側線部５０を含む。そして、リード線部４０および中性点側線部５０は、配線保持部材３０に保持されている。

図２に示すように、ステータコア１０には、円環状のバックヨーク１１と、バックヨーク１１から径方向内側に突出するとともに、等角度間隔に設けられた複数のティース１２とが設けられている。そして、隣り合うティース１２の間に、スロット１３が形成されている。スロット１３は、径方向内側に設けられた内径側スロット１３ａと、径方向外側に設けられた外径側スロット１３ｂとを含む。内径側スロット１３ａおよび外径側スロット１３ｂには、互いに異なるコイル２０が配置される。すなわち、コイル２０（同芯巻コイル）は、スロット１３を構成する複数のティース１２に跨って配置されているとともに、同一のスロット１３に他のコイル２０（同相の同芯巻コイルまたは他相の同芯巻コイル）とともに配置され、且つ、他のコイル２０（他の同芯巻コイル）に径方向に隣接して配置される２層分布巻コイル（図４参照）として構成される。

（コイルの構成）
図１に示すように、コイル２０は、ステータコア１０の中心軸線Ｃ１方向の端面１０ａから突出するコイルエンド部２１と、ステータコア１０のスロット１３に配置されるスロット収容部２２とを含む。

図３に示すように、コイル２０は、電源部２００から３相交流の電力が供給されるように構成されている。たとえば、コイル２０は、電源部２００からＵ相の電力が供給されるコイル２０であるＵ相コイル２０Ｕと、電源部２００からＶ相の電力が供給されるコイル２０であるＶ相コイル２０Ｖと、電源部２００からＷ相の電力が供給されるＷ相コイル２０Ｗとを含む。コイル２０は、たとえば、各相８並列でかつ２直列で接続され、Ｙ結線されている。たとえば、コイル２０は、４８個設けられている。なお、図３では、並列接続されたコイル２０の図示を省略している。また、Ｕ相コイル２０Ｕと、Ｖ相コイル２０Ｖと、Ｗ相コイル２０Ｗとは、同様に形成されており、以下の説明で特に区別しない場合には、コイル２０として説明する。

２つの直列接続されたコイル２０のうち、電源部２００側のコイル２０を電源部側コイル２０ｐとし、中性点Ｎ側のコイル２０を中性点側コイル２０ｎとする。電源部側コイル２０ｐの電源部２００側のリード線部４０が電源部２００に接続され、中性点側コイル２０ｎの中性点Ｎ側の中性点側線部５０（中性点接続線部５１）が中性点Ｎに接続されている。そして、電源部側コイル２０ｐの中性点側線部５０（隔極線部５２ａ）と、中性点側コイル２０ｎの電源部２００側に設けられた隔極線部５２ｂとは、後述する隔極配線部材３２を介して接続されている。なお、以下の説明では、電源部側コイル２０ｐと、中性点側コイル２０ｎとを、特に区別しない場合には、コイル２０として説明する。

ここで、図３に示すように、互いに異なる相（異相）のリード線部４０同士の電位差は、Ｖａとなる。電位差Ｖａの最大値は、たとえば、相間の最大分担電圧に、電源部２００（電力変換装置：インバータ装置）のサージ電圧が重畳した電圧値となる。また、中性点側線部５０同士の電位差は、Ｖｂとなる。電位差Ｖｂは、たとえば、相間の最大分担電圧の約４分の３の電圧値になる。ここで、コイル２０を構成する導線２０ａ（たとえば、断面が真円状の丸線）は、耐圧が電位差Ｖｂよりも大きく、電位差Ｖａよりも小さい絶縁被膜が施されている。これにより、絶縁被膜が厚すぎることにより、コイル占積率が低下することを抑制しながら、異相のリード線部４０同士以外のコイル２０同士の絶縁性が確保されている。

図４および図５に示すように、コイル２０は、複数のスロット１３のうちの第１スロット１３ｃと第１スロット１３ｃからステータコア１０の周方向に離間して配置された第２スロット１３ｄとに、導線２０ａが複数回巻回されて形成された同芯巻コイル（図５参照）である。なお、第１スロット１３ｃは、請求の範囲の「一のスロット」の一例である。また、第２スロット１３ｄは、請求の範囲の「他のスロット」の一例である。

図４では、複数のコイル２０（８並列２直列）のうちの一部（２並列２直列）のＵ相コイル２０Ｕを模式的に示している。第１スロット１３ｃと第２スロット１３ｄとの周方向の間に複数（たとえば、５つ）のスロット１３が設けられている。第１スロット１３ｃの外径側スロット１３ｂと、第２スロット１３ｄの内径側スロット１３ａとに、第１のＵ相コイル２０Ｕａが配置されている。また、第１スロット１３ｃの内径側スロット１３ａ、および、第３スロット１３ｅの外径側スロット１３ｂには、第２のＵ相コイル２０Ｕｂが配置されている。第１のＵ相コイル２０Ｕａと第２のＵ相コイル２０Ｕｂとは、並列に接続されている。

第１のＵ相コイル２０Ｕａに直列に接続されている第３のＵ相コイル２０Ｕｃは、たとえば、軸方向に見て、ステータコア１０の中心軸線Ｃ１に対して、第１のＵ相コイル２０Ｕａの略点対称となる位置に設けられている。すなわち、第１のＵ相コイル２０Ｕａは電源部側コイル２０ｐとして、第３のＵ相コイル２０Ｕｃは中性点側コイル２０ｎとして、互いに隔極接続（隔極配線）されている。そして、第１のＵ相コイル２０Ｕａと、第３のＵ相コイル２０Ｕｃとは、中性点側線部５０の隔極線部５２ａおよび５２ｂと、後述する隔極配線部材３２の接続用配線部３２ａとにより接続されている。中性点側線部５０（隔極線部５２ａおよび５２ｂ）および接続用配線部３２ａは、電源部側コイル２０ｐと中性点側コイル２０ｎとの渡り線として機能する。

また、第２のＵ相コイル２０Ｕｂと、第２のＵ相コイル２０Ｕｂに直列に接続される第４のＵ相コイル２０Ｕｄとは、上記第１のＵ相コイル２０Ｕａと第３のＵ相コイル２０Ｕｃとの接続と同様に、隔極線部５２ａおよび５２ｂおよび接続用配線部３２ａにより、接続されている。また、第２のＵ相コイル２０Ｕｂは中性点側コイル２０ｎとして、第４のＵ相コイル２０Ｕｄは電源部側コイル２０ｐとして、互いに隔極接続されている。

図１および図６に示すように、第１実施形態では、コイル２０は、同相の他のコイル２０に隣り合って配置されている。たとえば、周方向に隣り合う２つのスロット１３ごとに、異なる相が設けられている。具体的には、ステータ１００では、異相のコイルエンド部２１同士が径方向に隣接するとともに、周方向に隣接する。すなわち、周方向にＵ、Ｕ、Ｖ、Ｖ、Ｗ、Ｗのこの順に、コイル２０が配置されている。これにより、周方向にＵ、Ｕ、Ｖ、Ｖ、Ｗ、Ｗのこの順に、コイルエンド部２１が配置されている。

図５に示すように、スロット収容部２２は、一対設けられており、軸方向に沿って直線状に形成されている。コイルエンド部２１は、一対のスロット収容部２２同士を、矢印Ｚ１方向側および矢印Ｚ２方向側のそれぞれで接続するように構成されている。また、スロット収容部２２とスロット１３との間には、スロット絶縁紙６１が配置されている。スロット絶縁紙６１により、スロット収容部２２とステータコア１０との絶縁性能が確保されている。また、コイルエンド部２１の周方向の側面には、相間絶縁紙６２が配置されている。相間絶縁紙６２により、コイルエンド部２１と異相（他相）のコイルエンド部２１との相間絶縁性能が確保されている。

〈リード線部の構成〉
図５に示すように、第１実施形態では、コイル２０（電源部側コイル２０ｐ）のリード線部４０は、スロット収容部２２に接続されていると共に、図７に示すように、中心軸線Ｃ１方向（矢印Ｚ２方向）に見て、同相のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする同相領域Ａ１（たとえば、図７のハッチングの領域）に配置され、コイルエンド部２１よりも軸方向内側に配置された根元部分４１と、同相領域Ａ１内において、根元部分４１の電源部側の端部４１ａから、Ｚ方向に、コイルエンド部２１よりも軸方向外側（矢印Ｚ１方向側）に突出するように配置されている引出部分４２とを含む。なお、端部４１ａは、請求の範囲の「根元部分の電源部側端部」の一例である。なお、本願明細書では、「Ｚ方向に突出する」とは、Ｚ方向に平行する方向に突出するもの、および、Ｚ方向に沿って突出するもののみならず、突出する方向に「単にＺ方向成分があるもの」を含む広い概念を意味するものとして記載している。また、「コイルエンド部２１にオーバーラップする」とは、径方向および周方向において、同相のコイルエンド部２１が配置されている領域の内側に配置されていることを意味する。

詳細には、図５に示すように、第１実施形態では、根元部分４１は、スロット収容部２２とコイルエンド部２１とに巻回された同相の同芯巻コイルからなるコイル２０のコイルエンド部２１の最外周の最外周導線２１ａよりも内周側（巻回内側）に配置されている。より好ましくは、根元部分４１は、同芯巻コイルからなる自身のコイル２０のコイルエンド部２１の巻回最内周（実質的に最内周も含む）に配置されている。なお、「巻回内側」とは、コイルエンド部２１およびスロット収容部２２により囲まれる領域側を意味する。また、実質的に最内周とは、必ずしも他の全ての導線よりも内側に設けられている場合に限られず、同芯巻コイルの巻回１周目（始端側１周目）を構成する導線２０ａであればよい。また、「自身のコイル」とは、対象のリード線部４０に連続した導線２０ａにより同芯巻コイルとして形成されたコイル２０を意味し、「同相のコイル」とは、「自身のコイル」に限られず、後述する「隣り合うコイル」を含むとともに、対象のリード線部４０と同相のコイル２０全て（図６参照）を含むものとして記載している。

図７に示すように、根元部分４１は、矢印Ｚ２方向に見て、同相のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする同相領域Ａ１に配置されている。好ましくは、同相領域Ａ１内において、自身のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置に配置されている。たとえば、矢印Ｚ２方向に見て、根元部分４１は、径方向外側から自身のコイル２０のコイルエンド部２１の円弧形状に沿って配置されている。詳細には、根元部分４１は、隣り合うコイル２０同士のコイルエンド部２１の側面２１ｂおよび側面２１ｃの隙間、および、側面２１ｂおよび側面２１ｃ近傍の領域である、境界部２３に沿って配置されており、根元部分４１の電源部２００側の端部４１ａは、境界部２３に配置されている。なお、「同相領域Ａ１」とは、根元部分４１がオーバーラップする複数のコイル２０のうちの所定のコイル２０（たとえば、自身のコイル２０）のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置を意味するのみならず、複数のコイル２０のうちの全ての同相のコイル２０のコイルエンド部２１、および、同相のコイル２０のコイルエンド部２１同士の境界部２３にオーバーラップする位置を含む広い概念を意味するものとして記載している。

引出部分４２は、同相領域Ａ１内において、根元部分４１の電源部２００側の端部４１ａから、同相（自身）のコイル２０のコイルエンド部２１に交差するように、中心軸線Ｃ１方向（Ｚ方向）に、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出するように配置されている。なお、本願明細書では、「端部」と表現しているが、所定の部分の端の部分を意味するものであり、部分同士が連続して形成されている場合も含む。すなわち、根元部分４１の端部４１ａと、引出部分４２とは、導線２０ａにより連続して形成されている。

図７に示すように、第１実施形態では、引出部分４２は、中心軸線Ｃ１方向（矢印Ｚ２方向）に見て、同相のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置（同相領域Ａ１内）において、根元部分４１の電源部２００側の端部４１ａから、中心軸線Ｃ１方向に、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出する（図５参照）ように配置されている。詳細には、根元部分４１の電源部側の端部４１ａは、径方向および周方向において、同相のコイルエンド部２１が配置されている同相領域Ａ１内に配置されていることより、軸方向に見て、端部４１ａが、リード線部４０の自身のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置に配置された状態になっている。

たとえば、引出部分４２は、図５に示すように、端部４１ａから、軸方向上方（ステータコア１０から離れる方向）に向かって、Ｚ方向に沿って延びることにより、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に配置され、コイルエンド部２１より引き出された状態になっている。引出部分４２は、たとえば、直線状に形成されている。

また、第１実施形態では、引出部分４２は、矢印Ｚ２方向に見て、自身または隣り合うコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置（同相領域Ａ１内）において、根元部分４１の端部４１ａから、Ｚ方向に、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出するように配置されている。詳細には、図７に示すように、引出部分４２は、自身のコイル２０のコイルエンド部２１と、隣り合う同相のコイル２０のコイルエンド部２１との周方向の境界部２３を介して、根元部分４１の端部４１ａから、Ｚ方向に沿って、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出するように配置されている。すなわち、同相領域Ａ１内において、自身または隣り合うコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置には、境界部２３を含むものとする。

より詳細には、矢印Ｚ２方向に見て、一のコイルエンド部２１の周方向一方側の側面２１ｂと、一のコイルエンド部２１に隣り合う他のコイルエンド部２１の周方向他方側の側面２１ｃとは、近接（接触）して配置されている。境界部２３は、同相のコイルエンド部２１の側面２１ｂおよび側面２１ｃの隙間、および、側面２１ｂおよび側面２１ｃ近傍の領域である。そして、一のコイルエンド部２１に対応するリード線部４０の引出部分４２および根元部分４１と、他のコイルエンド部２１に対応するリード線部４０の引出部分４２および根元部分４１とは、境界部２３に配置された状態で、軸方向に延びるように形成（配線）されている。

また、図７および図８に示すように、リード線部４０の引出部分４２は、配線保持部材３０の後述するリード線部保持部材３１に取込口３１ａを介して、案内されるように構成されている。そして、根元部分４１の端部４１ａは、配線保持部材３０の後述するリード線部保持部材３１の取込口３１ａの周方向位置および径方向位置が略等しい位置に配置されている。言い換えると、取込口３１ａは、矢印Ｚ２方向に見て、案内する引出部分４２と同相のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置（同相領域Ａ１内）に配置されている。なお、取込口３１ａは、一部が同相領域Ａ１内に配置されていればよく、取込口３１ａ全体が同相領域Ａ１内に配置されていることを要するものではない。

ここで、第１実施形態では、リード線部４０は、引出部分４２の電源部２００側の端部４２ａに接続され、コイルエンド部２１よりも中心軸線Ｃ１方向の外側で配索される配索部分４３を含む。具体的には、リード線部４０は、引出部分４２の端部４２ａは、配線保持部材３０の取込口３１ａから、配線保持部材３０内部に案内されて取り込まれ、配線保持部材３０に配置されている。そして、配索部分４３は、端部４２ａから後述するリード線部保持部材３１内に配置されており、電源端子等を介して電源部２００に接続されている。言い換えると、第１実施形態では、引出部分４２は、同相領域Ａ１において、軸方向に見て、根元部分４１の電源部２００側の端部４１ａから、配索部分４３に接続される引出部分４２の電源部２００側の端部４２ａに渡って、同相のコイル２０（好ましくは、自身のコイル２０）のコイルエンド部２１にオーバーラップする位置に配置されている。

〈同芯巻コイルに関する構成〉
図４に示すように、第１のＵ相コイル２０Ｕａと、第２のＵ相コイル２０Ｕｂとは、互いに巻回方向が反対方向に形成されている。また、第３のＵ相コイル２０Ｕｃと、第４のＵ相コイル２０Ｕｄとは、互いに巻回方向が反対方向に形成されている。なお、第１のＵ相コイル２０Ｕａおよび第３のＵ相コイル２０Ｕｃは、請求の範囲の「第１の同芯巻コイル」の一例である。また、第２のＵ相コイル２０Ｕｂおよび第４のＵ相コイル２０Ｕｄは、請求の範囲の「第２の同心巻コイル」の一例である。

具体的には、図９に示すように、第１のＵ相コイル２０Ｕａおよび第３のＵ相コイル２０Ｕｃは、径方向内側から見て、反時計回り（Ｃ．Ｃ．Ｗ）に導線２０ａが巻回されることにより形成されている。図１０に示すように、第２のＵ相コイル２０Ｕｂおよび第４のＵ相コイル２０Ｕｄは、径方向内側から見て、時計回り（Ｃ．Ｗ）に導線２０ａが巻回されることにより形成されている。

ここで、複数のコイル２０のうち、電源部側コイル２０ｐでかつ反時計回りに導線２０ａが巻回されたコイル２０を、第１同芯巻コイル２４ａとし、中性点側コイル２０ｎでかつ時計回りに導線２０ａが巻回されたコイル２０を、第２同芯巻コイル２４ｂとし、中性点側コイル２０ｎでかつ反時計回りに導線２０ａが巻回されたコイル２０を、第３同芯巻コイル２４ｃとし、電源部側コイル２０ｐでかつ時計回りに導線２０ａが巻回されたコイル２０を、第４同芯巻コイル２４ｄとする。なお、第１同芯巻コイル２４ａおよび第３同芯巻コイル２４ｃは、請求の範囲の「第１の同芯巻コイル」の一例である。また、第２同芯巻コイル２４ｂおよび第４同芯巻コイル２４ｄは、請求の範囲の「第２の同心巻コイル」の一例である。

図９Ａに示すように、第１同芯巻コイル２４ａ（第１のＵ相コイル２０Ｕａ）では、巻回始点となるリード線部４０（根元部分４１）は、巻回の最内周側に配置され、巻回終点となる中性点側線部５０（隔極線部５２ａ）は、巻回の最外周側に配置される。この状態から、引出部分４２が、同相領域Ａ１において、自身のコイル２０のコイルエンド部２１に交差するように、Ｚ方向に沿って、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出するように成形されることにより、図５に示すコイル２０が形成されている。また、第１同芯巻コイル２４ａのリード線部４０の根元部分４１は、外径側スロット１３ｂ（図４参照）に配置されているスロット収容部２２に接続されている。根元部分４１の電源部側（巻回始点側）の端部４１ａは、スロット収容部２２よりも径方向内側で、かつ、コイルエンド部２１の軸方向下側（ステータコア１０側）に配置されている。

また、第１実施形態では、第１同芯巻コイル２４ａの巻回終端側の部分である中性点側線部５０（隔極線部５２ａ）は、径方向外側（矢印Ｒ２方向側）から引き出されている。詳細には、第１同芯巻コイル２４ａの中性点側線部５０は、内径側スロット１３ａ（矢印Ｒ１方向側）に配置されたスロット収容部２２に接続されており、コイルエンド部２１の巻回外周側に配置されている。そして、隔極線部５２は、コイルエンド部２１の径方向外側まで配線されている。そして、図５に示すように、隔極線部５２は、矢印Ｚ１方向に引き出されている。

図９Ｂに示すように、第３同芯巻コイル２４ｃでは、巻回始点となる隔極線部５２ｂは、巻回の最内周側に配置され、巻回終点となる中性点接続線部５１は、巻回の最外周側に配置されている。そして、第３同芯巻コイル２４ｃの隔極線部５２ｂは、外径側スロット１３ｂに配置されているスロット収容部２２に接続されており、コイルエンド部２１の径方向外側から軸方向外側に引き出されている。また、第３同芯巻コイル２４ｃの中性点接続線部５１は、内径側スロット１３ａに配置されているスロット収容部２２に接続されており、コイルエンド部２１の巻回外周側を介して、外径側スロット１３ｂ側に配線されている。そして、第３同芯巻コイル２４ｃの中性点接続線部５１は、コイルエンド部２１の径方向外側から、軸方向外側に引き出されている。これにより、図１１に示す第３同芯巻コイル２４ｃが形成されている。

図８に示すように、第３のＵ相コイル２０Ｕｃの隔極線部５２ｂは、隔極配線部材３２の隔極配線端子３２ｂに接続されている。また、第３のＵ相コイル２０Ｕｃの中性点接続線部５１は、リード線部保持部材３１の中性点接続端子３１ｅに接続されている。

図１２Ａに示すように、第２同芯巻コイル２４ｂの隔極線部５２および中性点接続線部５１は、それぞれ、コイルエンド部２１の径方向外側から引き出されている。また、図１２Ｂに示すように、第４同芯巻コイル２４ｄの隔極線部５２ａは、径方向外側から引き出されている。すなわち、第１実施形態では、コイル２０の隔極線部５２ａおよび５２ｂ、および、中性点接続線部５１は全て、径方向外側から配線保持部材３０に向かって引き出されている。そして、図８に示すように、中性点接続線部５１は、中性点接続端子３１ｅに接続されている。

詳細には、図１０Ａに示すように、第２同芯巻コイル２４ｂの隔極線部５２ｂは、内径側スロット１３ａに配置されたスロット収容部２２に接続されており、コイルエンド部２１の内周側を介して、外径側スロット１３ｂに配線されている。また、第２同芯巻コイル２４ｂの中性点接続線部５１は、外径側スロット１３ｂに配置されたスロット収容部２２に接続されている。そして、隔極線部５２ｂと中性点接続線部５１とは、コイルエンド部２１の径方向外側から軸方向外側に引き出されている。これにより、図１２Ａに示す第２同芯巻コイル２４ｂが形成されている。

図１０Ｂに示すように、第４同芯巻コイル２４ｄのリード線部４０は、内径側スロット１３ａに配置されたスロット収容部２２に接続されており、コイルエンド部２１の内周側を介して、外径側スロット１３ｂに配線されている。また、第４同芯巻コイル２４ｄの隔極線部５２ａは、外径側スロット１３ｂに配置されたスロット収容部２２に接続されている。リード線部４０および隔極線部５２ａは、第１同芯巻コイル２４ａと同様に、コイルエンド部２１の軸方向外側に引き出されている。これにより、図１２Ｂに示す第４同芯巻コイル２４ｄが形成されている。

（配線保持部材の構成）
図８に示すように、配線保持部材３０は、リード線部保持部材３１と、隔極配線部材３２とを含む。リード線部保持部材３１は、コイル２０のリード線部４０および中性点側線部５０のうちの中性点接続線部５１を保持するように構成されている。また、隔極配線部材３２は、コイル２０の中性点側線部５０のうちの隔極線部５２ａおよび５２ｂを保持するように構成されている。

配線保持部材３０は、コイル２０のコイルエンド部２１の中心軸線Ｃ１方向の外側（たとえば、矢印Ｚ１方向側）に設けられている。配線保持部材３０は、たとえば、樹脂（絶縁性を有する材料）により形成されている。また、配線保持部材３０と、コイルエンド部２１との間には、スペーサ３４が設けられており、配線保持部材３０と、コイルエンド部２１とは、隙間を隔てて配置されている。

〈リード線保持部材の構成〉
図１３に示すように、リード線部保持部材３１は、複数の相（たとえば、３相）のリード線部４０の配索部分４３の各々が配置される複数（３つ）のリード線部配線領域３１ｂを含む。すなわち、配線保持部材３０は、Ｕ相コイル２０Ｕのリード線部４０を配置するリード線部配線領域３１ｂＵと、Ｖ相コイル２０Ｖのリード線部４０を配置するリード線部配線領域３１ｂＶと、Ｗ相コイル２０Ｗ用のリード線部４０を配置するリード線部配線領域３１ｂＷとを含む。なお、リード線部配線領域３１ｂは、請求の範囲の「保持部」の一例である。

リード線部配線領域３１ｂＵ、３１ｂＶおよび３１ｂＷは、軸方向から見て、円弧形状（同心円形状）を有する。たとえば、径方向内側から順に、リード線部配線領域３１ｂＵ、リード線部配線領域３１ｂＶ、および、リード線部配線領域３１ｂＷに、配置されている。なお、リード線部配線領域３１ｂＵ、リード線部配線領域３１ｂＶ、および、リード線部配線領域３１ｂＷの底部は、冷却油が通過可能なように網目状に形成されていることが好ましい。

ここで、第１実施形態では、リード線部保持部材３１には、引出部分４２の電源部２００側の端部４２ａをリード線部配線領域３１ｂＵ、３１ｂＶおよび３１ｂＷに案内する取込口３１ａが、リード線部配線領域３１ｂＵ、３１ｂＶおよび３１ｂＷそれぞれに設けられている。取込口３１ａは、たとえば、円弧状の切欠き形状を有するように形成されている。また、リード線部保持部材３１には、取込口３１ａに連続して形成され、リード線部配線領域３１ｂＵ、３１ｂＶおよび３１ｂＷに跨って開口する開口部３１ｆが設けられている。

図８に示すように、各リード線部配線領域３１ｂは、Ｚ方向に延びる壁部３１ｃにより互いに分離されており、リード線部４０（配索部分４３）同士の相間絶縁性能が確保されている。また、図１３に示すように、壁部３３は、軸方向に見て、各リード線部配線領域３１ｂに沿うように円弧状に形成されている。

また、第１実施形態では、リード線部保持部材３１は、リード線部配線領域３１ｂと分離され、中性点バス部材３１ｄが配置される中性線配線領域３１ｂＮを含む。また、リード線部保持部材３１には、中性点バス部材３１ｄに接続され、コイル２０から延びる中性点接続線部５１が接続される中性点接続端子３１ｅが設けられている。中性点接続端子３１ｅは、リード線部保持部材３１から径方向外側に突出するように形成されている。

〈隔極配線部材の構成〉
図１４に示すように、隔極配線部材３２は、リード線部保持部材３１の矢印Ｚ１方向側に配置（載置）されている。隔極配線部材３２は、接続用配線部３２ａを含む。接続用配線部３２ａは、絶縁膜（図示せず）に被覆されている。具体的には、接続用配線部３２ａには、Ｕ相用配線、Ｖ相用配線、および、Ｗ相用配線が設けられており、各配線は絶縁膜により被覆されている。なお、Ｕ相用配線、Ｖ相用配線、および、Ｗ相用配線は、銅により成形されている。また、図１４では、説明のために、複数の接続用配線部３２ａのうちの１つの接続用配線部３２ａのみを図示し、その他の接続用配線部３２ａの図示を省略している。

また、隔極配線部材３２は、接続用配線部３２ａの端部に設けられた（接続された）隔極配線端子３２ｂを含む。隔極配線端子３２ｂは、コイルエンド部２１から引き出された隔極線部５２ａおよび５２ｂに係合可能（接続可能）に構成されている。隔極配線端子３２ｂは、隔極配線部材３２から径方向外側に突出するように設けられている。

また、隔極配線部材３２は、円環形状を有する。また、図８に示すように、隔極配線部材３２は、接続用配線部３２ａが、Ｚ方向に２段に渡って設けられる上段部３２ｃと下段部３２ｄとを含む。具体的には、図１４に示すように、たとえば、接続用配線部３２ａのうち隔極線部５２ａ側の部分は、矢印Ｚ２方向側の下段部３２ｄに円弧状で、かつ、径方向外側から径方向内側に渡って配置され、接続用配線部３２ａのうち隔極線部５２ｂ側の部分は、矢印Ｚ１方向側の上段部３２ｃに円弧状で、かつ、径方向内側から径方向外側に渡って配置されている。

（ステータコイルの製造方法）
次に、図１、図５、および、図７～図１２を参照して、第１実施形態によるステータ１００の製造方法について説明する。

〈コイルを形成する工程〉
まず、図９Ａに示すように、巻回始点を径方向内側に配置されるスロット収容部２２が形成される側に配置した状態で、導線２０ａが巻枠（図示せず）に反時計回りに巻回される。好ましくは、巻枠に相間絶縁紙６２が予め取り付けられている状態で、導線２０ａが巻回される。これにより、第１同芯巻コイル２４ａの導線２０ａの一端側の部分であるリード線部４０の根元部分４１が、自身のコイル２０のコイルエンド部２１の最外周よりも内側（最内周）に巻回される。そして、第１同芯巻コイル２４ａの導線２０ａの他端側の部分である中性点側線部５０（隔極線部５２ａ）は、コイルエンド部２１の最外周に巻回され、巻回終点がコイルエンド部２１よりも径方向外側に配置される。そして、リード線部４０の引出部分４２および隔極線部５２ａがコイルエンド部よりも外側に突出するように成形されることにより、図５に示す第１同芯巻コイル２４ａが形成される。

図１０に示すように、巻回始点を径方向外側に配置されるスロット収容部２２が形成される側に配置した状態で、導線２０ａが巻枠に時計回りに巻回される。これにより、第２同芯巻コイル２４ｂの導線２０ａの一端側の部分である隔極線部５２ａが、自身のコイル２０のコイルエンド部２１の最外周よりも内側（最内周）に巻回される。そして、第２同芯巻コイル２４ｂの導線２０ａの他端側の部分（巻回終端部分）である中性点接続線部５１は、径方向外側のスロット収容部２２から軸方向に突出する。そして、隔極線部５２ａがコイルエンド部２１よりも外側に突出するように成形されることにより、図１２Ａに示す第２同芯巻コイル２４ｂが形成される。

また、図９Ｂに示すように、巻回始点を径方向外側に配置されるスロット収容部２２が形成される側に配置した状態で、導線２０ａが巻枠に反時計回りに巻回される。これにより、第３同芯巻コイル２４ｃの導線２０ａの一端側の部分である隔極線部５２ｂが、径方向外側のスロット収容部２２から軸方向に突出するように形成される。また、第３同芯巻コイル２４ｃの導線２０ａの他端側の部分である中性点接続線部５１は、コイルエンド部２１の最外周に巻回され、巻回終点がコイルエンド部２１よりも径方向外側に配置される。そして、中性点接続線部５１および隔極線部５２ａがコイルエンド部よりも外側に突出するように成形されることにより、図１１に示す第３同芯巻コイル２４ｃが形成される。

図１０Ｂに示すように、巻回始点を径方向外側に配置されるスロット収容部２２が形成される側に配置した状態で、導線２０ａが巻枠に時計回りに巻回される。これにより、第４同芯巻コイル２４ｄの導線２０ａの一端側の部分であるリード線部４０の根元部分４１が、自身のコイル２０のコイルエンド部２１の最外周よりも内側（最内周）に巻回される。そして、第４同芯巻コイル２４ｄの導線２０ａの他端側の部分（巻回終端部分）である中性点側線部５０（隔極線部５２ａ）は、径方向外側のスロット収容部２２から軸方向に突出する。そして、リード線部４０の引出部分４２がコイルエンド部２１よりも外側に突出するように成形されることにより、図１２Ｂに示す第４同芯巻コイル２４ｄが形成される。

〈その他の工程〉
そして、各コイル２０は、ステータコア１０のスロット１３に挿入される。たとえば、外径側スロット１３ｂに一方のスロット収容部２２が軸方向に挿入された後、外径側スロット１３ｂとは周方向に離れた内径側スロット１３ａに他方のスロット収容部２２が径方向内側から挿入される。なお、スロット収容部２２とスロット１３との間に、スロット絶縁紙６１が配置された状態で、スロット収容部２２がスロット１３に配置される。

この状態で、リード線部４０の根元部分４１が、スロット収容部２２に接続されていると共に、中心軸線Ｃ１方向に見て、同相（自身）のコイル２０のコイルエンド部２１にオーバーラップする同相領域Ａ１に配置された状態（図７参照）になる。また、リード線部４０の引出部分４２が、同相領域Ａ１内において、境界部２３を介して、根元部分４１の電源部２００側の端部４１ａから、コイルエンド部２１に交差するように、中心軸線Ｃ１方向に、コイルエンド部２１よりも軸方向外側に突出するように引き出される。

図７および図８に示すように、配線保持部材３０のうちのリード線部保持部材３１がコイルエンド部２１の矢印Ｚ１方向側に配置され、各引出部分４２が、対応する取込口３１ａに配置され、配索部分４３が各リード線部配線領域３１ｂに配置される。また、リード線部保持部材３１の中性点接続端子３１ｅに中性点接続線部５１が接続される。配線保持部材３０のうちの隔極配線部材３２がリード線部保持部材３１の矢印Ｚ１方向側に配置され、各隔極線部５２ａおよび５２ｂが、対応する隔極配線端子３２ｂに接続される。その後、ステータ１００が完成する。

［本実施形態の効果］
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、リード線部（４０）の根元部分（４１）を、スロット収容部（２２）に接続すると共に、中心軸線（Ｃ１）方向に見て、同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする同相領域（Ａ１）に配置し、リード線部（４０）の引出部分（４２）を、同相領域（Ａ１）において、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、中心軸線（Ｃ１）方向に、コイルエンド部（２１）よりも軸方向外側に突出するように配置する。これにより、リード線部（４０）の根元部分（４１）から引出部分（４２）に渡って、同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置で配線することができるので、リード線部（４０）を所望の位置（コイルエンド部（２１）の外側）まで配線する場合でも、異相のコイル（２０）（コイルエンド部（２１））に接触しないようにリード線部（４０）を配線することができる。その結果、絶縁チューブを設けることなく、かつ、導線（２０ａ）の絶縁被膜の厚みを増大させることなく、リード線部（４０）の相間絶縁性能を確保することができる。その結果、リード線部（４０）に絶縁チューブを設ける必要がなくなるので、リード線部（４０）の相間絶縁性能を確保しながら、ステータ（１００）の製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部（２１）の軸方向（Ｚ）の長さが増大するのを防止することができる。

ここで、絶縁チューブを設けずに絶縁性能を確保するため、各コイルの絶縁被膜の厚みを大きくすることが考えられる。しかし、絶縁被覆の厚みを大きくした場合、コイルエンド部だけではなく、ステータコアのスロット内における被膜も大きくなるため、コイル占積率が低下すると考えられる。この点に対して、上記実施形態のように構成することにより、導線（２０ａ）の絶縁被膜の厚みを増大させる必要がないため、スロット（１３）内におけるコイル占積率の悪化を防止することができる。

また、本実施形態では、根元部分（４１）は、スロット収容部（２２）とコイルエンド部（２１）とに巻回された同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）の最外周の導線（２０ａ）よりも内周側に配置されており、引出部分（４２）は、同相領域（Ａ１）内において、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）に交差するように、中心軸線（Ｃ１）方向に、コイルエンド部（２１）よりも軸方向外側に突出するように配置されている。このように構成すれば、根元部分（４１）が同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）の内部で配線された状態で、所望の径方向位置および所望の周方向位置（たとえば、配線保持部材（３１）の取込口（３１ａ）の径方向位置および周方向位置）に、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）を配置することができる。その結果、引出部分（４２）を、所望の径方向位置および所望の周方向位置から、コイルエンド部（２１）に中心軸線（Ｃ１）方向に沿って交差させて、所望の中心軸線（Ｃ１）方向の位置（取込口（３１ａ））に配線させることができるので、異相のコイル（２０）にリード線部（４０）が接触するのをより一層防止することができる。この結果、絶縁チューブ等を用いることなく、リード線部（４０）の相間絶縁性能をより一層向上させることができる。

また、本実施形態では、根元部分（４１）は、スロット収容部（２２）とコイルエンド部（２１）とに巻回された自身のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）の最外周の導線（２０ａ）よりも内周側に配置されており、引出部分（４２）は、同相領域（Ａ１）内において、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、自身のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）に交差するように、中心軸線（Ｃ１）方向に、コイルエンド部（２１）よりも軸方向外側に突出するように配置されている。ここで、複数のコイル（２０）をステータコア（１０）に配置した後には、一旦コイルエンド部（２１）の外側に配置された根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）を、コイルエンド部（２１）の最外周よりも内周側に配置（挿入）することは困難であると考えられる。すなわち、隣り合うコイルエンド部（２１）同士の隙間やコイルエンド部（２１）の内部に、リード線部（４０）を挿入することが容易ではない。これに対して、上記実施形態のように構成することにより、コイル（２０）を巻回する際に、リード線部（４０）の根元部分（４１）を、自身のコイルエンド部（２１）の最外周よりも内周側に巻回することにより、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）を所望の径方向位置および周方向位置に配置することができる。その結果、ステータ（１００）の組立工程を複雑化するのを防止しながら、リード線部（４０）の相間絶縁性能をより一層向上させることができる。

また、本実施形態では、コイル（２０）は、同相の他のコイル（２０）に隣り合って配置されており、引出部分（４２）は、中心軸線（Ｃ１）方向に見て、同相領域（Ａ１）内の自身または隣り合うコイル（２０）のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置において、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、中心軸線（Ｃ１）方向に、コイルエンド部（２１）よりも軸方向外側に突出するように配置されている。このように構成すれば、隣り合うコイル（２０）が同相の場合には、自身または隣り合うコイル（２０）のコイルエンド部（２１）が配置されている同相領域（Ａ１）内で、引出部分（４２）を引き出すことにより、容易にリード線部（４０）の相間絶縁性能を確保しながら、所望の位置にリード線部（４０）を配線することができる。

また、本実施形態では、引出部分（４２）は、同相領域（Ａ１）内において、自身のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）と、隣り合う同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）との周方向の境界部（２３）を介して、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、中心軸線（Ｃ１）方向に、コイルエンド部（２１）よりも軸方向外側に突出するように配置されている。このように構成すれば、引出部分（４２）が同相のコイルエンド部（２１）の境界部（２３）において配線されるので、たとえば、隣り合う同相のコイルエンド部（２１）により周方向位置が規制された状態で、かつ、リード線部（４０）の相間絶縁性能が確保された状態で、リード線部（４０）を配線することができる。

また、本実施形態では、リード線部（４０）は、引出部分（４２）の電源部側端部（４２ａ）に接続され、コイルエンド部（２１）よりも中心軸線（Ｃ１）方向の軸方向外側で配索される配索部分（４３）を含み、引出部分（４２）は、中心軸線（Ｃ１）方向に見て、根元部分（４１）の電源部側端部（４１ａ）から、配索部分（４３）に接続される引出部分（４２）の電源部側端部（４２ａ）に渡って、同相領域（Ａ１）に配置されている。ここで、配索部分（４３）は、配索部材等（リード線部保持部材（３１））を用いることにより比較的容易に相間絶縁性能を確保することが可能である。たとえば、各引出部分（４２）に絶縁チューブを取り付ける場合と異なり、複数のリード線部（４０）の配索部分（４３）をまとめて相間絶縁することが可能である。そこで、上記実施形態では、比較的容易に相間絶縁性能を確保することが可能な配索部分（４３）までの引出部分（４２）を、同相のコイル（２０）のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置に配置することができるので、効果的に、リード線部（４０）の相間絶縁性能を確保することができる。

また、本実施形態では、コイルエンド部（２１）よりも中心軸線（Ｃ１）方向の軸方向外側に設けられ、配索部分（４３）を保持する保持部（３１ｂ）を含む、リード線部保持部材（３１）をさらに備え、リード線部保持部材（３１）は、引出部分（４２）の電源部側端部（４２ａ）を保持部（３１ｂ）に案内する案内部（３１ａ）を含み、案内部（３１ａ）は、中心軸線（Ｃ１）方向に見て、案内する引出部分（４２）と同相のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置に配置されている。このように構成すれば、リード線部保持部材（３１）では配索部分（４３）の相間絶縁性能は確保される。そして、リード線部保持部材（３１）にリード線部（４０）を導入する案内部（３１ａ）が同相のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置に配置されるので、根元部分（４１）と案内部（３１ａ）との間で配線される引出部分（４２）の全体に渡って、同相のコイルエンド部（２１）にオーバーラップする位置に配置することができる。その結果、リード線部（４０）の相間絶縁性能をより一層確保することができる。

また、本実施形態では、コイル（２０）は、複数のスロット（１３）のうちの一のスロット（１３）と一のスロット（１３）からステータコア（１０）の周方向に離間して配置された他のスロット（１３）とに、導線（２０ａ）が複数回巻回されて形成された同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）であり、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）の導線（２０ａ）の一端側の部分であるリード線部（４０）の根元部分（４１）は、自身の同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）のコイルエンド部（２１）の最外周よりも内周側に巻回されており、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）の導線（２０ａ）の他端側の部分である中性点側線部（５０）は、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）において、ステータコア（１０）の径方向一方側から引き出されている。ここで、分布巻きで、かつ、同芯巻のコイル（２０）をステータコア（１０）に配置する場合、異相同士のコイルエンド部（２１）が径方向および周方向に隣接するため、リード線部（４０）が異相のコイルエンド部（２１）に接触する可能性が大きくなる。これに対して、上記実施形態のように構成することにより、比較的異相のコイル（２０）に接触する可能性が大きい同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）を用いる構成に、本発明を適用することは特に効果的である。また、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）の導線（２０ａ）の他端側の部分である中性点側線部（５０）は、電源部（２００）に接続されるリード線部（４０）と異なり、通常の絶縁被覆により絶縁性を確保することができる。この点について、上記実施形態のように構成することにより、中性点側線部（５０）については、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）において、ステータコア（１０）の径方向一方側から引き出すことにより、コイル（２０）およびステータ（１００）の構成が複雑化するのを防止することができる。

また、本実施形態では、同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）は、第１の同芯巻コイル（２４ａ、２４ｃ）と、第１の同芯巻コイル（２４ａ、２４ｃ）とは巻回方向が反対方向の第２の同芯巻コイル（２４ｂ、２４ｄ）とを含み、第１の同芯巻コイル（２４ａ、２４ｃ）および第２の同芯巻コイル（２４ｂ、２４ｄ）の各々の中性点側線部（５０）は共に、径方向一方側から引き出されている。このように構成すれば、巻回方向が互いに異なる同芯巻コイル（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）がステータ（１００）に設けられる場合でも、中性点側線部（５０）を径方向一方側から引き出すことができるので、径方向両側からそれぞれ引き出される場合に比べて、ステータ（１００）の構成を簡素化することができる。

また、本実施形態では、中性点側線部（５０）は、ステータコア（１０）の径方向外側から引き出されている。ここで、ステータコア（１０）の径方向内側の空間は比較的小さいので、ステータコア（１０）の径方向内側の空間で、中性点側線部（５０）の処理を行う場合、作業性が低下する。これに対して、上記実施形態のように構成することにより、中性点側線部（５０）の処理工程を、比較的作業空間が大きいステータコア（１０）の径方向外側の空間で行うことができるので、ステータ（１００）の組立作業の作業性および作業効率を向上させることができる。

また、本実施形態では、コイル（２０）は、スロット（１３）を構成する複数のティース（１２）に跨って配置されているとともに、同一のスロット（１３）に他のコイル（２０）とともに配置され、且つ、他のコイル（２０）に径方向に隣接して配置される２層分布巻コイルである。このように構成すれば、集中巻コイルに比べて、異相のコイル（２０）同士が近接しやすい２層分布巻コイルを用いる場合においても、本発明を適用することができるので、より効果的に、リード線部（４０）の相間絶縁性能を確保しながら、ステータ（１００）の製造工数が増大することを防止し、且つ、コイルエンド部（２１）の軸方向の長さが増大するのを防止することができる。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

（第１変形例）
たとえば、上記実施形態では、ステータに、リード線部の配索部分を保持するリード線部保持部および隔極配線部材を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１５に示す第１変形例に示すステータ３００のように、リード線部３４０に配索部分を設けずに、引出部分３４２が接続される接続端子３３１ａを有する配索パネル３３０が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、根元部分を隣り合う２つのコイルエンド部同士の境界部を介して、コイルエンド部よりも外側に突出するように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１６に示す第１変形例に示すステータ３００のように、境界部ではなく、自身のコイルエンド部３２１中（同相領域Ａ２内）から引出部分３４２がコイルエンド部３２１よりも軸方向外側に突出するように構成されていてもよい。

ここで、図１５および図１６に示すように、第１変形例に示すステータ３００は、コイル３２０と、配索パネル３３０とを備える。そして、コイル３２０のリード線部３４０は、根元部分３４１および引出部分３４２を含む。配索パネル３３０は、接続端子３３１ａを有する接続部材３３１を含む。また、配索パネル本体３３２には、配索部材（Ｕ相用配索部材３３３Ｕと、Ｖ相用配索部材３３３Ｖと、Ｗ相用配索部材３３３Ｗと、中性点バス部材３３３Ｎ）とが設けられている。接続部材３３１は、Ｕ相用配索部材３３３Ｕと、Ｖ相用配索部材３３３Ｖと、Ｗ相用配索部材３３３Ｗと、中性点バス部材３３３Ｎと設けられている。配索部材は、電源端子等を介して電源部に接続されている。

接続部材３３１は、配索パネル本体３３２から径方向両側に突出するように形成されている。そして、接続部材３３１の接続端子３３１ａに引出部分３４２の端部３４２ａが接続されている。そして、接続部材３３１は、リード線部３４０と配索部材とを導通させるように構成されている。引出部分３４２は、図１６に示すように、中心軸線方向に見て、同相のコイル３２０のコイルエンド部３２１にオーバーラップする位置において、根元部分３４１の端部３４１ａから、中心軸線方向に沿って、コイルエンド部３２１よりも外側に突出するように配置されている。

（第２変形例）
また、上記実施形態では、中性点側線部を、ステータコアの径方向外側から引き出す例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１７に示す第２変形例のステータ４００のように、中性点側線部（中性点接続線部４５１）を、ステータコア１０の径方向両側から引き出してもよいし、ステータコア１０の径方向内側のみから引き出してもよい。

また、上記実施形態では、根元部分をコイルエンド部の最内周に配置する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、根元部分は、コイルエンド部の最外周よりも内側に配置されていればよく、たとえば、図１７に示す第２変形例のステータ４００のように、根元部分４４１がコイルエンド部２１の最外周よりも内周側でかつ最内周よりも外側に配線されていてもよい。

ここで、図１７に示すように、第２変形例に示すステータ４００は、リード線部４４０と、中性点接続線部４５１とを含むコイル４２０と、配線保持部材４３０とを備える。リード線部４４０は、根元部分４４１と引出部分４４２とを含む。配線保持部材４３０のリード線保持部材４３１には、径方向内側に突出する接続端子４３１ｅが設けられている。そして、中性点接続線部４５１は、径方向内側から引き出されており、接続端子４３１ｅに接続されている。また、根元部分４４１は、コイルエンド部２１の最外周よりも内周側でかつ最内周よりも外周側に配線されている。そして、引出部分４４２は、根元部分４４１の端部４４１ａから配線保持部材４３０に引き出されている。

また、上記実施形態では、巻回方向が互いに異なる同芯巻コイルを設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、巻回方向が同一の同芯巻コイルのみでステータコイルを構成してもよい。

また、上記実施形態では、導線に丸線を用いる例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、導線に断面が矩形状の角線を用いてもよい。

また、上記実施形態では、コイルを各相８並列２直列とし、３相をＹ結線で接続する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、コイルを直列接続（隔極配線）せずに、８並列のＹ結線で接続してもよいし、複数のコイルを用いてΔ結線で結線してもよい。

また、上記実施形態では、図２において、ステータコアのスロットをオープンスロットとして図示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ステータコアを内外分割コアとして構成して、内外コアを組み合わせた状態で、スロットを閉鎖するクローズドスロットとなるように、ステータコアを構成してもよい。

１０ ステータコア １０ａ 端面
１３ スロット ２０、３２０、４２０ コイル（ステータコイル）
２０ａ 導線 ２１、３２１ コイルエンド部
２１ａ 最外周導線 ２２ スロット収容部
２３ 境界部（同相領域）
２４ａ 第１同芯巻コイル（第１の同芯巻コイル）
２４ｂ 第２同芯巻コイル（第２の同芯巻コイル）
２４ｃ 第３同芯巻コイル（第１の同芯巻コイル）
２４ｄ 第４同芯巻コイル（第２の同芯巻コイル）
３１、４３１ リード線保持部材 ３１ａ 取込口（案内部）
３１ｂ リード線部配線領域（保持部）
４０、３４０、４４０ リード線部
４１、３４１、４４１ 根元部分
４１ａ、３４１ａ、４４１ａ 端部（根元部分の電源部側端部）
４２、３４２、４４２ 引出部分
４２ａ、３４２ａ 端部（引出部分の電源部側端部）
４３ 配索部分 ５０ 中性点側線部
１００、２００、３００ ステータ Ａ１、Ａ２ 同相領域

Claims (11)

1. ステータコアと、
   前記ステータコアの中心軸線方向の端面から突出するコイルエンド部と、前記ステータコアの複数のスロットに配置されるスロット収容部と、前記スロット収容部と電源部とを接続するリード線部とを含む、コイルを複数備え、
   前記リード線部は、前記スロット収容部に接続されていると共に、前記中心軸線方向に見て、前記ステータコアの周方向に隣り合う同相の前記コイルの前記コイルエンド部にオーバーラップする同相領域に配置され、且つ、前記コイルエンド部よりも軸方向内側に配置された根元部分と、前記同相領域内において、前記根元部分の電源部側端部から、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出する引出部分とを含み、
   前記コイルは、複数の前記スロットのうちの一の前記スロットと前記一のスロットから前記ステータコアの周方向に離間して配置された他の前記スロットとに、導線が複数回巻回されて形成された同芯巻コイルであり、
   複数の前記コイルは、前記ステータコアの周方向にそれぞれ隣り合って配置され、
   前記コイルは、前記ステータコアの周方向で同相の他の前記コイルと隣り合って配置され、
   前記ステータコアの周方向で隣り合って配置される同相の前記コイルの前記引出部分の各々は、前記同相領域内において、自身の前記コイルの前記コイルエンド部と、前記ステータコアの周方向に隣り合う同相の前記コイルの前記コイルエンド部との周方向の境界部を介して、前記根元部分の電源部側端部から、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている、ステータ。
2. 前記根元部分は、前記スロット収容部と前記コイルエンド部とに巻回された前記同相のコイルの前記コイルエンド部の最外周の導線よりも内周側に配置されており、
   前記引出部分は、前記同相領域内において、前記根元部分の電源部側端部から、前記同相のコイルの前記コイルエンド部に交差するように、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている、請求項１に記載のステータ。
3. 前記根元部分は、前記スロット収容部と前記コイルエンド部とに巻回された自身の前記コイルの前記コイルエンド部の最外周の導線よりも内周側に配置されており、
   前記引出部分は、前記同相領域内において、前記根元部分の電源部側端部から、前記自身のコイルの前記コイルエンド部に交差するように、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている、請求項２に記載のステータ。
4. 前記引出部分は、前記中心軸線方向に見て、前記同相領域内の自身または隣り合う前記コイルの前記コイルエンド部にオーバーラップする位置において、前記根元部分の電源部側端部から、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている、請求項１～３のいずれか１項に記載のステータ。
5. 前記リード線部は、前記引出部分の電源部側端部に接続され、前記コイルエンド部よりも軸方向外側で配索される配索部分を含み、
   前記引出部分は、前記中心軸線方向に見て、前記根元部分の電源部側端部から、前記配索部分に接続される前記引出部分の電源部側端部に渡って、前記同相領域に配置されている、請求項１～４のいずれか１項に記載のステータ。
6. 前記コイルエンド部よりも軸方向外側に設けられ、前記配索部分を保持する保持部を含む、リード線部保持部材をさらに備え、
   前記リード線部保持部材は、前記引出部分の電源部側端部を前記保持部に案内する案内部を含み、
   前記案内部は、前記中心軸線方向に見て、案内する前記引出部分と同相の前記コイルエンド部にオーバーラップする位置に配置されている、請求項５に記載のステータ。
7. 前記同芯巻コイルの前記導線の一端側の部分である前記リード線部の前記根元部分は、自身の前記同芯巻コイルの前記コイルエンド部の最外周よりも内周側に巻回されており、
   前記同芯巻コイルの前記導線の他端側の部分である中性点側線部は、前記同芯巻コイルにおいて、前記ステータコアの径方向一方側から引き出されている、請求項１～６のいずれか１項に記載のステータ。
8. 前記同芯巻コイルは、第１の前記同芯巻コイルと、前記第１の同芯巻コイルとは巻回方向が反対方向の第２の前記同芯巻コイルとを含み、
   前記第１の同芯巻コイルおよび前記第２の同芯巻コイルの各々の前記中性点側線部は共に、前記径方向一方側から引き出されている、請求項７に記載のステータ。
9. 前記中性点側線部は、前記ステータコアの径方向外側から引き出されている、請求項７または８に記載のステータ。
10. 前記コイルは、
    前記スロットを構成する複数のティースに跨って配置されているとともに、同一の前記スロットに他の前記コイルとともに配置され、且つ、前記他のコイルに径方向に隣接して配置される２層分布巻コイルであり、
    複数の前記スロットのうちの第１の前記スロットと前記第１のスロットから前記ステータコアの周方向に複数のスロット分離間して配置された第２の前記スロットとに、導線が複数回巻回されて形成された第１コイルと、
    複数の前記スロットのうちの前記第１のスロットに隣り合う第３の前記スロットと、前記第３のスロットから前記ステータコアの周方向に前記複数のスロット分離間して配置された第４の前記スロットとに、導線が複数回巻回されて形成された、前記第１コイルと前記ステータコアの周方向で隣り合って配置され前記第１コイルと同相の第２コイルと、を含み、
    前記ステータコアの周方向で隣り合って配置される前記第１コイルと前記第２コイルとに、周方向に隣り合うように、複数の前記スロットのうちの前記第１のスロットに隣り合う第５の前記スロットと、前記第５のスロットから前記ステータコアの周方向に前記複数のスロット分離間して配置された第６の前記スロットとに、導線が複数回巻回されて形成された、前記第１コイルと前記第２コイルとは異相の第３コイルが配置されており、
    前記第１コイルまたは前記第２コイルと、異相の前記第３コイルとは、径方向にオーバラップして配置されている、請求項１～９のいずれか１項に記載のステータ。
11. ステータコアの中心軸線方向の端面から突出するコイルエンド部と、
    前記ステータコアの複数のスロットに配置されるスロット収容部と、
    前記スロット収容部と電源部とを接続するリード線部とを備え、
    前記リード線部は、前記スロット収容部に接続されていると共に、前記中心軸線方向に見て、前記ステータコアの周方向に隣り合う同相のコイルのコイルエンド部にオーバーラップする同相領域に配置され、且つ、前記コイルエンド部よりも軸方向内側に配置される根元部分と、前記同相領域内において、前記根元部分の電源部側端部から、前記中心軸線方向に、前記同相のコイルのコイルエンド部よりも軸方向外側に突出する引出部分とを含み、
    前記コイルは、複数の前記スロットのうちの一の前記スロットと前記一のスロットから前記ステータコアの周方向に離間して配置された他の前記スロットとに、導線が複数回巻回されて形成された同芯巻コイルであり、
    複数の前記コイルは、前記ステータコアの周方向にそれぞれ隣り合って配置され、
    前記コイルは、前記ステータコアの周方向で同相の他の前記コイルと隣り合って配置され、
    前記ステータコアの周方向で隣り合って配置される同相の前記コイルの前記引出部分の各々は、前記同相領域内において、自身の前記コイルの前記コイルエンド部と、前記ステータコアの周方向に隣り合う同相の前記コイルの前記コイルエンド部との周方向の境界部を介して、前記根元部分の電源部側端部から、前記中心軸線方向に、前記コイルエンド部よりも軸方向外側に突出するように配置されている、ステータコイル。

Images