JP7098975B2

JP7098975B2 - 切断装置、テープ印刷装置、及び、切断方法

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Publication number: JP7098975B2
Application number: JP2018046256A
Authority: JP
Inventors: 教輔小川
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2018-03-14
Filing date: 2018-03-14
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2038-03-14
Also published as: JP2019155750A

Description

本明細書の開示は、切断装置、テープ印刷装置、及び、切断方法に関する。

従来から、連続媒体である被記録媒体に文字、図形等を印刷し、印刷済みの被記録媒体を切断してテープ片を作成するラベルプリンタが知られている。ラベルプリンタでは、粘着層を有する基材と剥離紙等のセパレータとを含むテープ部材を被記録媒体として用いることがある。このようなテープ部材を被記録媒体として用いた場合には、利用者は、テープ片からセパレータを剥がすだけで、露出した粘着層を用いて、テープ片を貼り付けることができる。

しかしながら、テープ片からセパレータを剥がす作業は、必ずしも容易ではない。このため、例えば、テープ片の先端付近でハーフカットを行うテープ印刷装置が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１２－１７９８８２号公報

ハーフカットを行うことで、セパレータを切断することなく基材のみが切断されるため、テープ片からセパレータを剥がす作業が容易になる。ただし、ハーフカットを行うためには、ハーフカッターと呼ばれる専用の切断装置が必要である。このため、ハーフカッターを搭載していないテープ印刷装置に適用可能な新たな技術が求められている。

以上のような実情を踏まえ、本発明の一側面に係る目的は、テープ片からセパレータを容易に剥がすことを可能とする技術を提供することである。

本発明の一態様に係る切断装置は、テープ印刷装置が備える切断装置である。前記切断装置は、搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有する。

本発明の一態様に係るテープ印刷装置は、切断装置を備える。前記切断装置は、搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有する。

本発明の一態様に係る切断方法は、被切断部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏を用いた切断方法であって、前記鋏は、前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記被切断部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記被切断部材を挟持する受け部材と、を備え、前記押圧部材は、前記第１刃又は第２刃が揺動する面に交差する方向に見て、揺動の回転軸に近い第１部分と揺動の回転軸から遠い第２部分との間に段差が設けられており、前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有し、前記鋏が前記第１刃と前記第２刃との間に介在している前記被切断部材のうち揺動の回転軸に近い第１部分を切断しているときに、前記押圧部材の前記第２部分により前記被切断部材のうち揺動の回転軸から遠い第２部分の押圧を開始し、前記鋏により前記被切断部材の全幅が切断すると、前記押圧部材側の切断された前記被切断部材の端部を、前記押圧部材と前記受け部材との間で押し付けて挟持することで、前記被切断部材の端部に折り目をつける。

上記の態様によれば、テープ片からセパレータを容易に剥がすことが可能となる。

蓋４を閉じた状態におけるテープ印刷装置１の平面図である。蓋４を開けた状態におけるテープ印刷装置１の平面図である。媒体アダプタ２０の斜視図である。被記録媒体４０の構成を説明するための図である。感熱テープ４２の構成を説明するための図である。テープ印刷装置１のハードウェア構造を示すブロック図である。感熱テープ４２の切断前におけるフルカッター３０の斜視図である。図７とは異なる方向から見たときの切断前におけるフルカッター３０の斜視図である。感熱テープ４２の切断中におけるフルカッター３０の斜視図である。図９とは異なる方向から見たときの切断中におけるフルカッター３０の斜視図である。感熱テープ４２の切断後におけるフルカッター３０の斜視図である。図１１とは異なる方向から見たときの切断後におけるフルカッター３０の斜視図である。

図１は、蓋４を閉じた状態におけるテープ印刷装置１の平面図である。図２は、蓋４を開けた状態におけるテープ印刷装置１の平面図である。以下、図１及び図２を参照しながら、テープ印刷装置１の構成について説明する。

テープ印刷装置１は、被記録媒体４０が有する感熱テープ４２に印刷を行うラベルプリンタである。以降では、感熱テープ４２を使用する感熱方式のラベルプリンタを例にして説明するが、印刷方式は特に限定しない。テープ印刷装置１は、インクリボンを使用する熱転写方式のラベルプリンタであってもよい。また、ラベルプリンタであるテープ印刷装置１は、サーマルプリンタに限らない。例えば、インクジェットプリンタ、レーザプリンタなどであってもよい。また、テープ印刷装置１は、シングルパス（ワンパス）方式で印刷を行ってもよく、マルチパス（スキャン）方式で印刷を行ってもよい。

テープ印刷装置１は、図１に示すように、装置筐体２と、入力部３と、開閉自在な蓋４と、窓５と、表示部６と、を備えている。また、図示しないが、装置筐体２には、電源コード接続端子、外部機器接続端子、記憶媒体挿入口等が設けられている。

入力部３は、装置筐体２の上面に設けられている。入力部３は、入力キー、十字キー、変換キー、決定キーなどの種々のキーを備える。蓋４は、装置筐体２上に配置されている。利用者は、ボタン４ａを押下してロック機構を解除することで、図２に示すように、蓋４を開けることができる。蓋４には、蓋４が閉じた状態でもテープ印刷装置１に被記録媒体４０が収容されているか否かを目視で確認可能とするために、窓５が形成されている。また、蓋４は、表示部６を有している。

表示部６は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（electro-luminescence）ディスプレイなどである。表示部６は、入力部３からの入力に対応する文字等、各種設定のための選択メニュー、各種処理に関するメッセージ等、を表示する。なお、表示部４はタッチパネル付きのディスプレイであってもよく、入力部３の一部として機能しても良い。

装置筐体２は、図２に示すように、蓋４の下方に、媒体アダプタ収容部２ａと、プラテンローラ７と、サーマルヘッド８を備えている。媒体アダプタ収容部２ａには、被記録媒体４０を収容した媒体アダプタ２０が収容される。また、感熱テープ４２が排出される排出口近傍には、フルカッター３０が設けられている。なお、媒体アダプタ２０、フルカッター３０及び被記録媒体４０については、後述する。

プラテンローラ７は、感熱テープ４２を搬送する搬送部である。プラテンローラ７は、搬送用モータ１６（図６参照）の回転により回転する。搬送用モータ１６は、例えば、ステッピングモータ、直流（ＤＣ）モータなどである。プラテンローラ７は、媒体アダプタ２０から繰り出された感熱テープ４２をサーマルヘッド８との間に狭持しながら回転することで、感熱テープ４２を搬送方向に搬送する。

サーマルヘッド８は、感熱テープ４２に印刷を行う印刷ヘッドである。サーマルヘッド８は、感熱テープ４２の搬送方向に直交する主走査方向に配列された複数の発熱素子８ａ（図６参照）を有し、発熱素子８ａで感熱テープ４２を加熱することにより一ラインずつ印刷を行う。

図３は、媒体アダプタ２０の斜視図である。図４は、被記録媒体４０の構成を説明するための図である。図５は、感熱テープ４２の構成を説明するための図である。以下、図３から図５を参照しながら、媒体アダプタ２０及び被記録媒体４０の構成について説明する。

媒体アダプタ２０は、被記録媒体４０を収容するための媒体アダプタであり、利用者が被記録媒体４０を交換できるように、被記録媒体４０を収容する。つまり、媒体アダプタ２０は、利用者が媒体アダプタ２０に対して被記録媒体４０を出し入れすることを前提に設計されている。

媒体アダプタ２０は、図３に示すように、アダプタ本体２１と、アダプタ本体２１に対して開閉自在に取り付けられたアダプタ蓋２２と、を備えている。被記録媒体４０は、アダプタ本体２１とアダプタ蓋２２とで区画された媒体アダプタ２０の内部空間内に収容される。

また、媒体アダプタ２０は、被記録媒体４０が有する感熱テープ４２のテープ幅に合わせて設計されている。媒体アダプタ２０が収容すべき感熱テープ４２のテープ幅は、アダプタ本体２１の領域２１ａに表示されている。この例では、媒体アダプタ２０は、テープ幅６ｍｍのテープ用の媒体アダプタである。

テープ印刷装置１では、被記録媒体４０を収容した媒体アダプタ２０がテープ印刷装置１に収容されることで、被記録媒体４０がテープ印刷装置１に収容される。なお、テープ印刷装置１は、異なるテープ幅に対応した媒体アダプタを収容することができる。テープ印刷装置１は、具体的には、例えば、図３に示す６ｍｍのテープ用の媒体アダプタ２０の他に、９ｍｍのテープ用の媒体アダプタ、１２ｍｍのテープ用の媒体アダプタ、１８ｍｍのテープ用の媒体アダプタなどを収容することができる。

被記録媒体４０は、図４に示すように、紙管４１と、感熱テープ４２と、バラけ防止シート４３と、アテンションシート４４を備えている。

紙管４１は、感熱テープ４２が巻きつけられた円筒部材であり、中空部分４１ａを有している。感熱テープ４２は、長手方向に巻かれて円筒形状を有した印刷用のテープ部材であり、中空部分４２ａを有するように巻かれている。バラけ防止シート４３は、感熱テープ４２の円環形状の側面の一方（側面４２ｃ）に貼り付けられた粘着シートである。アテンションシート４４は、感熱テープ４２の円環形状の側面の他方（側面４２ｂ）に貼り付けられた粘着シートである。

紙管４１は、感熱テープ４２の中空部分４２ａに設けられる。紙管４１は、円筒部材であり、被記録媒体４０が媒体アダプタ２０に収容された状態では、紙管４１の中空部分４１ａに、アダプタ本体２１の底面に形成された突出部が挿通される。紙管４１は、感熱テープ４２がプラテンローラ７により搬送されているときに、被記録媒体４０を傷めることなく、被記録媒体４０を媒体アダプタ２０の内部でスムーズに回転させるのに有用である。

感熱テープ４２は、例えば、図５に示すような５層構造を有している。即ち、セパレータＬ１と、粘着層Ｌ２と、基材Ｌ３と、発色層Ｌ４と、保護層Ｌ５とがこの順に積層されている。セパレータＬ１は粘着層Ｌ２を覆うように剥離可能に基材Ｌ３に貼り付けられている。セパレータＬ１の材料は、例えば、紙であるが、紙に限らず、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）であってもよい。粘着層Ｌ２は、基材Ｌ３に塗布された粘着材である。基材Ｌ３の材料は、例えば、有色のＰＥＴである。発色層Ｌ４は、熱エネルギーの加熱により発色する感熱発色層である。保護層Ｌ５の材料は、例えば、透明なＰＥＴである。

感熱テープ４２の構成は、図５に示す構成に限らない。例えば、感熱テープ４２は、保護層Ｌ５を有さず、発色層Ｌ４が露出したものであってもよい。

感熱テープ４２は、紙管４１に巻きつけられた状態では、紙管４１に応じた形状を有する。つまり、感熱テープ４２は円筒形状を有し、両側面（側面４２ｂ、側面４２ｃ）は円環形状を有する。

バラけ防止シート４３は、感熱テープ４２の形状を維持するための粘着シートである。感熱テープ４２は湿度変化により膨張することがある。しかしながら、バラけ防止シート４３を感熱テープ４２の側面４２ｃに貼り付けることで、膨張に伴う感熱テープ４２の形状変化、つまり、感熱テープ４２がバラけしてしまうこと、を抑制することができる。また、バラけ防止シート４３は、被記録媒体４０の落下等により感熱テープ４２に衝撃が加わった場合にも、形状変化を抑制することができる。

バラけ防止シート４３は、開口部４３ａと、粘着面４３ｂと、を有している。開口部４３ａは、紙管４１の中空部分４１ａと同じ大きさであるか、又は、紙管４１の中空部分４１ａよりも大きい。バラけ防止シート４３は、開口部４３ａが感熱テープ４２の中空部分４２ａに対向するように側面４２ｃに貼り付けられる。また、バラけ防止シート４３は、感熱テープ４２の側面４２ｃを覆うような大きさを有することが望ましい。つまり、バラけ防止シート４３は、側面４２ｃよりも大きいことが望ましい。これにより、感熱テープ４２全体を粘着面で保持することができるため、形状をより確実に維持することができる。

また、バラけ防止シート４３の形状は、側面４２ｃの形状に近似した形状であることが望ましい。つまり、側面４２ｃが円環形状であれば、バラけ防止シート４３も円環形状を有することが望ましい。これにより、感熱テープ４２の形状維持に貢献しない領域を小さくすることができるため、バラけ防止シート４３の大きさを小さくすることができる。また、粘着面の露出も少なくなるため、バラけ防止シート４３への塵、埃などの付着も抑えることができる。

アテンションシート４４は、被記録媒体４０の種類（より厳密には、感熱テープ４２の種類）を示す粘着シートである。感熱テープ４２には、テープ幅、及び、被印刷面の色の違いにより、様々な種類が存在する。アテンションシート４４には、種類を特定するための情報が含まれているため、アテンションシート４４を感熱テープ４２の側面４２ｂに貼り付けることで、利用者は被記録媒体４０の種類を容易に特定することが可能となる。

アテンションシート４４は、開口部４４ａと、粘着面４４ｂと、を有している。開口部４４ａは、感熱テープ４２の中空部分４２ａよりも小さく、さらに、紙管４１の中空部分４１ａよりも小さい。アテンションシート４４は、開口部４４ａが感熱テープ４２の中空部分４２ａに対向するように側面４２ｂに貼り付けられる。また、アテンションシート４４は、例えば、被記録媒体４０の販売時など、少なくとも被記録媒体４０の使用が開始される前においては、感熱テープ４２の側面４２ｂよりも小さいことが望ましい。より詳細には、アテンションシート４４の面積は、感熱テープ４２の側面４２ｂの面積よりも小さいことが望ましい。これにより、感熱テープ４２の側面４２ｂのうちアテンションシート４４に覆われる領域が小さくなるため、感熱テープ４２の残量の確認が容易になる。

紙管４１、バラけ防止シート４３、アテンションシート４４の材料は、紙に限らない。ただし、これらの部材が紙製であれば、感熱テープ４２を使い切った使用済みの被記録媒体４０を可燃ゴミとして捨てることができる。このため、紙管４１、バラけ防止シート４３、アテンションシート４４の材料は、紙であることが望ましい。

図６は、テープ印刷装置１のハードウェア構造を示すブロック図である。テープ印刷装置１は、上述した構成要素に加えて、図６に示すように、制御回路１０、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２、表示駆動回路１３、ヘッド駆動回路９、サーミスタ１４、搬送用モータ駆動回路１５、搬送用モータ１６、カッターモータ駆動回路１７、カッターモータ１８を備える。

制御回路１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサを含んでいる。制御回路１０は、ＲＯＭ１１に格納されているプログラムをＲＡＭ１２に展開し実行することで、テープ印刷装置１の各部の動作を制御する。

ＲＯＭ１１には、プログラム、プログラムの実行に必要な各種データ（例えば、フォント等）が格納されている。ＲＡＭ１２は、プログラムの実行に用いられるワークメモリである。なお、テープ印刷装置１での処理に用いられるプログラム及びデータを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体には、ＲＯＭ１１、ＲＡＭ１２のような、物理的な（非一時的な）記録媒体が含まれる。

表示駆動回路１３は、液晶表示ドライバ回路、有機ＥＬ表示ドライバ回路である。表示駆動回路１３は、ＲＡＭ１２に格納されている表示データに基づいて表示部６を制御する。

ヘッド駆動回路９は、制御回路１０の制御下において、印刷データと制御信号に基づいてサーマルヘッド８が有する発熱素子８ａへの通電を制御する。サーマルヘッド８は、発熱素子８ａで感熱テープ４２を加熱することにより一ラインずつ印刷を行う。サーミスタ１４は、サーマルヘッド８に埋め込まれている。サーミスタ１４は、サーマルヘッド８の温度を測定する。

搬送用モータ駆動回路１５は、制御回路１０の制御下で、搬送用モータ１６を駆動する。搬送用モータ１６は、プラテンローラ７を回転させて動かす駆動部である。プラテンローラ７は、搬送用モータ１６の駆動力によって回転し、感熱テープ４２の長手方向（副走査方向、搬送方向）に沿って、感熱テープ４２を搬送する。

カッターモータ駆動回路１７は、制御回路１０の制御下において、カッターモータ１８を駆動する。フルカッター３０は、カッターモータ１８の動力によって動作し、感熱テープ４２をフルカットする、テープ印刷装置用の切断装置である。フルカットとは、感熱テープ４２のすべての層（Ｌ１からＬ５）を切断することである。

図７は、感熱テープ４２の切断前におけるフルカッター３０の斜視図である。図８は、図７とは異なる方向から見たときの切断前におけるフルカッター３０の斜視図である。図９は、感熱テープ４２の切断中におけるフルカッター３０の斜視図である。図１０は、図９とは異なる方向から見たときの切断中におけるフルカッター３０の斜視図である。図１１は、感熱テープ４２の切断後におけるフルカッター３０の斜視図である。図１２は、図１１とは異なる方向から見たときの切断後におけるフルカッター３０の斜視図である。以下、図７から図１２を参照しながら、フルカッター３０の構成と作用について詳細に説明する。

フルカッター３０は、図７に示すように、鋏３１と、押圧部材３４と、受け部材３５を含んでいる。フルカッター３０は、鋏３１を開閉することで、感熱テープ４２を切断してテープ片を作成するとともに、押圧部材３４及び受け部材３５を用いて、テープ片の端部のうちの切断面に近い方の端部に折り目をつける。

鋏３１は、感熱テープ４２を切断する。鋏３１は、テープ印刷装置１に固定された固定刃３２と、感熱テープ４２の搬送路と交差するように揺動する可動刃３３と、を含んでいる。可動刃３３が回転軸３１ａを軸にして揺動することで、鋏３１が開閉し、感熱テープ４２が切断される。

より詳細には、図７及び図８に示すように、鋏３１が開いた状態で、感熱テープ４２が切断位置まで搬送される。その後、図９及び図１０に示すように、鋏３１が閉じ始めて、鋏３１が感熱テープ４２を下方から上方へ向かって徐々に切断する。そして、図１１及び図１２に示すように、鋏３１が閉じて固定刃３２と可動刃３３が交差することで、感熱テープ４２が完全に切断される。

押圧部材３４及び受け部材３５は、鋏３１の開閉に伴って、鋏３１により切断された感熱テープ４２の端部に折り目をつける。押圧部材３４は、可動刃３３に、より詳細には、可動刃３３の搬送方向下流側の側面に固定されている。これに対して、受け部材３５は、テープ印刷装置１に固定されている。押圧部材３４は、可動刃３３が揺動して鋏３１を閉じることで、可動刃３３よりも搬送方向下流側で搬送路と交差する方向に感熱テープ４２を押圧し、感熱テープ４２を受け部材３５に押し付ける。つまり、押圧部材３４は、鋏３１によって切断された感熱テープ４２を搬送路と交差する方向に押圧する。受け部材３５は、鋏３１を閉じた状態で押圧部材３４と接触する。

押圧部材３４は、可動刃３３の刃先に沿った方向（例えば、図８に示す方向Ａ）から見たときに、Ｌ字形状を有している。つまり、可動刃３３の刃先に沿った線と交差する断面において、押圧部材３４は、Ｌ字形状を有している。これにより、押圧部材３４は、可動刃３３から搬送方向に沿ってある程度離れた位置で感熱テープ４２を押圧することが可能となる。

押圧部材３４は、鋏３１を閉じた状態において搬送方向に沿った方向（例えば、図８に示す方向Ｂ）から見たとき、Ｌ字形状を有している。押圧部材３４は、Ｌ字形状の横の部分として第１押圧部３４ａを含み、Ｌ字形状の縦の部分として第２押圧部３４ｂを含んでいる。第１押圧部３４ａは、第２押圧部３４ｂよりも可動刃３３の回転軸３１ａから離れた位置に設けられている。第１押圧部３４ａは、第２押圧部３４ｂよりも搬送路に向かって突出している。

受け部材３５は、搬送方向に沿った方向（例えば、図８に示す方向Ｃ）から見たとき、Ｌ字形状を有している。受け部材３５は、Ｌ字形状の縦の部分として第１受け部３５ａを含み、Ｌ字形状の横の部分として第２受け部３５ｂを含んでいる。第１受け部３５ａは、第２受け部３５ｂよりも可動刃３３の回転軸３１ａから離れた位置に設けられている。第２受け部３５ｂは、第１受け部３５ａよりも搬送路に向かって突出している。

押圧部材３４と受け部材３５は、搬送方向に沿った方向から見て、互いに対応する形状を有している。このため、鋏３１が閉じた状態において、感熱テープ４２は、押圧部材３４と受け部材３５によって狭持される。より具体的には、第１押圧部３４ａと第１受け部３５ａは、鋏３１を閉じた状態で、搬送路外で感熱テープ４２を狭持し、第２押圧部３４ｂと第２受け部３５ｂは、鋏３１を閉じた状態で、搬送路上で感熱テープ４２を狭持する。即ち、フルカッター３０は、感熱テープ４２の一部分を搬送路上で狭持しながら感熱テープ４２の他の一部分を搬送路外で狭持する。これにより、感熱テープ４２に、より詳細には、鋏３１によって切断された感熱テープ４２の端部のうちの切断面に近い方の端部に、折り目をつけることができる。

より詳細には、図７及び図８に示すように、鋏３１が開いた状態で、感熱テープ４２が切断位置まで搬送される。その後、図９及び図１０に示すように、鋏３１が感熱テープ４２の下部（回転軸３１ａに近い側）を切断しているときに、第１押圧部３４ａが感熱テープ４２の上部（回転軸３１ａに遠い側）の押圧を開始する。このとき、感熱テープ４２の上部は未だ切断されておらず、押圧力が加わった感熱テープ４２が第１押圧部３４ａから逃げることないため、第１押圧部３４ａは感熱テープ４２をしっかりと押圧することができる。そして、図１１及び図１２に示すように、鋏３１が感熱テープ４２の上端にまで達して感熱テープ４２が完全に切断されると、自由端となった感熱テープ４２の端部のうちの上部は、第１押圧部３４ａにより第１受け部３５ａに押し付けられ、第１押圧部３４ａと第１受け部３５ａに狭持される。また、自由端となった感熱テープ４２の端部のうちの下部は、第２押圧部３４ｂにより第２受け部３５ｂに押し付けられ、第２押圧部３４ｂと第２受け部３５ｂに狭持される。これにより、感熱テープ４２の端部に折り目がつくことになる。

以上のように、フルカッター３０とテープ印刷装置１によれば、可動刃３３に押圧部材３４を固定することで、感熱テープ４２を切断してテープ片を作成するとともにテープ片の端部に折り目をつけることができる。テープ片の端部に折り目が付くことで、テープ片の端部においてセパレータＬ１が基材Ｌ３から浮き上がりやすくなるため、テープ片からセパレータＬ１を剥がし易くなる。

また、フルカッター３０では、押圧部材３４に接触する受け部材３５を有し、押圧部材３４と受け部材３５で感熱テープ４２を狭持する。これにより、感熱テープ４２の狭持された部分と狭持されていない部分の境界に、折り目をしっかりとつけることができる。折り目がしっかりとつくことで、セパレータＬ１がさらに浮き上がりやすくなる。このため、テープ片からセパレータＬ１をさらに剥がし易くなる。

また、フルカッター３０では、搬送路上で感熱テープ４２の下部をしっかりと支えながら感熱テープ４２の上部を搬送路外で狭持する。これにより、感熱テープ４２に山型の折り目と谷型の折り目を形成される。複数個の折り目がつくことで、セパレータＬ１により大きな浮きが生じることになるため、テープ片からセパレータＬ１をさらに剥がし易くなる。

また、フルカッター３０では、感熱テープ４２の上部が搬送路外に向けて押圧されて搬送路外で狭持される。感熱テープ４２の上部は、感熱テープ４２の切断開始からしばらくの間切断されないため、押圧力に抵抗することができる。従って、押圧力を感熱テープ４２に確実に伝達することができるため、折り目をしっかりとつけることが可能となる。

また、フルカッター３０では、押圧部材３４は、可動刃３３の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有している。このような形状を有することで、押圧部材３４のうち感熱テープ４２と接する部分を可動刃３３からある程度離すことが可能となる。その結果、押圧部材３４が搬送路と交差する方向に感熱テープ４２を押すときのストロークを長く取ることが可能となるため、感熱テープ４２に折り目をしっかりとつけることができる。

上述した実施形態は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。切断装置、及び、テープ印刷装置は、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

上述した実施形態では、モータの動力によりフルカッター３０が動作する例を示したが、フルカッター３０は手動で動かしても良い。例えば、テープ印刷装置１は、入力部３にカットボタンを有してもよく、利用者がカットボタンを押下したときの押圧力を、可動刃３３を揺動させる力に変換する機構がテープ印刷装置１に設けられてもよい。

また、上述した実施形態では、フルカッター３０は、テープ印刷装置１に取り付けられた状態で使用されているが、テープ印刷装置１から取り外した状態で使用されてもよい。特に、押圧部材をＬ字形状とし、押圧部材のストロークを長くすることで、受け部材を省略してもしっかりと折り目をつけることができる。

また、上述した実施形態では、搬送方向から見たときにＬ字形状を有する押圧部材を例示したが、押圧部材の形状はＬ字形状に限らない。押圧部材の形状は、例えば、第２押圧部３４ｂから第１押圧部３４ａに向かってステップ状に幅が変化する形状ではなく、幅が徐々に変化する形状であってもよい。

また、上述した実施形態では、入力部３と表示部６を有するテープ印刷装置１を例示したが、テープ印刷装置１は、入力部３と表示部６を有しなくてもよく、印刷データ及び印刷命令をテープ印刷装置１とは別の電子機器から受信してもよい。

以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
テープ印刷装置が備える切断装置であって、
前記テープ印刷装置に固定される固定刃と、テープ部材の搬送路と交差するように揺動する可動刃と、を含む鋏と、
前記可動刃に固定され、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記搬送路と交差する方向に押圧する押圧部材と、を備える
ことを特徴とする切断装置。

［付記２］
付記１に記載の切断装置において、さらに、
前記テープ印刷装置に固定され、前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材と接触する受け部材を備え、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、前記鋏によって切断された前記テープ部材の端部のうちの切断面に近い方の端部に折り目をつける
ことを特徴とする切断装置。

［付記３］
付記２に記載の切断装置において、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記第１押圧部と前記第１受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記搬送路外で前記テープ部材を狭持し、
前記第２押圧部と前記第２受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記搬送路上で前記テープ部材を狭持する
ことを特徴とする切断装置。

［付記４］
付記３に記載の切断装置において、
前記押圧部材は、前記第２押圧部よりも前記可動刃の回転軸から離れた位置に、前記第１押圧部を備え、
前記受け部材は、前記第２受け部よりも前記回転軸から離れた位置に、前記第１受け部を備える
ことを特徴とする切断装置。

［付記５］
付記１乃至付記４のいずれか１つに記載の切断装置において、
前記押圧部材は、前記可動刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有する
ことを特徴とする切断装置。

［付記６］
切断装置を備えるテープ印刷装置であって、
前記切断装置は、
前記テープ印刷装置に固定される固定刃と、テープ部材の搬送路と交差するように揺動する可動刃と、を含む鋏と、
前記可動刃に固定され、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記搬送路と交差する方向に押圧する押圧部材と、を備える
ことを特徴とするテープ印刷装置。

［付記７］
固定刃と、可動刃と、を含む鋏と、
前記可動刃に固定された、前記鋏の切断対象物を押圧する押圧部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記可動刃の刃先に沿った線と交差する断面においてＬ字形状を有する
ことを特徴とする切断装置。

１・・・テープ印刷装置、２・・・装置筐体、２ａ・・・媒体アダプタ収容部、３・・・入力部、４・・・蓋、４ａ・・・ボタン、５・・・窓、６・・・表示部、７・・・プラテンローラ、８・・・サーマルヘッド、９・・・ヘッド駆動回路、１０・・・制御回路、１１・・・ＲＯＭ、１２・・・ＲＡＭ、１３・・・表示駆動回路、１４・・・サーミスタ、１５・・・搬送用モータ駆動回路、１６・・・搬送用モータ、１７・・・カッターモータ駆動回路、１８・・・カッターモータ、２０・・・媒体アダプタ、２１・・・アダプタ本体、２１ａ・・・領域、２２・・・アダプタ蓋、３０・・・フルカッター、３１・・・鋏、３１ａ・・・回転軸、３２・・・固定刃、３３・・・可動刃、３４・・・押圧部材、３４ａ・・・第１押圧部、３４ｂ・・・第２押圧部、３５・・・受け部材、３５ａ・・・第１受け部、３５ｂ・・・第２受け部、４０・・・被記録媒体、４１・・・紙管、４２・・・感熱テープ、４２ａ・・・中空部分、４２ｂ・・・側面、４２ｃ・・・側面、４２ｄ・・・印刷面、４３・・・バラけ防止シート、４３ａ・・・開口部、４３ｂ・・・粘着面、４４・・・アテンションシート、４４ａ・・・開口部、４４ｂ・・・粘着面、Ｌ１・・・セパレータ、Ｌ２・・・粘着層、Ｌ３・・・基材、Ｌ４・・・発色層、Ｌ５・・・保護層

Claims

テープ印刷装置が備える切断装置であって、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有する
ことを特徴とする切断装置。
請求項１に記載の切断装置において、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、前記鋏によって切断された前記テープ部材の端部のうちの切断面に近い方の端部に折り目をつける
ことを特徴とする切断装置。
請求項２に記載の切断装置において、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記第１押圧部と前記第１受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路外で前記テープ部材を狭持し、
前記第２押圧部と前記第２受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路上で前記テープ部材を狭持する
ことを特徴とする切断装置。
請求項３に記載の切断装置において、
前記押圧部材は、前記第２押圧部よりも前記第１刃又は前記第２刃の回転軸から離れた位置に、前記第１押圧部を備え、
前記受け部材は、前記第２受け部よりも前記回転軸から離れた位置に、前記第１受け部を備える
ことを特徴とする切断装置。
テープ印刷装置が備える切断装置であって、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記第１押圧部と前記第１受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路外で前記テープ部材を狭持し、
前記第２押圧部と前記第２受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路上で前記テープ部材を狭持する
ことを特徴とする切断装置。
テープ印刷装置が備える切断装置であって、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記押圧部材は、前記第２押圧部よりも前記第１刃又は前記第２刃の回転軸から離れた位置に、前記第１押圧部を備え、
前記受け部材は、前記第２受け部よりも前記回転軸から離れた位置に、前記第１受け部を備える
ことを特徴とする切断装置。
請求項５又は６に記載の切断装置において、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持することで、前記鋏によって切断された前記テープ部材の端部のうちの切断面に近い方の端部に折り目をつける
ことを特徴とする切断装置。
切断装置を備えるテープ印刷装置であって、
前記切断装置は、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有する
ことを特徴とするテープ印刷装置。
切断装置を備えるテープ印刷装置であって、
前記切断装置は、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記第１押圧部と前記第１受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路外で前記テープ部材を狭持し、
前記第２押圧部と前記第２受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記テープ部材の搬送路上で前記テープ部材を狭持する
ことを特徴とするテープ印刷装置。
切断装置を備えるテープ印刷装置であって、
前記切断装置は、
搬送されるテープ部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏と、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記テープ部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記テープ部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記テープ部材の搬送方向に見て段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記テープ部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記押圧部材は、前記第２押圧部よりも前記第１刃又は前記第２刃の回転軸から離れた位置に、前記第１押圧部を備え、
前記受け部材は、前記第２受け部よりも前記回転軸から離れた位置に、前記第１受け部を備える
ことを特徴とするテープ印刷装置。
被切断部材の主面に直交するように相対的に揺動する第１刃及び第２刃を含む鋏を用いた切断方法であって、
前記鋏は、
前記第１刃又は第２刃とともに揺動し、前記鋏によって切断された前記被切断部材を前記第１刃又は第２刃が揺動する方向に押圧する押圧部材と、
前記鋏を閉じた状態で前記押圧部材との間で前記被切断部材を挟持する受け部材と、を備え、
前記押圧部材は、前記第１刃又は第２刃が揺動する面に交差する方向に見て、揺動の回転軸に近い第１部分と揺動の回転軸から遠い第２部分との間に段差が設けられており、
前記受け部材は、前記段差に応じた形状の受け部が設けられていて、前記第１刃又は前記第２刃の刃先に沿った線と交差する断面において、Ｌ字形状を有し、
前記鋏が前記第１刃と前記第２刃との間に介在している前記被切断部材のうち揺動の回転軸に近い第１部分を切断しているときに、前記押圧部材の前記第２部分により前記被切断部材のうち揺動の回転軸から遠い第２部分の押圧を開始し、
前記鋏により前記被切断部材の全幅が切断すると、前記押圧部材側の切断された前記被切断部材の端部を、前記押圧部材と前記受け部材との間で押し付けて挟持することで、前記被切断部材の端部に折り目をつける
ことを特徴とする切断方法。
請求項１１に記載の切断方法において、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記被切断部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記第１押圧部と前記第１受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記被切断部材の搬送路外で前記被切断部材を狭持し、
前記第２押圧部と前記第２受け部は、前記鋏を閉じた状態で、前記被切断部材の搬送路上で前記被切断部材を狭持する
ことを特徴とする切断方法。
請求項１１又は１２に記載の切断方法において、
前記押圧部材と前記受け部材は、前記鋏を閉じた状態で前記鋏によって切断された前記被切断部材を狭持し、
前記押圧部材は、第１押圧部と第２押圧部を備え、
前記受け部材は、第１受け部と第２受け部を備え、
前記押圧部材は、前記第２押圧部よりも前記第１刃又は前記第２刃の回転軸から離れた位置に、前記第１押圧部を備え、
前記受け部材は、前記第２受け部よりも前記回転軸から離れた位置に、前記第１受け部を備える
ことを特徴とする切断方法。