JP7095609B2 - 電力変換器とその製造方法 - Google Patents

Description

本明細書が開示する技術は、電力変換器とその製造方法に関する。特に、複数の冷却器が並んで配置されており、隣り合う冷却器の間に半導体モジュールが挟まれている積層ユニットを有する電力変換器とその製造方法に関する。

上記した積層ユニットを備えた電力変換器が例えば特許文献１、２に開示されている。特許文献１、２に開示されている電力変換器は、積層ユニットのほか、コンデンサ、第１バスバ、第２バスバ、絶縁板を備えている。コンデンサは、積層ユニットの隣に配置されている。第１バスバと第２バスバは、板状の導電部材である。第１バスバは、複数の半導体モジュールのそれぞれの一面から延びている第１端子に接合されているとともに、コンデンサの一方の電極に接続されている。第２バスバは、第１バスバと対向配置されている。第２バスバは、それぞれの半導体モジュールの一面から延びている第２端子に接合されているとともに、コンデンサの他方の電極と接続されている。絶縁板は、第１バスバと第２バスバの間に挟まれている。

第１バスバは、複数の第１端子のそれぞれが通る複数の第１孔を有している。第１バスバは、それぞれの第１孔の縁から延びており、それぞれの第１端子と接合される第１枝部を有している。第２バスバは、第１バスバの積層ユニットとは反対側に位置しており、複数の第２端子のそれぞれが通る複数の第２孔を有している。第２バスバは、それぞれの第２孔の縁から延びており、それぞれの第２端子と接合される第２枝部を有している。第２バスバは、さらに、第１端子のそれぞれと第１枝部のそれぞれが通る複数の第３孔を備えている。絶縁板は、それぞれの第１端子と第１枝部が貫通する複数の筒部を備えている。それぞれの筒部は、第２バスバのそれぞれの前記第３孔を通過している。筒部を備えている絶縁板は、第１バスバと第２バスバの短絡を防ぐ。

特開２０１８－０４２３０９号公報 特開２０１８－０７３９１５号公報

積層ユニットでは半導体モジュールが積層方向に並んでおり、複数の半導体モジュールの端子（第１端子又は第２端子）も一列に並ぶことになる。端子の間隔が狭いと端子とバスバの溶接作業が難しくなる。狭い場所での溶接にはレーザ光が適している。しかし、第１端子または第１枝部に照射されたレーザ光の反射光が積層ユニットに当たり、積層ユニットがダメージを受けるおそれがある。特許文献２に開示された技術では、第１端子の先端と第１枝部の先端を折り曲げる。第１端子または第１枝部の先端に照射したレーザ光の反射光が積層ユニットから離れる方向を向くように、レーザ光の照射方向が調整される。しかしながら、特許文献２の技術では、第１端子と第１枝部の先端を長く延ばし、折り曲げる必要がある。本明細書は、レーザ光の反射光が他の部品に当たったときのダメージを軽減する技術を提供する。

本明細書は、電力変換器とその製造方法を提供する。本明細書が開示する電力変換器は、積層ユニットと、コンデンサと、第１バスバと、第２バスバと、絶縁板を備えている。積層ユニットは、複数の冷却器が並んで配置されており、隣り合う冷却器の間に半導体モジュールが挟まれているデバイスである。コンデンサは、積層ユニットの隣に配置されている。第１バスバと第２バスバはいずれも板状である。第１バスバは、複数の半導体モジュールのそれぞれの一面から延びている第１端子に接合されている。第１バスバは、コンデンサの一方の電極に接続されている。第２バスバは、第１バスバと対向配置されている。第２バスバは、それぞれの半導体モジュールの一面から延びている第２端子に接合されている。第２バスバは、コンデンサの他方の電極と接続されている。絶縁板も、板状である。絶縁板は、第１バスバと第２バスバの間に挟まれている。

第１バスバは、複数の第１端子のそれぞれが通る複数の第１孔を有している。第１バスバは、それぞれの第１孔の縁から延びておりそれぞれの第１端子と接合される第１枝部を有している。第第２バスバは、第１バスバの前記積層ユニットとは反対側に位置している。第２バスバは、複数の第２端子のそれぞれが通る複数の第２孔を有している。第２バスバは、それぞれの第２孔の縁から延びておりそれぞれの第２端子と接合される第２枝部を有している。第２バスバは、第１端子のそれぞれと第１枝部のそれぞれが通る複数の第３孔を備えている。絶縁板は、それぞれの第１端子と第１枝部が貫通する複数の筒部を備えているとともに、それぞれの筒部が第２バスバのそれぞれの第３孔を通過している。筒部の色は、白、あるいは、後述するレーザ光の波長を含む色である。

本明細書が開示する製造方法は、レーザ光によって第１端子と第１枝部を接合する工程を備えている。レーザ光の照射方向が、第１端子又は第１枝部に照射されたレーザの反射光が筒部に達するように調整されている。筒部の色が、レーザ光の波長を含んでいる色である。反射光が照射される筒部の色がレーザの波長を含んでいるので、反射光の大部分は筒部の表面で反射され、反射光の残りの部分だけが筒部に吸収される。それゆえ、レーザの反射光によって筒部が受けるダメージが軽減できる。筒部は、白色であってよい。白色は、全ての波長を含んでいるからである。筒部は、第１バスバと第２バスバに挟まれている絶縁板の本体と同じ樹脂材料で一体に作られていてもよい。

上記した構造の電力変換器は、第１端子と第１枝部のレーザ光による溶接に適している。本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

実施例の電力変換器を含む電気自動車の電力系のブロック図である。 積層ユニットとバスバとコンデンサユニットのアセンブリの斜視図である。 積層ユニットとバスバとコンデンサユニットの分解斜視図である。 図２のIV－IV線に沿った断面図である（実施例の製造方法を説明する図である）。 図２のIV－IV線に沿った断面図である（別の方向からレーザを照射）。

図面を参照して実施例の電力変換器を説明する。実施例の電力変換器は電気自動車に搭載され、バッテリの電力を走行用モータの駆動電力に変換するデバイスである。図１に、電力変換器２を含む電気自動車１００の電力系のブロック図を示す。電気自動車１００は、２個の走行用モータ８３ａ、８３ｂを備える。それゆえ、電力変換器２は、２セットのインバータ回路１３ａ、１３ｂを備える。なお、２個のモータ８３ａ、８３ｂの出力は、ギアボックス８５で合成／分配されて車軸８６（即ち駆動輪）へと伝達される。

電力変換器２は、システムメインリレー８２を介してバッテリ８１と接続されている。電力変換器２は、バッテリ８１の電圧を昇圧する電圧コンバータ回路１２と、昇圧後の直流電力を交流に変換する２セットのインバータ回路１３ａ、１３ｂを備えている。

電圧コンバータ回路１２は、バッテリ側の端子に印加された電圧を昇圧してインバータ側の端子に出力する昇圧動作と、インバータ側の端子に印加された電圧を降圧してバッテリ側の端子に出力する降圧動作の双方を行うことが可能な双方向ＤＣ－ＤＣコンバータである。説明の便宜上、以下では、バッテリ側（低電圧側）の端子を入力端１８と称し、インバータ側（高電圧側）の端子を出力端１９と称する。また、入力端１８の正極と負極をそれぞれ、入力正極端１８ａと入力負極端１８ｂと称する。出力端１９の正極と負極をそれぞれ、出力正極端１９ａと出力負極端１９ｂと称する。「入力端１８」、「出力端１９」との表記は説明の便宜を図るためのものであり、先に述べたように、電圧コンバータ回路１２は双方向ＤＣ－ＤＣコンバータであるので、出力端１９から入力端１８へ電力が流れる場合がある。

電圧コンバータ回路１２は、２個のスイッチング素子９ａ、９ｂの直列回路、リアクトル７、フィルタコンデンサ５、各スイッチング素子に逆並列に接続されているダイオードで構成されている。リアクトル７は、一端が入力正極端１８ａに接続されており、他端は直列回路の中点に接続されている。フィルタコンデンサ５は、入力正極端１８ａと入力負極端１８ｂの間に接続されている。入力負極端１８ｂは、出力負極端１９ｂと直接に接続されている。図１の電圧コンバータ回路１２はよく知られているので詳細な説明は省略する。なお、符号８ａが示す破線矩形の範囲の回路が、後述する半導体モジュール８ａに対応する。符号２５ａ、２５ｂは、半導体モジュール８ａから延出している端子を示している。符号２５ａは、スイッチング素子９ａ、９ｂの直列回路の高電位側と導通している端子（正極端子２５ａ）を示している。符号２５ｂは、スイッチング素子９ａ、９ｂの直列回路の低電位側と導通している端子（負極端子２５ｂ）を表している。次に説明するように、正極端子２５ａ、負極端子２５ｂという表記は、他の半導体モジュールでも用いる。

インバータ回路１３ａは、２個のスイッチング素子の直列回路が３セット並列に接続された構成を有している。スイッチング素子９ｃと９ｄ、スイッチング素子９ｅと９ｆ、スイッチング素子９ｇと９ｈがそれぞれ直列回路を構成している。各スイッチング素子にはダイオードが逆並列に接続されている。３セットの直列回路の高電位側の端子（正極端子２５ａ）が電圧コンバータ回路１２の出力正極端１９ａに接続されており、３セットの直列回路の低電位側の端子（負極端子２５ｂ）が電圧コンバータ回路１２の出力負極端１９ｂに接続されている。３セットの直列回路の中点から３相交流（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）が出力される。３セットの直列回路のそれぞれが、後述する半導体モジュール８ｂ、８ｃ、８ｄに対応する。

インバータ回路１３ｂの構成はインバータ回路１３ａと同じであるため、図１では具体的な回路の図示を省略している。インバータ回路１３ｂもインバータ回路１３ａと同様に、２個のスイッチング素子の直列回路が３セット並列に接続された構成を有している。３セットの直列回路の高電位側の端子が電圧コンバータ回路１２の出力正極端１９ａに接続されており、３セットの直列回路の低電位側の端子が電圧コンバータ回路１２の出力負極端１９ｂに接続されている。各直列回路に対応するハードウエアを半導体モジュール８ｅ、８ｆ、８ｇと称する。

インバータ回路１３ａ、１３ｂの入力端に平滑コンデンサ６が並列に接続されている。平滑コンデンサ６は、電圧コンバータ回路１２の出力電流の脈動を除去する。

スイッチング素子９ａ－９ｈは、トランジスタであり、典型的にはＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）であるが、他のトランジスタ、例えば、ＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）であってもよい。また、ここでいうスイッチング素子は、電力変換に用いられるものであり、パワー半導体素子と呼ばれることもある。

図１において、破線８ａ－８ｇのそれぞれが半導体モジュールに相当する。電力変換器２は、２個のスイッチング素子の直列回路を７セット備えている。ハードウエアとしては、直列回路を構成する２個のスイッチング素子、および各スイッチング素子に逆並列に接続されているダイオードが一つのパッケージに収容されている。以下では、半導体モジュール８ａ－８ｇのいずれか一つを区別なく示すときには半導体モジュール８と表記する。

７個の半導体モジュール（７セットの直列回路）の高電位側の端子（正極端子２５ａ）が平滑コンデンサ６の正極電極に接続され、低電位側の端子（負極端子２５ｂ）が平滑コンデンサ６の負極電極に接続される。図１において、符号３０が示す破線内の導電経路は、複数の半導体モジュール８の正極端子２５ａと平滑コンデンサ６の正極電極を相互に接続するバスバ（正極バスバ）に対応する。符号４０が示す破線内の導電経路は、複数の負極端子２５ｂと平滑コンデンサ６の負極電極を相互に接続するバスバ（負極バスバ）に対応する。次に、複数の半導体モジュール８と正極バスバ３０、負極バスバ４０の構造について説明する。

図２に電力変換器２のハードウエアの斜視図を示す。なお、図２では、電力変換器２のハウジングと一部の部品の図示を省略している。複数の半導体モジュール８（８ａ－８ｇ）は、複数の冷却器２２とともに積層ユニット２０を構成している。半導体モジュール８ａ－８ｇは全て同じ形状であるので、図２と後述する図３では、代表して左端の半導体モジュールにのみ、符号８を付し、他の半導体モジュールには符号を省略した。また、図２と後述する図３では、左端の２個の冷却器にのみ、符号２２を付し、他の冷却器には符号を省略した。

図２は、電力変換器２の斜視図であるが、積層ユニット２０、正極バスバ３０、負極バスバ４０、及び、コンデンサ６０のアセンブリのみを描いてあり、他の部品は図示を省略した。積層ユニット２０は、複数のカードタイプの冷却器２２が平行に配置されているとともに、隣り合う冷却器２２の間にカードタイプの半導体モジュール８が挟まれているデバイスである。カードタイプの半導体モジュール８は、その幅広面を冷却器２２に対向させて積層されている。各半導体モジュール８の一つの側面８０ａから３個の端子（正極端子２５ａ、負極端子２５ｂ、中点端子２５ｃ）が延びている。図２と図３では、積層ユニット２０の左端に位置する半導体モジュール８の端子にのみ符号２５ａ、２５ｂ、２５ｃを付し、残りの半導体モジュール８には端子を示す符号を省略した。

正極端子２５ａと負極端子２５ｂは、先に述べたように、半導体モジュール８に収容されている直列回路の高電位側の端子と低電位側の端子である。中点端子２５ｃは、直列回路の中点と導通している端子である。３個の端子２５ａ－２５ｃは、半導体モジュール８の幅広面と交差する一側面８０ａから図中のＺ軸正方向に延びている。一側面８０ａの反対側の側面から複数の制御端子が図中のＺ軸負方向に延びている。制御端子は、半導体モジュール８に内蔵されているスイッチング素子のゲート電極と導通しているゲート端子、及び、半導体モジュール８に内蔵されている温度センサや電流センサと導通している信号端子などである。

以下、説明の便宜上、積層ユニット２０における冷却器２２と半導体モジュール８の積層方向を単純に「積層方向」と称する。図中の座標系のＸ方向が積層方向に相当する。

図中の右端の冷却器２２には、冷媒供給口２８と冷媒排出口２９が設けられている。隣接する冷却器２２同士は、２個の連結管で接続されている。一方の連結管は、積層方向からみて冷媒供給口２８と重なるように位置している。他方の連結管は、積層方向からみて冷媒排出口２９と重なるように位置している。冷媒供給口２８と冷媒排出口２９には、不図示の冷媒循環装置が接続される。冷媒供給口２８から供給される冷媒は、一方の連結管を通じて全ての冷却器２２に分配される。冷媒は冷却器２２を通る間に隣接する半導体モジュール８から熱を吸収する。熱を吸収した冷媒は、他方の連結管と冷媒排出口２９を通じて積層ユニット２０から排出される。各半導体モジュール８は、その両側から冷却されるので、積層ユニット２０は半導体モジュール８に対する冷却性能が高い。

各半導体モジュール８の３個の端子２５ａ－２５ｃはいずれも金属の平板で作られている。複数の半導体モジュール８の正極端子２５ａは、隣接する半導体モジュール８の正極端子２５ａの平坦面と対向するように、積層方向に一列に並んでいる。複数の半導体モジュール８の負極端子２５ｂも、隣接する半導体モジュール８の負極端子２５ｂの平坦面と対向するように、積層方向に一列に並んでいる。複数の半導体モジュール８の中点端子２５ｃも同様である。

コンデンサ６０は、複数のコンデンサ素子６１（図３参照）を含んでいる。複数のコンデンサ素子６１は、後述する正極バスバ３０と負極バスバ４０によって並列に接続されている。コンデンサ６０（コンデンサ素子６１）は、積層ユニット２０の隣に配置されている。コンデンサ素子６１は、図１の平滑コンデンサ６に相当する。

図３に、正極バスバ３０と負極バスバ４０と積層ユニット２０とコンデンサ６０（コンデンサ素子６１）のアセンブリの分解斜視図を示す。なお、図２のコンデンサ６０には、２個のコンデンサ素子６１が収容されている。図３では、コンデンサ６０のケースを省略し、内部のコンデンサ素子６１を描いてある。

複数の半導体モジュール８の正極端子２５ａとコンデンサ素子６１の正極電極６１ａが正極バスバ３０で接続され、複数の負極端子２５ｂとコンデンサ素子６１の負極電極６１ｂが負極バスバ４０で接続される。

正極バスバ３０は、板状の電極部３９、板状の基部３１、及び、複数の枝部３３を備えている。電極部３９が、コンデンサ素子６１の正極電極６１ａに接続される。正極バスバ３０の基部３１には、複数の第１孔３２が設けられており、各第１孔３２の縁から枝部３３がＺ方向に延びている。各第１孔３２を各半導体モジュール８の正極端子２５ａが通り、その正極端子２５ａと枝部３３が接合される。

負極バスバ４０は、板状の電極部４９、板状の基部４１、及び、複数の枝部４３を備えている。電極部４９が、コンデンサ素子６１の負極電極６１ｂに接続される。負極バスバ４０の基部４１には、複数の第２孔４２が設けられており、各第２孔４２の縁から枝部４３がＺ方向に延びている。各第２孔４２を各半導体モジュール８の負極端子２５ｂが通り、その負極端子２５ｂと枝部４３が接合される。

負極バスバ４０は、正極バスバ３０の積層ユニット２０とは反対側に位置している。負極バスバ４０には、複数の第３孔４５が設けられており、各第３孔４５を、半導体モジュール８の正極端子２５ａと、正極バスバ３０の枝部３３が通過する。正極バスバ３０の板状の基部３１と、負極バスバ４０の板状の基部４１が近接対向する。

正極バスバ３０と負極バスバ４０の間に板状の絶縁板５０が挟まれている。絶縁板５０は、正極バスバ３０と負極バスバ４０の間を絶縁する。絶縁板５０の板状の本体５１には、複数の筒部５３が設けられている。筒部５３の内側は、本体５１のおもて側から裏側に通じる貫通孔になっている。絶縁板５０の本体５１と筒部５３は、同じ樹脂材料で作られている。本体５１と筒部５３は、射出成形によって一体に作られている。

積層ユニット２０と正極バスバ３０と負極バスバ４０と絶縁板５０とコンデンサ６０を組み立てると、筒部５３の筒の周囲の外側が負極バスバ４０の第３孔４５に嵌合する。また、筒部５３の内側を、正極バスバ３０の枝部３３と正極端子２５ａが通る。すなわち、筒部５３は、負極バスバ４０の第３孔４５の縁と、枝部３３及び正極端子２５ａの間を絶縁する。筒部５３の高さが、枝部３３（正極端子２５ａ）と第３孔４５の縁との間の沿面距離に相当する（図２参照）。沿面距離とは、正極導体と負極導体を絶縁する絶縁部材の表面に沿った正極導体と負極導体の間の距離である。筒部５３の高さは、枝部３３（正極端子２５ａ）と第３孔４５の縁との間の望ましい沿面距離に応じて定められる。

電力変換器２の製造方法について説明する。特に、正極バスバ３０の枝部３３と正極端子２５ａの接合について説明する。図２に示されているように、複数の枝部３３は一列に並んでおり、隣り合う枝部３３の間隔が狭い。狭い空間で枝部３３と正極端子２５ａを溶接するには、レーザ溶接が適している。しかしながら、正極端子２５ａあるいは枝部３３に照射されたレーザの反射光が他の部品に達すると、その部品が過熱してしまうおそれがある。本明細書が開示する製造方法では、レーザの反射光が特定の部位に達するようにレーザの照射方向が調整されているとともに、反射光が達する部位が、レーザの波長を含む色、あるいは、白で塗られている。レーザの波長を含む色、あるいは、白で塗られている部位は、レーザ（反射光）がよく反射されるので過熱しない。

図４に、図２のIV－IV線に沿った積層ユニット２０の断面図を示す。図４には、枝部３３と正極端子２５ａを溶接するレーザ照射器７０も描いてある。図４では、正極端子２５ａの側からレーザを照射している。レーザの照射光Ｌ１は、正極端子２５ａに照射され、正極端子２５ａの一部を溶融させ、正極端子２５ａと枝部３３（正極バスバ３０）が接合される。レーザの照射光Ｌ１の一部は正極端子２５ａで反射される。レーザ照射器７０の角度（レーザの照射方向）は、レーザの反射光Ｌ２が、絶縁板５０の筒部５３に到達するように調整されている。筒部５３の色は、レーザ光の波長を含む色、あるいは白である。別言すれば、筒部５３には、レーザ光をよく反射する色に塗られている。それゆえ、レーザの反射光は筒部５３に吸収されず、筒部５３は過熱しない。図４の二点鎖線は、正極端子２５ａの別のポイントにレーザを照射する場合であっても、反射光Ｌ２が筒部５３に到達するようにレーザの照射方向が調整されることを示している。

図５に、枝部３３の側からレーザを照射した場合の断面図を示す。枝部３３の側からレーザを照射する場合であっても、図５に示すように、レーザの反射光Ｌ２が筒部５３に達するように、レーザＬ１の照射方向が調整される。図５の二点鎖線は、枝部３３の別のポイントにレーザを照射する場合であっても、反射光Ｌ２が筒部５３に到達するようにレーザの照射方向が調整されることを示している。

実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。実施例の正極バスバ３０が第１バスバの一例であり、負極バスバ４０が第２バスバの一例である。実施例の正極端子２５ａが第１端子の一例であり、負極端子２５ｂが第２端子の一例である。実施例の正極バスバ３０の枝部３３が第１枝部の一例であり、負極バスバ４０の枝部４３が第２枝部の一例である。実施例の「正極」と「負極」が逆転していてもよい。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：電力変換器
５：フィルタコンデンサ
６：平滑コンデンサ
７：リアクトル
８、８ａ－８ｇ：半導体モジュール
９ａ－９ｈ：スイッチング素子
１２：電圧コンバータ回路
１３ａ、１３ｂ：インバータ回路
２０：積層ユニット
２２：冷却器
２５ａ：正極端子
２５ｂ：負極端子
２５ｃ：中点端子
３０：正極バスバ
３１、４１：基部
３２：第１孔
３３、４３：枝部
３９、４９：電極部
４０：負極バスバ
４２：第２孔
４５：第３孔
５０：絶縁板
５１：本体
５３：筒部
６０：コンデンサ
６１：コンデンサ素子
６１ａ：正極電極
６１ｂ：負極電極
７０：レーザ照射器
１００：電気自動車

Claims (5)

1. 電力変換器の製造方法であり、
   前記電力変換器は、
   複数の冷却器が並んで配置されており、隣り合う前記冷却器の間に半導体モジュールが挟まれている積層ユニットと、
   前記積層ユニットの隣に配置されているコンデンサと、
   複数の前記半導体モジュールのそれぞれの一面から延びている第１端子に接合されているとともに、前記コンデンサの一方の電極に接続されている板状の第１バスバと、
   板状の前記第１バスバと対向配置されており、それぞれの前記半導体モジュールの前記一面から延びている第２端子に接合されているとともに、前記コンデンサの他方の電極と接続されている板状の第２バスバと、
   前記第１バスバと前記第２バスバの間に挟まれている板状の絶縁板と、
   を備えており、
   前記第１バスバは、複数の前記第１端子のそれぞれが通る複数の第１孔を有しているとともに、それぞれの第１孔の縁から延びておりそれぞれの前記第１端子と接合される第１枝部を有しており、
   前記第２バスバは、前記第１バスバの前記積層ユニットとは反対側に位置しており、複数の前記第２端子のそれぞれが通る複数の第２孔を有しているとともに、それぞれの前記第２孔の縁から延びておりそれぞれの前記第２端子と接合される第２枝部を有しており、前記第１端子のそれぞれと前記第１枝部のそれぞれが通る複数の第３孔を備えており、
   前記絶縁板は、それぞれの前記第１端子と前記第１枝部が貫通する複数の筒部を備えているとともに、それぞれの前記筒部が前記第２バスバのそれぞれの前記第３孔を通過しており、
   前記製造方法は、
   レーザ光によって前記第１端子と前記第１枝部を接合する工程を備えており、
   前記第１端子又は前記第１枝部に照射されたレーザの反射光が前記筒部に達するように前記レーザ光の照射方向が調整されており、
   前記筒部の色が、前記レーザ光の波長を含んでいる色である、
   電力変換器の製造方法。
2. 前記筒部の色は白色である、請求項１に記載の製造方法。
3. 前記筒部は、前記第１バスバと前記第２バスバに挟まれている前記絶縁板の本体と同じ樹脂材料で一体に作られている、請求項１または２に記載の製造方法。
4. 複数の冷却器が並んで配置されており、隣り合う前記冷却器の間に半導体モジュールが挟まれている積層ユニットと、
   前記積層ユニットの隣に配置されているコンデンサと、
   複数の前記半導体モジュールのそれぞれの一面から延びている第１端子に接合されているとともに、前記コンデンサの一方の電極に接続されている板状の第１バスバと、
   板状の前記第１バスバと対向配置されており、それぞれの前記半導体モジュールの前記一面から延びている第２端子に接合されているとともに、前記コンデンサの他方の電極と接続されている板状の第２バスバと、
   前記第１バスバと前記第２バスバの間に挟まれている板状の絶縁板と、
   を備えており、
   前記第１バスバは、複数の前記第１端子のそれぞれが通る複数の第１孔を有しているとともに、それぞれの第１孔の縁から延びておりそれぞれの前記第１端子と接合される第１枝部を有しており、
   前記第２バスバは、前記第１バスバの前記積層ユニットとは反対側に位置しており、複数の前記第２端子のそれぞれが通る複数の第２孔を有しているとともに、それぞれの前記第２孔の縁から延びておりそれぞれの前記第２端子と接合される第２枝部を有しており、前記第１端子のそれぞれと前記第１枝部のそれぞれが通る複数の第３孔を備えており、
   前記絶縁板は、それぞれの前記第１端子と前記第１枝部が貫通する複数の白色の筒部を備えているとともに、それぞれの前記筒部が前記第２バスバのそれぞれの前記第３孔を通過している、電力変換器。
5. 前記筒部は、前記第１バスバと前記第２バスバに挟まれている前記絶縁板の本体と同じ樹脂材料で一体に作られている、請求項４に記載の電力変換器。

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