JP7088535B2 - 電磁波シールドルーム及び電磁波シールドルーム付き車両 - Google Patents

Description

本発明は電磁波シールドルーム、特にその出入口及び電磁波シールド扉の構造に関する。また、本発明は、車両の一部が電磁波シールドルームである電磁波シールドルーム付き車両に関する。

現在、多くの電気・電子機器では、不要な電磁波を放出することがないようにＥＭＣ（Electromagnetic Compatibility)対策がなされている。ＥＭＩ対策のためには、外部の電磁波（外来ノイズ）の影響を無くし、測定対象となる電気・電子機器から放出される電磁波のみを測定しなければならない。そこで、外来ノイズを遮蔽する電磁波シールドルームを用い、室内で測定することが行われている。

電磁波シールドルームは、電磁波シールドパネルを連結したルーム本体と、その出入口を開閉する電磁波シールド扉で構成されている。ルーム本体の出入口と、電磁波シールド扉との封止が不足すると、出入口から外来ノイズがルーム本体に侵入したり、測定対象となる電気・電子機器から放出された電磁波が漏洩して、正確な測定ができなくなったりする。そこで、電磁波シールド扉の複数箇所に、電磁波シールド扉を出入口の扉受に圧接するロック機構を設けるなどの対策が採られている。また、例えば特許文献１のように、出入口の床に凹部を設け、昇降式のシールドスクリーンを下して凹部の底面に圧接させることも行われている。

しかしながら、上記の対策では、電磁波シールドルームへの出入りの都度、ロック作業をしたり、シールドスクリーンを昇降させたりしなければならず、さらに、構造が複雑で重量があるので取り扱いに手間がかかる。

また、測定対象となる電気・電子機器が増えると、電磁波シールドルームに空きが無く、順番待ちが増えて納品が遅くなることもある。新たな電磁波シールドルームを増設することも考えられるが、施工費用や施工時間を要する。このように、固定式の電磁波シールドルームでは、測定需要の変動に迅速に対応できない。

特開昭６４－１９７９８号公報

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、電磁波の漏洩や外来ノイズの侵入を防ぐことは勿論のこと、電磁波シールドルームへの出入りが安易であり、かつ、測定需要の変動に迅速に対応可能にすることを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、下記の電磁波シールドルーム及び電磁波シールドルーム付き車両を提供する。
（１）電磁波シールドパネルを所定の形状に連結して組み立てたルーム本体と、前記ルーム本体の出入口を開閉する電磁波シールド扉とを備える電磁波シールドルームにおいて、
前記ルーム本体の出入口の周縁の、前記電磁波シールド扉と当接する扉受が第１の磁性金属板であり、
前記電磁波シールド扉が、電磁波シールド性の部材からなる扉本体と、前記扉本体を支持する枠体とを有するとともに、前記枠体の前記第１の磁性金属板と当接する部分に設けられた凹部に永久磁石が埋め込まれ、かつ、前記凹部の開口が第２の磁性金属板で閉鎖されており、
前記電磁波シールド扉を閉じた時に、前記第１の磁性金属板と、前記第２の磁性金属板とがガスケットを介して磁力により封止することにより電磁的気密性を持つことを特徴とする電磁波シールドルーム。
（２）前記第２の磁性金属板の板厚が、前記第１の磁性金属板の板厚よりも肉厚であることを特徴とする上記（１）記載の電磁波シールドルーム。
（３）前記扉本体の全面または一部が、金属のメッシュシートであることを特徴とする上記（１）または（２）記載の電磁波シールドルーム。
（４）前記第１の磁性金属板及び前記第２の磁性金属板が、磁性ステンレス鋼製であることを特徴とする上記（１）～（３）の何れか１項に記載の電磁波シールドルーム。
（５）前記永久磁石がネオジウム磁石であることを特徴とする上記（１）～（４）の何れか１項に記載の電磁波シールドルーム。
（６）上記（１）～（５）の何れか１項に記載の電磁波シールドルームを備えることを特徴とする電磁波シールドルーム付き車両。

本発明の電磁波シールドルームは、出入口の周縁と電磁波シールド扉とがガスケットを介して磁力により強固に封止されるため、外来ノイズの影響を受けずに測定対象の電気・電子機器からの電磁波のみを測定することができるとともに、出入りは通常の扉と同様に軽量で開閉作業もワンタッチでできるため、極めて安易である。また、この電磁波シールドルームを車体と一体化して移動可能にすることにより、測定需要に迅速に、かつ、容易に対応可能となる。

電磁波シールドルームの全体を示す模式図である。 ルーム本体の出入口を示す斜視図である。 （Ａ）は電磁波シールド扉を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＸＸ断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＹＹ断面図である。 電磁波シールドルーム付き車両の模式図であり、該車両の天井側から見た断面図である。

以下、本発明に関して図面を参照して詳細に説明する。

図１は、電磁波シールドルームの全体を示す模式図である。図示されるように、電磁波シールドルーム１は、電磁波シールドパネル１０ａを、ガスケットを介してステンレス金具にて連結して天井や側面、床面を形成したルーム本体１０と、ルーム本体１０の出入口２０に設置された電磁波シールド扉３０とで概略構成されている。尚、電磁波シールド扉３０は、図示される外開きであってもよく、図４に示すように内開きであってもよい。また、ルーム本体１０にシールドメッシュをはめ込んだ窓５０を設けてもよい。その他にも、図示は省略するが、シールドメッシュをはめ込んだ外部照明器具用の窓枠を備えていてもよい。

電磁波シールドパネル１０ａは、公知のもので構わず、例えば外壁材に、内張材として非磁性のステンレス板を接合した板材である。ステンレス板は耐食性にも優れることから、好ましい内張材である。そして、電磁波シールドパネル１０ａ同士を連結し、継ぎ目にガスケットを配置し、ステンレス金具１１，１１で覆い、ねじ止めして電磁的機密性を持ったルーム本体１０を構築する。

尚、電磁波シールドパネル１０ａ同士の接合部にガスケットを配置し、電磁的機密性を高めているが、電磁波が漏洩したり、外来ノイズが侵入したりすることも考えられるため、ルーム本体１０を組み立てた後に接合部における電磁波測定を行うことが好ましい。

但し、ルーム本体１０の出入口２０の周縁は、図２に示すように、電磁波シールド扉３０を閉じた際に、後述する電磁波シールド扉３０の第２の磁性金属板３７と当接する部分となり、この部分に、斜線で示すようにガスケットを介して第１の磁性金属板２１が取り付けられている。第１の磁性金属板２１には制限はなく、鉄や鉄合金、磁性ステンレス鋼等の板を用いることができるが、防錆性や耐食性等を考慮すると磁性ステンレス鋼板が好ましい。磁性ステンレス鋼としては、ＳＵＳ３２９、ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４０５、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４３４、ＳＵＳ４０３、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４１６、ＳＵＳ４３１、ＳＵＳ４４０等が知られており、これらを使用することができる。尚、第１の磁性金属板２１の取付けには、第2の磁性金属板３７と重なる面が平らになるように、重なる部分を外してねじ止めしている。

また、第１の磁性金属板２１には、電磁的機密性を高めるためガスケット配置する。後述するように、第１の磁性金属板２１には電磁波シールド扉３０の第２の磁性金属板３７が当接し、封止するため、金属同士の接触となるとどうしてもすき間が生じて電磁的機密性が低下してしまう。そこで、第１の磁性金属板２１の第２の磁性金属板３７と当接する側の面にガスケットを付設し、ガスケットを介在させることにより、第１の磁性金属板２１及び第２の磁性金属板３７の電磁的機密性を高めることができる。

更に、出入口２０の下部の床側部分には、第１の磁性金属板２１の板幅に相当する段差を設けてある。

一方、電磁波シールド扉３０は、図３に示すように、電磁波を透過しない材料からなる扉本体３１と、扉本体３１の四辺を支持するためのロ字状の枠体３２とから構成されている。枠体３２は、強度と軽量化のためにアルミニウム合金等からなり、補強のために横桟３３を付設してもよい。

また、枠体３２の、第１の磁性金属板２１と当接する部分には、周縁に沿ってロ字状の凹部３５が形成されており、この凹部３５に永久磁石３６が収容されるとともに、凹部３５の開口を塞ぐように第２の磁性金属板３７が取り付けられている。磁性金属板３７は、第１の磁性金属板２１と同様、防錆性や耐食性から磁性ステンレス鋼板が好ましい。尚、磁性金属板３７の取付けには、ガスケット３８を枠体３２との間に介在させ、面が平らになるように、ざくり穴を空け、ステンレス製の皿ねじを用いる。永久磁石３６には制限はなく、フェライト磁石やアルニコ磁石、ネオジウム磁石、サマリウムコバルト磁石等の各種永久磁石を使用できるが、中でも磁力が強いことからネオジウム磁石が好ましい。永久磁石３６は、凹部３５の長さに応じた１本の長尺物であってもよいし、図示されるようにブロック状の磁石片を複数用い、凹部３５に連接して、あるいは所定間隔で収容してもよい。

また、電磁波シールド扉３０は、ルーム本体１０の出入口２０の外側に立設した支柱（図４の符号１３０参照）に蝶番で取り付けられている。開閉の際に、この支柱を回転中心とした回動を円滑にするために、枠体３２の下辺の床面と対向する面に滑車を付設してもよい。尚、支柱としては、アルミニウム合金製の角柱等を用いることができる。

そして、電磁波シールド扉３０を閉じると、第２の磁性金属板３７が出入口２０の第１の磁性金属板２１と磁力によりガスケットを介して封止する。この磁力による封止を確実にし、より強固にするためには、第１の磁性金属板２１の板厚よりも、第２の磁性金属板３７の板厚を厚くする。第１の磁性金属板２１の板厚は０．５～２ｍｍ、第２の磁性金属板３７の板厚は２～５ｍｍがそれぞれ適当であり、この範囲で第２の磁性金属板３７の方を厚くする。

尚、第１の磁性金属板２１と第２の磁性金属板３７との間の磁力の強さは、電磁波シールド扉３０の枠体３２に収容される永久磁石３６の大きさや磁石片の個数により調整でき、磁力に抗して人力により電磁波シールド扉３０を開けることができるように調整する。

また、扉本体３１は電磁波シールド性能を持った材料からなる一枚の板材であってもよいが、図３（Ａ）に示すように、電磁波シールド性能を持った目開きの金属メッシュシート４０とすることができる。また、一枚の板材に開口部を設け、この開口部を金属メッシュシート４０にすることもできる。金属メッシュシート４０にすることにより、電磁波シールド扉３０の軽量化とともに、通気性を持たせ、ルーム本体１０の内外を見たりすることができ、ルーム本体１０の閉塞性を緩和することができる。

本発明の電磁波シールドルーム１では、出入口２０の第１の磁性金属板２１と、電磁波シールド扉３０の第２の磁性金属板３７とがガスケットを介して磁力により強固に封止するため、ルーム本体１０の内部からの電磁波の漏洩や、外来ノイズの侵入を防ぐことができ、電磁波シールドルーム１の内部の電気・電子機器からの電磁波のみを測定することができる。

また、本発明は、上記の電磁波シールドルーム１を備える車両、即ち電磁波シールドルーム付き車両を提供する。この電磁波シールドルーム付き車両の筐体は繊維強化プラスティックでできており、軽量で耐久性がある。シールドルームは、合板に0.5mm～1mmのステンレスを貼り付けたパネルを使用し、つなぎ目にガスケットを配置し、ステンレス金具で押さえて軽量で電磁的機密性の高いシールドルームを設営する。

図４に示すように、車両本体１００の車内を隔壁１１０で間仕切り、車内の後ろ約半分を電磁波シールドルームに改造している。その際、図１に示した電磁波シールドパネル１０の代わりに、車両本体１００のサイドパネルやルーフパネル、床面に、内張り材として非磁性のステンレス板１２０を連結し、連結部分にガスケットを配置しステンレス金具で電磁的に封止したものをルーム本体としている。尚、電磁波シールドルーム付き車両は、移動時の運転に伴う振動があるため、ステンレス板１２０の連結部には隙間が生じやすい。そこで、移動先に駐車した時や、定期的に連結部の電磁波測定を行うことが好ましい。また、サイドパネルとルーフパネルとの間は台形状に加工されていることが多く、この台形部分に内張り材にガスケットを配置して、ステンレス製の傾斜板を嵌め込んでもよい。

隔壁１１０は、アルミニウム合金製の枠体に5～10mmの合板に0.5～1mmの非磁性のステンレス板を内張りしたものである。また、出入口２０が開口しており、図２に示したように、出入口２０の周縁には、第１の磁性金属板２１として板厚１ｍｍのＳＵＳ３０４板が第2の磁性金属板３７と重なる部分と平になるよう、重なる部分から離してねじ止めされており、扉受を構成している。尚、出入口２０の床面側は、ＳＵＳ３０４板の分だけ、段差が設けられている。

隔壁１１０の出入口２０を開閉する電磁波シールド扉３０は、図３に示すように、枠体３２の周縁に沿って凹部３５が形成されており、凹部３５にネオジウム磁石ブロックが収容されている。そして、凹部３５の開口は、第２の磁性金属板３７として板厚３ｍｍのＳＵＳ３０４板で覆われており、ＳＵＳ３０４板はざくり穴を空け、皿ネジで平になるよう止められている。また、扉３０は、出入口２０に設けたアルミニウム合金製の角柱１３０に蝶番で取り付けられており、図中の矢印Ｑに沿って回動して出入口２０を開閉する。枠体３２の床面と対向する面には滑車が付設されており、角柱１３０を中心とした電磁波シールド扉３０の回動を円滑にしている。

また、運転席と隔壁１１０との間の空間は、測定機器の外部装置であるモニター類やパソコン、プリンター等を載置する机や棚等を設置したり、休憩・休憩場所に利用したりすることができるようになっている。側壁には、エアコンを設置することもできる。隔壁１１０で仕切られた電磁波シールドルームは密閉状態になるため、図３（Ａ）に示すように、電磁波シールド扉３０の扉本体３１をステンレス製のメッシュシート４０にすることで通気性を持たせ、エアコンによる温度調整が可能になっている。尚、この空間には、車両本体１００の扉１４０を通じて出入りすることができる。

上記の電磁波シールドルームは、出入口２０の第１の磁性金属板であるＳＵＳ３０４板と、電磁波シールド扉３０の第２の磁性金属板であるＳＵＳ３０４板とが、ガスケットを介してネオジウム磁石の磁力により強固に封止しており、外来ノイズの影響がなく、電気・電子機器からの電磁波のみを測定することができる。

このような電磁シールドルーム付き車両は、測定対象となる電気・電子機器が増えて電磁波シールドルームが必要になった時に、会社や工場に運転して出向いて駐車場に駐車し、その場で電気・電子機器からの電磁波を測定することができる。そのため、固定式の電磁波シールドルームを増設するための施工費用や施工時間が不要になり、測定需要に迅速に対応することができる。

尚、上記は車両の一部（後ろ部分）を電磁波シールドルームとした車両と一体型の例であるが、車両本体と電磁波シールドルームとを別体とし、電磁波シールドルームに車輪を付けて牽引するトレーラータイプにすることもできる。

１ 電磁波シールドルーム
１０ ルーム本体
１０ａ 電磁波シールドパネル
１１ ガスケット
２０ 出入口
２１ 第１の磁性金属板
３０ 電磁波シールド扉
３１ 扉本体
３２ 枠体
３５ 凹部
３６ 永久磁石
３７ 第２の磁性金属板
３８ ガスケット
１００ 車両本体
１１０ 隔壁
１２０ ステンレス板

Claims (5)

1. 電磁波シールドパネルを所定の形状に連結して組み立てたルーム本体と、前記ルーム本体の出入口を開閉する電磁波シールド扉とを備える電磁波シールドルームにおいて、
   前記ルーム本体の出入口の周縁の、前記電磁波シールド扉と当接する扉受が第１の磁性金属板で、前記第１の磁性金属板の前記電磁波シールド扉と当接する側の面にガスケットが配置され、
   前記電磁波シールド扉が、電磁波シールド性の部材からなる扉本体と、前記扉本体を支持する枠体とを有するとともに、前記枠体の前記第１の磁性金属板と当接する部分に設けられた凹部に永久磁石が埋め込まれ、かつ、前記凹部の開口が第２の磁性金属板で閉鎖されており、
   前記電磁波シールド扉を閉じた時に、前記第１の磁性金属板と、前記第２の磁性金属板とが前記ガスケットを介して磁力により封止し、
   前記第１の磁性金属板が、磁性ステンレス鋼製であり、前記第２の磁性金属板が、ＳＵＳ３０４板であることを特徴とする電磁波シールドルーム。
2. 前記第２の磁性金属板の板厚が、前記第１の磁性金属板の板厚よりも肉厚であることを特徴とする請求項１記載の電磁波シールドルーム。
3. 前記扉本体の全面または一部が、金属のメッシュシートであることを特徴とする請求項１または２記載の電磁波シールドルーム。
4. 前記永久磁石がネオジウム磁石であることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の電磁波シールドルーム。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の電磁波シールドルームを備えることを特徴とする電磁波シールドルーム付き車両。

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