JP7086687B2 - 有機性廃棄物の処理システム - Google Patents
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Description
上記の有機性廃棄物は、嫌気性消化によって処理可能であるが、含有成分、形状等が異なることから最適な処理プロセスは異なる。
実施形態の処理システムの処理対象である有機性廃棄物は、生ごみ、汚泥及び木質バイオマスである。
以下、第1の実施形態について図1及び図2を参照して説明する。
図1に示す有機性廃棄物の処理システム(以下、処理システムという)は、汚泥及び生ごみを処理する処理システムである。図1に示すように、本実施形態の処理システム1は、汚泥を熱処理する熱処理装置2と、熱処理後の汚泥と生ごみとを混和する混和槽3と、消化槽4と、消化槽4において生成した消化汚泥の一部を混和槽3に返送する返送ライン5と、が備えられている。返送ライン5の途中には、消化汚泥を混和槽3に送るポンプ6が備えられている。更に、ポンプ6を制御する制御装置7が備えられている。また、図1に示す処理システム1には、発電機8も備えられている。
まず、汚泥を熱処理装置2に供給し、ポンプ22によって汚泥をスクリューコンベア21に圧送する。次いで、スクリューコンベア21を作動させて汚泥を入口21b側から出口21a側に移送する。同時に、流量調整バルブ27を開き、加熱媒体をジャケット23内に導入して汚泥を加熱する。加熱媒体は、発電機8から排出された排熱を含む排ガス等を利用する。汚泥の温度は、スクリューコンベア21に配置された温度計26によって常時測定する。汚泥の温度は、熱処理制御部28に入力される。
図3には、第2の実施形態の処理システム11を示す。第2の実施形態の処理システム11と、図1の処理システム1との違いは、次に述べるとおりである。
図3に示す処理システム11のその他の構成は、図1に示す処理システム1と同じである。
図4には、第3の実施形態の処理システム21を示す。第3の実施形態の処理システム21と、図1の処理システム1との違いは、次に述べるとおりである。
また、発電機8において生成した加熱媒体を、木質バイオマスの蒸煮・爆砕処理に利用することで、処理システム21全体の熱効率を高めることができる。
更に、第1~第2の実施形態における効果と同様の効果も得られる。
図5には、第4の実施形態の処理システム31を示す。図5に示す処理システム31は、第3の実施形態において説明した処理システム21に、脱水機12を加えたものであり、脱水機12によって得られた分離液を混和槽3及び調整槽33に返送するものである。その他の構成は第3の実施形態と同様である。本実施形態の処理システム31には、熱処理装置2、混和槽3、消化槽4、発電機8、破砕装置32及び調整槽33に加えて、脱水機12及び返送ライン35が備えられている。脱水機12は、第2の実施形態において説明した脱水機12と同様のものである。脱水機12には、消化汚泥から脱水によって分離された分離液を排出するための搬送ラインL15が接続されており、この搬送ラインL15の途中から、返送ライン35が分岐している。返送ライン35は、第3の実施形態の場合と同様に、混和槽3及び調整槽33に接続されている。
更にまた、第1~第3の実施形態における効果と同様の効果も得られる。
汚泥の熱処理条件と効果について検討した。
オートクレーブで汚泥の熱処理を行った。各熱処理温度に対して所定の温度に達した後の維持時間を熱処理温度とした。熱処理後の汚泥のVSS(浮遊物質の強熱減量)分析を行った。そのVSS分析値を用いて、未処理汚泥のVSSに対する熱処理汚泥のVSSの減少率を可溶化率として求めた。
次に120℃の熱処理汚泥に、生ごみと、破砕処理した剪定枝(木質バイオマス)を加えて、それら混合物の3倍量の消化汚泥と混合撹拌し、含水率を約95%に調製した分散液を得た。この分散液について、有機物濃度を揃えて実施例1と同様の消化試験を実施した。剪定枝としては、破砕して加熱処理した剪定枝に消化汚泥を加えてpHが4以下となるまで貯蔵したものを生ごみ及び汚泥に混合した。結果を表2に示す。熱処理汚泥に対して生ごみと破砕剪定枝を加えたサンプルは、ガス増加倍率が1.9倍となり、熱処理汚泥と生ごみと破砕した剪定枝を嫌気性消化することでバイオガスの回収量を増加できることが示唆された。
Claims (11)
- 汚泥を熱処理する熱処理装置と、
木質バイオマスを破砕する破砕装置と、
破砕後の前記木質バイオマスの水分を調整する調整槽と、
生ごみ、熱処理後の前記汚泥及び前記調整槽で水分調整された前記木質バイオマスを混和する混和槽と、
前記混和槽において混和した混和物を嫌気性消化することによりバイオガスと消化汚泥とを生成させる消化槽と、
前記消化汚泥の一部、または、前記消化汚泥を固液分離して得られた分離液の一部を前記混和槽に返送する返送ラインと、
を備えた有機性廃棄物の処理システム。 - 前記消化槽において生成された前記消化汚泥を脱水する脱水機を更に備え、
前記分離液は前記脱水機において前記消化汚泥から分離される請求項1に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記返送ラインは、前記消化汚泥の一部を前記混和槽及び前記調整槽に返送するものである請求項1に記載の有機性廃棄物の処理システム。
- 前記返送ラインは、前記分離液の一部を前記混和槽及び前記調整槽に返送するものである請求項1に記載の有機性廃棄物の処理システム。
- 前記熱処理装置は、
前記汚泥を移送するスクリューコンベアと、
前記汚泥を前記スクリューコンベアに圧送して供給するポンプと、
前記スクリューコンベアの一部または全部を覆うジャケットと、
前記ジャケットの内部に加熱媒体を供給する供給配管と、
前記スクリューコンベアの出口と前記混和槽とを接続する配管と、を備え、
前記スクリューコンベア及び前記配管が密閉されている請求項1乃至請求項4の何れか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記熱処理装置は、
前記スクリューコンベアのうち、前記ジャケットに覆われた領域に設置された温度計と、
前記供給配管の途中に設けられたた流量調整バルブと、
前記スクリューコンベアにおける前記汚泥の搬送速度及び前記流量調整バルブの開度をそれぞれ調整する熱処理制御部と、を備え、
前記熱処理制御部は、前記温度計の測定結果に基づき、前記流量調整バルブの開度調整を行うか、または、前記スクリューコンベアによる前記汚泥の移送速度を調整する請求項5に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記調整槽は、
前記調整槽内の前記木質バイオマスのpHを測定するpH計と、
前記調整槽と前記混和槽との間に設置されたポンプと、
前記pH計によって測定された前記木質バイオマスのpHが閾値以下になった場合に前記ポンプを作動させて前記木質バイオマスを前記調整槽から前記混和槽に送出させるpH制御部と、を備えている請求項1乃至請求項6の何れか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記消化槽において生成したバイオガスを用いて発電する発電機が更に備えられている請求項1乃至請求項7の何れか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。
- 前記消化槽において生成したバイオガスを用いて発電する発電機が更に備えられ、
前記ジャケット内に供給される前記加熱媒体は、前記発電機の排熱を利用して生成された加熱空気または加熱水蒸気である請求項5または請求項6に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記破砕装置は、
回分式の蒸煮・爆砕処理によって前記木質バイオマスを破砕するものである請求項1乃至請求項9の何れか一項に記載の有機性廃棄物の処理システム。 - 前記消化槽において生成したバイオガスを用いて発電する発電機が更に備えられ、
前記破砕装置の蒸煮・爆砕処理に供給される水蒸気は、前記発電機の排熱を利用して生成された加熱水蒸気である請求項10に記載の有機性廃棄物の処理システム。
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