JP7084786B2 - かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法 - Google Patents

Description

本開示は、かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法に関するものである。

従来、鉄道の線路、すなわち、軌道を地面よりも高い所に通すために、地盤の上に土砂を盛り上げて構築した盛土が広く使用されているところ、豪雨や地震によって盛土が大規模に崩壊した際には、早期復旧が重要であるため、大型土のうを積み上げて迅速に断面を確保する仮復旧を行い、これにより、列車の走行を再開させる。その後、仮土留め工を施工した上で、大型土のうを撤去し、盛土による本復旧を行うようになっている（例えば、非特許文献１参照。）。

山村、五日市、川中島、藤原、「２０１３年８月東北地方豪雨による被害と復旧対策（田沢湖線・花輪線）」、ＳＥＤ、Ｎｏ．４３、ｐｐ．６４－７１、ＪＲ東日本構造技術センター、２０１４．５

しかしながら、前記従来の技術では、仮復旧として仮設構造物である大型土のうの構築、仮土留めの構築及び大型土のうの撤去を行った後、本復旧として本設構造物である盛土の構築を行うので、施工手順が煩雑となってしまう。また、盛土が被災する箇所は、地形的な要因等から弱点箇所となっていることがあり、繰り返し被災する懸念があるので、耐降雨性及び耐震性の向上を図る場合が多く、その場合、本復旧を行う際に排水パイプや補強材の施工の対策が取られるが、これらの対策の設計施工には時間がかかり、復旧工事が長期化してしまう。

ここでは、前記従来の技術の問題点を解決して、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、排水パイプや補強材の後施工が可能であり、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土を復旧することができるかご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法を提供することを目的とする。

そのために、かご枠構造体においては、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備えるかご枠構造体であって、前記パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を含むパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、前記パイプ通過パネルは、第１円弧状部分を含む第１開口を有する第１部分と、前記第１円弧状部分の径以下の径である第２円弧状部分を含む第２開口を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴は前記第１開口と第２開口とが組み合わされて形成され、前記第２円弧状部分の径が異なる複数種類の第２部分が用意され、該第２部分を選択的に前記第１部分と組み合わせることによって、前記パイプ通過穴の径が調整可能である。

他のかご枠構造体においては、さらに、前記かご枠は、地盤材料が充填可能であり、複数段に積み重ね可能である。

更に他のかご枠構造体においては、さらに、前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、地盤に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する。

盛土の復旧方法においては、段切りされた盛土の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体を構築する盛土の復旧方法であって、前記複数のかご枠は、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含み、該パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を含むパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、前記パイプ通過パネルは、第１円弧状部分を含む第１開口を有する第１部分と、前記第１円弧状部分の径以下の径である第２円弧状部分を含む第２開口を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴は前記第１開口と第２開口とが組み合わされて形成され、前記第２円弧状部分の径が異なる複数種類の第２部分が用意され、該第２部分を選択的に前記第１部分と組み合わせることによって、前記パイプ通過穴の径が調整可能である。

他の盛土の復旧方法においては、さらに、前記かご枠には地盤材料が充填され、前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、盛土に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する。

本開示によれば、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、排水パイプや補強材の後施工が可能であり、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土を復旧することができる。

本実施の形態におけるかご枠構造体を用いた盛土の復旧方法を示す概念図である。 本実施の形態におけるかご枠構造体の三面図である。 本実施の形態におけるかご枠構造体の構成を示す斜視図である。 本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の第１の例を示す図である。 本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の第２の例を示す図である。 本実施の形態における構築途中のかご枠構造体を示す写真である。 本実施の形態における第２かご枠の正面を示す写真である。 本実施の形態におけるかご枠構造体とともに補強材を用いて復旧した盛土の断面図である。 本実施の形態におけるかご枠構造体とともに使用する補強材の構造を示す図である。 本実施の形態におけるかご枠構造体とともに排水パイプを用いて復旧した盛土の断面図である。

以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本実施の形態におけるかご枠構造体を用いた盛土の復旧方法を示す概念図、図２は本実施の形態におけるかご枠構造体の三面図である。なお、図１において、（ａ）は崩壊した盛土を示す図、（ｂ－１）～（ｂ－３）は従来の技術による盛土の復旧の各工程を示す図、（ｃ－１）～（ｃ－３）は本実施の形態における盛土の復旧の各工程を示す図であり、図２において、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

図において、３１は、原地盤３２の上に構築された地盤としての盛土である。該盛土３１は、図１の画面に対して垂直な方向に延在し、例えば、道路を支持するために使用されるものであってもよいし、河川の堤防として使用されるものであってもよいし、いかなる用途に使用されるものであってもよいが、ここでは、説明の都合上、鉄道の線路、すなわち、軌道を支持するために使用されるものであるとする。

図１（ａ）には、豪雨や地震によって法面３３を含む盛土３１の一部が崩壊した状態が示されている。「背景技術」の項で説明した従来の技術では、図１（ｂ－１）～（ｂ－３）に示されるようにして、崩壊した盛土３１を復旧する。すなわち、まず、図１（ｂ－１）に示されるように、土のう３４を積み上げて盛土３１の断面を確保する。続いて、図１（ｂ－２）に示されるように、仮土留め３６を施工して土のう３４を撤去する。これにより、仮復旧が完了する。次に、図１（ｂ－３）に示されるように、盛土３１を再構築し、法面３３も形成する。これにより、本復旧が完了する。

これに対し、本実施の形態においては、図１（ｃ－１）～（ｃ－３）に示されるようにして、崩壊した盛土３１を復旧する。すなわち、まず、図１（ｃ－１）に示されるように、階段状に盛土３１を削る段切り施工を行う。続いて、図１（ｃ－２）に示されるように、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿ってかご枠構造体１０を構築し、該かご枠構造体１０内に砕石等の地盤材料を充填するかご工を行う。これにより、本復旧が完了する。その後、図１（ｃ－３）に示されるように、挿入部材４０をかご枠構造体１０を通して地盤としての盛土３１内に挿入する。これにより、排水性や耐震性を更に向上させることができる。

なお、本実施の形態において、かご枠構造体１０の各部及びその他の部材の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記かご枠構造体１０の各部及びその他の部材が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

本実施の形態におけるかご枠構造体１０は、図２に示されるように、積み上げられた複数の第１かご枠１１及び少なくとも１つの第２かご枠１２を含んでいる。

前記第１かご枠１１の各々は、一般的なかご枠部材と同様に、略直方体状の第１内部空間１７を有し、さらに、該第１内部空間１７の底面を画定するかご材としての略長方形状の後述される底部網板１３と、前記第１内部空間１７の左右の側面を画定するかご材としての略長方形状の後述される一対の側部網板１４と、前記第１内部空間１７の正面及び背面、すなわち、前後面を画定するかご材としての略長方形状の後述される一対の前後部網板１５とを有する。なお、図に示される例において、前記第１内部空間１７の上面は、開放されているが、図示されない網板によって画定されていてもよい。また、左右に隣接する第１かご枠１１同士は側部網板１４を共有し、前後に隣接する第１かご枠１１同士は前後部網板１５を共有する。そして、前記第１内部空間１７内には、砕石等の地盤材料が充填される。

なお、前記第１かご枠１１は、比較的幅広の幅広かご枠１１ａと比較的幅狭の幅狭かご枠１１ｂとを含んでいる。前記幅広かご枠１１ａと幅狭かご枠１１ｂとは、幅方向（図２（ａ）及び（ｂ）における左右方向）の寸法が相違するだけであって、縦方向（図２（ａ）における上下方向）の寸法及び高さ方向（図２（ｂ）における上下方向）の寸法は、同一である。前記幅広かご枠１１ａと幅狭かご枠１１ｂとを統合的に説明する場合には、第１かご枠１１として説明する。なお、該第１かご枠１１は、３種類以上の寸法の異なるものを含んでいてもよいし、すべての第１かご枠１１の寸法が同一であってもよい。

また、前記第２かご枠１２の各々は、略直方体状の第２内部空間１８を有し、さらに、該第２内部空間１８の底面を画定する略長方形状の後述される底部網板１３と、前記第２内部空間１８の左右の側面を画定する略長方形状の後述される一対の側部網板１４と、前記第２内部空間１８の正面及び背面、すなわち、前後面を画定する略長方形状の後述される一対の前後部網板１５とを有する。なお、図に示される例において、前記第２内部空間１８の上面は、開放されているが、図示されない網板によって画定されていてもよい。また、前記第２かご枠１２は左右に隣接する第１かご枠１１と側部網板１４を共有し、前後に隣接する第２かご枠１２同士は前後部網板１５を共有する。

そして、パイプ収容かご枠としての第２かご枠１２の第２内部空間１８内には、砕石等の地盤材料が充填されるとともに縦方向に延在するパイプとしての保孔管２１が収容される。また、パイプ通過パネルとしての前後部網板１５には、保孔管２１が通過可能なパイプ通過穴としての管通過穴１９が形成されている。前記保孔管２１は、挿入部材４０が通過可能な空間を確保するためのパイプであり、かご枠構造体１０内において、必ずしも密集して配設される必要はなく、ある程度の間隔を開けて配設されていればよい。したがって、保孔管２１が収容される第２かご枠１２も、図２に示されるように、かご枠構造体１０内において、ある程度の間隔を開けて配設されていればよい。つまり、保孔管２１が収容される第２かご枠１２は、かご枠構造体１０内の任意の箇所に任意の数だけ、必要に応じて、配設することができる。

次に、前記第２かご枠１２の構成について詳細に説明する。

図３は本実施の形態におけるかご枠構造体の構成を示す斜視図、図４は本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の第１の例を示す図、図５は本実施の形態における第２かご枠の前後部網板の第２の例を示す図である。なお、図４及び５において、（ａ）は下側部を示す図、（ｂ）は上側部を示す図、（ｃ）は下側部と上側部とを組み合わせた状態を示す図である。

本実施の形態において、かご材としての底部網板１３、側部網板１４及び前後部網板１５は、炭素鋼等の金属から成る線材を格子状又は網目状に形成した部材であるが、金属板に多数の穴を打ち抜き形成したパンチングメタルのような多孔板であってもよいし、多数の開口を有する板状の部材であれば、いかなる材料から成るものであっても、いかなる形状のものであってもよい。また、網目は、１辺の長さが、例えば、５０～２００〔ｍｍ〕程度の略正方形であるが、いかなる大きさであっても、いかなる形状であってもよい。さらに、前記底部網板１３は、例えば、幅方向の寸法が５００～１０００〔ｍｍ〕程度、縦方向の寸法が１０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であり、側部網板１４は、例えば、高さ方向の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、縦方向の寸法が１０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であり、前後部網板１５は、例えば、高さ方向の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、幅方向の寸法が５００～１０００〔ｍｍ〕程度の矩形部材であるが、いかなる大きさであっても、いかなる形状であってもよい。

図３に示されるように、第２かご枠１２の前後部網板１５は、第１部分としての下側部１５Ａと、第２部分としての上側部１５Ｂとが組み合わされて形成される。そして、前記下側部１５Ａには、略Ｕ字状で上側が開放された第１開口としての下側凹部１６Ａが形成され、前記上側部１５Ｂには、略Ｕ字状で下側が開放された第２開口としての上側凹部１６Ｂが形成され、前記下側部１５Ａと上側部１５Ｂとを組み合わせると、下側凹部１６Ａと上側凹部１６Ｂとが組み合わされて、保孔管２１が通過可能な大きさの略円形のパイプ通過穴としての管通過穴１９が形成される。

本実施の形態においては、比較的大きな円弧状部分である第１円弧状部分２４Ａを含む下側凹部１６Ａが形成された下側部１５Ａを１種類用意しておくとともに、径が第１円弧状部分２４Ａの径以下の円弧状部分である第２円弧状部分２４Ｂを含む上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを用意しておく。なお、該上側部１５Ｂは、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なるものを複数種類用意しておく。そして、前記上側部１５Ｂを選択的に下側部１５Ａと組み合わせることによって、前記管通過穴１９の径が調整可能である。具体的には、保孔管２１の外径に適合する径の第２円弧状部分２４Ｂを含む上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを選択し、該上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせることによって、保孔管２１の外径に適合する大きさの管通過穴１９を有するパイプ通過パネルとしての前後部網板１５を構成するようになっている。

これにより、１種類のみの下側部１５Ａを使用し、複数種類用意された上側部１５Ｂのうちからいずれかを選択するだけで、複数種類の外径の保孔管２１に適合する大きさの管通過穴１９を有する前後部網板１５を提供することができ、部品点数を削減することが可能となる。なお、必ずしも、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なる第２部分が上側部１５Ｂである必要はなく、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なる第２部分が下側部１５Ａであってもよいが、ここでは、説明の都合上、第１部分が下側部１５Ａであって第２部分が上側部１５Ｂである例についてのみ説明する。また、第２部分は３種類以上あってもよいが、ここでは、説明の都合上、第２部分としての上側部１５Ｂが、比較的小さな小型上側凹部１６Ｂａが形成された小型用上側部１５Ｂａと、比較的大きな大型上側凹部１６Ｂｂが形成された大型用上側部１５Ｂｂとの２種類である例についてのみ説明する。

図４に示されるように、下側部１５Ａには比較的大きな下側凹部１６Ａが形成されている。図４に示される例において、前記下側部１５Ａは、１辺の寸法が５００〔ｍｍ〕程度の正方形の外形を有し、下側凹部１６Ａは、第１円弧状部分２４Ａの半径が１７０〔ｍｍ〕程度のＵ字状で上側が開放された第１開口である。また、図４（ｂ）に示される例において、上側部１５Ｂは小型用上側部１５Ｂａであって、幅方向（図４における左右方向）の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、高さ方向（図４における上下方向）の寸法が３９０〔ｍｍ〕程度の矩形の外形を有し、上側凹部１６Ｂは、小型上側凹部１６Ｂａであって、第２円弧状部分２４Ｂの半径が３５〔ｍｍ〕程度のＵ字状で下側が開放された第２開口である。そして、図４（ｃ）に示されるように、小型用上側部１５Ｂａを下側部１５Ａと組み合わせると、小径保孔管２１ａの外径に適合する大きさの小径管通過穴１９ａを有する前後部網板１５を得ることができる。前記小径保孔管２１ａは、例えば、後述される排水パイプ４２を通すための保孔管２１として使用される。

一方、図５（ｂ）に示される例において、上側部１５Ｂは大型用上側部１５Ｂｂであって、幅方向（図５における左右方向）の寸法が５００〔ｍｍ〕程度、高さ方向（図５における上下方向）の寸法が２９０〔ｍｍ〕程度の矩形の外形を有し、上側凹部１６Ｂは、大型上側凹部１６Ｂｂであって、第２円弧状部分２４Ｂの半径が１７０〔ｍｍ〕程度のＵ字状で下側が開放された第２開口である。なお、下側部１５Ａは、図４に示される例と同様のものである。そして、図５（ｃ）に示されるように、大型用上側部１５Ｂｂを下側部１５Ａと組み合わせると、大径保孔管２１ｂの外径に適合する大きさの大径管通過穴１９ｂを有する前後部網板１５を得ることができる。前記大径保孔管２１ｂは、例えば、後述される補強材４１を通すための保孔管２１として使用される。

なお、小型用上側部１５Ｂａ及び大型用上側部１５Ｂｂ、小型上側凹部１６Ｂａ及び大型上側凹部１６Ｂｂ、小径管通過穴１９ａ及び大径管通過穴１９ｂ、並びに、小径保孔管２１ａ及び大径保孔管２１ｂを、それぞれ、統合的に説明する場合には、上側部１５Ｂ、上側凹部１６Ｂ、管通過穴１９及び保孔管２１として説明する。

図３に示されるように、かご材を組み立てて第２かご枠１２を構成する際には、まず、第２内部空間１８の前後を画定する下側部１５Ａが取り付けられる。該下側部１５Ａは、複数個の仮止め金具２２によって、左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５又は側部網板１４に仮止めされる。そして、下側凹部１６Ａ内を通るように保孔管２１が第２内部空間１８内に載置された後、前記保孔管２１の外径に適合する大きさの上側凹部１６Ｂが形成された上側部１５Ｂを下側部１５Ａと組み合わせる。これにより、保孔管２１の外径に適合する大きさの管通過穴１９を有するパイプ通過パネルとしての前後部網板１５が構成される。なお、互いに組み合わされた上側部１５Ｂ及び下側部１５Ａは、接続金具としての接続コイル２３によって左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５に固定される。具体的には、図４（ｃ）及び５（ｃ）に示されるように、上側部１５Ｂ及び下側部１５Ａの左右両端において高さ方向に延在する線材が、左右に隣接する第１かご枠１１の前後部網板１５の左右両端において高さ方向に延在する線材に、接続コイル２３によって固定される。その後、第２内部空間１８内における保孔管２１の周囲の空間に砕石が充填される。

前記保孔管２１は、砕石が充填される第２内部空間１８内に挿入部材４０が通過可能な空間を確保するためのパイプであり、例えば、塩化ビニル、炭素鋼等から成るパイプであるが、いかなる種類の材料から成るパイプであってもよいし、いかなる寸法のパイプであってもよい。

次に、本実施の形態におけるかご枠構造体１０を構築する方法について説明する。

図６は本実施の形態における構築途中のかご枠構造体を示す写真、図７は本実施の形態における第２かご枠の正面を示す写真、図８は本実施の形態におけるかご枠構造体とともに補強材を用いて復旧した盛土の断面図、図９は本実施の形態におけるかご枠構造体とともに使用する補強材の構造を示す図である。

本実施の形態におけるかご枠構造体１０は、図２に示されるように、かご材を組み立てて第１かご枠１１及び第２かご枠１２を階段状に複数段（図２に示される例では、４段）積み上げて構成される。この場合、かご材を組み立てて１段目を構成して砕石等の地盤材料を充填した後、その上にかご材を組み立てて２段目を構成する。なお、１段目に第１かご枠１１のみならず第２かご枠１２が含まれる場合には、該第２かご枠１２の第２内部空間１８内に保孔管２１を配設して砕石等の地盤材料を充填した後、その上にかご材を組み立てて２段目を構成する。このような動作を繰り返して、第１かご枠１１及び第２かご枠１２を階段状に複数段積み上げる。

図６には、構築途中のかご枠構造体が示されている。最上段の第１かご枠１１及び第２かご枠１２が構成され、該第２かご枠１２の第２内部空間１８内に保孔管２１が配設されているが、未だ砕石等の地盤材料が充填されていない状態が示されている。

また、図７には、第２内部空間１８内に保孔管２１が配設され、さらに、砕石が充填された状態の第２かご枠１２の正面が示されている。

このようにして、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿って、かご枠構造体１０を構築することによって、図１（ｃ－２）に示されるように、崩壊した盛土３１の本復旧が完了する。さらに、排水性や耐震性を向上させる必要があれば、本復旧が完了した後に、図１（ｃ－３）に示されるように、挿入部材４０をかご枠構造体１０を通して盛土３１内に挿入する。なお、挿入部材４０を盛土３１内に挿入するために採用される工法は、例えば、ＲＲＲ－Ｃ工法（例えば、非特許文献２参照。）であるが、いかなる種類の工法であってもよい。
http://www.rrr-sys.gr.jp/rrr-c.html

ここでは、耐震性を向上させるために、挿入部材４０として補強材４１を選択し、図８に示されるように、第２かご枠１２の第２内部空間１８内に配設された保孔管２１を通して、前記補強材４１を盛土３１内に挿入する場合について説明する。前記補強材４１は、図９に示されるように、細長い注入管４１ｃと、該注入管４１ｃの先端（図９における右端）近傍に取り付けられた第１袋体４１ａと、該第１袋体４１ａの基端（図９における左端）側において前記注入管４１ｃに取り付けられた第２袋体４１ｂとを有する。前記注入管４１ｃは、その基端近傍が、溝型鋼等の第１取付金具２７及び溝付角座金等の第２取付金具２８を介して、第２かご枠１２の正面における前後部網板１５に固定されている。また、前記注入管４１ｃの先端は、盛土３１に形成された孔内に挿入されている。

そして、補強材４１が保孔管２１を通して盛土３１内に挿入された後、注入管４１ｃを通して、第１袋体４１ａ及び第２袋体４１ｂ内に充填材が充填される。これにより、第１袋体４１ａは、図９に示されるように膨張し、周囲の盛土３１と干渉するので、補強材４１と盛土３１との間の固着力を高め、補強材４１が盛土３１から抜け出ることを防止するためのアンカーとして機能する。また、第２袋体４１ｂも、図９に示されるように膨張し、保孔管２１の内面に当接するので、補強材４１と保孔管２１との間の固着力を高めるとともに、保孔管２１内に盛土３１が流入することを防止することができる。なお、注入管４１ｃには、図示されない一方向弁（逆止弁）が配設され、充填材の逆流を防止するので、膨張した第１袋体４１ａ及び第２袋体４１ｂが収縮してしまうことはない。また、膨張した第１袋体４１ａの径は、膨張した第２袋体４１ｂよりも小さいことが望ましい。

前記充填材は、いかなる種類の材料から成るものであってもよいが、例えば、セメントミルク等のように、第１袋体４１ａ及び第２袋体４１ｂ内に充填する際には十分な流動性を有し、その後、固化する固化材であることが望ましい。ここでは、前記充填材が、モルタルの一種であるグラウト材であるものとして説明する。また、前記第１袋体４１ａ及び第２袋体４１ｂは、柔軟性を有する袋状のものであれば、いかなる種類のものであってもよいが、ここでは、土木工事等で使用されるパッカーと称されるものであって、内部に充填された充填材に含まれる水分だけが第１袋体４１ａ及び第２袋体４１ｂの表面から外部に染み出るものであるとする。

このように、前記補強材４１は、第１袋体４１ａが膨張して周囲の盛土３１と干渉するので、盛土３１との間の固着力を十分に発揮することができ、地盤である盛土３１が効果的に補強される。したがって、地震、降雨時等における法面３３の崩壊を防止することができる。

次に、挿入部材４０として排水パイプ４２を選択した場合について説明する。

図１０は本実施の形態におけるかご枠構造体とともに排水パイプを用いて復旧した盛土の断面図である。

前記補強材４１に代えて、排水パイプ４２を挿入部材４０として選択することもできる。前記排水パイプ４２は、少なくとも盛土３１に挿入される部分の円筒壁面に多数の貫通孔が形成された金属製の多孔管であって、図１０に示されるように、第２かご枠１２の第２内部空間１８内に配設された保孔管２１を通して、盛土３１内に挿入される。すると、盛土３１内の水分は、貫通孔から排水パイプ４２内に進入して、第２かご枠１２の正面における前後部網板１５に開口する排水パイプ４２の末端から外部に排出される。なお、前記第２かご枠１２は、かご枠構造体１０の最下段に配設されていることが望ましい。これにより、盛土３１の底面近傍から水分を排出することができる。このように、地盤である盛土３１内の間隙水圧を低減させ、地震、降雨時等における法面３３の崩壊を防止することができる。

このように、本実施の形態において、かご枠構造体１０は、保孔管２１を収容する第２かご枠１２を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備える。そして、第２かご枠１２は、保孔管２１が通過可能な管通過穴１９を含む前後部網板１５を正面及び背面に有し、前後部網板１５は、第１円弧状部分２４Ａを含む下側凹部１６Ａを有する下側部１５Ａと、第１円弧状部分２４Ａの径以下の径である第２円弧状部分２４Ｂを含む上側凹部１６Ｂを有する上側部１５Ｂとが組み合わされて形成され、管通過穴１９は下側凹部１６Ａと上側凹部１６Ｂとが組み合わされて形成され、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なる複数種類の上側部１５Ｂが用意され、上側部１５Ｂを選択的に下側部１５Ａと組み合わせることによって、管通過穴１９の径が調整可能である。したがって、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なる上側部１５Ｂを複数種類用意しておけば、下側部１５Ａを交換しなくとも、管通過穴１９の径を調整することができるので、部材の種類が少なくても、多様な保孔管２１を収容することが可能となる。

また、本実施の形態において、盛土３１の復旧方法は、段切りされた盛土３１の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体１０を構築する。そして、複数のかご枠は、保孔管２１を収容する第２かご枠１２を少なくとも１つ含み、第２かご枠１２は、保孔管２１が通過可能な管通過穴１９を含む前後部網板１５を正面及び背面に有し、前後部網板１５は、第１円弧状部分２４Ａを含む下側凹部１６Ａを有する下側部１５Ａと、第１円弧状部分２４Ａの径以下の径である第２円弧状部分２４Ｂを含む上側凹部１６Ｂを有する上側部１５Ｂとが組み合わされて形成され、管通過穴１９は下側凹部１６Ａと上側凹部１６Ｂとが組み合わされて形成され、第２円弧状部分２４Ｂの径が異なる複数種類の上側部１５Ｂが用意され、上側部１５Ｂを選択的に下側部１５Ａと組み合わせることによって、管通過穴１９の径が調整可能である。したがって、盛土３１の復旧において、仮復旧を行うことなく本復旧を行うことができ、短期間で、容易に、かつ、確実に盛土３１を復旧することができる。

さらに、かご枠は、地盤材料が充填可能であり、複数段に積み重ね可能である。さらに、保孔管２１は、地盤材料の流入を防止し、盛土３１に挿入される挿入部材４０が通過可能な空間を確保する。さらに、挿入部材４０としての補強材４１は、盛土３１内において膨張可能な第１袋体４１ａと、保孔管２１内において膨張可能な第２袋体４１ｂとを有する。さらに、挿入部材４０としての排水パイプ４２は、少なくとも盛土３１に挿入される部分に貫通孔が形成された多孔管である。このように、盛土３１を復旧した後、補強材４１や排水パイプ４２の後施工が可能である。

なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。

本開示は、かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法に適用することができる。

１０ かご枠構造体
１１ 第１かご枠
１２ 第２かご枠
１５ 前後部網板
１５Ａ 下側部
１５Ｂ 上側部
１５Ｂａ 小型用上側部
１５Ｂｂ 大型用上側部
１６Ａ 下側凹部
１６Ｂ 上側凹部
１６Ｂａ 小型上側凹部
１６Ｂｂ 大型上側凹部
１９ 管通過穴
１９ａ 小径管通過穴
１９ｂ 大径管通過穴
２１ 保孔管
２１ａ 小径保孔管
２１ｂ 大径保孔管
２４Ａ 第１円弧状部分
２４Ｂ 第２円弧状部分
３１ 盛土
４０ 挿入部材
４１ 補強材
４１ａ 第１袋体
４１ｂ 第２袋体
４２ 排水パイプ

Claims (5)

1. パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含む複数のかご枠を備えるかご枠構造体であって、
   前記パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を含むパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、
   前記パイプ通過パネルは、第１円弧状部分を含む第１開口を有する第１部分と、前記第１円弧状部分の径以下の径である第２円弧状部分を含む第２開口を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴は前記第１開口と第２開口とが組み合わされて形成され、
   前記第２円弧状部分の径が異なる複数種類の第２部分が用意され、該第２部分を選択的に前記第１部分と組み合わせることによって、前記パイプ通過穴の径が調整可能であることを特徴とするかご枠構造体。
2. 前記かご枠は、地盤材料が充填可能であり、複数段に積み重ね可能である請求項１に記載のかご枠構造体。
3. 前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、地盤に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する請求項２に記載のかご枠構造体。
4. 段切りされた盛土の階段状部分に沿って複数のかご枠を複数段積み上げてかご枠構造体を構築する盛土の復旧方法であって、
   前記複数のかご枠は、パイプを収容するパイプ収容かご枠を少なくとも１つ含み、
   該パイプ収容かご枠は、前記パイプが通過可能なパイプ通過穴を含むパイプ通過パネルを正面及び背面に有し、
   前記パイプ通過パネルは、第１円弧状部分を含む第１開口を有する第１部分と、前記第１円弧状部分の径以下の径である第２円弧状部分を含む第２開口を有する第２部分とが組み合わされて形成され、前記パイプ通過穴は前記第１開口と第２開口とが組み合わされて形成され、
   前記第２円弧状部分の径が異なる複数種類の第２部分が用意され、該第２部分を選択的に前記第１部分と組み合わせることによって、前記パイプ通過穴の径が調整可能であることを特徴とする盛土の復旧方法。
5. 前記かご枠には地盤材料が充填され、前記パイプは、前記地盤材料の流入を防止し、盛土に挿入される挿入部材が通過可能な空間を確保する請求項４に記載の盛土の復旧方法。

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