JP7078560B2 - 精密工作機械 - Google Patents

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Description

本発明は、工具を用いて、１０ｎｍ以下の加工指令にしたがって加工対象物を精密加工する精密工作機械に関する。
下記の特許文献１には、面粗さがナノメートルレベルでワークを機械加工するための精密工作機械が開示されている。この精密工作機械では、熱変位に起因する誤差を最小にするため、加工点に対して主要構造部分が対称構造となっている。
特開２０１０－０５８２６３号公報
ところで、精密工作機械による精密加工では、工具に対する加工対象物の加工点の状態を詳細に観察し、加工の状態を把握しながら加工することが必要になる場合が多くある。この場合、オペレータが加工点に顔を近づけて目視にて観察することが一般的であった。しかし、目視にて観察する場合、加工により生じる切粉が目に入る、機械に頭が衝突する、あるいは、不意に工具に身体が接触するなどといった危険性が問題となる。
そこで、本発明は、安全性に優れた精密工作機械を提供することを目的とする。
本発明の態様は、工具を用いて、１０ｎｍ以下の加工指令にしたがって加工対象物を精密加工する精密工作機械であって、前記工具を支持する工具支持部と、前記工具支持部を移動可能な移動機構と、前記工具支持部または前記移動機構に固定され、前記工具に対する前記加工対象物の加工点を撮像する撮像部を有する１または複数の撮像装置と、を備える。
本発明によれば、移動機構の移動に応じて工具支持部が移動しても、その工具支持部に支持される工具に対する撮像装置の相対位置を変化させることなく、１または複数の撮像装置で加工点を捉えることができる。したがって、作業者に対して、加工点に近づかせることなく加工点を観察させることができ、安全性に優れる。
本実施の形態の精密工作機械の構成を示す模式図である。 撮像装置が取り付けられた状態を示す図である。 撮像部の構成例を示す図である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（１）である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（２）である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（３）である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（４）である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（５）である。 画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（６）である。
本発明について、好適な実施の形態を掲げ、添付の図面を参照しながら以下、詳細に説明する。
〔実施の形態〕
図１は、本実施の形態の精密工作機械１０の構成を示す模式図である。精密工作機械１０は、工具ＴＬを用いて、１０ｎｍ以下の加工指令にしたがって加工対象物ＷＫを精密加工するものである。この精密工作機械１０は、本実施の形態では、工具ＴＬに対して回転状態の加工対象物ＷＫを接触させて加工する旋盤機である。
精密工作機械１０は、基礎ベッド１２、主軸台１４、工具台１６、撮像装置１８および制御装置２０を有する。
基礎ベッド１２は、主軸台１４および工具台１６の台座である。なお、図１では、主軸台１４の主軸シャフト１４ａが延びている方向（軸方向）は前後方向とし、基礎ベッド１２の載置面Ｆに平行な面内で軸方向に対して直交する方向は左右方向とし、当該載置面Ｆおよび軸方向に対して直交する方向は上下方向とする。下方向は、重力が働く方向とする。
基礎ベッド１２の載置面Ｆには、主軸台１４を移動可能な移動機構として主軸テーブル１２ａが設けられる。主軸テーブル１２ａは、基礎ベッド１２に対して主軸台１４を左右方向へ移動可能であり、この主軸テーブル１２ａ上に主軸台１４が載置される。
また、基礎ベッド１２の載置面Ｆには、工具台１６を移動可能な移動機構として工具テーブル１２ｂおよび回転テーブル１２ｃが設けられる。工具テーブル１２ｂは、基礎ベッド１２に対して工具台１６を前後方向へ移動可能であり、この工具テーブル１２ｂ上に回転テーブル１２ｃが設けられる。回転テーブル１２ｃは、上下方向の軸を回転軸として回転可能であり、この回転テーブル１２ｃ上に工具台１６が載置される。なお、回転テーブル１２ｃはなくてもよい。
主軸台１４は、加工対象物ＷＫを支持するワーク支持部であって、前後方向に延びる主軸シャフト１４ａと、主軸シャフト１４ａの一端（前端）に設けられる回転体１４ｂとを有する。回転体１４ｂには、不図示の固定具により回転体１４ｂの前面上に加工対象物ＷＫが固定される。つまり、主軸台１４では、加工対象物ＷＫが回転可能に支持される。
工具台１６は、工具ＴＬを支持する工具支持部であり、回転テーブル１２ｃの上面から上方に向かって延びる柱状に形成される。工具台１６の上端部には、不図示の固定具により工具ＴＬが固定される。工具台１６に固定された工具ＴＬは、工具台１６が延びる方向とは略直交する方向に延びている。
撮像装置１８は、被写体を撮像し、撮像結果として得られる画像を示す画像信号を制御装置２０に出力する。制御装置２０は、表示部２２を有し、撮像装置１８から出力される画像信号に示される画像を表示部２２に表示する。
また、制御装置２０は、工具ＴＬを用いて加工対象物ＷＫを加工するための加工プログラムを有する。この制御装置２０は、加工プログラムで指定される１０ｎｍ以下の加工指令にしたがって、主軸台１４の主軸シャフト１４ａと、移動機構（主軸テーブル１２ａ、工具テーブル１２ｂおよび回転テーブル１２ｃ）とを適宜制御する。
具体的には、制御装置２０は、例えば、主軸台１４の主軸シャフト１４ａを回転させながら、加工プログラムで指定される加工点となるように、主軸テーブル１２ａと工具台１６の工具テーブル１２ｂとを相対移動させる。主軸テーブル１２ａと工具テーブル１２ｂとが相対移動されることで、主軸テーブル１２ａ上の主軸台１４に支持される加工対象物ＷＫに対して、工具テーブル１２ｂ上の工具台１６に固定される工具ＴＬが押し付けられて加工対象物ＷＫが加工される。
図２は、撮像装置１８が取り付けられた状態を示す図である。撮像装置１８は、工具ＴＬに対する加工対象物ＷＫの加工点Ｐを撮像するものである。この加工点Ｐは、加工プログラムで指定される。撮像装置１８は、中空の棒状を成し、柔軟性を有する。すなわち、撮像装置１８は、柔軟性を有する管状に形成され、管状に形成される撮像装置１８の一端および他端の少なくとも一方は塞がれる。
撮像装置１８は、撮像部３０および支持部４０を有する。撮像部３０は、撮像装置１８の先端部に位置する。図３は、撮像部３０の構成例を示す図である。
撮像部３０は、少なくとも、対物レンズ３２、撮像素子３４および照射部３６を有する。対物レンズ３２は、被写体から撮像部３０の先端を介して入射された光を集光して被写体の像をつくるレンズである。
撮像素子３４は、対物レンズ３２によりつくられた像を撮像するものであり、撮像素子３４の撮像面には対物レンズ３２によりつくられた像が結像される。撮像素子３４の信号線は、撮像装置１８の管内を通して制御装置２０に接続される。なお、撮像素子３４と対物レンズ３２との間に、対物レンズ３２以外の他の１または複数のレンズが設けられていてもよい。この場合、対物レンズ３２によりつくられた像は中間像となり、撮像素子３４の撮像面には対物レンズ３２以外の他の１または複数のレンズによりつくられた像が結像される。
制御装置２０は、撮像装置１８から出力される画像信号に基づいて、工具ＴＬに対する加工対象物ＷＫの加工点Ｐを含む画像と、その画像のなかで指定された一部の領域を拡大した拡大領域画像との少なくとも一方を表示部２２に表示する。これにより、作業者は、加工点Ｐに近づいて実際に目視することなく、加工点Ｐを観察することができる。
ところで、超精密加工のような微細加工の分野では、工具ＴＬの刃先の微妙な当たり具合を観察する作業が重要である。作業者が加工点Ｐを目視により観察する場合、一般的には、加工点Ｐの加工により工具ＴＬに溜まる切り屑の大きさが０．３ｍｍ～０．５ｍｍ程度になると、作業者は、その切り屑の形状や性状により加工点Ｐにおける加工状況を視認し、把握することが可能である。
図３に示すように、撮像部３０の先端部位または対物レンズ３２の主点などの撮像部３０の所定部位から加工点Ｐまでの直線距離（以下、対物距離と称する）をＤｍｍとし、撮像部３０の視野角（対物レンズ３２の画角）をθｄｅｇとし、撮像部３０で撮像可能な撮像幅をＷｍｍとした場合、直角三角形の公式を用いると、「Ｗ＝２×Ｄ×ｔａｎ(θ／２)」の関係が成立する。なお、撮像幅Ｗは、対物レンズ３２の視野のなかでの所定の矩形領域の対角線の長さであり、当該矩形領域は撮像素子３４において撮像可能な撮像範囲に対応している。つまり、撮像幅Ｗは、対物レンズ３２の視野のなかで、撮像素子３４に結像される矩形の撮像領域に対応する領域の対角線の長さを意味する。
ここで、撮像部３０の撮像素子３４で撮像された画像の長辺を１としたときの短辺の比率をｘとし、その画像における長辺のドット数（画素数）をＲｓａとしたとき、次式
Figure 0007078560000001
の関係が成立することが好ましい。（１）式の左辺は、撮像された画像の１ドット当たりの被写体の寸法に相当する。上記のように、作業者が加工点Ｐを目視により観察する場合に視認可能な切り屑の大きさの最小値が０．３ｍｍであるから、概ね１０ドットの集合であれば、被写体（加工点Ｐ）を観察することが可能となる。つまり、（１）式は、０．０３ｍｍ以下の解像度があれば、目視と同等以上の解像度で加工点Ｐの観察が可能であることを示している。
図４は、画像の１ドット当たりの被写体の長さを計算したときの表（１）である。具体的に、図４では、視野角θが３０度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１６：９で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
表中の「ＨＤ」は、地上デジタル放送のハイビジョンの画像に相当するもので、当該画像の長辺のドット数Ｒｓａは１４４０ドットである。表中の「ＦＨＤ」は、フルスペックハイビジョンの画像に相当するもので、当該画像の長辺のドット数Ｒｓａは１９２０ドットである。表中の「４Ｋ」は、ＵＨＤＴＶの画像に相当するもので、当該画像の長辺のドット数Ｒｓａは３８４０ドットである。
例えば、視野角θが３０度、撮像素子３４で撮像された画像の長辺のドット数Ｒｓａが１４４０ドットである場合、対物距離Ｄが９０ｍｍより小さければ、撮像素子３４で撮像された画像の１ドット当たりの被写体の長さが０．０３ｍｍ以内に（１）式を用いて計算されることが図４の表から分かる。したがって、対物距離Ｄが９０ｍｍ以内に撮像部３０が配置されれば、一般的に縦横比率が１６：９の表示画面に、目視と同等以上の解像度で加工点Ｐを観察することができる。
また、撮像素子３４で撮像された画像の長辺のドット数Ｒｓａが１９２０ドットまたは３８４０ドットである場合、対物距離Ｄが１００ｍｍになっても、撮像素子３４で撮像された画像の１ドット当たりの被写体の長さが０．０３ｍｍ以内となり、目視と同等以上の解像度で加工点Ｐを観察することができる。
なお、（１）式のパラメータを適宜変更したときの計算結果を図５～図９に示しておく。具体的に、図５では、視野角θが３０度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１：１で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
図６では、視野角θが４５度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１６：９で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
図７では、視野角θが４５度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１：１で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
図８では、視野角θが６０度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１６：９で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
図９では、視野角θが６０度で固定され、撮像素子３４で撮像された画像の長辺と短辺との比率が１：１で固定され、画像の長辺のドット数Ｒｓａおよび対物距離Ｄを可変したときの、画像の１ドット当たりの被写体の長さが（１）式を用いて計算されている。
照射部３６は、加工点Ｐに対して光を照射するものである。この照射部３６は、自ら発光した光を照射してもよく、撮像装置１８の外部の光源で発光された光を照射してもよい。自ら発光した光を照射する場合、照射部３６としては、例えば、点光源ＬＥＤ（light emitting diode）などが挙げられる。一方、撮像装置１８の外部の光源で発光された光を照射する場合、照射部３６としては、例えば、撮像装置１８の外部の光源に光学的に接続され、支持部４０の管内を通り撮像部３０の管内に配置された光ファイバの先端部、あるいは、その光ファイバの先端部から出射される光を外部に放出するための窓などが挙げられる。
なお、図３の例示では、照射部３６が自ら発光した光を照射する場合が示されている。この場合、照射部３６の信号線は、撮像装置１８の管内を通じて制御装置２０に接続される。制御装置２０は、照射部３６から発光する光の強度を変更するように、照射部３６を制御してもよい。
支持部４０（図２参照）は、撮像部３０を支持するものであり、工具台１６に固定される。工具台１６は、上記のように、加工対象物ＷＫに対して離れる方向（前方向）または近づく方向（後方向）に移動可能な工具テーブル１２ｂ上に設けられる。したがって、この工具台１６に支持部４０が固定された撮像装置１８は、その工具台１６に支持される工具ＴＬとともに移動する。つまり、工具テーブル１２ｂが移動しても、回転テーブル１２ｃが回転しても、工具台１６に設けられる工具ＴＬと撮像装置１８との相対位置は変化しない。なお、回転テーブル１２ｃの動きとしては、ある角度範囲内で回るという意味であって、連続回転する必要はない。
支持部４０の少なくとも一部は、撮像部３０の向きを調整する調整機構４２を有する。この調整機構４２として、例えば、支持部４０の管壁に対して支持部４０の長手方向に沿って凹凸が交互に形成され、外力により撓むことが可能な蛇腹管などが挙げられる。本実施の形態では、この調整機構４２を駆動する駆動部４４（アクチュエータ）と、駆動部４４を制御する駆動制御部４６とが設けられる。駆動部４４は、例えば、支持部４０の管内に設けられ、駆動制御部４６は、制御装置２０に設けられる。
駆動制御部４６は、工具ＴＬの種類、大きさおよび長さの少なくとも１つと、加工点Ｐに対する撮像部３０の位置（先端位置）とを対応付けたデータベースを保持している。駆動制御部４６は、このデータベースと、加工プログラムで指定される工具ＴＬの種類とに基づいて、加工点Ｐに対する撮像部３０の位置を認識する。駆動制御部４６は、加工点Ｐに対する撮像部３０の位置を認識すると、認識した撮像部３０の位置となるように、駆動部４４を制御する。これにより、工具ＴＬが交換されても、加工点Ｐと撮像部３０との相対位置を同程度に保つことができる。
また、駆動制御部４６は、加工プログラムで指定される加工点Ｐが変わる場合には、その加工点Ｐに撮像部３０が追従するように、駆動部４４を制御する。これにより、加工点Ｐが変化してもその加工点Ｐを捉え続けることができる。
〔変形例〕
以上、本発明の一例として上記の実施の形態が説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記の実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることはもちろんである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。上記の実施の形態に変更または改良を加えた例を以下に記載する。
（変形例１）
上記の実施の形態では、撮像装置１８は、工具ＴＬを支持する工具支持部である工具台１６に固定された。しかし、撮像装置１８は、工具台１６を移動可能な移動機構である工具テーブル１２ｂまたは回転テーブル１２ｃに固定されてもよい。
（変形例２）
上記の実施の形態では、精密工作機械１０は、固定された工具ＴＬに対して回転状態の加工対象物ＷＫを接触させて加工する旋盤機であった。しかし、精密工作機械１０は、固定された加工対象物ＷＫに対して回転状態の工具ＴＬを接触させて加工するマニシングセンタであってもよい。
精密工作機械１０がマニシングセンタである場合、工具支持部は主軸頭である。この場合、撮像装置１８は、主軸頭または主軸頭を移動可能な移動機構に設けられる。つまり、撮像装置１８は、工具ＴＬとの相対位置が変化しない部材に固定されていればよい。
（変形例３）
上記の実施の形態では、１つの撮像装置１８が工具台１６に固定された。しかし、複数の撮像装置１８が工具台１６に固定されてもよい。工具台１６に複数の撮像装置１８が固定される場合、複数の撮像装置１８の少なくとも１つにおいて上記の（１）式が成立すればよい。
なお、複数の撮像装置１８ごとに、撮像部３０の対物レンズ３２の画角、および、撮像部３０の撮像素子３４の有効画素数の少なくとも一方が異なっていてもよい。また、撮像部３０の対物レンズ３２の画角、および、撮像部３０の撮像素子３４の有効画素数の少なくとも一方が、複数の撮像装置１８のなかの少なくとも１つで他の撮像装置１８と異なっていてもよい。
工具台１６に複数の撮像装置１８が固定される場合、制御装置２０は、複数の撮像装置１８の少なくとも１つで撮像された加工点Ｐを含む画像と、その画像の各々のなかで指定された一部の領域を拡大した複数の拡大領域画像とを、表示部２２の同一画面に表示してもよく、表示部２２の別々の画面に表示してもよい。
（変形例４）
上記の実施の形態では、駆動制御部４６が駆動部４４を通じて調整機構４２を制御することで、自動的に撮像部３０の向きを調整した。しかし、作業者が表示部２２を観察しながら手作業で撮像部３０の向きを調整してもよい。また、作業者が表示部２２を観察しながら、撮像部３０の向きを調整する指令を入力部から駆動制御部４６に与え、駆動制御部４６がその指令に基づいて撮像部３０の向きを調整してもよい。
（変形例５）
上記の実施の形態では、駆動制御部４６は、データベースと、加工プログラムで指定される工具ＴＬの種類とに基づいて、加工点Ｐに対する撮像部３０の位置を認識した。しかし、駆動制御部４６は、データベースと、作業者の操作に応じて入力部から入力される工具ＴＬの種類とに基づいて、加工点Ｐに対する撮像部３０の位置を認識してもよい。
（変形例６）
撮像部３０は、制御装置２０と無線通信する通信部を有し、当該通信部を用いて撮像素子３４で撮像された画像を制御装置２０に送信してもよい。また、撮像部３０の駆動電力を供給する電池を有していてもよい。
（変形例７）
上記の実施の形態および変形例は、矛盾の生じない範囲で任意に組み合わされてもよい。
〔技術的思想〕
上記の実施の形態および変形例から把握し得る技術的思想について、以下に記載する。
本発明は、工具（ＴＬ）を用いて、１０ｎｍ以下の加工指令にしたがって加工対象物（ＷＫ）を精密加工する精密工作機械（１０）である。この精密工作機械（１０）は、工具（ＴＬ）を支持する工具支持部（１６）と、工具支持部（１６）を移動可能な移動機構（１２ｂ、１２ｃ）と、工具支持部（１６）または移動機構（１２ｂ、１２ｃ）に固定され、工具（ＴＬ）に対する加工対象物（ＷＫ）の加工点（Ｐ）を撮像する撮像部（３０）を有する１または複数の撮像装置（１８）と、を備える。
この精密工作機械（１０）では、１または複数の撮像装置（１８）が工具支持部（１６）または移動機構（１２ｂ、１２ｃ）に固定される。このため、移動機構（１２ｂ、１２ｃ）の移動に応じて工具支持部（１６）が移動しても、その工具支持部（１６）に支持される工具（ＴＬ）に対する撮像装置（１８）の相対位置を変化させることなく、１または複数の撮像装置（１８）で加工点（Ｐ）を捉えることができる。したがって、作業者に対して、加工点（Ｐ）に近づかせることなく加工点（Ｐ）を観察させることができ、安全性に優れる。
撮像装置（１８）の少なくとも１つは、撮像部（３０）の所定部位から加工点（Ｐ）までの距離をＤｍｍとし、撮像部（３０）の視野角をθｄｅｇとし、撮像部（３０）で撮像された画像の長辺を１としたときの短辺の比率をｘとし、長辺のドット数をＲｓａとしたとき、（１）式の関係が成立するようにしてもよい。これにより、加工点（Ｐ）を精細に捉え易くなる。なお、上記の画像の長辺と短辺の比は１６：９であってもよい。
撮像部（３０）は、加工点（Ｐ）に対して光を照射する照射部（３６）を有してもよい。これにより、加工点（Ｐ）を明瞭に捉え易くなる。
撮像装置（１８）の少なくとも１つは、柔軟性を有する棒状に形成されてもよい。これにより、加工領域に柔軟に撮像装置（１８）を配置し易くなる。
撮像装置（１８）の少なくとも１つは、撮像部（３０）の向きを調整する調整機構（４２）を有してもよい。これにより、加工領域に柔軟に撮像装置（１８）を配置し易くなる。
精密工作機械（１０）は、調整機構（４２）を駆動する駆動部（４４）と、駆動部（４４）を制御する駆動制御部（４６）と、を備え、駆動制御部（４６）は、工具（ＴＬ）の種類、大きさ、または、長さに応じて、駆動部（４４）を制御してもよい。これにより、工具（ＴＬ）が交換されても、加工点（Ｐ）と撮像部（３０）との相対位置を同程度に保つことができる。
駆動制御部（４６）は、加工プログラムの加工指令で指定される加工点（Ｐ）が変わる場合には、撮像部（３０）が加工点（Ｐ）に追従するように、駆動部（４４）を制御してもよい。これにより、加工点（Ｐ）が変化してもその加工点（Ｐ）を捉え続けることができる。
精密工作機械（１０）は、少なくとも１つの撮像装置（１８）の撮像部（３０）で撮像された画像と、その画像のなかで指定された一部の領域を拡大した拡大領域画像との少なくとも一方が表示される表示部（２２）を備えてもよい。これにより、加工点（Ｐ）に近づくことなく加工点（Ｐ）を観察することができる。
１０…精密工作機械 １２…基礎ベッド
１２ｂ…工具テーブル（移動機構） １２ｃ…回転テーブル（移動機構）
１４…主軸台 １６…工具台（工具支持部）
１８…撮像装置 ２０…制御装置
３０…撮像部 ３２…対物レンズ
３４…撮像素子 ３６…照射部
４０…支持部 ４２…調整機構
４４…駆動部 ４６…駆動制御部
ＴＬ…工具 ＷＫ…加工対象物

Claims (9)

  1. 工具を用いて、加工対象物を精密加工する精密工作機械であって、
    前記工具を支持する工具支持部と、
    前記工具支持部を移動可能な移動機構と、
    前記工具支持部または前記移動機構に固定され、前記工具に対する前記加工対象物の加工点を撮像する撮像部を有する１または複数の撮像装置と、
    を備え、
    前記撮像部は、前記加工対象物に向くように配置され、前記工具に対して前記加工対象物を接触させて加工する加工中に、前記工具の刃先に接触する前記加工点を、撮像された画像の１ドットあたりの被写体の寸法が０．０３ｍｍ以下となる条件で、撮像する、精密工作機械。
  2. 請求項１に記載の精密工作機械であって、
    前記撮像装置の少なくとも１つは、
    前記撮像部の所定部位から前記加工点までの距離をＤｍｍとし、前記撮像部の視野角をθｄｅｇとし、前記撮像部で撮像された画像の長辺を１としたときの短辺の比率をｘとし、前記長辺のドット数をＲｓａとしたとき、次式
    Figure 0007078560000002
     の関係が成立する、精密工作機械。
  3. 請求項２に記載の精密工作機械であって、
    前記画像の長辺と短辺の比は１６：９である、精密工作機械。
  4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の精密工作機械であって、
    前記撮像部は、前記加工点に対して光を照射する照射部を有する、精密工作機械。
  5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の精密工作機械であって、
    前記撮像装置の少なくとも１つは、柔軟性を有する棒状に形成される、精密工作機械。
  6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の精密工作機械であって、
    前記撮像装置の少なくとも１つは、前記撮像部の向きを調整する調整機構を有する、精密工作機械。
  7. 工具を用いて、加工対象物を精密加工する精密工作機械であって、
    前記工具を支持する工具支持部と、
    前記工具支持部を移動可能な移動機構と、
    前記工具支持部または前記移動機構に固定され、前記工具に対する前記加工対象物の加工点を撮像する撮像部を有する１または複数の撮像装置と、
    前記撮像部の向きを調整する調整機構を駆動する駆動部と、
    前記駆動部を制御する駆動制御部と、
    を備え、
    前記撮像部は、前記加工対象物に向くように配置され、前記工具に対して前記加工対象物を接触させて加工する加工中に、前記工具の刃先に接触する前記加工点を撮像し、
    前記駆動制御部は、前記工具の種類、大きさ、または、長さに応じて、前記駆動部を制御する、精密工作機械。
  8. 請求項７に記載の精密工作機械であって、
    前記駆動制御部は、加工プログラムで指定される前記加工点が変わる場合には、前記撮像部が前記加工点に追従するように、前記駆動部を制御する、精密工作機械。
  9. 請求項１～８のいずれか１項に記載の精密工作機械であって、
    少なくとも１つの前記撮像装置の前記撮像部で撮像された前記画像と、前記画像のなかで指定された一部の領域を拡大した拡大領域画像との少なくとも一方が表示される表示部を備える、精密工作機械。
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