JP7078408B2 - シート給紙装置及び画像形成システム - Google Patents

Description

本発明は、シート給紙装置及びシート給紙装置を備える画像形成システムに関し、詳しくはシート給紙装置の収納部に収納されたシートに送風するものに関する。

従来、シートに画像を形成する画像形成部を備える画像形成装置と、画像形成部にシートを供給するシート給紙装置と、を備える画像形成システムが知られている。シート給紙装置は画像形成装置に設けられているものや画像形成装置に連結されるものがある。シート給紙装置は、シートを収納する収納庫と、収納庫内に設けられた昇降自在な積載トレイと、積載トレイ上のシートを繰り出す繰出ローラと、給紙ローラと分離部材で構成され、繰り出されたシートを１枚に分離して画像形成部に向けて給紙する分離給紙機構と、を備えている。

また、シート給紙装置に、積載トレイ上のシートに送風する送風ファンと、送風される空気を暖めて温風にするヒータと、を設け、ヒータで暖めた空気を送風ファンで流すことで積載トレイ上のシートに温風を送風し、シートを捌くようにしたものがある（例えば、特許文献１、特許文献２）。

特開２０１０－０８９８６４号公報 特開２０１０－２４１５６８号公報

しかしながら、特許文献２で示されるようにヒータの温度は、環境温度や環境湿度で設定されているため、シートに対してヒータが高い温度の空気を長時間に送風し続ける場合がある。シートに対して温度の高い空気を長時間に送風すると、シートが変形や変色するとの問題がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、シートが変形や変色することなく、シートを捌くことが可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

本願発明は、シートを収納する収納部と、収納部に収納されたシートを給紙する給紙手段と、収納部のシートに送風する送風手段と、送風手段にて送風される空気を暖める加熱手段と、収納部のシートの給紙方向の長さ検出する検出手段と、を備えるシート給紙装置において、送風手段は、給紙手段がシートを給紙中に前記収納部のシートに送風し、加熱手段は、検出手段で検出されたシートの給紙方向の長さが、所定の長さ以下である場合に第１の温度で空気を暖め、所定の長さよりも長い場合に第１の温度よりも低い第２の温度で空気を暖める。

シートサイズ、給紙されるシートの給紙速度、給紙されるシートの間隔のいずれか１つによって空気を加熱する温度を制御し、制御された温度の温風をシートに送風することでシートの重送や不送りなどの給紙不良の発生やシートの変形、変色、画像ムラを低減することができる。

本発明に係る画像形成システムの構成を示す断面図である。 本発明に係るシート給紙装置の構成を示す概略図である。 本発明に係るシート給紙装置の構成を示す上面概略図である。 本発明に係るシート給紙装置の送風処理を示すフローチャート図である。

図１は画像形成システムの全体構成を示す図である。先ず、図１を参照しつつ画像形成システムの全体構成について説明する。画像形成システムは、画像形成装置２と、原稿読取装置３と、原稿給送装置４と、給紙装置５と、シート集積装置６とを備えている。画像形成装置２は、１００枚程度のシートを収納可能な２つの給紙カセット７ａ、７ｂを備えており、原稿読取装置３によって原稿画像から読み取られた画像データに基づいて、給紙カセット７ａ，７ｂ及び給紙装置５の何れか一つから供給されたシート上に画像形成を行う。そして、画像形成されたシートをシート集積装置６に集積、収納する。原稿読取装置３には、原稿給送装置４によって原稿シートを給送することもできる。ここで、画像形成システムにおいて扱われるシートには、Ａ６、Ｂ５、Ａ４等の小サイズやＢ４、Ａ３等の大サイズの普通紙の他、規格サイズ以外の長尺シート、ＯＨＰシートを含むフィルムシート、トレーシングペーパ、コート紙などの特殊シートを含むものとする。

画像形成装置２は、図１に示すように、投光器（レーザヘッドなど）８と、感光ドラム９と、現像器１０と、転写チャージャ１１と、定着ローラ１２とを備えている。感光ドラム９の表面に投光器８で静電潜像（静止画像）が形成されて、現像器１０によって静電潜像にトナーが付着させられ、感光ドラム９上に付着されたトナーが給紙カセット７ａ，７ｂ又は給紙装置５から供給されたシートに転写チャージャ１１によって転写される。トナーが転写されたシートは、下流側に配置される定着ローラ１２に送られて、シート上のトナーを加熱定着させられた後、排紙ローラ対１３によってシート集積装置６へ排出される。

各給紙カセット７ａ，７ｂには、収納されているシートの最上面に接触してシートを送り出す送出ローラ１４と、送り出されたシートを一枚ずつに分離して給送する給紙ローラと分離ローラからなる分離機構１５とが設けられている。給紙カセット７ａ，７ｂから送出ローラ１４によって送り出されて分離機構１５によって一枚ずつに分離されたシートは、複数の搬送ローラ対によって搬送され、搬送路に沿って転写チャージャ１１へと送られる。また、給紙装置５から給紙されるシートは、搬入ローラ対２６によって搬送路１７に搬入され、同様に、搬送ローラ対１６によって搬送路１７に沿って転写チャージャ１１へと送られる。

なお、画像形成装置２には、パネル２５（図２参照）が設けられている。パネル２５を用いて、例えばシートの種類、カラー印刷・モノクロ印刷、プリント部数、片面印刷・両面印刷、拡大・縮小印刷などの画像形成条件を設定できるようになっている。

原稿読取装置３の上部には、透明なガラスで形成された第１のプラテン１９と第２のプラテン２０とが水平方向に並設されている。第１のプラテン１９は、手置きでセットされる原稿の読み取りに用いられ、対応可能な最大サイズの原稿が載置できるようなサイズに形成されている。また、第２のプラテン２０は、原稿給送装置４から給送され所定速度で移動する原稿の読み取りに用いられる。

原稿読取装置３の内部には、第１の読取キャリッジ２１及び第２の読取キャリッジ２２と、集光レンズ２３及び光電変換素子２４を有する光電変換手段が設けられている。第１の読取キャリッジ２１及び第２の読取キャリッジ２２は、図示されていないキャリッジモータによって駆動されて、第１のプラテン１９の下方を副走査方向に往復移動する。第１の読取キャリッジ２１には、光を原稿へ向けて照射するランプと、原稿から反射された光を反射するミラーとが設けられており、第２の読取キャリッジ２２には、第１の読取キャリッジ２１のミラーからの光を集光レンズ２３及び光電変換素子２４に案内する二つのミラーが設けられている。第１のプラテン１９上の原稿の読み取りを行うときには、第１の読取キャリッジ２１及び第２の読取キャリッジ２２を移動させながら、第１の読取キャリッジ２１から第１のプラテン１９上に載置された原稿の画像へ光を照射して、原稿からの反射光を第１の読取キャリッジ２１及び第２の読取キャリッジ２２を介して光電変換素子２４に案内し、電気信号に変換することによって、原稿から画像データを生成させる。

原稿搬送装置４は、給紙トレイ２８と、シート搬送機構２９と、排紙トレイ３０とを備え、給紙トレイ２８上に載置された原稿をシート搬送機構２９によって一枚ずつ搬送して、第２のプラテン２０上を通過させ、排紙トレイ３０に排出する。なお、原稿搬送装置４から給送されて第２のプラテン２０上を通過する原稿を読み取るときには、第１の読取キャリッジ２１及び第２の読取キャリッジ２２を第２のプラテン２０の下方で予め停止させておき、第２のプラテン２０上を通過する原稿を読み取り、画像データを生成する。

図２は、給紙装置５の構成を示す概略図であり、図３は給紙装置５の構成を示す上面概略図である。図１～図３に基づき給紙装置５の構成について説明する。給紙装置５は、筐体３１と、筐体３１内に引き出し機構３２によって給紙方向に直交する方向に引き出し可能に支持された収納庫３３と、収納庫３３内のシートを一枚ずつに分離して画像形成装置２へ向けて供給する分離給紙機構４３と、給紙装置５を制御する制御部３５とを備え、収納庫３３内には、上下方向に昇降可能な積載トレイ３６が設けられている。積載トレイ３６は、板状のプレートであり、大小サイズの様々なシートを積載できるようになっている。収納庫３３の上部には、積載トレイ３６上に積載されたシートの最上面を検出する上面検出センサ３９が設けられており、昇降機構によって、シートの量に応じて積載トレイ３６を移動させるようになっている。

昇降機構４０は、積載トレイ３６の支持部に固定された複数本のワイヤ（図２中では簡略化して一本のワイヤのみを示している。）と、対応するワイヤを巻き取る巻取プーリ５０と、巻取プーリ５０と対応する支持部との間に延びるワイヤを巻き掛ける中間プーリ５２と、巻取プーリ５０を回転駆動させる昇降モータＭ１とによって構成されている。

収納庫３３は、上部に開口部が設けられた箱型形状を有しており、筐体３１から引き出された状態のときに開口部を通して収納庫３３内の積載トレイ３６上にシートを積載できるようになっている。収納庫３３の内部の積載トレイ３６を収容する積載トレイ収容空間内には、積載トレイ３６上のシートを幅方向に挟んで位置する一対の側端規制部材４１ａ、４１ｂと、積載トレイ３６上のシートの給紙方向後端側に位置する後端規制部材４２と、が設けられている。つまり、積載トレイ３６上のシートの幅方向の両側端が第１、第２の側端規制部材４１ａ、４１ｂによって規制され、積載トレイ３６上のシートの給紙方向後端が後端規制部材４２によって規制されるようになっている。第１、第２の側端規制部材４１ａ、４１ｂは連動してシートの幅方向にスライド可能に収納庫３３の底部に立設されている。後端規制部材４２は、給紙方向にスライド可能に収納庫３３の底部に立設されている。このような構成により、第１、第２の側端規制部材４１ａ、４１ｂや後端規制部材４２を収納庫３３内でシートサイズに応じて移動させて、シートの側端位置や給紙方向の後端位置を規制することができるようになっている。

分離給紙機構４３は、積載トレイ３６上に積載されたシートの最上面に接触してシートを送り出す繰出ローラ４５と、送り出されたシートを画像形成装置２へ給紙する給紙ローラ４６と、給紙ローラ４６に圧接して２枚目以降のシートの供給を阻止する分離ローラ４７とによって構成されている。

給紙ローラ４６は、図示されていない複数のギアやタイミングベルトを介して給紙モータＭ２によって駆動され、給紙モータＭ２の駆動により回転してシートを供給する。なお、繰出ローラ４５は、給紙ローラ４６のシャフト周りに回動自在に支持されたブラケットに回転可能に支持されており、給紙モータＭ２による給紙ローラ４６のシャフトの回転が複数のギアを介して繰出ローラ４５に伝達されて、回転駆動される。また、繰出ローラ４５は、シートの上面に接触する作動位置とシートの上面から離れた待機位置との間で給紙ローラ４６のシャフト周りに移動させることができるようになっている。本実施形態では、給紙ローラのシャフトの回転によってブラケットを回動させ、繰出ローラ４５を作動位置と待機位置との間で移動させている。

分離ローラ４７は、その回転軸にトルクリミッタが取り付けられている。これにより、給紙ローラ４６と分離ローラ４７との圧接部でシートが二枚以上重なってニップされたときに分離ローラ４７が停止して上から二枚目以降のシートの供給を阻止するようになっている。すなわち、複数のシートが重なって給紙ローラ４６と分離ローラ４７とのニップ部に進入すると、給紙ローラ４６の駆動力が最上位のシートに伝達される一方、分離ローラ４７の回転が停止され、最上位のシートと上から二枚目以降のシートとの間で滑りが生じて、最上位のシートと上から二枚目以降のシートとが分離される。もちろん、分離ローラ４７に代えて分離パッドなど他の摩擦部材を用いてもよい。

送風ユニット７０は、図３に示すように給紙装置５のリア側に配置された第１の側端規制部材４１ａに設けられている。図２に示すように給紙装置５のリア側に配置された第１の側端規制部材４１ａのシート給紙方向下流側の上部には開口７３が設けられている。この開口７３を通して送風ユニット７０からの積載されたシートの上部の側面に送風される。これによって、シートが送風によって浮き上がり、シート間に空気が入り込むことで、シートが捌かれる。第１の側端規制部材４１ａの開口７３は図２に示すように積載されたシートの最上位シート及び最上位シートの下の複数枚のシートに送風するように形成されている。なお、前述の「開口」と後述する「送風口」は同一位置に設けられているため、図中では同一符号の「７３」を用いる。

送風ユニット７０は、送風される空気を暖める加熱部７１と、加熱部で暖められた空気をシートに送風する送風部７２からなる。加熱部７１には、筒状の加熱ケース７６と、ケース内に空気を取り込む吸入口７８と、加熱ケース７６内に設けられたヒータ７７が設けられている。送風部７２には空気の流れを発生させる送風ファン７４と、送風ファン７４で発生させた空気の流れをシートの側部に案内するダクト７５が設けられている。送風ファン７４は加熱ケース７６の端部に取り付けられており、ヒータ７７で暖められた空気を、ダクト７５を介してダクト７５の送風口７３からシートの端部に送風する。このようにシートの端部に暖められた温風を送風することでシートの水分量が低減され、積載トレイ３６上のシートを十分に捌くことができる。なお、本実施の形態のヒータ７７は、通電させることで発熱する発熱体７７ａと、発熱体の熱を加熱ケース７６内に放散する放熱器７７ｂを備えている。また、送風ファン７４はシロッコファンを用いている。

図２に示すように給紙装置５の動作を制御する制御部３５は、画像形成装置２に設けられている。この制御部３５は、上述したパネル２５で設定されるシートの種類、カラー印刷・モノクロ印刷、プリント部数、片面印刷・両面印刷、拡大・縮小印刷などの画像形成条件に基づき給紙装置５を制御する。

給紙装置５には、シートを繰り出す繰出位置にシートの最上面が移動したことを検出する上面検出センサ３９と、積載トレイ３６の下降を制限する下限センサ５７と、積載トレイ３６の昇降に伴ってパルス信号を発生するエンコーダ５１と、が設けられている。また、収納庫３３の底部には、後端規制板４２の位置を検出する第１、第２のサイズセンサ５９ａ、５９ｂが設けられている。

本実施の形態では、便宜上取り扱うサイズのシートをＡ４、Ａ３の２種類とし、第１、第２のサイズセンサ５９ａ、５９ｂはＡ４サイズのシートの後端を規制する後端規制板４２の位置とＡ３サイズのシートの後端を規制する後端規制板４２の位置のそれぞれに配置されている。そして、第１のサイズセンサ５９ａが後端規制板４２を検出すると積載トレイ３６上のシートをＡ４サイズと特定する。また、第２のサイズセンサ５９ｂが後端規制板４２を検出すると積載トレイ３６上のシートをＡ３サイズと特定する。

制御部３５は、パネル２５からの情報、上述の各種センサ、エンコーダ５１の検出信号やパルス信号を受信して、昇降モータＭ１、給紙モータＭ２を制御し、積載トレイ３６の昇降動作及び分離給紙機構３４の給紙動作を実行する。

積載トレイ３６の昇降動作では、積載トレイ３６を上昇させ、繰出ローラ４５にて繰り出すための繰出位置にシートの最上面を移動させるように昇降モータＭ１を制御する。また、シートの取り出し、シートの補充をする際に下限位置まで下降させるように昇降モータＭ１を制御する。なお、下限位置は、積載トレイ３６が下限センサ５７で検出される位置であり、積載トレイ３６は下限位置より下方には下降しないようになっている。

給紙動作では、パネル２５からの給紙指示を受け、繰出ローラ４５をシートの最上面に接触する作動位置に移動させ、繰出ローラ４５と給紙ローラ４６を回転させてシートを給紙するように給紙モータＭ２を制御する。

図４は、シートの端部への送風及びシートの給紙を実行する送風及び給紙処理を説明するフローチャート図である。図４に示すように送風及び給紙処理では、先ず使用者がパネル２５から給紙開始を指示すると給紙ＪＯＢが開始として次の処理を実行する（ＳＴ０１）。次の処理では送風を行うか否かが判断される（ＳＴ０２）。送風の可否は、使用者がパネル２５で選択したシートの種類に基づき判断される。本実施の形態では、シートの種類が薄紙、普通紙、上質紙、再生紙のいずれかであれば送風を行わない。一方、シートの種類が厚紙、エンボス紙、フィルム紙のいずれかであれば送風するようにしている。

ステップＳＴ０２で送風しないとした場合は給紙動作を実行し、給紙ＪＯＢが終了すると給紙動作を終了する（ＳＴ０２～ＳＴ０５）。ステップＳＴ０２で送風するとした場合は、ヒータで空気を加熱するか否かを判断する（ＳＴ１０）。すなわち、ここでは温風を送風するか否かが判断される。本実施の形態では、使用者がパネル２５で選択したシートの種類が厚紙、エンボス紙、フィルム紙のいずれかの場合はヒータ７７で空気を加熱せずに送風のみを行う。シートの種類がコート紙の場合はヒータ７７で空気を加熱して、温風を送風するようにしている。

シートの種類が厚紙、エンボス紙、フィルム紙のいずれかである場合は、送風ファン７４を駆動する（ＳＴ１０～ＳＴ１１）。これによって、図４の矢印に示すように送風ユニット７０外の空気が吸入口７８より取り込まれ、送風ファン７４によって送風口７３からシートの端部に送風される。送風ファン７４によってシートの端部に送風させた後、給紙動作を実行し、給紙ＪＯＢが終了すると給紙動作を終了する（ＳＴ１２～ＳＴ１４）。そして、給紙動作を終了すると同時に送風ファン７４、ヒータ７７を停止して送風を終了する（ＳＴ１５）。なお、このときのヒータ７７の停止はヒータ７７を駆動していた場合に限られる。

一方、シートの種類がコート紙である場合は、ヒータ７７で空気を加熱して、温風を送風する。ここで、給紙動作において先シートが収納庫３３から給紙開始されてから次シートが収納庫３３から給紙開始されるまでの時間は、シートの長さが長いほど遅くなる。したがって、長さが短いシートの場合は、収納庫３３内に待機する待機時間が短くなり、シートに温風が送風されている時間が短くなる。長さが長いシートの場合は収納庫３３内に待機する待機時間が長くなり、シートに温風が送風されている時間が長くなる。このとき、一定の温度で加熱した温風を積載トレイ３６上のシートに送風すると、小サイズシートではシートに温風で送風される時間が短いため十分に水分が低減されずシートが捌かれずに給紙される。大サイズシートではシートに温風で送風される時間が長いためシートの送風部分の温度が高くなり、他の部分との温度差がある状態で画像形成装置２にて画像形成されるため、シートに画像ムラが発生する。また送風される時間が長いとシートに変形や変色が生じるとの問題も発生する。よって、この送風及び給紙処理では、ヒータ７７で空気を加熱して、温風を送風するときにシートのサイズによってヒータ７７の設定温度を異ならせている。すなわち、所定の長さ以下の短い小サイズシートのときの設定温度を所定の長さよりも長い大サイズシートのときの設定温度よりも高温に設定している。

具体的に図４に基づき説明すると、ステップＳＴ１０で温風を送風すると判断したならば、シートサイズがＡ４サイズ（小サイズ）であるか否かが判断される（ＳＴ２０）。なお、シートサイズは上述した第１、第２のサイズセンサ５９ａ、５９ｂで検出される。第１、第２のサイズセンサ５９ａ、５９ｂで検出されたシートサイズがＡ４サイズであれば、ヒータ７７の設定温度を９０°Ｃに設定する（ＳＴ２１）。一方、Ａ３サイズ（大サイズ）であれば、ヒータ７７の設定温度を６０°Ｃに設定する（ＳＴ２２）。設定温度の設定が終わるとヒータ７７を駆動して空気を加熱する。そして、ヒータ７７に取り付けられたサーミスタ７９によってヒータ７７が設定温度に到達したことが検出されると送風ファン７４を駆動する（ＳＴ２４、ＳＴ１１）。これによって、図４の矢印に示すように吸入口７８より取り込まれ空気がヒータ７７で暖められ、送風ファン７４によって送風口７３からシートの端部に送風される。そして、給紙動作を実行し、給紙ＪＯＢが終了すると給紙動作を終了するとともに送風ファン７４、ヒータ７７を停止する（ＳＴ１２～ＳＴ１５）。このように、 シートサイズによってヒータ７７の設定温度を変更し、ヒータ７７の温度を制御することにより、温風をシートに送風しても、シートを安定して給紙することができる。

本実施の形態では、シートのサイズによってヒータ７７の設定温度を変更し、ヒータ７７の温度を制御するようにしたが、シートサイズに加えてシートの種類、収納庫３３内の温度及び湿度によって設定温度を変更するようにしてもよい。このとき、シートの種類、収納庫３３内の温度及び湿度が同一で、異なるシートサイズの場合は、ヒータ７７の設定温度が変更されることとなる。また、送風ファン７４の回転速度を切り替え、送風量を変化させることも可能であり、設定温度の変更に加えて送風量を変化させることでより捌き効果を得ることができる。

さらに、本実施形態では、一つの送風口７３からシートの一部分に送風したが、複数の送風ユニットを設け、シートの側部の複数部分に送風するように構成してもよい。また、複数の送風口が設けられたダクトでシートの側部の複数部分に送風するようにしてもよい。

また、本実施の形態ではコート紙に対して温風を送風したが、シート間密着力が高いシートで、普通紙に比べて重送や不送りが発生しやすいシートに対して温風を送風するようにしてもよい。

本実施の形態では、ヒータ７７の設定温度を第１、第２のサイズセンサ５９ａ、５９ｂで検出されたシートサイズに基づき設定したが、パネル２５でシートサイズを選択できるようにし、使用者が選択したシートサイズに基づきヒータ７７の設定温度を設定するようにしてもよい。

上述の実施の形態では、シートのサイズによってヒータ７７の設定温度を変更し、ヒータ７７の温度を制御するようにしたが、シートを給紙する給紙速度や先シートと次シートとの間隔によってヒータ７７の設定温度を変更するようにしてもよい。具体的には、給紙速度に基づく場合は、給紙速度が所定速度以下の場合に低温(６０°Ｃ)に設定し、給紙速度が所定速度よりも速い場合に高温(９０°Ｃ)に設定する。また、先シートと次シートとの間隔に基づく場合は、間隔が所定間隔以下の場合に低温(６０°Ｃ)に設定し、所定間隔よりも大きい場合に高温(９０°Ｃ)に設定する。

上述した実施の形態によれば、シートの種類によってシートに送風するか否か、温風を送風する否かを設定し、各種類のシートに適した捌き動作を自動で行うようにしたので、給紙不良を低減することができる。

また、上述した実施の形態によれば、ヒータ７７の設定温度を、シートサイズが所定の長さ以下のときは第１の設定温度に設定し、シートサイズが所定の長さよりも大きいときは前記第１の設定温度よりも低い第２の設定温度に設定したので、収納庫３３内の積載トレイ３６上のシートの待機時間に係わることなく、積載トレイ３６上のシートを適切に捌くことができる。また、画像形成されたシートの画像ムラを防止し、シートの変形、変色を防ぐことができる。

２ 画像形成装置
３ 原稿読取装置
４ 原稿給送装置
５ 給紙装置
６ シート集積装置
２５ パネル
３１ 筐体
３３ 収納庫
３５ 制御部
３６ 積載トレイ
４１ａ 第１の側端規制部材
４１ｂ 第２の側端規制部材
４２ 後端規制部材
５９ａ 第１のサイズセンサ
５９ｂ 第２のサイズセンサ
７０ 送風ユニット
７１ 加熱部
７２ 送風部
７３ 送風口
７４ 送風ファン
７５ ダクト
７６ 加熱ケース
７７ ヒータ
７７ａ 発熱体
７７ｂ 放熱器
７８ 吸入口

Claims (5)

1. シートを収納する収納部と、前記収納部に収納されたシートを給紙する給紙手段と、前記収納部のシートに送風する送風手段と、前記送風手段にて送風される空気を暖める加熱手段と、前記収納部のシートの給紙方向の長さ検出する検出手段と、を備えるシート給紙装置において、
   前記送風手段は、前記給紙手段がシートを給紙中に前記収納部のシートに送風し、
   前記加熱手段は、前記検出手段で検出されたシートの給紙方向の長さが、所定の長さ以下である場合に第１の温度で空気を暖め、前記所定の長さよりも長い場合に前記第１の温度よりも低い第２の温度で空気を暖めるシート給紙装置。
2. 前記検出手段は、前記収納部に収納されたシートの給紙方向の後端部を規制する後端規制部材と、前記後端規制部材の位置を検出する検出センサを有する請求項１に記載のシート給紙装置。
3. 前記送風手段は、前記収納部に収納されたシートのうち上位の複数枚のシートに送風する請求項１のシート給紙装置。
4. 前記収納部に収納されたシートの給紙方向と直交する幅方向の端部を規制する側端規制部材を備え、前記送風手段及び前記加熱手段は前記側端規制部材に設けられ、前記側端規制部材にはシートに送風するための開口を有する請求項１に記載のシート給紙装置。
5. 請求項１～４のいずれか１つに記載のシート給紙装置と、
   前記シート給紙装置から給紙されたシートに画像を形成する画像形成装置と、
   を備える画像形成システム。
   

Images