JP7077123B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1は、本実施例に係る画像形成装置100の概略構成を示す模式的な断面図である。本実施例の画像形成装置100は、電子写真方式を用いてフルカラー画像の形成が可能な中間転写方式を採用した、タンデム型のレーザービームプリンターである。
図2(a)は、後述するクリーニングブレード21が弾性変形していない場合のクリーニングブレード21の取り付け位置を説明した仮想断面図であり、図2(b)は、ベルトクリーニング手段12の構成を説明する概略断面図である。
次に、本実施例特有の中間転写ベルトの形態について説明する。図3(a)は、ベルト搬送方向に略直交する方向に切った(ベルト搬送方向に沿って見た)中間転写ベルトの模式的な拡大部分断面図であり、図3(b)は、中間転写ベルトの表面を上方から見た模式的な上面図である。
以下、図4を用いて、溝間隔Iをそれぞれ異なる値に設定した、本実施例、変形例1~4、比較例1の中間転写ベルトに関するクリーニング性の評価結果を説明する。ここで、本実施例における中間転写ベルト8の溝間隔Iは3.5μmであり、比較例1としては、溝間隔Iを19μmに設定した中間転写ベルトを用いた。また、変形例1~4の中間転写ベルトは、変形例1は2.0μm、変形例2は2.3μm、変形例3は6.8μm、変形例4は10.0μmとして、溝間隔Iをそれぞれ設定した。なお、本実施例、変形例1~4、比較例1の構成は、溝間隔Iが異なる点を除いて実質同一であり、以下、共通する部分に関しては同一の符号を付して説明を省略する。
μ=F/N ……………………………………… (1)
実施例1では、搖動方式のクリーニング構成を主体に、クリーニングブレードの摩耗や欠けなどの耐久性の観点で中間転写ベルトの溝の平均間隔を決めていた。これに対し、本実施例では、クリーニングブレードの設定公差や、クリーニングのロバスト性を考慮した上で、よりクリーニングブレードの耐久性を向上させつつ安定したクリーニング性を確保することが可能な溝の平均間隔について説明する。なお、以下の説明においては、クリーニングブレードの設定交差やクリーニングのロバスト性の条件が揺動方式よりも厳しい、クリーニング作用部20を固定する固定方式を例に説明を行う。
図7は、クリーニングブレードの設定角θと侵入量δを変えて、各溝間隔Iの中間転写ベルトに対してクリーニング性を評価した結果を示している。クリーニング性の評価については、実施例1で既に説明したクリーニング作用部20を固定する固定方式を用いて、クリーニングブレードをトナーが通過するトナーすり抜けの発生の有無を確認することで評価した。なお、クリーニングブレードの設定角θは20°、24°、28°、32°の4水準、侵入量δは0.6mm、1.0mm、1.4mm、1.8mmの4水準で、それぞれ組み合わせ合計16通りのブレード設定において評価を行っている。
8 中間転写ベルト
12 ベルトクリーニング手段
21 クリーニングブレード
82 表層
84 溝
I 溝間隔
N2 二次転写部
Claims (18)
- トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体に当接し、前記像担持体に担持されたトナー像が一次転写される移動可能な中間転写体と、
前記中間転写体の移動方向に関して、前記中間転写体に一次転写されたトナー像を前記中間転写体から転写材に二次転写する二次転写部よりも下流側に設けられ、前記中間転写体に当接する当接部材と、を備え、
前記二次転写部を通過した後に前記中間転写体に残留したトナーを前記当接部材によって回収手段に回収する画像形成装置において、
前記中間転写体は、
前記像担持体及び前記当接部材に当接する外周面側に、アクリル共重合体で形成された表層であって、前記移動方向と交差する前記中間転写体の幅方向に関して、インプリント加工により前記移動方向に沿って複数の溝、および、前記溝の両脇に前記表層の表面に対して外側へ突出する突出部が形成された表層を有し、
前記表層における複数の前記溝は、前記幅方向における、隣り合う前記溝の平均間隔が、2μm以上10μm以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 前記当接部材は、前記中間転写体に対しカウンター方向で当接されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記溝の前記平均間隔が、2μm以上7μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
- 前記中間転写体は、前記中間転写体の厚さ方向に関して、前記中間転写体を構成する複数の層のうち最も厚い層である基層を有し、複数の前記溝が形成された前記表層は、前記基層の表面に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記基層は、イオン導電剤が添加された層であることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
- 前記表層の厚さは、1μm以上5μm以下であることを特徴とする請求項4又は5に記載の画像形成装置。
- 前記表層の厚さは、3μm以下であることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。
- 前記表層は、固体潤滑剤が添加されていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記中間転写体は、前記像担持体及び前記当接部材に当接する外周面側に固体潤滑剤が添加されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記固体潤滑剤は、フッ素含有粒子であることを特徴とする請求項8又は9に記載の画像形成装置。
- 前記フッ素含有粒子は、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)であることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置。
- 前記移動方向と直交する前記中間転写体の幅方向における前記溝の開口部の幅は、0.5μm以上3μm以下であることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記溝の前記開口部の幅は前記突出部の頂点間の距離であることを特徴とする請求項12に記載の画像形成装置。
- 複数の前記溝は、等間隔で形成されていることを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記溝は、前記移動方向に沿って、前記幅方向に関して所定の角度を有して形成されていることを特徴とする請求項1乃至14のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記当接部材は、ポリウレタンで形成されたブレードであることを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記当接部材のゴム硬度(JIS K 6253規格)は、70度以上、80度以下であることを特徴とする請求項1乃至16のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記当接部材の前記中間転写体に対する当接圧は、0.4N/cm以上、0.8N/cm以下であることを特徴とする請求項1乃至17のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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