JP7075587B2 - モータ制御装置 - Google Patents

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Description

この発明は、電動モータをPWM(Pulse Width Modulation)駆動するためのモータ制御装置に関する。
三相電動モータをベクトル制御するモータ制御装置においては、電流制御周期毎に、二相電流指令値が演算される。この二相電流指令値と二相電流検出値との偏差に基づいて二相電圧指令値が演算される。この二相電圧指令値が電動モータの回転角を用いて二相・三相変換されることにより、U相、V相およびW相の相電圧指令値(三相電圧指令値)が演算される。そして、このU相、V相およびW相の相電圧指令値にそれぞれ対応するデューティのU相PWM信号、V相PWM信号およびW相PWM信号が生成されて、三相インバータ回路に供給される。
この三相インバータ回路を構成する6個のスイッチング素子が、U相PWM信号、V相PWM信号およびW相PWM信号によって制御されることにより、三相電圧指令値に相当する電圧が三相電動モータに印加されることになる。これにより、三相電動モータに流れるモータ電流が二相電流指令値に等しくなるように制御される。
特開平1-50766号公報
前述のようなモータ制御装置においては、各PWM周期において各相の相電圧の立上り時点と立下り時点において、電源の負極端子が接続されるフレームグランドと三相電動モータとの間に存在する浮遊容量に電流が流れる。この電流がフレームグランドに流れるため、フレームグランドからノイズが放射されるおそれがある。また、車両に搭載される電動パワーステアリング装置(EPS)に搭載されるモータ制御装置の場合、車両電源(バッテリー)からEPSへの正負電源供給ラインが長いため、フレームグランドを流れたノイズ電流が、正負電源供給ラインとフレームグランドとの間にできる浮遊容量を通じて、車両電源の近傍で正負電源供給ラインに混入し、コモンモードノイズとなる。
この発明の目的は、コモンモードノイズを効果的に低減させることができるモータ制御装置を提供することにある。
請求項1に記載の発明は、電源(100)の負極端子が接続されたフレームグランド(130)に接続された筐体を有する電動モータ(18)を駆動するための三相インバータ(31)と、電流制御周期内に複数のPWM周期が含まれており、当該PWM周期毎に生成されるPWM周期単位のPWM信号に基づいて前記三相インバータを制御する制御部(33)とを含むモータ制御装置(12)であって、前記電流制御周期毎に、三相各相の電流制御周期単位のPWMカウントを演算するPWMカウント演算部(66)と、前記電流制御周期内のPWM周期単位のPWMカウントの相毎の合計値が、対応する相の前記電流制御周期単位のPWMカウントに応じた値となり、かつ前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記三相のうちの任意の1つの相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流が、他の2つの相のうちのいずれか一方の相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流によって相殺されるように、当該PWM周期に対するPWM周期単位のPWMカウントを設定するノイズ低減部(67)と、前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記他の2つの相のうちの他方の相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流に対して逆位相の電流を発生させるためのノイズキャンセル回路(32)とを含む、モータ制御装置である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表すが、むろん、この発明の範囲は当該実施形態に限定されない。以下、この項において同じ。
この構成では、電流制御周期内の各PWM周期において、任意の1つの相の出力電圧に起因してフレームグランドに流れる電流を、他の2つの相のうちのいずれか一方の相の出力電圧に起因してフレームグランドに流れる電流によって相殺することができる。また、この構成では、ノイズキャンセル回路によって、電流制御周期内の各PWM周期において、他の2相のうちの他方の相の相電圧に起因してフレームグランドに流れる電流に対して逆位相の電流を発生させることができる。
これにより、電流制御周期内の各PWM周期において、三相の全ての相の相電圧に起因してフレームグランドに流れる電流に基づくコモンモードノイズを低減させることができる。これにより、コモンモードノイズを効果的に低減させることができる。
請求項2に記載の発明は、前記ノイズキャンセル回路は、前記電源に対して前記三相インバータに並列に接続されたハーフブリッジ回路(41)と、前記ハーフブリッジ回路の中点と前記フレームグランドとの間に接続され、抵抗(46)、コイル(47)およびコンデンサ(48)の直列回路からなるRLC回路(42)とを含む、請求項1に記載のモータ制御装置である。
請求項3に記載の発明は、前記ノイズ低減部は、前記電流制御周期に対する各相の電流制御周期単位のPWMカウントを、対応する相における当該電流制御周期内の各PWM周期に対するPWM周期単位のPWMカウントとして設定する手段(67,図8のS1)と、前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記他の2つの相のうちの一方の相のPWM周期単位のPWMカウントを、当該相の出力電圧波形が、前記任意の1つの相の出力電圧波形を反転させた波形となるように変更する手段(67,図8のS2~S5,S8)とを含む、請求項1または2に記載のモータ制御装置である。
図1は、本発明の一実施形態に係るモータ制御装置が適用された電動パワーステアリング装置の概略構成を示す模式図である。 図2は、ECUの全体的な電気的構成を示すブロック図である。 図3は、主としてマイクロコンピュータの機能的構成を示すブロック図である。 図4Aは、PWM信号の周期Tcと電流制御周期Taとの関係を示す模式図であり、図4Bはキャリア波形を示す波形図であり、図4CはPWM信号の生成方法を説明するための模式図である。 図5は、検出操舵トルクTに対するアシスト電流値Iaの設定例を示すグラフである。 図6は、コモンモードノイズ低減部によるコモンモードノイズ低減の基本的な考え方を説明するための説明図である。 図7は、コモンモードノイズ電流に着目した等価回路を示す回路図である。 図8は、コモンモードノイズ低減部の動作の一例を説明するためのフローチャートである。 図9は、主として、PWMカウントと、各相の上段FET指令および下段FET指令との関係を示す模式図である。 図10Aは、上段FETおよび下段FETの接続点から電動モータ側に向かって電流が流れている状態におけるデットタイム期間中の電流経路を示す図であり、図10Bは、電動モータ側から上段FETおよび下段FETの接続点に向かって電流が流れている状態におけるデットタイム期間中の電流経路を示す図である。 図11Aは、図8のステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントの一例を示す模式図であり、図11Bは、図8のステップS2によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントの一例を示す模式図である。 図12Aは、2種類のふり幅パターンの一例を示す模式図であり、図12Bは、V相およびW相のPWM周期毎のふり幅の一例を示す模式図であり、図12Cは、各PWM周期に対する各相の最終的なPWMカウントの一例を示す模式図であり、図12Dは、図12Cに示される最終的なPWMカウントに応じた各相電圧のレベル変化タイミングに対応したPWMカウントを示す模式図である。 図13Aは、図8のステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントの他の例を示す模式図であり、図13Bは、図8のステップS2によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントの他の例を示す模式図である。 図14Aは、2種類のふり幅パターンの一例を示す模式図であり、図14Bは、U相およびW相のPWM周期毎のふり幅の一例を示す模式図であり、図14Cは、各PWM周期に対する各相の最終的なPWMカウントの一例を示す模式図であり、図14Dは、図14Cに示される最終的なPWMカウントに応じた各相電圧のレベル変化タイミングに対応したPWMカウントを示す模式図である。 図15Aは、ノイズキャンセル回路内の上段FETと下段FETとの接続点がプルダウンされている場合に、キャンセル回路制御部によって設定されるPWMカウントの一例を示す模式図であり、図15Bは、ノイズキャンセル回路内の上段FETと下段FETとの接続点がプルアップされている場合に、キャンセル回路制御部によって設定されるPWMカウントの一例を示す模式図である。 図16は、キャンセル回路制御部およびノイズキャンセル回路の動作を説明するためのタイムチャートである。 図17Aは、W相の相電圧の立ち下り時にフレームグランドに流れるコモンモード電流の経路を示す模式図であり、図17Bは、その時点でノイズキャンセル回路によって発生するノイズキャンセル電流の経路を示す模式図であり、図17Cはキャンセル後のコモンモード電流の経路を示す模式図である。 図18Aは、W相の相電圧の立ち上がり時にフレームグランドに流れるコモンモード電流の経路を示す模式図であり、図18Bは、その時点でノイズキャンセル回路によって発生するノイズキャンセル電流の経路を示す模式図であり、図18Cはキャンセル後のコモンモード電流の経路を示す模式図である。
以下では、この発明を電動パワーステアリング装置に適用した場合の実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るモータ制御装置が適用された電動パワーステアリング装置の概略構成を示す模式図である。
電動パワーステアリング装置(EPS:electric power steering)1は、車両を操向するための操舵部材としてのステアリングホイール2と、このステアリングホイール2の回転に連動して転舵輪3を転舵する転舵機構4と、運転者の操舵を補助するための操舵補助機構5とを備えている。ステアリングホイール2と転舵機構4とは、ステアリングシャフト6および中間軸7を介して機械的に連結されている。
ステアリングシャフト6は、ステアリングホイール2に連結された入力軸8と、中間軸7に連結された出力軸9とを含む。入力軸8と出力軸9とは、トーションバー10を介して相対回転可能に連結されている。
トーションバー10の近傍には、トルクセンサ11が配置されている。トルクセンサ11は、入力軸8および出力軸9の相対回転変位量に基づいて、ステアリングホイール2に与えられた操舵トルクTを検出する。この実施形態では、トルクセンサ11によって検出される操舵トルクTは、たとえば、右方向への操舵のためのトルクが正の値として検出され、左方向への操舵のためのトルクが負の値として検出され、その絶対値が大きいほど操舵トルクの大きさが大きくなるものとする。
転舵機構4は、ピニオン軸13と、転舵軸としてのラック軸14とを含むラックアンドピニオン機構からなる。ラック軸14の各端部には、タイロッド15およびナックルアーム(図示略)を介して転舵輪3が連結されている。ピニオン軸13は、中間軸7に連結されている。ピニオン軸13は、ステアリングホイール2の操舵に連動して回転するようになっている。ピニオン軸13の先端(図1では下端)には、ピニオン16が連結されている。
ラック軸14は、自動車の左右方向に沿って直線状に延びている。ラック軸14の軸方向の中間部には、ピニオン16に噛み合うラック17が形成されている。このピニオン16およびラック17によって、ピニオン軸13の回転がラック軸14の軸方向移動に変換される。ラック軸14を軸方向に移動させることによって、転舵輪3を転舵することができる。
ステアリングホイール2が操舵(回転)されると、この回転が、ステアリングシャフト6および中間軸7を介して、ピニオン軸13に伝達される。そして、ピニオン軸13の回転は、ピニオン16およびラック17によって、ラック軸14の軸方向移動に変換される。これにより、転舵輪3が転舵される。
操舵補助機構5は、操舵補助用の電動モータ18と、電動モータ18の出力トルクを転舵機構4に伝達するための減速機構19とを含む。電動モータ18は、この実施形態では、三相ブラシレスモータである。電動モータ18には、電動モータ18のロータの回転角を検出するための、例えばレゾルバからなる回転角センサ23が配置されている。減速機構19は、ウォーム軸20と、このウォーム軸20と噛み合うウォームホイール21とを含むウォームギヤ機構からなる。
ウォーム軸20は、電動モータ18によって回転駆動される。また、ウォームホイール21は、ステアリングシャフト6とは一体的に回転可能に連結されている。ウォームホイール21は、ウォーム軸20によって回転駆動される。
電動モータ18によってウォーム軸20が回転駆動されると、ウォームホイール21が回転駆動され、ステアリングシャフト6が回転する。そして、ステアリングシャフト6の回転は、中間軸7を介してピニオン軸13に伝達される。ピニオン軸13の回転は、ラック軸14の軸方向移動に変換される。これにより、転舵輪3が転舵される。すなわち、電動モータ18によってウォーム軸20を回転駆動することによって、電動モータ18による操舵補助が可能となっている。
車両には、車速Vを検出するための車速センサ24が設けられている。トルクセンサ11によって検出される操舵トルクT、車速センサ24によって検出される車速V、回転角センサ23の出力信号等は、ECU(電子制御ユニット:Electronic Control Unit)12に入力される。ECU12は、これらの入力信号に基づいて、電動モータ18を制御する。
図2は、ECU12の全体的な電気的構成を示すブロック図である。
ECU12は、モータ駆動回路31と、ノイズキャンセル回路32と、マイクロコンピュータ33とを含んでいる。モータ駆動回路31は、電動モータ18に電力を供給するための回路である。ノイズキャンセル回路32は、コモンモードノイズを抑制するための回路である。モータ駆動回路31およびノイズキャンセル回路32は、マイクロコンピュータ(マイコン)33によって制御される。後述するように、モータ駆動回路31はインバータ制御部51によって制御され、ノイズキャンセル回路32はキャンセル回路制御部52によって制御される。
電動モータ18は、例えば三相ブラシレスモータであり、界磁としてのロータ(図示略)と、U相、V相およびW相のステータコイル18U,18V,18W(図3参照)を含むステータとを備えている。
モータ駆動回路31は、三相インバータからなる。モータ駆動回路31は、電源(バッテリー)100に直列に接続された平滑コンデンサ101と、複数のスイッチング素子111~116と、複数のダイオード121~126とを含む。平滑コンデンサ101は、電源100の両端子間に接続されている。この実施形態では、各スイッチング素子111~116は、nチャネル型のMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)から構成されている。以下において、スイッチング素子111~116をFET111~116という場合がある。
複数のFET111~116は、U相用の上段FET111と、それに直列に接続されたU相用の下段FET112と、V相用の上段FET113と、それに直列に接続されたV相用の下段FET114と、W相用の上段FET115と、それに直列に接続されたW相用の下段FET116とを含む。各スイッチング素子111~116には、それぞれダイオード121~126が逆並列接続されている。
上段FET111,113,115のドレインは、平滑コンデンサ101の正極側端子に接続されている。上段FET111,113,115のソースは、それぞれ下段FET112,114,116のドレインに接続されている。下段FET112,114,116のソースは、平滑コンデンサ101の負極側端子に接続されている。
U相の上段FET111と下段FET112の接続点は、電動モータ18のU相ステータコイル18Uに接続されている。V相の上段FET113と下段FET114の接続点は、電動モータ18のV相ステータコイル18Vに接続されている。W相の上段FET115と下段FET116の接続点は、電動モータ18のW相ステータコイル18Wに接続されている。各FET111~116は、後述するインバータ制御部51から出力されるPWM信号に基づいて制御される。
電源100は車両に搭載されている。電源100の負(-)極は、車両の金属性のフレーム(フレームグランド)130に電気的に接続されている。このため、フレーム130は、電源100の負極と同電位である。電動モータ18が搭載された電動パワーステアリング装置1はフレーム130にボルトなどで取り付けられる。ECUの+電源ライン、-電源ラインはそれぞれ長いラインを通じて電源100の正負極に接続される。電動モータ18の筐体はフレーム130に電気的に接続されている。電動モータ18のステータコイル18U,18V,18Wと筐体との間には、浮遊容量C1が存在する。したがって、電動モータ18とフレーム130との間には、浮遊容量C1が存在することになる。また、電源100と電動パワーステアリング装置1とを接続する+電源ライン131および-電源ライン132とフレーム130との間には浮遊容量C2,C3が存在する。
ノイズキャンセル回路32は、ハーフブリッジ回路41と、RLC回路42と、プルダウン抵抗43とを含む。ハーフブリッジ回路41は、電源100に対してモータ駆動回路31に並列に接続されている。ハーフブリッジ回路41は、2つのスイッチング素子44,45の直列回路からなる。各スイッチング素子44,45は、nチャネル型のMOSFETから構成されている。以下において、スイッチング素子44を上段FET44といい、スイッチング素子45を下段FET45という場合がある。
上段FET44のドレインは、+電源ライン131に接続されている。上段FET44のソースは、下段FET45のドレインに接続されている。下段FET45のソースは、-電源ライン132に接続されている。
RLC回路42は、抵抗46とコイル47とコンデンサ48との直列回路からなる。コイル47の一端に抵抗46が接続され、コイル47の他端にコンデンサ48が接続されている。RLC回路42の一端(抵抗46側の端)は、上段FET44と下段FET45との接続点に接続されている。RLC回路42の他端(コンデンサ48側の端)はフレーム130に接続されている。上段FET44と下段FET45との接続点(上段FET44のソース)は、プルダウン抵抗43を介して-電源ライン132に電気的に接続されている。
図3は、主としてマイクロコンピュータ33の機能的構成を示すブロック図である。
モータ駆動回路31と電動モータ18とを接続するための電力供給線には、2つの電流センサ25,26が設けられている。これらの電流センサ25,26は、モータ駆動回路31と電動モータ18とを接続するための3本の電力供給線のうち、2本の電力供給線に流れる相電流を検出できるように設けられている。
マイクロコンピュータ33は、CPUおよびメモリ(ROM、RAM、不揮発性メモリなど。)を備えており、所定のプログラムを実行することによって、複数の機能処理部として機能するようになっている。この複数の機能処理部には、モータ駆動回路31を制御するためのインバータ制御部51と、ノイズキャンセル回路32を制御するためのキャンセル回路制御部52とが含まれる。
インバータ制御部51は、アシスト電流値設定部61と、電流指令値設定部62と、電流偏差演算部63と、PI(比例積分)制御部64と、二相・三相変換部65と、PWMデューティ演算部(PWM Duty演算部)66と、コモンモードノイズ低減部67と、第1PWM出力部68と、三相・二相変換部69と、回転角演算部70と、回転速度演算部71と、回転角推定部72とを含む。
図4Aに示すように、PWM信号の周期(以下、「PWM周期」という。)Tcは、電流制御周期Taよりも小さい。ここで、電流制御周期Taとは、モータ電流の制御ループの演算周期のことである。この電流制御周期Taはプログラムの規模やマイクロコンピュータ33の演算能力などを考慮して決まる。この実施形態では、今回の電流制御周期Ta内の最初のタイミングでPWMデューティ演算部66によりPWMデューティが更新され、更新されたPWMデューティCu、Cv、Cwが出力される。この実施形態では、TcはTaの1/10である。言い換えれば、電流制御周期Ta内に10周期分のPWM周期Tcが含まれる。10周期分のPWM周期Tcの最初の周期を1番目の周期といい、それ以降の周期を2,3,…,9,10番目の周期という場合がある。また、PWM周期の周期番号をi(i=1,2,…,9,10)で表す場合がある。なお、PWM信号の周波数(=1/Tc)は、キャリア周波数と呼ばれる。
本実施形態でのPWM波形生成方法を説明する。マイクロコンピュータ33内で、図示しないクロック発生器で生成されるPWMクロック周波数のクロックを図示しないカウンタでアップカウントおよびダウンカウントする。このカウンタのカウント値を、時間を横軸にとり、カウント値を縦軸にとって図示すると、図4Bに示すようになる。ここで、カウント値は符号なし整数と解釈する。また、カウント値をキャリアカウントと呼ぶ場合がある。この実施形態では、図4Bの波形がキャリア波形である。キャリア波形は三角波である。三角波の1周期はTcに等しい。キャリア波形の最大値、つまりカウント値の最大値により、PWM信号の周波数(キャリア周波数)が決定される。本実施形態では、PWMクロック周波数が100[MHz]であり、PWM信号の周波数(以下、「PWM周波数」という。)が100[kHz]に設定されているので、カウント値の最大値は、100,000,000÷100,000÷2=500となる。アップダウンカウントするため、100,000,000/100,000を、2で割っている。
図4Cに示すように、第1PWM出力部68(図3参照)は、与えられるPWMカウントとカウンタのカウント値とを比較し、モータ駆動回路31に対して、High信号または Low信号を出力する。第1PWM出力部68は、例えば、カウンタのカウント値≧PWMカウントが成立している間はHigh信号(またはLow信号)を、それ以外はLow信号(またはHigh信号)を出力する。このHigh信号およびLow信号がPWM信号となる。
この実施形態では、PWM周期Tc内の上段FETと下段FETのオンオフ状態の変化パターン(オンオフパターン)としては、次の2つのパターンがある。
第1オンオフパターン:キャリアカウント開始から見て、上段FETオン状態→下段FETオン状態→上段FETオン状態へと変化するパターン。
第2オンオフパターン:キャリアカウント開始から見て、下段FETオン状態→上段FETオン状態→下段FETオン状態へと変化するパターン。
この実施形態では、U相、V相およびW相のうちの2つの相の上下段FETが、第1オンオフパターンおよび第2オンオフパターンのうちのいずれか一方の同じパターンとなるように制御され、残りの1つの相の上下段FETが他方のパターンとなるように制御される。上下段FETが一方のオンオフパターンとなるように制御される2つの相のうちの一方の相をA相といい、他方の相をB相といい、上下段FETが他方のオンオフパターンとなるように制御される残りの1つの相をC相という場合がある。
各相に対するオンオフパターンは予め設定されている。この実施形態では、U相およびW相に対するPWM周期Tc内のオンオフパターンが第1オンオフパターンとなるように制御され、V相に対するPWM周期Tc内のオンオフパターンが第2オンオフパターンとなるように制御されるものとする。したがって、この実施形態では、U相およびW相のうちの一方がA相に該当し、他方がB相に該当し、V相がC相に該当する。
図3に戻り、回転角演算部70は、回転角センサ23の出力信号に基づいて、電動モータ18のロータの回転角θ(電気角)を電流制御周期Ta毎に演算する。回転角演算部70によって演算されるロータ回転角θは、三相・二相変換部69、回転速度演算部71および回転角推定部72に与えられる。この実施形態では、ロータ回転角θが取得(検出)されるタイミングは、電流制御周期Taの中央時点であるものとする。
回転速度演算部71は、回転角演算部70によって演算されるロータ回転角θを時間微分することにより、電動モータ18のロータの回転速度(角速度)ωを演算する。回転速度演算部71によって演算される回転速度ωは、回転角推定部72に与えられる。
回転角推定部72は、前回の電流制御周期Taで取得された前回の電流制御周期Taの中央時点でのロータ回転角θ(m-1)を用いて、次式(1)に基づいて、次回の電流制御周期Taの中央時点でのロータ回転角θ(m+1)を推定する。
θ(m+1)=θ(m-1)+ω・2Ta …(1)
回転角推定部72によって推定された次回の電流制御周期Taでのロータ回転角θ(m+1)は、二相・三相変換部65に与えられる。
アシスト電流値設定部61は、トルクセンサ11によって検出される検出操舵トルクTと、車速センサ24によって検出される車速Vとに基づいて、アシスト電流値Iaを電流制御周期Ta毎に設定する。検出操舵トルクTに対するアシスト電流値Iaの設定例は、図5に示されている。検出操舵トルクTは、例えば右方向への操舵のためのトルクが正の値にとられ、左方向への操舵のためのトルクが負の値にとられている。また、アシスト電流値Iaは、電動モータ18から右方向操舵のための操舵補助力を発生させるべきときには正の値とされ、電動モータ18から左方向操舵のための操舵補助力を発生させるべきときには負の値とされる。アシスト電流値Iaは、検出操舵トルクTの正の値に対しては正をとり、検出操舵トルクTの負の値に対しては負をとる。
検出操舵トルクTが-T1~T1(たとえば、T1=0.4N・m)の範囲(トルク不感帯)の微小な値のときには、アシスト電流値Iaは零とされる。そして、検出操舵トルクTが-T1~T1の範囲外の値である場合には、アシスト電流値Iaは、検出操舵トルクTの絶対値が大きくなるほど、その絶対値が大きくなるように設定される。また、アシスト電流値Iaは、車速センサ24によって検出される車速Vが大きいほど、その絶対値が小さくなるように設定されるようになっている。これにより、低速走行時には操舵補助力が大きくされ、高速走行時には操舵補助力が小さくされる。
電流指令値設定部62は、アシスト電流値設定部61によって設定されたアシスト電流値Iaに基づいて、dq座標系の座標軸に流すべき電流値を電流指令値として設定する。具体的には、電流指令値設定部62は、d軸電流指令値I およびq軸電流指令値I (以下、これらを総称するときには「二相電流指令値Idq 」という。)を設定する。さらに具体的には、電流指令値設定部62は、q軸電流指令値I をアシスト電流値設定部61によって設定されたアシスト電流値Iaとする一方で、d軸電流指令値I を零とする。電流指令値設定部62によって設定された二相電流指令値Idq は、電流偏差演算部63に与えられる。
三相・二相変換部69は、まず、電流センサ25,26によって検出される2相分の相電流から、U相電流I、V相電流IおよびW相電流I(以下、これらを総称するときは、「三相検出電流IUVW」という。)を演算する。そして、三相・二相変換部69は、UVW座標系の三相検出電流IUVWを、dq座標系の二相検出電流Idqに座標変換する。二相検出電流Idqは、d軸検出電流Iおよびq軸検出電流Iからなる。この座標変換には、回転角演算部70によって演算されるロータ回転角θが用いられる。
電流偏差演算部63は、d軸電流指令値I に対するd軸検出電流Iの偏差およびq軸電流指令値I に対するq軸検出電流Iの偏差を演算する。これらの偏差は、PI制御部64に与えられる。
PI制御部64は、電流偏差演算部63によって演算された電流偏差に対するPI演算を行なうことにより、電動モータ18に印加すべき二相電圧指令値Vdq (d軸電圧指令値V およびq軸電圧指令値V )を生成する。この二相電圧指令値Vdq は、二相・三相変換部65に与えられる。
二相・三相変換部65は、今回の電流制御周期TaにおいてPI制御部64によって演算された二相電圧指令値Vdq に対して、今回の電流制御周期Taにおいて回転角推定部72によって演算された次回の電流制御周期Taに対する回転角推定値θ(m+1)を用いて二相・三相変換を行うことにより、次回の電流制御周期Taに対する三相電圧指令値VUVW を演算する。三相電圧指令値VUVW は、U相電圧指令値V 、V相電圧指令値V およびW相電圧指令値V からなる。これにより、次回の電流制御周期Taに対する三相電圧指令値VUVW が得られる。
二相・三相変換部65によって得られた次回の電流制御周期Taに対する三相電圧指令値VUVW は、PWMデューティ演算部66に与えられる。
PWMデューティ演算部66は、次回の電流制御周期Taに対する三相電圧指令値VUVW に基づいて、次回の電流制御周期Taに対するU相PWMカウント(PWMデューティ)、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントを生成して、コモンモードノイズ低減部67に与える。
上下段FETが第1オンオフパターンとなるように制御されるU相のPWMカウントは、例えば次のようにして求められる。すなわち、PWMデューティ演算部66は、二相・三相変換部65によって得られたある電流制御周期Taに対するU相電圧指令値V と、PWMカウントの最大値(この例では500)とを用いて、次式(2)に基づいて、当該電流制御周期Taに対するU相PWMカウントCuを演算する。
Cu=V ×(PWMカウントの最大値/Vb)
=V ×(500/Vb) …(2)
前記式(2)においてVbは、モータ駆動回路31の電源電圧(電源100の出力電圧)である。
上下段FETが第1オンオフパターンとなるように制御されるW相のPWMカウントCwは、前記式(2)の右辺のU相電圧指令値V の代わりにW相電圧指令値V を用いることによって演算することができる。
上下段FETが第2オンオフパターンとなるように制御されるV相のPWMカウントCvは、次のようにして求められる。すなわち、PWMデューティ演算部66は、二相・三相変換部65によって得られたある電流制御周期Taに対するV相電圧指令値V と、PWMカウントの最大値(この例では500)とを用いて、次式(3)に基づいて、当該電流制御周期Taに対するV相PWMカウントCvを演算する。
Cv=PWMカウントの最大値-{V ×(PWMカウントの最大値/Vb)}
=500-{V ×(500/Vb)} …(3)
前記式(3)においてVbは、モータ駆動回路31の電源電圧(電源100の出力電圧)である。
コモンモードノイズ低減部67は、ある相のスイッチング素子のオンオフによって生じるノイズ電流を、他の相のスイッチング素子のオンオフによって生じるノイズ電流によって相殺することにより、コモンモードノイズを低減するために設けられたものである。コモンモードノイズ低減部67は、PWMデューティ演算部66から与えられる次回の電流制御周期Taに対するU相PWMカウントCu、V相PWMカウントCvおよびW相PWMカウントCwに基づいて、コモンモードノイズを低減するための処理(ノイズ低減処理)を行う。これにより、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWMカウント、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントが得られる。コモンモードノイズ低減部67の動作の詳細については、後述する。
コモンモードノイズ低減部67によるノイズ低減処理後の、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWMカウント、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントは、第1PWM出力部68に与えられる。
第1PWM出力部68は、コモンモードノイズ低減部67から与えられた電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWMカウント、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントを、複数の電流制御周期分にわたって記憶している。第1PWM出力部68は、前回の電流制御周期Taにおいてコモンモードノイズ低減部67から与えられた今回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWMカウント、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントに基づいて、今回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWM信号、V相PWM信号およびW相PWM信号を生成して、モータ駆動回路31に供給する。具体的には、第1PWM出力部68は、今回の電流制御周期Ta内のPWM周期Tc毎に、当該電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相PWMカウント、V相PWMカウントおよびW相PWMカウントにそれぞれ対応するデューティのU相PWM信号、V相PWM信号およびW相PWM信号を生成して、モータ駆動回路31に供給する。
モータ駆動回路31を構成する6つのFET111~116が第1PWM出力部68から与えられるPWM信号によって制御されることにより、PWM周期Tc毎の三相電圧指令値VUVW に相当する電圧が電動モータ18の各相のステータコイル18U,18V,18Wに印加されることになる。
電流偏差演算部63およびPI制御部64は、電流フィードバック制御手段を構成している。この電流フィードバック制御手段の働きによって、電動モータ18に流れるモータ電流が、電流指令値設定部62によって設定された二相電流指令値Idq に近づくように制御される。
以下、コモンモードノイズ低減部67について詳しく説明する。まず、図6を参照して、コモンモードノイズ低減部67によるコモンモードノイズ低減の基本的な考え方について説明する。
三相のうちのある1つの相の出力電圧(以下、第1の相電圧という)の波形が図6(a)である場合には、第1の相電圧に起因して、電動モータ18とフレームグランドとの間に存在する浮遊容量C1(図2参照)に流れる電流は、図6(c)に示すようになる。つまり、第1の相電圧の立下り時点t1で-方向の電流が浮遊容量C1に流れ、第1の相電圧の立上り時点t2で+方向の電流が浮遊容量C1に流れる。
そこで、他の2つの相のうちの一方の相の出力電圧(以下、第2の相電圧という)の波形を、図6(b)に示すように、図6(a)の第1の相電圧の波形を反転させた波形にすると、第2の相電圧に起因して、電動モータ18とフレームグランドとの間に存在する浮遊容量C1(図2参照)に流れる電流は、図6(d)に示すようになる。つまり、第2の相電圧の立上り時点t1で+方向の電流が浮遊容量C1に流れ、第2の相電圧の立下り時点t2で-方向の電流が浮遊容量C1に流れる。したがって、時点t1および時点t2のそれぞれの時点において、第1の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れる電流と第2の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れる電流とが相殺される。このため、図6(e)に示すように、正負の電源ラインとフレームグランドとの間に存在する浮遊容量C2、C3(図2参照)に流れる電流は低下する。
図7は、コモンモードノイズ電流に着目した等価回路である。第1の相電圧、第2の相電圧はノイズ発生源とみなすことができる。電源100はコモンモードノイズ電流のような交流的には正負電極間がショートされているとみなすことができる。図7において、第1の相電圧が立ち上がることにより実線矢印のようにコモンモードノイズ電流が流れる。第2の相電圧が立ち下がることにより一点鎖線の矢印のようにコモンモードノイズ電流が流れる。したがって、浮遊容量C2、C3に流れる各コモンモードノイズ電流は向きが互いに逆なので、打ち消し合い、結果としてトータルのコモンモードノイズ電流は低下する。
コモンモードノイズ低減部67は、電流制御周期内の各PWM周期において、三相のうちの任意の1つの相の相電圧に起因して浮遊容量に流れる電流が、他の2相のうちのいずれか一方の相の相電圧に起因して浮遊容量に流れる電流によって相殺されるように、当該PWM周期単位の最終的なPWMカウントを設定する。
ただし、コモンモードノイズ低減部67は、電流制御周期Ta内のPWM周期単位のPWMカウントの相毎の合計値が、対応する相の電流制御周期単位のPWMカウントに応じた値となるように、各PWM周期Tcの最終的なPWMカウントを設定する。この実施形態では、対応する相の電流制御周期単位のPWMカウントに応じた値は、対応する相の電流制御周期単位のPWMカウントに10を乗じた値である。
図8は、コモンモードノイズ低減部の動作の一例を説明するためのフローチャートである。
コモンモードノイズ低減部67(図3参照)は、まず、PWMデューティ演算部66から与えられる次回の電流制御周期Taに対するU相、V相およびW相のPWMカウントCu、CvおよびCwを、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相、V相およびW相のPWMカウントCu、CvおよびCwとして設定する(ステップS1)。
図11Aは、ステップS1で設定された、電流制御周期Ta内の各PWM周期TcにおけるU相、V相およびW相のPWMカウントCu、CvおよびCwの一例を示す模式図である。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、相毎に、デットタイムを考慮したスイッチングタイミングを設定する(ステップS2)。
図9は、主として、PWMカウントと、各相の上段FET指令および下段FET指令との関係を示す模式図である。言い換えれば、第1PWM出力部68(図3参照)の各相に対する動作の一例を説明するための模式図である。
この実施形態では、前述したように、キャリア波形は三角波であり、PWMカウントの出力可能カウントは0~500に設定されている。また、この実施形態では、デットタイムに相当するカウント値を10とする。
上下段FETが第1オンオフパターンとなるように制御されるU相およびW相(第1オンオフパターン相)の上段FET指令および下段FET指令について説明する。キャリアカウントが第1オンオフパターン相のPWMカウントよりも大きいときに、第1オンオフパターン相の上段FET指令がオフ指令となるように、第1オンオフパターン相の上段FETのスイッチングタイミングが設定されている。つまり、キャリアカウントのアップカウント中にキャリアカウントが第1オンオフパターン相のPWMカウントと等しくなると(時点t2)、図9(a)に示すように、第1オンオフパターン相の上段FET指令は、オン指令からオフ指令に変化する。そして、キャリアカウントのダウンカウント中にキャリアカウントが第1オンオフパターン相のPWMカウントと等しくなると(時点t5)、第1オンオフパターン相の上段FET指令は、オフ指令からオン指令に変化する。
図9(b)に示すように、時点t2からデットタイムTdが経過すると(時点t3)、第1オンオフパターン相の下段FET指令はオフ指令からオン指令に変化する。そして、時点t5に対してデットタイムTdだけ早い時点(時点t4)において、第1オンオフパターン相の下段FET指令はオン指令からオフ指令に変化する。
上下段FETが第2オンオフパターンとなるように制御されるV相(第2オンオフパターン相)の上段FET指令および下段FET指令について説明する。キャリアカウントが第2オンオフパターン相のPWMカウントよりも大きいときに、第2オンオフパターン相の上段FET指令がオン指令となるように、第2オンオフパターン相の上段FETのスイッチングタイミングが設定されている。つまり、キャリアカウントのアップカウント中にキャリアカウントが第2オンオフパターン相のPWMカウントと等しくなると(時点t2)、図9(e)に示すように、第2オンオフパターン相の上段FET指令は、オフ指令からオン指令に変化する。そして、キャリアカウントのダウンカウント中にキャリアカウントが第2オンオフパターン相のPWMカウントと等しくなると(時点t5)、第2オンオフパターン相の上段FET指令は、オン指令からオフ指令に変化する。
図9(f)に示すように、時点t2に対してデットタイムTdだけ早い時点(時点t1)において、第2オンオフパターン相の下段FET指令はオン指令からオフ指令に変化する。時点t5からデットタイムTdが経過すると(時点t6)、第2オンオフパターン相の下段FET指令はオフ指令からオン指令に変化する。
デットタイム期間中のある相の相電圧について、図10Aおよび図10Bを参照して説明する。ここでは、U相を例にとって説明するが、他の2つの相においても同様である。
図10Aのiに示すように、上段FET111および下段FET112の接続点から電動モータ18側に向かって電流が流れている状態では、デットタイム期間中においては、矢印141に示すように、下段FET112に逆並列接続されたダイオード122を通じて電流が流れることになる。したがって、デットタイム期間中においては、相電圧VuはLレベルとなる。このため、相電圧VuのLレベルの期間は、上段FET111のオフ期間と同じになる。
一方、図10Bのiに示すように、電動モータ18側から上段FET111および下段FET112の接続点に向かって電流が流れている状態では、デットタイム期間中においては、矢印142に示すように、上段FET111に逆並列接続されたダイオード121を通じて電流が流れることになる。したがって、デットタイム期間中においては、相電圧VuはHレベルとなる。このため、相電圧VuのLレベルの期間は上段FET111のオフ期間よりも短くなる。言い換えれば、相電圧VuのHレベルの期間は上段FET111のオン期間よりも長くなる。
第1オンオフパターン相であるU相およびW相において、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上(250以上)である場合には、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2未満である場合に比べて、上段FETのオン時間が長くなる。そこで、この実施形態では説明の便宜上、PWMカウントが250以上である場合には、上段FETおよび下段FETの接続点から電動モータ18側に向かって電流が流れている状態(図10Aに示される状態)であると考えることにする。このため、デットタイム期間中においては、相電圧はLレベルとなると考えられる。したがって、この場合には、相電圧は、図9(c)に示すように変化すると考えられるので、相電圧のレベル変化タイミングと上段FETのスイッチングタイミングとは一致する。
一方、U相およびW相において、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2未満(250未満)である場合には、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上である場合に比べて、上段FETのオン時間が短くなる。そこで、この実施形態では説明の便宜上、PWMカウントが250未満である場合には、電動モータ18側から上段FETおよび下段FETの接続点に向かって電流が流れている状態(図10Bに示される状態)であると考えることにする。このため、デットタイム期間中においては、相電圧はHレベルとなると考えられる。したがって、この場合には、相電圧は、図9(d)に示すように変化すると考えられるので、相電圧のレベル変化タイミングと上段FETのスイッチングタイミングとは一致しなくなる。上段FETのスイッチングタイミングが相電圧のレベル変化タイミングと一致する仮想のPWMカウント(デットタイムを考慮したスイッチングタイミング)は、実際のPWMカウントにデットタイムに相当するカウント値(この実施形態では“10”)を加算した値となる。
第2オンオフパターン相であるV相において、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上(250以上)である場合には、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上である場合に比べて、上段FETのオン時間が短くなる。そこで、この実施形態では説明の便宜上、PWMカウントが250以上である場合には、電動モータ18側から上段FETおよび下段FETの接続点に向かって電流が流れている状態(図10Bに示される状態)であると考えることにする。このため、デットタイム期間中においては、相電圧はHレベルとなると考えられる。したがって、この場合には、相電圧は、図9(g)に示すように変化すると考えられるので、相電圧のレベル変化タイミングと上段FETのスイッチングタイミングとは一致しなくなる。上段FETのスイッチングタイミングが相電圧のレベル変化タイミングと一致する仮想のPWMカウント(デットタイムを考慮したスイッチングタイミング)は、実際のPWMカウントにデットタイムに相当するカウント値(この実施形態では“10”)を減算した値となる。
一方、V相において、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2未満(250未満)である場合には、PWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上である場合に比べて、上段FETのオン時間が長くなる。そこで、この実施形態では説明の便宜上、PWMカウントが250未満である場合には、上段FETおよび下段FETの接続点から電動モータ18側に向かって電流が流れている状態(図10Aに示される状態)であると考えることにする。このため、デットタイム期間中においては、相電圧はLレベルとなると考えられる。したがって、この場合には、相電圧は、図9(h)に示すように変化すると考えられるので、相電圧のレベル変化タイミングと上段FETのスイッチングタイミングとは一致する。
この実施形態では、説明の便宜上、各相において、相電流の方向をPWMカウントがPWMカウント最大値の1/2以上であるか否かに基づいて推定しているが、相電流を検出し、この検出値に基づいて相電流の方向を推定してもよい。
ステップS2では、コモンモードノイズ低減部67は、ステップS1で設定された各相のPWM周期TcのPWMカウント毎に、当該相の相電圧のレベル変化タイミングに対応したPWMカウント(実タイミングでのPWMカウント)を演算する。
具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するU相およびW相のPWMカウントCuおよびCwのうち、250以上のPWMカウントについては、その値をそのまま、当該相の相電圧のレベル変化タイミングに対応するPWMカウントとして設定する。
U相およびW相のPWMカウントCuおよびCwのうち、250未満のPWMカウントについては、コモンモードノイズ低減部67は、その値にデットタイムに相当するカウント値(この実施形態では“10”)を加算した値を、当該相の相電圧のレベル変化タイミングに対応するPWMカウントとして設定する。
コモンモードノイズ低減部67は、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するV相のPWMカウントCvのうち、250以上のPWMカウントについては、その値からデットタイムに相当するカウント値(この実施形態では“10”)を減算した値を、当該相の相電圧のレベル変化タイミングに対応するPWMカウントとして設定する。
V相のPWMカウントCvのうち、250未満のPWMカウントについては、コモンモードノイズ低減部67は、その値をそのまま、当該相の相電圧のレベル変化タイミングに対応するPWMカウントとして設定する。
ステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントが図11Aである場合、ステップS2によって設定される各相のPWM周期単位のPWMカウントを図11Bに示す。図11Aと図11Bとを比較すると、V相のPWMカウントCvが300から290に変化し、W相のPWMカウントCwが100から110に変化していることがわかる。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、各相のうち、ステップS2の処理によって設定されたPWMカウントのうち、PWMカウント最大値(この実施形態では“500”)または最小値(この実施形態では“0”)に最も近いPWMカウントを有する相を、基準相として設定する(ステップS3)。図11Bの例では、U相(A相またはB相に該当する)のPWMカウントCu(Cu=400)が500または0に最も近いので、U相が基準相として設定される。この実施形態では、A相およびB相のうちの一方が基準相として設定された場合には、基準相として設定された相をA相といい、他方をB相ということにする。この実施形態では、前述のようにU相が基準相として設定された場合には、U相がA相となり、W相がB相となる。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、基準相がA相またはB相であるかを判別する(ステップS4)。図11Bの例では、U相が基準相として設定されるので、基準相がA相またはB相であると判別される。
基準相がA相またはB相であると判別された場合には(ステップS4:YES)、コモンモードノイズ低減部67は、第1のPWMカウント変更処理を行う(ステップS5)。
図11Aおよび図11Bを例にとって、第1のPWMカウント変更処理について詳しく説明する。図11Bの例では、前述したように、U相が基準相として設定される。コモンモードノイズ低減部67は、C相(V相)を、基準相であるA相(U相)のノイズ電流を相殺するためにPWMカウントが変更される第1カウント変更対象相として割り当てる。また、コモンモードノイズ低減部67は、A相およびB相のうち、基準相とは異なる方の相(この例ではB相(W相))を、カウント変更後のC相(V相)のノイズ電流を相殺するための第2カウント変更対象相として割り当てる。
そして、コモンモードノイズ低減部67は、各カウント変更対象相(この例では、C相(V相)およびB相(W相))に対して、ノイズ電流を相殺するためのふり幅を設定する。あるカウント変更対象相に関して、電流制御周期Ta内のPWMカウント値の合計値が変更されないようにPWMカウント値を変更するには、当該カウント変更対象相のPWMカウント値に対して、例えば、図12Aに示される第1ふり幅パターンに応じたふり幅または図12Aに示される第2ふり幅パターンに応じたふり幅を加算すればよい。
図12A内のxは、ふり幅の絶対値を規定するためのふり幅規定値である。この実施形態では、第1カウント変更対象相(C相(V相))に対しては第1ふり幅パターンが割り当てられ、第2カウント変更対象相(B相(W相))に対しては第2ふり幅パターンが割り当てられる。
コモンモードノイズ低減部67は、ステップS2の処理によって設定されたPWMカウントに基づいて、第1カウント変更対象相である(C相(V相))および第2カウント変更対象相である(B相(W相))それぞれに対するふり幅規定値xを次のようにして演算する。コモンモードノイズ低減部67は、C相(V相)のPWMカウントと、ノイズ電流を相殺すべき基準相(A相(U相))のPWMカウントとの差の絶対値を、C相(V相)に対するふり幅規定値xとして演算する。
この例では、C相(V相)に対するふり幅規定値xは、110(=400-290)となる。これにより、C相(V相)のPWMカウントにC相(V相)に対するふり幅規定値xを加算した第1演算値は400(=290+110)となり、C相(V相)のPWMカウントからC相(V相)に対するふり幅規定値xを減算した第2演算値は180(=290-110)となる。
コモンモードノイズ低減部67は、第1演算値および第2演算値のうち、基準相であるA相(U相)のPWMカウント値とは異なる方の値(この例では第2演算値)と、B相(W相)のPWMカウントとの差の絶対値を、B相(W相)に対するふり幅規定値xとして演算する。この例では、B相(W相)に対するふり幅規定値xは、70(=180-110)となる。
コモンモードノイズ低減部67は、このようにして演算された各カウント変更対象相に対するふり幅規定値xと当該相に適用されるふり幅パターンとに基づいて、各カウント変更対象相に対する各PWM周期Tcのふり幅を設定する。
図11Bに示される各相のPWM周期単位のPWMカウントに基づいて設定された、C相(V相)およびB相(W相)の各PWM周期Tcのふり幅を、図12Bに示す。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対する各相の最終的なPWMカウントを求める。具体的には、各カウント変更対象相に対するふり幅に基づいて、ステップS1によって設定されたカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。より具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、ステップS1によって設定された各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントに、カウント変更対象相のふり幅を加算することによって、各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。ステップS1によって設定されたPWMカウントに対して、カウント変更対象相が変更された後のPWMカウントが、最終的なPWMカウントとなる。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、最終的なPWMカウントに応じた各相電圧のレベル変化タイミングに対応したPWMカウント(実タイミンクでのPWMカウント)を求める。具体的には、各カウント変更対象相に対するふり幅に基づいて、ステップS2によって設定されたカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。より具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、ステップS2によって設定された各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントに、カウント変更対象相のふり幅を加算することによって、各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。ステップS2によって設定されたPWMカウントに対して、カウント変更対象相が変更された後のPWMカウントが、実タイミングでのPWMカウントとなる。これにより、第1のPWMカウント変更処理は終了する。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、第1のPWMカウント変更処理によって得られた実タイミングでのPWMカウントを、キャンセル回路制御部52に与える(ステップS6)。
また、コモンモードノイズ低減部67は、第1のPWMカウント変更処理によって得られた最終的なPWMカウントを、第1PWM出力部68に与える(ステップS7)。そして、コモンモードノイズ低減部67は、今回の電流制御周期Taでの処理を終了する。
ステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントが図11Aに示されるような値であり、カウント変更対象相のふり幅が図12Bに示すような値である場合、各相のPWM周期単位の最終的なPWMカウントは、図12Cに示されるようになる。
また、実タイミンクでのPWMカウントは、図12Dに示すようになる。図12Dに示すように、奇数番目のPWM周期TcにおけるU相(第1オンオフパターン相)のPWMカウントは、V相(第2オンオフパターン相)のPWMカウントと一致している。このため、奇数番目のPWM周期Tcにおいて、U相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1(図2参照)に流れるノイズ電流が、V相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺される。
また、偶数番目のPWM周期TcにおけるV相(第2オンオフパターン相)のPWMカウントは、W相(第1オンオフパターン相)のPWMカウントと一致している。このため、偶数番目のPWM周期Tcにおいて、V相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1(図2参照)に流れるノイズ電流が、W相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺される。これにより、コモンモードノイズが低減される。
ただし、奇数番目のPWM周期Tcにおいて、W相(第1オンオフパターン相)の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流は、他の相の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺されない。また、偶数番目のPWM周期Tcにおいて、U相(第1オンオフパターン相)の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流は、他の相の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺されない。このように相殺されないノイズ電流に基づくコモンモードノイズは、後述するように、ノイズキャンセル回路32によって低減される。
ステップS4で、基準相がC相であると判別された場合には(ステップS4:NO)、コモンモードノイズ低減部67は、第2のPWMカウント変更処理を行う(ステップS8)。
この実施形態では、C相が基準相として設定された場合には、C相以外の2つの相のうちのいずれか一方をA相といい、他方をB相ということにする。この実施形態では、C相以外の2つの相であるU相およびW相のうちのU相をA相といい、W相をB相ということにする。
図13Aおよび図13Bを参照して、第2のPWMカウント変更処理について詳しく説明する。図13Aは、ステップS1で設定された、電流制御周期Ta内の各PWM周期TcにおけるU相、V相およびW相のPWMカウントCu、CvおよびCwの一例を示す模式図である。ステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントが図13Aである場合、ステップS2によって設定される各相のPWM周期単位のPWMカウントを図13Bに示す。図13Aと図13Bとを比較すると、V相(C相)のPWMカウントCvが400から390に変化していることがわかる。図13Bの例では、V相(C相に該当)のPWMカウントCu(Cu=400)が500または0に最も近いので、ステップS3において、V相が基準相として設定される。このため、ステップS4において、基準相がC相であると判別される。
第2のPWMカウント変更処理では、コモンモードノイズ低減部67は、まず、A相(U相)およびB相(W相)の2つの相を、基準相であるC相(V相)のノイズ電流を相殺するためにPWMカウントが変更されるカウント変更対象相として割り当てる。以下、A相(U相)を第1カウント変更対象相といい、B相(W相)を第2カウント変更対象相ということにする。
そして、コモンモードノイズ低減部67は、各カウント変更対象相(この例では、A相(U相)およびB相(W相))に対して、ノイズ電流を相殺するためのふり幅を設定する。あるカウント変更対象相に関して、電流制御周期Ta内のPWMカウント値の合計値が変更されないようにPWMカウント値を変更するには、当該カウント変更対象相のPWMカウント値に対して、例えば、図14Aに示される第1ふり幅パターンに応じたふり幅または図14Aに示される第2ふり幅パターンに応じたふり幅を加算すればよい。図14A内のxは、ふり幅の絶対値を規定するためのふり幅規定値である。この実施形態では、第1カウント変更対象相であるA相(U相)に対しては第1ふり幅パターンが割り当てられ、第2カウント変更対象相であるB相(W相)に対しては第2ふり幅パターンが割り当てられる。
コモンモードノイズ低減部67は、ステップS2の処理によって設定されたPWMカウントに基づいて、第1カウント変更対象相であるA相(U相)および第2カウント変更対象相であるB相(W相)それぞれに対するふり幅規定値xを次のようにして演算する。コモンモードノイズ低減部67は、A相(U相)のPWMカウントと、ノイズ電流を相殺すべきC相(V相)のPWMカウントとの差の絶対値を、A相(U相)に対するふり幅規定値xとして演算する。この例では、A相(U相)に対するふり幅規定値xは、30(=390-360)となる。また、コモンモードノイズ低減部67は、B相(W相)のPWMカウントと、ノイズ電流を相殺すべきC相(V相)のPWMカウントとの差の絶対値を、B相(W相)に対するふり幅規定値xとして演算する。この例では、B相(W相)に対するふり幅規定値xは、110(=390-280)となる。
コモンモードノイズ低減部67は、このようにして演算された各カウント変更対象相に対するふり幅規定値xと当該相に適用されるふり幅パターンとに基づいて、各カウント変更対象相に対する各PWM周期Tcのふり幅を設定する。
図13Bに示される各相のPWM周期単位のPWMカウントに基づいて設定された、V相およびV相の各PWM周期Tcのふり幅を、図14Bに示す。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対する各相の最終的なPWMカウントを求める。具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、各カウント変更対象相に対するふり幅に基づいて、ステップS1によって設定された次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。より具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、ステップS1によって設定された各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントに、カウント変更対象相のふり幅を加算することによって、各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。ステップS1によって設定されたPWMカウントに対して、カウント変更対象相が変更された後のPWMカウントが、最終的なPWMカウントとなる。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、最終的なPWMカウントに応じた各相電圧のレベル変化タイミングに対応したPWMカウント(実タイミンクでのPWMカウント)を求める。具体的には、各カウント変更対象相に対するふり幅に基づいて、ステップS2によって設定されたカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。より具体的には、コモンモードノイズ低減部67は、ステップS2によって設定された各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントに、カウント変更対象相のふり幅を加算することによって、各PWM周期Tcに対するカウント変更対象相のPWMカウントを変更する。ステップS2によって設定されたPWMカウントに対して、カウント変更対象相が変更された後のPWMカウントが、実タイミングでのPWMカウントとなる。これにより、第2のPWMカウント変更処理は終了する。
次に、コモンモードノイズ低減部67は、第2のPWMカウント変更処理によって得られた実タイミングでのPWMカウントを、キャンセル回路制御部52に与える(ステップS9)。
また、コモンモードノイズ低減部67は、第2のPWMカウント変更処理によって得られた最終的なPWMカウントを、第1PWM出力部68に与える(ステップS10)。そして、コモンモードノイズ低減部67は、今回の電流制御周期Taでの処理を終了する。
ステップS1によって設定された各相のPWM周期単位のPWMカウントが図13Aに示されるような値であり、カウント変更対象相のふり幅が図14Bに示すような値である場合、各相のPWM周期単位の最終的なPWMカウントは、図14Cに示されるようになる。
また、実タイミンクでのPWMカウントは、図14Dに示すようになる。図14Dに示すように、奇数番目のPWM周期TcにおけるV相(第2オンオフパターン相)のPWMカウントは、U相(第1オンオフパターン相)のPWMカウントと一致している。このため、奇数番目のPWM周期Tcにおいて、V相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1(図2参照)に流れるノイズ電流が、U相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺される。
また、偶数番目のPWM周期TcにおけるV相(第2オンオフパターン相)のPWMカウントは、W相(第1オンオフパターン相)のPWMカウントと一致している。このため、偶数番目のPWM周期Tcにおいて、V相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1(図2参照)に流れるノイズ電流が、W相の相電圧に起因して電動モータ18側の浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺される。これにより、コモンモードノイズが低減される。
ただし、奇数番目のPWM周期Tcにおいて、W相(第1オンオフパターン相)の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流は、他の相の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺されない。また、偶数番目のPWM周期Tcにおいて、U相(第1オンオフパターン相)の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流は、他の相の相電圧に起因して浮遊容量C1に流れるノイズ電流によって相殺されない。このように相殺されないノイズ電流に基づくコモンモードノイズは、後述するように、ノイズキャンセル回路32によって低減される。
この実施形態のように、A相およびB相に対するオンオフパターンが第1オンオフパターンに設定されている場合には、コモンモードノイズ低減部67によって相殺されないノイズ電流の相に対するオンオフパターンは第1オンオフパターンとなる。一方、A相およびB相に対するオンオフパターンが第2オンオフパターンに設定されている場合には、コモンモードノイズ低減部67によって相殺されないノイズ電流の相に対するオンオフパターンは第2オンオフパターンとなる。
図3に戻り、キャンセル回路制御部52は、PWMカウント設定部81と、第2PWM出力部82とを含む。
PWMカウント設定部81は、コモンモードノイズ低減部67から与えられる実タイミングでのPWMカウントに基づいて、ノイズキャンセル回路32内のFET44,45をPWM制御するためのPWMカウントを設定する。具体的には、PWMカウント設定部81は、まず、実タイミングでのPWMカウントのうち、コモンモードノイズ低減部67によってノイズ電流が相殺されないPWMカウントのパターン(非キャンセルパターン)を抽出する。
実タイミングでのPWMカウントが例えば図12Dである場合には、PWMカウント設定部81は、奇数番目のPWM周期TcにおけるW相のPWMカウント値”40”と、偶数番目のPWM周期TcにおけるU相のPWMカウント値”400”とを、非キャンセルパターンとして抽出する。
次に、PWMカウント設定部81は、FET44,45をPWM制御するためのPWMカウントとして、抽出した非キャンセルパターンと同じパターンのPWMカウントを設定する。実タイミングでのPWMカウントが例えば図12Dである場合には、PWMカウント設定部81によって設定されるPWMカウントは、図15Aに示すようになる。
そして、PWMカウント設定部81は、このようにして設定されたPWMカウントを、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するPWMカウントとして、第2PWM出力部82に与える。第2PWM出力部82は、次回の電流制御周期Taにおいて、今回の電流制御周期TaにおいてPWMカウント設定部81から与えられたPWMカウントに基づいて、ノイズキャンセル回路32のFET44,45を制御する。
この実施形態では、コモンモードノイズ低減部67によって相殺されないノイズ電流の相に対するオンオフパターンは第1オンオフパターンである。第2PWM出力部82は、PWM周期Tc内の上段FET44と下段FET45のオンオフ状態の変化パターンが第2オンオフパターンとなるようにPWM信号を生成する。これにより、コモンモードノイズ低減部67によって相殺されないノイズ電流に対して逆位相のノイズキャンセル電流を、ノイズキャンセル回路32によって発生させることができる。
インバータ制御部51内の第1PWM出力部68が図12Cに示される最終的なPWMカウントに基づいてPWM信号を生成し、キャンセル回路制御部52内の第2PWM出力部82が図15Aに示すようなPWMカウントに基づいてPWM信号を生成する場合のノイズキャンセル回路32の動作について説明する。
図16は、奇数番目のPWM周期TcにおけるW相の相電圧Vw、ノイズキャンセル回路32内の上段FET44に対する指令(上段FET指令)および下段FET45に対する指令(下段FET指令)等を示すタイムチャートである。
以下の説明において、フレーム130に電流を流す方向を+方向といい、フレーム130から電流を引き込む方向を-方向ということにする。
奇数番目のPWM周期TcにおけるW相の実タイミングでのPWMカウントは、図12Dに示すように”40”である。したがって、W相電圧Vwは、当該PWM周期Tcの開始時点からPWMカウントの”40”に相当する時間が経過した時点t2でHレベルからLレベルに変化し、時点t2から所定時間が経過した時点t3においてLレベルからHレベルに変化する(図16(a)参照)。
したがって、W相電圧Vwの立ち下がりタイミングt2では、電動モータ18とフレーム130との間に存在する浮遊容量C1(図3参照)に、図16(b)に示すようなコモンモード電流(-方向の電流)が流れる。
奇数番目のPWM周期Tcにおけるノイズキャンセル回路32に対するPWMカウント値は、図15Aに示すように”40”である。第2PWM出力部82は、第2のオンオフパターンでPWM信号を生成する。したがって、上段FET44に対する指令(上段FET指令)は、図16(c)に示すように、時点t2でオフ指令からオン指令に変化し、時点t3でオン指令からオフ指令に変化する。下段FET45に対する指令(下段FET指令)は、図16(d)に示すように、時点t2に対してデットタイムTdだけ早い時点(時点t1)において、オン指令からオフ指令に変化し、時点t3からデットタイムTdが経過した時点(時点t4)において、オフ指令からオン指令に変化する。デットタイムに相当するカウント値は、モータ駆動回路31で用いられたデットタイムと同様に”10”に設定される。
上段FET44と下段FET45との接続点は、プルダウン抵抗43によってー電源ライン132に接続されているので、デットタイム期間中においては、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧はLレベルとなる。このため、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧がHレベルとなる期間は、図16(e)に示すように、上段FET44に対する指令がオン指令である期間(t2からt3の期間)と等しい。
図16(e)に示すように、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧は、時点t2でLレベルからHレベルに変化する。したがって、時点t2では、図16(f)に示すように、ノイズキャンセル回路32(RLC回路42)によって、図16(b)に示すコモンモード電流と逆位相のノイズキャンセル電流(+方向の電流)が発生する。
図17A~図17Cは、コモンモードノイズ電流に着目した等価回路である。W相電圧Vwの立ち下がりタイミングt2では、W相の相電圧Vwによって、図17Aの矢印Q1のようにコモンモードノイズ電流が流れる。また、この時点t2では、ノイズキャンセル回路32によって、図17Bの矢印Q2のようにノイズキャンセル電流が流れる。
このノイズキャンセル電流によって、時点t2においてフレーム130から浮遊容量C1を介して電動モータ18に流れた-方向の電流は、図17Cに矢印Q1’で示すように、上段FET44、RLC回路42を介してフレーム130に+方向の電流となって流れるようになる。これにより、電源ライン131,132とフレーム130との間の浮遊容量C2,C3に流れるコモンモード電流を抑制することができる。
一方、W相電圧Vwの立ち上がりタイミングt3では、電動モータ18とフレーム130との間に存在する浮遊容量C1(図3参照)に、図16(b)に示すようなコモンモード電流(+方向の電流)が流れる。また、図16(e)に示すように、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧は、時点t3でHレベルからLレベルに変化する。したがって、時点t3では、図16(f)に示すように、ノイズキャンセル回路32(RLC回路42)によって、図16(b)に示すコモンモード電流と逆位相のノイズキャンセル電流(-方向の電流)が発生する。
図18A~図18Cは、コモンモードノイズ電流に着目した等価回路である。W相電圧Vwの立ち上がりタイミングt3では、W相の相電圧Vwによって、図18Aの矢印Q3のようにコモンモードノイズ電流が流れる。また、時点t3では、ノイズキャンセル回路32によって、図18Bの矢印Q4のようにノイズキャンセル電流が流れる。
このノイズキャンセル電流によって、時点t3において電動モータ18から浮遊容量C1を介してフレーム130に流れた+方向の電流は、図18Cに矢印Q3’で示すように、フレーム130からRLC回路42を介して流れる-方向の電流となり、さらに上段FET44を介して電動モータ18に流れる。これにより、電源ライン131,132とフレーム130との間の浮遊容量C2,C3に流れるコモンモード電流を抑制することができる。
つまり、奇数番目のPWM周期Tcにおいて、コモンモードノイズ低減部67によって相殺できないノイズ電流に起因して、電源ライン131,132とフレーム130との間の浮遊容量C2,C3に流れるコモンモード電流を抑制することができる。
キャンセル回路制御部52は、偶数番目のPWM周期Tcにおいても、前述した奇数番目のPWM周期Tcと同様な処理を行う。これにより、偶数番目のPWM周期Tcにおいて、コモンモードノイズ低減部67によって相殺できないノイズ電流に起因して、コモンモード電流であって、電源ライン131,132とフレーム130との間の浮遊容量C2,C3に流れるコモンモード電流を抑制することができる。
前述の実施形態では、電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcにおいて、任意の1つの相の出力電圧(例えばV相)に起因してフレームグランド130に流れる電流を、他の2つの相のうちのいずれか一方の相(例えばU相またW相)の出力電圧に起因してフレームグランド130に流れる電流によって相殺することができる。また、前述の実施形態では、ノイズキャンセル回路32によって、電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcにおいて、前記他の2相のうちの他方の相(例えば、前記一方の相がU相であればW相、前記一方の相がW相であればU相)の相電圧に起因してフレームグランド130に流れる電流に対して逆位相の電流を発生させることができる。
これにより、電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcにおいて、三相の全ての相の相電圧に起因してフレームグランド130に流れる電流に基づくコモンモードノイズを低減させることができる。これにより、コモンモードノイズを効果的に低減させることができる。
前述の実施形態では、ノイズキャンセル回路32内の上段FET44と下段FET45との接続点は、プルダウン抵抗43によってー電源ライン132に接続されている。しかしながら、図2に一点鎖線で示すように、上段FET44と下段FET45との接続点を、プルダウン抵抗43によってー電源ライン132に接続することなく、プルアップ抵抗49を介して+電源ライン131に接続するようにしてもよい。
この場合には、デットタイム期間中においては、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧はHレベルとなる。したがって、上段FET44と下段FET45との接続点の電圧がLレベルからHレベルに変化する時点は、上段FET44に対する指令がオフ指令からオン指令に変化する時点よりもデットタイム期間分だけ早くなる。このため、この場合には、上段FET44と下段FET45との接続点がプルダウンされている場合に比べて、上段FET44をオンさせるタイミングと下段FET45をオフさせるタイミングとをデットタイム期間分だけ遅らす必要がある。そこで、この場合には、キャンセル回路制御部52内のPWMカウント設定部81は、次のような処理を行う。
すなわち、PWMカウント設定部81は、まず、実タイミングでのPWMカウントのうち、コモンモードノイズ低減部67によってノイズ電流が相殺されないPWMカウントのパターン(非キャンセルパターン)を抽出する。次に、PWMカウント設定部81は、抽出した非キャンセルパターンにおけるPWMカウントにデットタイム期間に相当するカウント値(この実施形態では“10”)を加算する。そして、PWMカウント設定部81は、FET44,45をPWM制御するためのPWMカウントとして、デットタイム期間に相当するカウント値が加算された後の非キャンセルパターンと同じパターンのPWMカウントを設定する。実タイミングでのPWMカウントが例えば図12Dである場合には、PWMカウント設定部81によって設定されるPWMカウントは、図15Bに示すようになる。そして、PWMカウント設定部81は、このようにして設定されたPWMカウントを、次回の電流制御周期Ta内の各PWM周期Tcに対するPWMカウントとして、第2PWM出力部82に与える。
前述の実施形態では、A相およびB相に対するオンオフパターンが第1のオンオフパターンである場合について説明したが、A相およびB相に対するオンオフパターンは第2のオンオフパターンであってもよい。この場合には、キャンセル回路制御部52内の第2PWM出力部82は、PWM周期Tc内の上段FET44と下段FET45のオンオフ状態の変化パターンが第1オンオフパターンとなるようにPWM信号を生成すればよい。
前記実施形態では、この発明を電動パワーステアリング装置のモータ制御装置に適用した場合について説明したが、この発明は、電動パワーステアリング装置以外に用いられるモータ制御装置にも適用することができる。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
1…電動パワーステアリング装置、12…ECU、18…電動モータ、31…モータ駆動回路、32…ノイズキャンセル回路、33…マイクロコンピュータ、51…制御部、52…キャンセル回路制御部、66…PWMデューティ演算部、67…コモンモードノイズ低減部、68…第1PWM出力部、81…PWMカウント設定部、82…第2PWM出力部

Claims (3)

  1. 電源の負極端子が接続されたフレームグランドに接続された筐体を有する電動モータを駆動するための三相インバータと、電流制御周期内に複数のPWM周期が含まれており、当該PWM周期毎に生成されるPWM周期単位のPWM信号に基づいて前記三相インバータを制御する制御部とを含むモータ制御装置であって、
    前記電流制御周期毎に、三相各相の電流制御周期単位のPWMカウントを演算するPWMカウント演算部と、
    前記PWMカウント演算部から与えられる各相の電流制御周期単位のPWMカウントを対応する相における当該電流制御周期内の各PWM周期に対するPWM周期単位のPWMカウントとして設定し、前記電流制御周期内のPWM周期単位のPWMカウントの相毎の合計値が、対応する相の前記電流制御周期単位のPWMカウントに応じた値となり、かつ前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記三相のうちの任意の1つの相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流が、他の2つの相のうちのいずれか一方の相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流によって相殺されるように、当該PWM周期に対するPWM周期単位のPWMカウントを最終的なPWMカウントに変更するノイズ低減部と、
    前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記他の2つの相のうちの他方の相の相電圧に起因して前記フレームグランドに流れる電流に対して逆位相の電流を発生させるためのノイズキャンセル回路とを含む、モータ制御装置。
  2. 前記ノイズキャンセル回路は、
    前記電源に対して前記三相インバータに並列に接続されたハーフブリッジ回路と、
    前記ハーフブリッジ回路の中点と前記フレームグランドとの間に接続され、抵抗、コイルおよびコンデンサの直列回路からなるRLC回路とを含む、請求項1に記載のモータ制御装置。
  3. 前記ノイズ低減部は、
    前記電流制御周期に対する各相の電流制御周期単位のPWMカウントを、対応する相における当該電流制御周期内の各PWM周期に対するPWM周期単位のPWMカウントとして設定する手段と、
    前記電流制御周期内の各PWM周期において、前記他の2つの相のうちの一方の相のPWM周期単位のPWMカウントを、当該相の出力電圧波形が、前記任意の1つの相の出力電圧波形を反転させた波形となるように変更する手段とを含む、請求項1または2に記載のモータ制御装置。
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