JP7072972B2

JP7072972B2 - 梱包箱の持ち手構造

Info

Publication number: JP7072972B2
Application number: JP2018006845A
Authority: JP
Inventors: 一孝鈴木
Original assignee: Yazaki Energy System Corp
Current assignee: Yazaki Energy System Corp
Priority date: 2018-01-19
Filing date: 2018-01-19
Publication date: 2022-05-23
Anticipated expiration: 2038-01-19
Also published as: JP2019123546A

Description

本発明は、梱包箱の側板面に形成される折り込み式の持ち手構造に関する。

一般に、段ボールや樹脂等で形成される梱包箱には、対向する両側板面に折り込み式の持ち手構造が設けられている。折り込み式の持ち手構造は、切込線と折込線とで折込片が形成されており、折込片を箱の内側に折り込むことで持ち手として使用できるようになる。

折込片を折り込んで形成される持ち手孔（手掛穴）は、人差し指から小指までの４本の指を入れるのに適したサイズで、両端が丸みを帯びた横長の四角形状が広く普及しているが、特許文献１に記載されているように、形状を工夫することで持ち手の強度を高めることも提案されている。

特開２００６－１９９３７１号公報

特許文献１に記載された形状を含め、持ち手孔は、人差し指から小指までの４本の指を入れて用いることが自然であるが、梱包箱の重量バランスが不均一であったり、運搬中に梱包箱が傾いた場合等に、端部に位置する人差し指や小指により持ち手孔の端部に過度な負荷がかかり、持ち手孔の端部に破断が生じる場合があった。

また、持ち手孔に指を入れた状態での梱包箱の運搬に際して、引き摺りや持ち上げを繰り返すことでも、持ち手孔の端部に負荷が集中し、持ち手孔の端部に破断が生じる場合があった。

持ち手孔の端部に破断が生じると、運搬作業の効率が低下したり、作業者の負担が増大するため、特に、重量物の梱包が想定される梱包箱等において、破断の生じにくい持ち手構造が望まれている。

そこで、本発明は、持ち手孔の端部の破断を防止する持ち手構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様である持ち手構造は、梱包箱の側板面に形成された持ち手構造であって、前記側板面上で横に延びた第１切込線が形成され、前記第１切込線の上領域に、それぞれ上側に折込線を有し、下辺が前記第１切込線となる上部中央折込片、上部左折込片、上部右折込片が連続して形成され、各折込片を折り込んだ際に形成される開口が、中央部分と両端部分とで中央部分が凸になった段差を有しており、前記第１切込線の下領域に、それぞれ下側に折込線を有し、上辺が前記第１切込線となる下部中央折込片、下部左折込片、下部右折込片が連続して形成され、各折込片を折り込んだ際に形成される開口が、中央部分と両端部分とで中央部分が凸になった段差を有していることを特徴とする。
ここで、前記上領域、前記下領域とも、前記開口の前記中央部分を前記両端部分それぞれよりも長くすることができる。
また、前記上部中央折込片、前記下部中央折込片のいずれかが左右に分割されててもよい。
上記課題を解決するため、本発明の第２の態様である持ち手構造は、梱包箱の側板面に形成された持ち手構造であって、前記側板面上で横に延びた第１切込線が形成され、前記第１切込線の上下領域双方について、前記第１切込線の両端点それぞれから延びた一対の第２切込線と、前記第１切込線を２つの端部、中央部の３つに区分ける、前記第２切込線より上下方向について長い一対の第３切込線と、前記一対の第３切込線の前記第１切込線から離れた端点同士を結ぶ第１折込線と、前記第２切込線の前記第１切込線から離れた端点から、近い方の前記第３切込線の途中部分に延びた一対の第２折込線と、が形成されたことを特徴とする。
ここで、前記中央部を前記端部それぞれよりも長くすることができる。
また、前記上下領域の少なくとも一方に、一対の第３切込線の間に、前記第１切込線と前記第１折込線とを結ぶ第４切込線が形成されていてもよい。

本発明によれば、持ち手孔の端部の破断を防止する持ち手構造が提供される。

本実施形態の持ち手構造を適用した梱包箱の展開図の一例である。梱包箱を組み立てたときの状態を示す斜視図である。本実施形態の持ち手構造を説明する図である。上部開口を説明する図である。下部開口を説明する図である。上下部開口を説明する図である。梱包箱を持ち上げるときの様子を説明する図である。梱包箱を引き摺るときの様子を説明する図である。上部中央折込片を分割する場合を説明する図である。下部中央折込片を分割する場合を説明する図である。上部中央折込片および下部中央折込片を分割する場合を説明する図である。

本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態の持ち手構造１１０を適用した梱包箱１０の展開図の一例である。梱包箱１０は、段ボール、厚紙、樹脂等のある程度の剛性を保ちつつ可撓性を有する材料で構成することができる。

梱包箱１０は、側面となる一対の側板面１０１、一対の側板面１０２、底蓋となる一対の底板面１０３、一対の底板面１０４、上蓋となる一対の上板面１０５、一対の上板面１０６を備えている。本例では、側板面１０１に持ち手構造１１０が形成されている。

各板面の形状は本図に限られず、様々な意匠を施すことができる。例えば、凹凸の形状を設けるとともに、切込線、折込線等を適宜形成し、組み立てることで梱包対象物に応じた収容スペースを形成できるようにしてもよい。

図２は、梱包箱１０を組み立てたときの状態を示す斜視図である。幅狭の測板面１０１、幅広の側板面１０２のうち、幅狭の側板面１０１に持ち手構造１１０が形成されているが、幅広の側板面１０２に持ち手構造１１０を形成するようにしてもよい。また、高さ方向について、上板面１０５に近い位置で持ち手構造１１０が形成されているが、中央部や底蓋に近い位置に持ち手構造１１０を形成してもよい。

図３は、本実施形態の持ち手構造１１０を説明する図である。本図に示すように、持ち手構造１１０は、側板面１０１上で横に延びて形成された第１切込線１ｃを中心とした上下の領域に、第１切込線１ｃを含んだ複数の切込線と折込線とで形成される折込片を有している。折込線は、罫線加工、ミシン目等を利用することができる。

具体的には、上領域については、
Ｕ１）第１切込線１ｃの両端点それぞれから上方向に延びた一対の上部第２切込線（左側：ＵＬ２ｃ、右側：ＵＲ２ｃ）と、
Ｕ２）第１切込線１ｃを２つの端部（左側：ＬＰ、右側：ＲＰ）、端部よりも長い中央部ＣＰの３つに区分けるとともに、上部第２切込線（左側：ＵＬ２ｃ、右側：ＵＲ２ｃ）よりも上方向について長い一対の上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）と、
Ｕ３）一対の上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）の第１切込線１ｃから離れた端点同士を結ぶ上部第１折込線Ｕ１ｆと、
Ｕ４）上部第２切込線（左側：ＵＬ２ｃ、右側：ＵＲ２ｃ）の第１切込線１ｃから離れた端点から、近い方の上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）の途中部分に延びた一対の上部第２折込線（左側：ＵＬ２ｆ、右側：ＵＲ２ｆ）と、が設けられている。

そして、第１切込線１ｃの中央部ＣＰと上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）と上部第１折込線Ｕ１ｆとで囲まれる領域により上部中央折込片１２１が形成され、第１切込線１ｃの左端部ＬＰと上部左第２切込線ＵＬ２ｃと上部左第３切込線の一部ＵＬ３ｃ１と上部左第２折込線ＵＬ２ｆとで囲まれる領域により上部左折込片１２２が形成され、第１切込線１ｃの右端部ＲＰと上部右第２切込線ＵＲ２ｃと上部右第３切込線の一部ＵＲ３ｃ１と上部右第２折込線ＵＲ２ｆとで囲まれる領域により上部右折込片１２３が形成されている。

ここで、本図の例では、上部第１折込線Ｕ１ｆは、第１切込線１ｃと並行に形成され、上部第２切込線（左側：ＵＬ２ｃ、右側：ＵＲ２ｃ）は、第１切込線１ｃと垂直に交わり、上部第２折込線（左側：ＵＬ２ｆ、右側：ＵＲ２ｆ）は、中心に向かうにしたがって、第１切込線ｃ１から離れる方向で傾いて形成されている。ただし、上部第２折込線（左側：ＵＬ２ｆ、右側：ＵＲ２ｆ）は、第１切込線ｃ１と平行に形成してもよい。

また、一対の上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）の第１切込線１ｃ側の一部（左側：ＵＬ３ｃ１、右側：ＵＲ３ｃ１）は、第１切込線ｃ１から離れるにしたがって、左右に広がる方向で傾いて形成されている。上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）の残りの部分（左側：ＵＬ３ｃ２、右側：ＵＲ３ｃ２）は上方向に延びている。上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）の方向が変わる部分で上部第２折込線（左側：ＵＬ２ｆ、右側：ＵＲ２ｆ）と接続している。ただし、上部第３切込線（左側：ＵＬ３ｃ、右側：ＵＲ３ｃ）は全長に亘って直線状や曲線状等であってもよい。

下領域については、
Ｄ１）第１切込線１ｃの両端点それぞれから下方向に延びた一対の下部第２切込線（左側：ＤＬ２ｃ、右側：ＤＲ２ｃ）と、
Ｄ２）第１切込線１ｃを２つの端部（左側：ＬＰ、右側：ＲＰ）、端部よりも長い中央部ＣＰの３つに区分けるとともに、下部第２切込線（左側：ＤＬ２ｃ、右側：ＤＲ２ｃ）よりも下方向について長い一対の下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）と、
Ｄ３）一対の下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、Ｄ側：ＵＲ３ｃ）の第１切込線１ｃから離れた端点同士を結ぶ下部第１折込線Ｄ１ｆと、
Ｄ４）下部第２切込線（左側：ＤＬ２ｃ、右側：ＤＲ２ｃ）の第１切込線１ｃから離れた端点から、近い方の下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）の途中部分に延びた一対の下部第２折込線（左側：ＤＬ２ｆ、右側：ＤＲ２ｆ）と、が設けられている。

そして、第１切込線１ｃの中央部ＣＰと下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）と下部第１折込線Ｄ１ｆとで囲まれる領域により下部中央折込片１３１が形成され、第１切込線１ｃの左端部ＬＰと下部左第２切込線ＤＬ２ｃと下部左第３切込線の一部ＤＬ３ｃ１と下部左第２折込線ＤＬ２ｆとで囲まれる領域により下部左折込片１３２が形成され、第１切込線１ｃの右端部ＲＰと下部右第２切込線ＤＲ２ｃと下部右第３切込線の一部ＤＲ３ｃ１と下部右第２折込線ＤＲ２ｆとで囲まれる領域により下部右折込片１３３が形成されている。

ここで、本図の例では、下部第１折込線Ｄ１ｆは、第１切込線１ｃと並行に形成され、下部第２切込線（左側：ＤＬ２ｃ、右側：ＤＲ２ｃ）は、第１切込線１ｃと垂直に交わり、下部第２折込線（左側：ＤＬ２ｆ、右側：ＤＲ２ｆ）は、中心に向かうにしたがって、第１切込線ｃ１から離れる方向で傾いて形成されている。ただし、下部第２折込線（左側：ＤＬ２ｆ、右側：ＤＲ２ｆ）は、第１切込線ｃ１と平行に形成してもよい。

また、一対の下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）の第１切込線１ｃ側の一部（左側：ＤＬ３ｃ１、右側：ＤＲ３ｃ１）は、第１切込線ｃ１から離れるにしたがって、左右に広がる方向で傾いて形成されている。下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）の残りの部分（左側：ＤＬ３ｃ２、右側：ＤＲ３ｃ２）は下方向に延びている。下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）の方向が変わる部分で下部第２折込線（左側：ＤＬ２ｆ、右側：ＤＲ２ｆ）と接続している。ただし、下部第３切込線（左側：ＤＬ３ｃ、右側：ＤＲ３ｃ）は全長に亘って直線状や曲線状等であってもよい。

上部中央折込片１２１、上部左折込片１２２、上部右折込片１２３を梱包箱１０の内側に折り込むことで、図４に示すように、上部開口１２０が形成される。上部開口１２０は、上部中央折込片１２１により形成される中央部分が、上部左折込片１２２、上部右折込片１２３により形成される両端部分よりも上方向に広がっている。すなわち、中央部分が凸になった段差ができている。

ここで、横方向の長さについては、中央部分の長さＣｄを３２～４０ｍｍとし、左端部分の長さＬｄおよび右端部分の長さＲｄをそれぞれ１６～２０ｍｍ程度とすることができる。指１本の幅が１６～２０ｍｍ程度と考えると、この場合、左端部分と右端部分に１本ずつ、中央部分に２本の指を入れるのに適したサイズとなる。また、中央部分と両端部分との段差ｄｄは、例えば、３～６ｍｍ程度とすることができる。

また、下部中央折込片１３１、下部左折込片１３２、下部右折込片１３３を梱包箱１０の内側に折り込むことで、図５に示すように、下部開口１３０が形成される。下部開口１３０は、下部中央折込片１３１により形成される中央部分が、下部左折込片１３２、下部右折込片１３３により形成される両端部分よりも下方向に広がっている。すなわち、中央部分が凸になった段差ができている。横方向の長さ、段差のサイズについて上部開口１２０と同様とすることができる。

さらには、上部中央折込片１２１、上部左折込片１２２、上部右折込片１２３、下部中央折込片１３１、下部左折込片１３２、下部右折込片１３３を梱包箱１０の内側に折り込むことで、図６に示すように、上下部開口１４０が形成される。

例えば、梱包箱１０を持ち上げる場合には、上部開口１２０に上から指を通し、図７に示すように、小指を左端部分、薬指と中指を中央部分、人差し指を右端部分に自然に位置させる（右手の場合）。このとき、中指と薬指で中央部分を支え、人差し指、小指で両端部分を支えることになる。

このような状態では、持ち手孔である上部開口１２０の周辺にかかる負荷は、両端部分のＡ１、Ａ４と段差部分のＡ２、Ａ３に分散される。このため、持ち手孔の端部の破断を防止することができる。

また、梱包箱１０を引き摺る場合には、下部開口１３０に横方向から指を通し、図８に示すように、人差し指を左端部分、中指と薬指を中央部分、小指を右端部分に自然に位置させる（右手の場合）。このとき、中指と薬指で中央部分を引き、人差し指、小指で両端部分を引くことになる。

このような状態では、持ち手孔である下部開口１３０の周辺にかかる負荷は、両端部分のＢ１、Ｂ４と段差部分のＢ２、Ｂ３に分散される。このため、持ち手孔の端部の破断を防止することができる。

さらに、持ち上げ時には、上部開口１２０に力を加え、引き摺り時には、下部開口１３０に力を加えることで、各開口の使用頻度を分散させることができ、持ち手孔の端部の破断を一層防止することができる。

なお、図９に示すように、第１切込線１ｃの中央から上部第１折込線Ｕ１ｆに向けて上方向に延びる上部第４切込線Ｕ４ｃを設けて、上部中央折込片１２１を上部中央左折込片１２１Ｌと上部中央右折込片１２１Ｒに分割するようにしてもよい。

この場合、指１本１本に分割された折込片が対応することになり、各指へのフィット感が向上するとともに、指の保護を図ることができる。また、梱包箱１０の持ち上げの際に力を加えやすくなる。

同様に、図１０に示すように、第１切込線１ｃの中央から下部第１折込線Ｄ１ｆに向けて下方向に延びる下部第４切込線Ｕ４ｃを設けて、下部中央折込片１３１を下部中央左折込片１３１Ｌと下部中央右折込片１３１Ｒに分割するようにしてもよい。

この場合も、指１本１本に分割された折込片が対応することになり、各指へのフィット感が向上するとともに、指の保護を図ることができる。また、梱包箱１０の引き摺りの際に力を加えやすくなる。

さらには、図１１に示すように、第１切込線１ｃの中央から上部第１折込線Ｕ１ｆおよび下部第１折込線Ｄ１ｆに向けて両方向に延びる第４切込線４ｃを設けて、上部中央折込片１２１を上部中央左折込片１２１Ｌと上部中央右折込片１２１Ｒに分割するとともに、下部中央折込片１３１を下部中央左折込片１３１Ｌと下部中央右折込片１３１Ｒに分割するようにしてもよい。

以上説明したように、本実施形態の持ち手構造１１０によれば、持ち手孔の端部の破断を防止することができる。

１０梱包箱
１０１側板面
１０２側板面
１０３底板面
１０４底板面
１０５上板面
１０６上板面
１１０持ち手構造
１２０上部開口
１２１上部中央折込片
１２１Ｌ上部中央左折込片
１２１Ｒ上部中央右折込片
１２２上部左折込片
１２３上部右折込片
１３０下部開口
１３１下部中央折込片
１３１Ｌ下部中央左折込片
１３１Ｒ下部中央右折込片
１３２下部左折込片
１３３下部右折込片
１４０上下部開口

Claims

梱包箱の側板面に形成された持ち手構造であって、
前記側板面上で横に延びた第１切込線が形成され、
前記第１切込線の上領域に、
それぞれ上側に折込線を有し、下辺が前記第１切込線となる上部中央折込片、上部左折込片、上部右折込片が連続して形成され、
各折込片を折り込んだ際に形成される開口が、中央部分と両端部分とで中央部分が凸になった段差を有しており、
前記第１切込線の下領域に、
それぞれ下側に折込線を有し、上辺が前記第１切込線となる下部中央折込片、下部左折込片、下部右折込片が連続して形成され、
各折込片を折り込んだ際に形成される開口が、中央部分と両端部分とで中央部分が凸になった段差を有していることを特徴とする持ち手構造。
前記上領域、前記下領域とも、横方向の長さについて、前記開口の前記中央部分が前記両端部分それぞれよりも長いことを特徴とする請求項１に記載の持ち手構造。
前記上部中央折込片、前記下部中央折込片のいずれかが左右に分割されていることを特徴とする請求項１または２に記載の持ち手構造。
梱包箱の側板面に形成された持ち手構造であって、
前記側板面上で横に延びた第１切込線が形成され、
前記第１切込線の上下領域双方について、
前記第１切込線の両端点それぞれから延びた一対の第２切込線と、
前記第１切込線を２つの端部、中央部の３つに区分ける、前記第２切込線より上下方向について長い一対の第３切込線と、
前記一対の第３切込線の前記第１切込線から離れた端点同士を結ぶ第１折込線と、
前記第２切込線の前記第１切込線から離れた端点から、近い方の前記第３切込線の途中部分に延びた一対の第２折込線と、
が形成されたことを特徴とする持ち手構造。
横方向の長さについて、前記中央部が前記端部それぞれよりも長いことを特徴とする請求項４に記載の持ち手構造。
前記上下領域の少なくとも一方に、
一対の第３切込線の間に、前記第１切込線と前記第１折込線とを結ぶ第４切込線が形成されていることを特徴とする請求項４または５に記載の持ち手構造。