JP7070133B6 - 検査装置 - Google Patents

Description

この発明は、検査装置に関する。

一般に、ガス等の使用量を計測するためのメーターには、カウンターが備えられている。また、メーターが接続された監視盤にカウンターが備えられることもある。例えば、特許文献１に、ガス等の使用量に応じて出力されるパルスをカウントするためのカウンターが記載されている。例えば、ガス等の使用量に対する課金は、監視盤に備えられたカウンターの値に基づいて行われる。

特開２０１０－２６１９６４号公報

メーターと監視盤との双方にカウンターが備えられる場合、メーターのカウンターの値と監視盤のカウンターの値とが一致しなくなることがある。従来では、カウンターの値がずれると、そのずれの原因がどの機器にあるのかを特定するために長い時間が必要になるといった問題があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、カウンターの値のずれの原因がどの機器にあるのかを早期に特定できる検査装置を提供することである。

この発明に係る検査装置は、第１カウンターを有し、電気、ガス、又は水の使用量が一定量に達する度に接点が閉じてパルスを発生させるためのメーターと、接点から延びる第１電線及び第２電線が接続され、メーターが発生させたパルスの数をカウントするための監視盤と、を備えたシステムにおいて、第１カウンターの値と監視盤によってカウントされたパルスの数とのずれの原因がどの機器にあるのかを特定するために用いられる可搬型の検査装置である。当該検査装置は、メーターがパルスを発生させるための電力を供給する電源装置と、電源装置から延びる第１コネクタと、入力されたパルスの数をカウントする第２カウンターと、メーターが発生させたパルスを第２カウンターと監視盤とに分配するパルス分配器と、パルス分配器から延びる第２コネクタと、を備える。第１コネクタに、監視盤から外された第１電線が接続される。第２コネクタに、監視盤から外された第２電線が接続される。

この発明に係る検査装置であれば、カウンターの値のずれの原因がどの機器にあるのかを早期に特定することができる。

ビルに備えられた監視システムの例を示す図である。 実施の形態１における検査装置を図１の監視システムに適用した例を示す図である。 検査装置の他の機能を説明するための図である。 検査装置の他の例を示す図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、ビルに備えられた監視システムの例を示す図である。監視システムは、例えばメーター１、ローカル監視盤２、及び中央監視盤３を備える。

本実施の形態では、メーター１がガスの使用量を計測するためのメーターである例について説明する。メーター１は、電気の使用量を計測するためのメーターでも良い。メーター１は、水の使用量を計測するためのメーターでも良い。メーター１は、例えばカウンター１０、回転体１１、及び接点１２を備える。

カウンター１０の値は、ガスの使用量に応じて増えていく。例えば、ガスの使用量が一定量に達する度に、カウンター１０の値が１だけ増える。カウンター１０がカウントする方式は、どのような方式であっても良い。

また、メーター１は、ガスの使用量が一定量に達する度にパルスを発生させる。例えば、回転体１１は、ガスの使用量に応じて回転する。回転体１１が１回転すると、接点１２が１回閉じられる。接点１２から延びる電線１３ａ及び電線１３ｂは、ローカル監視盤２に接続されている。接点１２は、例えば機械式の接点である。接点１２が閉じられることによってパルスが発生する。

ローカル監視盤２は、メーター１が発生させたパルスの数をカウントする。例えば、ローカル監視盤２は、パルスの数をカウントするためのカウンター２０を備える。カウンター２０は、カウントしたパルスの数を表示する。ローカル監視盤２は、カウントしたパルスの数の情報を中央監視盤３に送信する。

中央監視盤３に、多数のローカル監視盤２が接続される。中央監視盤３は、カウントしたパルスの数の情報を各ローカル監視盤２から受信する。中央監視盤３においても、ローカル監視盤２と同様に、メーター１が発生させたパルスの数がカウントされる。

図１に示す監視システムでは、何らかの理由により、カウンター１０の値とカウンター２０の値とが一致しなくなることがある。ガスの使用量に対する課金は、カウンター１０の値或いはカウンター２０の値に基づいて行われる。このため、カウンター１０の値とカウンター２０の値とにずれが生じると、料金を誤請求することになりかねない。以下に、上記ずれの原因がどの機器にあるのかを特定するために用いられる装置について説明する。

図２は、実施の形態１における検査装置４を図１の監視システムに適用した例を示す図である。図２では、中央監視盤３の記載を省略している。検査装置４は、例えば電源装置４０、カウンター４１、及びパルス分配器４２を備える。

接点１２から延びる一方の電線１３ａは、ローカル監視盤２から外され、電源装置４０の端子４０ａから延びるコネクタ４３ａに接続される。接点１２から延びる他方の電線１３ｂは、ローカル監視盤２から外され、パルス分配器４２の端子から延びるコネクタ４３ｂに接続される。また、電源装置４０の端子４０ｂとパルス分配器４２の他の端子とが接続される。

電源装置４０は、メーター１がパルスを発生させるための電力を供給する。図２は、電源装置４０が電池を備え、１２Ｖの電圧を供給する例を示す。電源装置４０は、例えばローカル監視盤２からの１００Ｖの電圧を供給しても良い。接点１２が閉じられることにより、電源装置４０から供給される電力によってパルスが発生する。

カウンター４１は、入力されたパルスの数をカウントする。カウンター４１は、カウントしたパルスの数を表示する。カウンター４１は、パルス分配器４２に接続される。

パルス分配器４２は、入力パルスを分配する機能を有する。パルス分配器４２は、例えばミニチュアリレーである。パルス分配器４２に、パルスの分配先としてカウンター４１及びローカル監視盤２が接続される。上述したように、接点１２が閉じられるとパルスが発生する。パルス分配器４２は、メーター１が発生させたこのパルスをカウンター４１とローカル監視盤２とに分配する。即ち、メーター１がパルスを発生させると、カウンター４１を含む回路にパルスが発生する。このパルスは、カウンター４１によってカウントされる。同様に、メーター１がパルスを発生させると、ローカル監視盤２を含む回路にパルスが発生する。このパルスは、カウンター２０によってカウントされる。

図２に示す例において、何らかの不具合が発生した場合を考える。例えば、メーター１に不具合が発生すると、カウンター１０の値とメーター１が発生させるパルスの数とが一致しなくなる。このような不具合が発生すると、カウンター４１の値とカウンター１０の値は一致しなくなる。同様に、カウンター２０の値とカウンター１０の値も一致しなくなる。一方、カウンター４１の値とカウンター２０の値とは一致する。このため、本システムの保守員は、カウンター１０の値とカウンター４１の値とカウンター２０の値とを比較することにより、カウンターの値のずれの原因がメーター１に存在することを容易に特定できる。

このようなメーター１の不具合は、例えば、停電等が発生した際に生じる。メーター１が機械式の接点１２を備える場合は、このような不具合が特に発生し易い。このため、検査装置４は、メーター１が機械式の接点１２を備える監視システムに対して適用することが好適である。なお、メーター１が他の方式の接点１２を備える監視システムに対して検査装置４を適用できることは言うまでもない。

また、ローカル監視盤２に不具合が発生すると、カウンター２０によるカウント機能が正常に動作しなくなる。このような不具合が発生すると、カウンター１０の値とカウンター２０の値は一致しなくなる。同様に、カウンター４１の値とカウンター２０の値も一致しなくなる。一方、カウンター１０の値とカウンター４１の値とは一致する。このため、本システムの保守員は、カウンター１０の値とカウンター４１の値とカウンター２０の値とを比較することにより、カウンターの値のずれの原因がローカル監視盤２に存在することを容易に特定できる。

図３は、検査装置４の他の機能を説明するための図である。図３（ａ）は、メーター１が発生させるパルスの例を示す。図３（ｂ）は、パルス分配器４２が発生させるパルスの例を示す。パルス分配器４２は、メーター１が発生させるパルスの幅ｗ１より狭い幅ｗ２のパルスを発生させる。パルス分配器４２は、メーター１がパルスを発生させると、幅ｗ２のパルスをカウンター４１とローカル監視盤２とに分配する。

例えば、パルス分配器４２は、幅ｗ２に相当する一定時間だけ通電することにより、パルスを発生させる。パルス分配器４２がパルスを発生させるための電力は電源装置４０から供給される。このため、通電時間が短いほど電源装置４０の消耗を抑制できる。したがって、図３に示す例は、電源装置４０として電池が用いられている場合に特に有効な手段となり得る。パルス分配器４２が発生させるパルスの幅ｗ２としては、カウンター４１及びカウンター２０がパルスとして認識できる幅が確保されていれば良い。

なお、メーター１が回転体１１と機械式の接点１２とを備える場合、回転体１１の基準位置１１ａが特定の範囲にあれば、接点１２が閉じられる。図３は、時刻ｔ１において接点１２が閉じられ、その状態でガスの使用が停止された例を示す。かかる場合、ガスの使用が停止された後も接点１２は閉じたままになる。図３に示す例では、パルス分配器４２は、時刻ｔ１において幅ｗ２に相当する一定時間だけ通電し、パルスを発生させる。パルス分配器４２は、接点１２が閉じている間ずっと通電している訳ではない。このため、電池の消耗を抑制できる。

他の例として、検査装置４は、カウンター２０の値とカウンター４１の値とを比較する比較器を備えても良い。かかる場合、カウンター２０の値とカウンター４１の値とにずれが生じたことが比較器によって検出されると、ずれが発生したタイミングを記憶装置に記憶させる。例えば、当該ずれが発生した時刻が記憶装置に記憶される。上記ずれが発生したタイミングで停電等が発生していれば、ずれが発生した原因を特定することができる。

図４は、検査装置４の他の例を示す図である。図４に示す例では、検査装置４は、可搬型のケース４４を更に備える。電源装置４０、カウンター４１、及びパルス分配器４２は、ケース４４に収容可能である。図４に示す例であれば、保守員は、検査装置４を持ち運び、様々な現場で検査装置４を使用することができる。

１ メーター
２ ローカル監視盤
３ 中央監視盤
４ 検査装置
１０ カウンター
１１ 回転体
１１ａ 基準位置
１２ 接点
１３ａ 電線
１３ｂ 電線
２０ カウンター
４０ 電源装置
４０ａ 端子
４０ｂ 端子
４１ カウンター
４２ パルス分配器
４３ａ コネクタ
４３ｂ コネクタ
４４ ケース

Claims (5)

1. 第１カウンターを有し、電気、ガス、又は水の使用量が一定量に達する度に接点が閉じてパルスを発生させるためのメーターと、
   前記接点から延びる第１電線及び第２電線が接続され、前記メーターが発生させたパルスの数をカウントするための監視盤と、
   を備えたシステムにおいて、前記第１カウンターの値と前記監視盤によってカウントされたパルスの数とのずれの原因がどの機器にあるのかを特定するために用いられる可搬型の検査装置であって、
   前記メーターがパルスを発生させるための電力を供給する電源装置と、
   前記電源装置から延びる第１コネクタと、
   入力されたパルスの数をカウントする第２カウンターと、
   前記メーターが発生させたパルスを前記第２カウンターと前記監視盤とに分配するパルス分配器と、
   前記パルス分配器から延びる第２コネクタと、
   を備え、
   前記第１コネクタに、前記監視盤から外された前記第１電線が接続され、
   前記第２コネクタに、前記監視盤から外された前記第２電線が接続される検査装置。
2. 前記メーターは、機械式の前記接点を備えた請求項１に記載の検査装置。
3. 前記パルス分配器は、前記メーターが発生させるパルスの幅より狭い幅のパルスを発生させて前記第２カウンターと前記監視盤とに分配する請求項１又は請求項２に記載の検査装置。
4. 前記監視盤がカウントしたパルスの数及び前記第２カウンターがカウントしたパルスの数を比較する比較器と、
   前記監視盤がカウントしたパルスの数及び前記第２カウンターがカウントしたパルスの数にずれが生じたことが前記比較器によって検出されると、当該ずれが発生したタイミングを記憶する記憶装置と、
   を備えた請求項１から請求項３の何れか一項に記載の検査装置。
5. 前記第２カウンター、前記パルス分配器、及び前記電源装置を収容する可搬型のケースを更に備えた請求項１に記載の検査装置。

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