JP7064035B2 - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、廃棄用テープを備えたパンツ型使い捨ておむつに関する。

使用後の廃棄を容易に且つ衛生的に行えるようにする観点から、使い捨ておむつを丸めた状態に維持し得る廃棄用テープを備えたパンツ型使い捨ておむつが知られている。例えば、本出願人は、先に、使い捨ておむつの外面に固定されている固定部と、伸長部と、止着部とを該廃棄用テープの長辺方向に沿って配置し、この順で三つ折り状態に保持された廃棄用テープを備えたパンツ型使い捨ておむつを提案している。

特開２０１９－３０６３４号公報

特許文献１に記載の廃棄用テープによれば、伸長部の伸長に起因してその長さが増加するため、丸めたおむつの周囲に広く配することができ、そのおむつを丸めた状態に維持し易い。しかしながら、人が手で廃棄用テープを引っ張る際の伸び始めるまで力を込める加減が難しく、また、手で勢いよく引っ張った際の慣性により想定以上の荷重が廃棄用テープにかかってしまうこともある。伸長部は、伸長可能な引張強度（破断限界伸度ともいう）を超えると破断してしまうため、破損を抑制する観点からは引張強度を高めることが好ましいが、高めすぎると強い力で引っ張らないと伸長部が延びないことから廃棄操作がやり難くなる。

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るパンツ型使い捨ておむつを提供することにある。

本発明は、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を有し、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部を備えたパンツ型使い捨ておむつを提供するものである。
前記使い捨ておむつの本体部分の外面に、該使い捨ておむつの廃棄形態を維持するための廃棄用テープが設けられている。前記廃棄用テープは、前記本体部分の外面に固定されている固定部と、伸長部と、止着部とが、この順で該廃棄用テープの長辺方向に沿って配置されているとともに、折り畳まれた状態で、前記本体部分の外面に設けられている。
折り畳まれた状態の前記廃棄用テープは、厚み方向において相対向している面同士が剥離可能に接合されている。
前記廃棄用テープの、前記折り畳まれた状態を解除した展開状態において、前記伸長部は、前記廃棄用テープの長辺方向に伸長可能である。
前記本体部分は、前記固定部が固定される外面と、該外面を形成する外層シートよりも肌対向面側に位置する内方シートを有している。前記本体部分は、前記固定部と重なる部位に、第１領域と第２領域とを有している。前記第１領域は、前記固定部の長辺方向において前記伸長部との接続部側に位置し、且つ前記折り畳まれた状態を解除した前記廃棄用テープを、該廃棄用テープが固定されている前記外面と垂直な方向に引っ張ったときに、前記外面と前記内方シートとの間の距離が増大するように変形する緩衝構造を備える領域であり、前記第２領域は、前記固定部の長辺方向において前記接続部とは反対側に位置し、前記第１領域と比べて、前記距離の増大量が小さい領域である。

本発明によれば、廃棄時の操作性を損なうことなく、廃棄用テープを過度に伸長させることによる破断を抑制することができ、外層シートの破損も防止することができる。

図１は、本発明のパンツ型使い捨ておむつの一実施形態を示す斜視図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸長状態における肌対向面側を模式的に示す展開平面図である。 図３は、図２のＩ－Ｉ線模式断面図である。 図４（ａ）及び（ｂ）は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの廃棄用テープを伸長させる様子を示す斜視図である。 図５は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの廃棄形態を示す斜視図である。 図６（ａ）～（ｃ）は、パンツ型使い捨ておむつが備える緩衝構造の構成と、廃棄用テープを徐々に引き伸ばしたときの本体部分の構造の変化を模式的に示す模式断面図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、おむつの本体部分の変形量を含めた伸長率と引張荷重との関係の説明図であり、本発明の一実施形態の作用効果の説明図である。 図８は、廃棄用テープの垂直引張試験の試験方法の説明図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１には、本発明に係るパンツ型使い捨ておむつの一実施形態が示されている。同図に示すパンツ型使い捨ておむつ１（以下、単に「おむつ１」ともいう。）は、着用者の胴が通されるウエスト開口部１Ｗ、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部１Ｌ，１Ｌを有する。おむつ１は、表面シート２、裏面シート３及び吸収体４０を有する吸収性本体４と、吸収性本体４の非肌対向面側に配された外装体５とを備えている。外装体５は、おむつ１の非肌対向面、即ちおむつ１の外面を形成している。

本明細書において、「肌対向面」は、おむつ又はその構成部材（例えば表面シート）における、着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側に配される面であり、「非肌対向面」は、おむつ又はその構成部材における、着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側に配される面である。なお、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、即ち当該おむつ１の正しい着用位置が維持された状態を意味する。

おむつ１は、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部Ａ、股間部に配される股下部Ｃ、及び着用者の背側に配される背側部Ｂを備えている。おむつ１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外装体５の縦方向Ｘに沿う両側縁部どうしが、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。これにより、前述のウエスト開口部１Ｗ、及び一対のレッグ開口部１Ｌ，１Ｌが形成されている。

図２に、展開且つ伸長状態のおむつ１を示す。おむつ１の「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１を、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの外装体５の縦方向Ｘに沿う両側縁部を互いに接合された状態から切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に拡げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

おむつ１は、腹側部Ａから股下部Ｃを介して背側部Ｂに延びる方向に対応する縦方向Ｘと、該おむつ１を図２に示すように平面状に拡げた状態において、該縦方向Ｘと直交する横方向Ｙとを有している。縦方向Ｘは、吸収性本体４の長手方向と一致している。おむつ１は、図２に示すように、縦方向Ｘに延びる、該おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

外装体５は、図２及び図３に示すように、外層シート５５と、外層シート５５よりも肌対向面側に配された内層シート５６と、これら両シート５５，５６間に伸長状態で配された複数本の弾性部材５３，５４とを有している。外層シート５５は、おむつ１の外面を形成し、外層シート５５と内層シート５６とは隣接している。外層シート５５及び内層シート５６の形成材料は、不織布が好ましい。不織布としては、各種製法によるものを用いることができ、例えば、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布及びエアスルー不織布等の各種製法による不織布を用いることができる。これらの不織布のうち、外層シート５５としては、風合いや通気性が良く、おむつ１に使用するのに必要な強度等の物性を満足しながら、比較的低価格で入手可能である等の観点から、スパンボンド不織布やエアスルー不織布を用いることが好ましく、内層シート５６（内方シート）としては、通気性が良く、おむつ１に使用するのに必要な強度等の物性を満足しながら、比較的低価格で入手可能である等の観点から、スパンボンド不織布を用いることが好ましい。

外装体５は、弾性部材５３，５４の伸縮によって横方向Ｙに伸縮する伸縮領域Ｇを有している。より具体的には、伸縮領域Ｇとして、吸収性本体４よりも縦方向Ｘの外方に形成されたウエスト伸縮領域Ｇ１と、該ウエスト伸縮領域Ｇ１よりも股下部Ｃ側に形成された下部伸縮領域Ｇ２とを有している。
おむつ１は、ウエスト伸縮領域Ｇ１として、腹側部Ａ側に位置する腹側ウエスト伸縮領域ＦＧ１及び背側部Ｂ側に位置する背側ウエスト伸縮領域ＢＧ１を有しており、下部伸縮領域Ｇ２として、腹側部Ａ側に位置する腹側下部伸縮領域ＦＧ２及び背側部Ｂ側に位置する背側下部伸縮領域ＢＧ２を有している。図２において、符号５３はウエスト伸縮領域Ｇ１に配された弾性部材５３であり、符号５４は胴回り下部伸縮領域Ｇ２に配された弾性部材５４である。

ウエスト伸縮領域Ｇ１は、吸収性本体４の長手方向Ｘの両端４ａ，４ｂそれぞれの外方に形成されている。ウエスト伸縮領域Ｇ１は、着用状態下に着用者のウエスト部に配される。
下部伸縮領域Ｇ２は、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれの縦方向Ｘにおいて、吸収性本体４の長手方向Ｘの端４ａ，４ｂの位置とサイドシール部７の下端の位置との間に形成されている。下部伸縮領域Ｇ２では、弾性部材５４が、少なくとも、サイドシール部７と吸収性本体４の縦方向Ｘに延びる側縁との間に、横方向Ｙに延びて配されている。弾性部材５４は、吸収性本体４を横断する部分においても、横方向Ｙに伸長状態で配されていることが好ましいが、それに代えて、吸収性本体４の縦方向Ｘに沿う両側縁の間には、弾性部材５４が配されていないか、或いは、弾性部材５４が、弾性伸縮性を発現しないように細かく分断される等の処理を施された状態で配されていてもよい。

本実施形態のおむつ１における吸収体４０は、図３に示すように、液保持性の吸収性コア４１と該吸収性コア４１の肌対向面及び非肌対向面を被覆するコアラップシート４２とを含んで構成されている。吸収性コア４１は、吸水性ポリマーと親水性繊維とを含んで構成されている。コアラップシート４２は、一枚で、吸収性コア４１の全周を被覆していても良いし、２枚以上で、吸収性コア４１の全周を被覆していても良い。

おむつ１は、図２に示すように、縦方向Ｘに沿う吸収性本体４の両側部それぞれに、該縦方向Ｘに沿って延びる防漏カフ６，６を備えている。防漏カフ６，６は、吸収性本体４の縦方向Ｘの全長に亘って連続する撥水性のカフ形成用シート６１と、カフ形成用シート６１の横方向Ｙの内方側に縦方向Ｘに伸長状態で固定された１本又は複数本のカフ弾性部材６２とを含んで構成されている。防漏カフ６，６は、カフ弾性部材６２を有することで、肌対向面側に起立する。

外装体５、吸収性本体４に含まれる表面シート２、裏面シート３及び吸収体４０、並びに防漏カフ６，６等の構成部材に用いられる材料としては、当該技術分野において、従来用いられてきたものと同様のもの等を特に制限なく用いることができる。

本実施形態のおむつ１は、外装体５に廃棄用テープが設けられている。具体的には、図１に示すように、背側部Ｂにおける外装体５の外面５Ａに廃棄用テープ１０が設けられている。廃棄用テープ１０は、おむつ１の廃棄形態を維持するために用いられるものである。廃棄用テープ１０は、おむつ１の背側部Ｂにおける横方向Ｙの略中央部に位置している。また本実施形態の廃棄用テープ１０は、三つ折り状態において、その長辺方向Ｘ１がおむつ１の縦方向Ｘに一致するように設けられている。

図３は、図２のＩ－Ｉ線模式断面図である。図３には、三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０の断面構造が示されている。廃棄用テープ１０は、主として３つの部位から構成されている。具体的には、廃棄用テープ１０は、固定部１２と、伸長部１５と、止着部１８とから構成されている。これら固定部１２、伸長部１５、及び止着部１８は、この順で廃棄用テープ１０の長辺方向Ｘ１に沿って配置されている。本実施形態の廃棄用テープ１０は、固定部１２、伸長部１５、及び止着部１８の順で積層された三つ折り状態になっている。

廃棄用テープ１０は、折り畳まれた状態で、おむつの本体部分の外面に設けられているが、その「折り畳まれた状態」は、上述した三つ折り状態に限定されるものではなく、固定部１２と、伸長部１５及び止着部１８とが折り重なっている２つ折り状態であってもよい。例えば、固定部１２と伸長部１５の間のみで折り返されて、固定部１２の上に伸長部１５及び止着部１８が重なっている状態が一例として挙げられる。しかしながら、展開状態とする使用前の廃棄用テープ１０は、三つ折り状態とされて、固定部１２、伸長部１５及び止着部１８がこの順に重なった構造を有することが、コンパクトであるとともに、止着部１８を廃棄用テープ１０の引張方向へ引き出し易く、廃棄操作が容易となる点等から好ましい。

折り畳まれた状態の廃棄用テープ１０は、固定部１２と伸長部１５及び止着部１８とが折り重なっているか、又は固定部１２と伸長部１５と止着部１８とが折り重なっていることが好ましい。また固定部１２、伸長部１５及び止着部１８が、そのような状態に折り重なっている廃棄用テープ１０においては、厚み方向において相対向している面同士が剥離可能に接合されていることが好ましい。他の態様で折り畳まれている廃棄用テープにおいても、厚み方向において相対向している面同士が剥離可能に接合されていることが好ましい。ここでいう、厚み方向は、廃棄用テープ１０が固定されている本体部分の外面に垂直な方向であり、固定部１２と伸長部１５及び止着部１８とが重なっている方向又は固定部１２と伸長部１５と止着部１８とが重なっている方向である。

廃棄用テープ１０における固定部１２は、固定部用シート片１３を有している。固定部用シート片１３は、第１面１３ａ及び第２面１３ｂを有している。三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０において固定部用シート片１３は、後述する折り返し部１３’を除いて、第１面１３ａが伸長部１５と対向し、第２面１３ｂがおむつ１の外面と対向している。また固定部１２は固定部用粘着部１４を有している。固定部用粘着部１４は、固定部用シート片１３の第２面１３ｂに設けられている。固定部１２は、固定部用粘着部１４によって、おむつ１における背側部Ｂの外面に固定されている。この固定部用粘着部１４を介して、廃棄用テープ１０は、おむつ１における背側部Ｂの外面に着脱不能に固定されている。廃棄用テープ１０をおむつ１の外面に固定する方法としては、ホットメルト型接着剤等の接着剤、融着等の公知の方法を用いることができる。

伸長部１５は、伸長部用シート片１６を有している。伸長部用シート片１６は、先に述べた固定部用シート片１３と同じ長さであってもよく、異なる長さであってもよい。また、伸長部用シート片１６は、固定部用シート片１３と同じ幅であってもよく、異なる幅であってもよい。伸長部用シート片１６は、第１面１６ａ及び第２面１６ｂを有している。三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０において伸長部用シート片１６は、後述する折り返し部１６’、及び折り返し部１３’と重なる部分を除いて、第１面１６ａが止着部１８と対向し、第２面１６ｂが固定部１２と対向している。
伸長部１５は、伸長部用粘着部１７を有している。伸長部用粘着部１７は、伸長部用シート片１６の第２面１６ｂに設けられている。伸長部用粘着部１７は、三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０における伸長部１５と固定部１２との間を剥離可能に接合するものである。したがって伸長部用粘着部１７は、低粘着性の粘着剤から構成されていることが好ましい。

先に述べた固定部１２は、図３に示すように、固定部用シート片１３が、廃棄用テープ１０の長辺方向Ｘ１における一端に伸長部１５側に折り返された折り返し部１３’を有している。そして折り返し部１３’が、伸長部１５における伸長部用シート片１６の一端と第２面１６ｂの側で接合されている。これによって、固定部１２と伸長部１５とは直接に連設されている。固定部１２と伸長部１５とを連設する方法としては、ホットメルト型接着剤等の接着剤、融着、これらの併用等の公知の方法を用いることができる。

廃棄用テープ１０における止着部１８は、おむつ１の外面（外装体５の外面５Ａ）における任意の位置に止着可能になっており、おむつ１の廃棄形態を廃棄用テープ１０で維持するときに、おむつ１の外面５Ａに止着される部位である。止着部１８は廃棄用テープ１０の先端域を形成しており、止着部用シート片１９を有している。止着部用シート片１９は、固定部用シート片１３又は伸長部用シート片１６と同じ長さであってもよく、異なる長さであってもよい。止着部用シート片１９は、固定部用シート片１３又は伸長部用シート片１６と同じ幅であってもよく、異なる幅であってもよい。止着部用シート片１９は、第１面１９ａ及び第２面１９ｂを有している。本実施形態の三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０において止着部用シート片１９は、第２面１９ｂが伸長部１５と対向している。

止着部１８は止着部用粘着部２０を有している。止着部用粘着部２０は、止着部用シート片１９の第２面１９ｂに設けられている。止着部用粘着部２０は、三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０における止着部１８と伸長部１５との間を剥離可能に接合し、且つ止着部１８をおむつ１の外面における任意の位置に確実に止着するものである。この観点から止着部用粘着部２０の粘着性の程度が決定されることが好ましい。

先に述べた伸長部１５における伸長部用シート片１６は、その長辺方向Ｘ１における一端が止着部１８側に折り返された折り返し部１６’が形成されている。そして折り返し部１６’が、止着部１８における止着部用シート片１９の一端と第２面１９ｂの側で接合されている。これによって、伸長部１５と止着部１８とは直接に連設されている。止着部１８における止着部用シート片１９の他端には、第２面１９ｂ側に摘まみ片２１が接合されている。摘まみ片２１は、止着部用シート片１９とは別体のシート片である。
伸長部１５と止着部１８とを連設する方法、及び摘まみ片２１と止着部用シート片１９とを接合する方法としては、それぞれ、ホットメルト型接着剤等の接着剤、融着、これらの併用等の公知の方法を用いることができる。

本実施形態における固定部１２、伸長部１５、及び止着部１８の３つの部位から構成される廃棄用テープ１０は、Ｚ字状に三つ折りされている。この三つ折り状態になっている廃棄用テープ１０における自由端、すなわち止着部１８における摘まみ片２１の取り付け部位が、おむつ１におけるウエスト開口部１Ｗ側を向くように、廃棄用テープ１０は、おむつ１の背側部Ｂに取り付けられている。

廃棄用テープ１０における伸長部１５及び止着部１８は、該廃棄用テープ１０の長辺方向Ｘ１に伸縮可能である。本実施形態では、長辺方向Ｘ１のうちの廃棄用テープ１０が伸長する方向を伸長方向Ｘ１Ａとし、収縮する方向を収縮方向Ｘ１Ｂとする。図４（ａ）に示すように、三つ折りされている状態の廃棄用テープ１０を、三つ折り状態を解除して展開状態とし、止着部１８を人が手で持ってテープの伸長方向Ｘ１Ａに引っ張る。すると廃棄用テープ１０に引張力が加わったときに図４（ｂ）に示すように、伸長部１５及び止着部１８それぞれが伸長して、廃棄用テープ１０の長さを増加させる。本実施形態において伸長部１５及び止着部１８は、三つ折り状態を解除した展開状態において、廃棄用テープ１０の伸長方向Ｘ１Ａに伸長可能である。ここで、三つ折り状態を解除した展開状態とは、廃棄用テープ１０の伸長部１５と固定部１２との間を剥離し、且つ伸長部１５と止着部１８との間を剥離して、三つ折り状態の廃棄用テープ１０を直線状に展開した状態を意味する。前記展開状態において、廃棄用テープ１０は、人の力によって引き伸ばすことができ、その際、伸長部１５及び止着部１８を伸長させることができる。

図５には、廃棄するときのおむつ１の廃棄形態が示されている。おむつ１を廃棄するときには、図１に示すおむつ１において腹側部Ａが内向きになるように、おむつ１を股下部Ｃからウエスト開口部１Ｗに向けて巻き上げていき、図５に示す巻き上げ形態を作る。巻き上げ形態のおむつ１では、背側部Ｂに設けられている廃棄用テープ１０が、巻き上げたおむつ１の外側に露出している。この状態で、図４（ｂ）に示すように、廃棄用テープ１０を伸長させて、巻き上げられて廃棄形態となったおむつ１の外周に巻き付けて止着部１８を外面５Ａに止着させることで、おむつ１を廃棄形態に維持することができる。
本実施形態において、廃棄用テープ１０は吸収体４０の吸収性コア４１と対向する位置に配されている。

本実施形態のおむつ１は、廃棄用テープ１０と、廃棄用テープ１０が外面に固定されている本体部分１Ａとを備えている。本体部分１Ａは、外装体５と、外装体５の肌対向面側に固定されている吸収性本体４とを備えている。おむつ１における本体部分１Ａの外面５Ａは、外装体５の非肌対向面を形成する外層シート５５の外面から構成されている。
以下、おむつ１の本体部分１Ａを、おむつ本体１Ａともいう。
おむつ本体１Ａは、図３及び図６に示すように、廃棄用テープ１０の固定部１２が固定されている外面５Ａと、該外面５Ａよりも肌対向面側に位置する内面シートである内層シート５６とを有している。また、図６に示すように、廃棄用テープ１０の固定部１２と重なる部位に、固定部１２の長辺方おむつ本体１Ａは、Ｘ１における伸長部１５との接続部１１側に、第１領域Ｒ１を有し、固定部１２の長辺方向Ｘ１における接続部１１側とは反対側に、第２領域Ｒ２を有している。
第１領域Ｒ１は、図６（ｂ）に示すように、三つ折り状態を解除した廃棄用テープ１０を、廃棄用テープ１０が固定されている外面５Ａと垂直な方向に引っ張ったときに、外面５Ａと、おむつ１においては内層シート５６である内方シートとの間の距離が増大するように変形する緩衝構造を備えている。他方、第２領域Ｒ２は、第１領域Ｒ１と比べて、三つ折り状態を解除した廃棄用テープ１０を、外面５Ａと垂直な方向に引っ張ったときに、外面５Ａと内層シート５６（内方シート）との間の距離の増大量が小さい。外面５Ａと内層シート５６（内方シート）との間の距離は、内層シート５６（内方シート）の面の法線方向に沿って測定する。

緩衝構造とは、おむつ１に廃棄用テープ１０の固定部１２が固定された状態において、廃棄用テープ１０を引っ張る際に、伸長部１５が伸び始める前に廃棄用テープ１０以外の別な部位であるおむつ１の本体部分が変形するようにするものである。緩衝構造を備えると、廃棄用テープしては、伸び始める時期を早められるが伸長部１５などの伸長可能部位の伸長開始時期を遅らせるようになる。このような緩衝構造を備えることで、廃棄用テープ１０の引っ張り初めに廃棄用テープ１０だけでなくおむつ本体も変形させることで、廃棄用テープ１０の引っ張り初めの引張荷重Ｎに対する廃棄用テープ１０の伸びを抑制することができる。
緩衝構造は、おむつ本体の外装体５に存在することが好ましい。緩衝構造の構成は、外装体５の変形に限定するものではなく、固定部１２が固定された外装体５の外面５Ａに対して廃棄用テープ１０を垂直方向に引っ張った際に、その引っ張りに伴い変形する部位が含まれる。すなわち、固定部１２を固定する位置に応じて緩衝構造やその形成される位置は任意に設定することができる。緩衝構造の個別な構成については後述する。

おむつ本体１Ａが、廃棄用テープ１０の固定部１２と重なる部分に、緩衝構造を有する第１領域Ｒ１を有することによって、廃棄用テープ１０を過度に伸長させることによる破断を抑制することができる。
この作用について、図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照して説明する。図７（ｂ）は、おむつ１のように、おむつ本体１Ａが、廃棄用テープ１０の固定部１２と重なる部分に、緩衝構造を有する第１領域Ｒ１を有する場合に、廃棄用テープ１０を引っ張ったときの、緩衝構造の変形量を含めた伸長率と引張荷重との関係を模式的に示すグラフであり、図７（ａ）は、おむつ本体１Ａが、そのような緩衝構造を持たない場合の同様のグラフである。

図７（ａ）に示すように、緩衝構造が存在せずに、廃棄用テープ１０の引っ張りを開始した直後の反力が比較的大きく、廃棄用テープ１０の伸長を感じにくいと、引き伸ばしの開始直後に、比較的大きな力で引っ張ってしまう。そのため、引張力が、伸長部が伸長を開始する引張強度を過ぎた後、一気に破壊点に到達するまで作用し易くなり、伸長部を有する廃棄用テープ１０の使用に慣れていない者などの場合、場合によっては、廃棄用テープ１０の破断が生じてしまう。
これに対して、図７（ｂ）に示すように、廃棄用テープ１０の固定部１２と重なる部分に、緩衝構造を有する第１領域Ｒ１を有すると、廃棄用テープ１０の引っ張りを開始した直後の反力が小さいため、伸長部１５が伸長を開始するまで廃棄用テープ１０を力まずに引っ張れる。これにより、引張荷重を調整しながら引っ張ることができ、伸長部が伸長を開始する引張強度を過ぎた後、一気に破壊点に到達するまで引張力が作用することが防止される。これにより、廃棄時の操作性を損なうことなく、廃棄用テープ１０を過度に伸長させることによる破断を抑制することができる。

また、おむつ１においては、おむつ本体１Ａが、廃棄用テープ１０の固定部１２と重なる部分に、緩衝構造を有する第１領域Ｒ１に加えて緩衝構造を有しない第２領域Ｒ２を備えるため、固定部１２と重なる部位の全体に緩衝構造が存在する場合に比べて、外面５Ａを形成するシートが破損したり、場合によっては、廃棄用テープ１０がおむつ本体から取れてしまったりするという問題の発生を抑制することができる。

図６は、固定部１２と重なる部位に設ける第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の好ましい一実施形態を示す図である。図６においては、左側が、ウエスト開口部側であり、右側が股下部Ｃ側である。
図６に示す実施形態の第１領域Ｒ１は、緩衝構造として、図６（ａ）に示すように、廃棄用テープ１０を、折り畳み状態を解除して展開状態とし、図６（ｂ）に示すように廃棄用テープ１０を伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で廃棄用テープ１０が固定されている外面５Ａと垂直な方向に引っ張ったときに、外面５Ａを形成する外層シート５５と外層シート５５に隣接して内方に位置する内層シート５６との間に隙間Ｓを生じさせる間隙形成構造を備える。本実施形態の廃棄用テープ１０についての折り畳み状態の解除は、三つ折り状態の解除である。
他方、第２領域Ｒ２においては、廃棄用テープ１０を伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で、廃棄用テープ１０が固定されている外面５Ａと垂直な方向に引っ張ったときに、外面５Ａを形成する外層シート５５と外層シート５５との間が剥離するような間隙形成構造を有しない。

おむつ本体が、斯かる間隙形成構造を備えると、廃棄用テープ１０全体しては、伸び始める時期を早められるが、その伸びは外面５Ａ（外層シート５５）が上方に引っ張り上げられた変形によるものであるため、伸長部１５などの伸長可能部位の実質的な伸長開始時期を遅らせるようになる。つまり、図６（ｃ）に示すように、図６（ｂ）の状態から更に引っ張った場合でも、緩衝構造を備えることで、廃棄用テープ１０の引っ張り初めに廃棄用テープ１０だけでなく、おむつ本体の一部も変形することで、廃棄用テープ１０の引っ張り初めの引張力の急激な増大を抑制することができ、それによって、廃棄用テープ１０の伸長部に破断が生じることを防止することができる。

伸長部１５が伸長を開始する引張荷重、及び止着部１８が伸長を開始する引張荷重等を測定するための第１の引張試験について説明する。
第１の引張試験では、廃棄用テープ１０を構成する固定部１２、伸長部１５と、止着部１８の内、伸長部１５と止着部１８とをそれぞれ廃棄用テープ１０から取り外して試験片とし、個別に引張試験を行った。引張試験に用いる試験片は、廃棄用テープ１０からの採取ではなく、伸長部１５及び止着部１８と同様の構成の試験片を作成して用いてもよい。
第１の引張試験は、伸長部１５及び止着部１８のそれぞれについて、廃棄用テープ１０の長辺方向Ｘ１における両端を、引張試験機の上下のチャックで把持し、チャックが離れる方向（垂直方向）に引っ張ることで引張荷重（垂直応力）を加えて、伸長部１５及び止着部１８それぞれの伸び（垂直歪み）を計測した。チャック間距離の拡大速度（引張速度）は３００ｍｍ／ｍｉｎとした。上下のチャックに把持させたときの、チャック間に存するサンプルの長さ（初期長）を１０ｍｍとし、伸長部１５及び止着部１８のそれぞれについて、チャック間距離（引張距離）の増大に伴って変化する引張荷重を測定した。前記各部位の伸長を開始する引張荷重は、測定された第一極大点の荷重とする。第一極大点は、測定される引張荷重の曲線において、最初に現れる極大点である。第一極大点が明確に判らない場合、また、観察されない場合は、伸度１０％から５０％間の伸長時の最大荷重を第一極大点強度とみなした。

第１の引張試験により求められる伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に剥離が生じるか否かは、以下の垂直引張試験を行い判定する。
〔垂直引張試験の試験方法〕
垂直引張試験においては、展開状態とした廃棄用テープ１０を、該廃棄用テープ１０が固定されているおむつの本体部分の外面５Ａと垂直な方向に引っ張り、本体部分の内部に生じる変化を調べる。
垂直引張試験においては、先ず、廃棄用テープ１０が本体部分の外面５Ａに取り付けられたおむつ１を、廃棄用テープ１０の、長辺方向Ｘ１に延びる幅方向中心線Ｃ１（図１参照）の位置を折り山とし、且つ左右のサイドシール部７の位置が、おむつの肌対向面側において互いに重なるように、おむつ１の右半部と左半部の肌対向面側の面同士を面接させた状態とする。
次いで、図８に示すように、引張試験機の上下チャックの下側チャック８１にて、そのおむつ１を、下側チャック８１の上縁と左右のサイドシール部７の位置とが一致する位置において、左右のサイドシール部がそれぞれの肌対向側の面同士が向かい合って押し付けられるように把持させる。この時、下側チャック８１の幅方向中心軸Ｃ８と、廃棄用テープ１０の固定部１２における伸長部１５との接続部１１の位置とが一致するようにする。
引張試験機の上側チャック８２は、上下のチャックをつなぐ中心線を軸として下側チャック８１に対して９０度捻った状態で設置し、展開状態とした廃棄用テープ１０の止着部１８の端をチャックする。
この状態で、引張試験を行う。引張速度は１０ｍｍ／分として行い、測定荷重が第１の引張試験の結果から求められる伸長部１５が伸長を開始する引張荷重に至ったところで引張試験機を停止する。その後、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に剥離が生じているか否かを確認する。

本実施形態のおむつ１の場合には、図６（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、第２領域Ｒ２の部分では外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間には剥離は生じない一方、少なくとも第１領域Ｒ１の部分で外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に剥離が生じて、廃棄用テープ１０の固定部１２並びに外層シート５５は廃棄用テープ１０の固定部１２における伸長部１５との接続部１１が吊り上げられる状態に変形する。また、この変形に伴い、接続部１１の横方向Ｙに隣接する領域においても外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に剥離が生じる。
外層シート５５に一般によく用いられている１０～３０ｇ／ｍ^２程度のスパンボンド不織布やエアスルー不織布を用いる場合には、第１領域Ｒ１の部分で外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に剥離が生じていることが、接続部１１の横方向Ｙに隣接する領域から外層シートを透かして確認できる。確認しにくい場合には、接続部１１の横方向Ｙに隣接する領域の外層シート５５に切れ込みを入れて、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の剥離を目視で確認する。この状態観察は、サンプルを引張試験機のチャックを保持したまま行ってもよいし、サンプルを試験機から外して行ってもよい。
なお、上述した試験方法は、図２に示すように、廃棄用テープ１０が、おむつ１の横方向Ｙに２等分する縦方向中心線ＣＬと一致する位置における本体部分の外面５Ａに取り付けられ、左右１対のサイドシール部７も横方向Ｙに２等分する縦方向中心線ＣＬと並行で、且つ、縦方向中心線ＣＬに対して左右対称となっていることを前提とする。廃棄用テープ１０が、縦方向中心線ＣＬと一致する位置にない場合は、その廃棄用テープ１０の位置及びおむつ１の周方向において該位置に対向する位置を結ぶ平面で、おむつ１を周方向に２分し、その２つの部分の内面同士を面接させた状態として、引張試験機のチャックに把持させ、同様の垂直引張試験を行う。下側チャック８１の上縁は、固定されたおむつ１の高さ方向の中央位置に合わせる。

第１領域Ｒ１に存する間隙形成構造において、外層シート５５と、内方シートである内層シート５６との間は、元々接合されていなくても良いが、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、廃棄用テープ１０を伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で引っ張ったときに剥離するように弱く接合されていることが好ましい。
接合されているシート間が剥離するようにする場合は、廃棄用テープ１０の引っ張りを開始した直後からシート間の剥離の進行とともに徐々に間隙が発現することになる。この過程でシート間の剥離に伴う仕事量(エネルギー)が徐々に消費されることになるので、伸長部１５が伸長を開始するまで廃棄用テープ１０を力まずに引っ張れるという効果をさらに助長することができる。

また廃棄用テープの引張開始直後に、引張荷重が急激に増大することを抑制するとともに、緩衝構造を設けたことによる外面５Ａや外面５Ａを構成する外層シート等の破損を防止して、廃棄用テープ１０の使い勝手がよく破断しにくいおむつとする観点から、第１領域Ｒ１における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度は、第２領域Ｒ２における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度よりも低いことが好ましい。

〔接合強度の測定方法〕
第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度は、以下のようにして測定される。
まず、おむつ１の廃棄用テープ１０が取り付けられている部分を含む領域を外層シート５５と内層シート５６（内方シート）ごと剥ぎ取る。次いで、廃棄用テープ１０の長辺に沿って余分の外層シート５５と内層シート５６（内方シート）を切り落とす。そして、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度をＴ型剥離試験により測定する。剥離の向きは廃棄用テープ１０の長辺方向に沿った向きとする。なお、接合強度は第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２のそれぞれの領域における極大点強度の最大値をそれぞれの領域における測定値とする。

第１領域Ｒ１における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度は、第２領域Ｒ２における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度に比して、好ましくは９０％以下、より好ましくは７５％以下であり、また、好ましくは０％以上、より好ましくは２５％以上であり、また好ましくは０％以上９０％以下、より好ましくは２５％以上７５％以下である。
また廃棄用テープの引張開始直後に、引張荷重が急激に増大することを抑制するとともに、緩衝構造を設けたことによる外面５Ａや外面５Ａを構成する外層シート等の破損を防止して、廃棄用テープ１０の使い勝手がよく破断しにくいおむつとする観点から、第２領域Ｒ２における、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間の接合強度は、伸長部１５が伸長を開始する引張荷重に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２５％以上であり、また、好ましくは２００％以下、より好ましくは１５０％以下であり、また好ましくは１１０％以上２００％以下、より好ましくは１２５％以上１５０％以下である。

同様に廃棄用テープの引張開始直後に、引張荷重が急激に増大することを抑制するとともに、緩衝構造を設けたことによる外面５Ａや外面５Ａを構成する外層シート等の破損を防止して、廃棄用テープ１０の使い勝手がよく破断しにくいおむつとする観点から、固定部１２の長辺方向Ｘ１において、固定部１２における伸長部１５との接続部１１から第２領域Ｒ２までの長さＬ１が、該固定部１２の全長Ｌの、好ましくは１０％以上、より好ましくは２５％以上であり、また好ましくは９０％以下、より好ましくは７５％以下であり、また好ましくは１０％以上９０％以下、より好ましくは２５％以上７５％以下である。

本実施形態のおむつ１においては、図６（ｂ）に示すように、本体部分１Ａは、固定部１２における伸長部１５との接続部１１を挟んで、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を有する側とは反対側にも、第１領域Ｒ１におけるのと同様の構成を有する間隙形成構造を備えた第３領域Ｒ３を備えている。第１領域Ｒ１とは反対側の第３領域Ｒ３にも、伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間が剥離して、外面５Ａと内層シート５６（内方シート）との間が増大する間隙形成構造を備えることで、伸長部１５の破断や外面を形成する外層シート５５の破損を一層確実に防止することができる。
本実施形態のおむつ１においては、第３領域Ｒ３を有することにより、伸長部１５が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で引っ張ったときに、図６（ｂ）に示すように、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に、固定部１２の長辺方向Ｘ１に沿う断面形状が、接続部１１近傍に頂点を有する三角形状の空間が形成される。これにより、廃棄用テープの引張開始直後に、引張荷重が急激に増大することが一層抑制されるとともに、緩衝構造を設けたことによる外面５Ａや外面５Ａを構成する外層シート等の破損を一層確実に防止される。

おむつ１における第１領域Ｒ１においては、図６（ａ）に示すように、第１領域Ｒ１の間隙形成構造おける外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間が、固定部１２の長辺方向Ｘ１に間隔を開けて配置された複数の弱接着部において接合されている。
複数の弱接着部のそれぞれにおいて、外層シート５５と内層シート５６との間は、外層シート５５と内層シート５６の一方又は双方に塗工された接着剤を介して直接接触した状態で接合されていても良いし、外層シート５５と内方シート５６との間が、弾性部材５４の周囲に塗工された接着剤のみによって接合されていても良い。
外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間が、固定部１２の長辺方向Ｘ１に間欠配置された弱接着部で接合されていると、廃棄用テープ１０を引っ張ることにより、外層シート５５と内層シート５６との間の隙間が断続的に増加するため、使用者が、伸長部が伸長を開始することを手の感触等により認識し易くなる。
また、弾性部材５４の周囲に塗工された接着剤のみによって外層シート５５と内方シート５６との間が接合され弱接着部が形成されていることは、第１領域Ｒ１における外層シート５５と内方シート５６との接合強度と、第２領域Ｒ２における外層シート５５と内方シート５６との接合強度との間に明確な差を設ける観点からも好ましい。

図６に示す実施形態においては、第１領域Ｒ１の間隙形成構造おいて、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）とを接合している接合部と、第２領域Ｒ２において外層シート５５と内層シート５６（内方シート）とを接合している接合部５９との間に、外層シート５５と内方シートとが接合されていない領域Ｒ４が存在している。斯かる領域Ｒ４が存在することで、使用者が、伸長部が伸長を開始することを手の感触等により認識し易くなる。斯かる観点から、固定部１２の長辺方向Ｘ１において、第１領域Ｒ１の接合部が、間欠配置された複数の弱接着部からなる場合、該長辺方向Ｘ１における領域Ｒ４の長さＬ２は、長辺方向Ｘ１における固定部１２の全長Ｌの、好ましくは３％以上、より好ましくは１０％以上であり、また好ましくは５０％以下、より好ましくは２０％以下であり、また好ましくは３％以上５０％以下、より好ましくは１０％以上２０％以下である。
同様の観点から、前記領域Ｒ４の前記長さＬ２は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であり、また好ましくは２ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。

外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間が、弾性部材５４の周囲に塗工された接着剤のみによって接合されて弱接着部が形成されている場合、外層シート５５と内層シート５６（内方シート）との間に隙間が生じる際に、外層シート５５と、弾性部材５４との間、又は弾性部材５４と内層シート５６（内方シート）との間が剥離することが好ましい。同様の観点から、弾性部材５４と外層シート５５との間が剥離することが、より好ましい。弾性部材５４は、固定部１２の長辺方向Ｘ１と交差する方向に、伸長状態で配されていることが好ましい。
間隙形成構造に存する部分で弾性部材５４が、固定部１２の長辺方向Ｘ１と交差する方向に、伸長状態で配されている、即ち、自然状態では外層シート５５及び／あるいは内層シート５６（内方シート）のギャザリングを伴って収縮状態で配されていることにより、廃棄用テープ１０の引っ張り初めに間隙形成構造の変形だけでなく、弾性部材５４の収縮状態から伸長状態への変形も加わることで、廃棄用テープ１０の引っ張り初めの引張力の急激な増大を抑制することができ、それによって、廃棄用テープ１０の伸長部に破断が生じることを、より防止することができる。

また、弾性部材５４と外層シート５５との間が剥離する場合には、間隙形成構造に存する部分にて、固定部１２の長辺方向Ｘ１と交差する方向において外層シート５５よりも内層シート５６（内方シート）の方が収縮することにより、間隙形成構造を発現／保持しやすくなる。なお、弾性部材５４と外層シート５５との間が剥離する方が、弾性部材５４と内層シート５６（内方シート）との間が剥離するよりも好ましい理由は、弾性部材５４と内層シート５６（内方シート）との間が剥離して外層シート５５側に弾性部材５４が接合されている場合には、その反対面に接合されている廃棄用テープ１０の剛性の影響で外層シート５５が収縮しにくく、間隙形成構造を発現／保持しやすくするという観点において、劣るためである。

本発明のおむつにおいては、止着部１８が、廃棄用テープの長辺方向Ｘ１に伸長可能であることは必須ではない。しかしながら、止着部１８も、廃棄用テープの長辺方向Ｘ１に伸長可能な止着部伸長部を有していることが好ましく、止着部伸長部が伸長を開始する引張強度が、伸長部１５が伸長を開始する引張強度より高いことが、廃棄用テープ１０を引っ張ることによる伸長部１５の破断を防ぎつつ、廃棄用テープ１０が不用意に伸びすぎて使用感を損なうことも防ぐ観点から更に好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、第１領域Ｒ１は、外面５Ａを構成する外層シート５５の厚みが、廃棄用テープの引っ張りに伴い一部増大して、外面５Ａと内層シート５６との間が増大するように変形する緩衝構造を備えていても良い。また第１領域Ｒ１及び第３領域Ｒ３は、それぞれ、外層シート５５の外面５Ａと内層シート５６（内方シート）との間に弾性部材５４を有しない空隙形成構造を備えていても良い。また第１領域Ｒ１における、外層シート５５の外面５Ａと内層シート５６との間は、第２領域Ｒ２よりも接着強度が低くなるようなパターンで投稿された接着剤を介して直接接合されていても良く、例えば、第２領域Ｒ２よりも坪量が低い接着剤を介して接合されていても良いし、第２領域Ｒ２を、全面塗工された接着剤により接合する一方、第１領域Ｒ１を、パターン塗工された接着剤により接合しても良い。また弾性部材は、糸状のものに代えて、帯状のものであっても良い。

また前記実施形態では、廃棄用テープ１０がおむつ１の背側部Ｂに設けられていたが、廃棄用テープ１０を設ける部位はこれに限られず、例えば腹側部Ａや股下部Ｃであってもよい。また、前記実施形態では、廃棄用テープ１０は、おむつ１の横方向Ｙにおける略中央部に設けられていたが、廃棄用テープ１０を設ける部位はこれに限られず、例えばおむつ１の左右どちらかの側部域に設けられていてもよい。更に前記実施形態では、廃棄用テープ１０は、その長辺方向Ｘ１がおむつ１の長手方向Ｘに一致するように設けられていたが、廃棄用テープ１０の向きはこれに限られず、例えば廃棄用テープ１０を、その長辺方向Ｘ１が、おむつ１の横方向Ｙに一致するように設けてもよい。

また、本発明のパンツ型着用物品は、図１に示す形態のパンツ型使い捨ておむつに限られず、着用者の下腹部に装着されて使用されるものである限り、他の形態を有していてもよい。

本発明は更に以下の付記を開示する。
＜１＞
ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を有し、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部を備えたパンツ型使い捨ておむつであって、
前記使い捨ておむつの本体部分の外面に、該使い捨ておむつの廃棄形態を維持するための廃棄用テープが設けられており、
前記廃棄用テープは、前記本体部分の外面に固定されている固定部と、伸長部と、止着部とが、この順で該廃棄用テープの長辺方向に沿って配置されているとともに、折り畳まれた状態で前記物品本体部分の外面に設けられており、
前記折り畳まれた状態の前記廃棄用テープは、厚み方向において相対向している面同士が剥離可能に接合されており、
前記廃棄用テープの、前記折り畳まれた状態を解除した展開状態において前記伸長部は、前記廃棄用テープの長辺方向に伸長可能であり、
前記本体部分は、前記固定部が固定される外面と、該外面を形成する外層シートよりも肌対向面側に位置する内方シートを有しており、
前記本体部分は、前記固定部と重なる部位に、第１領域と第２領域とを有しており、
前記第１領域は、前記固定部の長辺方向における前記伸長部との接続部側に位置し、且つ前記折り畳まれた状態を解除した前記廃棄用テープを、該廃棄用テープが固定されている前記外面と垂直な方向に引っ張ったときに、前記外面と前記内方シートとの間の距離が増大するように変形する緩衝構造を備える領域であり、
前記第２領域は、前記固定部の長辺方向における前記接続部側とは反対側に位置し、前記第１領域と比べて、前記距離の増大量が小さい領域である、パンツ型使い捨ておむつ。

＜２＞
前記固定部の長辺方向において、前記固定部における前記伸長部側の端部から前記第２領域までの長さが、該固定部の全長の１０％以上９０％以下である、前記＜１＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜３＞
前記第１領域における前記緩衝構造として、前記折り畳まれた状態を解除した前記廃棄用テープを、前記伸長部が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で前記外面と垂直な方向に引っ張ったときに、前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間を生じさせる間隙形成構造を有しており、前記第２領域は、前記間隙形成構造を備えていない、前記＜１＞又は＜２＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜４＞
前記間隙形成構造において、前記外層シートと前記内方シートとの間は、接合されていないか、又は前記伸長部が伸長を開始する前記引張荷重よりも弱い力で引っ張ったときに剥離するように接合された弱接着部を備えている、前記＜３＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜５＞
前記間隙形成構造における前記外層シートと前記内方シートとの間の接合強度が、前記第２領域における前記外層シートと前記内方シートとの間の接合強度よりも低い、前記＜３＞又は＜４＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

＜６＞
前記第１領域の前記間隙形成構造における前記外層シートと前記内方シートとの間が、前記固定部の長辺方向に間隔を開けて配置された複数の弱接着部において接合されている、前記＜３＞から＜５＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜７＞
前記間隙形成構造において前記外層シートと前記内方シートとを接合している接合部と、前記第２領域において前記外層シートと前記内方シートとを接合している接合部との間に、複数の前記弱接着部どうし間の間隔よりも広い、前記外層シートと前記内方シートとが接合されていない領域が存在する、前記＜６＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜８＞
前記本体部分に、前記折り畳んだ状態の前記廃棄用テープと重なり且つ前記固定部の長辺方向と交差する方向に延びる弾性部材が配されており、
前記弱接着部においては、前記外層シートと前記内方シートとの間が、前記弾性部材の周囲に塗工された接着剤のみによって接合されている、前記＜４＞、＜６＞又は＜７＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜９＞
前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間が生じる際に、前記外層シートと前記弾性部材との間、又は前記弾性部材と前記内方シートとの間が剥離する、前記＜８＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間が生じる際に、前記弾性部材と前記外層シートとの間が剥離する、前記＜９＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

＜１１＞
前記本体部分は、前記固定部における前記伸長部との接続部を挟んで、前記第１領域及び前記第２領域を有する側とは反対側にも、前記間隙形成構造を備えている、前記＜３＞から＜１０＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記止着部も、前記廃棄用テープの長辺方向に伸長可能な止着部伸長部を有しており、前記止着部伸長部が伸長を開始する引張強度が、前記伸長部が伸長を開始する引張強度より高い、前記＜１＞から＜１１＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記廃棄用テープの前記折り畳まれた状態が、固定部、伸長部及び止着部が各々折り重なった三つ折り状態である、前記＜１＞から＜１２＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記廃棄用テープの前記折り畳まれた状態が、固定部、伸長部及び止着部が、１カ所で折り返された２つ折り状態である、前記＜１＞から＜１２＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記内方シートが、前記外層シートとともに、おむつの外装体を形成する内層シートであり、
前記第１領域における、前記外層シートと前記内層シートとの間の接合強度が、前記第２領域における、前記外層シートと前記内層シートとの間の接合強度の９０％以下、好ましくは７５％以下である、前記＜１＞から＜１４＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。

＜１６＞
前記第１領域における、前記外層シートと前記内層シートとの間の接合強度が、前記第２領域における、前記外層シートと前記内層シートとの間の接合強度の０％以上９０％以下、好ましくは２５％以上７５％以下である、前記＜１５＞に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記内方シートが、前記外層シートとともに、おむつの外装体を形成する内層シートであり、
前記第２領域における、前記外層シートと前記内層シートとの間の接合強度は、前記伸長部が伸長を開始する引張荷重に対して、１１０％以上２００％以下、より好ましくは１２５％以上１５０％以下である、前記＜１＞から＜１６＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記固定部における前記伸長部との接続部から前記第２領域までの長さが、該固定部の全長の、１０％以上９０％以下、好ましくは２５％以上７５％以下である、前記＜１＞から＜１７＞のいずれか１つに記載のパンツ型使い捨ておむつ。

１ パンツ型使い捨ておむつ
１Ｌ レッグ開口部
１Ｗ ウエスト開口部
１Ａ おむつ本体（おむつの本体部分）
４ 吸収性本体
５ 外装体
５Ａ 外面
１０ 廃棄用テープ
１２ 固定部
１３ 固定部用シート片
１４ 固定部用粘着部
１５ 伸長部
１６ 伸長部用シート片
１７ 伸長部用粘着部
１８ 止着部
１９ 止着部用シート片
４１ 吸収性コア
２０ 止着部用粘着部
２１ 摘まみ片
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｒ１ 第１領域
Ｒ２ 第２領域
Ｒ３ 第３領域
Ｘ１ 廃棄用テープ及び固定部の長辺方向

Claims (12)

1. ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を有し、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部を備えたパンツ型使い捨ておむつであって、
   前記パンツ型使い捨ておむつの本体部分の外面に、該パンツ型使い捨ておむつの廃棄形態を維持するための廃棄用テープが設けられており、
   前記廃棄用テープは、前記本体部分の外面に固定されている固定部と、伸長部と、止着部との順で該廃棄用テープの長辺方向に沿って配置されているとともに、折り畳まれた状態で、前記本体部分の外面に設けられており、
   前記折り畳まれた状態の前記廃棄用テープは、厚み方向において相対向している面同士が剥離可能に接合されており、
   前記廃棄用テープの、前記折り畳まれた状態を解除した展開状態において、前記伸長部は、前記廃棄用テープの長辺方向に伸長可能であり、
   前記本体部分は、前記固定部が固定される外面と、該外面を形成する外層シートよりも肌対向面側に位置する内方シートを有しており、
   前記本体部分は、前記固定部と重なる部位に、第１領域と第２領域とを有しており、
   前記第１領域は、前記固定部の長辺方向において前記伸長部との接続部側に位置し、且つ前記折り畳まれた状態を解除した前記廃棄用テープを、該廃棄用テープが固定されている前記外面と垂直な方向に引っ張ったときに、前記外面と前記内方シートとの間の距離が増大するように変形する緩衝構造を備える領域であり、
   前記第２領域は、前記固定部の長辺方向において前記接続部とは反対側に位置し、前記第１領域と比べて、前記距離の増大量が小さい領域である、パンツ型使い捨ておむつ。
2. 前記固定部の長辺方向において、前記固定部における前記伸長部側の端部から前記第２領域までの長さが、該固定部の全長の１０％以上９０％以下である、請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
3. 前記第１領域における前記緩衝構造として、前記折り畳まれた状態を解除した前記廃棄用テープを、前記伸長部が伸長を開始する引張荷重よりも弱い力で前記外面と垂直な方向に引っ張ったときに、前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間を生じさせる間隙形成構造を有しており、前記第２領域は、前記間隙形成構造を備えていない、請求項１又は２に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
4. 前記間隙形成構造において、前記外層シートと前記内方シートとの間は、接合されていないか、又は前記伸長部が伸長を開始する前記引張荷重よりも弱い力で引っ張ったときに剥離するように接合された弱接着部を備えている、請求項３に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
5. 前記間隙形成構造における前記外層シートと前記内方シートとの間の接合強度が、前記第２領域における前記外層シートと前記内方シートとの間の接合強度よりも低い、請求項３又は４に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
6. 前記第１領域の前記間隙形成構造における前記外層シートと前記内方シートとの間が、前記固定部の長辺方向に間隔を開けて配置された複数の前記弱接着部において接合されている、請求項４に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
7. 前記間隙形成構造において前記外層シートと前記内方シートとを接合している接合部と、前記第２領域において前記外層シートと前記内方シートとを接合している接合部との間に、複数の前記弱接着部どうし間の間隔よりも広い、前記外層シートと前記内方シートとが接合されていない領域が存在する、請求項６に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
8. 前記本体部分に、前記折り畳んだ状態の前記廃棄用テープと重なり且つ前記固定部の長辺方向と交差する方向に延びる弾性部材が配されており、
   前記弱接着部においては、前記外層シートと前記内方シートとの間が、前記弾性部材の周囲に塗工された接着剤のみによって接合されている、請求項４、６又は７に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
9. 前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間が生じる際に、前記外層シートと前記弾性部材との間、又は前記弾性部材と前記内方シートとの間が剥離する、請求項８に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
10. 前記外層シートと前記内方シートとの間に隙間が生じる際に、前記弾性部材と前記外層シートとの間が剥離する、請求項９に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
11. 前記本体部分は、前記固定部における前記伸長部との接続部を挟んで、前記第１領域及び前記第２領域を有する側とは反対側にも、前記間隙形成構造を備えている、請求項３～１０のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
12. 前記止着部も、前記廃棄用テープの長辺方向に伸長可能な止着部伸長部を有しており、前記止着部伸長部が伸長を開始する引張強度が、前記伸長部が伸長を開始する引張強度より高い、請求項１～１１のいずれか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

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