JP7060153B1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】相手側接続導体との接続時又は接続後において、相手側接続導体の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持すること。【解決手段】コネクタ１は、窓孔部２１を備える天面部２と、一対の固定部３と、天面部２と一対の固定部３とを各々接続する一対のフローティング部４と、窓孔部２１を挿通するプラグ２００と接続する接続部５及び接続部６と、を有する。一対のフローティング部４の各々は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより二股に分かれて下方に延設される垂下部４１と、二股の垂下部４１の各々に対向する一対の対向部４２と、垂下部４１の下端と対向部４２の下端とを接続する折返部４３と、を備える。一対の固定部３は、対向部４２の上端より外方に折り曲げられている。接続部５及び接続部６は、垂下部４１の二股の間において天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより下方に延設される。【選択図】図１

Description

本発明は、回路基板に実装されて回路基板の表面の導電部と相手側接続導体とを接続するコネクタに関する。

従来、基板に実装されるコネクタとしては、特許文献１において開示されている基板取付型コネクタが知られている。特許文献１の基板取付型コネクタは、略矩形の嵌合面の四隅から表面実装用の脚が垂下され、嵌合面には開口が形成される。また、特許文献１の基板取付型コネクタは、嵌合面の外側から接触片が内方且つ下方に向けて延びて対向する接触部を形成すると共に、開口の内縁には下向きに傾斜したガイド部が形成されている。そして、特許文献１の基板取付型コネクタは、挿入されるタブ端子が僅かに位置ずれしている場合はこのガイド部により案内され、タブ端子の位置ずれが大きい場合は嵌合面に当接することにより、接触片の変形を阻止する。

特開平１１－３３９９０６号公報

しかしながら、特許文献１においては、タブ端子が接触部に接触している状態で接触片の弾性変形方向に大きく位置ずれした場合に、接触片を介して嵌合面の四隅から垂下されている脚に負荷が掛かるため、脚の先端の接続部と接続回路とを接続している半田の剥離を生じて接続部と接続回路とが電気的に接続できなくなるという課題を有する。

本発明の目的は、相手側接続導体との接続時又は接続後において、相手側接続導体の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができるコネクタを提供することである。

本発明に係るコネクタは、回路基板に実装されて前記回路基板の表面の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタであって、前記相手側接続導体を挿通可能な窓孔部を備える天面部と、前記導電部に固定及び接続される一対の固定部と、前記天面部と前記一対の固定部とを各々接続する一対のフローティング部と、前記窓孔部を挿通する前記相手側接続導体と接続する接続部と、を有し、前記一対のフローティング部の各々は、前記天面部の端部より二股に分かれて下方に延設される垂下部と、前記垂下部に対向する対向部と、前記垂下部の下端と前記対向部の下端とを接続する折返部と、を備え、前記一対の固定部は、前記対向部の上端より外方に折り曲げられており、前記接続部は、前記垂下部の前記二股の間において前記天面部の前記端部より下方に延設される。

窓孔部を挿通する相手側接続導体が接続部と接続すると共に、相手側接続導体と接続部とが接続する際又は接続した後に、コネクタに対して相手側接続導体が位置ずれした際に、相手側接続導体からの負荷をフローティング部によって吸収する。

本発明によれば、相手側接続導体との接続時又は接続後において、相手側接続導体の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

本発明の第１の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの平面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの底面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの側面図である。 図３のＡ－Ａ断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装してプラグと接続した状態の斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装して位置ずれしていないプラグと接続した状態の図３のＡ－Ａ拡大断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装して位置ずれしていないプラグと接続した状態の図３のＢ－Ｂ拡大断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装して位置ずれしたプラグと接続した状態の図３のＢ－Ｂ拡大断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの側面図である。

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係るコネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。

（第１の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の構成につき、図１から図８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

コネクタ１は、金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工することによって一体に形成されていると共に表面がメッキ処理されており、天面部２と、固定部３と、フローティング部４と、接続部５と、接続部６と、呼込部７と、を有している。

天面部２は、相手側接続導体としてのプラグ２００（図１から図８において記載を省略）を上下方向において挿通可能な貫通孔である窓孔部２１を備えている。

固定部３は、一対設けられており、フローティング部４の後述の対向部４２の上端より外方に折り曲げられて形成されている。固定部３は、回路基板１００の図示しない回路パターンの導電部に半田付け等によって固定及び接続される。

フローティング部４は、天面部２の左右に一対設けられており、天面部２と一対の固定部３とを各々接続していると共に弾性変形可能になっている。フローティング部４は、図２に示す正面視においてＶ字形状に形成されている。具体的には、フローティング部４は、垂下部４１と、対向部４２と、折返部４３と、を備えている。

垂下部４１は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設されている。垂下部４１は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

対向部４２は、固定部３の内側の端部より二股に分かれて下方に延設されていると共に、二股の垂下部４１に対向して一対設けられている。一対の対向部４２は、固定部３によって連結されている。対向部４２は、少なくとも一部が上方に向かって垂下部４１より離れる方向に延設されている。対向部４２は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

折返部４３は、垂下部４１の下端と対向部４２の下端とを接続している。

接続部５は、垂下部４１の二股の間において、天面部２の端部２ａより下方に延設されている。接続部５は、図５に示すように上方側が下方側よりも幅広となるように形成されていると共に、舌状に形成されている。接続部５は、図６に示す断面形状がくの字状になっている。接続部５の下端５ａは、固定部３よりも下方に位置していると共に、図５に示すように接続部６の二股の間に位置している。

接続部６は、垂下部４１の二股の間において天面部２の端部２ｂより二股に分かれて下方に延設されていると共に下端６ａにおいて連結されている。接続部６は、図６に示す断面形状が逆くの字状になっている。接続部６の下端６ａは、固定部３よりも下方に位置している。接続部６の下端６ａは、図５に示すように、プラグ２００と接続していない状態において接続部５の下端５ａよりも下方に位置している。

接続部５と接続部６とは、隣り合っていると共に互いに当接しないように設けられており、プラグ２００と接続していない状態において図２に示す正面視で互いに重なり合っている。

呼込部７は、一対設けられており、窓孔部２１の対向する縁部２１ａより互いに離れる方向に延設されている。呼込部７の上端は、図２に示すように、天面部２の上端と上下方向において同じ位置にある。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の回路基板１００への実装方法につき、図９から図１２をも参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００は、複数の挿通孔１０１を有していると共に、表面１００ａの挿通孔１０１の周囲に図示しない回路パターンの導電部を有している。

コネクタ１は、回路基板１００の挿通孔１０１に対して上方より挿入されて、固定部３が回路基板１００の表面１００ａの図示しない回路パターンの導電部に当接するまで挿通孔１０１を挿通する。そして、コネクタ１は、固定部３が回路基板１００の表面１００ａの回路パターンの導電部に半田付け等によって接続及び固定されることにより回路基板１００に実装される。コネクタ１は、回路基板１００に実装された図７及び図８に示す状態において、接続部５の下端５ａ及び接続部６の下端６ａが回路基板１００の裏面１０１ｂよりも下方に位置する。

コネクタ１は、上記の方法によって各挿通孔１０１に挿通されて回路基板１００に実装される。これにより、回路基板１００には、複数のコネクタ１が実装される。

回路基板１００に実装されるコネクタ１の数は、ここでは６つを例示する。なお、回路基板には、６つに限らず、１つ又は６つ以外の複数のコネクタ１を実装することができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の動作につき、図９から図１２をも参照しながら、以下に詳細に説明する。

複数のプラグ２００を実装した回路基板１５０と、プラグ２００と同じ数の複数のコネクタ１を実装した回路基板１００と、を予め用意しておく。

まず、回路基板１５０に実装されているプラグ２００の接続部２０１を、回路基板１００に実装されているコネクタ１の窓孔部２１に上方より挿入する。

この際に、接続部２０１がコネクタ１に対して前後方向において大きく位置ずれしている場合には、接続部２０１が天面部２に当接して天面部２によって下方への移動が規制されることにより、コネクタ１の塑性変形を防ぐことができる。また、接続部２０１がコネクタ１に対して左右方向に位置ずれしている場合には、接続部２０１が呼込部７に当接して呼込部７によって窓孔部２１への挿入を案内される。呼込部７を窓孔部２１の縁部２１ａより互いに離れる方向に延設して設けることにより、左右方向において窓孔部２１から外れるような接続部２０１の位置ずれが大きい場合であっても、接続部２０１を窓孔部２１に案内することができる。

接続部２０１は、窓孔部２１を挿通して下方に移動することにより接続部５及び接続部６に当接する。

そして、接続部５及び接続部６は、接続部２０１が更に下方に移動することにより、互いに離れる方向に弾性変形する。接続部２０１は、位置ずれしていない場合に、図１０及び図１１に示すように、窓孔部２１の略中央において接続部５及び接続部６と接続する。

この際に、接続部５の下端５ａ及び接続部６の下端６ａを一対の固定部３よりも下方に位置させることにより、接続部５及び接続部６は回路基板１００と干渉することなく弾性変形することができる。また、接続部５及び接続部６を接続部２０１と接続していない状態において正面視で互いに重なり合うようにすることにより、接続部２０１と接続部５及び接続部６との接触圧を高くすることができ、接続部２０１と接続部５及び接続部６とを確実に接続することができる。更に、垂下部４１及び対向部４２を二股にすると共に二股の間に接続部５及び接続部６を設けることにより、接続部５及び接続部６が弾性変形する際に垂下部４１及び対向部４２と干渉しないようにすることができると共に、接続部２０１が垂下部４１及び対向部４２と干渉しないようにすることができる。

また、接続部２０１が振動等によって接続部５及び接続部６の弾性変形方向である左右方向において位置ずれした場合には、接続部２０１より接続部５又は接続部６を介してフローティング部４に負荷が加わる。

例えば、図１２に示すように接続部２０１が接続部５側に偏った位置ずれを生じた場合には、接続部５を介して一対のフローティング部４のうちの図１２において右側のフローティング部４に大きな負荷が加わる。この際に、右側のフローティング部４は、垂下部４１が図１２において右方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部４２も折返部４３を介して右方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。

また、接続部２０１が接続部６側に偏った位置ずれを生じた場合にも、接続部５を介して一対のフローティング部４のうちの図１２において左側のフローティング部４に大きな負荷が加わる。この際に、左側のフローティング部４は、垂下部４１が図１２において左方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部４２も折返部４３を介して左方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。

この際に、垂下部４１及び対向部４２の幅方向の長さを固定部３の幅方向の長さよりも短くすることにより、接続部２０１より加わる負荷をフローティング部４に集中させて固定部３にできる限り加わらないようにすることができる。

これにより、接続部２０１よりコネクタ１に加わる負荷が固定部３に直接加わることを大幅に低減することができるため、固定部３と回路基板１００の導電部とを接続している半田の剥離等を防ぐことができ、接続部２０１と回路基板１００の導電部との電気的に安定した接続を維持することができる。

また、左右方向において窓孔部２１から外れるような接続部２０１の位置ずれが大きい場合において、接続部２０１が呼込部７により案内されて窓孔部２１を挿通する場合に、接続部２０１より接続部５又は接続部６に加わる比較的大きな負荷をフローティング部４によって吸収することができる。

また、フローティング部４を設けることにより、呼込部７を窓孔部２１の縁部２１ａより互いに離れる方向に延設して設けることができ、接続部２０１が左右方向において大きな位置ずれを生じている場合であっても、接続部２０１とコネクタ１とを接続することができる。

また、フローティング部４を正面視でＶ字形状にすることにより、接続部２０１より接続部５又は接続部６に加わる負荷をフローティング４の全体で吸収することができる。

このように、本実施形態によれば、回路基板１００の導電部に固定及び接続される一対の固定部３と、天面部２と一対の固定部３とを各々接続する一対のフローティング部４と、窓孔部２１を挿通するプラグ２００の接続部２０１と接続する接続部５及び接続部６と、を有し、一対のフローティング部４の各々は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設される垂下部４１と、二股の垂下部４１の各々に対向する一対の対向部４２と、垂下部４１の下端と対向部４２の下端とを接続する折返部４３と、を備え、一対の固定部３は、対向部４２の上端より外方に折り曲げられており、接続部５及び接続部６は、垂下部４１の二股の間において天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより下方に延設されることにより、プラグ２００の接続部２０１との接続時又は接続後において、接続部２０１の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

また、本実施形態によれば、接続部５と接続部６とを互いに当接しないように設けることにより、コネクタ１をメッキ処理する際に接続部５及び接続部６の表面に確実にメッキ層を形成することができる。

（第２の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ８０の構成につき、図１３及び図１４を参照しながら、以下に詳細に説明する。

なお、図１３及び図１４において図１から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。

コネクタ８０は、金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工することによって一体に形成されていると共に表面がメッキ処理されており、天面部２と、固定部３と、接続部５と、接続部６と、呼込部７と、フローティング部１４と、を有している。

固定部３は、一対設けられており、フローティング部１４の後述の対向部１４２の上端より外方に折り曲げられて形成されている。

フローティング部１４は、天面部２の左右に一対設けられており、天面部２と一対の固定部３とを各々接続していると共に弾性変形可能になっている。フローティング部１４は、図１４に示す正面視においてＵ字形状に形成されている。具体的には、フローティング部１４は、垂下部１４１と、対向部１４２と、折返部１４３と、を備えている。

垂下部１４１は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設されている。垂下部１４１は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

対向部１４２は、固定部３の内側の端部より二股に分かれて下方に延設されていると共に、二股の垂下部１４１に対向して一対設けられている。一対の対向部１４２は、固定部３によって連結されている。対向部１４２は、垂下部１４１と平行になるように延設されている。対向部１４２は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

折返部１４３は、垂下部１４１の下端と対向部１４２の下端とを接続している。

接続部５は、垂下部１４１の二股の間において、天面部２の端部２ａより下方に延設されている。

接続部６は、垂下部１４１の二股の間において天面部２の端部２ｂより二股に分かれて下方に延設されていると共に下端６ａにおいて連結されている。

なお、本実施形態に係るコネクタ８０の回路基板１００への実装方法及び動作はコネクタ１の回路基板１００への実装方法と同一方法及び同一動作であるので、その説明を省略する。

このように、本実施形態によれば、回路基板１００の導電部に固定及び接続される一対の固定部３と、天面部２と一対の固定部３とを各々接続する一対のフローティング部１４と、窓孔部２１を挿通するプラグ２００の接続部２０１と接続する接続部５及び接続部６と、を有し、一対のフローティング部１４の各々は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設される垂下部１４１と、二股の垂下部１４１の各々に対向する一対の対向部１４２と、垂下部１４１の下端と対向部１４２の下端とを接続する折返部１４３と、を備え、一対の固定部３は、対向部１４２の上端より外方に折り曲げられており、接続部５及び接続部６は、垂下部１４１の二股の間において天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより下方に延設されることにより、プラグ２００の接続部２０１との接続時又は接続後において、接続部２０１の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

（第３の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ９０の構成につき、図１５及び図１６を参照しながら、以下に詳細に説明する。

なお、図１５及び図１６において図１から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。

コネクタ９０は、金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工することによって一体に形成されていると共に表面がメッキ処理されており、天面部２と、固定部３と、接続部５と、接続部６と、呼込部７と、フローティング部２４と、を有している。

固定部３は、一対設けられており、フローティング部２４の後述の突出部２４４の外側の下端より外方に折り曲げられて形成されている。

フローティング部２４は、天面部２の左右に一対設けられており、天面部２と一対の固定部３とを各々接続していると共に弾性変形可能になっている。フローティング部２４は、図１６に示す正面視においてＵ字形状に形成されている。具体的には、フローティング部２４は、垂下部２４１と、対向部２４２と、折返部２４３と、を備えている。

垂下部２４１は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設されている。垂下部２４１は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

対向部２４２は、固定部３の内側の端部より二股に分かれて下方に延設されていると共に、二股の垂下部２４１に対向して一対設けられている。一対の対向部２４２は、固定部３によって連結されている。対向部２４２は、垂下部２４１と平行になるように延設されている。対向部２４２は、幅方向の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。対向部２４２は、固定部３よりも上方に突出する突出部２４４を備えている。突出部２４４は、正面視で逆Ｕ字形状に形成されている。

折返部２４３は、垂下部２４１の下端と対向部２４２の下端とを接続している。

接続部５は、垂下部２４１の二股の間において、天面部２の端部２ａより下方に延設されている。

接続部６は、垂下部２４１の二股の間において天面部２の端部２ｂより二股に分かれて下方に延設されていると共に下端６ａにおいて連結されている。

なお、本実施形態に係るコネクタ９０の回路基板１００への実装方法はコネクタ１の回路基板１００への実装方法と同一方法であるので、その説明を省略する。

＜コネクタの動作＞
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ９０の動作につき、以下に詳細に説明する。

接続部２０１が振動等によって接続部５及び接続部６の弾性変形方向である左右方向において位置ずれした場合には、接続部２０１より接続部５又は接続部６を介してフローティング部２４に負荷が加わる。

例えば、接続部２０１が接続部５側に偏った位置ずれを生じた場合には、接続部５を介して一対のフローティング部２４のうちの図１６において右側のフローティング部２４に大きな負荷が加わる。この際に、右側のフローティング部２４は、垂下部２４１が図１６において右方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部２４２も折返部２４３を介して右方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。また、対向部２４２に突出部２４４を設けることにより、フローティング部２４において十分な長さのバネスパンを得ることができるため、フローティング部２４によってより大きな負荷を吸収することができる。

また、接続部２０１が接続部６側に偏った位置ずれを生じた場合にも、接続部５を介して一対のフローティング部２４のうちの図１６において左側のフローティング部２４に大きな負荷が加わる。この際に、左側のフローティング部２４は、垂下部２４１が図１６において左方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部２４２も折返部２４３を介して左方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。また、対向部２４２に突出部２４４を設けることにより、フローティング部２４において十分な長さのバネスパンを得ることができるため、フローティング部２４によってより大きな負荷を吸収することができる。

なお、コネクタ９０の上記以外の動作はコネクタ１の動作と同一動作であるので、その説明を省略する。

このように、本実施形態によれば、回路基板１００の導電部に固定及び接続される一対の固定部３と、天面部２と一対の固定部３とを各々接続する一対のフローティング部２４と、窓孔部２１を挿通するプラグ２００の接続部２０１と接続する接続部５及び接続部６と、を有し、一対のフローティング部２４の各々は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設される垂下部２４１と、二股の垂下部２４１の各々に対向する一対の対向部２４２と、垂下部２４１の下端と対向部２４２の下端とを接続する折返部２４３と、を備え、一対の固定部３は、対向部２４２の上端より外方に折り曲げられており、接続部５及び接続部６は、垂下部２４１の二股の間において天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより下方に延設されることにより、プラグ２００の接続部２０１との接続時又は接続後において、接続部２０１の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

また、本実施形態において、フローティング部２４を正面視でＵ字形状にしたが、これに限らず、フローティング部を正面視でＶ字形状にしてもよい。

（第４の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第４の実施形態に係るコネクタ９５の構成につき、図１７及び図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

なお、図１７及び図１８において図１から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。

コネクタ９５は、金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工することによって一体に形成されていると共に表面がメッキ処理されており、天面部２と、固定部３と、接続部５と、接続部６と、呼込部７と、フローティング部３４と、を有している。

固定部３は、一対設けられており、フローティング部３４の後述の内側対向部３４６の上端より外方に折り曲げられて形成されている。

フローティング部３４は、天面部２の左右に一対設けられており、天面部２と一対の固定部３とを各々接続していると共に弾性変形可能になっている。フローティング部３４は、正面視においてＶ字形状に形成されている。具体的には、フローティング部３４は、垂下部３４１と、対向部３４２と、折返部３４３と、を備えている。

垂下部３４１は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設されている。垂下部３４１は、幅方向（ｙ軸方向）の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

対向部３４２は、固定部３の内側の端部より二股に分かれて下方に延設されていると共に、二股の垂下部３４１に対向して一対設けられている。一対の対向部３４２は、固定部３によって連結されている。対向部３４２は、幅方向の長さが固定部３の幅方向の長さよりも短い。

具体的には、対向部３４２は、外側対向部３４４と、中央対向部３４５と、内側対向部３４６と、上方折返部３４７と、下方折返部３４８と、を備えている。

外側対向部３４４は、折返部３４３より上方に延設されている。

中央対向部３４５は、外側対向部３４４と内側対向部３４６との間に配置されている。

内側対向部３４６は、中央対向部３４５よりも内側に設けられており、上端が固定部３に接続されている。

上方折返部３４７は、外側対向部３４４の上端と中央対向部３４５の上端とを接続している。

下方折返部３４８は、中央対向部３４５の下端と内側対向部３４６の下端とを接続している。

対向部３４２は、外側対向部３４４、中央対向部３４５及び上方折返部３４７によって前後方向に沿ってヘアピン状に折り曲げられた形状を有している。対向部３４２は、中央対向部３４５、内側対向部３４６及び下方折返部３４８によって前後方向に沿ってヘアピン状に折り曲げられた形状を有している。対向部３４２は、外側対向部３４４、中央対向部３４５、内側対向部３４６、上方折返部３４７及び下方折返部３４８によって前後方向に沿って蛇行した形状を有している。

折返部３４３は、垂下部３４１の下端と外側対向部３４４の下端とを接続している。

接続部５は、垂下部３４１の二股の間において、天面部２の端部２ａより下方に延設されている。

接続部６は、垂下部３４１の二股の間において天面部２の端部２ｂより二股に分かれて下方に延設されていると共に下端６ａにおいて連結されている。

なお、本実施形態に係るコネクタ９５の回路基板１００への実装方法はコネクタ１の回路基板１００への実装方法と同一方法であるので、その説明を省略する。

＜コネクタの動作＞
本発明の第４の実施形態に係るコネクタ９５の動作につき、以下に詳細に説明する。

接続部２０１が振動等によって接続部５及び接続部６の弾性変形方向である左右方向において位置ずれした場合には、接続部２０１より接続部５又は接続部６を介してフローティング部３４に負荷が加わる。

例えば、接続部２０１が接続部５側に偏った位置ずれを生じた場合には、接続部５を介して一対のフローティング部３４のうちの図１８において手前側のフローティング部３４に大きな負荷が加わる。この際に、手前側のフローティング部３４は、垂下部３４１が図１８において手前方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部３４２も折返部３４３を介して図１８において手前方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。また、対向部３４２を、外側対向部３４４、中央対向部３４５、内側対向部３４６、上方折返部３４７及び下方折返部３４８によって前後方向に沿って蛇行した形状にすることにより、フローティング部３４において十分な長さのバネスパンを得ることができるため、フローティング部３４によってより大きな負荷を吸収することができる。

また、接続部２０１が接続部６側に偏った位置ずれを生じた場合にも、接続部５を介して一対のフローティング部３４のうちの図１８において奥行側のフローティング部３４に大きな負荷が加わる。この際に、奥行側のフローティング部３４は、垂下部３４１が図１８において奥行方向に弾性変形すると共に、これに伴って対向部３４２も折返部３４３を介して図１８において奥行方向に弾性変形して接続部２０１より加わる負荷を吸収する。また、対向部３４２を、外側対向部３４４、中央対向部３４５、内側対向部３４６、上方折返部３４７及び下方折返部３４８によって前後方向に沿って蛇行した形状にすることにより、フローティング部３４において十分な長さのバネスパンを得ることができるため、フローティング部３４によってより大きな負荷を吸収することができる。

なお、コネクタ９５の上記以外の動作はコネクタ１の動作と同一動作であるので、その説明を省略する。

このように、本実施形態によれば、回路基板１００の導電部に固定及び接続される一対の固定部３と、天面部２と一対の固定部３とを各々接続する一対のフローティング部３４と、窓孔部２１を挿通するプラグ２００の接続部２０１と接続する接続部５及び接続部６と、を有し、一対のフローティング部３４の各々は、天面部２の端部２ａ及び端部２ｂの各々より二股に分かれて下方に延設される垂下部３４１と、二股の垂下部３４１の各々に対向する一対の対向部３４２と、垂下部３４１の下端と対向部３４２の外側対向部３４４の下端とを接続する折返部２４３と、を備え、一対の固定部３は、対向部３４２の内側対向部３４６の上端より外方に折り曲げられており、接続部５及び接続部６は、垂下部３４１の二股の間において天面部２の端部２ａ及び端部２ｂより下方に延設されることにより、プラグ２００の接続部２０１との接続時又は接続後において、接続部２０１の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、フローティング部３４の対向部３４２を、前後方向に沿って蛇行した形状にしたが、これに限らず、左右方向に沿って蛇行した形状にしてもよい。

また、本実施形態において、フローティング部３４の対向部３４２を、ヘアピン状に折り曲げて蛇行した形状にしたが、これに限らず、Ｍ字状等の任意の形状に折り曲げて蛇行した形状にすることができる。

本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。

本発明に係るコネクタは、回路基板に実装されて回路基板の表面の導電部と相手側接続導体とを接続するのに好適である。

１ コネクタ
２ 天面部
２ａ 端部
２ｂ 端部
３ 固定部
４ フローティング部
５ 接続部
５ａ 下端
６ 接続部
６ａ 下端
７ 呼込部
１４ フローティング部
２４ フローティング部
３４ フローティング部
２１ 窓孔部
２１ａ 縁部
４１ 垂下部
４２ 対向部
４３ 折返部
８０ コネクタ
９０ コネクタ
１００ 回路基板
１００ａ 表面
１００ｂ 裏面
１０１ 挿通孔
１４１ 垂下部
１４２ 対向部
１４３ 折返部
１５０ 回路基板
２００ プラグ
２０１ 接続部
２４１ 垂下部
２４２ 対向部
２４３ 折返部
２４４ 突出部
３４１ 垂下部
３４２ 対向部
３４３ 折返部
３４４ 外側対向部
３４５ 中央対向部
３４６ 内側対向部
３４７ 上方折返部
３４８ 下方折返部

Claims (8)

1. 回路基板に実装されて前記回路基板の表面の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタであって、
   前記相手側接続導体を挿通可能な窓孔部を備える天面部と、
   前記導電部に固定及び接続される一対の固定部と、
   前記天面部と前記一対の固定部とを各々接続する一対のフローティング部と、
   前記窓孔部を挿通する前記相手側接続導体と接続する接続部と、
   を有し、
   前記一対のフローティング部の各々は、
   前記天面部の端部より二股に分かれて下方に延設される垂下部と、前記二股の前記垂下部の各々に対向する一対の対向部と、前記垂下部の下端と前記対向部の下端とを接続する折返部と、を備え、
   前記一対の固定部は、
   前記対向部の上端より外方に折り曲げられており、
   前記接続部は、
   前記垂下部の前記二股の間において前記天面部の前記端部より下方に延設され、
   前記接続部の下端は、
   前記一対の固定部よりも下方に位置している、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記垂下部又は前記対向部の幅方向の長さは前記固定部の前記幅方向の長さよりも短い、
   ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記一対のフローティング部の各々は、
   正面視でＶ字形状である、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 前記窓孔部の縁部より互いに離れる方向に延設される一対の呼込部を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記対向部は、
   前記固定部よりも上方に突出する突出部を備える、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記対向部は、
   蛇行した形状を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記接続部は、
   前記一対のフローティング部のうちの一方の前記垂下部の前記二股の間において前記天面部の前記端部より下方に延設される第１の接続部と、前記一対のフローティング部のうちの他方の前記垂下部の前記二股の間において前記天面部の前記端部より下方に延設される第２の接続部と、から構成され、
   前記第１の接続部と前記第２の接続部とは、隣り合っていると共に互いに当接しない、
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のコネクタ。
8. 前記第１の接続部と前記第２の接続部とは、前記相手側接続導体と接続していない状態において正面視で互いに重なり合っている、
   ことを特徴とする請求項７記載のコネクタ。

Images