JP7058888B2 - 照明パネル - Google Patents

Description

本発明は、例えば、天井や壁等に設置して使用される照明パネルに関する。

本出願人は、薄型化、軽量化、省エネルギ化を実現するべく、下記特許文献１に示すように、外枠部と、外枠部で囲われた内側領域の後方を覆う状態で、且つ、前面側に多数の光源（ＬＥＤ素子）が分散配置された状態で設置された後面板部と、内側領域の前方を覆う状態で張設された光拡散性を有する前面シートとが備えられた照明パネルを先に提案している。ちなみに、この照明パネルは、画像を有する画像シートを前面シートの前面に設置したり、前面シートに画像を施したりすることで、後方からの光で画像を明るく表示する画像表示パネルとしても使用することができる。

特開２０１８－７７３４５号公報

上述した照明パネルは、後面板部の前面側に嵩の低い光源を分散配置することで、大幅な薄型化を実現しているが、更なる薄型化が望まれている。パネル前面部の明るさを損なわずに外枠部の厚みを小さくして更なる薄型化を図ろうとすると、光源と前面シートとの距離が近くなり、光源の光がパネル前面部に輝点として写り込む虞がある。

本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、外枠部の厚みを小さくして更なる薄型化を図る場合でも、光源の光がパネル前面部に輝点として写り込むのを回避しながら、パネル前面部を明るく発光させることのできる照明パネルを提供する点にある。

本発明の特徴構成は、外枠部と、
前記外枠部で囲われた内側領域の後方を覆う状態で、且つ、前面側に多数の光源が分散配置された状態で配置された後面板部と、
前記内側領域の前方を覆う状態で張設された透光性と光拡散性を有する光拡散シートと、
前記光拡散シートの前方を覆う状態で張設された透光性と光拡散性を有し且つパネル前面部を構成する前面シートと、が備えられ、
前記前面シートが、第１ガラスヤーンで織られた第１ガラスクロスを基材に備えて構成され、
前記光拡散シートが、前記第１ガラスヤーンよりも太い第２ガラスヤーンで織られた第２ガラスクロスを基材に備えて構成されている点にある。

本構成によれば、不燃性のガラスクロスを前面シート及び光拡散シートの基材に使用して火災等に対して高い安全性を有する照明パネルとすることができる。そして、外枠部の内側領域の後方を覆う後面板部の前面側に配設された光源の光を、外枠部の内側領域の前方を覆う状態で張設された光拡散シートにて拡散させながら前方に透過させ、その拡散された透過光を、光拡散シートの前方を覆う状態で張設された前面シートにて更に拡散させながら前方に透過させることで、後面板部の前面側に配設された光源の光を短い距離で効率良く拡散することができる。

しかも、前方側の前面シートが、第１ガラスヤーンで織られた第１ガラスクロスを基材に備えて構成されているので、第１ガラスクロスの表面の凹凸が小さくて織り目も目立たないパネル前面部の形成に適した比較的細い（薄い）ガラスヤーンを用いることができ、パネル前面部の見栄えを向上することができる。また、もし、前面シートに画像を形成する場合には、繊細な画像を形成することができる。
他方、後方側の光拡散シートは、第１ガラスヤーンよりも太い第２ガラスヤーンで織られた第２ガラスクロスを基材に備えて構成されているので、第２ガラスヤーンとして、光の透過距離が大きくて乱反射による光拡散に適した比較的太い（厚い）ガラスヤーンを用いることができ、前面シートに比較的薄いガラスヤーンを用いることによる光拡散効果の低下を補完し、全体として良好な光拡散効果を得ることができる。

したがって、外枠部の厚みを小さくして更なる薄型化を図る場合でも、光源の光がパネル前面部に輝点として写り込むのを回避しながら、パネル前面部を明るく発光させることができる。

本発明において、前記前面シートを構成する前記第１ガラスヤーンは、４～８μｍのガラスフィラメントの１５０～２５０本を束ねて構成され、
前記光拡散シートを構成する前記第２ガラスヤーンは、８～１０μｍのガラスフィラメントの３５０～４５０本を束ねて構成されていると好適である。

また、本発明において、前記前面シートを構成する前記第１ガラスクロスは、経糸の織密度が５５～７５本／２５ｍｍ、且つ、緯糸の織密度が５０～９０本／２５ｍｍに構成され、
前記光拡散シートを構成する前記第２ガラスクロスは、経糸の織密度が４０～５５本／２５ｍｍ、且つ、緯糸の織密度が２５～５０本／２５ｍｍに構成されていると好適である。

更に、本発明において、前記前面シートと前記光拡散シートとが、前後方向で間隔を空けて配置されていると好適である。
このように前面シートと光拡散シートとを配置すれば、後方側の光拡散シートを拡散しながら透過した透過光を、前面シートと光拡散シートとの間の空間で距離を稼いで拡散性を向上させた上で、前面シートにて更に拡散させながら前方に透過させることができる。
よって、後面板部の前面側に配設された光源の光を短い距離で一層効率良く拡散することができる。

本発明において、前記光拡散シートと前記後面板部との間に、前記光拡散シートと前記後面板部と前記外枠部とで第１空間が区画形成され、
前記光拡散シートと前記前面シートとの間に、前記光拡散シートと前記前面シートと前記外枠部とで第２空間が区画形成されていると好適である。

このようにすれば、後方側の光拡散シートと後面板部との間に、第１空間が区画形成されているので、光源の発光熱で第１空間内の空気を温めて膨張させることができる。よって、その第１空間内の空気の膨張により、光拡散シートを前方側に膨らませ、その光拡散シートと光源との距離を極力広く確保することができる。

更に、後方側の光拡散シートと前方側の前面シートの間に、第２空間が区画形成されているので、第１空間内の空気で温められた光拡散シートにて第２空間内の空気を温めて膨張させることができる。よって、その第２空間内の空気の膨張により、前方側の前面シートを前方側に膨らませ、その前方側の前面シートと光源との距離も極力広く確保することができる。

すなわち、前後方向で間隔を空けて張設された両シートの夫々を光源の発光熱を利用して膨らませることで、両シートの夫々と光源との距離を極力広く確保することができる。したがって、外枠部の厚みを小さくして更なる薄型化を図る場合に、パネル前面部の明るさを損なわずに、光源の光がパネル前面部に輝点として写り込むのを一層抑制することができる。

しかも、両シートの基材が、張力等で延び変形し難いガラスクロスにて構成されているので、光源の発光熱を利用して膨らませる使用状態で膨らみすぎず、更に、このような使用状態の繰り返し等で両シートが延びてしまうのを抑制することができ、光源の光がパネル前面部に輝点として写り込むのを回避した適切な状態で長期間に亘って使用することができる。

本発明において、前記外枠部には、前記光拡散シート及び前記前面シートの外周縁部を個別に取り付け可能な複数のシート取付部として、相対的に内側の内側シート取付部と、相対的に外側の外側シート取付部とが形成され、
前記光拡散シートが前記内側シート取付部に取り付けられ、前記前面シートが前記外側シート取付部に取り付けられていると好適である。

このようにすれば、外枠部に形成されたシート取付部のうちで相対的に内側の内側シート取付部には、後方側の光拡散シートが取り付けられ、シート取付部のうちで相対的に外側の外側シート取付部には、前方側の前面シートが取り付けられているので、後方側の光拡散シートを隠蔽する状態で、前方側の前面シートを取り付けることができる。よって、光拡散シートと前面シートとを、光拡散シートにて外枠部の内側領域の前方を覆う状態で、且つ、両シート間に前後方向で間隔を空ける状態で適切に張設することができる。

照明パネルの正面図 照明パネルの縦断面図 （ａ）光拡散シート及び前面シートの基本構成を示す図、（ｂ）ガラスヤーンの横断面図 第１ガラスクロス及び第２ガラスクロスの仕様（構成）を示す表

本発明の照明パネルの実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、この照明パネルＰは、パネル外周部位を構成する環状の外枠部３と、外枠部３で囲われた内側領域の後方（図２中の右方）を覆う状態で、且つ、前面側に多数のＬＥＤ素子（光源の一例）１Ａが分散配置された後面板部２と、外枠部３の内側領域の前方（図２中の左方）を覆う状態で張設された透光性と光拡散性を有する光拡散シート４Ｂと、光拡散シート４Ｂの前方を覆う状態で張設された透光性と光拡散性を有してパネル前面部（パネル発光面部）を構成する前面シート４Ａと、を備えて構成されている。

多数のＬＥＤ素子１Ａからの光を、後方側の光拡散シート４Ｂにて拡散させながら前方に透過させ、その拡散された透過光を、前方側の前面シート４Ａにて更に拡散させながら前方に透過させることで、多数のＬＥＤ素子１Ａからの光を短い距離で効率良く拡散させる形態で、前面シート４Ａにて構成されるパネル前面部を明るく発光させることができる。
なお、図示例では、照明パネルＰが、前面シート４Ａに形成された画像Ｇを明るく鮮明に表示可能な画像表示パネルとして構成されている場合を例示しているが、照明目的のみで使用する場合は、画像Ｇを形成する必要はない。

また、本実施形態では、光拡散シート４Ｂと前面シート４Ａとは、前後方向で間隔を空けて隣接する状態で設けられており、後方側の光拡散シート４Ｂを拡散しながら透過した透過光を、前面シート４Ａと光拡散シート４Ｂとの間の後述する第２空間Ｓ２で距離を稼いで拡散性を向上させることで、多数のＬＥＤ素子１Ａからの光を短い距離で一層効率良く拡散させることができる。
なお、本実施形態では、多数のＬＥＤ素子１Ａが密に分散配置された光源板１の複数枚を並設状態で後面板部２の前面部に取り付けることで、多数のＬＥＤ素子１Ａが後面板部２の前面側に分散配置されている。
以下、照明パネルＰの各部の具体的構成について説明を加える。

（光源板）
前記光源板１は、上下方向及び左右方向に連設し易い矩形状に構成された小型の基板１Ｂの前面（前面側の一例）に、プリント配線等で電気接続された多数のＬＥＤ素子１Ａを密に分散配置して構成されている。
光源板１には、電源部（図示省略）又は隣接する他の光源板１と電気接続可能な電気接続部（図示省略）が備えられている。複数枚の光源板１は、電気接続部を介して互いに電気接続された状態で後面板部２に取り付けられ、共通の電源部からの電力供給により発光するように構成されている。

多数のＬＥＤ素子１Ａは、所定の間隔を空けて上下方向及び左右方向に配列されている。ＬＥＤ素子１Ａの設置間隔（ピッチ）は、ＬＥＤ素子１Ａとして下記特性値を持つものを使用する場合、個々の必要光量の抑制と全体の消費電力の抑制との両面から１０ｍｍ～２０ｍｍの範囲、例えば、上下方向の間隔を１３ｍｍ～１７ｍｍ、左右方向の間隔を１５～１９ｍｍとすることができる。なお、ＬＥＤ素子１Ａの厚み寸法は、０．５～１．２ｍｍに設定されている。

ＬＥＤ素子１Ｂの特定値（測定条件：ＩＦ＝６０ｍＡ）
順方向電圧（Ｖ） ２．２～ ４．０（代表値）
光束（ｌｍ） ２２．０～２５．０（代表値）
色温度（Ｋ） ５０００～６０００（代表値）
演色性 ７０～ ９０（代表値）
指向角度 １１０～ １２０（代表値）

基板１Ｂは、矩形状の一例として、例えば、一辺が基準となる寸法（例えば３０ｃｍや６０ｃｍ等）とされた正方形や長方形等の方形状に構成されている。この基板１Ｂは、熱良導材の一例であるアルミニウム板にて構成され、前面（正面）に配設された多数のＬＥＤ素子１Ａの熱を後面側（背面側）に好適に放熱する。

（後面板部）
前記後面板部２は、照明パネルＰと略同一の外郭形状を有し、照明パネルＰの後面の全域を形成する板状に構成されている。後面板部２に取り付ける光源板１の枚数を選択して後面板部２の大きさ（面積）を調整することで、パネル前面部の大きさや形状の要求に対してフレキシブルに対応することができる。更に、この後面板部２は、熱良導材の一例であるアルミニウム板にて構成され、その前面に配設された複数枚の光源板１からの熱を後面側に効率良く放熱することができる。

（前面シート及び光拡散シート）
前面シート４Ａ及び光拡散シート４Ｂは、後述する基材としてのガラスクロスＧＣの仕様のみ相違し、その他の構成は同一であり、不燃性で透光性と光拡散性とを有するように構成されている。
両シート４Ａ，４Ｂは、その基本構成として、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、不燃性のガラスクロスＧＣを基材に備え、その基材の表裏の両面を、透光性を有する樹脂層Ｊにてコーティングして構成されている。ガラスクロスＧＣは、ガラスフィラメント（ガラス繊維）ｇｆの多数本を束ねたガラスヤーンＧＹを平織りや変形平織り等で織って構成されている。なお、図３（ｂ）では、便宜上、ガラスヤーンＧＹを構成するガラスフィラメントｇｆの一部を省略している。
樹脂層Ｊは、白色系顔料や防炎剤等を含む樹脂の層であり、ウレタン樹脂の層や塩化ビニル樹脂の層等の複数の樹脂の層にて構成することができる。

前面シート４Ａは、図４の上側の表に示すように、第１ガラスヤーンＧＹ１で織られた第１ガラスクロスＧＣ１を基材に備えて構成され、光拡散シート４Ｂは、図４の下側の表に示すように、第１ガラスヤーンＧＹ１よりも太い第２ガラスヤーンＧＹ２で織られた第２ガラスクロスＧＣ２を基材に備えて構成されている。ガラスヤーンＧＹの太さは、それの横断面積に相当し、ガラスフィラメントｇｆの太さ（横断面積）と集束本数とを乗じたものとすることができる。第２ガラスクロスＧＣ２の厚み寸法は第１ガラスクロスＧＣ１の厚み寸法よりも厚みが大きく、そのため、光拡散シート４Ｂの厚み寸法は前面シート４Ａの厚み寸法よりも大きく構成されている。

前面シート４Ａを構成する第１ガラスクロスＧＣ１は、４～８μのガラスフィラメントｇｆの１５０～２５０本を束ねて構成された第１ガラスヤーンＧＹ１が経糸及び緯糸として平織りや変形平織り等で織られ、経糸の織密度が５５～７５本／２５ｍｍ且つ緯糸の織密度が５０～９０本／２５ｍｍの織布として構成されている。この第１ガラスクロスＧＣ１としては、例えば、図４の上側の表に記載されたガラスクロスａやガラスクロスｂ等を好適に用いることができる。

光拡散シート４Ｂを構成する第２ガラスクロスＧＣ２は、８～１０μｍのガラスフィラメントｇｆの３５０～４５０本を束ねて構成された第２ガラスヤーンＧＹ２を経糸及び緯糸として平織りや変形平織り等で織られ、経糸の織密度が４０～５５本／２５ｍｍ且つ緯糸の織密度が２５～５０本／２５ｍｍの織布として構成されている。この第２ガラスクロスＧＣ２としては、例えば、図４の下側の表に記載されたガラスクロスｃやガラスクロスｄ等を好適に用いることができる。

前方側の前面シート４Ａを構成する第１ガラスヤーンＧＹ１として、第１ガラスクロスＧＣ１の表面（前面シート４Ａの表面）の凹凸が小さくて織り目も目立たないパネル前面部の形成に適した比較的細い（薄い）ガラスヤーンＧＹを用いることができ、パネル前面部の見栄えを向上することができる。また、前面シート４Ａに画像Ｇを形成する場合には、繊細な画像Ｇを形成することができる。
他方、後方側の光拡散シート４Ｂを構成する第２ガラスヤーンＧＹ２として、光の透過距離が大きくて乱反射による光拡散に適した比較的太い（厚い）ガラスヤーンＧＹを用いることができ、前面シート４Ａに比較的薄いガラスヤーンＧＹを用いることによる光拡散効果の低下を補完し、全体として良好な光拡散効果を得ることができる。更に、第２ガラスクロスＧＣ２の織り目と、第１ガラスクロスＧＣの織り目とが光の透過方向で重なるのを抑制し、より均一な光拡散効果を得ることができる。
したがって、外枠部３の厚みを小さくして更なる薄型化を図る場合でも、ＬＥＤ素子１Ａの光がパネル前面部に輝点として写り込むのを回避しながら、パネル前面部を明るく発光させることができる。しかも、ガラスクロスＧＣは不燃性であるので、火災等に対して高い安全性を有する照明パネルＰとすることができる。

ちなみに、図２に示すように、後方側の光拡散シート４Ｂと後面板部２との間に、当該光拡散シート４Ｂと後面板部２と外枠部３とで第１空間Ｓ１が略密封状態で区画形成され、後方側の光拡散シート４Ｂと前方側の前面シート４Ａの間に、当該光拡散シート４Ｂと前面シート４Ａと外枠部３とで第２空間Ｓ２が略密封状態で区画形成されている。

そのため、使用時において、ＬＥＤ素子１Ａの発光熱で第１空間Ｓ１内の空気を温めて膨張させることができ、その第１空間Ｓ１内の空気の膨張により、図２中の一点鎖線で示すように、後方側の光拡散シート４Ｂを前方側に膨らませ、その光拡散シート４ＢとＬＥＤ素子１Ａとの距離を極力広く確保することができる。更に、第１空間Ｓ１内の空気で温められた後方側の光拡散シート４Ｂにて第２空間Ｓ２内の空気を温めて膨張させることができ、その第２空間Ｓ２内の空気の膨張により、図２中の一点鎖線で示すように、前方側の前面シート４Ａを前方側に膨らませ、その前方側の前面シート４ＡとＬＥＤ素子１Ａとの距離も極力広く確保することができる。

すなわち、この照明パネルＰは、前後方向で間隔を空けて張設された前面シート４Ａ及び光拡散シート４Ｂの夫々をＬＥＤ素子１Ａの発光熱を利用して膨らませることで、両シート４Ａ，４Ｂの夫々とＬＥＤ素子１Ａとの距離を極力広く確保することができ、外枠部３の厚みを小さくして更なる薄型化を図る場合に、ＬＥＤ素子１Ａの光がパネル前面部に輝点として写り込むのを一層抑制することができる。しかも、両シート４Ａ，４Ｂの基材が、張力等で延び変形し難いガラスクロスＧＣにて構成されているので、ＬＥＤ素子１Ａの発光熱を利用して膨らませる使用状態で膨らみすぎず、更に、このような使用状態の繰り返し等で両シート４Ａ，４Ｂが延びてしまうのを抑制することができ、ＬＥＤ素子１Ａの光がパネル前面部に輝点として写り込むのを回避した適切な状態で長期間に亘って使用することができる。

両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂは、図２に示すように、後述するシート取付溝５に圧入状態で差し込み可能な取付部位として、弾性材８ａと硬質の心材８ｂとを積層し、その積層体を内包する状態に巻き付けて構成されている。両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂは、前後方向（図２中では左右方向）では、前後方向に延びる心材８ｂの硬さで変形が抑制され、それの直交方向（図２中では上下方向）では、弾性材８ａの圧縮変形に伴って変形可能とされている。両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂが、後述するシート取付溝５に圧入状態で差し込まれて取り付けられることで、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２が略密封状態となる。

本実施形態では、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅（前後方向の長さ）は、後述する外側シート取付溝５Ａの溝深さよりも大に構成され、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅（前後方向の長さ）は、後述する内側シート取付溝５Ｂの溝深さよりも大に構成されている。また、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅は、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅よりも大に構成されている。

光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅を調整することで、光拡散シート４Ｂの前後方向での位置を調整し、第１空間Ｓ１の奥行き（前後方向の長さ）を調整することができる。前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅を調整することで、前面シート４Ａの前後方向での位置を調整することができる。前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅と、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅の差が、第２空間Ｓ２の奥行き（前後方向の長さ）となるので、両取付部位（外周縁部４ａ，４ｂ）の相体的な前後幅を調整することで、第２空間Ｓ２の奥行きを調整することができる。両シート４Ａ，４Ｂの取付部位（外周縁部４ａ，４ｂ）の前後幅の調整は、硬質の心材８ｂの前後幅の調整等により行うことができる。

前面シート４Ａの画像Ｇは、例えば、インクジェットプリンタ等の印刷機にて前面シート４Ａの前面又は後面或いはそれらの両面に印刷を施すことで、印刷画像層（インク層）として構成されている。なお、前面シート４Ａの画像Ｇは、上記の他、例えば、画像Ｇを有する画像フィルム等を前面シート４Ａの前面等に積層して貼り付けて構成されていてもよく、各種の方法にて構成することができる。

（外枠部）
前記外枠部３は、図２に示すように、アルミニウム製の４本の同一断面形状の型材を後面板部２の外周を覆う四角形状に組み付けて構成されている。この外枠部３には、両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂを個別に取り付け可能な前方開放の複数のシート取付溝５（シート取付部の一例）と、後面板部２が取り付け可能な内方開放の後面板取付溝６（後面板取付部の一例）とが一体的に備えられている。

複数のシート取付溝５は、前方が開放された凹状の横断面形状で外枠部３の延在方向に延び、両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂを前方から内部に差し込んで係合させることで、両シート４Ａ，４Ｂの外周縁部４ａ，４ｂを取り付け可能に構成されている。複数のシート取付溝５として、内外方向で相対的に内側となる内側シート取付溝５Ｂと、内外方向で相対的に外側となる外側シート取付溝５Ａが備えられている。

外枠部３には、前方に向けて突出する第１～第３板部３ａ～３ｃが、内外方向で間隔を空けて設けられており、最も外側の第１板部３ａとその内側の第２板部３ｂとの対向面間に有底の外側シート取付溝５Ａが形成され、第２板部３ｂと最も内側の第３板部３ｃとの対向面間に有底の内側シート取付溝５Ｂが形成されている。

外側シート取付溝５Ａの内側端を構成する第２板部３ｂの先端位置（前端位置）は、内側シート取付溝５Ｂの内側端を構成する第３板部３ｃの先端位置（前端位置）よりも前方（図２中で左方）に配置されている。また、本実施形態では、第１板部３ａの先端位置（前端位置）は、第２板部３ｂの先端位置（前端位置）よりも僅かに前方に配置されている。

なお、第２板部３ｂの先端位置（前端位置）は、外側シート取付溝５Ａに取り付ける前面シート４Ａの位置を、それよりも前方側とするための位置規制部として機能させることができ、第３板部３ｃの先端位置（前端位置）も、内側シート取付溝５Ｂに取り付ける光拡散シート４Ｂの位置を、それよりも前方側とするための位置規制部として機能させることができる。
また、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅を、外側シート取付溝５Ａの溝深さよりも小にし、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の全体を外側シート取付溝５Ａに圧入して取り付ければ、前面シート４Ａの後面が第２板部３ｂの先端位置（前端位置）に接当する規定の位置に前面シート４Ａを配置することができる。
同様に、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅を、内側シート取付溝５Ｂの溝深さよりも小にし、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の全体を内側シート取付溝５Ｂに圧入して取り付ければ、光拡散シート４Ｂの後面が第３板部３ｃの先端位置（前端位置）に接当する規定の位置に光拡散シート４Ｂを配置することができる。
ちなみに、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）の前後幅と、光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の前後幅とを、内側シート取付溝５Ｂの溝深さ（浅い側の溝深さ）よりも小となる同一幅に揃えてもよい。

このようにすれば、第１空間Ｓ１の奥行きを、第３板部３ｃの突出長さ（前後方向の長さ）に設定することができ、第２空間Ｓ２の奥行きを、第２板部３ｂの突出長さと第３板部３ｃの突出長さとの差に設定することができる。
すなわち、両シート４Ａ，４Ｂの前後方向での位置、第１空間Ｓ１の奥行き、第２空間Ｓ２の奥行きを、外枠部３の形状にて決定される規定値に設定することができる。
なお、両シート４Ａ，４Ｂの前後方向での位置、第１空間Ｓ１の奥行き、及び、第２空間Ｓ２の奥行きを規定値から変更して調整したい場合には、前面シート４Ａの取付部位（外周縁部４ａ）や光拡散シート４Ｂの取付部位（外周縁部４ｂ）の外側シート取付溝５Ａや内側シート取付溝５Ｂへの圧入深さを調整したり、前述の如く、硬質の心材８ｂの前後幅の調整等により両シート４Ａ，４Ｂの取付部位（外周縁部４ａ，４ｂ）の前後幅を調整すればよい。

後面板取付溝６は、内方に開放する凹状の横断面形状で外枠部３の延在方向に延び、後面板部２の外周縁部を内外方向から内部に差し込んで係合させることで、後面板部２の外周縁部を取り付け可能に構成されている。

外枠部３には、内方に向けて突出する第４、第５板部３ｄ，３ｅが前後方向で間隔を空けて設けられおり、それら第４、第５板部３ｄ，３ｅとの対向面間に有底の後面板取付溝６が形成されている。本実施形態では、第５板部３ｅの先端位置（内端位置）は、第４板部３ｄの先端位置（内端位置）よりも僅かに内方（図２中で下方）に配置されている。

なお、外枠部３には、取付金具等を用いて照明パネルＰを被取付部に取り付ける場合等に利用される後方開放の後方側取付溝７（後方側取付部の一例）が一体的に備えられている。後方側取付溝７は、後方が開放された横断面形状で外枠部３の延在方向に延びている。後方側取付溝７は、入り口の幅よりも内部の幅が広く形成されたアリ溝状に構成されている。

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

（１）前述の実施形態では、照明パネルＰが平板状に構成されている場合を例に示したが、円弧状等に湾曲する曲面板状に構成されていてよい。

（２）前述の実施形態では、前面シート４Ａの後方に１枚の光拡散シート４Ｂが備えられている場合を例に示したが、２枚以上の光拡散シート４Ｂが備えられていてもよい。

（３）前述の実施形態では、光源として、ＬＥＤ素子１Ａを例に示したが、勿論、ＬＥＤ素子以外のものであってもよい。

（４）前述の実施形態では、前面シート４Ａと光拡散シート４Ｂとが、前後方向で間隔を空けて配置されている場合を例に示したが、前面シート４Ａと光拡散シート４Ｂとが、前後方向で間隔を空けずに積層された状態で配置されていてもよい。

（５）前述の実施形態では、光拡散シート４Ｂを構成する第２ガラスヤーンＧＹ２が、前面シート４Ａを構成する第１ガラスヤーンＧＹ１よりも太く構成されている場合を例に示したが、第１ガラスヤーンＧＹ１と第２ガラスヤーンＧＹ２の太さ関係はこれに限らない。例えば、第２ガラスヤーンＧＹ２が、第１ガラスヤーンＧＹ１と同等の太さ又はそれよりも細く構成されていてもよい。

（６）前面シート４Ｂや光拡散シート４Ｂは、前述の実施形態で示したガラスクロス（ＧＣ１，ＧＣ２）に限らず、光拡散性を有する各種の素材にて構成することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

２ 後面板部
３ 外枠部
４Ａ 前面シート
４Ｂ 光拡散シート
Ｇ 画像
ＧＣ ガラスクロス
ＧＣ１ 第１ガラスクロス
ＧＣ２ 第２ガラスクロス
ＧＹ ガラスヤーン
ＧＹ１ 第１ガラスヤーン
ＧＹ２ 第２ガラスヤーン
Ｐ 照明パネル
ｇｆ ガラスフィラメント

Claims (6)

1. 外枠部と、
   前記外枠部で囲われた内側領域の後方を覆う状態で、且つ、前面側に多数の光源が分散配置された状態で配置された後面板部と、
   前記内側領域の前方を覆う状態で張設された光拡散性を有する光拡散シートと、
   前記光拡散シートの前方を覆う状態で張設された光拡散性を有し且つパネル前面部を構成する前面シートと、が備えられ、
   前記前面シートが、第１ガラスヤーンで織られた第１ガラスクロスを基材に備えて構成され、
   前記光拡散シートが、前記第１ガラスヤーンよりも太い第２ガラスヤーンで織られた第２ガラスクロスを基材に備えて構成されている照明パネル。
2. 前記前面シートを構成する前記第１ガラスヤーンは、４～８μｍのガラスフィラメントの１５０～２５０本を束ねて構成され、
   前記光拡散シートを構成する前記第２ガラスヤーンは、８～１０μｍのガラスフィラメントの３５０～４５０本を束ねて構成されている請求項１記載の照明パネル。
3. 前記前面シートを構成する前記第１ガラスクロスは、経糸の織密度が５５～７５本／２５ｍｍ且つ緯糸の織密度が５０～９０本／２５ｍｍに構成され、
   前記光拡散シートを構成する前記第２ガラスクロスは、経糸の織密度が４０～５５本／２５ｍｍ且つ緯糸の織密度が２５～５０本／２５ｍｍに構成されている請求項１又は２記載の照明パネル。
4. 前記前面シートと前記光拡散シートとが、前後方向で間隔を空けて配置されている請求項１～３のいずれか１項に記載の照明パネル。
5. 前記光拡散シートと前記後面板部との間に、前記光拡散シートと前記後面板部と前記外枠部とで第１空間が区画形成され、
   前記光拡散シートと前記前面シートとの間に、前記光拡散シートと前記前面シートと前記外枠部とで第２空間が区画形成されている請求項４記載の照明パネル。
6. 前記外枠部には、前記光拡散シート及び前記前面シートの外周縁部を個別に取り付け可能な複数のシート取付部として、相対的に内側の内側シート取付部と、相対的に外側の外側シート取付部とが形成され、
   前記光拡散シートが前記内側シート取付部に取り付けられ、前記前面シートが前記外側シート取付部に取り付けられている請求項５記載の照明パネル。
   
   

Images