JP7057274B2

JP7057274B2 - 魚釣用リール

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Publication number: JP7057274B2
Application number: JP2018241957A
Authority: JP
Inventors: 圭佑松野; 孝寺内
Original assignee: Globeride Inc
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2038-12-26
Also published as: JP2020103043A

Description

本発明は、リール本体に移動自在に設けられる移動部材の作動変化状態を検出する磁気検出装置を備える魚釣用リールに関する。

魚釣用リールにおいては、様々な釣り状況に対応するべく電動化も進んでおり、また、そのような電動化に関連して、リール本体に移動自在に設けられる移動部材の作動変化状態を検出することにより様々な電子的制御も行なわれている。例えば、釣糸が巻回されるスプールを釣糸巻取状態と釣糸放出状態とに切換えるクラッチ機構にあっては、釣糸の巻き取り及び繰り出しを電動で駆動制御するために、移動部材としてのクラッチカムの作動変化状態、すなわち、スプールに対する動力の伝達を可能にする動力伝達状態（クラッチＯＮ状態；釣糸巻取状態）とスプールに対する動力の伝達を遮断する動力遮断状態（クラッチＯＦＦ状態；釣糸放出状態）とを検出する検出装置が設けられる。そして、検出装置からの検出信号に基づいて、釣糸の繰り出し状態を報知したり、釣糸が所定の長さ繰り出された際にスプールの回転を停止させて所定の棚（水深）で仕掛けを停止させたり、或いは、モータ駆動によって釣糸の繰り出し状態及び巻き取り状態を制御したりするなど、様々な制御が行なわれている。

また、このようなクラッチ機構も含めて、移動部材の作動変化状態を検出する検出装置としては、コストや汎用性等に鑑み、従来から一般に磁気検出装置が使用されている（クラッチ機構に関しては、例えば特許文献１及び特許文献２参照）。例えば、クラッチ機構に関して、そのような磁気検出装置は、クラッチＯＮ状態とクラッチＯＦＦ状態とを切り換えるための外部操作部材（切り換えレバー）や内部駆動部材（スライド式又は回転式のクラッチカム）等の移動部材側に設けられる磁石と、この磁石と対向するリール本体の固定部材側に設けられるリードスイッチやホール素子等の磁気センサとによって構成される。

実公平７－４６１５０号特開平４－３０４８３４号

ところで、磁気検出装置を構成する磁気発信体としての磁石は、従来から、移動部材の凹所に埋設されて接着剤により固定されているのが実状である。しかしながら、移動部材の材料として多く用いられているＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）に対する接着性、信頼性は極めて低く、そのため、接着剤による移動部材に対する磁石の固定強度が安定しないという問題がある。特に、魚釣用リールは、寒暖差が厳しく海水／異物／油等が付着し易い環境に晒され、落下・外力等の衝撃を受け易いとともに、釣行後に水洗いされるなど、過酷な条件下で使用されるため、磁石の固定強度が劣化し易く、したがって、磁石が移動部材から脱落して磁気検知機能に支障が生じる虞がある。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、磁石の確実な固定強度の維持を可能にして移動部材の位置検出を安定した状態で常時精度良く行なえる磁気検出装置を備える魚釣用リールを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明は、リール本体に移動自在に設けられる移動部材の作動変化状態を検出する磁気検出装置を備える魚釣用リールにおいて、前記磁気検出装置は、前記リール本体の固定部材側に設けられる磁気センサと、前記リール本体の移動部材側に設けられる磁石とから構成され、前記磁石は、前記移動部材に形成される弾性係止片により抜け止めされて前記移動部材に収容保持されることを特徴とする。

上記構成の魚釣用リールによれば、磁気検出装置を構成する磁石が、従来のように接着剤ではなく、移動部材に形成される弾性係止片により抜け止めされて移動部材に収容保持されるため、磁気検出装置によって移動部材の作動変化状態を検出するにあたり、移動部材に対する磁石の安定した確実な固定強度の維持が可能となり（移動部材からの磁石の脱落を防止でき）、移動部材の材料としてＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）が使用される場合であっても、不安定要素が解消されて磁気検出機能の不具合を確実に防止でき、移動部材の位置検出を安定した状態で常時精度良く行なえる。このことは、特に、過酷な環境及び条件の下で使用される魚釣用リールにおいて極めて有益である。

また、上記構成では、移動部材が所定の中心軸を中心に回転する回転体であってもよく、その場合、移動部材は、該移動部材の径方向に沿って延在して磁石を収容する収容凹部と、該収容凹部の開口縁部に形成されて移動部材の径方向で弾性変形可能な係止片とを有することが好ましい。このような構成によれば、磁石を移動部材に対して効率的に且つ確実に埋設して保持できるようになるとともに、磁気検出装置（磁石）のメンテナンスも容易になる。

また、このように回転体としての移動部材が収容凹部と該収容凹部の開口縁部に形成される係止片とを有する構成では、移動部材が磁石の位置を規定するための位置決めアームを有し、この位置決めアームに係止片と収容凹部とが一体に形成され、係止片は、収容凹部内に対する磁石の挿入及び抜去を可能にするように収容凹部の開口を弾性的に拡開するとともに、収容凹部内に磁石が収容された時点で磁石に弾発的に係止されることが好ましい。このような構成によれば、部品点数を削減して磁石の位置決めを精度良く行なえるとともに、その位置決めされた磁石の固定状態を係止片により確実に維持して固定強度の更なる向上を図ることができる。また、移動部材に対する磁石の組み込み性及びメンテナンス性も更に向上させることができる。

また、上記構成において、移動部材は、リール本体に回転可能に支持されて釣糸が巻回されるスプールの駆動状態を切り換え制御するクラッチ機構の構成要素であってもよい。この場合には、例えば、クラッチ機構の構成要素であるクラッチカムに磁石を収容保持し、磁気検出装置によってクラッチカムの作動変化状態、すなわち、クラッチＯＮ状態及びクラッチＯＦＦ状態を検出してもよい。これによれば、クラッチＯＮ／ＯＦＦの位置検出を安定した状態で常時精度良く行なうことができる。また、このように磁気検出装置によってクラッチＯＮ／ＯＦＦの位置検出を行なう場合には、例えば、クラッチＯＮ状態の検知後に、スプールの釣糸繰り出し方向の所定量の回転により（クラッチＯＮ状態にもかかわらずドラグが滑って釣糸が引き出されることに起因する）、仕掛けに魚が掛かったことを報知するアタリアラームが発せられるような制御が行なわれてもよい。また、磁気検出装置によるクラッチＯＦＦ状態の検知後、スプールの釣糸繰り出し方向の回転により、釣糸の単位長さ当たりの繰り出しごとにアラームが発せられるような制御が行なわれてもよく、或いは、スイッチ操作によりモータが逆転駆動してクラッチ切り換えが行なわれるような制御が行なわれてもよい。勿論、移動部材としては、クラッチ機構の構成要素に限らず、ハンドルや、ハンドルに連動する部材など、リールを構成するあらゆる可動部材を想定し得る。

また、上記構成において、移動部材は、ポリアセタールにより形成されて滑り性を有していてもよい。本発明は、特に、このように接着性、信頼性が低い材料によって移動部材を形成する場合において、移動部材に対する磁石の極めて高い固定強度を維持できるという優れた作用効果を発揮し得る。

本発明によれば、磁石の確実な固定強度の維持を可能にして移動部材の位置検出を安定した状態で常時精度良く行なえる磁気検出装置を備える魚釣用リールが得られる。

本発明の一実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リールの内部機構を部分的に示した平面図である。図１の魚釣用電動リールにおいて、クラッチ機構の動力伝達部分の構成を示す側面図（クラッチＯＮ状態）である。（ａ）は、クラッチ機構に設けられる磁気検出装置及びクラッチ機構を構成するクラッチ作動板のクラッチＯＮ状態を示す概略側面図、（ｂ）はクラッチＯＦＦ状態を示す（ａ）に対応する概略側面図である。磁石を収容保持する移動部材の部位の拡大断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
なお、以下の説明において、前後方向、左右方向、上下方向は、図１及び図２に記載の方向と定義する。
図１に示されるように、本実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リール１は、左右のフレーム３ａ，３ｂに左右カバー４ａ，４ｂを取着して構成される左右側板５Ａ，５Ｂを具備したリール本体５を有する。リール本体５を構成する一方の側板（右側板５Ｂ）側には、巻取り操作される手動ハンドル６が設けられており、左右側板５Ａ，５Ｂ間には、釣糸が巻回されるスプール７が、支軸であるスプール軸７ａを中心に回転可能に支持されている。また、本実施形態では、スプール７の前方側における左右側板５Ａ，５Ｂ間に駆動モータ８を保持しており、スプール７は、手動ハンドル６の巻取り操作および駆動モータ８の回転駆動によって、動力伝達機構１０を介して釣糸巻取り方向に回転駆動される。

なお、駆動モータ８については、スプール７の内部に設置する構成であっても良いが、本実施形態のように、スプール７の前方に設置することで、スプール７の糸巻き量を確保しつつ、リール本体５を可及的にコンパクト化することが可能となる。また、動力伝達機構１０については、駆動モータ８の回転駆動力を減速してスプール７側に伝達する機能（減速機構１０２及び伝達ベルト１０３などによって果たされる）、駆動モータ８が回転駆動しても手動ハンドル６を連れ回しさせない機能や手動ハンドル６の逆回転を防止する機能（ラチェット１０４を含む）などを備えた公知のものによって構成することが可能である。また、そのような動力伝達機構１０については、左側板５Ａ側に配設されていても良いし、右側板５Ｂ側に配設されていても良く、或いは、左右側板それぞれに振り分けて配設されていても良い。なお、図中、符号１１６は、ハンドル６に結合されたハンドル軸、符号１１８は、ハンドル軸１１６に回転可能に支持されたドライブギア、符号１２０は、ドライブギア１１８に噛合するピニオンであり、これらは前述した動力伝達機構１０を構成する。また、図中、符号１２５は、魚釣時にスプール７から釣糸が繰り出された際にスプール７の回転にドラグ力を付与する公知のドラグ機構であり、リール本体５とハンドル６との間には、ドラグ機構１２５によるドラグ力の調整を行なうための星型のドラグ調整ノブ（スタードラグ）１３９が設けられている。

また、スプール７の前方の左右側板５Ａ，５Ｂ間には、スプール７に対して均等に釣糸を巻回する機能を備えた公知のレベルワインド機構１４２（図２参照）が設置されている。更に、リール本体５を構成する左右側板５Ａ，５Ｂ間のスプール７の上方には、駆動モータ８を制御する制御部を収容した箱型の制御ケース１５が配設されており、制御ケース１５は表示部１５ａを有する。

また、リール本体５内には、ピニオン１２０を軸方向に移動させてスプール７を釣糸巻き取り状態／フリー回転状態に切り換える公知のクラッチ機構１７が配置されている。このクラッチ機構１７は、動力伝達機構１０に介在されて手動ハンドル６及び駆動モータ８からの動力伝達を継脱する機能を備えており、本実施形態では、右側板５Ｂ側に設置されている。このクラッチ機構１７を構成するクラッチプレート１７ａには、動力伝達をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換えるクラッチＯＦＦ切換部材１８と、動力伝達をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換えるクラッチＯＮ切換部材１９が係合している。

本実施形態におけるクラッチＯＦＦ切換部材１８は、スプール７をサミングしながら操作が可能となるように、スプール７の後方側の左右側板５Ａ，５Ｂ間に橋設された構成となっており、図２及び図３の（ａ）に示される状態から、その表面となる操作部１８ａに親指を載置して下方に押し下げ操作することで、クラッチ機構１７をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換えるよう構成されている。このクラッチＯＦＦ切換部材１８は、例えば振り分け保持バネによって、図２及び図３の（ａ）に示されるクラッチＯＮ位置と図３の（ｂ）に示されるクラッチＯＦＦ位置との間で振り分け保持される。

また、本実施形態におけるクラッチＯＮ切換部材１９は、右側板５Ｂ側に設置されており、振り分け保持バネによって、クラッチＯＮ位置とクラッチＯＦＦ位置との間で揺動可能となるよう振り分け保持されている。この場合、クラッチＯＮ切換部材１９は、クラッチＯＮ状態では、図２に示されるように、右側板５Ｂの表面と略面一状となり、クラッチＯＦＦ状態では、右側板５Ｂの表面から突出するようになっている。そして、クラッチＯＮ切換部材１９は、スプール７に巻回された釣糸に対して親指の腹部でサミング操作している状態から容易にＯＮ操作できるように（左側板の後端側を支点として親指が届き易いように）、巻回されている釣糸の側方でやや後方側に設置されていることが好ましい。
なお、クラッチＯＮ切換部材１９は、上記のように揺動される機械式以外にも、電気式（例えば、ソレノイドを利用したもの）で構成されていてもよい。また、クラッチＯＮ切換部材１９は、クラッチＯＦＦ切換部材１８と一体部材で構成されていてもよく、或いは、公知のようにクラッチＯＦＦ状態からハンドル６の釣糸巻き取り方向の回転操作で自動復帰させてもよい。

リール本体５には、駆動モータ８に対して電力を供給するための給電部２０が設けられている。この給電部２０は、左側板５Ａの前方側の下面領域に形成されており、この給電部２０に対しては、着脱可能な携帯バッテリ（図示せず）を装着したり、或いは、足元に置いたバッテリや釣り船に設置されている電源部から電力供給される給電コードが装着される。

制御ケース１５は、スプール７の上方で、その支軸（この支軸としては、本実施形態ではスプール７の外側に駆動モータ８が配置されているためスプール軸７ａが該当するが、スプール７の内部に駆動モータ８が配置される別の形態ではスプール軸７ａが存在しないためモータ８の回転軸が該当する）近傍からレベルワインド機構１４２及び駆動モータ８を覆うような大きさを備えている。

また、制御ケース１５の後方部分には、駆動モータ８の出力を調整するモータ出力操作部材３０が配置されている。本実施形態の操作部材３０は、制御ケース１５の中央部分（左右側板５Ａ，５Ｂの間の中心領域）に設置され、制御ケース１５の後方に回転可能に支持された支軸（回転支軸）３１に設けられている。具体的には、制御ケース１５の後方側には、その中央領域に、制御ケース１５の後端縁から前方側に向かって延び、制御ケース１５の後端縁で開口した凹陥部（開放部）１５Ａが設けられており、この凹陥部１５Ａを横切るようにして前記支軸３１が回転可能に支持されている。支軸３１は、スプール７の支軸（スプール軸７ａ）と略平行で、その両側が制御ケース１５に対して回転可能に支持された状態となっており、操作部材３０は、支軸３１の中央部において、凹陥部１５Ａ内に納まるように設置されている。

動力伝達機構１０は、前述したように、ハンドル軸１１６に回転可能に支持されたドライブギア１１８と、このドライブギア１１８に噛合するピニオン１２０とを備えている。ピニオン１２０は、スプール軸７ａと同軸的に延出し且つ右側板３ｂに軸受を介して回転可能に支持されたピニオン軸７ｂに設けられており、このピニオン軸７ｂに沿って軸方向に移動できる。また、ピニオン１２０の外周には円周溝１２０ａが形成されており、この円周溝１２０ａには、ピニオン１２０を軸方向に移動させるクラッチ機構１７のヨーク２２が係合している。

また、ピニオン１２０は、スプール軸７ａの端部に形成された断面が非円形の係合部と嵌合する嵌合部を端部に有しており、ヨーク２２によってスプール７側に移動されると、前記嵌合部がスプール軸７ａの前記係合部に嵌合状態で係合してハンドル６の操作力（ドライブギア１１８の回転駆動力）をスプール軸７ａ（スプール７）に伝達する（クラッチＯＮ状態（釣糸巻取状態））とともに、ヨーク２２によって右側板３ｂ側に移動されると、前記嵌合部がスプール軸７ａの前記係合部から外れてハンドル６の操作力をスプール軸７ａ（スプール７）に伝達しない（クラッチＯＦＦ状態（釣糸放出状態））。

図２に明確に示されるように、クラッチ機構１７は、スプール軸７ａ（ピニオン軸７ｂ）を中心に回動（回転）可能な回転体としてのクラッチ作動板（クラッチカム）１７ａと、クラッチ作動板１７ａの回動動作に連動してピニオン軸７ｂに沿って移動するヨーク２２とを備えている。この場合、クラッチ作動板１７ａは、ポリアセタール（ＰＯＭ）により形成されて滑り性を有している。また、ヨーク２２は、ピニオン１２０の円周溝１２０ａに略１８０°に亘って嵌合するとともに、径方向に延出する一対の腕部２２ａ，２２ｂを有している。

また、クラッチ作動板１７ａは、その外周側で周方向に沿って延びるアーム部１７ａａの折れ曲がり端部１７ａｂがフレーム３ｂに上下方向に形成された連結孔３ｂａを介してクラッチＯＦＦ切換部材１８に連結されている。

クラッチＯＦＦ切換部材１８は、スプール７を釣糸巻取状態（スプール７ａの釣糸巻取方向への回転のみを許容する状態）と釣糸放出状態（スプール７ａを自由に正逆回転させる状態）とに切換えるためのクラッチレバーとして構成されており、クラッチ作動板１７ａと一体に回動して、連結孔３ｂａに沿って上下に移動できる。

クラッチ作動板１７ａの表面には、ヨーク２２と係合可能な一対のカム面２３が形成されている。これらのカム面２３は、クラッチ作動板１７ａの回動に伴ってヨーク２２の各腕部２２ａ，２２ｂの裏面に対して係脱し、ヨーク２２をピニオン軸７ｂに沿って移動させる。なお、ヨーク２２は、右フレーム３ｂに突設された支持ピン２５によって各腕部２２ａ，２２ｂが保持されており、各支持ピン２５に配設されたバネ部材（図示せず）によりクラッチ作動板１７ａに向けて常時付勢されている。

また、右フレーム３ｂにはボス（ピン）２６が突設されるとともに、クラッチ作動板１７ａのアーム部１７ａａにはボス２６が係合する周方向溝２７が形成されている。これらの周方向溝２７およびボス２６は、周方向溝２７の両端にボス２６が突き当たることにより、クラッチ作動板１７ａの回動範囲を規定する。

右フレーム３ｂとクラッチ作動板１７ａとの間には、付勢手段としてのバネが介挿されており、このバネは、カム面２３がヨーク２２の各腕部２２ａ，２２ｂの裏面から離脱する位置（クラッチＯＮ状態・・・図２及び図３の（ａ）の状態）へとクラッチ作動板１７ａを回動させる（図２において時計周りに回動させる）ように常時付勢する。

また、本実施形態の魚釣用電動リール１は、スプール７の駆動状態を切り換え制御するクラッチ機構１７の構成要素であるクラッチ作動板１７ａ（リール本体５に移動自在に設けられる）の作動変化状態、すなわち、クラッチＯＮ／ＯＦＦの位置を検出するための磁気検出装置８０（図２参照）を備える。この磁気検出装置８０は、図４に最も明確に示されるように、リール本体５の固定部材側、本実施形態では例えば右フレーム３ｂ側に設けられる磁気センサ６０と、リール本体５の移動部材側、本実施形態では前述のクラッチ作動板１７ａに設けられる磁石７０とから構成される。

磁気検出装置８０を構成する一方側の磁気センサ６０は、リードスイッチやホール素子などにより構成されており、右フレーム３ｂ側に固定されたケース７３内に収容されて、制御ケース１５内の制御部にリード線９０を介して電気的に接続されている。

また、磁気検出装置８０を構成する他方側の磁石７０は、クラッチ作動板１７ａに形成される弾性係止片６５により抜け止めされてクラッチ作動板１７ａに収容保持される。具体的には、クラッチ作動板１７ａは、クラッチ作動板１７ａの径方向（図４に示される矢印Ｒの方向）に沿って延在して磁石７０を収容する収容凹部６２と、該収容凹部６２の開口６２ａの縁部に形成されてクラッチ作動板１７ａの径方向で弾性変形可能な係止片６５とを有する。なお、収容凹部６２は、本実施形態ではクラッチ作動板１７ａの径方向外端部に設けられ、また、係止片６５は収容凹部６２の一部を形成している。また、収容凹部６２の底部には、クラッチＯＮ位置（クラッチＯＮ状態）で磁気センサ６０と対向する位置に、係止片６５の端部から径方向に突出して磁石７０を抜け止め係止する折れ曲がり端部（爪部）６５ａを金型で成形する際に使用される穴部６９が形成されており、そのため、この対向位置にある穴部６９は磁石７０の磁気検出感度を向上させることができる。

また、クラッチ作動板１７ａは、磁石７０の位置を規定するための位置決めアーム６８を有し、この位置決めアーム６８に前述の係止片６５と収容凹部６２とが一体に形成されている。位置決めアーム６８と一体に形成される係止片６５は、収容凹部６２内に対する磁石７０の挿入及び抜去を可能にするように収容凹部６２の開口６２ａを弾性的に拡開するとともに、収容凹部６２内に磁石７０が収容された時点で磁石７０に弾発的に係止されるようになっている。そして、その係止状態で、係止片６５は、その折れ曲がり端部（爪部）６５ａが磁石７０の端面に当て付いて収容凹部６２からの磁石７０の抜けを防止する。

したがって、このような構成のクラッチ機構１７において、図２及び図３の（ａ）に示されるクラッチＯＮ状態では、バネの付勢力によりクラッチ作動板１７ａを介してクラッチＯＦＦ切換部材１８が上側に位置されるとともに、磁気検出装置８０の磁石７０が磁気センサ６０と対向して、磁石７０の磁気が磁気センサ６０により感知され、磁気センサ６０によってクラッチＯＮ位置が検出される。また、このクラッチＯＮ状態では、クラッチ作動板１７ａのカム面２３がヨーク２２の各腕部２２ａ，２２ｂの裏面から離脱して、ヨーク２２と係合するピニオン１２０がスプール軸７ａと係合している。したがって、この状態でハンドル６を回転操作すると、その操作力は、ドライブギア１１８及びピニオン１２０を介してスプール軸７ａに伝達され、スプール７を釣糸巻取方向に回転させることができる。

一方、このクラッチＯＮ状態から、クラッチＯＦＦ切換部材１８に親指を載置した状態で、クラッチＯＦＦ切換部材１８を押圧操作して（押圧操作力を作用させて）下方に移動させる（押し込み操作する）と、この動作がクラッチ作動板１７ａに伝えられ、このクラッチ作動板１７ａをバネの付勢力に抗して図２において反時計周りに回動させる。

このようにしてクラッチ作動板１７ａが回動すると、クラッチ作動板１７ａのカム面２３は、ヨーク材２２の各腕部２２ａ，２２ｂの裏面に係合し、各支持ピン２５に配設されたバネ部材の付勢力に抗してヨーク２２をクラッチ作動板１７ａから離間させるようにピニオン軸７ｂに沿って移動させる。そして、この移動により、ヨーク２２と係合するピニオン１２０がスプール軸７ａから完全に外れる（クラッチＯＦＦ）。このとき、磁気検出装置８０の磁石７０は磁気センサ６０と対向する位置から外れている（図３の（ｂ）参照）ため、磁石７０の磁気が磁気センサ６０により感知されず、それにより、磁気センサ６０によってクラッチＯＦＦ位置が検出される。

以上説明したように、本実施形態の魚釣用電動リール１によれば、磁気検出装置８０を構成する磁石７０が、従来のように接着剤ではなく、移動部材としてのクラッチ作動板１７ａに形成される弾性係止片６５により抜け止めされてクラッチ作動板１７ａに収容保持されるため、磁気検出装置８０によってクラッチ作動板１７ａの作動変化状態を検出するにあたり、クラッチ作動板１７ａに対する磁石７０の安定した確実な固定強度の維持が可能となり（クラッチ作動板１７ａからの磁石７０の脱落を防止でき）、本実施形態のようにクラッチ作動板１７ａの材料としてＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）が使用される場合であっても、不安定要素が解消されて磁気検出機能の不具合を確実に防止でき、クラッチ作動板１７ａの位置検出を安定した状態で常時精度良く行なえる。このことは、特に、過酷な環境及び条件の下で使用される魚釣用リールにおいて極めて有益である。

また、本実施形態において、クラッチ作動板１７ａは、該クラッチ作動板１７ａの径方向に沿って延在して磁石７０を収容する収容凹部６２と、該収容凹部６２の開口縁部に形成されてクラッチ作動板１７ａの径方向で弾性変形可能な係止片６５とを有するため、磁石７０をクラッチ作動板１７ａに対して効率的に且つ確実に埋設して保持できるようになるとともに、磁気検出装置８０（磁石７０）のメンテナンスも容易になる。

また、本実施形態では、クラッチ作動板１７ａが磁石７０の位置を規定するための位置決めアーム６８を有し、この位置決めアーム６８に係止片６５と収容凹部６２とが一体に形成され、係止片６５は、収容凹部６２内に対する磁石７０の挿入及び抜去を可能にするように収容凹部６２の開口６２ａを弾性的に拡開するとともに、収容凹部６２内に磁石７０が収容された時点で磁石７０に弾発的に係止されるようになっている。したがって、部品点数を削減して磁石７０の位置決めを精度良く行なえるとともに、その位置決めされた磁石７０の固定状態を係止片６５により確実に維持して固定強度の更なる向上を図ることができる。また、クラッチ作動板１７ａに対する磁石７０の組み込み性及びメンテナンス性も更に向上させることができる。

なお、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは言うまでもない。例えば、前述した実施形態では、本発明が魚釣用電動リールに適用されたが、本発明は手動操作されるその他の魚釣用リールにも適用可能である。また、前述した実施形態では、移動部材がクラッチ機構の構成要素であるクラッチ作動板である例を示したが、移動部材は、これに限定されず、クラッチ機構の他の構成要素、或いは、クラッチ機構以外のリールを構成する他の可動部材であってもよい。また、前述した実施形態では、磁気センサが設けられる固定部材を右フレーム３としているが、それ以外の固定部材に磁気センサが設けられても構わない。

３ｂ右フレーム（固定部材）
５リール本体
７スプール
１７クラッチ機構
１７ａクラッチ作動板（移動部材）
６０磁気センサ
６２収容凹部
６５弾性係止片
６８位置決めアーム
７０磁石
８０磁気検出装置

Claims

リール本体に移動自在に設けられる移動部材の作動変化状態を検出する磁気検出装置を備える魚釣用リールにおいて、
前記磁気検出装置は、前記リール本体の固定部材側に設けられる磁気センサと、前記リール本体の移動部材側に設けられる磁石とから構成され、
前記移動部材は、所定の中心軸を中心に回転する回転体であり、前記移動部材の径方向に沿って延在する収容凹部と、該収容凹部の開口縁部に形成されて前記移動部材の径方向で弾性変形可能な係止片とを有し、
前記磁石は、前記移動部材に形成される前記係止片の径方向に突出する端部により抜け止めされて前記収容凹部に収容保持され、
前記収容凹部には、前記磁気センサと対向する位置に穴部が形成されていることを特徴とする魚釣用リール。
前記移動部材が前記磁石の位置を規定するための位置決めアームを有し、この位置決めアームに前記係止片と前記収容凹部とが一体に形成され、前記係止片は、前記収容凹部内に対する前記磁石の挿入及び抜去を可能にするように前記収容凹部の開口を弾性的に拡開するとともに、前記収容凹部内に前記磁石が収容された時点で前記磁石に弾発的に係止されることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
前記リール本体に回転可能に支持されて釣糸が巻回されるスプールを有し、前記移動部材は、前記スプールの駆動状態を切り換え制御するクラッチ機構の構成要素であることを特徴とする請求項１又は２に記載の魚釣用リール。
前記移動部材は、ポリアセタールにより形成されて滑り性を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の魚釣用リール。