JP7049192B2 - 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 - Google Patents

Description

本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。

光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化や色収差補正を図ることが可能な、１．６２以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、４０以上６５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する中屈折率低分散ガラスの需要が非常に高まっている。

このような中屈折率低分散ガラスとして、特許文献１～２に代表されるようなガラス組成物が知られている。しかしながら、これらのＢ_２Ｏ_３－Ｌａ_２Ｏ_３系からなるガラス組成物は、一般的に用いられているガラス成分の特性上、水や酸に弱いことが多く、耐久性が十分ではなかった。そのため、ガラスの研磨加工時において、ガラスが劣化することがあり、製造工程上不都合が生じることがある。
また、近年需要が伸びている監視カメラや車載用のカメラなどでは、屋外で恒常的に使用されるため、風雨や大気中の水蒸気等に曝されることが多い。従来のガラス組成物を用いた撮像素子を使用するにあたり、外界での長期間の使用を前提とする場合には、特許文献１～２に記載されているようなガラス組成では、耐久性が十分ではない。

特開昭５５－０８０７３６号公報 特開平１１－１３９８４４号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、前記所定の範囲の光学恒数を有し、良好な化学的耐久性及び比重の小さい光学ガラスを得ることにある。

本発明者は、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ_２Ｏ_３成分を０超～４５．０％、Ｌａ_２Ｏ_３成分を１５．０～５５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３成分を０超～３０．０％とし、各成分の含有量を調整することにより、上記課題を解決するガラスが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１）質量％で、
Ｂ_２Ｏ_３成分 ０超～４５．０％、
Ｌａ_２Ｏ_３成分 １５．０～５５．０％、
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０超～３０．０％、
を含有し、
粉末法による化学的耐久性（耐酸性）が１級～４級であり、
１．６２以上１．８５以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、４０以上６５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラス。

（２）（ＳｉＯ_２+Ａｌ_２Ｏ_３+Ｌｎ_２Ｏ_３）／（ＲＯ+Ｒｎ_２Ｏ+ＺｎＯ+Ｂ_２Ｏ_３+ｎｄ×１０）の除算値が０．５０以上であることを特徴とする（１）記載の光学ガラス（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）。

（３）（１）又は（２）に記載の光学ガラスからなるプリフォーム。

（４）（１）から（２）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。

（５）（４）に記載の光学素子を備える光学機器。

本発明によれば、所定の範囲の光学恒数および良好な化学的耐久性を有するガラスを得ることができる。

本願の実施例のガラスについての屈折率（ｎ_ｄ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係を示す図である。

以下、本発明のガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

Ｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、熔融性を向上させ、耐失透性を向上させる効果を有する必須成分である。そのため、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは５．０％以上、さらに好ましくは１０．０％以上、さらに好ましくは１５．０％以上、さらに好ましくは２０．０％以上、最も好ましくは２５．０％以上とする。
一方で、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量を４５．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは４５．０％以下、より好ましくは４０．０％以下、より好ましくは３５．０％以下、さらに好ましくは３３．０％以下とする。
Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いることができる。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、１５．０％以上含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つガラスのアッベ数を高める必須成分である。従って、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１５．０％以上、より好ましくは１８．０％以上、さらに好ましくは２０．０％以上、さらに好ましくは２３．０％以上とする。特に、１．７３以上の屈折率を有する光学ガラスを所望の場合は、Ｌａ_２Ｏ_３成分を４０．０％以上にすることが望ましい。Ｌａ_２Ｏ_３成分を４０．０以上とすることで、化学的耐久性を高めながら高屈折を得られやすくなる。
一方で、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量を５５．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めることで失透を低減できる。従ってＬａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは５５．０％以下、より好ましくは５３．０％以下、より好ましくは５０．０％以下とする。
Ｌａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＬａ_２Ｏ_３、Ｌａ（ＮＯ_３）_３・ＸＨ_２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。

Ａｌ_２Ｏ_３成分は、耐失透性や化学的耐久性を向上させる効果を有する必須成分である。そのため、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％以上、さらに好ましくは１．０％以上、さらに好ましくは１．５％以上、さらに好ましくは２．０％超、最も好ましくは３．０％超とする。特に、ＳｉＯ_２成分を１０．０％以上含有する場合には、Ａｌ_２Ｏ_３成分を８．０％以上とすることが好ましい。そうすることで、ＳｉＯ_２成分起因の結晶化を抑え、耐失透性に優れたガラスを得ることができる。
一方で、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、過剰な含有による耐失透性の悪化や屈折率の低下を抑えられる。従って、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３０．０％以下、より好ましくは２８．０％以下、さらに好ましくは２６．０％以下、さらに好ましくは２４．０％以下、さらに好ましくは２２．０％以下、さらに好ましくは２０．０％以下とする。
Ａｌ_２Ｏ_３成分は、原料としてＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３、Ａｌ（ＰＯ_３）_３等を用いることができる。

ＳｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、耐失透性や化学的耐久性を向上させる任意成分である。そのため、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは３．０％以上、さらに好ましくは５．０％以上とする。
一方で、ＳｉＯ_２成分の含有量を４０．０％未満にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、熔融性の悪化や過剰な粘性上昇を抑えられる。従って、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは４０．０％未満、より好ましくは３８．０％以下、さらに好ましくは３５．０％以下、さらに好ましくは３０．０％以下とする。
ＳｉＯ_２成分は、原料としてＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いることができる。

ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、３０．０％未満が好ましい。これにより、過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。
従って、ＲＯ成分の質量和は、好ましくは３０．０％未満、より好ましくは２０．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％未満とする。

Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、３０．０％以上７０．０％以下の範囲で含有することが好ましい。
特に、この和を３０．０％以上にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数が高められるため、所望の屈折率及びアッベ数を有するガラスを得易くすることができる。従って、 Ｌｎ_２Ｏ_３成分の質量和は、好ましくは３０．０％以上、より好ましくは３５．０％以上、さらに好ましくは４０．０％以上、さらに好ましくは４５．０％以上とする。
一方で、この和を７０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの失透を低減できる。従って、Ｌｎ_２Ｏ_３成分の質量和は、好ましくは７０．０％以下、より好ましくは６５．０％以下、さらに好ましくは６３．０％以下とする。

質量比（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（Ｂ_２Ｏ_３）が０．１以上の場合、ガラスの化学的耐久性を向上させる効果が得やすくなる。従って（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（Ｂ_２Ｏ_３）の質量比は好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、さらに好ましくは０．２３以上、さらに好ましくは０．５以上とする。
一方で、この質量比を１０．０以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（Ｂ_２Ｏ_３）の質量比は、特に上限値を定めるものではないが、好ましくは１０．０以下、より好ましくは８．０以下、さらに好ましくは６．０以下、さらに好ましくは５．０以下、さらに好ましくは４．０以下、さらに好ましくは３．０以下、さらに好ましくは２．０以下、最も好ましくは１．０以下とする。
なお、Ｂ_２Ｏ_３成分を含有しない場合は（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）／（Ｂ_２Ｏ_３）の値を無限大とする。

質量比（Ａｌ_２Ｏ_３／Ｌｎ_２Ｏ_３）が０．０１以上の場合、耐失透性を向上させる効果が得られやすくなる。
従って、（Ａｌ_２Ｏ_３／Ｌｎ_２Ｏ_３）の質量比は好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．０３以上、さらに好ましくは０．０５以上、さらに好ましくは０．０８以上、最も好ましくは０．１０以上とする。
一方で、この質量比を１．０以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、（Ａｌ_２Ｏ_３／Ｌｎ_２Ｏ_３）の質量比は、好ましくは１．０以下、より好ましくは０．９以下、さらに好ましくは０．８以下、さらに好ましくは０．７以下、さらに好ましくは０．６以下、最も好ましくは０．５５以下とする。
なお、Ｌｎ_２Ｏ_３成分を含有しない場合はＡｌ_２Ｏ_３／Ｌｎ_２Ｏ_３の値を無限大とする。

（ＳｉＯ_２+Ａｌ_２Ｏ_３+Ｌｎ_２Ｏ_３）／（ＲＯ+Ｒｎ_２Ｏ+ＺｎＯ+Ｂ_２Ｏ_３+ｎｄ×１０）の除算値が０．５０以上の場合、化学的耐久性や耐失透性を向上させながら所望の光学恒数を得られやすくなる。
従って、（ＳｉＯ_２+Ａｌ_２Ｏ_３+Ｌｎ_２Ｏ_３）／（ＲＯ+Ｒｎ_２Ｏ+ＺｎＯ+Ｂ_２Ｏ_３+ｎｄ×１０）の除算値は好ましくは０．５０以上、より好ましくは０．８０以上、さらに好ましくは１．００以上、最も好ましくは１．２５以上とする。
一方で、この除算値を１０．００以下とすることでガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、（ＳｉＯ_２+Ａｌ_２Ｏ_３+Ｌｎ_２Ｏ_３）／（ＲＯ+Ｒｎ_２Ｏ+ＺｎＯ+Ｂ_２Ｏ_３+ｎｄ×１０）の除算値は、好ましくは１０．００以下、より好ましくは８．００以下、さらに好ましくは５．００以下、さらに好ましくは４．５０以下、最も好ましくは４．３０以下とする。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、ガラスの材料コストを抑えられ、且つ、他の希土類成分よりもガラスの比重を低減できる任意成分である。従って、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％以上、さらに好ましくは３．０％以上、さらに好ましくは５．０％以上、さらに好ましくは８．０％以上、さらに好ましくは１０．０％以上としてもよい。
一方で、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量を３０．０％以下にすることでガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３０．０％以下、より好ましくは２５．０％以下、さらに好ましくは２０．０％以下、さらに好ましくは１５．０％以下とする。
Ｙ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹ_２Ｏ_３、ＹＦ_３等を用いることができる。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、希土類元素の中でも高価なＧｄ_２Ｏ_３成分を３５．０％以下にすることで、比重の増加を抑え、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３５．０％以下、より好ましくは３０．０％以下、さらに好ましくは２５．０％以下、さらに好ましくは２０．０％以下とする。
特に、Ｇｄ_２Ｏ_３成分を１０．０％未満とすることで、材料コストをより低減させることができる。従って、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有量を、好ましくは、１０．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは０．１％未満とする。材料コストの低減や比重の増加を抑える観点で、Ｇｄ_２Ｏ_３成分を含有しなくてもよい。
Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、原料としてＧｄ_２Ｏ_３、ＧｄＦ_３等を用いることができる。

Ｌｕ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｌｕ_２Ｏ_３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌｕ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。材料コストを低減させる観点で、Ｌｕ_２Ｏ_３成分を含有しなくてもよい。
Ｌｕ_２Ｏ_３成分は、原料としてＬｕ_２Ｏ_３等を用いることができる。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。材料コストを低減させる観点で、Ｙｂ_２Ｏ_３成分を含有しなくてもよい。
Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹｂ_２Ｏ_３等を用いることができる。

ＺｒＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、ＺｒＯ_２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＺｒＯ_２成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ＺｒＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは７．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。
ＺｒＯ_２成分は、原料としてＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いることができる。

ＴｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ_２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＴｉＯ_２成分の過剰な含有による失透を低減でき、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．５％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。従って、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１２．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下とする。
Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料としてＮｂ_２Ｏ_５等を用いることができる。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、高価なＴａ_２Ｏ_５成分を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。材料コストを低減させる観点で、Ｔａ_２Ｏ_５成分を含有しなくてもよい。
Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料としてＴａ_２Ｏ_５等を用いることができる。

ＷＯ_３成分は、０％超含有する場合にガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＷＯ_３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＷＯ_３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、ＷＯ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．５％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。
ＷＯ_３成分は、原料としてＷＯ_３等を用いることができる。

ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＺｎＯ成分の含有量を２５．０％以下にすることで過剰な含有によるアッベ数の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは２５．０％以下、より好ましくは２０．０％以下、より好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１２．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いることができる。

ＭｇＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ＭｇＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
ＭｇＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２等を用いることができる。

ＣａＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＣａＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ＣａＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、最も好ましくは１．０％以下とする。
ＣａＯ成分は、原料としてＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２等を用いることができる。

ＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＳｒＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ＳｒＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
ＳｒＯ成分は、原料としてＳｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２等を用いることができる。

ＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、ＢａＯ成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ＢａＯ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％以下、より好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２、ＢａＦ_２等を用いることができる。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性及びガラスの成形性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量を８．０％以下にすることで、Ｌｉ_２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従ってＬｉ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは８．０％以下、より好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、最も好ましくは１．０％以下とする。
Ｌｉ_２Ｏ成分は、原料としてＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３、Ｌｉ_２ＣＯ_３等を用いることができる。

Ｎａ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｎａ_２Ｏ成分の含有量を８．０％以下にすることで、Ｎａ_２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｎａ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは８．０％以下、より好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
Ｎａ_２Ｏ成分は、原料としてＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いることができる。

Ｋ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、低温熔融性を向上させる任意成分である。
一方で、Ｋ_２Ｏ成分の含有量を８．０％以下にすることで、Ｋ_２Ｏ成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｋ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは８．０％以下、より好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
Ｋ_２Ｏ成分は、原料としてＫ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６等を用いることができる。

Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の含有量の和は、８．０％以下が好ましい。これにより、過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、前記合計の含有量（質量和）は、好ましくは８．０％以下、より好ましくは６．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは４．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは２．０％以下、最も好ましくは１．０％以下とする。
一方で、この和を０％超とすることで熔融性の悪化や過剰な粘性上昇を抑えることができる。従って、Ｒｎ_２Ｏ成分の質量和は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは０．５％以上とする。

ＧｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかしながら、ＧｅＯ_２は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、ＧｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。材料コストを低減させる観点で、ＧｅＯ_２成分を含有しなくてもよい。
ＧｅＯ_２成分は、原料としてＧｅＯ_２等を用いることができる。

Ｇａ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかしながら、Ｇａ_２Ｏ_３は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、Ｇａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。材料コストを低減させる観点で、Ｇａ_２Ｏ_３成分を含有しなくてもよい。
Ｇａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＧａ_２Ｏ_３等を用いることができる。

Ｐ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは３０．０％以下、より好ましくは２０．０％以下、さらに好ましくは１５．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
Ｐ_２Ｏ_５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ_３）_３、Ｃａ（ＰＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＢＰＯ_４、Ｈ_３ＰＯ_４等を用いることができる。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量を５．０％以下にすることで、ガラスの着色を抑え耐失透性を高められる。従って、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは５．０％以下、より好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、原料としてＢｉ_２Ｏ_３等を用いることができる。

ＴｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、ＴｅＯ_２は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは５．０％以下、より好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
ＴｅＯ_２成分は、原料としてＴｅＯ_２等を用いることができる。

ＳｎＯ_２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ_２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ_２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図ることができる。従って、ＳｎＯ_２成分の含有量は、好ましくは３．０％以下、より好ましくは１．０％以下、さらに好ましくは０．５％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
ＳｎＯ_２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ_２、ＳｎＦ_２、ＳｎＦ_４等を用いることができる。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１．０％以下、より好ましくは０．７％以下、さらに好ましくは０．５％以下、さらに好ましくは０．２％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。
Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いることができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

Ｆ成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を高めつつ、ガラス転移点を低くし、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかし、Ｆ成分の含有量、すなわち上述した各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての合計量が１５．０％を超えると、Ｆ成分の揮発量が多くなるため、安定した光学恒数が得られ難くなり、均質なガラスが得られ難くなる。
従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１２．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、最も好ましくは１．０％以下とする。
Ｆ成分は、原料として例えばＺｒＦ_４、ＡｌＦ_３、ＮａＦ、ＣａＦ_２等を用いることで、ガラス内に含有することができる。

質量和（ＺｒＯ_２＋ＴｉＯ_２＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋Ｔａ_２Ｏ_５＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３＋ＴｅＯ_２）が２０．０％以下の場合、耐失透性を向上する効果が得られ易く、またアッベ数の過剰な低下を抑え低分散性能が得られやすくなる。従って、（ＺｒＯ_２＋ＴｉＯ_２＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋Ｔａ_２Ｏ_５＋ＷＯ_３＋Ｂｉ_２Ｏ_３＋ＴｅＯ_２）の質量和は好ましくは２０．０％以下、より好ましくは１５．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％以下、さらに好ましくは１．０％以下、最も好ましくは０．１％以下とする。

質量比（Ｌｎ_２Ｏ_３／ＲＯ）が１．０以上の場合、ガラスの化学的耐久性を向上させる効果が得やすくなる。
従って、（Ｌｎ_２Ｏ_３／ＲＯ）の質量比は好ましくは１．０以上、より好ましくは３．０以上、さらに好ましくは５．０以上、さらに好ましくは１０．０以上、さらに好ましくは２０．０以上、最も好ましくは３０．０以上とする。
なお、ＲＯ成分を含有しないことにより、化学的耐久性を向上させる効果がより得られ易くなるため、（Ｌｎ_２Ｏ_３／ＲＯ）の質量比の上限値は、特に定めるものではなく、無限大としてもよい。

質量比（Ｌｎ_２Ｏ_３／Ｒｎ_２Ｏ）が３．０以上の場合、ガラスの化学的耐久性を向上させる効果が得やすくなる。
従って、（Ｌｎ_２Ｏ_３／Ｒｎ_２Ｏ）の質量比は好ましくは３．０以上、より好ましくは５．０以上、さらに好ましくは８．０以上、さらに好ましくは１０．０以上、さらに好ましくは１５．０以上、さらに好ましくは２０．０以上、さらに好ましくは２５．０以上、最も好ましくは３０．０以上とする。
なお、Ｒｎ_２Ｏ成分を含有しないことにより、化学的耐久性を向上させる効果がより得られ易くなるため、（Ｌｎ_２Ｏ_３／Ｒｎ_２Ｏ）の質量比の上限値は、特に定めるものではなく、無限大としてもよい。

質量積（ＢａＯ×Ｇｄ_２Ｏ_３）が８．０未満の場合、ガラスの比重とコストの双方を抑える効果が得やすくなる。従って、（ＢａＯ×Ｇｄ_２Ｏ_３）の質量積は好ましくは８．０未満、より好ましくは７．０以下、さらに好ましくは６．０以下、さらに好ましくは５．０以下、さらに好ましくは４．０以下、さらに好ましくは３．０以下、さらに好ましくは２．０以下、さらに好ましくは１．０以下、最も好ましくは０．１以下とする。

質量積（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｂ_２Ｏ_３）×Ｒｎ_２Ｏが５００以下の場合、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらもガラスの化学的耐久性を向上させる効果が得やすくなる。従って、（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｂ_２Ｏ_３）×Ｒｎ_２Ｏの質量積は好ましくは５００以下、より好ましくは４５０以下、さらに好ましくは４００以下、さらに好ましくは３５０以下、さらに好ましくは３００以下、さらに好ましくは２５０以下、さらに好ましくは２００以下、さらに好ましくは１５０以下、最も好ましくは１００以下とする。

質量和（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）が５．０％以上の場合、ガラスの化学的耐久性を向上させる効果が得やすくなる。従って、（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）の質量和は好ましくは５．０％以上、より好ましくは７．０％以上、さらに好ましくは９．０％以上、さらに好ましくは１０．０％以上とする。
一方で、この質量和を５５．０％以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）の質量和は、好ましくは５５．０％以下、より好ましくは５０．０％以下、より好ましくは４５．０％以下、さらに好ましくは４０．０％以下、さらに好ましくは３８．０％以下、さらに好ましくは３５．０％以下、さらに好ましくは３２．０％以下、最も好ましくは３０．０％以下とする。

質量和（ＺｒＯ_２＋ＺｎＯ）が２５．０％未満の場合、低アッベ数化（高分散化）を抑える効果が得やすくなる。従って、（ＺｒＯ_２＋ＺｎＯ）の質量和は、好ましくは２５．０未満、より好ましくは２０．０％未満、より好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、より好ましくは８．５％以下、さらに好ましくは６．０％以下とする。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。

Ｎｄ_２Ｏ_３成分はガラスへの着色影響が強いため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

Ｅｒ_２Ｏ_３成分はガラスへの着色影響が強いため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

また、ＰｂＯ等の鉛化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

また、Ａｓ_２Ｏ_３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物質として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。

［物性］
本発明の光学ガラスは、中屈折率及び高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．６２以上、より好ましくは１．６５以上、より好ましくは１．６７以上、さらに好ましくは１．７１以上とする。この屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．８５以下、より好ましくは１．８３以下、さらに好ましくは１．８２以下とする。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは４０以上、より好ましくは４３以上、さらに好ましくは４５以上、さらに好ましくは４８以上、最も好ましくは５０以上とする。このアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは６５以下、より好ましくは６３以下、さらに好ましくは６０以下、さらに好ましくは５７以下とする。
このような中屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズとして用いたときに光の波長による焦点のずれ（色収差）を小さくできる。そのため、例えば高分散（低いアッベ数）を有する光学素子と組み合わせて光学系を構成した場合に、その光学系の全体として収差を低減させて高い結像特性等を図ることができる。
このように、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に光学系を構成したときに、高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。

ここで、本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が、（－０．０１ν_ｄ＋２．１５）≦ｎ_ｄ≦（－０．０１ν_ｄ＋２．３０の関係を満たすことが好ましい。本発明で特定される組成のガラスでは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）がこの関係を満たすものであっても、安定なガラスを得られる。
従って、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が、ｎ_ｄ≧（－０．０１ν_ｄ＋２．１５）の関係を満たすことが好ましく、ｎ_ｄ≧（－０．０１ν_ｄ＋２．１７）の関係を満たすことがより好ましい。
他方で、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が、ｎ_ｄ≦（－０．０１ν_ｄ＋２．３０）の関係を満たすことが好ましく、ｎ_ｄ≦（－０．０１ν_ｄ＋２．２８）の関係を満たすことがより好ましい。

本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．００以下である。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．００以下、より好ましくは４．７０以下、好ましくは４．５０以下とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね２．８０以上、より詳細には３．００以上、さらに詳細には３．２０以上であることが多い。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５－１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。

本発明の光学ガラスは、高い耐酸性を有することが好ましい。特に、ＪＯＧＩＳ０６－２００９に準じたガラスの粉末法による化学的耐久性（耐酸性）は、好ましくは１～４級、より好ましくは１～３級であることが好ましい。
これにより、光学ガラスの加工性が改善するほか車載用途等で使用する際に、酸性雨等によるガラスの曇りが低減されるため、ガラスからの光学素子の作製をより行い易くできる。

ここで「耐酸性」とは、酸によるガラスの侵食に対する耐久性であり、この耐酸性は、日本光学硝子工業会規格「光学ガラスの化学的耐久性の測定方法」ＪＯＧＩＳ０６－２００９により測定することができる。また、「粉末法による化学的耐久性（耐酸性）が１～３級である」とは、ＪＯＧＩＳ０６－２００９に準じて行った化学的耐久性（耐酸性）が、測定前後の試料の質量の減量率で、０．６５質量％未満であることを意味する。
なお、化学的耐久性（耐酸性）の「１級」は、測定前後の試料の質量の減量率が０．２０質量％未満であり、「２級」は、測定前後の試料の質量の減量率が０．２０質量％以上０．３５質量％未満であり、「３級」は、測定前後の試料の質量の減量率が０．３５質量％以上０．６５質量％未満であり、「４級」は、測定前後の試料の質量の減量率が０．６５質量％以上１．２０質量％未満であり、「５級」は、測定前後の試料の質量の減量率が１．２０質量％以上２．２０質量％未満であり、「６級」は、測定前後の試料の質量の減量率が２．２０質量％以上である。

ガラスの比重（ｄ）と粉末法耐酸性の等級（ＲＡ）の乗算（ｄ×ＲＡ）の値が低いことが望ましい。より具体的には、本発明における（ｄ×ＲＡ）の乗算値は２０．０以下である。
これにより、耐酸性に優れながら比重の軽いレンズを作製することが可能であるため、車載や監視カメラ用途等に適した軽量化かつ酸性雨等からの耐性を有する光学素子の作製を行い易くなる。
従って、本発明の（ｄ×ＲＡ）の乗算値は好ましくは２０．０以下、より好ましくは１８．０以下、さらに好ましくは１５．０以下、さらに好ましくは１３．０以下とする。
なお、本発明の光学ガラスの（ｄ×ＲＡ）の乗算値の下限値は、特に限定されるものではないが、概ね１．０以上、より詳細には２．０以上、さらに詳細には３．０以上であることが多い。

本発明の光学ガラスは、耐失透性が高いこと、より具体的には、低い液相温度を有することが好ましい。
すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは１３００℃以下、より好ましくは１２５０℃以下、さらに好ましくは１２００℃以下、さらに好ましくは１１５０℃以下、さらに好ましくは１１００℃以下とする。これにより、熔解後のガラスをより低い温度で流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、熔融状態からガラスを形成したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、ガラスの熔解温度を低くしてもガラスを成形できるため、ガラスの成形時に消費するエネルギーを抑えることで、ガラスの製造コストを低減できる。
一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、概ね８００℃以上、具体的には８５０℃以上、さらに具体的には９００℃以上であることが多い。
なお、本明細書中における「液相温度」とは、１０００℃～１３００℃の温度勾配のついた温度傾斜炉に３０分間保持し、炉外に取り出して冷却した後、倍率１００倍の顕微鏡で結晶の有無を観察したときに結晶が認められない一番低い温度である。

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００～１３５０℃の温度範囲で２～６時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。

［ガラスの成形］
本発明のガラスは、公知の方法によって、熔解成形することが可能である。なお、ガラス熔融体を成形する手段は限定されない。

［ガラス成形体及び光学素子］
本発明のガラスは、例えば研削及び研磨加工の手段等を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製することができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。

このように、本発明のガラスから形成したガラス成形体は、耐久性に優れるため加工性が良く、酸性雨等によるガラスの劣化が小さいため車載用途などでの使用が可能である。

本発明のガラスの実施例及び比較例の組成、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、比重（ｄ）、粉末法耐酸性の等級（ＲＡ）、液相温度を表１～表１７に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみに限定されるものではない。

本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００～１３５０℃の温度範囲で２～５時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。

実施例及び比較例のガラスの屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．５６ｎｍ）に対する測定値で示した。また、アッベ数（ν_ｄ）は、上記ｄ線の屈折率と、水素ランプのＦ線（４８６．１３ｎｍ）に対する屈折率（ｎ_Ｆ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）に対する屈折率（ｎ_Ｃ）の値を用いて、アッベ数（ν_ｄ）＝[（ｎ_ｄ－１）／（ｎ_Ｆ－ｎ_Ｃ）]の式から算出した。

実施例及び比較例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５－１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。

実施例及び比較例のガラスの耐酸性は、日本光学硝子工業会規格「光学ガラスの化学的耐久性の測定方法」ＪＯＧＩＳ０６－２００９に準じて測定した。すなわち、粒度４２５～６００μｍに破砕したガラス試料を比重ビンにとり、白金かごの中に入れた。白金かごを０．０１Ｎ硝酸水溶液の入った石英ガラス製丸底フラスコに入れて、沸騰水浴中で６０分間処理した。処理後のガラス試料の減量率（質量％）を算出して、この減量率（質量％）が０．２０未満の場合を１級、減量率が０．２０～０．３５未満の場合を２級、減量率が０．３５～０．６５未満の場合を３級、減量率が０．６５～１．２０未満の場合を４級、減量率が１．２０～２．２０未満の場合を５級、減量率が２．２０以上の場合を６級とした。このとき、級の数が小さいほど、ガラスの耐酸性が優れていることを意味する。

実施例及び比較例のガラスの液相温度は、１０００℃～１３００℃の温度勾配のついた温度傾斜炉に３０分間保持し、炉外に取り出して冷却した後、倍率１００倍の顕微鏡で結晶の有無を観察したときに結晶が認められない一番低い温度を求めた。
なお、「１０００以下」と記載している場合は、少なくとも１０００℃で結晶が認められないことを指す。

表に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、Ｂ_２Ｏ_３成分が０超～４５．０％、Ｌａ_２Ｏ_３成分が１５．０～５５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３成分が０超～３０．０％であることから、耐久性に優れながら所望の光学恒数を有する光学ガラスを得ることが可能である。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．６２以上であるとともに、この屈折率（ｎ_ｄ）は１．８５以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）は６５以下であるとともに、このアッベ数（ν_ｄ）が４０以上であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の光学ガラスは、安定なガラスを形成しており、ガラス作製時において失透が起こり難いものであった。このことは、本発明の光学ガラスの液相温度が１３００℃以下、より詳細には１１５０℃以下であることからも推察される。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．００以下あった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比重が小さいことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも粉末法による化学的耐久性（耐酸性）が１～４級であり、所望の範囲内であった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、いずれも粉末法による化学的耐久性（耐酸性）が１～４級であり、所望の範囲内であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、化学的耐久性(耐酸性)に優れていることが明らかになった。

一方で、比較例Ａの光学ガラスは、Ｌａ_２Ｏ_３成分が１５．０％以下であるため、中屈折率及び低分散の領域において化学的耐久性に優れた硝材を得ることができない。また、比較例Ｂの光学ガラスは、Ａｌ_２Ｏ_３成分が含有されていないため、ガラスの安定性が悪く、ガラス化しなかった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、ガラスブロックを形成し、このガラスブロックに対して研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。その結果、安定的に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (5)

1. 質量％で、
   Ｂ_２Ｏ_３成分 ５．０～４０．０％、
   Ｌａ_２Ｏ_３成分 １５．０～５５．０％、
   Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０超～２４．０％、
   ＳｉＯ _２ 成分を５．０％以上、
   ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）を５．０％未満、
   Ｔａ _２ Ｏ _５ 成分を３．０％以下、
   を含有し、
   粉末法による化学的耐久性（耐酸性）が１級～４級であり、
   １．６２以上１．８５以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、４０以上６５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラス。
2. （ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｌｎ_２Ｏ_３）／（ＲＯ＋Ｒｎ_２Ｏ＋ＺｎＯ＋Ｂ_２Ｏ_３＋ｎｄ×１０）の除算値が０．５０以上であることを特徴とする請求項１記載の光学ガラス（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）。
3. 請求項１又は２に記載の光学ガラスからなるプリフォーム。
4. 請求項１又は２に記載の光学ガラスからなる光学素子。
5. 請求項４に記載の光学素子を備える光学機器。
   

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