JP7043934B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、印刷媒体にトナー像を定着させる定着部を備える。定着部は、トナー像が形成された印刷媒体に定着液を噴霧して、トナー像を印刷媒体に定着させる（下記特許文献１参照）。

特開２０１７－６８０９８号公報

特許文献１に記載されるような画像形成装置では、画像形成装置が設置される環境の温度によって、印刷媒体に対するトナー像の定着性が低下する場合がある。

そこで、本開示の目的は、画像形成装置が設置される環境の温度による印刷媒体に対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる画像形成装置を提供することにある。

（１）本開示の画像形成装置は、本体筐体と、トナー像形成部と、定着部と、ヒーターと、温度センサーと、制御部とを備える。トナー像形成部は、印刷媒体にトナー像を形成する。トナー像形成部は、像担持体と、転写部とを有する。転写部は、像担持体の表面に形成されたトナー像を、印刷媒体に転写する。転写部は、像担持体とともに印刷媒体を搬送する。定着部は、像担持体および転写部によって搬送された印刷媒体に定着液を付与して、トナー像を印刷媒体に定着させる。ヒーターは、定着部を通過した印刷媒体を加熱する。温度センサーは、本体筐体内の温度を測定する。制御部は、像担持体および転写部を制御する。制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、像担持体および転写部による印刷媒体の搬送速度が第１搬送速度となるように、像担持体および転写部を制御する。また、制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも低い場合、像担持体および転写部による印刷媒体の搬送速度が第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、像担持体および転写部を制御する。

このような構成によれば、像担持体および転写部による印刷媒体の搬送速度を遅くすることにより、定着液が付与された印刷媒体が、ヒーターを通過する時間を長くすることができる。

これにより、温度が閾値よりも低い場合に、トナー像を印刷媒体に定着させるための時間を長く確保することができる。

その結果、画像形成装置が設置される環境の温度による印刷媒体に対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる。

（２）温度センサーは、定着部の近くの温度を測定してもよい。

（３）温度センサーは、転写部と定着部との間の空間の温度を測定してもよい。

（４）閾値は、０℃以上１０℃以下であってもよい。

（５）第２搬送速度は、第１搬送速度の１／４以上、１／２以下であってもよい。

（６）画像形成装置は、さらに、搬送部を備えてもよい。搬送部は、定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する。制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、搬送部による印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように搬送部を制御する。また、制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも低い場合、搬送部による印刷媒体の搬送速度が、第１速度よりも遅い第２速度となるように、搬送部を制御する。

（７）ヒーターは、定着部と搬送部との間に位置してもよい。

（８）制御部は、温度センサーによって測定された温度に応じて、ヒーターの加熱温度を制御してもよい。

（９）制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、ヒーターの加熱温度が第１加熱温度となるように、ヒーターを制御してもよい。また、制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも低い場合、ヒーターの加熱温度が第１加熱温度よりも高い第２加熱温度となるように、ヒーターを制御してもよい。

（１０）制御部は、トナー像の画質に応じて、定着部による定着液の付与量を制御してもよい。また、制御部は、定着部による定着液の付与量に応じて、ヒーターの加熱温度を制御してもよい。

（１１）ヒーターは、印刷媒体を加熱する際に、印刷媒体と非接触であってもよい。

（１２）画像形成装置は、搬送部を駆動する駆動源を備えてもよい。駆動源は、像担持体および転写部を駆動してもよい。

（１３）画像形成装置は、本体筐体と、トナー像形成部と、定着部と、ヒーターと、制御部とを備えてもよい。トナー像形成部は、印刷媒体にトナー像を形成する。定着部は、トナー像に定着液を付与して、トナー像を印刷媒体に定着させる。ヒーターは、定着部を通過した印刷媒体を加熱する。制御部は、トナー像の画質に応じて、定着部による定着液の付与量を制御する。また、制御部は、定着部による定着液の付与量に応じて、ヒーターの加熱温度を制御する。

（１４）画像形成装置は、本体筐体と、トナー像形成部と、定着部と、搬送部と、温度センサーと、制御部とを備えてもよい。トナー像形成部は、印刷媒体にトナー像を形成する。定着部は、トナー像に定着液を付与して、トナー像を印刷媒体に定着させる。搬送部は、定着部を通過した印刷媒体を搬送する。温度センサーは、本体筐体内の温度を測定する。制御部は、搬送部を制御する。制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、印刷媒体の搬送速度が第１速度となるように、搬送部を制御する。また、制御部は、温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも低い場合、印刷媒体の搬送速度が第１速度よりも遅い第２速度となるように、搬送部を制御する。

本開示の画像形成装置によれば、画像形成装置が設置される環境の温度による印刷媒体に対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる。

図１は、画像形成装置の概略構成図である。 図２は、図１に示す画像形成装置の各部の電気的な接続、および、動力の伝達を説明するためのブロック図である。 図３は、図１に示す画像形成装置の定着制御を説明するためのフローチャートである。

１．画像形成装置の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

画像形成装置１は、本体筐体２と、給紙部３と、トナー像形成部４と、定着部５とを備える。

１．１ 本体筐体
本体筐体２は、画像形成装置１の外装を構成する。本体筐体２は、給紙部３、トナー像形成部４、および定着部５を収容する。

１．２ 給紙部
給紙部３は、トナー像形成部４に印刷媒体Ｓを供給するように構成される。詳しくは、給紙部３は、印刷媒体Ｓを、トナー像形成部４の像担持体６に向かって搬送するように構成される。トナー像形成部４については、後で説明する。給紙部３は、給紙トレイ１３と、ピックアップローラ１４と、給紙ローラ１５とを備える。給紙トレイ１３は、印刷媒体Ｓを収容するように構成される。印刷媒体Ｓは、例えば、印刷用紙である。ピックアップローラ１４は、給紙トレイ１３内の印刷媒体Ｓを給紙ローラ１５に向かって搬送するように構成される。給紙ローラ１５は、ピックアップローラ１４からの印刷媒体Ｓを像担持体６に向かって搬送するように構成される。

１．３ トナー像形成部
トナー像形成部４は、トナーを用いて、印刷媒体Ｓにトナー像を形成するように構成される。トナー像形成部４は、像担持体６と、帯電器７と、露光装置８と、現像装置９と、転写部１０とを有する。

像担持体６は、トナー像を担持するように構成される。具体的には、像担持体６は、感光ドラムである。

帯電器７は、像担持体６の表面を帯電するように構成される。帯電器７は、具体的には、帯電ローラである。なお、帯電器７は、スコロトロン型帯電器であってもよい。帯電器７が帯電ローラである場合、帯電器７は、像担持体６の表面に接触する。帯電器７がスコロトロン型帯電器である場合、帯電器７は、像担持体６の表面に対して間隔を隔てて位置する。

露光装置８は、像担持体６の表面を露光するように構成される。詳しくは、露光装置８は、帯電器７によって帯電された像担持体６の表面を露光するように構成される。これにより、像担持体６の表面に静電潜像が形成される。露光装置８は、具体的には、レーザースキャンユニットである。なお、露光装置８は、ＬＥＤアレイであってもよい。

現像装置９は、像担持体６の表面にトナーを供給するように構成される。これにより、静電潜像が現像され、像担持体６の表面にトナー像が形成される。現像装置９は、トナー収容部１１と、現像ローラ１２とを有する。

トナー収容部１１は、トナーを収容する。トナーは、トナー粒子と、必要により、外添剤とを含有する。トナー粒子は、結着樹脂と、必要により、着色剤、顔料分散剤、離型剤、磁性体および帯電制御剤を含有する。結着樹脂は、トナー粒子のベースである。結着樹脂は、トナー粒子に含まれる成分を結着する。結着樹脂は、定着液が付与されることによって軟化し、その後、硬化することにより、印刷媒体Ｓに固着する。着色剤は、トナー粒子に所望の色を付与する。着色剤は、結着樹脂中に分散する。顔料分散剤は、着色剤の分散性を向上させる。帯電制御剤は、トナー粒子に帯電性を付与する。帯電性は、正帯電性および負帯電性のいずれであってもよい。外添剤は、トナー粒子の帯電性、流動性、保存安定性を調整する。

現像ローラ１２は、トナー収容部１１内のトナーを像担持体６の表面に供給するように構成される。現像ローラ１２は、像担持体６と接触する。なお、現像ローラ１２は、像担持体６と接触しなくてもよい。

現像装置９は、像担持体６および帯電器７とともに、１つのプロセスユニットとして構成されてもよい。プロセスユニットは、本体筐体２に対して装着可能であってもよい。

また、現像装置９は、像担持体６および帯電器７を有するドラムユニットに対して装着可能な現像カートリッジであってもよい。ドラムユニットは、本体筐体２に対して装着可能であってもよい。

また、現像装置９は、現像ローラ１２を備える現像器と、現像器に対して装着可能なトナーカートリッジとを備えてもよい。この場合、トナーカートリッジは、トナー収容部１１を備える。また、現像器は、ドラムユニットに設けられてもよい。現像器は、ドラムユニットに対して装着可能であってもよい。

転写部１０は、像担持体６の表面に形成されたトナー像を、印刷媒体Ｓに転写するように構成される。また、転写部１０は、像担持体６とともに印刷媒体Ｓを搬送するように構成される。具体的には、転写部１０は、転写ローラである。転写部１０は、像担持体６と接触する。なお、転写部１０は、像担持体６と接触しなくてもよい。なお、転写部１０は、例えば、転写ベルトであってもよい。

１．４ 定着部
定着部５は、像担持体６および転写部１０によって搬送された印刷媒体Ｓに定着液を付与して、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させる。言い換えると、トナー像形成部４によってトナー像が形成された印刷媒体Ｓに定着液を付与して、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させる。具体的には、定着部５は、静電噴霧により定着液を噴霧する定着器である。なお、定着部５は、定着液を塗布するための定着ローラを有する定着器や、ピエゾ素子を有する定着器であってもよい。定着部５を通過した印刷媒体Ｓは、搬送部２１によって、本体筐体２の上面に排出される。搬送部２１については、後で説明する。

２．画像形成装置の詳細
画像形成装置１は、図１および図２に示すように、さらに、搬送部２１と、温度センサー２２と、ヒーター２３と、駆動源２４（図２参照）と、制御部２５（図２参照）とを備える。

２．１ 搬送部
搬送部２１は、図１に示すように、定着部５を通過した印刷媒体Ｓを搬送する。搬送部２１は、具体的には、複数の搬送ローラ２６Ａ、２６Ｂと、複数の排出ローラ２７Ａ、２７Ｂとを備える。

搬送ローラ２６Ａは、搬送ローラ２６Ｂとともに、定着部５を通過した印刷媒体Ｓを、排出ローラ２７Ａに向かって搬送する。搬送ローラ２６Ａは、搬送ローラ２６Ｂと接触する。印刷媒体Ｓは、搬送ローラ２６Ａと搬送ローラ２６Ｂとの間を通る。

排出ローラ２７Ａは、排出ローラ２７Ｂとともに、搬送ローラ２６Ａと搬送ローラ２６Ｂとの間を通過した印刷媒体Ｓを、本体筐体２の外に排出する。排出ローラ２７Ａは、排出ローラ２７Ｂと接触する。印刷媒体Ｓは、排出ローラ２７Ａと排出ローラ２７Ｂとの間を通る。

２．２ 温度センサー
温度センサー２２は、本体筐体２内の温度を測定する。詳しくは、温度センサー２２は、定着部５の近くの温度を測定する。より具体的には、温度センサー２２は、転写部１０と定着部５との間の空間の温度を測定する。

２．３ ヒーター
ヒーター２３は、定着部５を通過した印刷媒体Ｓを加熱する。ヒーター２３は、定着部５と搬送部２１との間に位置する。ヒーター２３は、印刷媒体Ｓを加熱する際に、印刷媒体Ｓと非接触である。具体的には、ヒーター２３は、ハロゲンランプである。なお、ヒーター２３は、印刷媒体Ｓに接触するローラであってもよい。

２．４ 駆動源
駆動源２４は、図２に示すように、搬送部２１、像担持体６および転写部１０を駆動する。具体的には、駆動源２４は、モーターである。駆動源２４は、モーターである場合、図示しない動力伝達機構を介して、搬送部２１の複数の搬送ローラ２６Ａ、２６Ｂ、複数の排出ローラ２７Ａ、２７Ｂ、像担持体６、および、転写部１０に接続される。図示しない動力伝達機構は、ギア列や、クラッチを含んでもよい。これにより、駆動源２４からの動力は、図示しないギア列を介して、搬送部２１の複数の搬送ローラ２６Ａ、２６Ｂ、複数の排出ローラ２７Ａ、２７Ｂ、像担持体６、および、転写部１０に伝わる。

２．５ 制御部
制御部２５は、図２に示すように、温度センサー２２、定着部５、ヒーター２３、駆動源２４、および、図示しない動力伝達機構を制御する。また、制御部２５は、駆動源２４、または、図示しない動力伝達機構を制御することにより、搬送部２１、像担持体６、および、転写部１０を制御する。制御部２５は、図示しない信号配線を介して、温度センサー２２、定着部５、ヒーター２３、駆動源２４、および、図示しない動力伝達機構に電気的に接続される。制御部２５は、例えば、メモリとＡＳＩＣを備える制御回路基板であってもよい。また、制御部２５は、メモリとＣＰＵを備える制御回路基板であってもよい。

３．画像形成装置の定着制御
次いで、図３を参照して、画像形成装置１の定着制御について説明する。

図３に示すように、制御部２５は、印刷条件（Ｓ１）、および、本体筐体２内の温度（Ｓ２）に基づいて、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度（Ｓ４）、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度（Ｓ５）、および、ヒーター２３の加熱温度（Ｓ６）を制御し、定着条件の最適化を図る。

以下、詳しく説明する。

３．１ 印刷条件の取得、および、本体筐体内の温度の取得
制御部２５は、印刷ジョブが画像形成装置に入力されると、その印刷ジョブの印刷条件を取得する（Ｓ１）。印刷条件としては、例えば、印刷媒体Ｓの種類、トナー像の画質、印刷枚数などが挙げられる。

なお、制御部２５は、印刷条件に基づいて、定着部５による定着液の付与量、および、ヒーター２３の加熱温度を制御してもよい。具体的には、制御部２５は、印刷媒体Ｓの種類、トナー像の画質、印刷枚数などの印刷条件のそれぞれに応じた係数のデータを有している。より具体的には、制御部２５のメモリは、印刷媒体Ｓの種類、トナー像の画質、印刷枚数などの印刷条件のそれぞれに応じた係数のデータを有している。制御部２５は、定着液の付与量の基準値に印刷条件に基づく係数を乗じることにより、印刷条件に応じて、定着液の付与量を制御する。また、制御部２５は、ヒーター２３の加熱温度の基準値に印刷条件に基づく係数を乗じることにより、印刷条件に応じて、ヒーター２３の加熱温度を制御する。具体的には、制御部２５のＡＳＩＣまたはＣＰＵは、制御部２５のメモリに記憶された定着液の付与量の基準値に、制御部２５のメモリに記憶された印刷条件に基づく係数を乗じることにより、印刷条件に応じて、定着液の付与量を制御する。また、制御部２５のＡＳＩＣまたはＣＰＵは、制御部２５のメモリに記憶されたヒーター２３の加熱温度の基準値に、制御部２５のメモリに記憶された印刷条件に基づく係数を乗じることにより、印刷条件に応じて、ヒーター２３の加熱温度を制御する。

より具体的には、制御部２５は、トナー像の画質に応じて、定着部５による定着液の付与量を制御する。また、制御部２５は、定着部５による定着液の付与量に応じて、ヒーター２３の加熱温度を制御する。詳しくは、制御部２５は、トナー像の画質が高画質である場合、定着部５による定着液の付与量が多くなるように、定着部５を制御する。また、制御部２５は、定着部５による定着液の付与量を多くした場合、ヒーター２３の加熱温度が高くなるように、ヒーター２３を制御する。また、制御部２５は、トナー像の画質が低画質である場合、定着部５による定着液の付与量を少なくなるように、定着部５を制御する。また、制御部２５は、定着部５による定着液の付与量を少なくした場合、ヒーター２３の加熱温度が低くなるように、ヒーター２３を制御する。

また、制御部２５は、温度センサー２２によって測定された温度Ｔを取得する（Ｓ２）。

３．２ 判断処理
次に、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも高いか否か、判断する（Ｓ３）。

閾値Ｔ１は、例えば、０℃以上、１０℃以下である。具体的には、閾値Ｔ１は、１０℃である。

３．３ 本体筐体内の温度が閾値よりも高い場合
制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも高い場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１搬送速度となるように、像担持体６および転写部１０を制御する（Ｓ４）。

また、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも高い場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１速度となるように、搬送部２１を制御する（Ｓ５）。

好ましくは、第１速度は、第１搬送速度と同じ速度である。具体的には、制御部２５は、駆動源２４の回転数を制御することにより、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度を、第１搬送速度にするとともに、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度を第１速度にする。

また、制御部２５は、温度Ｔに応じて、ヒーター２３の加熱温度を制御する。詳しくは、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも高い場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、ヒーター２３の加熱温度が第１加熱温度となるように、ヒーター２３を制御する（Ｓ６）。

第１加熱温度は、例えば、４０℃以上、９０以下である。第１加熱温度は、好ましくは、５０℃以上、７０℃以下である。

その後、制御部２５は、第１搬送速度、第１速度、および、第１加熱温度で、印刷を実行する。

３．４ 本体筐体内の温度が閾値よりも低い場合
一方、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合（Ｓ３：ＮＯ）、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、像担持体６および転写部１０を制御する（Ｓ７）。

像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度を遅くすることにより、定着液が付与された印刷媒体Ｓが、ヒーター２３を通過する時間を長くすることができる。

そのため、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合に、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させるための時間を長く確保することができる。

その結果、画像形成装置１が設置される環境の温度による印刷媒体Ｓに対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる。

なお、第２搬送速度は、好ましくは、第１搬送速度の１／４以上、１／２以下である。

また、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合（Ｓ３：ＮＯ）、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１速度よりも遅い第２速度となるように、搬送部２１を制御する（Ｓ８）。好ましくは、第２速度は、第２搬送速度と同じ速度である。

搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度を遅くすることにより、印刷媒体Ｓに定着液が付与されてから、印刷媒体Ｓが本体筐体２の外に排出されるまでの時間を長くすることができる。

これにより、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合に、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させるための時間を長く確保することができる。

また、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度と、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度との両方を遅くすることにより、印刷媒体Ｓを安定した搬送速度で搬送できながら、定着液が付与された印刷媒体Ｓがヒーター２３を通過する時間を長くすることができ、かつ、印刷媒体Ｓに定着液が付与されてから、印刷媒体Ｓが本体筐体２の外に排出されるまでの時間を長くすることができる。

また、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合（Ｓ３）、ヒーター２３の加熱温度が第１加熱温度よりも高い第２加熱温度となるように、ヒーター２３を制御してもよい。

ヒーター２３の加熱温度を高くすることにより、トナー像を印刷媒体Ｓに、より定着させることができる。

第２加熱温度は、例えば、５０℃以上、１５０℃以下である。第２加熱温度は、好ましくは、６０℃以上、８０℃以下である。

４．作用効果
画像形成装置１によれば、図３に示すように、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合（Ｓ３：ＮＯ）、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、像担持体６および転写部１０を制御する（Ｓ７）。

これにより、定着液が付与された印刷媒体Ｓが、ヒーター２３を通過する時間を長くすることができる。

そのため、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合に、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させるための時間を長く確保することができる。

その結果、画像形成装置１が設置される環境の温度による印刷媒体Ｓに対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる。

また、画像形成装置１によれば、図３に示すように、制御部２５は、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合（Ｓ３：ＮＯ）、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度が第１速度よりも遅い第２速度となるように、搬送部２１を制御する（Ｓ７）。

これにより、印刷媒体Ｓに定着液が付与されてから、印刷媒体Ｓが本体筐体２の外に排出されるまでの時間を長くすることができる。

そのため、温度Ｔが閾値Ｔ１よりも低い場合に、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させるための時間を長く確保することができる。

その結果、画像形成装置１が設置される環境の温度による印刷媒体Ｓに対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができる。

また、画像形成装置１によれば、制御部２５は、定着部５による定着液の付与量に応じて、ヒーター２３の加熱温度を制御する。詳しくは、制御部２５は、トナー像の画質が高画質である場合、定着液の付与量を多くするように、定着部５を制御し、ヒーター２３の加熱温度が高くなるように、ヒーター２３を制御する。また、制御部２５は、トナー像の画質が低画質である場合、定着液の付与量を少なくなるように、定着部５を制御し、ヒーター２３の加熱温度が低くなるように、ヒーター２３を制御する。

そのため、トナー像の画質が高画質である場合に、トナー像を印刷媒体Ｓに定着させるための時間を長く確保することができる。また、トナー像の画質が低画質である場合に、定着液の消費量を抑制できるとともに、ヒーター２３を加熱するための電力の消費量を抑制することができる。

その結果、画像形成装置１が設置される環境の温度による印刷媒体Ｓに対するトナー像の定着性の低下を、抑制することができるとともに、定着液の消費量およびヒーター２３を加熱するための電力の消費量を抑制することができる。

また、画像形成装置１によれば、図１に示すように、温度センサー２２は、定着部５の近くの温度、より詳しくは、転写部１０と定着部５との間の空間の温度を、測定する。

そのため、定着部５の近くの温度をモニターしつつ、印刷媒体Ｓの搬送速度や、ヒーター２３の加熱温度を制御できる。

５．変形例
上記した実施形態において、制御部２５は、少なくとも、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度を制御すればよい。すなわち、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度、および、ヒーター２３の加熱温度は、一定であってもよい。

また、制御部２５は、少なくとも、搬送部２１による印刷媒体Ｓの搬送速度を制御してもよい。この場合、像担持体６および転写部１０による印刷媒体Ｓの搬送速度、および、ヒーター２３の加熱温度は、一定であってもよい。

１ 画像形成装置
２ 本体筐体
４ トナー像形成部
５ 定着部
６ 像担持体
１０ 転写部
２１ 搬送部
２２ 温度センサー
２３ ヒーター
２４ 駆動源
２５ 制御部
Ｓ 印刷媒体

Claims (20)

1. 本体筐体と、
   印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
   前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
   前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
   前記本体筐体内の温度であって、前記定着部の近くの温度を測定する温度センサーと、
   前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御することを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記温度センサーは、前記転写部と前記定着部との間の空間の温度を測定することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. さらに、前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部を備え、
   前記制御部は、
   前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように前記搬送部を制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１速度よりも遅い第２速度となるように、前記搬送部を制御することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記ヒーターは、前記定着部と前記搬送部との間に位置することを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 本体筐体と、
   印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
   前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
   前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部と、
   前記定着部と前記搬送部との間に位置し、前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
   前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
   前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１速度よりも遅い第２速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御することを特徴とする、画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記温度センサーによって測定された温度に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 本体筐体と、
   印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
   前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
   前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部と、
   前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
   前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
   前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１速度よりも遅い第２速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする、画像形成装置。
8. 前記制御部は、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも高い場合、前記ヒーターの加熱温度が第１加熱温度となるように前記ヒーターを制御し、
   前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記ヒーターの加熱温度が前記第１加熱温度よりも高い第２加熱温度となるように前記ヒーターを制御することを特徴とする、請求項６または請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記制御部は、
   前記トナー像の画質に応じて、前記定着部による前記定着液の付与量を制御し、
   前記定着部による前記定着液の付与量に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする請求項３から請求項８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
    前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
    前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１速度よりも遅い第２速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
    前記トナー像の画質に応じて、前記定着部による前記定着液の付与量を制御し、
    前記定着部による前記定着液の付与量に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする、画像形成装置。
11. 前記ヒーターは、前記印刷媒体を加熱する際に、前記印刷媒体と非接触であることを特徴とする、請求項３から請求項１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
    前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
    前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となり、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１速度よりも遅い第２速度となるように、前記像担持体、前記転写部および前記搬送部を制御し、
    前記ヒーターは、前記印刷媒体を加熱する際に、前記印刷媒体と非接触であることを特徴とする、画像形成装置。
13. 前記搬送部を駆動する駆動源を備え、
    前記駆動源は、前記像担持体および前記転写部を駆動することを特徴とする請求項３から１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
    前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
    前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする、画像形成装置。
15. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
    前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
    前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記トナー像の画質に応じて、前記定着部による前記定着液の付与量を制御し、
    前記定着部による前記定着液の付与量に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする画像形成装置。
16. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部であって、像担持体と、前記像担持体の表面に形成された前記トナー像を前記印刷媒体に転写する転写部であって、前記像担持体とともに前記印刷媒体を搬送する転写部と、を有するトナー像形成部と、
    前記像担持体および前記転写部によって搬送された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    前記本体筐体内の温度を測定する温度センサーと、
    前記像担持体および前記転写部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、第１搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記像担持体および前記転写部による前記印刷媒体の搬送速度が、前記第１搬送速度よりも遅い第２搬送速度となるように、前記像担持体および前記転写部を制御し、
    前記ヒーターは、前記印刷媒体を加熱する際に、前記印刷媒体と非接触である画像形成装置。
17. 前記第２搬送速度は、前記第１搬送速度の１／４以上、１／２以下であることを特徴とする、請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
18. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部と、
    前記トナー像形成部によってトナー像が形成された前記印刷媒体に定着液を付与して、前記トナー像を前記印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を搬送する搬送部と、
    前記本体筐体内の温度であって、前記定着部の近くの温度を測定する温度センサーと、
    前記搬送部を制御する制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記温度センサーによって測定された温度が所定の閾値よりも高い場合、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が第１速度となるように前記搬送部を制御し、
    前記温度センサーによって測定された温度が前記所定の閾値よりも低い場合、前記搬送部による前記印刷媒体の搬送速度が前記第１速度よりも遅い第２速度となるように前記搬送部を制御することを特徴とする、画像形成装置。
19. 前記閾値は、０℃以上１０℃以下であることを特徴とする、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
20. 本体筐体と、
    印刷媒体にトナー像を形成するトナー像形成部と、
    前記トナー像形成部によってトナー像が形成された前記印刷媒体に定着液を付与して、
    前記トナー像を印刷媒体に定着させる定着部と、
    前記定着部を通過した前記印刷媒体を加熱するヒーターと、
    制御部と、を備え、
    前記制御部は、
    前記トナー像の画質に応じて、前記定着部による前記定着液の付与量を制御し、
    前記定着部による前記定着液の付与量に応じて、前記ヒーターの加熱温度を制御することを特徴とする、画像形成装置。

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