JP7040056B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
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Description
A-1.構成:
(鉛蓄電池100の構成)
図1は、本実施形態における鉛蓄電池100の外観構成を示す斜視図であり、図2は、図1のII-IIの位置における鉛蓄電池100のYZ断面構成を示す説明図であり、図3は、図1のIII-IIIの位置における鉛蓄電池100のYZ断面構成を示す説明図である。なお、図2および図3では、便宜上、後述する極板群20の構成が分かりやすく示されるように、該構成が実際とは異なる形態で表現されている。各図には、方向を特定するための互いに直交するXYZ軸が示されている。本明細書では、便宜的に、Z軸正方向を「上方向」といい、Z軸負方向を「下方向」というものとするが、鉛蓄電池100は実際にはそのような向きとは異なる向きで設置されてもよい。
筐体10は、電槽12と、蓋14とを有する。電槽12は、上面に開口部を有する略直方体の容器であり、例えば合成樹脂により形成されている。蓋14は、電槽12の開口部を塞ぐように配置された部材であり、例えば合成樹脂により形成されている。蓋14の下面の周縁部分と電槽12の開口部の周縁部分とが例えば熱溶着によって接合されることにより、筐体10内に外部との気密が保たれた空間が形成されている。筐体10内の空間は、隔壁58によって、所定方向(本実施形態ではX軸方向)に並ぶ複数の(例えば6つの)セル室16に区画されている。以下では、複数のセル室16が並ぶ方向(X軸方向)を、「セル並び方向」という。
極板群20は、複数の正極板210と、複数の負極板220と、セパレータ230とを備える。複数の正極板210および複数の負極板220は、正極板210と負極板220とが交互に並ぶように配置されている。以下では、正極板210と負極板220とを、まとめて「極板210,220」ともいう。
正極側端子部30は、筐体10におけるセル並び方向の一方側(X軸負方向側)の端部付近に配置されており、負極側端子部40は、筐体10におけるセル並び方向の他方側(X軸正方向側)の端部付近に配置されている。
図2に示すように、本実施形態の鉛蓄電池100では、正極活物質216は、二酸化鉛に加えて、繊維(以下、「正極用繊維」という)217を含有している。本実施形態では、クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法による正極用繊維217の平均比表面積(以下、単に「正極用繊維217の平均比表面積」ともいう)は、0.25m2/g以上である。クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法による正極用繊維217の平均比表面積は、0.50m2/g以上であることがより好ましい。なお、クリプトンガスは、例えば窒素ガスと比べて飽和蒸気圧が低いため、BET法による比表面積の測定のための吸着ガスとしてクリプトンガスを用いれば、比較的低い比表面積を精度良く測定することができる。例えば、クリプトンガスを吸着ガスとして用いれば、窒素ガスを用いる場合には測定の難しい、正極用繊維217の表面の微細な皺の部分の表面積も精度良く測定することができる。そのため、種々の繊維について、窒素ガスを吸着ガスとして用いた場合には繊維の比表面積の測定結果に有意な差が無い場合であっても、クリプトンガスを吸着ガスとして用いると、繊維の比表面積の測定結果に有意な差が把握されることがある。
(1)鉛蓄電池100を解体し、正極板210を採取する。
(2)硫酸を除去するため、採取した正極板210を水洗する。
(3)正極板210から正極活物質216を採取する。
(4)採取した正極活物質216を硝酸と過酸化水素との混合液に溶解させる。
(5)(4)の溶液をろ過する。
(6)ろ紙上の残物から約0.4gの試料(繊維)をサンプリングする。
(7)比表面積測定装置(島津製作所製のトライスターII 3020シリーズ)を用いて、クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法により、各繊維の比表面積を測定する。
(8)各繊維の比表面積の平均値を算出する。
(1)鉛蓄電池100を解体し、正極板210を採取する。
(2)硫酸を除去するため、採取した正極板210を水洗する。
(3)正極板210から約1gの試料(正極活物質216)を採取する。
(4)採取した正極活物質216を対象として、水銀ポロシメータ(島津製作所製のオートポアIV9500シリーズ)を用いて水銀圧入法により全細孔容積を測定する。
(5)各正極活物質216の全細孔容積の測定値の平均値を、正極活物質216の単位質量あたりの全細孔容積とする。
鉛蓄電池の複数のサンプル(S1~S26)を作製し、該サンプルを対象とした性能評価を行った。図4および図5は、性能評価結果を示す説明図である。
図4および図5に示すように、各サンプルは、正極活物質の全細孔容積が互いに異なる。
(1)正極板の作製
原料鉛粉(鉛と一酸化鉛とを主成分とする酸化鉛の混合物)と、水と、希硫酸(密度1.40g/cm3)と、所定の長さに切断した合成樹脂繊維(以下、「正極用繊維」という)とを混合することにより、正極活物質用ペーストを得た。
正極活物質は、希硫酸と水との配合比を変化させることによって密度を変化させることが可能であることが知られており、今回の性能評価で使用した正極活物質も上記希硫酸と水との配合比を変化させることで実現した。
また、正極用繊維としては、以下のものを使用した。
・サンプルS5,S13~S15,S23,S24:商品名「テトロン」(東レ製PET:ポリエチステル繊維)
・サンプルS4:商品名「ボンネル」(三菱レイヨン製アクリル繊維)
・上記以外のサンプル:本実施形態のアクリル系繊維
また、鉛とカルシウムとスズとの3元合金(以下、「Pb-Ca-Sn合金」という)からなる鉛シートを、エキスパンド加工を行った後、正極格子(正極集電体)を作製した。
正極集電体のエキスパンド網目に正極活物質用ペーストを充填し、常法により熟成乾燥させることにより、未化成の正極板(高さ:115mm、幅:137.5mm、厚さ:1.5mm)を得た。
(2)負極板の作製
原料鉛粉(鉛と一酸化鉛とを主成分とする酸化鉛の混合物)と、水と、希硫酸(密度1.40g/cm3)と、所定の長さに切断した合成樹脂繊維(以下、「負極用繊維」という)と、所定の比率の負極添加剤(リグニン、カーボン、硫酸バリウム)とを混合することにより、負極活物質用ペーストを得た。
また、負極用繊維としては、以下のものを使用した。
・サンプルS1~S12,S19~S22:商品名「テトロン」(東レ製PET:ポリエチステル繊維)
・サンプルS13~S18,S23~S26:本実施形態のアクリル系繊維
正極格子(正極集電体)と同様の方法で、Pb-Ca-Sn合金からなる板鉛シートを、エキスパンド加工を行なった後、負極格子(負極集電体)を作製した。
負極集電体のエキスパンド網目に負極活物質用ペーストを充填し、正極板と同様、常法により熟成乾燥させることにより、未化成の負極板(高さ:115mm、幅:137.5mm、厚み1.3mm)を得た。
(3)サンプル電池の作製
上記(1)及び(2)で作製した正極板および負極板を用い、負極板をポリエチレン製セパレータで袋詰めした後、正極板と袋詰めした負極板とを交互に積層した後、複数の正極板同士、複数の負極板同士を鉛部品で溶接し、極板群を製造した。
上記極板群を6セルが直列接続になるように樹脂製(ポリプロピレン製)電槽に挿入し、各極板群同士(5箇所)をセル間溶接した後、樹脂製(ポリプロピレン製)蓋と電槽を接合し、その後、両端子部(正極負極端子部)を溶接してサンプル電池を作製した。
その後、常法により初充電した後、電解液密度が1.285のサンプル電池を得た。
鉛蓄電池の各サンプルを用いて、寿命特性(アイドリングストップ寿命特性)と、容量特性(20時間率容量特性)との2つの項目についての評価を行った。
a)全試験期間を通じて、サンプルを25±2℃の気相中に置く。サンプル近傍の風速は、2.0m/s以下とする。
b)サンプルを寿命試験装置に接続し、連続的に次に示す放電(「放電1」および「放電2」)および充電のサイクルを繰り返す。この放電および充電のサイクルを寿命1回とする。
・放電1:放電電流28±1Aで59.0±0.2秒
・放電2:放電電流300±1Aで1.0±0.2秒
・充電:充電電圧14.00±0.03V(制限電流100.0±0.5A)で60.0±0.3秒
試験中は、「放電2」の放電終期電圧を測定する。
c)試験中、3,600回ごとに40~48時間放置した後、再びサイクルを開始する。
d)試験の終了は、試験中の放電時電圧が7.2V未満となったことを確認したときとする。
e)補水は、30,000回までは行わない。
a)サンプルについて、20時間率電流I20の3.42倍の電流で、15分ごとに測定した充電中の端子電圧または温度換算した電解液密度が3回連続して一定値を示すまで充電を行う。また電解液面は、最高液面まで満たした状態とする。
なお、電解液密度の温度換算は、次の式による。
D20=DT+0.0007(T-20)
ここに、D20:20℃における電解液の密度(g/cm3)
DT:T℃における電解液の密度(g/cm3)
T:密度を測定するときの電解液の温度(℃)
b)全試験期間を通じて、サンプルを25±2℃の水槽中に置く。水面は、サンプルの上面から下方向15~25mmの間とする。複数個のサンプルが同じ水槽中に置かれる場合には、相互間の距離および水槽壁までの距離は最低25mmとする。
c)上記a)による充電が完了し1~5時間経過後、電解液温度が25±2℃であることを確認する。その後、サンプルを端子電圧が10.50±0.05Vに低下するまで20時間率電流I20で放電し、放電持続時間t時間を記録する。
d)次の式によって蓄電池の有効20時間率容量C20,e(Ah)を計算する。
C20,e=I20×t
ここに、I20:20時間率電流(A)
t:放電持続時間(時間)
図4および図5に示すように、上述した正極活物質に関する特定条件(正極活物質の単位質量あたりの全細孔容積が0.167cm3/g以下であり、正極活物質が正極用繊維を含有しており、かつ、クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法による正極用繊維の平均比表面積が0.25m2/g以上であるという条件)を満たすサンプルS1~S3,S6~S11,S19~S22では、いずれも、寿命特性の評価において「160」以上という結果となり、サンプルS5の寿命特性の評価結果「100」と比較して、寿命特性が飛躍的に向上した。
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
Claims (5)
- 鉛蓄電池であって、
集電体と、前記集電体に支持された正極材料と、を有する正極板と、
負極板と、
を備え、
前記正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、0.167cm3/g以下であり、
前記正極材料は、繊維を含有しており、
クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法による前記繊維の平均比表面積は、0.25m2/g以上である、鉛蓄電池。 - 請求項1に記載の鉛蓄電池であって、
前記正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、0.100cm3/g以上、0.152cm3/g以下である、鉛蓄電池。 - 請求項2に記載の鉛蓄電池であって、
前記正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、0.142cm3/g以上、0.152cm3/g以下である、鉛蓄電池。 - 請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
クリプトンガスを吸着ガスとして用いたBET法による前記繊維の平均比表面積は、0.50m2/g以上である、鉛蓄電池。 - 請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記繊維は、アクリル系繊維である、鉛蓄電池。
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